JP2023516133A - ナノ結晶構造を有するｚ型ヘキサフェライト - Google Patents

ナノ結晶構造を有するｚ型ヘキサフェライト Download PDF

Info

Publication number
JP2023516133A
JP2023516133A JP2022550208A JP2022550208A JP2023516133A JP 2023516133 A JP2023516133 A JP 2023516133A JP 2022550208 A JP2022550208 A JP 2022550208A JP 2022550208 A JP2022550208 A JP 2022550208A JP 2023516133 A JP2023516133 A JP 2023516133A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ferrite
co2z
ghz
high energy
hours
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2022550208A
Other languages
English (en)
Inventor
ヤジエ・チェン
リ・ジャン
ショーン・ウィリアムズ
Original Assignee
ロジャーズ・コーポレイション
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ロジャーズ・コーポレイション filed Critical ロジャーズ・コーポレイション
Publication of JP2023516133A publication Critical patent/JP2023516133A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/34—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites
    • H01F1/342—Oxides
    • H01F1/344—Ferrites, e.g. having a cubic spinel structure (X2+O)(Y23+O3), e.g. magnetite Fe3O4
    • H01F1/348—Hexaferrites with decreased hardness or anisotropy, i.e. with increased permeability in the microwave (GHz) range, e.g. having a hexagonal crystallographic structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G51/00—Compounds of cobalt
    • C01G51/40—Cobaltates
    • C01G51/66—Cobaltates containing alkaline earth metals, e.g. SrCoO3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
    • C04B35/2608—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese, zinc, nickel, copper or cobalt and one or more ferrites of the group comprising rare earth metals, alkali metals, alkaline earth metals or lead
    • C04B35/2633—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese, zinc, nickel, copper or cobalt and one or more ferrites of the group comprising rare earth metals, alkali metals, alkaline earth metals or lead containing barium, strontium or calcium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/6261—Milling
    • C04B35/62615—High energy or reactive ball milling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62645—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering
    • C04B35/62675—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering characterised by the treatment temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62645—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering
    • C04B35/6268—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering characterised by the applied pressure or type of atmosphere, e.g. in vacuum, hydrogen or a specific oxygen pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/34—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites
    • H01F1/36—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites in the form of particles
    • H01F1/37—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites in the form of particles in a bonding agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/60—Compounds characterised by their crystallite size
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
    • C01P2004/42—(bi)pyramid-like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/42—Magnetic properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3213—Strontium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3215—Barium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3256—Molybdenum oxides, molybdates or oxide forming salts thereof, e.g. cadmium molybdate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
    • C04B2235/3274—Ferrites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3275—Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
    • C04B2235/3277—Co3O4
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3289—Noble metal oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/44—Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
    • C04B2235/442—Carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5454—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof nanometer sized, i.e. below 100 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/549—Particle size related information the particle size being expressed by crystallite size or primary particle size
