JP2552868Y2 - 遅断ヒューズ - Google Patents
遅断ヒューズInfo
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/041—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
- H01H85/0411—Miniature fuses
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- H01H85/0417—Miniature fuses cartridge type with parallel side contacts
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/0039—Means for influencing the rupture process of the fusible element
- H01H85/0047—Heating means
- H01H85/0056—Heat conducting or heat absorbing means associated with the fusible member, e.g. for providing time delay
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- H01H85/0445—General constructions or structure of low voltage fuses, i.e. below 1000 V, or of fuses where the applicable voltage is not specified fast or slow type
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- H01H85/02—Details
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば自動車のパワー
ウィンドモータのような電動機の保護に好適な遅断ヒュ
ーズに関する。
ウィンドモータのような電動機の保護に好適な遅断ヒュ
ーズに関する。
【０００２】
【従来技術】例えば、電動機などの負荷回路においては
その起動時に定常負荷電流値の数倍に達する瞬間過度電
流が流れ、またパワーウィンドモータでは窓ガラスを閉
めきった時や開ききった時のモーターロック時に定常負
荷電流値の数倍に達するモーターロック電流が流れるの
で、回路ショート等の異常時ではないにもかかわらず定
常電流値を超える電流が頻繁に流れる。そこで、電動機
などの負荷回路では、このような定常電流値を超える瞬
間過度電流やモーターロック電流等に対しては溶断する
ことがなく、かつスライトショート時には確実に過度電
流を遮断するゆるやかな特性を持つ遅断ヒューズが要求
されている。
その起動時に定常負荷電流値の数倍に達する瞬間過度電
流が流れ、またパワーウィンドモータでは窓ガラスを閉
めきった時や開ききった時のモーターロック時に定常負
荷電流値の数倍に達するモーターロック電流が流れるの
で、回路ショート等の異常時ではないにもかかわらず定
常電流値を超える電流が頻繁に流れる。そこで、電動機
などの負荷回路では、このような定常電流値を超える瞬
間過度電流やモーターロック電流等に対しては溶断する
ことがなく、かつスライトショート時には確実に過度電
流を遮断するゆるやかな特性を持つ遅断ヒューズが要求
されている。
【０００３】ところが、このような遅断ヒューズにおい
ても、例えばモーターロック電流のような定常電流値を
超える電流が頻繁に流れると、モーターロック電流の繰
り返しにより可溶導体部の温度が上昇して溶断部が溶断
してしまうため、耐久性が低かった。そこで、図５及び
図６に示したカートリッジ式の遅断ヒューズであるヒュ
ージブルリンク５１におけるヒューズエレメント５２の
ように、溶断部５３をもつ可溶導体部５４を挟んで両側
に連成した電気接続部であるメス端子部５５に、放熱板
５６を連成した遅断ヒューズが提案されている（実開昭
６２−１８０８５２号公報）。
ても、例えばモーターロック電流のような定常電流値を
超える電流が頻繁に流れると、モーターロック電流の繰
り返しにより可溶導体部の温度が上昇して溶断部が溶断
してしまうため、耐久性が低かった。そこで、図５及び
図６に示したカートリッジ式の遅断ヒューズであるヒュ
ージブルリンク５１におけるヒューズエレメント５２の
ように、溶断部５３をもつ可溶導体部５４を挟んで両側
に連成した電気接続部であるメス端子部５５に、放熱板
５６を連成した遅断ヒューズが提案されている（実開昭
６２−１８０８５２号公報）。
【０００４】前記ヒュージブルリンク５１は、ヒューズ
エレメント５２がハウジング５７内に組み込まれてお
り、例えば図示しない電気接続箱等に立設された一対の
オス端子５８に装着される。前記ヒューズエレメント５
２は導電性金属板から一体に形成されており、図６に示
すように、メス端子部５５は可溶導体部５４に連続する
幅広の基板５９と、その両側の起立側壁を互いに内側に
カールさせた一対の弾性挟持腕６０とで構成され、可溶
導体部５４を幅狭の溶断部５３を中心に略コ字形状に折
り曲げて、基板５９が外側に面するように両メス端子部
５５を対向させてある。更に、前記放熱板５６は、メス
端子部５５のオス端子５８挿入側において、基板５９か
ら一体に折り返し形成されている。
エレメント５２がハウジング５７内に組み込まれてお
り、例えば図示しない電気接続箱等に立設された一対の
オス端子５８に装着される。前記ヒューズエレメント５
２は導電性金属板から一体に形成されており、図６に示
すように、メス端子部５５は可溶導体部５４に連続する
幅広の基板５９と、その両側の起立側壁を互いに内側に
カールさせた一対の弾性挟持腕６０とで構成され、可溶
導体部５４を幅狭の溶断部５３を中心に略コ字形状に折
り曲げて、基板５９が外側に面するように両メス端子部
５５を対向させてある。更に、前記放熱板５６は、メス
端子部５５のオス端子５８挿入側において、基板５９か
ら一体に折り返し形成されている。
【０００５】従って、モーターロック電流の繰り返しに
より可溶導体部５４の温度が上昇しようとしても、前記
放熱板５６の存在により放熱が効果的に行われるので、
溶断特性が遅れ、モーターロック電流の繰り返しによる
溶断部５３の溶断が起こり難く、ヒューズの耐久性を向
上することができる。
より可溶導体部５４の温度が上昇しようとしても、前記
放熱板５６の存在により放熱が効果的に行われるので、
溶断特性が遅れ、モーターロック電流の繰り返しによる
溶断部５３の溶断が起こり難く、ヒューズの耐久性を向
上することができる。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記ヒュ
ーズエレメント５２においては、放熱板５６が基板５９
から一体に折り返し形成されており、折り返された放熱
板５６は可溶導体部５４に連続する基板５９に接触し、
一方のメス端子部５５から可溶導体部５４を通って他方
のメス端子部５５に流れる電流の回路上に位置するの
で、可溶導体部５４を流れる電流の抵抗値が放熱板５６
の影響を受けてしまう。そこで、上記ヒューズエレメン
ト５２は、可溶導体部５４の抵抗値のばらつきに左右さ
れて所望の溶断特性を得ることが困難である。
ーズエレメント５２においては、放熱板５６が基板５９
から一体に折り返し形成されており、折り返された放熱
板５６は可溶導体部５４に連続する基板５９に接触し、
一方のメス端子部５５から可溶導体部５４を通って他方
のメス端子部５５に流れる電流の回路上に位置するの
で、可溶導体部５４を流れる電流の抵抗値が放熱板５６
の影響を受けてしまう。そこで、上記ヒューズエレメン
ト５２は、可溶導体部５４の抵抗値のばらつきに左右さ
れて所望の溶断特性を得ることが困難である。
【０００７】また、前記ヒューズエレメント５２は、例
えば帯状の導電性金属板から連続的に打ち抜かれて一体
に形成されるが、メス端子部５５のオス端子５８挿入側
に連続するように前記放熱板５６を形成すると、打ち抜
かれたヒューズエレメント５２の全長が放熱板５６を設
けた分だけ長くなるので、幅が広い帯状の導電性金属板
が必要となって製造コストが上昇してしまう。
えば帯状の導電性金属板から連続的に打ち抜かれて一体
に形成されるが、メス端子部５５のオス端子５８挿入側
に連続するように前記放熱板５６を形成すると、打ち抜
かれたヒューズエレメント５２の全長が放熱板５６を設
けた分だけ長くなるので、幅が広い帯状の導電性金属板
が必要となって製造コストが上昇してしまう。
【０００８】更に、前記ヒューズエレメント５２をハウ
ジング５７内に組み込んだ際には、前記放熱板５６がハ
ウジング５７の内壁と基板５９との間に挟まれてしま
い、該放熱板５６の熱がハウジング５７の内壁に伝わり
易いので、ハウジング５７が高熱により変形および変色
を生じる可能性があった。従って、本考案の目的は上記
課題を解消することに係り、モーターロック電流のよう
な定常電流値を超える電流が頻繁に流れた際にも耐久性
が有り、安定した溶断特性を得ることができると共に、
ハウジングに変形や変色を生じさせない安価な遅断ヒュ
ーズを提供することにある。
ジング５７内に組み込んだ際には、前記放熱板５６がハ
ウジング５７の内壁と基板５９との間に挟まれてしま
い、該放熱板５６の熱がハウジング５７の内壁に伝わり
易いので、ハウジング５７が高熱により変形および変色
を生じる可能性があった。従って、本考案の目的は上記
課題を解消することに係り、モーターロック電流のよう
な定常電流値を超える電流が頻繁に流れた際にも耐久性
が有り、安定した溶断特性を得ることができると共に、
ハウジングに変形や変色を生じさせない安価な遅断ヒュ
ーズを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本考案の上記目的は、導
電性金属板から一体に形成され、溶断部をもつ幅狭の可
溶導体部を挟んで両側に一対の電気接続部を連成して成
る遅断ヒューズにおいて、前記可溶導体部の熱を放熱す
べく前記電気接続部に連成される放熱板が、前記可溶導
体部側の電気接続部端縁に突設されていることを特徴と
する遅断ヒューズにより達成される。
電性金属板から一体に形成され、溶断部をもつ幅狭の可
溶導体部を挟んで両側に一対の電気接続部を連成して成
る遅断ヒューズにおいて、前記可溶導体部の熱を放熱す
べく前記電気接続部に連成される放熱板が、前記可溶導
体部側の電気接続部端縁に突設されていることを特徴と
する遅断ヒューズにより達成される。
【００１０】また、前記放熱板に各種形状の放熱フィン
を切り起こしにより形成して穴を開けることによって、
放熱板の放熱効果を上げることもできる。
を切り起こしにより形成して穴を開けることによって、
放熱板の放熱効果を上げることもできる。
【００１１】
【作用】上記構成によれば、前記放熱板が一方の電気接
続部から可溶導体部を通って他方の電気接続部に流れる
電流の回路上に位置していないので、可溶導体部を流れ
る電流の抵抗値は放熱板の影響を受けない。また、前記
放熱板は、幅狭の可溶導体部を形成すべく打ち抜かれた
導電性金属板の未使用部に対応する部分に形成されるの
で、打ち抜かれたヒューズエレメントの全長が放熱板を
設けた分だけ長くなることがない。
続部から可溶導体部を通って他方の電気接続部に流れる
電流の回路上に位置していないので、可溶導体部を流れ
る電流の抵抗値は放熱板の影響を受けない。また、前記
放熱板は、幅狭の可溶導体部を形成すべく打ち抜かれた
導電性金属板の未使用部に対応する部分に形成されるの
で、打ち抜かれたヒューズエレメントの全長が放熱板を
設けた分だけ長くなることがない。
【００１２】更に、前記放熱板が形成されたヒューズエ
レメントをハウジング内に組み込んだ際、前記放熱板を
ハウジングの内壁に対して非接触とすることができる。
レメントをハウジング内に組み込んだ際、前記放熱板を
ハウジングの内壁に対して非接触とすることができる。
【００１３】
【実施例】以下、添付図面を参照して本考案の一実施例
に基づく遅断ヒューズを詳細に説明する。図１及び図２
は、カートリッジ式の遅断ヒューズであるヒュージブル
リンク１の分解斜視図及び部分縦断面図である。
に基づく遅断ヒューズを詳細に説明する。図１及び図２
は、カートリッジ式の遅断ヒューズであるヒュージブル
リンク１の分解斜視図及び部分縦断面図である。
【００１４】前記ヒュージブルリンク１は、電気絶縁性
のハウジング１３と、該ハウジング１３内に収容される
ヒューズエレメント５と、該ヒューズエレメント５を収
容したハウジング１３に冠着される透明プラスチック樹
脂製のカバー２とから構成されている。前記ヒューズエ
レメント５は導電性金属板から一体に形成されており、
一対の電気接続部であるメス端子部６は幅狭の可溶導体
部１２に連続する幅広の基板７と、その両側の起立側壁
を互いに内側にカールさせた一対の弾性挟持腕８とで構
成され、可溶導体部１２を低溶融金属を備えた溶断部１
０を中心に略Ω字形状に折り曲げて、基板７が内側に面
するように両メス端子部６を対向させてある。又、前記
基板７には、切り起こしによりランス９が形成されてい
る。更に、前記可溶導体部１２側における各基板７の上
端縁には、可溶導体部１２を挟んで両側に矩形平板状の
放熱板１１が一体に突設されている。尚、該放熱板１１
は、前記可溶導体部１２側における各弾性挟持腕８の上
端縁に突設することもできる。
のハウジング１３と、該ハウジング１３内に収容される
ヒューズエレメント５と、該ヒューズエレメント５を収
容したハウジング１３に冠着される透明プラスチック樹
脂製のカバー２とから構成されている。前記ヒューズエ
レメント５は導電性金属板から一体に形成されており、
一対の電気接続部であるメス端子部６は幅狭の可溶導体
部１２に連続する幅広の基板７と、その両側の起立側壁
を互いに内側にカールさせた一対の弾性挟持腕８とで構
成され、可溶導体部１２を低溶融金属を備えた溶断部１
０を中心に略Ω字形状に折り曲げて、基板７が内側に面
するように両メス端子部６を対向させてある。又、前記
基板７には、切り起こしによりランス９が形成されてい
る。更に、前記可溶導体部１２側における各基板７の上
端縁には、可溶導体部１２を挟んで両側に矩形平板状の
放熱板１１が一体に突設されている。尚、該放熱板１１
は、前記可溶導体部１２側における各弾性挟持腕８の上
端縁に突設することもできる。
【００１５】前記放熱板１１は、各基板７の可溶導体部
１２側上端縁から上方へ可溶導体部１２と並んで延びる
よう配設されるので、導電性金属板からヒューズエレメ
ント５を打ち抜く際に、従来は幅狭の可溶導体部１２を
形成すべく打ち抜かれていた導電性金属板の未使用部に
対応する可溶導体部１２の両側に放熱板１１が夫々ほぼ
平行に延びるように形成される。そこで、打ち抜かれた
ヒューズエレメント５の全長が放熱板１１を設けた分だ
け長くなることはなく、素材を有効に活用することがで
きるので、製造コストを低減することができる。
１２側上端縁から上方へ可溶導体部１２と並んで延びる
よう配設されるので、導電性金属板からヒューズエレメ
ント５を打ち抜く際に、従来は幅狭の可溶導体部１２を
形成すべく打ち抜かれていた導電性金属板の未使用部に
対応する可溶導体部１２の両側に放熱板１１が夫々ほぼ
平行に延びるように形成される。そこで、打ち抜かれた
ヒューズエレメント５の全長が放熱板１１を設けた分だ
け長くなることはなく、素材を有効に活用することがで
きるので、製造コストを低減することができる。
【００１６】前記ハウジング１３は、図２に示すよう
に、耐熱樹脂を射出成形して形成され、従来と同様、ハ
ウジング高の略１／２の深さを占める上半部において前
記ヒューズエレメント５の可溶導体部１２を収容するた
めに上端が開口した収容空間１５が形成されると共に、
下半部において区画壁１７により二分割され、前記ヒュ
ーズエレメント５のメス端子部６を収容する収容室１８
が一対のメス端子部６に対応して二室形成されている。
前記区画壁１７の前記基板７と対向する壁面には、前記
ヒューズエレメント５のランス９を係止して該ヒューズ
エレメント５の抜け出しを阻止する係止段部１６が形成
されている。又、前記ヒューズエレメント５がハウジン
グ１３内に収容された際、ストッパ壁として作用する前
記収容室１８の底壁１９には、相手側のオス端子が挿入
されるための孔２０が透設されている。
に、耐熱樹脂を射出成形して形成され、従来と同様、ハ
ウジング高の略１／２の深さを占める上半部において前
記ヒューズエレメント５の可溶導体部１２を収容するた
めに上端が開口した収容空間１５が形成されると共に、
下半部において区画壁１７により二分割され、前記ヒュ
ーズエレメント５のメス端子部６を収容する収容室１８
が一対のメス端子部６に対応して二室形成されている。
前記区画壁１７の前記基板７と対向する壁面には、前記
ヒューズエレメント５のランス９を係止して該ヒューズ
エレメント５の抜け出しを阻止する係止段部１６が形成
されている。又、前記ヒューズエレメント５がハウジン
グ１３内に収容された際、ストッパ壁として作用する前
記収容室１８の底壁１９には、相手側のオス端子が挿入
されるための孔２０が透設されている。
【００１７】前記カバー２は、射出成形により形成さ
れ、前記ハウジング１３の上端部外周縁に突設したカバ
ー係止用突起１４と係合される係止環３を有しており、
前記ハウジング１３の収容空間１５を覆うように冠着さ
れる。そして、前記ヒュージブルリンク１は、図示しな
いヒューズボックスに嵌合され、該ボックス面より突出
したタブ型のオス端子が前記底壁１９の孔１６より収容
室１８内へ挿入されてメス端子部６に接続される。
れ、前記ハウジング１３の上端部外周縁に突設したカバ
ー係止用突起１４と係合される係止環３を有しており、
前記ハウジング１３の収容空間１５を覆うように冠着さ
れる。そして、前記ヒュージブルリンク１は、図示しな
いヒューズボックスに嵌合され、該ボックス面より突出
したタブ型のオス端子が前記底壁１９の孔１６より収容
室１８内へ挿入されてメス端子部６に接続される。
【００１８】即ち、前記ヒュージブルリンク１のヒュー
ズエレメント５は、前記放熱板１１を備えたことにより
放熱が効果的に行われるので、溶断特性が遅れ、モータ
ーロック電流のような定常電流値を超える電流が頻繁に
繰り返し流れた際にも溶断部１０の溶断が起こり難く、
ヒューズの耐久性を向上することができる。また、前記
放熱板１１は、各基板７の可溶導体部１２側上端縁から
上方へ幅狭の可溶導体部１２とほぼ並列に延びた自由端
片であり、一方のメス端子部６から可溶導体部１２を通
って他方のメス端子部６に流れる電流の回路上に位置し
ていないので、可溶導体部１２を流れる電流の抵抗値は
放熱板１１の影響を受けない。従って、可溶導体部１２
の抵抗値は放熱板を設けたにもかかわらず安定してお
り、前記ヒューズエレメント５は所望の溶断特性を得る
ことが容易である。
ズエレメント５は、前記放熱板１１を備えたことにより
放熱が効果的に行われるので、溶断特性が遅れ、モータ
ーロック電流のような定常電流値を超える電流が頻繁に
繰り返し流れた際にも溶断部１０の溶断が起こり難く、
ヒューズの耐久性を向上することができる。また、前記
放熱板１１は、各基板７の可溶導体部１２側上端縁から
上方へ幅狭の可溶導体部１２とほぼ並列に延びた自由端
片であり、一方のメス端子部６から可溶導体部１２を通
って他方のメス端子部６に流れる電流の回路上に位置し
ていないので、可溶導体部１２を流れる電流の抵抗値は
放熱板１１の影響を受けない。従って、可溶導体部１２
の抵抗値は放熱板を設けたにもかかわらず安定してお
り、前記ヒューズエレメント５は所望の溶断特性を得る
ことが容易である。
【００１９】更に、前記放熱板１１は、ヒューズエレメ
ント５をハウジング１３内に組み込んだ際、該ハウジン
グ１３の上半部における収容空間１５に向かって突出
し、ハウジング１３の内壁に対して非接触であるので、
該放熱板１１の熱がハウジング１３に伝わり難く、ハウ
ジング１３が高熱により変形および変色を生じることが
ない。
ント５をハウジング１３内に組み込んだ際、該ハウジン
グ１３の上半部における収容空間１５に向かって突出
し、ハウジング１３の内壁に対して非接触であるので、
該放熱板１１の熱がハウジング１３に伝わり難く、ハウ
ジング１３が高熱により変形および変色を生じることが
ない。
【００２０】図３は、本考案の他の実施例に基づくカー
トリッジ式の遅断ヒューズであるヒュージブルリンク２
１の分解斜視図である。前記ヒュージブルリンク２１
は、電気絶縁性のハウジング３３と、該ハウジング３３
内に収容されるヒューズエレメント２５と、該ヒューズ
エレメント２５を収容したハウジング３３に冠着される
透明プラスチック樹脂製のカバー２２とから構成されて
いる。
トリッジ式の遅断ヒューズであるヒュージブルリンク２
１の分解斜視図である。前記ヒュージブルリンク２１
は、電気絶縁性のハウジング３３と、該ハウジング３３
内に収容されるヒューズエレメント２５と、該ヒューズ
エレメント２５を収容したハウジング３３に冠着される
透明プラスチック樹脂製のカバー２２とから構成されて
いる。
【００２１】前記ヒューズエレメント２５は導電性金属
板から一体に形成されており、略平板状の一対の電気接
続部である接続板２７が幅狭の可溶導体部３２を介して
連成され、該可溶導体部３２の中間部に設けられた溶断
部３０を頂部としてＵ字形状に湾曲させられており、前
記接続板２７はハウジング３３の底部から平行に突出す
る。
板から一体に形成されており、略平板状の一対の電気接
続部である接続板２７が幅狭の可溶導体部３２を介して
連成され、該可溶導体部３２の中間部に設けられた溶断
部３０を頂部としてＵ字形状に湾曲させられており、前
記接続板２７はハウジング３３の底部から平行に突出す
る。
【００２２】前記接続板２７には、ハウジング底部から
突出される先端寄りの板面に導通ケーブル接続用のボル
トを貫入するための透孔２８と、ヒューズエレメント２
５がハウジング３３内に挿入された際に抜け止め手段と
して作用する弾性係止片２９とが形成されている。更
に、前記可溶導体部３２よりも幅広の各接続板２７にお
ける可溶導体部３２側の上端縁には、可溶導体部３２を
挟んで両側に矩形平板状の放熱板３１が一体に突設され
ている。
突出される先端寄りの板面に導通ケーブル接続用のボル
トを貫入するための透孔２８と、ヒューズエレメント２
５がハウジング３３内に挿入された際に抜け止め手段と
して作用する弾性係止片２９とが形成されている。更
に、前記可溶導体部３２よりも幅広の各接続板２７にお
ける可溶導体部３２側の上端縁には、可溶導体部３２を
挟んで両側に矩形平板状の放熱板３１が一体に突設され
ている。
【００２３】前記放熱板３１は、各接続板２７の可溶導
体部３２側上端縁から上方へ可溶導体部３２と並んで延
びるように配設されるので、導電性金属板からヒューズ
エレメント２５を打ち抜く際に、従来は幅狭の可溶導体
部３２を形成すべく打ち抜かれていた導電性金属板の未
使用部に対応する可溶導体部３２の両側に放熱板３１が
夫々ほぼ平行に延びるように形成される。そこで、前記
実施例のヒューズエレメント５と同様に、製造コストを
低減することができる。
体部３２側上端縁から上方へ可溶導体部３２と並んで延
びるように配設されるので、導電性金属板からヒューズ
エレメント２５を打ち抜く際に、従来は幅狭の可溶導体
部３２を形成すべく打ち抜かれていた導電性金属板の未
使用部に対応する可溶導体部３２の両側に放熱板３１が
夫々ほぼ平行に延びるように形成される。そこで、前記
実施例のヒューズエレメント５と同様に、製造コストを
低減することができる。
【００２４】前記ハウジング３３は、耐熱樹脂を射出成
形して形成され、ハウジング高の略１／２の深さを占め
る上半部において前記ヒューズエレメント２５の可溶導
体部３２を収容するために上端が開口した収容空間３５
が形成されると共に、ハウジング底壁には前記接続板２
７が挿通される一対の接続板挿入孔が穿設されている。
形して形成され、ハウジング高の略１／２の深さを占め
る上半部において前記ヒューズエレメント２５の可溶導
体部３２を収容するために上端が開口した収容空間３５
が形成されると共に、ハウジング底壁には前記接続板２
７が挿通される一対の接続板挿入孔が穿設されている。
【００２５】前記カバー２２は、射出成形により形成さ
れ、前記ハウジング３３の上端部外周縁に突設したカバ
ー係止用突起３４と係合される係止環２３を有してお
り、前記ハウジング３３の収容空間３５を覆うように冠
着される。そして、前記ヒュージブルリンク２１は、図
示しないヒュージブルリンク取付箱に取付られ、前記透
孔２８を介して導通ケーブルが接続される。
れ、前記ハウジング３３の上端部外周縁に突設したカバ
ー係止用突起３４と係合される係止環２３を有してお
り、前記ハウジング３３の収容空間３５を覆うように冠
着される。そして、前記ヒュージブルリンク２１は、図
示しないヒュージブルリンク取付箱に取付られ、前記透
孔２８を介して導通ケーブルが接続される。
【００２６】即ち、前記ヒュージブルリンク２１のヒュ
ーズエレメント２５は、前記実施例のヒューズエレメン
ト５と同様に、ヒューズの耐久性を向上することができ
ると共に所望の溶断特性を得ることが容易であり、ハウ
ジング３３に高熱による変形および変色を生じさせるこ
とがない。図４は、本考案における放熱板の変形例を示
す部分拡大斜視図であり、矩形平板状の放熱板に各種形
状の放熱フィンを切り起こしにより形成して穴を開け、
該放熱板の放熱効果を上げたものである。
ーズエレメント２５は、前記実施例のヒューズエレメン
ト５と同様に、ヒューズの耐久性を向上することができ
ると共に所望の溶断特性を得ることが容易であり、ハウ
ジング３３に高熱による変形および変色を生じさせるこ
とがない。図４は、本考案における放熱板の変形例を示
す部分拡大斜視図であり、矩形平板状の放熱板に各種形
状の放熱フィンを切り起こしにより形成して穴を開け、
該放熱板の放熱効果を上げたものである。
【００２７】図４の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示した放
熱板４１，４３，４５には、それぞれ切り起こしによる
三角錐形状の放熱フィン４２、矩形状の放熱フィン４４
及び上下に突出するように折り曲げ加工された放熱フィ
ン４６が形成されており、上記各実施例における矩形平
板状の放熱板１１，３１よりも放熱効果が高い。尚、本
考案は、上記各実施例におけるヒューズエレメント、ハ
ウジング及び放熱板等の形状に限定されるものではな
く、種々の形状を採りうることは言うまでもない。
熱板４１，４３，４５には、それぞれ切り起こしによる
三角錐形状の放熱フィン４２、矩形状の放熱フィン４４
及び上下に突出するように折り曲げ加工された放熱フィ
ン４６が形成されており、上記各実施例における矩形平
板状の放熱板１１，３１よりも放熱効果が高い。尚、本
考案は、上記各実施例におけるヒューズエレメント、ハ
ウジング及び放熱板等の形状に限定されるものではな
く、種々の形状を採りうることは言うまでもない。
【００２８】
【考案の効果】上記の如き本考案の遅断ヒューズは、溶
断部をもつ幅狭の可溶導体部を挟んで両側に一対の電気
接続部を連成して成り、前記可溶導体部の熱を放熱すべ
く電気接続部に連成される放熱板が、前記可溶導体部側
の電気接続部端縁に突設されている。
断部をもつ幅狭の可溶導体部を挟んで両側に一対の電気
接続部を連成して成り、前記可溶導体部の熱を放熱すべ
く電気接続部に連成される放熱板が、前記可溶導体部側
の電気接続部端縁に突設されている。
【００２９】そこで、前記放熱板が一方の電気接続部か
ら可溶導体部を通って他方の電気接続部に流れる電流の
回路上に位置しておらず、可溶導体部を流れる電流の抵
抗値は放熱板の影響を受けないので、可溶導体部の抵抗
値は放熱板を設けたにもかかわらず安定し、遅断ヒュー
ズは所望の溶断特性を得ることが容易である。また、前
記放熱板は、幅狭の可溶導体部を形成すべく打ち抜かれ
た導電性金属板の未使用部に対応する部分に形成される
ので、打ち抜かれたヒューズエレメントの全長が放熱板
を設けた分だけ長くなることはなく、素材を有効に活用
することができるので、製造コストを低減することがで
きる。更に、前記放熱板が形成されたヒューズエレメン
トをハウジング内に組み込んだ際、前記放熱板をハウジ
ングの内壁に対して非接触とすることができ、該放熱板
の熱がハウジングに伝わり難いので、ハウジングが高熱
により変形および変色を生じることがない。
ら可溶導体部を通って他方の電気接続部に流れる電流の
回路上に位置しておらず、可溶導体部を流れる電流の抵
抗値は放熱板の影響を受けないので、可溶導体部の抵抗
値は放熱板を設けたにもかかわらず安定し、遅断ヒュー
ズは所望の溶断特性を得ることが容易である。また、前
記放熱板は、幅狭の可溶導体部を形成すべく打ち抜かれ
た導電性金属板の未使用部に対応する部分に形成される
ので、打ち抜かれたヒューズエレメントの全長が放熱板
を設けた分だけ長くなることはなく、素材を有効に活用
することができるので、製造コストを低減することがで
きる。更に、前記放熱板が形成されたヒューズエレメン
トをハウジング内に組み込んだ際、前記放熱板をハウジ
ングの内壁に対して非接触とすることができ、該放熱板
の熱がハウジングに伝わり難いので、ハウジングが高熱
により変形および変色を生じることがない。
【００３０】従って、モーターロック電流のような定常
電流値を超える電流が頻繁に流れた際にも耐久性が有
り、安定した溶断特性を得ることができると共に、ハウ
ジングに変形や変色を生じさせない安価な遅断ヒューズ
を提供することができる。
電流値を超える電流が頻繁に流れた際にも耐久性が有
り、安定した溶断特性を得ることができると共に、ハウ
ジングに変形や変色を生じさせない安価な遅断ヒューズ
を提供することができる。
【図１】本考案の一実施例に基づくヒュージブルリンク
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図２】図１に示したヒュージブルリンクの部分縦断面
図である。
図である。
【図３】本考案の他の実施例に基づくヒュージブルリン
クの分解斜視図である。
クの分解斜視図である。
【図４】（ａ）乃至（ｂ）は、それぞれ本考案における
放熱板の変形例を示す部分拡大斜視図である。
放熱板の変形例を示す部分拡大斜視図である。
【図５】従来のヒュージブルリンクの縦断面図である。
【図６】図５に示したヒューズエレメントの全体斜視図
である。
である。
１ ヒュージブルリンク ２ カバー ３ 係止環 ５ ヒューズエレメント ６ メス端子 ７ 基板 ８ 弾性挟持腕 ９ ランス １０ 溶断部 １１ 放熱板 １２ 可溶導体部 １３ ハウジング １４ カバー係止用突起 １５ 収容空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−138150（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−180852（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−99551（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−152759（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−134854（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−48136（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 導電性金属板から一体に形成され、溶断
部をもつ幅狭の可溶導体部を挟んで両側に一対の電気接
続部を連成して成る遅断ヒューズにおいて、前記可溶導
体部の熱を放熱すべく前記電気接続部に連成される放熱
板が、前記可溶導体部側の電気接続部端縁に突設されて
いることを特徴とする遅断ヒューズ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992088270U JP2552868Y2 (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 遅断ヒューズ |
| US08/159,588 US5398015A (en) | 1992-12-01 | 1993-12-01 | Delay breaking fuse |
| DE4340979A DE4340979C2 (de) | 1992-12-01 | 1993-12-01 | Träge Unterbrechungssicherung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992088270U JP2552868Y2 (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 遅断ヒューズ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648149U JPH0648149U (ja) | 1994-06-28 |
| JP2552868Y2 true JP2552868Y2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=13938207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992088270U Expired - Lifetime JP2552868Y2 (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 遅断ヒューズ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5398015A (ja) |
| JP (1) | JP2552868Y2 (ja) |
| DE (1) | DE4340979C2 (ja) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3083059B2 (ja) * | 1994-12-28 | 2000-09-04 | 矢崎総業株式会社 | ヒュージブルリンク |
| US5668521A (en) * | 1995-03-22 | 1997-09-16 | Littelfuse, Inc. | Three piece female blade fuse assembly having fuse link terminal with a clip receiving portion |
| US5581225A (en) * | 1995-04-20 | 1996-12-03 | Littelfuse, Inc. | One-piece female blade fuse with housing |
| JP3677569B2 (ja) * | 1995-10-02 | 2005-08-03 | 太平洋精工株式会社 | スローブローヒューズのヒューズエレメント |
| JP3230962B2 (ja) * | 1995-10-19 | 2001-11-19 | 矢崎総業株式会社 | ヒュージブルリンク |
| US5929740A (en) * | 1997-10-20 | 1999-07-27 | Littelfuse, Inc. | One-piece female blade fuse with housing and improvements thereof |
| US5886612A (en) * | 1997-10-20 | 1999-03-23 | Littelfuse, Inc. | Female fuse housing |
| JP3719475B2 (ja) * | 1998-01-20 | 2005-11-24 | 矢崎総業株式会社 | 大電流用ヒューズ |
| JP2000113803A (ja) * | 1998-10-01 | 2000-04-21 | Yazaki Corp | 自動車用大電流ヒューズ |
| JP2001325875A (ja) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Yazaki Corp | 差し込み式ヒューズ |
| JP2002343224A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-29 | Yazaki Corp | ヒューズエレメント |
| DE102004046387A1 (de) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh | Schmelzsicherung für Hochstromanwendungen |
| JP4706613B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2011-06-22 | 住友電装株式会社 | スローブローヒューズのヒューズエレメント、スローブローヒューズおよび電気接続箱 |
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| EP2003673B1 (de) * | 2007-06-15 | 2014-09-17 | Autecto Industrievertretungen GmbH & Co. KG | Kompaktsicherung sowie Verfahren zur Herstellung einer Kompaktsicherung |
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| US8339235B2 (en) | 2008-08-06 | 2012-12-25 | Beckert James J | Housing securing apparatus for electrical components, especially fuses |
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| CN102365701B (zh) * | 2009-02-27 | 2015-07-15 | 保险丝公司 | 音叉式端子缓慢断路熔断器 |
| US9111708B2 (en) | 2009-06-10 | 2015-08-18 | Yazaki Corporation | Fusible link |
| KR200471376Y1 (ko) * | 2010-02-18 | 2014-02-17 | 한국단자공업 주식회사 | 퓨즈 |
| US8629749B2 (en) * | 2010-11-30 | 2014-01-14 | Hung-Chih Chiu | Fuse assembly |
| JP5771057B2 (ja) * | 2011-04-22 | 2015-08-26 | 矢崎総業株式会社 | ヒューズ |
| JP2013206805A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Yazaki Corp | ヒューズ用接続端子 |
| US20130342305A1 (en) * | 2012-06-25 | 2013-12-26 | Jui-Chih Yen | Structure of positioning cover of miniature fuse device |
| JP5964673B2 (ja) * | 2012-06-28 | 2016-08-03 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | 電気コネクタ及びメス型端子 |
| JP5982294B2 (ja) * | 2013-02-05 | 2016-08-31 | 太平洋精工株式会社 | ブレードヒューズ |
| WO2014142247A1 (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | 矢崎総業株式会社 | 電子部品の組付構造及び電気接続箱 |
| US11017972B2 (en) * | 2016-03-25 | 2021-05-25 | Suzhou Littelfuse Ovs Co., Ltd. | Solderless surface mount fuse |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1169898A (en) * | 1980-04-28 | 1984-06-26 | Pacific Engineering Co., Ltd. | Fuse |
| US4303516A (en) * | 1980-10-14 | 1981-12-01 | Envirotech Corporation | Orbital wastewater treatment system with integral clarification |
| JPS62180852A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-08 | Seikosha Co Ltd | ピンベルト式ペ−パ−トラクタ |
| US4646052A (en) * | 1985-12-24 | 1987-02-24 | Sumitomo Wiring System, Ltd. | Slow blow fuse |
| JPS62246219A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-10-27 | 矢崎総業株式会社 | ヒユ−ズ付端子 |
| US4672352A (en) * | 1986-04-23 | 1987-06-09 | Kabushiki Kaisha T An T | Fuse assembly |
| JPS62180852U (ja) * | 1986-05-08 | 1987-11-17 | ||
| JPH0356995Y2 (ja) * | 1987-08-25 | 1991-12-25 | ||
| DE3909302A1 (de) * | 1988-03-23 | 1989-10-12 | Yazaki Corp | Schmelzsicherung und verfahren zur herstellung derselben |
-
1992
- 1992-12-01 JP JP1992088270U patent/JP2552868Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-12-01 DE DE4340979A patent/DE4340979C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-01 US US08/159,588 patent/US5398015A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4340979C2 (de) | 1996-07-11 |
| JPH0648149U (ja) | 1994-06-28 |
| DE4340979A1 (de) | 1994-07-07 |
| US5398015A (en) | 1995-03-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |