JP2564800Y2 - 液体用紙容器 - Google Patents
液体用紙容器Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、牛乳、果汁飲料、清酒
などに用いる内容物の保護性の良好な液体用紙容器に関
するものである。
などに用いる内容物の保護性の良好な液体用紙容器に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近では、液体用紙容器が、従来のガラ
ス容器や金属容器にかわって、牛乳、乳酸菌飲料、液体
スープなどのチルド流通タイプの液体食品や、清酒、果
汁飲料、めんつゆなどの長期保存を必要とする常温流通
タイプの液体食品などの広い範囲にわたって、多量に使
用されるようになってきた。これらの液体用紙容器に用
いられる積層材料としては、例えば、チルド流通タイプ
には、図３に示したような〔外側（Ｏ）〕ポリエチレン
層（３１）／紙層（３２）／ポリエチレン層（３３）
〔内側（Ｉ）〕構成の比較的に簡単な積層材料（３０）
が、常温流通タイプには、図４に示したような〔外側
（Ｏ）〕ポリエチレン層（４１）／紙層（４２）／アル
ミニウム箔層（４３）／ポリエチレンテレフタレート層
（４４）／ポリエチレン層（４５）〔内側（Ｉ）〕構成
のバリヤ層（内容物保護のため高い耐透気性と耐透湿性
を有した層）としてアルミニウム箔を用いた積層材料
（４０）が使用されている。
ス容器や金属容器にかわって、牛乳、乳酸菌飲料、液体
スープなどのチルド流通タイプの液体食品や、清酒、果
汁飲料、めんつゆなどの長期保存を必要とする常温流通
タイプの液体食品などの広い範囲にわたって、多量に使
用されるようになってきた。これらの液体用紙容器に用
いられる積層材料としては、例えば、チルド流通タイプ
には、図３に示したような〔外側（Ｏ）〕ポリエチレン
層（３１）／紙層（３２）／ポリエチレン層（３３）
〔内側（Ｉ）〕構成の比較的に簡単な積層材料（３０）
が、常温流通タイプには、図４に示したような〔外側
（Ｏ）〕ポリエチレン層（４１）／紙層（４２）／アル
ミニウム箔層（４３）／ポリエチレンテレフタレート層
（４４）／ポリエチレン層（４５）〔内側（Ｉ）〕構成
のバリヤ層（内容物保護のため高い耐透気性と耐透湿性
を有した層）としてアルミニウム箔を用いた積層材料
（４０）が使用されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが、最近、チル
ド流通タイプの液体用紙容器にも、積層材料のバリヤ性
（耐透気性と耐透湿性）を改善して、従来より内容物保
存性が良好な液体用紙容器が要求されるようになってき
た。単にバリヤ性を向上するだけであれば、積層材料の
構成中に常温流通タイプのようにアルミニウム箔層を設
ければ良いわけであるが、しかしながら、近年の省資源
及び省エネルギーの観点から、アルミニウム製造時の大
量の電力消費の問題や空箱の紙質再生利用のし易さか
ら、アルミニウム箔以外のバリヤ層が要請されている。
積層材料の構成中にアルミニウム箔以外のバリヤ層を用
いた液体用紙容器としては、実開平１−９６８７９号公
報や実開平２−４３２２８号公報に開示されたバリヤ層
として酸化ケイ素薄膜層を用いた液体用紙容器がある。
しかし、酸化ケイ素薄膜層をバリヤ層として用いた積層
材料は、製箱工程中に折り曲げの部分に柔軟性に乏しい
酸化ケイ素薄膜層に亀裂やひびが発生して、液体用紙容
器自体のバリヤ特性を損なう危惧があった。本考案は、
バリヤ層にアルミニウム箔を用いずに、また、製箱工程
中にバリヤ特性を損なう危惧のない積層材料を用いて、
内容物の保護性の良好な液体用紙容器を提供するもので
ある。
ド流通タイプの液体用紙容器にも、積層材料のバリヤ性
（耐透気性と耐透湿性）を改善して、従来より内容物保
存性が良好な液体用紙容器が要求されるようになってき
た。単にバリヤ性を向上するだけであれば、積層材料の
構成中に常温流通タイプのようにアルミニウム箔層を設
ければ良いわけであるが、しかしながら、近年の省資源
及び省エネルギーの観点から、アルミニウム製造時の大
量の電力消費の問題や空箱の紙質再生利用のし易さか
ら、アルミニウム箔以外のバリヤ層が要請されている。
積層材料の構成中にアルミニウム箔以外のバリヤ層を用
いた液体用紙容器としては、実開平１−９６８７９号公
報や実開平２−４３２２８号公報に開示されたバリヤ層
として酸化ケイ素薄膜層を用いた液体用紙容器がある。
しかし、酸化ケイ素薄膜層をバリヤ層として用いた積層
材料は、製箱工程中に折り曲げの部分に柔軟性に乏しい
酸化ケイ素薄膜層に亀裂やひびが発生して、液体用紙容
器自体のバリヤ特性を損なう危惧があった。本考案は、
バリヤ層にアルミニウム箔を用いずに、また、製箱工程
中にバリヤ特性を損なう危惧のない積層材料を用いて、
内容物の保護性の良好な液体用紙容器を提供するもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の本考案は、図１に
示したように、紙層（１２）を基材層とした積層材料
（１０）よりなる液体用紙容器において、前記積層材料
の最外層にポリエチレン層（１１）を設け、中間層に紙
層（１２）を設け、この紙層の容器内面側に、熱可塑性
樹脂フィルム（１６）の片面に無機化合物薄膜層（１
５）を設けたバリヤ 層を設け、このバリヤ層の容器内面
側に、熱可塑性樹脂フィルム（１８）の片面にアルミニ
ウム薄膜層（１７）を設けたバリヤ層を設け、最内層に
ポリエチレン層（１９）を設けたことを特徴とする液体
用紙容器であり、第２の本考案は、図２に示したよう
に、紙層（２２）を基材層とした積層材料（２０）より
なる液体用紙容器において、前記積層材料の最外層にポ
リエチレン層（２１）を設け、中間層に紙層（２２）を
設け、この紙層の容器内面側に、熱可塑性樹脂フィルム
（２６）の片面に無機化合物薄膜層（２５）を設け他面
にアルミニウム薄膜層（２７）を設けたバリヤ層を、無
機化合物薄膜層が容器外面側になるように設け、最内層
にポリエチレン層（２８）を設けたことを特徴とする液
体用紙容器である。
示したように、紙層（１２）を基材層とした積層材料
（１０）よりなる液体用紙容器において、前記積層材料
の最外層にポリエチレン層（１１）を設け、中間層に紙
層（１２）を設け、この紙層の容器内面側に、熱可塑性
樹脂フィルム（１６）の片面に無機化合物薄膜層（１
５）を設けたバリヤ 層を設け、このバリヤ層の容器内面
側に、熱可塑性樹脂フィルム（１８）の片面にアルミニ
ウム薄膜層（１７）を設けたバリヤ層を設け、最内層に
ポリエチレン層（１９）を設けたことを特徴とする液体
用紙容器であり、第２の本考案は、図２に示したよう
に、紙層（２２）を基材層とした積層材料（２０）より
なる液体用紙容器において、前記積層材料の最外層にポ
リエチレン層（２１）を設け、中間層に紙層（２２）を
設け、この紙層の容器内面側に、熱可塑性樹脂フィルム
（２６）の片面に無機化合物薄膜層（２５）を設け他面
にアルミニウム薄膜層（２７）を設けたバリヤ層を、無
機化合物薄膜層が容器外面側になるように設け、最内層
にポリエチレン層（２８）を設けたことを特徴とする液
体用紙容器である。
【０００５】上述の無機化合物薄膜層は、積層構成材料
中の熱可塑性樹脂フィルムの片面に、通常、ＳｉｘＯｙ
（ｘ＝１又は２，ｙ＝０〜３）の化学式で示される酸化
ケイ素又は酸化マグネシウム（ＭｇＯ）などを真空蒸
着、スパッタリング、イオンプレーティングなどの方法
で蒸着形成したもので、蒸着膜厚は、１００〜３０００
Åが好ましい。なお、蒸着する熱可塑性樹脂フィルムと
しては、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、ポ
リエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどが使
用できる。
中の熱可塑性樹脂フィルムの片面に、通常、ＳｉｘＯｙ
（ｘ＝１又は２，ｙ＝０〜３）の化学式で示される酸化
ケイ素又は酸化マグネシウム（ＭｇＯ）などを真空蒸
着、スパッタリング、イオンプレーティングなどの方法
で蒸着形成したもので、蒸着膜厚は、１００〜３０００
Åが好ましい。なお、蒸着する熱可塑性樹脂フィルムと
しては、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、ポ
リエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどが使
用できる。
【０００６】また、アルミニウム薄膜層も、上述の酸化
ケイ素薄膜層と同様に、積層構成材料中の熱可塑性樹脂
フィルムの片面に、真空蒸着、スパッタリング、イオン
プレーティングなどの方法で蒸着形成したもので、蒸着
膜厚は、１００〜３０００Åが好ましく、蒸着する熱可
塑性樹脂フィルムとしては、ポリエステルフィルム、ナ
イロンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレ
ンフィルムなどが使用できる。
ケイ素薄膜層と同様に、積層構成材料中の熱可塑性樹脂
フィルムの片面に、真空蒸着、スパッタリング、イオン
プレーティングなどの方法で蒸着形成したもので、蒸着
膜厚は、１００〜３０００Åが好ましく、蒸着する熱可
塑性樹脂フィルムとしては、ポリエステルフィルム、ナ
イロンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレ
ンフィルムなどが使用できる。
【０００７】
【作用】本考案の液体用紙容器においては、積層材料の
構成中にバリヤ層として、無機化合物薄膜層とアルミニ
ウム薄膜層とを有しているため、この二層のバリヤ層の
相乗効果で良好な内容物保護特性が得られる。
構成中にバリヤ層として、無機化合物薄膜層とアルミニ
ウム薄膜層とを有しているため、この二層のバリヤ層の
相乗効果で良好な内容物保護特性が得られる。
【０００８】また、製箱工程中の折り曲げによって、無
機化合物薄膜層のバリヤ特性に万一劣化を生じても、他
のバリヤ層であるアルミニウム薄膜層のバリヤ特性によ
って液体用紙容器の内容物保護特性を補うことができ
る。
機化合物薄膜層のバリヤ特性に万一劣化を生じても、他
のバリヤ層であるアルミニウム薄膜層のバリヤ特性によ
って液体用紙容器の内容物保護特性を補うことができ
る。
【０００９】さらに、製箱及び充填工程中の積層材料に
対するシールなどの加熱加工処理時に、積層材料の内層
側にアルミニウム薄膜層が有るために熱伝導が良好とな
り、発泡などによるピンホールの発生が防げる。
対するシールなどの加熱加工処理時に、積層材料の内層
側にアルミニウム薄膜層が有るために熱伝導が良好とな
り、発泡などによるピンホールの発生が防げる。
【００１０】
【実施例】＜実施例１＞ 図５は、液体用紙容器の一部を切り欠いた説明図であ
り、図１は、本実施例の液体用紙容器の図５に示したＡ
部分の積層材料の拡大断面図ある。本実施例を図面を用
いて詳細に説明する。
り、図１は、本実施例の液体用紙容器の図５に示したＡ
部分の積層材料の拡大断面図ある。本実施例を図面を用
いて詳細に説明する。
【００１１】まず、無機化合物薄膜層を形成するため、
１２μｍ厚の二軸延伸ポリエチレンテレフタレーフィル
ム上に、４００Å厚のＳｉｘＯｙ（ｘ＝１又は２，ｙ＝
０〜３）の化学式で示される酸化ケイ素の蒸着膜を真空
蒸着法で形成して酸化ケイ素蒸着フィルムを作製した。
また、別個に、アルミニウム薄膜層を形成するため、１
２μｍ厚の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィル
ム上に、１０００Å厚のアルミニウム蒸着膜を真空蒸着
法で形成してアルミニウム蒸着フィルムを作製した。
１２μｍ厚の二軸延伸ポリエチレンテレフタレーフィル
ム上に、４００Å厚のＳｉｘＯｙ（ｘ＝１又は２，ｙ＝
０〜３）の化学式で示される酸化ケイ素の蒸着膜を真空
蒸着法で形成して酸化ケイ素蒸着フィルムを作製した。
また、別個に、アルミニウム薄膜層を形成するため、１
２μｍ厚の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィル
ム上に、１０００Å厚のアルミニウム蒸着膜を真空蒸着
法で形成してアルミニウム蒸着フィルムを作製した。
【００１２】次に、作製した２種類の蒸着フィルムを用
いて、本実施例の積層材料を作製した。まず、基材層と
なる坪量が４００ｇ／ｍ2 の板紙に押し出しラミネーシ
ョンで２０μｍ厚のポリエチレン層を積層し、そのポリ
エチレン層上にオフセット印刷法で文字と絵柄を印刷し
た。これとは別個に、前述の酸化ケイ素蒸着フィルムの
蒸着面に２５μｍ厚のポリエチレンフィルムを、また、
前述のアルミニウム蒸着フィルムのフィルム面にそれぞ
れ６０μｍ厚のポリエチレンフィルムをドライラミネー
ション法でウレタン系接着剤を用いて積層した。そし
て、上述のポリエチレン層／板紙層構成の積層材の板紙
面とポリエチレン層／酸化ケイ素薄膜層／ポエチレンテ
レフタレート層構成の積層材のポリエチレン面とを押し
出しラミネーション法で２８μｍ厚のポリエチレンで貼
り合わせてポリエチレン層／板紙層／ポリエチレン層／
ポリエチレン層／酸化ケイ素薄膜層／ポエチレンテレフ
タレート層構成の積層材を作製し、さらに、この積層材
のポリエチレンテレフタレート層面にアルミニウム薄膜
層／ポエチレンテレフタレート層／ポリエチレン層構成
の積層材のアルミニウム薄膜層面とをドライラミネーシ
ョン法でウレタン系接着剤を用いて積層し、図１に示す
ように、本実施例の〔外側（Ｏ）〕ポリエチレン層（１
１）／板紙層（１２）／ポリエチレン層（１３）／ポリ
エチレン層（１４）／酸化ケイ素薄膜層（１５）／ポエ
チレンテレフタレート層（１６）／アルミニウム薄膜層
（１７）／ポエチレンテレフタレート層（１８）／ポリ
エチレン層（１９）〔内側（Ｉ）〕構成の積層材料（１
０）を作製した。
いて、本実施例の積層材料を作製した。まず、基材層と
なる坪量が４００ｇ／ｍ2 の板紙に押し出しラミネーシ
ョンで２０μｍ厚のポリエチレン層を積層し、そのポリ
エチレン層上にオフセット印刷法で文字と絵柄を印刷し
た。これとは別個に、前述の酸化ケイ素蒸着フィルムの
蒸着面に２５μｍ厚のポリエチレンフィルムを、また、
前述のアルミニウム蒸着フィルムのフィルム面にそれぞ
れ６０μｍ厚のポリエチレンフィルムをドライラミネー
ション法でウレタン系接着剤を用いて積層した。そし
て、上述のポリエチレン層／板紙層構成の積層材の板紙
面とポリエチレン層／酸化ケイ素薄膜層／ポエチレンテ
レフタレート層構成の積層材のポリエチレン面とを押し
出しラミネーション法で２８μｍ厚のポリエチレンで貼
り合わせてポリエチレン層／板紙層／ポリエチレン層／
ポリエチレン層／酸化ケイ素薄膜層／ポエチレンテレフ
タレート層構成の積層材を作製し、さらに、この積層材
のポリエチレンテレフタレート層面にアルミニウム薄膜
層／ポエチレンテレフタレート層／ポリエチレン層構成
の積層材のアルミニウム薄膜層面とをドライラミネーシ
ョン法でウレタン系接着剤を用いて積層し、図１に示す
ように、本実施例の〔外側（Ｏ）〕ポリエチレン層（１
１）／板紙層（１２）／ポリエチレン層（１３）／ポリ
エチレン層（１４）／酸化ケイ素薄膜層（１５）／ポエ
チレンテレフタレート層（１６）／アルミニウム薄膜層
（１７）／ポエチレンテレフタレート層（１８）／ポリ
エチレン層（１９）〔内側（Ｉ）〕構成の積層材料（１
０）を作製した。
【００１３】次に、通常の打抜工程でブランクを作製
し、そのブランクをサイドシールしてスリーブを作製
し、作製したスリーブを充填機に流して、底部をシール
し、牛乳を充填したのち、頂部をシールして密封し、内
容量が１０００ｍｌの図５に示した切妻屋根形頂部の液
体用紙容器を作製した。
し、そのブランクをサイドシールしてスリーブを作製
し、作製したスリーブを充填機に流して、底部をシール
し、牛乳を充填したのち、頂部をシールして密封し、内
容量が１０００ｍｌの図５に示した切妻屋根形頂部の液
体用紙容器を作製した。
【００１４】次に、作製した本実施例の液体用紙容器を
評価するために、牛乳を充填した液体用容器をチルド流
通条件の５°Ｃで３か月保管後に内容物の変化をチェッ
クしたが、従来と比較して実用上で特に問題となる変化
は認められなかった。
評価するために、牛乳を充填した液体用容器をチルド流
通条件の５°Ｃで３か月保管後に内容物の変化をチェッ
クしたが、従来と比較して実用上で特に問題となる変化
は認められなかった。
【００１５】＜実施例２＞ 図５は、液体用紙容器の一部を切り欠いた説明図であ
り、図２は、本実施例の液体用紙容器の図５に示したＡ
部分の積層材料の拡大断面図ある。本実施例を図面を用
いて詳細に説明する。
り、図２は、本実施例の液体用紙容器の図５に示したＡ
部分の積層材料の拡大断面図ある。本実施例を図面を用
いて詳細に説明する。
【００１６】まず、無機化合物薄膜層を形成するため、
１２μｍ厚の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムの片面に、４００Å厚のＳｉｘＯｙ（ｘ＝１又は
２，ｙ＝０〜３）の化学式で示される酸化ケイ素の蒸着
膜を真空蒸着法で形成し、さらに、他面に、アルミニウ
ム薄膜層を形成するため、１０００Å厚のアルミニウム
蒸着膜を真空蒸着法で形成して、片面に酸化ケイ素蒸着
膜を他面にアルミニウム蒸着膜を形成した両面蒸着フィ
ルムを作製した。
１２μｍ厚の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムの片面に、４００Å厚のＳｉｘＯｙ（ｘ＝１又は
２，ｙ＝０〜３）の化学式で示される酸化ケイ素の蒸着
膜を真空蒸着法で形成し、さらに、他面に、アルミニウ
ム薄膜層を形成するため、１０００Å厚のアルミニウム
蒸着膜を真空蒸着法で形成して、片面に酸化ケイ素蒸着
膜を他面にアルミニウム蒸着膜を形成した両面蒸着フィ
ルムを作製した。
【００１７】次に、作製した両面蒸着フィルムを用い
て、本実施例の積層材料を作製した。まず、基材層とな
る坪量が３５０ｇ／ｍ2 の板紙に押し出しラミネーショ
ンで２０μｍ厚のポリエチレン層を積層し、そのポリエ
チレン層上にオフセット印刷法で文字と絵柄を印刷し
た。これとは別個に、前述の両面蒸着フィルムの酸化ケ
イ素薄膜面に２５μｍ厚のポリエチレンフィルムを、他
面のアルミニウム薄膜面に６０μｍ厚のポリエチレンフ
ィルムを、それぞれドライラミネーション法でウレタン
系接着剤を用いて積層した。そして、上述のポリエチレ
ン層／板紙層構成の積層材料の板紙面とポリエチレン層
（２５μｍ）／酸化ケイ素薄膜層／ポリエチレンテレフ
タレート層／アルミニウム薄膜層／ポリエチレン層（６
０μｍ）構成の積層材料のポリエチレン層（２５μｍ）
面とを押し出しラミネーション法で２８μｍ厚のポリエ
チレンで貼り合わせて、図２に示すように、本実施例の
〔外側（Ｏ）〕ポリエチレン層（２１）／板紙層（２
２）／ポリエチレン層（２３）／ポリエチレン層（２
４）／酸化ケイ素薄膜層（２５）／ポリエチレンテレフ
タレート層（２６）／アルミニウム薄膜層（２７）／ポ
リエチレン層（２８）〔内面（Ｉ）〕構成の積層材料
（２０）を作製した。
て、本実施例の積層材料を作製した。まず、基材層とな
る坪量が３５０ｇ／ｍ2 の板紙に押し出しラミネーショ
ンで２０μｍ厚のポリエチレン層を積層し、そのポリエ
チレン層上にオフセット印刷法で文字と絵柄を印刷し
た。これとは別個に、前述の両面蒸着フィルムの酸化ケ
イ素薄膜面に２５μｍ厚のポリエチレンフィルムを、他
面のアルミニウム薄膜面に６０μｍ厚のポリエチレンフ
ィルムを、それぞれドライラミネーション法でウレタン
系接着剤を用いて積層した。そして、上述のポリエチレ
ン層／板紙層構成の積層材料の板紙面とポリエチレン層
（２５μｍ）／酸化ケイ素薄膜層／ポリエチレンテレフ
タレート層／アルミニウム薄膜層／ポリエチレン層（６
０μｍ）構成の積層材料のポリエチレン層（２５μｍ）
面とを押し出しラミネーション法で２８μｍ厚のポリエ
チレンで貼り合わせて、図２に示すように、本実施例の
〔外側（Ｏ）〕ポリエチレン層（２１）／板紙層（２
２）／ポリエチレン層（２３）／ポリエチレン層（２
４）／酸化ケイ素薄膜層（２５）／ポリエチレンテレフ
タレート層（２６）／アルミニウム薄膜層（２７）／ポ
リエチレン層（２８）〔内面（Ｉ）〕構成の積層材料
（２０）を作製した。
【００１８】次に、通常の打抜工程でブランクを作製
し、そのブランクをサイドシールしてスリーブを作製
し、作製したスリーブを充填機に流して、底部をシール
し、果汁飲料を充填したのち、頂部をシールして密封
し、内容量が５００ｍｌの図５に示した切妻屋根形頂部
の液体用紙容器を作製した。
し、そのブランクをサイドシールしてスリーブを作製
し、作製したスリーブを充填機に流して、底部をシール
し、果汁飲料を充填したのち、頂部をシールして密封
し、内容量が５００ｍｌの図５に示した切妻屋根形頂部
の液体用紙容器を作製した。
【００１９】次に、作製した本実施例の液体用紙容器を
評価するために、果汁飲料を充填した液体用容器をチル
ド流通条件の５°Ｃで３か月保管後に内容物の変化をチ
ェックしたが、従来と比較して実用上で特に問題となる
変化は認められなかった。
評価するために、果汁飲料を充填した液体用容器をチル
ド流通条件の５°Ｃで３か月保管後に内容物の変化をチ
ェックしたが、従来と比較して実用上で特に問題となる
変化は認められなかった。
【００２０】
【考案の効果】本考案の液体用紙容器を用いると、積層
材料の構成中にバリヤ層として、無機化合物薄膜層とア
ルミニウム薄膜層とを有しているため、この二層のバリ
ヤ層の相乗効果で良好な内容物保護特性を示す。製箱工
程中に積層材料の折り曲げ部分の無機化合物薄膜層のバ
リヤ特性に万一劣化を生じても、他のバリヤ層であるア
ルミニウム薄膜層によって液体用紙容器の内容物保護特
性を補うことが出来る。さらに、製箱及び充填工程中の
積層材料に対するシールなどの加熱加工処理時に、積層
構成材料中にアルミニウム薄膜層が有るために熱伝導が
良好であり、発泡などによるピンホールの発生が少な
い。
材料の構成中にバリヤ層として、無機化合物薄膜層とア
ルミニウム薄膜層とを有しているため、この二層のバリ
ヤ層の相乗効果で良好な内容物保護特性を示す。製箱工
程中に積層材料の折り曲げ部分の無機化合物薄膜層のバ
リヤ特性に万一劣化を生じても、他のバリヤ層であるア
ルミニウム薄膜層によって液体用紙容器の内容物保護特
性を補うことが出来る。さらに、製箱及び充填工程中の
積層材料に対するシールなどの加熱加工処理時に、積層
構成材料中にアルミニウム薄膜層が有るために熱伝導が
良好であり、発泡などによるピンホールの発生が少な
い。
【図１】実施例１の本考案の液体用紙容器の図５に示し
たＡ部分の積層材料の拡大断面図ある。
たＡ部分の積層材料の拡大断面図ある。
【図２】実施例２の本考案の液体用紙容器の図５に示し
たＡ部分の積層材料の拡大断面図ある。
たＡ部分の積層材料の拡大断面図ある。
【図３】従来のチルド流通タイプの液体用紙容器の図５
に示したＡ部分の積層材料の拡大断面図ある。
に示したＡ部分の積層材料の拡大断面図ある。
【図４】従来の常温流通タイプの液体用紙容器の図５に
示したＡ部分の積層材料の拡大断面図ある。
示したＡ部分の積層材料の拡大断面図ある。
【図５】液体用紙容器の一部を切り欠いた説明図であ
る。
る。
【符号の説明】 １……液体用紙容器 ２……頂部 １０，２０，３０，４０……積層材料 １１，１３，１４，１９，２１，２３，２４，２８，３
１，３３，４１，４５……ポリエチレン層 １２，２２，３２，４２……紙層 １５，２５，……無機化合物薄膜層 １６，１８，２６……熱可塑性樹脂フィルム又はポリエ
チレンテレフタレート 層 １７，２７……アルミニウム薄膜層 ４３……アルミニウム箔層４４……ポリエチレンテレフタレート層
１，３３，４１，４５……ポリエチレン層 １２，２２，３２，４２……紙層 １５，２５，……無機化合物薄膜層 １６，１８，２６……熱可塑性樹脂フィルム又はポリエ
チレンテレフタレート 層 １７，２７……アルミニウム薄膜層 ４３……アルミニウム箔層４４……ポリエチレンテレフタレート層
Claims (2)
- 【請求項１】紙層を基材層とした積層材料よりなる液体
用紙容器において、前記積層材料の最外層にポリエチレ
ン層を設け、中間層に紙層を設け、この紙層の容器内面
側に、熱可塑性樹脂フィルムの片面に無機化合物薄膜層
を設けたバリヤ層を設け、このバリヤ層の容器内面側
に、熱可塑性樹脂フィルムの片面にアルミニウム薄膜層
を設けたバリヤ層を設け、最内層にポリエチレン層を設
けたことを特徴とする液体用紙容器。 - 【請求項２】紙層を基材層とした積層材料よりなる液体
用紙容器において、前記積層材料の最外層にポリエチレ
ン層を設け、中間層に紙層を設け、この紙層の容器内面
側に、熱可塑性樹脂フィルムの片面に無機化合物薄膜層
を設け他面にアルミニウム薄膜層を設けたバリヤ層を、
無機化合物薄膜層が容器外面側になるように設け、最内
層にポリエチレン層を設けたことを特徴とする液体用紙
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992039301U JP2564800Y2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 液体用紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992039301U JP2564800Y2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 液体用紙容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0595818U JPH0595818U (ja) | 1993-12-27 |
| JP2564800Y2 true JP2564800Y2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=12549305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992039301U Expired - Fee Related JP2564800Y2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 液体用紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564800Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002154526A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 液体紙容器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02139334A (ja) * | 1988-11-18 | 1990-05-29 | Nippon Tetra Pack Kk | 風味保持用包装積層材とそれを用いた風味保持型包装容器 |
-
1992
- 1992-06-09 JP JP1992039301U patent/JP2564800Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0595818U (ja) | 1993-12-27 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |