JP2848815B2 - ディスク回転駆動装置 - Google Patents
ディスク回転駆動装置Info
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- JP2848815B2 JP2848815B2 JP8314313A JP31431396A JP2848815B2 JP 2848815 B2 JP2848815 B2 JP 2848815B2 JP 8314313 A JP8314313 A JP 8314313A JP 31431396 A JP31431396 A JP 31431396A JP 2848815 B2 JP2848815 B2 JP 2848815B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シャーシに回転自
在に支持されモータにより回転駆動される回転軸と、デ
ィスクを回転駆動させるために前記回転軸に取付けられ
たターンテーブルとを具備するディスク回転駆動装置に
関し、特に、マイクロフロッピーディスク装置に適用す
るのに最適なものである。 【０００２】 【従来の技術】図４によって、マイクロフロッピーディ
スク回転駆動装置の従来例を説明する。 【０００３】まず、このマイクロフロッピーディスク回
転駆動装置のスピンドルモータ１は、モータ軸から成る
回転軸２とロータ３とステータ４とターンテーブル５と
によって構成されている。そして、このディスク回転駆
動装置のシャーシ７に設けられたボス部８には、上下一
対の軸受９、１０が組込まれ、これらの両軸受９、１０
によって前記モータ軸２がその下部において垂直状に回
転自在に支持されている。なお、上部の軸受９にはラジ
アル転がり軸受が使用され、下部の軸受１０にはメタル
軸受からなるラジアル滑り軸受が使用されている。 【０００４】次に、モータ軸２の中央部の外周には、本
発明におけるフランジ状部材に相当するロータボス１２
が圧入や接着などによって固着され、このロータボス１
２には、前記ロータ３が水平状に取付けられている。こ
のロータ３は、中心開口を有する円板状のヨーク１３と
この下面に固着されたリング状のマグネット１４とから
なり、ヨーク１３の小径の内周部１３ａがロータボス１
２の外周部に固着されている。そして、ロータ３の下方
には、前記ステータ４が水平状に配置されている。この
ステータ４は、プリント回路基板１６の下面に形成され
た複数個のコイル１７とシャーシ７上に固着されたヨー
ク１８とからなっている。すなわち、モータ１は、ロー
タ３とステータ４とが平面的に対向する偏平モータにて
構成されている。 【０００５】次に、モータ軸２の上部には、前記ターン
テーブル５が水平状に取付けられている。このターンテ
ーブル５は、チャックヨークを構成する円板状のターン
テーブル本体２０とその上面に固着されチャックマグネ
ットを構成するマグネット板２１とによって構成され、
ターンテーブル本体２０の内周部がモータ軸２の上部の
外周に圧入や接着などによって固着されている。そし
て、ターンテーブル本体２０の下面には、駆動ピン支持
レバー２２が取付けられ、このレバー２２の一端部上に
は、駆動ピン２３が垂直状に固着されている。この駆動
ピン２３は、ターンテーブル本体２０に設けられた駆動
ピン挿通孔２４を挿通して上方に突出している。なお、
レバー２２は、駆動ピン２３がターンテーブル５の回転
方向の前方側でターンテーブル５の中心から遠ざかる方
向に移動付勢されるように、引張ばね（図示せず）によ
って移動付勢されている。 【０００６】ところで、上述したモータ１によって回転
駆動されるマイクロフロッピーディスク（以下、「ディ
スク」という）２６は、上下ハーフ２７ａ、２７ｂにて
構成されたカートリッジケース２７内に回転自在に収納
されている。このディスク２６の中心部には、金属板か
らなる中心円板２８が固着され、この中心円板２８の中
心とそこから偏心した位置とに中心孔２９と駆動ピン挿
入孔３０とが設けられている。なお、中心孔２９は正方
形状に形成され、駆動ピン挿入孔３０は長方形状に形成
されている。また、中心円板２８は、下ハーフ２７ｂに
設けられたターンテーブル挿入孔３１内に遊嵌されてい
る。 【０００７】上述のように構成されたディスク回転駆動
装置にカートリッジケース２７が挿入されると、スピン
ドルモータ１のターンテーブル５上にディスク２６が水
平に装着されて、このディスク２６の中心円板２８がタ
ーンテーブル本体２０上に載置されると共に、その中心
円板２８の中心孔２９と駆動ピン挿入孔３０とがモータ
軸２の上部と駆動ピン２３とに挿入される。そして、中
心円板２８がターンテーブル５のマグネット板２１によ
って吸着される、いわゆるマグネットチャッキングが行
われる。 【０００８】このようにしてディスク２６のチャッキン
グが完了した後に、モータ１のステータ４の複数個のコ
イル１７に順次電流を通じると、この電流がロータ３の
マグネット１４の磁束と鎖交してこのロータ３が回転さ
れるので、モータ軸２が回転される。これによってター
ンテーブル５が回転されて、このターンテーブル５上に
チャッキングされているディスク２６が回転駆動され
る。このとき、駆動ピン２３が駆動ピン挿入孔３０の外
周側の辺３０ａを押圧することによって、ディスク２６
の中心円板２８がターンテーブル５の中心から遠ざかる
方向に移動付勢されるので、中心円板２８の中心孔２９
の辺２９ａがモータ軸２の上部の外周に接触して、ディ
スク２６の中心がターンテーブル５の中心に位置決めさ
れる。また、ターンテーブル５の回転に伴って、駆動ピ
ン２３が駆動ピン挿入孔３０の周面を押圧することによ
りディスク２６が回転駆動される。そして、ディスク２
６の記録面に接触する磁気ヘッド（図示せず）によって
所望の記録再生が行われる。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のマイクロフロッピーディスク回転駆動装置には、次の
ような問題があった。 【００１０】すなわち、従来のディスク回転駆動装置に
おいて、モータ軸２のガタツキに基づく図４の矢印ａで
示すようなロータ３の面振れや矢印ｂで示すようなター
ンテーブル５の面振れを防止するためには、一対のラジ
アル軸受９、１０を上下方向に大きく引き離しておく必
要があった。したがって、これら一対のラジアル軸受
９、１０から成る軸受構造の高さを小さくすると、モー
タ軸２のガタツキが生じ易く、また、モータ軸２のガタ
ツキを無くそうとすると、上記軸受け構造の高さが大き
くなってしまうためにディスク回転駆動装置の薄型化が
実現できないという問題があった。 【００１１】そこで、本発明は、ターンテーブルが取付
けられるモータ軸などから成る回転軸を支持する軸受構
造の高さを小さくしてディスク回転駆動装置の薄型化を
図るとともに、上記回転軸のガタツキをできるだけ防止
するようにしたものである。 【００１２】 【課題を解決するための手段】本発明は、前述したよう
なディスク回転駆動装置において、回転軸に固着された
フランジ状部材と、前記回転軸をシャーシに対してラジ
アル方向に支持するために、前記シャーシの取付け孔に
挿入されてこのシャーシに取付けられているラジアル軸
受と、前記フランジ状部材を前記シャーシ上に回転自在
に支持することにより、前記回転軸を前記シャーシに対
してスラスト方向に支持するスラスト軸がり軸受と、前
記フランジ状部材の内周部を前記回転軸の軸心方向に沿
って少なくとも前記ラジアル軸受側にその外側部分より
も突出させることにより形成した環状突起部とを備え、
前記スラスト軸がり軸受は、前記フランジ状部材と前記
シャーシとによりその両側から挾み込まれるように前記
シャーシ上に配されるとともに、前記回転軸の軸心方向
から見て前記ラジアル軸受の外側位置で前記環状突起部
の外側位置に位置しており、前記スラスト転がり軸受の
球体は、前記回転軸の軸心方向と直交する方向から見て
前記ラジアル軸受と前記環状突起部とのうちの少なくと
も一方に少なくとも部分的に重なるように構成されてい
る。 【００１３】 【実施例】以下、本発明をマイクロフロッピーディスク
回転駆動装置に適用した一実施例を図１〜図３によって
説明する。なお、前記 【従来の技術】の項で説明した従来例と同一の部分に
は、これと共通の符号を付してその説明を省略する。 【００１４】まず、本実施例のディスク回転駆動装置に
おいては、このディスク回転駆動装置のシャーシ７に設
けられたボス部３７に形成された取付け孔にラジアル滑
り軸受け３８を挿入してこのシャーシ７に取付けること
によって、このボス部３７にラジアル滑り軸受３８が組
込まれている。そして、このラジアル軸受３８にスピン
ドルモータ３５のモータ軸（本発明における回転軸を構
成している）４０がその下部において垂直状に回転自在
に挿入されている。したがって、モータ軸４０は、ラジ
アル軸受３８によりシャーシ７に対してラジアル方向に
支持されている。このモータ軸４０の長さは、図４に示
す従来例のモータ軸２の長さよりも短くなっている。な
お、ラジアル軸受３８には、メタル軸受からなるラジア
ル滑り軸受が使用されているが、これは、ラジアル転が
り軸受でもよい。 【００１５】次に、モータ軸４０のほぼ中央部から上部
にかけての外周には、ターンテーブル兼用ボス部材（本
発明におけるフランジ状部材を構成している）４２が取
付けられている。このボス部材４２は、円筒状をなすボ
ス部分４３と、このボス部材４２の上部から外方へ水平
状に広がった円板状のターンテーブル部分４４とが一体
に成形されたものである。そして、ボス部材４２のボス
部分４３の内周部は、モータ軸４０のほぼ中央部から上
部にかけての外周に圧入や接着などによって固着されて
いる。 【００１６】次に、ボス部材４２のターンテーブル部分
４４の外周部には、ロータ４６が取付けられている。こ
のロータ４６の中心開口を有する円板状のヨーク４７は
内周部４７ａが大径に形成され、この内周部４７ａがタ
ーンテーブル部分４４の外周部に形成された円環状の支
持部４８に固定されている。すなわち、この円環状支持
部４８の外周面には、嵌合溝４９が形成され、この嵌合
溝４９には、円板状ヨーク４７の内周部４７ａが嵌合し
ている。 【００１７】次に、図３に示すように、ボス部材４２の
上面においては、そのボス部４３の内周部が上方に突出
して円環状の突起部４３ａが形成され、また、そのター
ンテーブル部分４４の外周部が上方に突出して円環状の
突起部４８ａが形成され、さらに、これらの突起部４３
ａと４８ａとの突出長さおよび高さ位置は互いにほゞ同
一であるから、これらの突起部４３ａおよび４８ａの間
に円環状の凹部４５が形成されている。そして、この円
環状凹部４５の内周部には、チャッキングマグネットを
構成するマグネット板２１が配置されている。したがっ
て、モータ軸４０の軸心から遠ざかる方向に円環状突起
部４３ａ、円環状凹部４５および円環状突起部４８ａが
順次配置され、また、上記凹部４５にはマグネット板２
１が配置され、さらに、上記円環状突起部４８ｂがその
上部に形成されている支持部４８に円板状ヨーク４７の
円周部４７ａが固定されている。このために、ボス部材
４２とこのボス部材４２に取付けられたマグネット板２
１およびヨーク４７とからなる複合構造の厚さは、ボス
部分４３の内周部の上下方向の高さが大きい割りには小
さくなっている。 【００１８】次に、図３に示すように、ターンテーブル
部分４４の外周部が下方に突出して円環状の突起部４８
ｂが形成され、この突起部４８ｂと前記突起部４８ａと
これらの突起部４８ａ、４８ｂの間のターンテーブル部
分４４の外周部とから前記支持部４８が構成され、上記
突起部４８ｂに前記嵌合溝４９が形成されている。な
お、この突起部４８ｂの下端はボス部分４３の下端より
も上方に位置している。また、ボス部分４３の内周部が
下方に突出して突起部４３ａと同様の突起部４３ｂが形
成されているので、ボス部分４３の内周部は、上下の突
起部４３ａおよび４３ｂの突出長さだけ、ボス部分４３
の外周部よりも上下方向に長くなっている。換言すれ
ば、ボス部材４２の内周部をモータ軸４０の軸心方向に
沿ってラジアル軸受３８側およびその反対側にその外側
部分（すなわち、ボス部分４３の外周部）よりもそれぞ
れ突出させることにより、円環状の突起部４３ｂ、４３
ａが形成されている。 【００１９】次に、ロータ４６がボス部材４２のターン
テーブル部分４４の外周部に取付けられることによっ
て、ターンテーブル部分４４の下方に空間５０が確保さ
れる。そして、この空間５０内には、駆動ピン２３を有
する駆動ピン支持レバー５２が配置されている。すなわ
ち、図１に示すように、ほぼ円弧状に形成されたレバー
５２が支軸５３によってターンテーブル部分４４の下面
に枢支されている。そして、駆動ピン２３は、ターンテ
ーブル部分４４の下面に固着されたばね係止ピン５４と
レバー５２の他端との間に張架された引張コイルばね５
５によって、ターンテーブル部分４４の回転方向の前方
側でターンテーブル部分４４の中心から遠ざかる方向に
移動付勢されている。 【００２０】次に、ボス部材４２のボス部分４３の下端
面とシャーシ７のボス部３７の上端面との間にスラスト
軸受５７が介在されている。このスラスト軸受５７は、
リング状のホルダー５８によって支持された複数個の鋼
球５９とからなるスラスト転がり軸受にて構成されてい
てよい。この場合、これら複数個の鋼球５９を上下から
挟み込む一対のリング状基板６０、６１を必要に応じて
設けることができる。なお、このスラスト軸受５７の軸
支部位（複数個の鋼球５９のそれぞれの球心を通る円）
の直径Ｄは、モータ３５の高さに影響を与えないので、
充分に大きくすることができる。また、このスラスト軸
受５７によってモータ軸４０の倒れを防止するために、
スラスト軸受５７の上側の基板６０の軌道面（鋼球５９
との接触面）は、モータ軸４０の軸心に対して直交する
ように設定されている。さらに、軸受５７は、スラスト
軸受であればその構造を種々に変更することができる。 【００２１】したがって、スラスト軸受５７は、上側の
基板６０および下側の基板６１を介してシャーシ７上に
ターンテーブル兼用ボス部材４２を回転自在に支持し、
この結果、モータ軸４０をターンテーブル兼用ボス部材
４２を介してシャーシ７に対してスラスト方向に支持し
ている。また、図２から明らかなように、スラスト軸受
５７は、ターンテーブル兼用ボス部材４２とシャーシ７
とによりその両側から挾み込まれるようにシャーシ７上
に配されるとともに、モータ軸４０の軸心方向から見て
ラジアル軸受３８の外側位置で円環状突起部４３ｂの外
側位置に位置している。さらに、図２から明らかなよう
に、ラジアル軸受け３８の上面３８ａは、下側の基板６
１の上面６１ａ（換言すれば、鋼球５９の下端）よりも
上方に位置し、また、ボス部材４２の円環状突起部４３
ｂの下面は、上側の基板６０の下面（換言すれば、鋼球
５９の上端）よりも下方に位置している。したがって、
スラスト軸受５７の鋼球５９は、モータ軸４０の軸心方
向と直交する方向から見てラジアル軸受３８に少なくと
も部分的に重なりかつ円環状突起部４３ｂにも少なくと
も部分的に重なっている。このために、ラジアル軸受３
８およびスラスト軸受５７から成る軸受構造の高さを小
さくし得るとともにボス部材４２の円環状突起部４３を
ラジアル軸受３８に十分近づけることができるから、デ
ィスク回転駆動装置を薄型化することができる。 【００２２】上述のように構成されたディスク駆動装置
によれば、ターンテーブル兼用ボス部材４２は、ボス部
分４３とターンテーブル部分４４とが一体に成形された
ものであり、また、このターンテーブル部分４４の外周
部にはロータ４６が取付けられているので、ロータ４６
とターンテーブル部分４４との間隔（図４に示す従来例
における間隔Ｓ）が無くなり、このために、ターンテー
ブル部分４４の高さＨ2 は図４に示す従来例における高
さＨ1 に較べて大幅に低くなる。また、ヨーク４７の中
心開口とリング状マグネット１４の中心開口とにより形
成される中央空間にボス部分４３が配置されるので、タ
ーンテーブル部分４４、ボス部分４３およびロータ４６
から成る複合構造の高さも大幅に小さくなる。しかも、
ロータ４６がターンテーブル部分４４の外周部に取付け
られることによって、ターンテーブル部分４４の下方に
空間５０が確保されるので、この空間５０内に駆動ピン
支持レバー５２を配置することが可能になり、したがっ
て、このレバー５２のためにターンテーブル部分４４の
高さＨ2 が大きくなることもない。 【００２３】また、ボス部分４３とターンテーブル部分
４４とが一体に成形されたボス部材４２は、ディスク回
転駆動装置全体の高さを大きくすることなく、モータ軸
４０に圧入や接着などによって固着されるボス部分４３
の厚さＴ1 を充分に厚くすることができる。このため
に、モータ軸４０に対するボス部材４２の水平精度が出
し易いから、ロータ４６およびターンテーブル部分４４
の面振れを防止することができる。 【００２４】ところで、本実施例のディスク回転駆動装
置においては、その軸支部位の直径Ｄが大きいスラスト
軸受５７によってターンテーブル兼用ボス部材４２のス
ラスト方向を軸支するように構成されている。したがっ
て、モータ軸４０の倒れがスラスト軸受５７によって防
止され、また、シャーシ７に対するモータ軸２０の左右
方向の安定がラジアル軸受３８によって図られるから、
モータ軸４０のガタツキが抑えられる。 【００２５】すなわち、図４に示す従来例で説明したよ
うに、上下一対のラジアル軸受９および１０から成る軸
受構造は、モータ１を薄型化しようとすると、両ラジア
ル軸受９および１０の間隔Ｌ1 が短くなる。このため
に、モータ軸２のガタツキが大きくなってディスク２６
に対するヘッドの位置が不安定になるから、トラッキン
グ精度が悪化する。この場合、モータ軸２とラジアル軸
受９との偏心およびモータ軸２とラジアル軸受１０との
隙間によってモータ軸２がＡ点を中心として振れてガタ
ツクので、Ｂ点における振れはＬ1 とＬ2 との長さの比
によって決まる。従来から、この種の軸振れの対策とし
ては、軸受に転がり軸受を使用してモータ軸２に対する
圧入箇所ができるだけ多くなるようにハウジングを形成
することによってプリロード機構を設けるのが普通であ
るが、これは、スペースの問題がある上にコスト高にな
って困難である。 【００２６】ところが、本実施例においては、その軸支
部位の直径Ｄが大きいスラスト軸受５７を使用している
ので、前記Ｌ1 の長さが直径Ｄの長さになったものに相
当する。そして、この直径Ｄの値はモータ３５の高さが
低くなってもＨ2 以上に大きくすることができるから、
モータ３５が偏心モータであっても、モータ軸４０の振
れを小さくすることができる。そして、上下一対のラジ
アル軸受を使用してハウジングを形成することによりプ
リロード機構を設けるものに比較して、部品精度を低く
して低コストで済む効果的な軸受構造を構成することが
できる。しかも、軸受５７はスラスト軸受であるから、
モータ３５への組込みが容易で自動組立ても可能であ
る。 【００２７】以上、本発明の一実施例に付き述べたが、
本発明は、上述の実施例に限定されることなく、本発明
の技術的思想に基づき各種の有効な変更が可能である。 【００２８】例えば、上述の実施例では、マグネットチ
ャッキングを行うターンテーブルを示したが、モータ軸
の上部にディスクのセンターコアを圧入するチャッキン
グ構造や、ターンテーブル上にディスクの中心部分をク
ランパによって圧着するチャッキング構造でもよい。 【００２９】さらに、本発明は、マイクロフロッピーデ
ィスク回転駆動装置に限定されることなく、各種のディ
スクをターンテーブル上に装着して回転駆動する各種の
ディスク回転駆動装置に適用可能である。 【００３０】 【発明の効果】本発明は、シャーシの取付け孔に挿入さ
れてこのシャーシに取付けられているラジアル軸受によ
って、ターンテーブルが取付けられた回転軸をシャーシ
に対してラジアル方向に支持するようにした。したがっ
て、ターンテーブルが取付けられた回転軸をシャーシに
対してラジアル方向に正確かつ確実に支持することがで
きる。また、ターンテーブルが取付けられた回転軸に固
着されたフランジ状部材の内周部を回転軸の軸心方向に
沿って少なくともラジアル軸受側にその外側部分よりも
突出させることにより環状突起部を形成し、上記フラン
ジ状部材をシャーシ上に回転自在に支持することにより
上記回転軸をシャーシに対してスラスト方向に支持する
スラスト転がり軸受が、上記フランジ状部材とシャーシ
とによりその両側から挾み込まれるようにシャーシ上に
配されるとともに、上記回転軸の軸心方向から見てラジ
アル軸受の外側位置で上記環状突出部の外側位置に位置
するようにした。したがって、スラスト転がり軸受はシ
ャーシ上にこのスラスト転がり軸受を介して上記フラン
ジ状部材を回転自在に支持するだけでよく、また、スラ
スト転がり軸受をシャーシ上にしっかりと取り付けるの
がきわめて簡単であり、さらに、スラスト転がり軸受の
軸支部位の直径（スラスト転がり軸受の複数の球体のそ
れぞれの球心を通る円の直径）を充分に大きくするのが
きわめて容易であるから、きわめて簡単な構成でもっ
て、ターンテーブルが取り付けられた回転軸をラジアル
方向のみならずスラスト方向にも確実に支持することが
でき、このために、ターンテーブルの回転を安定させて
ディスクの記録再生特性を向上させることができる。 【００３１】また、ターンテーブルが取付けられた回転
軸をシャーシに対してスラスト方向に支持するスラスト
転がり軸受の球体が、上記回転軸の軸心方向と直交する
方向から見てラジアル軸受とフランジ状部材の内周部の
環状突起部とのうちの少なくとも一方に少なくとも部分
的に重なるようにした。したがって、スラスト転がり軸
受をシャーシ上にしっかりと取付けるのがきわめて簡単
な構造であるにもかかわらず、ラジアル軸受およびフラ
ンジ状部材の内周部の環状突起部のそれぞれの外側位置
でこれらのラジアル軸受と環状突起部とのうちの少なく
とも一方に回転軸の横方向から見て重なった部位にスラ
スト転がり軸受をバランス良く配置することができるか
ら、きわめて簡単な構成でもって、回転軸をラジアル方
向およびスラスト方向のいずれにも確実に支持し得るに
もかかわらず、ラジアル軸受およびスラスト転がり軸受
から成る軸受構造の高さを小さくすることができる。
在に支持されモータにより回転駆動される回転軸と、デ
ィスクを回転駆動させるために前記回転軸に取付けられ
たターンテーブルとを具備するディスク回転駆動装置に
関し、特に、マイクロフロッピーディスク装置に適用す
るのに最適なものである。 【０００２】 【従来の技術】図４によって、マイクロフロッピーディ
スク回転駆動装置の従来例を説明する。 【０００３】まず、このマイクロフロッピーディスク回
転駆動装置のスピンドルモータ１は、モータ軸から成る
回転軸２とロータ３とステータ４とターンテーブル５と
によって構成されている。そして、このディスク回転駆
動装置のシャーシ７に設けられたボス部８には、上下一
対の軸受９、１０が組込まれ、これらの両軸受９、１０
によって前記モータ軸２がその下部において垂直状に回
転自在に支持されている。なお、上部の軸受９にはラジ
アル転がり軸受が使用され、下部の軸受１０にはメタル
軸受からなるラジアル滑り軸受が使用されている。 【０００４】次に、モータ軸２の中央部の外周には、本
発明におけるフランジ状部材に相当するロータボス１２
が圧入や接着などによって固着され、このロータボス１
２には、前記ロータ３が水平状に取付けられている。こ
のロータ３は、中心開口を有する円板状のヨーク１３と
この下面に固着されたリング状のマグネット１４とから
なり、ヨーク１３の小径の内周部１３ａがロータボス１
２の外周部に固着されている。そして、ロータ３の下方
には、前記ステータ４が水平状に配置されている。この
ステータ４は、プリント回路基板１６の下面に形成され
た複数個のコイル１７とシャーシ７上に固着されたヨー
ク１８とからなっている。すなわち、モータ１は、ロー
タ３とステータ４とが平面的に対向する偏平モータにて
構成されている。 【０００５】次に、モータ軸２の上部には、前記ターン
テーブル５が水平状に取付けられている。このターンテ
ーブル５は、チャックヨークを構成する円板状のターン
テーブル本体２０とその上面に固着されチャックマグネ
ットを構成するマグネット板２１とによって構成され、
ターンテーブル本体２０の内周部がモータ軸２の上部の
外周に圧入や接着などによって固着されている。そし
て、ターンテーブル本体２０の下面には、駆動ピン支持
レバー２２が取付けられ、このレバー２２の一端部上に
は、駆動ピン２３が垂直状に固着されている。この駆動
ピン２３は、ターンテーブル本体２０に設けられた駆動
ピン挿通孔２４を挿通して上方に突出している。なお、
レバー２２は、駆動ピン２３がターンテーブル５の回転
方向の前方側でターンテーブル５の中心から遠ざかる方
向に移動付勢されるように、引張ばね（図示せず）によ
って移動付勢されている。 【０００６】ところで、上述したモータ１によって回転
駆動されるマイクロフロッピーディスク（以下、「ディ
スク」という）２６は、上下ハーフ２７ａ、２７ｂにて
構成されたカートリッジケース２７内に回転自在に収納
されている。このディスク２６の中心部には、金属板か
らなる中心円板２８が固着され、この中心円板２８の中
心とそこから偏心した位置とに中心孔２９と駆動ピン挿
入孔３０とが設けられている。なお、中心孔２９は正方
形状に形成され、駆動ピン挿入孔３０は長方形状に形成
されている。また、中心円板２８は、下ハーフ２７ｂに
設けられたターンテーブル挿入孔３１内に遊嵌されてい
る。 【０００７】上述のように構成されたディスク回転駆動
装置にカートリッジケース２７が挿入されると、スピン
ドルモータ１のターンテーブル５上にディスク２６が水
平に装着されて、このディスク２６の中心円板２８がタ
ーンテーブル本体２０上に載置されると共に、その中心
円板２８の中心孔２９と駆動ピン挿入孔３０とがモータ
軸２の上部と駆動ピン２３とに挿入される。そして、中
心円板２８がターンテーブル５のマグネット板２１によ
って吸着される、いわゆるマグネットチャッキングが行
われる。 【０００８】このようにしてディスク２６のチャッキン
グが完了した後に、モータ１のステータ４の複数個のコ
イル１７に順次電流を通じると、この電流がロータ３の
マグネット１４の磁束と鎖交してこのロータ３が回転さ
れるので、モータ軸２が回転される。これによってター
ンテーブル５が回転されて、このターンテーブル５上に
チャッキングされているディスク２６が回転駆動され
る。このとき、駆動ピン２３が駆動ピン挿入孔３０の外
周側の辺３０ａを押圧することによって、ディスク２６
の中心円板２８がターンテーブル５の中心から遠ざかる
方向に移動付勢されるので、中心円板２８の中心孔２９
の辺２９ａがモータ軸２の上部の外周に接触して、ディ
スク２６の中心がターンテーブル５の中心に位置決めさ
れる。また、ターンテーブル５の回転に伴って、駆動ピ
ン２３が駆動ピン挿入孔３０の周面を押圧することによ
りディスク２６が回転駆動される。そして、ディスク２
６の記録面に接触する磁気ヘッド（図示せず）によって
所望の記録再生が行われる。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のマイクロフロッピーディスク回転駆動装置には、次の
ような問題があった。 【００１０】すなわち、従来のディスク回転駆動装置に
おいて、モータ軸２のガタツキに基づく図４の矢印ａで
示すようなロータ３の面振れや矢印ｂで示すようなター
ンテーブル５の面振れを防止するためには、一対のラジ
アル軸受９、１０を上下方向に大きく引き離しておく必
要があった。したがって、これら一対のラジアル軸受
９、１０から成る軸受構造の高さを小さくすると、モー
タ軸２のガタツキが生じ易く、また、モータ軸２のガタ
ツキを無くそうとすると、上記軸受け構造の高さが大き
くなってしまうためにディスク回転駆動装置の薄型化が
実現できないという問題があった。 【００１１】そこで、本発明は、ターンテーブルが取付
けられるモータ軸などから成る回転軸を支持する軸受構
造の高さを小さくしてディスク回転駆動装置の薄型化を
図るとともに、上記回転軸のガタツキをできるだけ防止
するようにしたものである。 【００１２】 【課題を解決するための手段】本発明は、前述したよう
なディスク回転駆動装置において、回転軸に固着された
フランジ状部材と、前記回転軸をシャーシに対してラジ
アル方向に支持するために、前記シャーシの取付け孔に
挿入されてこのシャーシに取付けられているラジアル軸
受と、前記フランジ状部材を前記シャーシ上に回転自在
に支持することにより、前記回転軸を前記シャーシに対
してスラスト方向に支持するスラスト軸がり軸受と、前
記フランジ状部材の内周部を前記回転軸の軸心方向に沿
って少なくとも前記ラジアル軸受側にその外側部分より
も突出させることにより形成した環状突起部とを備え、
前記スラスト軸がり軸受は、前記フランジ状部材と前記
シャーシとによりその両側から挾み込まれるように前記
シャーシ上に配されるとともに、前記回転軸の軸心方向
から見て前記ラジアル軸受の外側位置で前記環状突起部
の外側位置に位置しており、前記スラスト転がり軸受の
球体は、前記回転軸の軸心方向と直交する方向から見て
前記ラジアル軸受と前記環状突起部とのうちの少なくと
も一方に少なくとも部分的に重なるように構成されてい
る。 【００１３】 【実施例】以下、本発明をマイクロフロッピーディスク
回転駆動装置に適用した一実施例を図１〜図３によって
説明する。なお、前記 【従来の技術】の項で説明した従来例と同一の部分に
は、これと共通の符号を付してその説明を省略する。 【００１４】まず、本実施例のディスク回転駆動装置に
おいては、このディスク回転駆動装置のシャーシ７に設
けられたボス部３７に形成された取付け孔にラジアル滑
り軸受け３８を挿入してこのシャーシ７に取付けること
によって、このボス部３７にラジアル滑り軸受３８が組
込まれている。そして、このラジアル軸受３８にスピン
ドルモータ３５のモータ軸（本発明における回転軸を構
成している）４０がその下部において垂直状に回転自在
に挿入されている。したがって、モータ軸４０は、ラジ
アル軸受３８によりシャーシ７に対してラジアル方向に
支持されている。このモータ軸４０の長さは、図４に示
す従来例のモータ軸２の長さよりも短くなっている。な
お、ラジアル軸受３８には、メタル軸受からなるラジア
ル滑り軸受が使用されているが、これは、ラジアル転が
り軸受でもよい。 【００１５】次に、モータ軸４０のほぼ中央部から上部
にかけての外周には、ターンテーブル兼用ボス部材（本
発明におけるフランジ状部材を構成している）４２が取
付けられている。このボス部材４２は、円筒状をなすボ
ス部分４３と、このボス部材４２の上部から外方へ水平
状に広がった円板状のターンテーブル部分４４とが一体
に成形されたものである。そして、ボス部材４２のボス
部分４３の内周部は、モータ軸４０のほぼ中央部から上
部にかけての外周に圧入や接着などによって固着されて
いる。 【００１６】次に、ボス部材４２のターンテーブル部分
４４の外周部には、ロータ４６が取付けられている。こ
のロータ４６の中心開口を有する円板状のヨーク４７は
内周部４７ａが大径に形成され、この内周部４７ａがタ
ーンテーブル部分４４の外周部に形成された円環状の支
持部４８に固定されている。すなわち、この円環状支持
部４８の外周面には、嵌合溝４９が形成され、この嵌合
溝４９には、円板状ヨーク４７の内周部４７ａが嵌合し
ている。 【００１７】次に、図３に示すように、ボス部材４２の
上面においては、そのボス部４３の内周部が上方に突出
して円環状の突起部４３ａが形成され、また、そのター
ンテーブル部分４４の外周部が上方に突出して円環状の
突起部４８ａが形成され、さらに、これらの突起部４３
ａと４８ａとの突出長さおよび高さ位置は互いにほゞ同
一であるから、これらの突起部４３ａおよび４８ａの間
に円環状の凹部４５が形成されている。そして、この円
環状凹部４５の内周部には、チャッキングマグネットを
構成するマグネット板２１が配置されている。したがっ
て、モータ軸４０の軸心から遠ざかる方向に円環状突起
部４３ａ、円環状凹部４５および円環状突起部４８ａが
順次配置され、また、上記凹部４５にはマグネット板２
１が配置され、さらに、上記円環状突起部４８ｂがその
上部に形成されている支持部４８に円板状ヨーク４７の
円周部４７ａが固定されている。このために、ボス部材
４２とこのボス部材４２に取付けられたマグネット板２
１およびヨーク４７とからなる複合構造の厚さは、ボス
部分４３の内周部の上下方向の高さが大きい割りには小
さくなっている。 【００１８】次に、図３に示すように、ターンテーブル
部分４４の外周部が下方に突出して円環状の突起部４８
ｂが形成され、この突起部４８ｂと前記突起部４８ａと
これらの突起部４８ａ、４８ｂの間のターンテーブル部
分４４の外周部とから前記支持部４８が構成され、上記
突起部４８ｂに前記嵌合溝４９が形成されている。な
お、この突起部４８ｂの下端はボス部分４３の下端より
も上方に位置している。また、ボス部分４３の内周部が
下方に突出して突起部４３ａと同様の突起部４３ｂが形
成されているので、ボス部分４３の内周部は、上下の突
起部４３ａおよび４３ｂの突出長さだけ、ボス部分４３
の外周部よりも上下方向に長くなっている。換言すれ
ば、ボス部材４２の内周部をモータ軸４０の軸心方向に
沿ってラジアル軸受３８側およびその反対側にその外側
部分（すなわち、ボス部分４３の外周部）よりもそれぞ
れ突出させることにより、円環状の突起部４３ｂ、４３
ａが形成されている。 【００１９】次に、ロータ４６がボス部材４２のターン
テーブル部分４４の外周部に取付けられることによっ
て、ターンテーブル部分４４の下方に空間５０が確保さ
れる。そして、この空間５０内には、駆動ピン２３を有
する駆動ピン支持レバー５２が配置されている。すなわ
ち、図１に示すように、ほぼ円弧状に形成されたレバー
５２が支軸５３によってターンテーブル部分４４の下面
に枢支されている。そして、駆動ピン２３は、ターンテ
ーブル部分４４の下面に固着されたばね係止ピン５４と
レバー５２の他端との間に張架された引張コイルばね５
５によって、ターンテーブル部分４４の回転方向の前方
側でターンテーブル部分４４の中心から遠ざかる方向に
移動付勢されている。 【００２０】次に、ボス部材４２のボス部分４３の下端
面とシャーシ７のボス部３７の上端面との間にスラスト
軸受５７が介在されている。このスラスト軸受５７は、
リング状のホルダー５８によって支持された複数個の鋼
球５９とからなるスラスト転がり軸受にて構成されてい
てよい。この場合、これら複数個の鋼球５９を上下から
挟み込む一対のリング状基板６０、６１を必要に応じて
設けることができる。なお、このスラスト軸受５７の軸
支部位（複数個の鋼球５９のそれぞれの球心を通る円）
の直径Ｄは、モータ３５の高さに影響を与えないので、
充分に大きくすることができる。また、このスラスト軸
受５７によってモータ軸４０の倒れを防止するために、
スラスト軸受５７の上側の基板６０の軌道面（鋼球５９
との接触面）は、モータ軸４０の軸心に対して直交する
ように設定されている。さらに、軸受５７は、スラスト
軸受であればその構造を種々に変更することができる。 【００２１】したがって、スラスト軸受５７は、上側の
基板６０および下側の基板６１を介してシャーシ７上に
ターンテーブル兼用ボス部材４２を回転自在に支持し、
この結果、モータ軸４０をターンテーブル兼用ボス部材
４２を介してシャーシ７に対してスラスト方向に支持し
ている。また、図２から明らかなように、スラスト軸受
５７は、ターンテーブル兼用ボス部材４２とシャーシ７
とによりその両側から挾み込まれるようにシャーシ７上
に配されるとともに、モータ軸４０の軸心方向から見て
ラジアル軸受３８の外側位置で円環状突起部４３ｂの外
側位置に位置している。さらに、図２から明らかなよう
に、ラジアル軸受け３８の上面３８ａは、下側の基板６
１の上面６１ａ（換言すれば、鋼球５９の下端）よりも
上方に位置し、また、ボス部材４２の円環状突起部４３
ｂの下面は、上側の基板６０の下面（換言すれば、鋼球
５９の上端）よりも下方に位置している。したがって、
スラスト軸受５７の鋼球５９は、モータ軸４０の軸心方
向と直交する方向から見てラジアル軸受３８に少なくと
も部分的に重なりかつ円環状突起部４３ｂにも少なくと
も部分的に重なっている。このために、ラジアル軸受３
８およびスラスト軸受５７から成る軸受構造の高さを小
さくし得るとともにボス部材４２の円環状突起部４３を
ラジアル軸受３８に十分近づけることができるから、デ
ィスク回転駆動装置を薄型化することができる。 【００２２】上述のように構成されたディスク駆動装置
によれば、ターンテーブル兼用ボス部材４２は、ボス部
分４３とターンテーブル部分４４とが一体に成形された
ものであり、また、このターンテーブル部分４４の外周
部にはロータ４６が取付けられているので、ロータ４６
とターンテーブル部分４４との間隔（図４に示す従来例
における間隔Ｓ）が無くなり、このために、ターンテー
ブル部分４４の高さＨ2 は図４に示す従来例における高
さＨ1 に較べて大幅に低くなる。また、ヨーク４７の中
心開口とリング状マグネット１４の中心開口とにより形
成される中央空間にボス部分４３が配置されるので、タ
ーンテーブル部分４４、ボス部分４３およびロータ４６
から成る複合構造の高さも大幅に小さくなる。しかも、
ロータ４６がターンテーブル部分４４の外周部に取付け
られることによって、ターンテーブル部分４４の下方に
空間５０が確保されるので、この空間５０内に駆動ピン
支持レバー５２を配置することが可能になり、したがっ
て、このレバー５２のためにターンテーブル部分４４の
高さＨ2 が大きくなることもない。 【００２３】また、ボス部分４３とターンテーブル部分
４４とが一体に成形されたボス部材４２は、ディスク回
転駆動装置全体の高さを大きくすることなく、モータ軸
４０に圧入や接着などによって固着されるボス部分４３
の厚さＴ1 を充分に厚くすることができる。このため
に、モータ軸４０に対するボス部材４２の水平精度が出
し易いから、ロータ４６およびターンテーブル部分４４
の面振れを防止することができる。 【００２４】ところで、本実施例のディスク回転駆動装
置においては、その軸支部位の直径Ｄが大きいスラスト
軸受５７によってターンテーブル兼用ボス部材４２のス
ラスト方向を軸支するように構成されている。したがっ
て、モータ軸４０の倒れがスラスト軸受５７によって防
止され、また、シャーシ７に対するモータ軸２０の左右
方向の安定がラジアル軸受３８によって図られるから、
モータ軸４０のガタツキが抑えられる。 【００２５】すなわち、図４に示す従来例で説明したよ
うに、上下一対のラジアル軸受９および１０から成る軸
受構造は、モータ１を薄型化しようとすると、両ラジア
ル軸受９および１０の間隔Ｌ1 が短くなる。このため
に、モータ軸２のガタツキが大きくなってディスク２６
に対するヘッドの位置が不安定になるから、トラッキン
グ精度が悪化する。この場合、モータ軸２とラジアル軸
受９との偏心およびモータ軸２とラジアル軸受１０との
隙間によってモータ軸２がＡ点を中心として振れてガタ
ツクので、Ｂ点における振れはＬ1 とＬ2 との長さの比
によって決まる。従来から、この種の軸振れの対策とし
ては、軸受に転がり軸受を使用してモータ軸２に対する
圧入箇所ができるだけ多くなるようにハウジングを形成
することによってプリロード機構を設けるのが普通であ
るが、これは、スペースの問題がある上にコスト高にな
って困難である。 【００２６】ところが、本実施例においては、その軸支
部位の直径Ｄが大きいスラスト軸受５７を使用している
ので、前記Ｌ1 の長さが直径Ｄの長さになったものに相
当する。そして、この直径Ｄの値はモータ３５の高さが
低くなってもＨ2 以上に大きくすることができるから、
モータ３５が偏心モータであっても、モータ軸４０の振
れを小さくすることができる。そして、上下一対のラジ
アル軸受を使用してハウジングを形成することによりプ
リロード機構を設けるものに比較して、部品精度を低く
して低コストで済む効果的な軸受構造を構成することが
できる。しかも、軸受５７はスラスト軸受であるから、
モータ３５への組込みが容易で自動組立ても可能であ
る。 【００２７】以上、本発明の一実施例に付き述べたが、
本発明は、上述の実施例に限定されることなく、本発明
の技術的思想に基づき各種の有効な変更が可能である。 【００２８】例えば、上述の実施例では、マグネットチ
ャッキングを行うターンテーブルを示したが、モータ軸
の上部にディスクのセンターコアを圧入するチャッキン
グ構造や、ターンテーブル上にディスクの中心部分をク
ランパによって圧着するチャッキング構造でもよい。 【００２９】さらに、本発明は、マイクロフロッピーデ
ィスク回転駆動装置に限定されることなく、各種のディ
スクをターンテーブル上に装着して回転駆動する各種の
ディスク回転駆動装置に適用可能である。 【００３０】 【発明の効果】本発明は、シャーシの取付け孔に挿入さ
れてこのシャーシに取付けられているラジアル軸受によ
って、ターンテーブルが取付けられた回転軸をシャーシ
に対してラジアル方向に支持するようにした。したがっ
て、ターンテーブルが取付けられた回転軸をシャーシに
対してラジアル方向に正確かつ確実に支持することがで
きる。また、ターンテーブルが取付けられた回転軸に固
着されたフランジ状部材の内周部を回転軸の軸心方向に
沿って少なくともラジアル軸受側にその外側部分よりも
突出させることにより環状突起部を形成し、上記フラン
ジ状部材をシャーシ上に回転自在に支持することにより
上記回転軸をシャーシに対してスラスト方向に支持する
スラスト転がり軸受が、上記フランジ状部材とシャーシ
とによりその両側から挾み込まれるようにシャーシ上に
配されるとともに、上記回転軸の軸心方向から見てラジ
アル軸受の外側位置で上記環状突出部の外側位置に位置
するようにした。したがって、スラスト転がり軸受はシ
ャーシ上にこのスラスト転がり軸受を介して上記フラン
ジ状部材を回転自在に支持するだけでよく、また、スラ
スト転がり軸受をシャーシ上にしっかりと取り付けるの
がきわめて簡単であり、さらに、スラスト転がり軸受の
軸支部位の直径（スラスト転がり軸受の複数の球体のそ
れぞれの球心を通る円の直径）を充分に大きくするのが
きわめて容易であるから、きわめて簡単な構成でもっ
て、ターンテーブルが取り付けられた回転軸をラジアル
方向のみならずスラスト方向にも確実に支持することが
でき、このために、ターンテーブルの回転を安定させて
ディスクの記録再生特性を向上させることができる。 【００３１】また、ターンテーブルが取付けられた回転
軸をシャーシに対してスラスト方向に支持するスラスト
転がり軸受の球体が、上記回転軸の軸心方向と直交する
方向から見てラジアル軸受とフランジ状部材の内周部の
環状突起部とのうちの少なくとも一方に少なくとも部分
的に重なるようにした。したがって、スラスト転がり軸
受をシャーシ上にしっかりと取付けるのがきわめて簡単
な構造であるにもかかわらず、ラジアル軸受およびフラ
ンジ状部材の内周部の環状突起部のそれぞれの外側位置
でこれらのラジアル軸受と環状突起部とのうちの少なく
とも一方に回転軸の横方向から見て重なった部位にスラ
スト転がり軸受をバランス良く配置することができるか
ら、きわめて簡単な構成でもって、回転軸をラジアル方
向およびスラスト方向のいずれにも確実に支持し得るに
もかかわらず、ラジアル軸受およびスラスト転がり軸受
から成る軸受構造の高さを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明をマイクロフロッピーディスク回転駆動
装置に適用した一実施例における縦断面状態での要部の
分解斜視図である。 【図２】図１に示すマイクロフロッピーディスク回転駆
動装置のターンテーブル上にディスクを装着した状態で
の要部の縦断面図である。 【図３】図２に示すマイクロフロッピーディスク回転駆
動装置のディスクおよび駆動ピン支持レバーを取除いた
状態での一部分の拡大縦断面図である。 【図４】従来のマイクロプロッピーディスク回転駆動装
置のターンテーブル上にディスクを装着した状態での縦
断面図である。 【符号の説明】 ７ シャーシ ２６ ディスク ３５ モータ ３８ ラジアル軸受 ４０ モータ軸（回転軸） ４２ ターンテーブル兼用ボス部材（フランジ状部
材） ４４ ターンテーブル部分 ５７ スラスト軸受
装置に適用した一実施例における縦断面状態での要部の
分解斜視図である。 【図２】図１に示すマイクロフロッピーディスク回転駆
動装置のターンテーブル上にディスクを装着した状態で
の要部の縦断面図である。 【図３】図２に示すマイクロフロッピーディスク回転駆
動装置のディスクおよび駆動ピン支持レバーを取除いた
状態での一部分の拡大縦断面図である。 【図４】従来のマイクロプロッピーディスク回転駆動装
置のターンテーブル上にディスクを装着した状態での縦
断面図である。 【符号の説明】 ７ シャーシ ２６ ディスク ３５ モータ ３８ ラジアル軸受 ４０ モータ軸（回転軸） ４２ ターンテーブル兼用ボス部材（フランジ状部
材） ４４ ターンテーブル部分 ５７ スラスト軸受
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．シャーシに回転自在に支持されモータにより回転駆
動される回転軸と、ディスクを回転駆動させるために前
記回転軸に取付けられたターンテーブルとを具備するデ
ィスク回転駆動装置において、 前記回転軸に固着されたフランジ状部材と、 前記回転軸を前記シャーシに対してラジアル方向に支持
するために、前記シャーシの取付け孔に挿入されこのシ
ャーシに取付けられているラジアル軸受と、 前記フランジ状部材を前記シャーシ上に回転自在に支持
することにより、前記回転軸を前記シャーシに対してス
ラスト方向に支持するスラスト転がり軸受と、 前記フランジ状部材の内周部を前記回転軸の軸心方向に
沿って少なくとも前記ラジアル軸受側にその外側部分よ
りも突出させることにより形成した環状突起部とを備
え、 前記スラスト転がり軸受は、前記フランジ状部材と前記
シャーシとによりその両側から挾み込まれるように前記
シャーシ上に配されるとともに、前記回転軸の軸心方向
から見て前記ラジアル軸受の外側位置で前記環状突起部
の外側位置に位置しており、 前記スラスト転がり軸受の球体は、前記回転軸の軸心方
向と直交する方向から見て前記ラジアル軸受と前記環状
突起部とのうちの少なくとも一方に少なくとも部分的に
重なるように構成されているディスク回転駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8314313A JP2848815B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | ディスク回転駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8314313A JP2848815B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | ディスク回転駆動装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7051816A Division JP2740463B2 (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | ディスク回転駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09167431A JPH09167431A (ja) | 1997-06-24 |
| JP2848815B2 true JP2848815B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=18051853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8314313A Expired - Lifetime JP2848815B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | ディスク回転駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2848815B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6070965U (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-20 | アルプス電気株式会社 | 駆動装置 |
-
1996
- 1996-11-11 JP JP8314313A patent/JP2848815B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09167431A (ja) | 1997-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |