JP2740463B2 - ディスク回転駆動装置 - Google Patents
ディスク回転駆動装置Info
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- JP2740463B2 JP2740463B2 JP7051816A JP5181695A JP2740463B2 JP 2740463 B2 JP2740463 B2 JP 2740463B2 JP 7051816 A JP7051816 A JP 7051816A JP 5181695 A JP5181695 A JP 5181695A JP 2740463 B2 JP2740463 B2 JP 2740463B2
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- turntable
- boss
- rotor
- disk
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- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばマイクロフロッ
ピーディスク装置に適用するのに最適なディスク回転駆
動装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】図４によって、マイクロフロッピーディ
スク回転駆動装置の従来例を説明する。 【０００３】まず、このマイクロフロッピーディスク回
転駆動装置のスピンドルモータ１は、モータ軸２とロー
タ３とステータ４とターンテーブル５とによって構成さ
れている。そして、このディスク回転駆動装置のシャー
シ７に設けられたボス部８には、上下一対の軸受９、１
０が組込まれ、これらの両軸受９、１０によって前記モ
ータ軸２がその下部において垂直状に回転自在に支持さ
れている。なお、上部の軸受９にはラジアル転がり軸受
が使用され、下部の軸受１０にはメタル軸受からなるラ
ジアル滑り軸受が使用されている。 【０００４】次に、モータ軸２の中央部の外周には、ロ
ータボス１２が圧入や接着などによって固着され、この
ロータボス１２には、前記ロータ３が水平状に取付けら
れている。このロータ３は、中心開口を有する円板状の
ヨーク１３とこの下面に固着されたリング状のマグネッ
ト１４とからなり、ヨーク１３の小径の内周部１３ａが
ロータボス１２の外周部に固着されている。そして、ロ
ータ３の下方には、前記ステータ４が水平状に配置され
ている。このステータ４は、プリント回路基板１６の下
面に形成された複数個のコイル１７とシャーシ７上に固
着されたヨーク１８とからなっている。すなわち、モー
タ１は、ロータ３とステータ４とが平面的に対向する偏
平モータにて構成されている。 【０００５】次に、モータ軸２の上部には、前記ターン
テーブル５が水平状に取付けられている。このターンテ
ーブル５は、チャックヨークを構成する円板状のターン
テーブル本体２０とその上面に固着されチャックマグネ
ットを構成するマグネット板２１とによって構成され、
ターンテーブル本体２０の内周部がモータ軸２の上部の
外周に圧入や接着などによって固着されている。そし
て、ターンテーブル本体２０の下面には、駆動ピン支持
レバー２２が取付けられ、このレバー２２の一端部上に
は、駆動ピン２３が垂直状に固着されている。この駆動
ピン２３は、ターンテーブル本体２０に設けられた駆動
ピン挿通孔２４を挿通して上方に突出している。なお、
レバー２２は、駆動ピン２３がターンテーブル５の回転
方向の前方側でターンテーブル５の中心から遠ざかる方
向に移動付勢されるように、引張ばね（図示せず）によ
って移動付勢されている。 【０００６】ところで、上述したモータ１によって回転
駆動されるマイクロフロッピーディスク（以下、単に
「ディスク」と記載する）２６は、上下ハーフ２７ａ、
２７ｂにて構成されたカートリッジケース２７内に回転
自在に収納されている。このディスク２６の中心部に
は、金属板からなる中心円板２８が固着され、この中心
円板２８の中心とそこから偏心した位置とに中心孔２９
と駆動ピン挿入孔３０とが設けられている。なお、中心
孔２９は正方形状に形成され、駆動ピン挿入孔３０は長
方形状に形成されている。また、中心円板２８は、下ハ
ーフ２７ｂに設けられたターンテーブル挿入孔３１内に
遊嵌されている。 【０００７】上述のように構成されたディスク回転駆動
装置にカートリッジケース２７が挿入されると、スピン
ドルモータ１のターンテーブル５上にディスク２６が水
平に装着されて、このディスク２６の中心円板２８がタ
ーンテーブル本体２０上に載置されると共に、その中心
円板２８の中心孔２９と駆動ピン挿入孔３０とがモータ
軸２の上部と駆動ピン２３とに挿入される。そして、中
心円板２８がターンテーブル５のマグネット板２１によ
って吸着される、いわゆるマグネットチャッキングが行
われる。 【０００８】このようにしてディスク２６のチャッキン
グが完了した後に、モータ１のステータ４の複数個のコ
イル１７に順次電流を通じると、この電流がロータ３の
マグネット１４の磁束と鎖交してこのロータ３が回転さ
れるので、モータ軸２が回転される。これによってター
ンテーブル５が回転されて、このターンテーブル５上に
チャッキングされているディスク２６が回転駆動され
る。なお、このとき、駆動ピン２３が駆動ピン挿入孔３
０の外周側の辺３０ａを押圧することによって、ディス
ク２６の中心円板２８がターンテーブル５の中心から遠
ざかる方向に移動付勢されるので、中心円板２８の中心
孔２９の辺２９ａがモータ軸２の上部の外周に接触し
て、ディスク２６の中心がターンテーブル５の中心に位
置決めされる。また、ターンテーブル５の回転に伴っ
て、駆動ピン２３が駆動ピン挿入孔３０の周面を押圧す
ることによりディスク２６が回転駆動される。そして、
ディスク２６の記録面に接触する磁気ヘッド（図示せ
ず）によって所望の記録再生が行われる。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のマイクロフロッピーディスク回転駆動装置には、次の
ような問題があった。 【００１０】すなわち、従来のディスク回転駆動装置で
は、ロータ３のロータボス１２とターンテーブル５のタ
ーンテーブル本体２０とが別部品であり、これらのロー
タボス１２とターンテーブル本体２０とがそれぞれ別々
にモータ軸２の外周に固着されている。このために、ロ
ータ３とターンテーブル５との間に大きな間隔Ｓが生じ
ることによってターンテーブル５の高さＨ1 が高くな
り、この結果、ディスク回転駆動装置全体が厚型になっ
てしまう問題があった。特に、前述したマイクロフロッ
ピーディスク回転駆動装置では、ターンテーブル５の下
方に駆動ピン支持レバー２２を配置するための空間が必
要であるから、これに相当する高さもターンテーブル５
の高さＨ1 を高くする原因となっていた。 【００１１】また、モータ軸２に圧入や接着などによっ
て固着されるロータボス１２およびターンテーブル本体
２０の厚さＴ1 、Ｔ2 は、これらを厚くするとディスク
回転駆動装置全体の高さが高くなるので、必要以上に厚
くすることができない。このために、モータ軸２に対す
るロータボス１２およびターンテーブル本体２０の水平
精度を出し難いから、矢印ａで示すようなロータ３の面
振れや、矢印ｂで示すようなターンテーブル５の面振れ
が生じ易かった。そして、ロータ３に面振れが生じる
と、このロータ３の回転トルクが不安定になり、また、
ターンテーブル５に面振れが生じると、ディスク２６に
面振れが生じて、ディスク２６に対するヘッドの接触が
不完全になってしまう。 【００１２】そこで、本発明は、ターンテーブルの高さ
を低くしてディスク回転駆動装置の薄型化を図ると共
に、ターンテーブルおよびロータの面振れ精度を高くす
ることができるようにしたものである。 【００１３】 【課題を解決するための手段】本発明は、前述したディ
スク回転駆動装置において、前記ターンテーブルと前記
ロータボスとを一体に成形することによりターンテーブ
ル部分とこのターンテーブル部分の下方に突出したボス
部分とを有するように構成されたターンテーブル兼用ボ
ス部材を備え、このターンテーブル兼用ボス部材が前記
ボス部分にて前記モータ軸に固着され、前記ディスクを
吸着するためのチャッキング用マグネット板が前記ター
ンテーブル兼用ボス部材の前記ターンテーブル部分に取
付けられ、前記ターンテーブル部分における前記チャッ
キング用マグネット板の取付け位置よりも外周側となる
位置に前記ロータが前記ターンテーブル兼用ボス部材と
一体的になるように取付けられ、前記ヨークの前記中心
開口と前記リング状マグネットの中心開口とにより形成
される中央空間に前記ターンテーブル兼用ボス部材の前
記ボス部分が配置されたものである。 【００１４】 【作用】本発明によれば、ターンテーブルとロータボス
とを一体に成形することによりターンテーブル部分とこ
のターンテーブル部分の下方に突出したボス部分とを有
するように構成されたターンテーブル兼用ボス部材を備
え、ディスクを吸着するためのチャッキング用マグネッ
ト板をこのターンテーブル兼用ボス部材のターンテーブ
ル部分に取付け、上記ターンテーブル部分における上記
チャッキング用マグネット板の取付け位置よりも外周側
となる位置にロータを上記ターンテーブル兼用ボス部材
と一体的になるように取付け、ヨークの中心開口とこの
ヨークとともに上記ロータを構成するリング状マグネッ
トの中心開口とにより形成される中央空間に上記ボス部
分を配置したので、ロータとターンテーブル部分との間
隔が無くなり、また、ターンテーブル部分、ボス部分お
よびロータから成る複合構造の高さを大幅に低くするこ
とができ、さらに、ロータの一部を構成するロータマグ
ネットと上記チャッキング用マグネット板との間の磁気
的な干渉をきわめて効果的に防止することができる。 【００１５】また、ターンテーブルとロータボスを一体
に成形することによりターンテーブル部分とこのターン
テーブル部分の下方に突出したボス部分とを有するよう
に構成されたターンテーブル兼用ボス部材を設け、ヨー
クの中心開口とこのヨークとともにロータを構成するリ
ング状マグネットの中心開口とにより形成される中央空
間に上記ボス部分を配置することによって、ディスクの
チャッキングがきわめて容易できわめて確実なマグネッ
トチャッキング構造のターンテーブルを備えたディスク
回転駆動装置全体の高さを高くすることなく、モータ軸
に取付けられるボス部分の厚さを充分に厚くすることが
できるので、モータ軸に対するターンテーブル兼用ボス
部材の水平精度を出し易く、このために、ターンテーブ
ル部分およびロータの面振れ精度を著しく高めることが
できる。 【００１６】 【実施例】以下、本発明をマイクロフロッピーディスク
回転駆動装置に適用した一実施例を図１〜図３によって
説明する。なお、前記 【従来の技術】の項で説明した従来例と同一の部分に
は、これと共通の符号を付してその説明を省略する。 【００１７】まず、本実施例のディスク回転駆動装置に
おいては、このディスク回転駆動装置のシャーシ７に設
けられたボス部３７に軸受３８が組込まれ、この軸受３
８にスピンドルモータ３５の軸４０がその下部において
垂直状に回転自在に挿入されている。このモータ軸４０
の長さは、図４に示す従来例のモータ軸２の長さよりも
短くなっている。なお、軸受３８には、メタル軸受から
なるラジアル滑り軸受が使用されているが、これは、ラ
ジアル転がり軸受でもよい。 【００１８】次に、モータ軸４０のほぼ中央部から上部
にかけての外周には、ターンテーブル兼用ボス部材４２
が取付けられている。このボス部材４２は、円筒状をな
すボス部分４３と、このボス部材４２の上部から外方へ
水平状に広がった円板状のターンテーブル部分４４とが
一体に成形されたものである。そして、ボス部材４２の
ボス部分４３の内周部は、モータ軸４０のほぼ中央部か
ら上部にかけての外周に圧入や接着などによって固着さ
れている。 【００１９】次に、ボス部材４２のターンテーブル部分
４４の外周部には、ロータ４６が取付けられている。こ
のロータ４６の中心開口を有する円板状のヨーク４７は
内周部４７ａが大径に形成され、この内周部４７ａがタ
ーンテーブル部分４４の外周部に形成された円環状の支
持部４８に固定されている。すなわち、この円環状支持
部４８の外周面には、嵌合溝４９が形成され、この嵌合
溝４９には、円板状ヨーク４７の内周部４７ａが嵌合し
ている。 【００２０】次に、図３に示すように、ボス部材４２の
上面においては、そのボス部４３の内周部が上方に突出
して円環状の突起部４３ａが形成され、また、そのター
ンテーブル部分４４の外周部が上方に突出して円環状の
突起部４８ａが形成され、さらに、これらの突起部４３
ａと４８ａとの突出長さおよび高さ位置は互いにほゞ同
一であるから、これらの突起部４３ａおよび４８ａの間
に円環状の凹部４５が形成されている。そして、この円
環状凹部４５の内周部には、チャッキングマグネットを
構成するマグネット板２１が配置されている。したがっ
て、モータ軸４０の軸心から遠ざかる方向に円環状突起
部４３ａ、円環状凹部４５および円環状突起部４８ａが
順次配置され、また、上記凹部４５にはマグネット板２
１が配置され、さらに、上記円環状突起部４８ｂがその
上部に形成されている支持部４８に円板状ヨーク４７の
円周部４７ａが固定されている。このために、ボス部材
４２とこのボス部材４２に取付けられたマグネット板２
１およびヨーク４７とからなる複合構造の厚さは、ボス
部分４３の内周部の上下方向の高さが大きい割りには小
さくなっている。 【００２１】次に、図３に示すように、ターンテーブル
部分４４の外周部が下方に突出して円環状の突起部４８
ｂが形成され、この突起部４８ｂと前記突起部４８ａと
これらの突起部４８ａ、４８ｂの間のターンテーブル部
分４４の外周部とから前記支持部４８が構成され、上記
突起部４８ｂに前記嵌合溝４９が形成されている。な
お、この突起部４８ｂの下端はボス部分４３の下端より
も上方に位置している。また、ボス部分４３の内周部が
下方に突出して突起部４３ａと同様の突起部４３ｂが形
成されているので、ボス部分４３の内周部は、上下の突
起部４３ａおよび４３ｂの突出長さだけ、ボス部分４３
の外周部よりも上下方向に長くなっている。 【００２２】次に、ロータ４６がボス部材４２のターン
テーブル部分４４の外周部に取付けられることによっ
て、ターンテーブル部分４４の下方に空間５０が確保さ
れる。そして、この空間５０内には、駆動ピン２３を有
する駆動ピン支持レバー５２が配置されている。すなわ
ち、図１に示すように、ほぼ円弧状に形成されたレバー
５２が支軸５３によってターンテーブル部分４４の下面
に枢支されている。そして、駆動ピン２３は、ターンテ
ーブル部分４４の下面に固着されたばね係止ピン５４と
レバー５２の他端との間に張架された引張コイルばね５
５によって、ターンテーブル部分４４の回転方向の前方
側でターンテーブル部分４４の中心から遠ざかる方向に
移動付勢されている。 【００２３】次に、ボス部材４２のボス部分４３の下端
面とシャーシ７のボス部３７の上端面との間に軸受５７
が介在されている。この軸受５７は、リング状のホルダ
ー５８によって支持された複数個の鋼球５９とこれらを
上下から挟み込む一対のリング状基板６０、６１とから
なるスラスト転がり軸受にて構成されている。そして、
この軸受５７の軸支部位（複数個の鋼球５９のそれぞれ
の球心を通る円）の直径Ｄは、モータ３５の高さに影響
を与えないので、充分に大きくすることができる。な
お、この軸受５７によってモータ軸４０の倒れを防止す
るために、軸受５７の上側の基板６０の軌道面（鋼球５
９との接触面）は、モータ軸４０の軸心に対して直交す
るように設定されている。また、軸受５７は、スラスト
軸受であればその構造を種々に変更することができる。 【００２４】上述のように構成されたディスク駆動装置
によれば、ターンテーブル兼用ボス部材４２は、ボス部
分４３とターンテーブル部分４４とが一体に成形された
ものであり、また、このターンテーブル部分４４の外周
部にはロータ４６が取付けられているので、ロータ４６
とターンテーブル部分４４との間隔（図４に示す従来例
では間隔Ｓ）が無くなり、このために、ターンテーブル
部分４４の高さＨ2 は大幅に低くなる。また、ヨーク４
７の中心開口とリング状マグネット１４の中心開口とに
より形成される中央空間にボス部分４３が配置されるの
で、ターンテーブル部分４４、ボス部分４３およびロー
タ４６から成る複合構造の高さも大幅に低くなる。しか
も、ロータ４６がターンテーブル部分４４の外周部に取
付けられることによって、ターンテーブル部分４４の下
方に空間５０が確保されるので、この空間５０内に駆動
ピン支持レバー５２を配置することが可能になり、した
がって、このレバー５２のためにターンテーブル部分４
４の高さＨ2 が高くなることもない。 【００２５】また、ボス部分４３とターンテーブル部分
４４とが一体に成形されたボス部材４２は、ディスク回
転駆動装置全体の高さを高くすることなく、モータ軸４
０に圧入や接着などによって固着されるボス部分４３の
厚さＴ3 を充分に厚くすることができる。このために、
モータ軸４０に対するボス部材４２の水平精度が出し易
いから、ロータ４６およびターンテーブル部分４４の面
振れを防止することができる。 【００２６】ところで、本実施例のディスク回転駆動装
置においては、その軸支部位の直径Ｄが大きいスラスト
軸受からなる軸受５７によってターンテーブル兼用ボス
部材４２のスラスト方向を軸支するように構成されてい
る。したがって、モータ軸４０の倒れが軸受５７によっ
て防止され、また、シャーシ７に対するモータ軸２０の
左右方向の安定が軸受３８によって図られるから、モー
タ軸４０の振れが抑えられる。 【００２７】すなわち、図４に示す従来例で説明したよ
うに、上下一対の軸受９および１０にラジアル軸受を使
用した構造は、モータ１を薄型化しようとすると、両軸
受９および１０の間隔Ｌ1 が短くなる。このために、モ
ータ軸２の振れが大きくなってディスク２６に対するヘ
ッドの位置が不安定になるから、トラッキング精度が悪
化する。この場合、モータ軸２と軸受９との偏心および
モータ軸２と軸受１０との隙間によってモータ軸２がＡ
点を中心として振れるので、Ｂ点における振れはＬ1 と
Ｌ2 との長さの比によって決まる。従来から、この種の
軸振れの対策としては、軸受に転がり軸受を使用してモ
ータ軸２に対する圧入箇所ができるだけ多くなるように
ハウジングを形成することによってプリロード機構を設
けるのが普通であるが、これは、スペースの問題がある
上にコスト高になって困難である。 【００２８】ところが、本実施例においては、その軸支
部位の直径Ｄが大きいスラスト軸受である軸受５７を使
用しているので、前記Ｌ1 の長さが直径Ｄの長さになっ
たものに相当する。そして、この直径Ｄの値はモータ３
５の高さが低くなってもＨ2以上に大きくすることがで
きるから、モータ３５が偏心モータであっても、モータ
軸４０の振れを小さくすることができる。そして、上下
一対のラジアル軸受けを使用してハウジングを形成する
ことによりプリロード機構を設けるものに比較して、部
品精度を低くして低コストで済む効果的な軸受を構成す
ることができる。しかも、スラスト軸受である軸受５７
は、モータ３５への組込みが容易で自動組立ても可能で
ある。 【００２９】以上、本発明の一実施例に付き述べたが、
本発明は、上述の実施例に限定されることなく、本発明
の技術的思想に基づき各種の有効な変更が可能である。 【００３０】 【００３１】さらに、本発明は、マイクロフロッピーデ
ィスク回転駆動装置に限定されることなく、各種のディ
スクをターンテーブル上に装着して回転駆動する各種の
ディスク回転駆動装置に適用可能である。 【００３２】 【発明の効果】本発明は、ターンテーブルとロータボス
とを一体に成形することによりターンテーブル部分とこ
のターンテーブル部分の下方に突出したボス部分とを有
するように構成されたターンテーブル兼用ボス部材を備
え、ディスクを吸着するためのチャッキング用マグネッ
ト板をこのターンテーブル兼用ボス部材のターンテーブ
ル部分に取付け、上記ターンテーブル部分における上記
チャッキング用マグネット板の取付け位置よりも外周側
となる位置にロータを上記ターンテーブル兼用ボス部材
と一体的になるように取付け、ヨークの中心開口とこの
ヨークとともに上記ロータを構成するリング状マグネッ
トの中心開口とにより形成される中央空間に上記ボス部
分を配置したので、従来は大きな間隔が生じていたロー
タとターンテーブル部分との間隔が無くなり、このため
に、ディスクのチャッキングがきわめて容易できわめて
確実なマグネットチャッキング構造のターンテーブルを
備えているにもかゝわらず、ターンテーブル部分、ボス
部分およびロータから成る複合構造の高さを大幅に低く
することができ、したがって、ディスク回転駆動装置の
大幅な薄型化が可能になる。特に、上述の実施例で示し
たマイクロフロッピーディスク回転駆動装置の場合に
は、ターンテーブル部分の下方に駆動ピン支持レバーを
配置する空間を確保できるので、このレバーのためにタ
ーンテーブル部分が高くなることもない。 【００３３】また、ターンテーブルとロータボスとを一
体に成形することによりターンテーブル部分とこのター
ンテーブル部分の下方に突出したボス部分とを有するよ
うに構成されたターンテーブル兼用ボス部材を設け、ヨ
ークの中心開口とこのヨークとともにロータを構成する
リング状マグネットの中心開口とにより形成される中央
空間に上記ボス部分を配置することによって、ディスク
のチャッキングがきわめて容易できわめて確実なマグネ
ットチャッキング構造のターンテーブルを備えたディス
ク回転駆動装置全体の高さを高くすることなく、モータ
軸に取付けられるボス部分の厚さを充分に厚くすること
ができるので、従来では難しかったモータ軸に対するタ
ーンテーブル兼用ボス部材の水平精度を出し易く、この
ために、ターンテーブル部分およびロータの面振れ精度
を著しく高めることができる。したがって、ディスクの
チャッキングがきわめて容易できわめて確実なマグネッ
トチャッキング構造のターンテーブルを備えたディスク
回転駆動装置のロータの回転トルクをきわめて安定させ
ることができるので、ディスクに対するヘッドの接触を
きわめて完全に行うことができ、このために、記録再生
の特性を著しく向上させることができる。 【００３４】しかも、ボス部分とターンテーブル部分と
が一体の単品となるので、部品点数およびモータ軸への
取付け作業工数をそれぞれ削減することができ、このた
めに、従来のように２部品であったものに比較して大幅
なコストダウンを図ることができる。さらに、ディスク
を吸着するためのチャッキング用マグネット板をターン
テーブル兼用ボス部材のターンテーブル部分に取付け、
このターンテーブル部分におけるチャッキング用マグネ
ット板の取付け位置よりも外周側となる位置にロータを
上記ターンテーブル兼用ボス部材と一体的になるように
取付けたので、ディスクのチャッキングがきわめて容易
できわめて確実なマグネットチャッキング構造のターン
テーブルを備えたディスク回転駆動装置の大幅な薄型化
を図り得るにもかゝわらず、ロータの一部を構成するロ
ータマグネットと上記チャッキング用マグネット板との
間の磁気的な干渉をきわめて効果的に防止することがで
きる。
ピーディスク装置に適用するのに最適なディスク回転駆
動装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】図４によって、マイクロフロッピーディ
スク回転駆動装置の従来例を説明する。 【０００３】まず、このマイクロフロッピーディスク回
転駆動装置のスピンドルモータ１は、モータ軸２とロー
タ３とステータ４とターンテーブル５とによって構成さ
れている。そして、このディスク回転駆動装置のシャー
シ７に設けられたボス部８には、上下一対の軸受９、１
０が組込まれ、これらの両軸受９、１０によって前記モ
ータ軸２がその下部において垂直状に回転自在に支持さ
れている。なお、上部の軸受９にはラジアル転がり軸受
が使用され、下部の軸受１０にはメタル軸受からなるラ
ジアル滑り軸受が使用されている。 【０００４】次に、モータ軸２の中央部の外周には、ロ
ータボス１２が圧入や接着などによって固着され、この
ロータボス１２には、前記ロータ３が水平状に取付けら
れている。このロータ３は、中心開口を有する円板状の
ヨーク１３とこの下面に固着されたリング状のマグネッ
ト１４とからなり、ヨーク１３の小径の内周部１３ａが
ロータボス１２の外周部に固着されている。そして、ロ
ータ３の下方には、前記ステータ４が水平状に配置され
ている。このステータ４は、プリント回路基板１６の下
面に形成された複数個のコイル１７とシャーシ７上に固
着されたヨーク１８とからなっている。すなわち、モー
タ１は、ロータ３とステータ４とが平面的に対向する偏
平モータにて構成されている。 【０００５】次に、モータ軸２の上部には、前記ターン
テーブル５が水平状に取付けられている。このターンテ
ーブル５は、チャックヨークを構成する円板状のターン
テーブル本体２０とその上面に固着されチャックマグネ
ットを構成するマグネット板２１とによって構成され、
ターンテーブル本体２０の内周部がモータ軸２の上部の
外周に圧入や接着などによって固着されている。そし
て、ターンテーブル本体２０の下面には、駆動ピン支持
レバー２２が取付けられ、このレバー２２の一端部上に
は、駆動ピン２３が垂直状に固着されている。この駆動
ピン２３は、ターンテーブル本体２０に設けられた駆動
ピン挿通孔２４を挿通して上方に突出している。なお、
レバー２２は、駆動ピン２３がターンテーブル５の回転
方向の前方側でターンテーブル５の中心から遠ざかる方
向に移動付勢されるように、引張ばね（図示せず）によ
って移動付勢されている。 【０００６】ところで、上述したモータ１によって回転
駆動されるマイクロフロッピーディスク（以下、単に
「ディスク」と記載する）２６は、上下ハーフ２７ａ、
２７ｂにて構成されたカートリッジケース２７内に回転
自在に収納されている。このディスク２６の中心部に
は、金属板からなる中心円板２８が固着され、この中心
円板２８の中心とそこから偏心した位置とに中心孔２９
と駆動ピン挿入孔３０とが設けられている。なお、中心
孔２９は正方形状に形成され、駆動ピン挿入孔３０は長
方形状に形成されている。また、中心円板２８は、下ハ
ーフ２７ｂに設けられたターンテーブル挿入孔３１内に
遊嵌されている。 【０００７】上述のように構成されたディスク回転駆動
装置にカートリッジケース２７が挿入されると、スピン
ドルモータ１のターンテーブル５上にディスク２６が水
平に装着されて、このディスク２６の中心円板２８がタ
ーンテーブル本体２０上に載置されると共に、その中心
円板２８の中心孔２９と駆動ピン挿入孔３０とがモータ
軸２の上部と駆動ピン２３とに挿入される。そして、中
心円板２８がターンテーブル５のマグネット板２１によ
って吸着される、いわゆるマグネットチャッキングが行
われる。 【０００８】このようにしてディスク２６のチャッキン
グが完了した後に、モータ１のステータ４の複数個のコ
イル１７に順次電流を通じると、この電流がロータ３の
マグネット１４の磁束と鎖交してこのロータ３が回転さ
れるので、モータ軸２が回転される。これによってター
ンテーブル５が回転されて、このターンテーブル５上に
チャッキングされているディスク２６が回転駆動され
る。なお、このとき、駆動ピン２３が駆動ピン挿入孔３
０の外周側の辺３０ａを押圧することによって、ディス
ク２６の中心円板２８がターンテーブル５の中心から遠
ざかる方向に移動付勢されるので、中心円板２８の中心
孔２９の辺２９ａがモータ軸２の上部の外周に接触し
て、ディスク２６の中心がターンテーブル５の中心に位
置決めされる。また、ターンテーブル５の回転に伴っ
て、駆動ピン２３が駆動ピン挿入孔３０の周面を押圧す
ることによりディスク２６が回転駆動される。そして、
ディスク２６の記録面に接触する磁気ヘッド（図示せ
ず）によって所望の記録再生が行われる。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のマイクロフロッピーディスク回転駆動装置には、次の
ような問題があった。 【００１０】すなわち、従来のディスク回転駆動装置で
は、ロータ３のロータボス１２とターンテーブル５のタ
ーンテーブル本体２０とが別部品であり、これらのロー
タボス１２とターンテーブル本体２０とがそれぞれ別々
にモータ軸２の外周に固着されている。このために、ロ
ータ３とターンテーブル５との間に大きな間隔Ｓが生じ
ることによってターンテーブル５の高さＨ1 が高くな
り、この結果、ディスク回転駆動装置全体が厚型になっ
てしまう問題があった。特に、前述したマイクロフロッ
ピーディスク回転駆動装置では、ターンテーブル５の下
方に駆動ピン支持レバー２２を配置するための空間が必
要であるから、これに相当する高さもターンテーブル５
の高さＨ1 を高くする原因となっていた。 【００１１】また、モータ軸２に圧入や接着などによっ
て固着されるロータボス１２およびターンテーブル本体
２０の厚さＴ1 、Ｔ2 は、これらを厚くするとディスク
回転駆動装置全体の高さが高くなるので、必要以上に厚
くすることができない。このために、モータ軸２に対す
るロータボス１２およびターンテーブル本体２０の水平
精度を出し難いから、矢印ａで示すようなロータ３の面
振れや、矢印ｂで示すようなターンテーブル５の面振れ
が生じ易かった。そして、ロータ３に面振れが生じる
と、このロータ３の回転トルクが不安定になり、また、
ターンテーブル５に面振れが生じると、ディスク２６に
面振れが生じて、ディスク２６に対するヘッドの接触が
不完全になってしまう。 【００１２】そこで、本発明は、ターンテーブルの高さ
を低くしてディスク回転駆動装置の薄型化を図ると共
に、ターンテーブルおよびロータの面振れ精度を高くす
ることができるようにしたものである。 【００１３】 【課題を解決するための手段】本発明は、前述したディ
スク回転駆動装置において、前記ターンテーブルと前記
ロータボスとを一体に成形することによりターンテーブ
ル部分とこのターンテーブル部分の下方に突出したボス
部分とを有するように構成されたターンテーブル兼用ボ
ス部材を備え、このターンテーブル兼用ボス部材が前記
ボス部分にて前記モータ軸に固着され、前記ディスクを
吸着するためのチャッキング用マグネット板が前記ター
ンテーブル兼用ボス部材の前記ターンテーブル部分に取
付けられ、前記ターンテーブル部分における前記チャッ
キング用マグネット板の取付け位置よりも外周側となる
位置に前記ロータが前記ターンテーブル兼用ボス部材と
一体的になるように取付けられ、前記ヨークの前記中心
開口と前記リング状マグネットの中心開口とにより形成
される中央空間に前記ターンテーブル兼用ボス部材の前
記ボス部分が配置されたものである。 【００１４】 【作用】本発明によれば、ターンテーブルとロータボス
とを一体に成形することによりターンテーブル部分とこ
のターンテーブル部分の下方に突出したボス部分とを有
するように構成されたターンテーブル兼用ボス部材を備
え、ディスクを吸着するためのチャッキング用マグネッ
ト板をこのターンテーブル兼用ボス部材のターンテーブ
ル部分に取付け、上記ターンテーブル部分における上記
チャッキング用マグネット板の取付け位置よりも外周側
となる位置にロータを上記ターンテーブル兼用ボス部材
と一体的になるように取付け、ヨークの中心開口とこの
ヨークとともに上記ロータを構成するリング状マグネッ
トの中心開口とにより形成される中央空間に上記ボス部
分を配置したので、ロータとターンテーブル部分との間
隔が無くなり、また、ターンテーブル部分、ボス部分お
よびロータから成る複合構造の高さを大幅に低くするこ
とができ、さらに、ロータの一部を構成するロータマグ
ネットと上記チャッキング用マグネット板との間の磁気
的な干渉をきわめて効果的に防止することができる。 【００１５】また、ターンテーブルとロータボスを一体
に成形することによりターンテーブル部分とこのターン
テーブル部分の下方に突出したボス部分とを有するよう
に構成されたターンテーブル兼用ボス部材を設け、ヨー
クの中心開口とこのヨークとともにロータを構成するリ
ング状マグネットの中心開口とにより形成される中央空
間に上記ボス部分を配置することによって、ディスクの
チャッキングがきわめて容易できわめて確実なマグネッ
トチャッキング構造のターンテーブルを備えたディスク
回転駆動装置全体の高さを高くすることなく、モータ軸
に取付けられるボス部分の厚さを充分に厚くすることが
できるので、モータ軸に対するターンテーブル兼用ボス
部材の水平精度を出し易く、このために、ターンテーブ
ル部分およびロータの面振れ精度を著しく高めることが
できる。 【００１６】 【実施例】以下、本発明をマイクロフロッピーディスク
回転駆動装置に適用した一実施例を図１〜図３によって
説明する。なお、前記 【従来の技術】の項で説明した従来例と同一の部分に
は、これと共通の符号を付してその説明を省略する。 【００１７】まず、本実施例のディスク回転駆動装置に
おいては、このディスク回転駆動装置のシャーシ７に設
けられたボス部３７に軸受３８が組込まれ、この軸受３
８にスピンドルモータ３５の軸４０がその下部において
垂直状に回転自在に挿入されている。このモータ軸４０
の長さは、図４に示す従来例のモータ軸２の長さよりも
短くなっている。なお、軸受３８には、メタル軸受から
なるラジアル滑り軸受が使用されているが、これは、ラ
ジアル転がり軸受でもよい。 【００１８】次に、モータ軸４０のほぼ中央部から上部
にかけての外周には、ターンテーブル兼用ボス部材４２
が取付けられている。このボス部材４２は、円筒状をな
すボス部分４３と、このボス部材４２の上部から外方へ
水平状に広がった円板状のターンテーブル部分４４とが
一体に成形されたものである。そして、ボス部材４２の
ボス部分４３の内周部は、モータ軸４０のほぼ中央部か
ら上部にかけての外周に圧入や接着などによって固着さ
れている。 【００１９】次に、ボス部材４２のターンテーブル部分
４４の外周部には、ロータ４６が取付けられている。こ
のロータ４６の中心開口を有する円板状のヨーク４７は
内周部４７ａが大径に形成され、この内周部４７ａがタ
ーンテーブル部分４４の外周部に形成された円環状の支
持部４８に固定されている。すなわち、この円環状支持
部４８の外周面には、嵌合溝４９が形成され、この嵌合
溝４９には、円板状ヨーク４７の内周部４７ａが嵌合し
ている。 【００２０】次に、図３に示すように、ボス部材４２の
上面においては、そのボス部４３の内周部が上方に突出
して円環状の突起部４３ａが形成され、また、そのター
ンテーブル部分４４の外周部が上方に突出して円環状の
突起部４８ａが形成され、さらに、これらの突起部４３
ａと４８ａとの突出長さおよび高さ位置は互いにほゞ同
一であるから、これらの突起部４３ａおよび４８ａの間
に円環状の凹部４５が形成されている。そして、この円
環状凹部４５の内周部には、チャッキングマグネットを
構成するマグネット板２１が配置されている。したがっ
て、モータ軸４０の軸心から遠ざかる方向に円環状突起
部４３ａ、円環状凹部４５および円環状突起部４８ａが
順次配置され、また、上記凹部４５にはマグネット板２
１が配置され、さらに、上記円環状突起部４８ｂがその
上部に形成されている支持部４８に円板状ヨーク４７の
円周部４７ａが固定されている。このために、ボス部材
４２とこのボス部材４２に取付けられたマグネット板２
１およびヨーク４７とからなる複合構造の厚さは、ボス
部分４３の内周部の上下方向の高さが大きい割りには小
さくなっている。 【００２１】次に、図３に示すように、ターンテーブル
部分４４の外周部が下方に突出して円環状の突起部４８
ｂが形成され、この突起部４８ｂと前記突起部４８ａと
これらの突起部４８ａ、４８ｂの間のターンテーブル部
分４４の外周部とから前記支持部４８が構成され、上記
突起部４８ｂに前記嵌合溝４９が形成されている。な
お、この突起部４８ｂの下端はボス部分４３の下端より
も上方に位置している。また、ボス部分４３の内周部が
下方に突出して突起部４３ａと同様の突起部４３ｂが形
成されているので、ボス部分４３の内周部は、上下の突
起部４３ａおよび４３ｂの突出長さだけ、ボス部分４３
の外周部よりも上下方向に長くなっている。 【００２２】次に、ロータ４６がボス部材４２のターン
テーブル部分４４の外周部に取付けられることによっ
て、ターンテーブル部分４４の下方に空間５０が確保さ
れる。そして、この空間５０内には、駆動ピン２３を有
する駆動ピン支持レバー５２が配置されている。すなわ
ち、図１に示すように、ほぼ円弧状に形成されたレバー
５２が支軸５３によってターンテーブル部分４４の下面
に枢支されている。そして、駆動ピン２３は、ターンテ
ーブル部分４４の下面に固着されたばね係止ピン５４と
レバー５２の他端との間に張架された引張コイルばね５
５によって、ターンテーブル部分４４の回転方向の前方
側でターンテーブル部分４４の中心から遠ざかる方向に
移動付勢されている。 【００２３】次に、ボス部材４２のボス部分４３の下端
面とシャーシ７のボス部３７の上端面との間に軸受５７
が介在されている。この軸受５７は、リング状のホルダ
ー５８によって支持された複数個の鋼球５９とこれらを
上下から挟み込む一対のリング状基板６０、６１とから
なるスラスト転がり軸受にて構成されている。そして、
この軸受５７の軸支部位（複数個の鋼球５９のそれぞれ
の球心を通る円）の直径Ｄは、モータ３５の高さに影響
を与えないので、充分に大きくすることができる。な
お、この軸受５７によってモータ軸４０の倒れを防止す
るために、軸受５７の上側の基板６０の軌道面（鋼球５
９との接触面）は、モータ軸４０の軸心に対して直交す
るように設定されている。また、軸受５７は、スラスト
軸受であればその構造を種々に変更することができる。 【００２４】上述のように構成されたディスク駆動装置
によれば、ターンテーブル兼用ボス部材４２は、ボス部
分４３とターンテーブル部分４４とが一体に成形された
ものであり、また、このターンテーブル部分４４の外周
部にはロータ４６が取付けられているので、ロータ４６
とターンテーブル部分４４との間隔（図４に示す従来例
では間隔Ｓ）が無くなり、このために、ターンテーブル
部分４４の高さＨ2 は大幅に低くなる。また、ヨーク４
７の中心開口とリング状マグネット１４の中心開口とに
より形成される中央空間にボス部分４３が配置されるの
で、ターンテーブル部分４４、ボス部分４３およびロー
タ４６から成る複合構造の高さも大幅に低くなる。しか
も、ロータ４６がターンテーブル部分４４の外周部に取
付けられることによって、ターンテーブル部分４４の下
方に空間５０が確保されるので、この空間５０内に駆動
ピン支持レバー５２を配置することが可能になり、した
がって、このレバー５２のためにターンテーブル部分４
４の高さＨ2 が高くなることもない。 【００２５】また、ボス部分４３とターンテーブル部分
４４とが一体に成形されたボス部材４２は、ディスク回
転駆動装置全体の高さを高くすることなく、モータ軸４
０に圧入や接着などによって固着されるボス部分４３の
厚さＴ3 を充分に厚くすることができる。このために、
モータ軸４０に対するボス部材４２の水平精度が出し易
いから、ロータ４６およびターンテーブル部分４４の面
振れを防止することができる。 【００２６】ところで、本実施例のディスク回転駆動装
置においては、その軸支部位の直径Ｄが大きいスラスト
軸受からなる軸受５７によってターンテーブル兼用ボス
部材４２のスラスト方向を軸支するように構成されてい
る。したがって、モータ軸４０の倒れが軸受５７によっ
て防止され、また、シャーシ７に対するモータ軸２０の
左右方向の安定が軸受３８によって図られるから、モー
タ軸４０の振れが抑えられる。 【００２７】すなわち、図４に示す従来例で説明したよ
うに、上下一対の軸受９および１０にラジアル軸受を使
用した構造は、モータ１を薄型化しようとすると、両軸
受９および１０の間隔Ｌ1 が短くなる。このために、モ
ータ軸２の振れが大きくなってディスク２６に対するヘ
ッドの位置が不安定になるから、トラッキング精度が悪
化する。この場合、モータ軸２と軸受９との偏心および
モータ軸２と軸受１０との隙間によってモータ軸２がＡ
点を中心として振れるので、Ｂ点における振れはＬ1 と
Ｌ2 との長さの比によって決まる。従来から、この種の
軸振れの対策としては、軸受に転がり軸受を使用してモ
ータ軸２に対する圧入箇所ができるだけ多くなるように
ハウジングを形成することによってプリロード機構を設
けるのが普通であるが、これは、スペースの問題がある
上にコスト高になって困難である。 【００２８】ところが、本実施例においては、その軸支
部位の直径Ｄが大きいスラスト軸受である軸受５７を使
用しているので、前記Ｌ1 の長さが直径Ｄの長さになっ
たものに相当する。そして、この直径Ｄの値はモータ３
５の高さが低くなってもＨ2以上に大きくすることがで
きるから、モータ３５が偏心モータであっても、モータ
軸４０の振れを小さくすることができる。そして、上下
一対のラジアル軸受けを使用してハウジングを形成する
ことによりプリロード機構を設けるものに比較して、部
品精度を低くして低コストで済む効果的な軸受を構成す
ることができる。しかも、スラスト軸受である軸受５７
は、モータ３５への組込みが容易で自動組立ても可能で
ある。 【００２９】以上、本発明の一実施例に付き述べたが、
本発明は、上述の実施例に限定されることなく、本発明
の技術的思想に基づき各種の有効な変更が可能である。 【００３０】 【００３１】さらに、本発明は、マイクロフロッピーデ
ィスク回転駆動装置に限定されることなく、各種のディ
スクをターンテーブル上に装着して回転駆動する各種の
ディスク回転駆動装置に適用可能である。 【００３２】 【発明の効果】本発明は、ターンテーブルとロータボス
とを一体に成形することによりターンテーブル部分とこ
のターンテーブル部分の下方に突出したボス部分とを有
するように構成されたターンテーブル兼用ボス部材を備
え、ディスクを吸着するためのチャッキング用マグネッ
ト板をこのターンテーブル兼用ボス部材のターンテーブ
ル部分に取付け、上記ターンテーブル部分における上記
チャッキング用マグネット板の取付け位置よりも外周側
となる位置にロータを上記ターンテーブル兼用ボス部材
と一体的になるように取付け、ヨークの中心開口とこの
ヨークとともに上記ロータを構成するリング状マグネッ
トの中心開口とにより形成される中央空間に上記ボス部
分を配置したので、従来は大きな間隔が生じていたロー
タとターンテーブル部分との間隔が無くなり、このため
に、ディスクのチャッキングがきわめて容易できわめて
確実なマグネットチャッキング構造のターンテーブルを
備えているにもかゝわらず、ターンテーブル部分、ボス
部分およびロータから成る複合構造の高さを大幅に低く
することができ、したがって、ディスク回転駆動装置の
大幅な薄型化が可能になる。特に、上述の実施例で示し
たマイクロフロッピーディスク回転駆動装置の場合に
は、ターンテーブル部分の下方に駆動ピン支持レバーを
配置する空間を確保できるので、このレバーのためにタ
ーンテーブル部分が高くなることもない。 【００３３】また、ターンテーブルとロータボスとを一
体に成形することによりターンテーブル部分とこのター
ンテーブル部分の下方に突出したボス部分とを有するよ
うに構成されたターンテーブル兼用ボス部材を設け、ヨ
ークの中心開口とこのヨークとともにロータを構成する
リング状マグネットの中心開口とにより形成される中央
空間に上記ボス部分を配置することによって、ディスク
のチャッキングがきわめて容易できわめて確実なマグネ
ットチャッキング構造のターンテーブルを備えたディス
ク回転駆動装置全体の高さを高くすることなく、モータ
軸に取付けられるボス部分の厚さを充分に厚くすること
ができるので、従来では難しかったモータ軸に対するタ
ーンテーブル兼用ボス部材の水平精度を出し易く、この
ために、ターンテーブル部分およびロータの面振れ精度
を著しく高めることができる。したがって、ディスクの
チャッキングがきわめて容易できわめて確実なマグネッ
トチャッキング構造のターンテーブルを備えたディスク
回転駆動装置のロータの回転トルクをきわめて安定させ
ることができるので、ディスクに対するヘッドの接触を
きわめて完全に行うことができ、このために、記録再生
の特性を著しく向上させることができる。 【００３４】しかも、ボス部分とターンテーブル部分と
が一体の単品となるので、部品点数およびモータ軸への
取付け作業工数をそれぞれ削減することができ、このた
めに、従来のように２部品であったものに比較して大幅
なコストダウンを図ることができる。さらに、ディスク
を吸着するためのチャッキング用マグネット板をターン
テーブル兼用ボス部材のターンテーブル部分に取付け、
このターンテーブル部分におけるチャッキング用マグネ
ット板の取付け位置よりも外周側となる位置にロータを
上記ターンテーブル兼用ボス部材と一体的になるように
取付けたので、ディスクのチャッキングがきわめて容易
できわめて確実なマグネットチャッキング構造のターン
テーブルを備えたディスク回転駆動装置の大幅な薄型化
を図り得るにもかゝわらず、ロータの一部を構成するロ
ータマグネットと上記チャッキング用マグネット板との
間の磁気的な干渉をきわめて効果的に防止することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明をマイクロフロッピーディスク回転駆動
装置に適用した一実施例における縦断面状態での要部の
分解斜視図である。 【図２】図１に示すマイクロフロッピーディスク回転駆
動装置のターンテーブル上にディスクを装着した状態で
の要部の縦断面図である。 【図３】図２に示すマイクロフロッピーディスク回転駆
動装置のディスクおよび駆動ピン支持レバーを取除いた
状態での一部分の拡大縦断面図である。 【図４】従来のマイクロプロッピーディスク回転駆動装
置のターンテーブル上にディスクを装着した状態での縦
断面図である。 【符号の説明】 ４ ステータ ５ ターンテーブル １２ ロータボス １４ マグネット ２０ ターンテーブル本体 ２１ マグネット板 ２３ 駆動ピン ２６ ディスク ３５ モータ ３８ 軸受 ４０ モータ軸 ４２ ターンテーブル兼用ボス部材 ４３ ボス部分 ４４ ターンテーブル部分 ４６ ロータ ４７ ヨーク ４８ 支持部 ５２ 駆動ピン支持レバー ５７ 軸受
装置に適用した一実施例における縦断面状態での要部の
分解斜視図である。 【図２】図１に示すマイクロフロッピーディスク回転駆
動装置のターンテーブル上にディスクを装着した状態で
の要部の縦断面図である。 【図３】図２に示すマイクロフロッピーディスク回転駆
動装置のディスクおよび駆動ピン支持レバーを取除いた
状態での一部分の拡大縦断面図である。 【図４】従来のマイクロプロッピーディスク回転駆動装
置のターンテーブル上にディスクを装着した状態での縦
断面図である。 【符号の説明】 ４ ステータ ５ ターンテーブル １２ ロータボス １４ マグネット ２０ ターンテーブル本体 ２１ マグネット板 ２３ 駆動ピン ２６ ディスク ３５ モータ ３８ 軸受 ４０ モータ軸 ４２ ターンテーブル兼用ボス部材 ４３ ボス部分 ４４ ターンテーブル部分 ４６ ロータ ４７ ヨーク ４８ 支持部 ５２ 駆動ピン支持レバー ５７ 軸受
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．モータ軸と、 このモータ軸を回転させるためにこのモータ軸にロータ
ボスを介して取付けられるとともに中心開口を有する円
板状のヨークと、 このヨークに固着されこのヨークとともに ロータを構成
するリング状のマグネットと、ディスクが装着されるように構成されるとともに このデ
ィスクを回転駆動させるために前記モータ軸に取付けら
れたターンテーブルとを具備するディスク回転駆動装置
において、 前記ターンテーブルと前記ロータボスとを一体に成形す
ることによりターンテーブル部分とこのターンテーブル
部分の下方に突出したボス部分とを有するように構成さ
れたターンテーブル兼用ボス部材を備え、 このターンテーブル兼用ボス部材が前記ボス部分にて前
記モータ軸に固着され、 前記ディスクを吸着するためのチャッキング用マグネッ
ト板が前記ターンテーブル兼用ボス部材の前記ターンテ
ーブル部分に取付けられ、 前記ターンテーブル部分における 前記チャッキング用マ
グネット板の取付け位置よりも外周側となる位置に前記
ロータが前記ターンテーブル兼用ボス部材と一体的にな
るように取付けられ、 前記ヨークの前記中心開口と前記リング状マグネットの
中心開口とにより形成される中央空間に前記ターンテー
ブル兼用ボス部材の前記ボス部分が配置された ことを特
徴とするディスク回転駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7051816A JP2740463B2 (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | ディスク回転駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7051816A JP2740463B2 (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | ディスク回転駆動装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8314313A Division JP2848815B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | ディスク回転駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07254214A JPH07254214A (ja) | 1995-10-03 |
| JP2740463B2 true JP2740463B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=12897433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7051816A Expired - Lifetime JP2740463B2 (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | ディスク回転駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2740463B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59172819A (ja) * | 1983-03-19 | 1984-09-29 | Rohm Co Ltd | 利得可変増幅器 |
-
1995
- 1995-02-16 JP JP7051816A patent/JP2740463B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07254214A (ja) | 1995-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |