JP2573035B2 - スピンドルモータ及びスピンドルモータの製造方法 - Google Patents

スピンドルモータ及びスピンドルモータの製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はスピンドルモータに関する。
〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕
従来のスピンドルモータに於いては、ハブの内周面に
２個のベアリングが挿嵌されており、２個の該ベアリン
グは、別々に挿嵌して組立てる構造であった。そして、
一方のベアリングの軸心が他方のベアリングのそれに対
し、相互に不一致の状態つまり円筒度不良、或いは、相
互に傾斜した状態つまり平行度不良となっている場合が
生じやすく、モートの回転時、ハブに非周期性の振れや
軸の傾きが生じるという問題が生じていた。
本発明は、上記問題点を解決したスピンドルモータを
提供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するため、この発明の第１の観点にか
かるスピンドルモータは、２個の第１、第２ベアリング
によって開口端を有するハブを回転自在に枢支軸に枢着
したスピンドルモータであって、 ハブの内周面における開口端との反対の奥部側に第１
ベアリングの外輪を直接固着し、第１ベアリングの外輪
の開口端側の端面に当接する一端面を有し第１ベアリン
グの外輪の外径より大きい外径に形成された補助リング
を設け、ハブの内周面に補助リングの一端面が当接し補
助リングを位置決めする係止端面を備える段付部が形成
し、補助リングをハブの内周面に嵌着して位置決めし、
補助リングの内周面に第２ベアリングの外輪を嵌着し、
補助リングに段付部を形成してこの補助リングの内周面
側に前記一端面と平行な係止面を設け、この係止面に第
２ベアリングの外輪の前記奥部側の端面を当接させたこ
とを特徴とする。
このような構成において、ハブの内周面を、第１ベア
リングの外径と補助リングの外径に対応した内径に形成
するのがよく、さらに、第１、第２ベアリングの外輪の
外径と補助リングの内周面の内径とをほぼ等しく形成す
るのが望ましい。
また、この発明の第２の観点にかかるスリンドルモー
タの製造方法は、２個の第１、第２ベアリングによって
開口端を有するハブを回転自在に枢支軸に枢着したスピ
ンドルモータの製造方法であって、 内輪が枢支軸に固着された開口端側の第２ベアリング
の外輪を、内輪が枢支軸に固着された前記開口端との反
対の奥部側の第１ベアリングの外輪の外径により大きい
外径に形成された補助リングの内周面に固定すると共
に、補助リングの一端面を第１ベアリングの外輪の端面
に、第２ベアリングの外輪の端面を補助リングの内周面
の段付部に形成され前記一端面と平行な係止面にそれぞ
れ当接させてサブアッセンブリを形成し、 このサブアッセンブリをハブの内部に挿入して第１ベ
アリングの外輪と補助リングの外周面をハブの内周面に
固定し、 さらにブラケットのボス部に枢支軸を挿入固着するこ
とを特徴とするものである。
このような構成において、ハブの内周面に段付部を形
成し、サブアッセンブリのハブへの挿入時に、補助リン
グの一端面を段付部の係止端面に当接させて、サブアッ
センブリのハブに対する位置を決定するようにすること
が望ましい。さらに、第１ベアリングの外径を補助リン
グの外径より小さく形成し、ハブの内周面を、第１ベア
リングの外径と補助リングの外径に対応して、前記奥部
側の内径を小さく、開口端側の内径を大きく形成するの
がよい。
〔作用〕
上記構成のスピンドルモータによれば、第１ベアリン
グと第２ベアリングの内輪を枢支軸に嵌着する際に、第
２ベアリングを内嵌するように設けた補助リングの一端
面を第１ベアリングの外輪端面に当接すると共に、補助
リングの係止面に第２ベアリングの外輪端面を当接する
ので、補助リングの平行な一端面及び係止面を用いて枢
支軸に両ベアリングを一体にかつ相互の軸心を一致させ
て固定することができる。このような構成とすることに
より、両ベアリングを枢支軸に簡単かつ正確に予め固定
することもできる。
また、補助リングの一端面をハブに形成された段付部
の係止端面に当接することにより、補助リング及び両ベ
アリングの位置決めを簡単に且つ容易に行うことができ
る。また、第２ベアリングの外輪の外周面が補助リング
の内周面に嵌着し、端面が休止面に当接しているので、
調芯を容易に行うことができる。
上記構成のスピンドルモータの製造方法によれば、予
めサブアッセンブリとして両ベアリングを枢支軸に支持
するため、両ベアリングのそれぞれの軸心が一致しやす
く、その製造精度を高め、モータの回転精度を高めるこ
とができる。その上、サブアッセンブリをハブに組み付
け、枢支軸に対してハブを回転自在に支持した後に、枢
支軸をブラケットに固着する方法であるため、例えばブ
ラケットに枢支軸を固着した後この枢支軸にベアリング
を介してハブを支持する方法の場合のように、ベアリン
グの組み込み時にロータマグネットとステータとの間の
磁気吸引力がベアリングに作用するといったことがな
く、組立精度が格段に向上する。
その上、組立の際、補助リングの一端面をハブに形成
された段付部の係止面に当接することによりサブアッセ
ンブリの位置決めを容易に行うことができる。さらに、
第１ベアリングの外径を補助リングの外径よりも小さく
形成し、ハブの内面を対応する形状とすることにより、
ハブの内面を傷めることなく、サブアッセンブリをハブ
に固定することができる。また、スピンドルモータの完
成までにサブアッセンブリとこれ以外の部位とを並列し
て組み立てることができ、組立時間の短縮化及び効率化
が可能になる。
〔実施例〕
実施例について図面を参照して説明すると、第１図は
本発明に係るスピンドルモータの一実施例を示し、この
モータは、ブラケット10に取付けられる枢支軸12と、該
枢支軸12にベアリング2,3を介して外嵌される略深皿状
のハブと、ブラケット10のボス部14の外周面に固着され
るステータ15と、該ステータ15の外径側に配設されると
共にハブ１の内周面に付設されるロータマグネット16
と、を備えている。ハブ１の外周面には仮想線で示す磁
気ディスク11…が取付けられる。
しかして、略円筒状の補助リング８がハブ１の内周面
９に嵌着されている。具体的には、該補助リング８は、
ハブ１と第２ベアリング３との半径方向間隔に介装さ
れ、第３図に示すように、補助リング８の一端面５は奥
部側の第１ベアリング２の外輪４に当接しており、ま
た、補助リング８の内周面６には第２ベアリング３が嵌
着されている。具体的には、補助リング８の内周面６に
は、段付部20を形成することによって、上記一端面５と
平行な係止面７を設け、該係止面７に第２ベアリング３
の外輪４が当接している。同様に、段付部を形成するこ
とによってハブ１の内周面９に設けた係止端面13には、
補助リング８の一端面５が当接しており、図例では、補
助リング８の肉圧を該係止端面13の段付深さ寸法とほぼ
同一に設定した場合を示している。
補助リング８は圧入等の手段によってハブ１に固有す
るものとし、第２ベアリング３は、補助リング内周面６
に同様に固着される。また、第１ベアリング２の内輪に
ついては、摺動可能に枢支軸12に嵌合すると共に、枢支
軸12に固着された係止具18との間に皿バネ等の弾性部材
19を介装し、該ベアリング２の内輪を軸心Ｃ方向に常時
弾発付勢している。又、この状態にて接着固定するも好
ましい。
第１・第２ベアリング2,3及び補助リング８をハブ１
に組付けるには、第４図に示すようなサブアッセンブリ
としてから後に、最も開口端側Ａに近い第２ベアリング
３の外輪を押圧することにより、補助リング８を介して
第１ベアリング２の外輪４を押圧し、ハブ内周面９にこ
のサブアッセンブリを一体として挿入する。即ち、第２
図と第４図に示すように、枢支軸12とベアリング2,3と
補助リング８とを最初に組付けて、サブアッセンブリを
構成し、この状態にてハブ１内に嵌合する。その後、ブ
ラケット10のボス部14に枢支軸12を挿入固着する。
上記組付け時に、両ベアリング2,3は、補助リング８
の相互に平行な一端面５又は係止面７に当接した状態に
て、ハブ内周面９に嵌込まれるので、両ベアリング2,3
の内の一方が他方に対し傾斜し、或いは、それらの中心
が不一致となるのが防止される。
上記実施例によれば、両ベアリング2,3の中心は常時
一致した状態に保持されるので、該両ベアリング2,3を
介して枢支軸12に支持されるハブ１の実際の回転中心
は、枢支軸12の軸心Ｃと一致し、ハブ１には非周期性の
振れが生じ難い。従って、このハブ１に取付けられた磁
気ディスク11…の情報の書込み・読取り動作を行う場
合、オフトラック等の誤動作の発生が減少される。
〔発明の効果〕
本発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に記載されるような効果を奏する。
本発明のスピンドルモータによれば、 ハブの内周面に直接固着された第１ベアリングと、
ハブの内周面に補助リングを介して嵌着された第２ベア
リングとは、それぞれの向かい合う外輪の端面が補助リ
ングにおける相互に平行な一端面及び係止面に当接した
状態で、枢支軸に支持され且つハブに組み込まれるの
で、両ベアリングのそれぞれの軸心は常時一致した状態
に保持され、ハブの回転中心もこれに一致し、ハブは非
周期性振れを生じることなく高精度に且つ安定して回転
するものである。
ハブの内周面に形成された段付部の係止端面に、補
助リングの一端面が当接しているので、補助リングをハ
ブに対して位置決めすることができ、この位置決めされ
た補助リングに対して第１、第２ベアリングをその外輪
端面の当接により位置決めすることができ、ハブに対す
る両ベアリング及び補助リングの位置決め精度が格段に
向上し、しかも、これらの位置決めは全て当たりによっ
て得られるため、組立が非常に容易になるものである。
また、本発明のスピンドルモータの製造方法によれば、 予めサブアッセンブリとして両ベアリングを枢支軸
に支持する際、第２ベアリングを内嵌するように設けた
補助リングの一端面を第１ベアリングの外輪端面に当接
すると共に、補助リングの係止面に第２ベアリングの外
輪端面を当接するので、枢支軸に両ベアリングを補助リ
ングを用いて一体に固定し、両ベアリングのそれぞれの
軸心を容易に一致させることができ、その製造精度を高
め、モータの回転精度を高めることができる。
サブアッセンブリをハブに挿入固定し、枢支軸に対
してハブを回転自在に支持した後に、枢支軸をブラケッ
トに固着するため、ベアリングの組み込み時にロータマ
グネットとステータとの間の磁気引力がベアリングに作
用するといったことがなく、組立精度が格段に向上す
る。
補助リングの一端面をハブに形成された段付部の係
止面に当接することにより、サブアッセンブリの位置決
め、即ち、両ベアリング及び補助リングの位置決めを簡
単に且つ容易に行うことができる。
第１ベアリングの外径を補助リングの外径よりも小
さく形成し、ハブの内面を対応する形状としたので、ハ
ブの内面の傷めることなく、サブアッセンブリをハブに
固定することができる。
スピンドルモータの完成までにサブアッセンブリと
これ以外の部位とを並列して組み立てることができ、組
立時間の短縮化及び効率化が可能になる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は組付
方法を示す分解図、第３図は拡大要部断面図、第４図は
サブアッセンブリの断面図である。 １……ハブ、２……第１ベアリング、３……第２ベアリ
ング、４……外輪、５……一端面、６……内周面、７…
…係止面、８……補助リング、９……内周面、12……枢
支軸、Ａ……一開口端側。

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】２個の第１、第２ベアリング２、３によっ
    て開口端Ａを有するハブ１を回転自在に枢支軸12に枢着
    したスピンドルモータにおいて、 前記ハブ１の内周面９における前記開口端Ａとの反対の
    奥部側に前記第１ベアリングの外輪４が直接固着され、
    前記第１ベアリング２の外輪４の開口端Ａ側の端面に当
    接する一端面５を有し該第１ベアリング２の外輪４の外
    径より大きい外径に形成された補助リング８が設けら
    れ、前記ハブ１の内周面９には前記補助リング８の一端
    面５が当接し該補助リング８を位置決めする係止端面13
    を備える段付部が形成されており、前記補助リング８は
    前記ハブ１の内周面９に嵌着されて位置決めされ、前記
    補助リング８の内周面６に前記第２ベアリング３の外輪
    ４が嵌着され、前記補助リング８に段付部20が形成され
    て該補助リング８の内周面６側に前記一端面５と平行な
    係止面７が設けられ、該係止面７に前記第２ベアリング
    ３の外輪４の前記奥部側の端面が当接されている、こと
    を特徴とするスピンドルモータ。
  2. 【請求項２】前記ハブ１の内周面９は、前記第１ベアリ
    ング２の外径と前記補助リング８の外径に対応した内径
    に形成されている請求項１に記載のスピンドルモータ。
  3. 【請求項３】前記第１、第２ベアリング２、３の外輪４
    の外径と前記補助リング８の内周面６の内径とはほぼ等
    しく形成されている請求項１に記載のスピンドルモー
    タ。
  4. 【請求項４】２個の第１、第２ベアリング２、３によっ
    て開口端Ａを有するハブ１を回転自在に枢支軸12に枢着
    したスピンドルモータの製造方法において、 内輪が枢支軸12に固着された開口端Ａ側の第２ベアリン
    グ３の外輪４を、内輪が該枢支軸12に固着された開口端
    Ａとの反対の奥部側の第１ベアリング２の外輪４の外径
    より大きい外径に形成された補助リング８の内周面６に
    固定すると共に、該補助リング８の一端面５を前記第１
    ベアリング２の外輪４の端面に、前記第２ベアリング３
    の外輪４の端面を前記補助リング８の内周面６の段付部
    20に形成され前記一端面５と平行な係止面７にそれぞれ
    当接させてサブアッセンブリを形成し、 このサブアッセンブリを前記ハブ１の内部に挿入して前
    記第１ベアリング２の外輪４と前記補助リング８の外周
    面をハブ１の内周面６に固定し、 さらにブラケット10のボス部14に枢支軸12を挿入固着す
    る、 ことを特徴とするスピンドルモータの製造方法。
  5. 【請求項５】前記ハブ１の内周面９には、段付部が形成
    されており、 前記サブアッセンブリの前記ハブ１への挿入時に、前記
    補助リング８の一端面５を前記段付部の係止端面13に当
    接させることにより、前記サブアッセンブリの前記ハブ
    １に対する位置を決定する、ことを特徴とする請求項４
    に記載のスピンドルモータの製造方法。
  6. 【請求項６】前記第１ベアリング２の外径は前記補助リ
    ング８の外径より小さく形成され、前記ハブ１の内周面
    ９は、前記第１ベアリング２の外径と前記補助リング８
    の外径に対応して、前記奥部側の内径が小さく、開口端
    Ａの内径が大きく形成されている、ことを特徴とする請
    求項４に記載のスピンドルモータの製造方法。
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