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/001—Conductive additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/01—Magnetic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

一態様では、Co2Zフェライトは、式:(Ba1-xSrx)3Co2+yMyFe24-2y-zO41を有する。Mは、Mo、Ir、又はRuのうちの少なくとも1種である。変数xは、0～0.8、又は0.1～0.8であってもよい。変数yは、0～0.8、又は0.01～0.8であってもよい。変数zは、-2～2であってもよい。Co2Zフェライトは、透過型電子顕微鏡、電界放出形走査電子顕微鏡、又はX線回折のうちの少なくとも1つを使用して測定した場合、5～100ナノメートル、又は30～80ナノメートル、又は10～40ナノメートルの平均粒径を有してもよい。

Description

関連出願の相互参照
本出願は、2020年2月21日付で出願された、米国仮特許出願第62/979,526号の利益を主張するものである。この関連出願は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
様々な商業及び防衛関連産業において特に注目されている超高周波(VHF)用途で使用されるデバイスの絶えず増加する要望を満たすために、改善された性能及び小型化が必要とされている。レーダー及び近代的な無線通信システムにおける重要な構成要素として、小型のアンテナ素子が絶えず開発されている。しかし、ほとんどのフェライト材料高周波数は比較的高い磁気損失を示すため、高周波用途に使用するフェライト材料を開発することは困難であった。一般に、六方晶フェライト又はヘキサフェライトは、六方晶系の結晶構造を有し磁気特性を示す、酸化鉄系セラミック化合物の一種である。ヘキサフェライトのファミリーのいくつかの型が知られており、Z型フェライト、Ba3Me2Fe24O41、及びY型フェライト、Ba2Me2Fe12O22が含まれる。ここで、Meは、Co、Ni、又はZn等の小さな2+カチオンであってよく、BaはSrで置換され得る。他のヘキサフェライトの型としては、M型フェライト((Ba,Sr)Fe12O19)、W型フェライト((Ba,Sr)Me2Fe16O27)、X型フェライト((Ba,Sr)2Me2Fe28O46)及びU型フェライト((Ba,Sr)4Me2Fe36O60)を挙げることができる。
コバルト置換バリウムY型(Co2Y)及びZ型(Co2Z)ヘキサフェライト等のいくつかのヘキサフェライトは、スピネル型フェライトと比較して、ヘキサフェライトを高周波用途において魅力的にするはるかに高い強磁性共鳴周波数及び透磁率を有することができる。しかしながらこれらの改善にもかかわらず、ヘキサフェライトの切り換えが更に磁気損失の増加をもたらすので、高周波デバイス及びマイクロ波デバイスでのヘキサフェライトの使用は制限されている。Z型フェライトは高インピーダンスの磁性誘電複合材料の候補ではあるが、高い磁気損失によりZ型フェライトの使用が制限されている。したがって、改善されたZ型フェライトが望まれている。
本明細書では、ナノ結晶構造を有するCo2Zフェライトを開示する。
一態様では、Co2Zフェライトは、次式:(Ba1-xSrx)3Co2+yMyFe24-2y-zO41を有する。MはMo、Ir、又はRuのうちの少なくとも1種である。変数xは、0～0.8、又は0.1～0.8であってもよい。変数yは、0～0.8、又は0.01～0.8であってもよい。変数zは、-2～2であってもよい。Co2Zフェライトは、透過型電子顕微鏡、電界放出形走査電子顕微鏡、又はX線回折のうちの少なくとも1つを使用して測定した場合、5～100ナノメートル、又は30～80ナノメートル、又は10～40ナノメートルの平均粒径を有してもよい。
別の態様では、複合材料は、Co2Zフェライト及びポリマーを含む。
更に別の態様では、物品はCo2Zフェライトを含む。
更に別の態様では、Co2Zフェライトの製造方法は、Fe、Co、Ba、及び、場合によりMを含むフェライト前駆体化合物を粉砕して酸化物混合物を形成する工程であって、Mが、Mo、Ir、又はRuのうちの少なくとも1種である工程と、この酸化物混合物を、酸素又は空気雰囲気中で焼成して焼成フェライトを形成する工程と、この焼成フェライトを、透過型電子顕微鏡、電界放出形走査電子顕微鏡、又はX線回折のうちの少なくとも1つを使用して測定した場合に5～100nm、又は30～80nm、又は10～40nmの平均粒径を有するCo2Zフェライトを形成するのに十分なエネルギーで、高エネルギー粉砕する工程と、を含む。
上記の特徴及び他の特徴は、以下の図、詳細な説明及び特許請求の範囲によって例示される。
以下の図は、本開示を説明するために提供される例示的な実施形態である。図は実施例を例示するものであり、本開示に従って作製されるデバイスを本明細書に記載の材料、条件、又はプロセスパラメータに限定することを意図するものではない。
実施例1及び2の周波数に対する透磁率（permeability）及び磁気損失正接の図である。 実施例1の周波数に対する誘電率及び誘電損失正接の図である。 実施例2の周波数に対する誘電率及び誘電損失正接の図である。
ナノ結晶構造を有するZ型ヘキサフェライト(本明細書では、Co2Zフェライト又はナノ結晶Co2Zフェライトと呼ぶ)が、改善された特性を備えたCo2Zフェライトをもたらす場合があることが発見された。具体的には、Co2Zフェライトのナノ結晶構造は、5～100ナノメートル(nm)、又は30～80nm、又は10～40nmの平均粒径を有してもよい。本明細書で使用する場合、平均粒径は、透過型電子顕微鏡、電界放出形走査電子顕微鏡、又はX線回折のうちの少なくとも1つを使用して測定される。Co2Zフェライトは、次の一般式:
(Ba1-xSrx)3Co2+yMyFe24-2y-zO41
(式中、MはMo、Ir、又はRuのうちの少なくとも1種であり、xは0～0.8、又は0.1～0.8、又は0であり、yは0～0.8、又は0.01～0.8であり、zは-2～2である)
を有することができる。変数xは、0.1～0.8であってもよい。変数xは、0であってもよい。Mは、Mo又はRuのうちの少なくとも1種であってもよい。変数yは、0であってもよい。変数yは、0.01～0.8であってもよい。変数zは、不定比の配合物を含むように零でないものとして修正することができる。
Co2Zフェライトは、任意の適切な方法を使用して調製することができる。一般に、Co2Zフェライトは、少なくともBa、Co、Fe、及び場合によりMの酸化物を含む前駆体化合物を含む混合物を最初に形成することによって形成することができる。前駆体化合物は、少なくともBaCO3、Co3O4及びFe2O3、及び場合によりMO2を含むことができる。混合物は、前駆体化合物の総質量に基づいて、5～20質量パーセントのBaCO3を含むことができる。混合物は、前駆体化合物の総質量に基づいて、5～50質量パーセントのMO2を含むことができる。混合物は、前駆体化合物の総質量に基づいて、2～15質量パーセントのCo3O4を含むことができる。混合物は、前駆体化合物の総質量に基づいて、50～80質量パーセントのFe2O3を含むことができる。混合物は、Sr、Zn、Mg、又はCuのうちの少なくとも1種の酸化物を更に含むことができる。酸化物は、3～50マイクロメートルの粒径を有することができる。混合物は、Srの酸化物を含むことができる。次いで、その混合物を粉砕して酸化物混合物を形成することができる。
前駆体化合物の粉砕は、酸化物混合物を形成するための低エネルギー粉砕を含むことができる。本明細書で使用する場合、「低エネルギー粉砕」という用語は、1～50マイクロメートル、又は0.5～20マイクロメートルの平均粒径を有する酸化物混合物を形成するのに十分なエネルギーを付与する粉砕工程を指す。酸化物混合物を形成する低エネルギー粉砕は、乾式粉砕又は湿式粉砕を含むことができる。低エネルギー粉砕は、2時間以下、又は0.5～1.5時間行われる。低エネルギー粉砕は、290回転/分(rpm)以下、又は100～250rpmの粉砕速度での粉砕を含んでもよい。低エネルギー粉砕は、低エネルギーボールミルの中での粉砕を含んでもよい。低エネルギーボールミルは、複数の金属ボール(例えば、硬化鋼ボール)を含んでもよい。金属製ミキサーは、直径が1～15ミリメートル、又は5～20ミリメートル、又は5～9ミリメートルである金属ボールを含んでもよい。低エネルギーミル内の金属製ミキサーの粉体に対する質量比は、15:1以下、又は12:1～5:1であってもよい。
酸化物混合物を、焼成して焼成フェライトを形成することができる。焼成は、摂氏800～1,300度(℃)の焼成温度で行われる。焼成は、0.5～20時間、1～10時間又は2～5時間の焼成時間の間、行われる。焼成は、空気又は酸素中で行われる。焼成温度への昇温、及びその焼成温度からの降温は、それぞれ独立して1分間に1～5℃の傾斜温度で行われる。
焼成フェライトを、高エネルギー粉砕工程によって粉砕してCo2Zナノ結晶を形成することができる。本明細書で使用する場合、「高エネルギー粉砕」という用語は、0.5～5マイクロメートルの平均粒径を有するCo2Zナノ結晶フェライト粒子を形成するのに十分なエネルギーを付与する粉砕工程を指し、ここでCo2Zフェライトは、透過型電子顕微鏡、電界放出形走査電子顕微鏡、又はX線回折のうちの少なくとも1つを使用して測定した場合、5～100ナノメートル、又は30～80ナノメートル、又は10～40ナノメートルの平均粒径を有する。平均粒径は、X線回折を用いて測定することができる。高エネルギー粉砕の正確な方法は、高エネルギー粉砕機の例が当該分野では一般に公知であるところ、特に制限されない。そのような高エネルギー粉砕装置の例としては、高エネルギーボールミル〔例えば、高エネルギーの水平プラネタリーボールミル又はSPEX粉砕機〕、振動粉砕機、低温グラインダー、又は摩擦粉砕機を挙げることができ、これらの粉砕機又はその組み合わせの1つ又は複数を使用することができる。一般に、高エネルギー粉砕は、4時間以上、又は4～100時間、又は5～20時間の間の粉砕を含んでもよい。高エネルギー粉砕は、300rpm以上、又は450～700rpm、又は400～600rpmの混合速度での粉砕を含んでもよい。
高エネルギー粉砕は、高エネルギーボールミルの中での粉砕を含んでもよい。高エネルギーボールミルは、複数の金属製ミキサー(例えば、硬化鋼ボール)を含んでもよい。金属製ミキサーは、5～20ミリメートル、又は10～15ミリメートルの平均直径を有するボールを含んでもよい。金属製ミキサーの粉体に対する質量比は、15:1以上、又は15:1～40:1、又は20:1～40:1であってもよい。
高エネルギー粉砕の後、Co2Zフェライト粒子をポストアニールすることができる。粒子及び粒状物の両方のサイズを調整しながら、ポストアニールにより内部応力と結晶欠陥を低減させることができる。ポストアニールは、空気又は酸素の少なくとも一方を含む大気中で、誘電損失の低減を助けるように行われる。酸素を、毎分0.1～10リットルの流量でアニール室へ導入することができる。ポストアニールは、900～1,300℃、又は1,200～1,250℃のアニール温度で行われる。ポストアニールは、1～20時間、又は5～12時間のアニール時間の間、行われる。ポストアニール温度への昇温、及びそのポストアニール温度からの降温は、それぞれ独立して1分間に1～5℃の傾斜温度で行われる。
仕上がりのCo2Zフェライトは、微粒子(例えば、球状か不規則な形を有する微粒子)の形状、又は小板、ウィスカー、フレーク等の形状であってもよい。微粒子Co2Zフェライトの粒径は、0.5～50マイクロメートル、又は1～10マイクロメートルであってもよい。Co2Zフェライトの小板は、0.1～100マイクロメートルの平均最大長、及び0.05～1マイクロメートルの平均厚さを有してもよい。Co2Zフェライトは、5～100nm、又は20～150nm、又は30～80nm、又は10～40nmの平均粒径を有するナノ結晶構造を有してもよい。
Co2Zフェライト粒子は、複合材料、例えばCo2Zフェライト及びポリマーを含む複合材料を製造するために用いることができる。ポリマーは、熱可塑性物質又は熱硬化性樹脂を含んでもよい。本明細書で使用する場合、「熱可塑性物質」という用語は、加熱された場合に、可塑性であるか変形可能であり、溶解して液体となり、十分に冷却された場合、凍結して脆いガラス状態になる材料を指す。用いることができる熱可塑性のポリマーの例としては、環状オレフィンポリマー(ポリノルボルネン、及びノルボルネニル単位を含んでいるコポリマー、例えば、ノルボルネン等の環状ポリマーとエチレン又はプロピレン等の非環式オレフィンとのコポリマーを含む)、フルオロポリマー〔例えば、ポリフッ化ビニル(PVF)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、フッ素化エチレンプロピレン(FEP)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリ(エチレンテトラフルオロエチレン)(PETFE)、又はパーフルオロアルコキシ(PFA)〕、ポリアセタール(例えば、ポリオキシエチレン及びポリオキシメチレン)、ポリ(C1～6アルキル)アクリレート、ポリアクリルアミド(非置換、及びモノ-N-又はジ-N-(C1～8アルキル)アクリルアミドを含む)、ポリアクリロニトリル、ポリアミド(例えば、脂肪族ポリアミド、ポリフタルアミド、又はポリアラミド)、ポリアミドイミド、ポリアンハイドライド、ポリアリーレンエーテル(例えば、ポリフェニレンエーテル)、ポリアリーレンエーテルケトン〔例えば、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)及びポリエーテルケトンケトン(PEKK)〕、ポリアリーレンケトン、ポリアリーレンスルフィド(例えば、ポリフェニレンスルフィド(PPS))、ポリアリーレンスルホン(例えば、ポリエーテルスルホン(PES)、ポリフェニレンスルホン(PPS)等)、ポリベンゾチアゾール、ポリベンゾキサゾール、ポリベンズイミダゾール、ポリカーボネート(ホモポリカーボネート又はポリカーボネートコポリマー、例えばポリカーボネートシロキサン、ポリカーボネートエステル、若しくはポリカーボネートエステルシロキサン等を含む)、ポリエステル(例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアリレート又はポリエステルエーテル等のポリエステルコポリマー)、ポリエーテルイミド(
例えば、ポリエーテルイミドシロキサンコポリマー等のコポリマー)、ポリイミド(例えば、ポリイミドシロキサンコポリマー等のコポリマー)、ポリ(C1～6アルキル)メタクリレート、ポリアルキルアクリルアミド(例えば、非置換、及びモノ-N-又はジ-N-(C1～8アルキル)アクリルアミド)、ポリオレフィン〔例えば、高密度ポリエチレン(HDPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)等のポリエチレン、ポリプロピレン、及びこれらのハロゲン化誘導体(ポリテトラフルオロエチレン等)、及びこれらのコポリマー、例えば、エチレン-α-オレフィンコポリマー)〕、ポリオキサジアゾール、ポリオキシメチレン、ポリフタリド、ポリシラザン、ポリシロキサン(シリコーン)、ポリスチレン(例えば、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)又はメチルメタクリレートブタジエンスチレン(MBS)等のコポリマー)、ポリスルフィド、ポリスルホンアミド、ポリスルホネート、ポリスルホン、ポリチオエステル、ポリトリアジン、ポリ尿素、ポリウレタン、ビニルポリマー(例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルエステル、ポリビニルエーテル、ポリビニルハライド(例えば、ポリ塩化ビニル)、ポリビニルケトン、ポリビニルニトリル、又はポリビニルチオエーテル)、パラフィンワックス等を、挙げることができる。前述の熱可塑性のポリマーのうちの少なくとも1種を含む組み合わせを使用することができる。
熱硬化性ポリマーは、重合又は硬化で不可逆的に硬化し、不溶性になる熱硬化性モノマー又はプレポリマー(樹脂)に由来し、重合又は硬化は、熱又は照射線(例えば、紫外線光、可視光線、赤外線光又は電子ビーム(e-ビーム)照射)に曝露することによって引き起こすことができる。熱硬化性ポリマーとしては、アルキド樹脂、ビスマレイミドポリマー、ビスマレイミドトリアジンポリマー、シアン酸エステルポリマー、ベンゾシクロブテンポリマー、ベンゾオキサジンポリマー、ジアリルフタレートポリマー、エポキシ樹脂、ヒドロキシメチルフランポリマー、メラミンホルムアルデヒドポリマー、フェノール樹脂(ノボラック及びレゾール等のフェノールホルムアルデヒドポリマーを含む)、ベンゾオキサジン、ポリジエン、例えばポリブタジエン〔ホモポリマー及びそのコポリマー、例えば、ポリ(ブタジエンイソプレン)を含む〕等、ポリイソシアネート、ポリウレア、ポリウレタン、トリアリルシアヌレートポリマー、トリアリルイソシアヌレートポリマー、特定のシリコーン、及び重合可能なプレポリマー(例えば、不飽和ポリエステル、不飽和ポリイミド等のエチレン性不飽和を有するプレポリマー)等を、挙げることができる。プレポリマーは、反応性モノマー、例えば、スチレン、アルファメチルスチレン、ビニルトルエン、クロロスチレン、アクリル酸、メタクリル酸、(C1～6アルキル)アクリレート、(C1～6アルキル)メタクリレート、アクリロニトリル、酢酸ビニル、アリルアセテート、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート又はアクリルアミド等と、重合するか、共重合するか、又は架橋することができる。
ポリマーは、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリエチレン(PE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、又はポリエーテルスルホン(PES)のうちの少なくとも1種を含むことができる。
Co2Zフェライト複合材料は、Co2Zフェライト複合材料の全体積に基づいて、5～95体積パーセント、又は50～80体積パーセントのCo2Zフェライトを含んでもよい。Co2Zフェライト複合材料は、Co2Zフェライト複合材料の全体積に基づいて、5～95体積パーセント、又は20～50体積パーセントのポリマーを含んでもよい。Co2Zフェライト複合材料は、圧縮成形、射出成形、反応射出成形、ラミネート、押し出し、カレンダー加工、注入成形、圧延、等により形成することができる。複合材料には、空隙空間がなくてもよい。
Co2Zフェライトは、平面の容易磁化方向(c-平面)を有することができる。複合材料は、Co2Zフェライトを含むことができる。Co2Zフェライト複合材料は、高透磁率、高動作周波数、又は低磁気損失のうちの少なくとも1つを有することができ、それによりS-Lバンド周波数でのアンテナ又はインダクタとしての使用に適している。Co2Zフェライト複合材料は、0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で、1.5以上、又は1.8以上、又は1.5～5の透磁率を有することができる。Co2Zフェライト複合材料は、0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で、0.04以下、0.02以下、又は0.001～0.04の磁気損失正接tanδμを有することができる。Co2Zフェライト複合材料は、0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で、6～15、又は3～8、又は8～12、又は8～10の誘電率を有することができる。Co2Zフェライト複合材料は、0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で、0.04以下、又は0.02以下、又は0.001～0.04の誘電損失正接tanδεを有することができる。Co2Zフェライト複合材料は、0.1～6ギガヘルツ、又は0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの動作周波数を有することができる。
本明細書で使用する場合、磁気特性、及び誘電特性は、Nicholson-Ross-Weir(NRW)法を使用して、ベクトルネットワークアナライザ(VNA)によって同軸エアラインで測定され、透磁率及び誘電率の値は、それぞれ、比透磁率及び比誘電率である。
物品は、Co2Zフェライトを含むことができる。物品は、アンテナ又はインダクタコアとすることができる。物品は、周波数0.1～6ギガヘルツの範囲、又は0.5～5ギガヘルツの範囲において用いることができる。物品は、高周波又はマイクロ波アンテナ、フィルター、インダクタ、サーキュレータ、又は位相シフタ等の極超短波範囲内で操作可能な様々なデバイスに用いることができる。物品は、アンテナ、フィルター、インダクタ、サーキュレータ、又はEMI(電磁干渉)サプレッサとすることができる。このような物品は、商業的及び軍事的用途、気象レーダー、科学通信、無線通信、自律走行車、航空機通信、宇宙通信、衛星通信、又は監視に使用することができる。
Co2Zフェライトは、次式:(Ba1-xSrx)3Co2+yMyFe24-2y-zO41(式中、MはMo、Ir、又はRuのうちの少なくとも1種であり、xは、0～0.8であり、yは、0～0.8、又は0.01～0.8であり、zは、-2～2である)を有してもよく、Co2Zフェライトは、透過型電子顕微鏡、電界放出形走査電子顕微鏡、又はX線回折のうちの少なくとも1つを使用して測定した場合、5～100ナノメートル、又は30～80ナノメートル、又は10～40ナノメートルの平均粒径を有する。変数yは、0.01～0.8であってもよい。変数xは、0.1～0.8であってもよい。Mは、Ru又はMoの少なくとも一方であってもよい。Co2Zフェライトは、ホリバ社LA-910レーザー光散乱PSDアナライザーを使用して測定した場合、又はASTM D4464-15に従って決定した場合、1～30マイクロメートルの体積メジアン粒径D50を有することができる。複合材料は、ポリマー及びフェライト組成物を含むことができる。複合材料は、0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で1.5以上、又は1.8以上、又は1.5～5の透磁率を有することができる。複合材料は、0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で、6～15、又は3～8、又は8～12、又は8～10の誘電率を有することができる。複合材料は、0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で、0.04以下、0.02以下、又は0.001～0.04の磁気損失正接tanδμを有することができる。複合材料は、0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で、0.04以下、又は0.02以下、又は0.001～0.04の誘電損失正接tanδεを有することができる。ポリマーは、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリエチレン(PE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、又はポリエーテルスルホン(PES)のうちの少なくとも1種を含むことができる。物品は、フェライト組成物又は複合材料を含むことができる。物品は、アンテナ、フィルター、インダクタ、サーキュレータ又はEMIサプレッサであってもよい。
以下の実施例は、本開示を説明するために提供される。実施例は単に例示的なものであり、本開示に従って製造されるデバイスを、実施例に記載されている材料、条件、又はプロセスパラメータに限定することを意図するものではない。
実施例において、得られたフェライト試料の透磁率を、0.1～10GHzの周波数にわたってNicholson-Ross-Weir(NRW)法を使用して、ベクトルネットワークアナライザ(VNA)によって同軸エアラインで測定した。
(実施例1)
7時間の高エネルギーボールミル粉砕と900℃のポストアニール処理を受けたCo2Zフェライト組成物を含む複合材料の調製
式Ba1.5Sr1.5Co2.12Mo0.12Fe22.16O41を有するCo2Zフェライト粉体を形成する、化学量論的な量のα-Fe2O3、BaCO3、SrCO3、Co3O4及びMoO2を、プレナリーボールミル内の8ミリメートル(mm)の硬化クロム鋼ボールを備えた250ミリリットル(mL)の硬化クロム鋼バイアル中で、ボールの粉体に対する質量比10:1で、250rpmの混合速度で1時間、乾式粉砕した。この酸化物混合物を、毎分5℃の昇温速度及び冷却速度を用いて、空気中で4時間の均熱時間の間、1,220℃の焼成温度で焼成した。次いで、焼成フェライトを破砕し、#40の篩によって篩過して425マイクロメートル未満の体積D50粒径を有する粉体を得た。
次いで、式Ba1.5Sr1.5Co2.12Mo0.12Fe22.16O41を有する焼成Co2Zフェライトを、高エネルギーの水平プレナリーボールミル中で粉砕しCo2Zフェライトの粉砕粉体を形成させた。この混合は、10mmの硬化クロム鋼ボールを備えた500mLの硬化クロム鋼バイアル中で、ボールの粉体に対する質量比30:1で、500rpmの粉砕速度で7時間行なった。得られた粉砕粉体の粒径は、レーザー散乱を使用して測定して、0.5～5マイクロメートルの体積D50値を有していた。次いで、この粉砕粉体を、空気中で、900℃で2時間ポストアニールした。得られたCo2Zフェライトは、X線回折を使用して決定して、40～100ナノメートルの平均粒径を有していた。
このCo2Zフェライトをパラフィンワックスと混合して、69vol%のCo2Zフェライトを含む複合材料を形成した。次いで、複合材料を、7ミリメートルの外径、3ミリメートルの内径、及び2～4ミリメートルの肉厚を有する環状体に成型した。
磁気特性を、Table 1(表1)及び図1に示し、誘電特性を、Table 1(表1)及び図2に示す。
Figure 2023516133000002
(実施例2)
5時間の高エネルギーボールミル粉砕と900℃のポストアニール処理を受けたCo2Zフェライト組成物を含む複合材料の調製
高エネルギー粉砕が9時間の代わりに5時間行われたという点を除いて、Co2Zフェライト複合材料を実施例1に従って調製した。磁気特性をTable 1(表1)及び図1に示し、誘電特性をTable 1(表1)及び図3に示す。得られた粉砕粉体の粒径は、レーザー散乱を使用して測定して、1～5マイクロメートルの体積D50値を有していた。得られたCo2Zフェライトは、X線回折を使用して決定して、40～100ナノメートルの平均粒径を有していた。
実施例1及び2は、フェライト複合材料が広範囲の周波数にわたって、良好な磁気特性、及び誘電特性を達成することができることを示す。
以下に示すのは、本開示の非限定的な態様である。
態様1:次式:(Ba1-xSrx)3Co2+yMyFe24-2y-zO41(式中、MはMo、Ir、又はRuのうちの少なくとも1種であり、xは0～0.8であり、yは0～0.8、又は0.01～0.8であり、zは-2～2である)を有するCo2Zフェライトであって、透過型電子顕微鏡、電界放出形走査電子顕微鏡、又はX線回折のうちの少なくとも1つを使用して測定した場合、5～100ナノメートル、又は30～80ナノメートル、又は10～40ナノメートルの平均粒径を有する、Co2Zフェライト。Co2Zフェライトは、ホリバ社LA-910レーザー光散乱PSDアナライザーを使用して測定した場合又はASTM D4464-15に従って決定した場合、1～30マイクロメートルの体積メジアン粒径D50を有することができる。
態様2:yが0.01～0.8である、態様1に記載のCo2Zフェライト。
態様3:xが0.1～0.8である、態様1又は2に記載のCo2Zフェライト。
態様4:MがRu又はMoの少なくとも一方である、態様1から3のいずれか1つに記載のCo2Zフェライト。
態様5:ポリマーと態様1から4のいずれか1つに規定のフェライト組成物とを含む複合材料。
態様6:0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で1.5以上、又は1.8以上、又は1.5～5の透磁率を有する、態様5に記載の複合材料。
態様7:0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で6～15、又は3～8、又は8～12、又は8～10の誘電率を有する、態様5又は6に記載の複合材料。
態様8:0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で0.04以下、0.02以下、又は0.001～0.04の磁気損失正接tanδμを有する、態様5から7のいずれか1つに記載の複合材料。
態様9:0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で0.04以下、又は0.02以下、又は0.001～0.04の誘電損失正接tanδεを有する、態様5から8のいずれか1つに記載の複合材料。
態様10:ポリマーがポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリエチレン(PE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、又はポリエーテルスルホン(PES)のうちの少なくとも1種を含む、態様5から9のいずれか1つに記載の複合材料。
態様11:態様1から4のいずれか1つに規定のフェライト組成物又は態様5から10のいずれか1つに記載の複合材料を含む、物品。
態様12:アンテナ、フィルター、インダクタ、サーキュレータ、又はEMIサプレッサである、態様11に記載の物品。
態様13:Co2Zフェライト(例えば、態様1から4のいずれか1つ)を製造する方法であって、Fe、Co、Ba、及び、場合によりMを含むフェライト前駆体化合物を粉砕して酸化物混合物を形成する工程であって、Mが、Mo、Ir、又はRuのうちの少なくとも1種である工程と、酸素又は空気雰囲気中で酸化物混合物を焼成して焼成フェライトを形成する工程と、透過型電子顕微鏡、電界放出形走査電子顕微鏡、又はX線回折のうちの少なくとも1つを使用して測定した場合、1～30マイクロメートルの粒径を有するCo2Zフェライト及び5～100nm、又は30～80nm、又は10～40nmの平均粒径を有するナノ結晶構造を形成するのに十分なエネルギーで、焼成フェライトを高エネルギー粉砕する工程とを含む、方法。
態様14:高エネルギー粉砕が高エネルギーボールミル、振動粉砕機、低温グラインダー、又は摩擦粉砕機のうちの少なくとも1つにおいて混合する工程を含む、態様13に記載の方法。
態様15:高エネルギー粉砕が高エネルギーボールミルにおいて粉砕する工程を含む、態様13又は14に記載の方法。焼成フェライトのボールに対する比は、15:1以上、又は15:1～40:1、又は20:1～40:1であってもよい。ボールの平均直径は、5～20ミリメートル、又は10～15ミリメートルであってもよい。ボールは、鋼ボールを含んでもよい。
態様16:高エネルギー粉砕が4時間以上の間、又は300回転/分以上の混合速度で行われる、態様13から15のいずれか1つに記載の方法。
態様17:高エネルギー粉砕の後に酸素又は空気雰囲気中でCo2Zフェライトをポストアニールする工程を更に含む、態様13から16のいずれか1つに記載の方法。ポストアニールは、900～1,300℃、又は1,200～1,250℃のアニール温度で行われる。ポストアニールは、1～20時間又は5～12時間のアニール時間の間、行われる。
態様18:フェライト前駆体化合物がBaCO3、Co3O4、Fe2O3及び場合によりMO2を含む、態様13から17のいずれか1つに記載の方法。
態様19:酸化物混合物の焼成が1,000～1,300℃、又は1,200～1,250℃の焼成温度、及び/又は1～20時間、又は5～12時間の焼成時間で行われる、態様13から18のいずれか1つに記載の方法。
態様20:Co2Zフェライト及びポリマーを含む複合材料を形成する工程を更に含む、態様13から19のいずれか1つに記載の方法。
態様21:ホリバ社LA-910レーザー光散乱PSDアナライザーを使用して測定した場合又はASTM D4464-15に従って決定した場合、1～30マイクロメートルの体積メジアン粒径D50を有する、態様1から20のいずれか1つに記載のCo2Zフェライト。
本明細書で使用する場合、粒径は体積メジアン粒径D50を指し、ホリバ社LA-910レーザー光散乱PSDアナライザーを使用して又はASTM D4464-15に従って決定した場合に、決定することができる。
代替的に、組成物、方法、及び物品は、本明細書に開示されている任意の適切な材料、工程、又は構成要素を含む、それらからなる、又はそれらから本質的になることができる。組成物、方法、及び物品は、追加的又は代替的に、他の方法では組成物、方法、及び物品の機能又は目的の達成に必要でない任意の材料(又は種)、工程、又は構成要素を欠く、又は実質的に含まないように処方することができる。
本明細書で使用する場合、「a」、「an」、「the」及び「少なくとも1つ(at least one)」という用語は、数量の制限を示すのではなく、文脈によって明確に示されていない限り、単数と複数の両方をカバーするように意図されることを示す。例えば、文脈によって明確に示されていない限り、「1つの要素」は「少なくとも1つの要素」と同じ意味を有する。「組み合わせ」という用語は、ブレンド、混合物、合金、反応生成物等を含む。更に、「少なくとも1つの」とは、リストに各要素が個別に含まれること、及びリストの中の2つ以上の要素の組み合わせ、及びリストのうちの少なくとも1つの要素とリストにない同様の要素の組み合わせが含まれることを意味する。
「又は」という用語は、文脈によって明確に示されていない限り、「及び/又は」を意味する。本明細書全体を通して「一態様」、「別の態様」、「いくつかの態様」、等への言及は、態様に関連して説明される特定の要素(例えば、特徴、構造、工程、又は特性)が本明細書で説明される少なくとも1つの態様に含まれ、他の態様では存在しても、しなくてもよいことを意味する。更に、記載された要素は、様々な態様において任意の適切な方法で組み合わされてもよいことが理解されるべきである。
ここに反対の記載がない限り、すべての試験規格は、この出願の出願日現在で有効な最新の規格であり、又は、優先権が主張されている場合は、試験規格が記載されている最も早い優先出願の出願日で有効な最新の規格である。
同一の構成要素又は特性に対するすべての範囲の端点は、端点を含み、独立して組み合わせ可能であり、すべての中間点と範囲を含む。例えば、「25質量%まで、又は5～20質量%」の範囲には、端点と、10～23質量%等の「5～25質量%」の範囲のすべての中間値とが含まれる。
他に定義されない限り、本明細書で使用される技術用語及び科学用語は、本開示が属する技術分野の当業者によって一般に理解されるのと同じ意味を有する。
引用されたすべての特許、特許出願、及びその他の参考文献は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。しかしながら、本出願の用語が、組み込まれた参考文献の用語と矛盾するか、又は相容れない場合、本出願の用語が、組み込まれた参考文献の相容れない用語よりも優先される。
特定の実施形態が説明されたが、現在予見できないか、予見できない可能性がある代替形態、修正形態、変形形態、改善形態、及び実質的な均等形態が出願人ら又は当業者に生じ得る。したがって、添付の出願時の特許請求の範囲、及び補正され得る特許請求の範囲は、このようなすべての代替形態、修正形態、変形形態、改善形態、及び実質的な均等形態を包含することを意図している。

Claims (21)

  1. 次式：
    (Ba1-xSrx)3Co2+yMyFe24-2y-zO41
    (式中、MはMo、Ir、又はRuのうちの少なくとも1種であり、xは0～0.8であり、yは0～0.8、又は0.01～0.8であり、zは-2～2である)
    を有するCo2Zフェライトであって、
    透過型電子顕微鏡、電界放出形走査電子顕微鏡、又はX線回折のうちの少なくとも1つを使用して測定した場合、5～100ナノメートル、又は30～80ナノメートル、又は10～40ナノメートルの平均粒径を有する、Co2Zフェライト。
  2. yが0.01～0.8である、請求項1に記載のCo2Zフェライト。
  3. xが0.1～0.8である、請求項1又は2に記載のCo2Zフェライト。
  4. MがRu又はMoのうちの少なくとも1種である、請求項1から3のいずれか一項に記載のCo2Zフェライト。
  5. ホリバ社LA-910レーザー光散乱PSDアナライザーを使用して測定した場合又はASTM D4464-15に従って決定した場合、1～30マイクロメートルの体積メジアン粒径D50を有する、請求項1から4のいずれか一項に記載のCo2Zフェライト。
  6. ポリマーと、請求項1から5のいずれか一項に記載のCo2Zフェライトとを含む、複合材料。
  7. 0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で1.5以上、又は1.8以上、又は1.5～5の透磁率を有する、請求項6に記載の複合材料。
  8. 0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で6～15、又は3～8、又は8～12、又は8～10の誘電率を有する、請求項6又は7に記載の複合材料。
  9. 0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で0.04以下、0.02以下、又は0.001～0.04の磁気損失正接tanδμを有する、請求項6から8のいずれか一項に記載の複合材料。
  10. 0.5～5ギガヘルツ、又は0.5～3ギガヘルツの周波数で0.04以下、又は0.02以下、又は0.001～0.04の誘電損失正接tanδεを有する、請求項6から9のいずれか一項に記載の複合材料。
  11. ポリマーが、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリエチレン(PE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、又はポリエーテルスルホン(PES)のうちの少なくとも1種を含む、請求項6から10のいずれか一項に記載の複合材料。
  12. 請求項1から5のいずれか一項に規定のフェライト組成物又は請求項6から11のいずれか一項に記載の複合材料を含む、物品。
  13. アンテナ、フィルター、インダクタ、サーキュレータ、又はEMIサプレッサである、請求項12に記載の物品。
  14. Co2Zフェライト(場合により請求項1から5のいずれか一項に記載のCo2Zフェライト)を製造する方法であって、
    Fe、Co、Ba、及び、場合によりMを含むフェライト前駆体化合物を粉砕して酸化物混合物を形成する工程であって、Mが、Mo、Ir、又はRuのうちの少なくとも1種である工程と、
    酸化物混合物を、酸素又は空気雰囲気中で焼成して焼成フェライトを形成する工程と、
    焼成フェライトを、透過型電子顕微鏡、電界放出形走査電子顕微鏡、又はX線回折のうちの少なくとも1つを使用して測定した場合に5～100nm、又は30～80nm、又は10～40nmの平均粒径を有するナノ結晶構造を有するCo2Zフェライトを形成するのに十分なエネルギーで、高エネルギー粉砕する工程と、
    を含む、方法。
  15. 高エネルギー粉砕が、高エネルギーボールミル、振動粉砕機、低温グラインダー、又は摩擦粉砕機のうちの少なくとも1つの中で粉砕する工程を含む、請求項14に記載の方法。
  16. 高エネルギー粉砕が、高エネルギーボールミルの中で粉砕する工程を含み、
    焼成フェライトのボールに対する比が15:1以上、若しくは15:1～40:1、若しくは20:1～40:1であること、
    ボールの平均直径が5～20ミリメートル、若しくは10～15ミリメートルであること、又は
    ボールが鋼ボールを含むこと
    のうちの少なくとも1つを満足する、請求項14又は15に記載の方法。
  17. 高エネルギー粉砕が、4時間以上行われるか、又は300回転/分以上の混合速度で行われる、請求項14から16のいずれか一項に記載の方法。
  18. 高エネルギー粉砕の後に、
    Co2Zフェライトを、酸素又は空気雰囲気中で、場合により900～1,300℃、又は1,200～1,250℃のアニール温度で1～20時間、又は5～12時間のアニール時間の間、ポストアニールする工程
    を更に含む、請求項14から17のいずれか一項に記載の方法。
  19. フェライト前駆体化合物が、BaCO3、Co3O4、Fe2O3及び場合によりMO2を含む、請求項14から18のいずれか一項に記載の方法。
  20. 焼成フェライトを焼成する工程が、1,000～1,300℃、又は1,200～1,250℃の焼成温度で、1～20時間、又は5～12時間の焼成時間の間行われる、請求項14から19のいずれか一項に記載の方法。
  21. Co2Zフェライト及びポリマーを含む複合材料を形成する工程を更に含む、請求項14から20のいずれか一項に記載の方法。
JP2022550208A 2020-02-21 2021-02-03 ナノ結晶構造を有するｚ型ヘキサフェライト Pending JP2023516133A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US202062979526P 2020-02-21 2020-02-21
US62/979,526 2020-02-21
PCT/US2021/016288 WO2021167785A1 (en) 2020-02-21 2021-02-03 Z-type hexaferrite having a nanocrystalline structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2023516133A true JP2023516133A (ja) 2023-04-18

Family

ID=74845012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022550208A Pending JP2023516133A (ja) 2020-02-21 2021-02-03 ナノ結晶構造を有するｚ型ヘキサフェライト

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11691892B2 (ja)
JP (1) JP2023516133A (ja)
KR (1) KR20220141305A (ja)
CN (1) CN115136261A (ja)
DE (1) DE112021001172T5 (ja)
GB (1) GB2606909A (ja)
TW (1) TW202138336A (ja)
WO (1) WO2021167785A1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11679991B2 (en) 2019-07-30 2023-06-20 Rogers Corporation Multiphase ferrites and composites comprising the same
TW202116700A (zh) 2019-09-24 2021-05-01 美商羅傑斯公司 鉍釕ｍ型六方晶系鐵氧體、包含彼之組合物及複合物、及製造方法
US11783975B2 (en) 2019-10-17 2023-10-10 Rogers Corporation Nanocrystalline cobalt doped nickel ferrite particles, method of manufacture, and uses thereof
CN113845360B (zh) * 2021-10-14 2022-08-02 电子科技大学 一种包覆式高频磁介材料及其制备方法

Family Cites Families (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE554942A (ja) 1956-02-14
NL254373A (ja) 1959-07-30
FR1472484A (ja) 1965-03-25 1967-05-24
JPS6015577B2 (ja) 1980-05-27 1985-04-20 株式会社東芝 磁気記録用磁性粉の製造方法
JPS62216922A (ja) 1986-03-19 1987-09-24 Central Glass Co Ltd 磁気記録媒体用六万晶フエライト微粉末及びその製造法
EP0265133A3 (en) 1986-10-13 1990-01-10 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Composite magnetic powder, method for producing the same and recording medium containing the same
JPH01200605A (ja) 1988-02-05 1989-08-11 Toshiba Glass Co Ltd 磁性粉末
JPH02120237A (ja) 1988-10-28 1990-05-08 Dowa Mining Co Ltd 保磁力温度依存性の小さい高密度記録用フェライト粉末
DE3907220A1 (de) 1989-03-07 1990-09-13 Bayer Ag Feinteilige magnetische hexaferrite mit negativer temperaturabhaengiger koerzitivkraft sowie deren verwendung
FR2653599B1 (fr) 1989-10-23 1991-12-20 Commissariat Energie Atomique Materiau composite stratifie presentant des proprietes electromagnetiques absorbantes et son procede de fabrication.
CA2030446C (en) 1989-11-22 2001-01-23 Yoshihito Yoshizawa Magnetic alloy with ultrafine crystal grains and method of producing same
US5593612A (en) 1990-11-30 1997-01-14 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy U, W, X, Y and Z-type ferrites
US5494749A (en) 1991-04-18 1996-02-27 Kabushiki Kaisha Toshiba Magnetic powder for magnetic recording and magnetic recording medium containing the same
JPH06338410A (ja) 1993-03-31 1994-12-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd 軟磁性多層膜と磁気ヘッド
US5616414A (en) 1993-12-28 1997-04-01 Imation Corp. Hexagonal magnetic ferrite pigment for high density magnetic recording applications
JP3693398B2 (ja) 1995-12-15 2005-09-07 松下電器産業株式会社 セラミックス磁性体材料およびこれを用いた高周波用回路部品
JPH09213513A (ja) 1996-02-06 1997-08-15 Toshiba Glass Co Ltd 六方晶系フェライト磁性粉
JP3231989B2 (ja) 1996-02-21 2001-11-26 旭テクノグラス株式会社 六方晶系フェライト磁性粉
FR2747228B1 (fr) 1996-04-05 1998-07-17 Thomson Csf Ferrite a faibles pertes entre 1 mhz et 100 mhz et procede de realisation
DE69734193T2 (de) 1996-12-03 2006-11-09 Tdk Corp. Verfahren zur herstellung von stuckiges magnetisches oxid
CN1155022C (zh) 1997-02-25 2004-06-23 Tdk株式会社 氧化物磁性材料、铁氧体颗粒、烧结磁体、粘结磁体、磁记录介质和电机
JP2000235916A (ja) 1999-02-17 2000-08-29 Nobuyuki Hiratsuka 高周波用磁性材料
JP2000277973A (ja) 1999-03-23 2000-10-06 Ten Kk フェライト含有繊維体及びその製造方法
JP2001085210A (ja) 1999-05-11 2001-03-30 Minebea Co Ltd フェライト系焼結磁石
FR2795855B1 (fr) 1999-06-29 2001-10-05 Thomson Csf Ferrites a faibles pertes
JP3551863B2 (ja) * 1999-10-27 2004-08-11 株式会社村田製作所 複合磁性材料およびインダクタ素子
KR100562490B1 (ko) * 2000-04-28 2006-03-21 티디케이가부시기가이샤 자성 페라이트 분말, 자성 페라이트 소결체, 적층형페라이트 부품 및 적층형 페라이트 부품의 제조방법
DE60129568T2 (de) 2000-08-21 2008-04-17 Tdk Corp. Ferritmaterial
JP3608612B2 (ja) 2001-03-21 2005-01-12 信越化学工業株式会社 電磁波吸収性熱伝導組成物及び熱軟化性電磁波吸収性放熱シート並びに放熱施工方法
JP3876790B2 (ja) 2001-08-27 2007-02-07 株式会社村田製作所 高周波回路素子
EP1541641A1 (en) 2003-12-05 2005-06-15 Rohm And Haas Company Induction cured power coatings for temperature sensitive substrates
EP1541640A1 (en) 2003-12-05 2005-06-15 Rohm and Haas Company Induction cured power coatings for temperature sensitive substrates
JP2005278067A (ja) 2004-03-26 2005-10-06 Sony Corp アンテナ装置
JP4215261B2 (ja) 2004-10-29 2009-01-28 Ｔｄｋ株式会社 フェライト磁性材料及びその製造方法
CN101055781B (zh) 2006-03-14 2012-02-29 Nec东金株式会社 铁氧体材料,由其形成的铁氧体薄膜,和具有铁氧体薄膜的射频识别标签
JP5165231B2 (ja) 2006-11-29 2013-03-21 旭化成イーマテリアルズ株式会社 磁性粉含有樹脂組成物
EP2146357B1 (en) 2007-04-27 2018-08-08 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Magnetic material for high frequency wave, and method for production thereof
US8043522B2 (en) 2007-08-31 2011-10-25 Hitachi Metals, Ltd. Ferrite material and method for producing ferrite material
US7815820B2 (en) 2007-10-18 2010-10-19 General Electric Company Electromagnetic interference shielding polymer composites and methods of manufacture
JP2009155545A (ja) 2007-12-27 2009-07-16 Nippon Zeon Co Ltd 磁性複合材料の製造方法及び成形体
US8524190B2 (en) 2008-05-30 2013-09-03 Skyworks Solutions, Inc. Enhanced hexagonal ferrite material and methods of preparation and use thereof
KR101045781B1 (ko) 2008-08-12 2011-07-04 주식회사 이엠따블유 저투자손실을 가지는 니켈 망간 코발트 스피넬 페라이트 제조 방법 및 이에 의해 제조된 니켈 망간 코발트 스피넬 페라이트
JP5085595B2 (ja) 2008-09-08 2012-11-28 株式会社東芝 コアシェル型磁性材料、コアシェル型磁性材料の製造方法、デバイス装置、およびアンテナ装置。
CN101723654B (zh) 2008-10-10 2012-08-29 北京化工大学 一种纳米级尖晶石型铁氧体高频微波吸收剂及其制备方法
KR101070778B1 (ko) 2009-01-22 2011-10-06 한국과학기술연구원 자성 복합 분말, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 전자파 노이즈 억제 필름
JP5389080B2 (ja) 2010-08-27 2014-01-15 株式会社東芝 金属含有粒子集合体
US9505632B2 (en) 2010-09-22 2016-11-29 Skyworks Solutions, Inc. Compositions and materials for electronic applications
US20120068103A1 (en) 2010-09-22 2012-03-22 Skyworks Solutions, Inc. Compositions and materials for electronic applications
KR20120036536A (ko) 2010-10-08 2012-04-18 삼성전기주식회사 고주파수 비드용 페라이트 조성물과 이를 이용한 칩 비드
EP2640527A4 (en) 2010-11-15 2016-03-09 Trustees Of The University Of Alabama For And On Behalf Of The University Of Alabama Board Of M-TYPE HEXAFERRITE ANTENNAS FOR USE IN WIRELESS COMMUNICATION DEVICES
CN102486655B (zh) 2010-12-03 2014-10-29 北京有色金属研究总院 一种用于吸收高频腔高次模的铁氧体吸收器及其制备方法
US8609062B2 (en) 2010-12-07 2013-12-17 Skyworks Solutions, Inc. Specialty materials processing techniques for enhanced resonant frequency hexaferrite materials for antenna applications and other electronic devices
WO2012103020A2 (en) 2011-01-24 2012-08-02 Skyworks Solutions, Inc. Specialty materials processing techniques for enhanced resonant frequency hexaferrite materials for antenna applications and other electronic devices
JP5853381B2 (ja) 2011-03-09 2016-02-09 Tdk株式会社 アンテナ用磁性材料、並びに、アンテナ及び無線通信機器
TWM417764U (en) 2011-03-28 2011-12-01 Crown Ferrite Entpr Co Film with particles absorbing electromagnetic wave
US9324484B2 (en) 2013-03-14 2016-04-26 Arizona Board Of Regents For And On Behalf Of Arizona State University Nanoferrite flakes
JP5650270B2 (ja) 2013-03-29 2015-01-07 株式会社リケン マグネトプランバイト型六方晶フェライト及びノイズ抑制シート
CN103304186B (zh) 2013-07-03 2014-08-13 电子科技大学 一种铁氧体基复合磁介天线基板材料及其制备方法
US20150310971A1 (en) 2014-04-25 2015-10-29 United Technologies Corporation Magnetic material and method therefor
JP6637959B2 (ja) 2014-07-31 2020-01-29 ロジャース コーポレーションＲｏｇｅｒｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ 極超短波アンテナの使用のためのＣｏ２Ｚ−型のフェライト複合材料
CN104193224B (zh) 2014-08-28 2016-04-20 电子科技大学 一种微带天线有机复合基板材料及其制备方法
JP6230513B2 (ja) 2014-09-19 2017-11-15 株式会社東芝 複合磁性材料の製造方法
JP6215163B2 (ja) 2014-09-19 2017-10-18 株式会社東芝 複合磁性材料の製造方法
US20160099498A1 (en) 2014-10-02 2016-04-07 Rogers Corporation Magneto-dielectric substrate, circuit material, and assembly having the same
TWI663896B (zh) 2014-10-15 2019-06-21 美商羅傑斯公司 磁-電介質基板、製作該磁-電介質基板之方法及包含該磁-電介質基板之物件
US10032547B2 (en) 2014-10-24 2018-07-24 Skyworks Solutions, Inc. Increased resonant frequency alkali-doped Y-phase hexagonal ferrites
KR102181024B1 (ko) * 2015-01-30 2020-11-20 로저스코포레이션 극초단파 안테나에서 사용하기 위한 Mo-도핑된 Co2Z-형 페라이트 복합 물질
JP6921751B2 (ja) * 2015-03-19 2021-08-18 ロジャーズ コーポレーション 磁気誘電性基材、当該磁気誘電性基材を有する回路材料およびアセンブリ
US10090088B2 (en) 2015-09-14 2018-10-02 Kabushiki Kaisha Toshiba Soft magnetic material, rotating electric machine, motor, and generator
WO2017068444A1 (en) 2015-10-21 2017-04-27 Biswas Somnath Method of synthesizing ceramic oxide nanoparticles having tailored properties
CN108475568B (zh) 2016-01-18 2022-05-31 罗杰斯公司 包括六角铁氧体纤维的磁介电材料、制备方法及其用途
US10071421B2 (en) 2016-01-22 2018-09-11 Kabushiki Kaisha Toshiba Flaky magnetic metal particles, pressed powder material, rotating electric machine, motor, and generator
CN108883947A (zh) 2016-03-31 2018-11-23 保德科技股份有限公司 铁氧体粉、树脂组合物及成型体
KR101831865B1 (ko) 2016-05-31 2018-02-26 에스케이씨 주식회사 안테나 소자, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 휴대용 단말기
KR102457223B1 (ko) 2016-06-07 2022-10-19 파우더테크 컴퍼니 리미티드 페라이트 입자, 수지 조성물 및 전자파 쉴드 재료
KR20180024928A (ko) 2016-08-31 2018-03-08 주식회사 이엠따블유 복합 자성 입자 및 그의 제조 방법
JP7115941B2 (ja) 2017-09-08 2022-08-09 スカイワークス ソリューションズ，インコーポレイテッド 複合材料の形成方法、及び無線周波数アイソレータ又はサーキュレータの形成方法
US10947367B2 (en) 2018-02-23 2021-03-16 Rogers Corporation Polytetrafluoroethylene hexaferrite composites
GB2585601B (en) 2018-04-12 2023-04-26 Rogers Corp Textured planar M-type hexagonal ferrites and methods of use thereof
US11679991B2 (en) 2019-07-30 2023-06-20 Rogers Corporation Multiphase ferrites and composites comprising the same
JP2022544086A (ja) 2019-08-05 2022-10-17 ロジャーズ・コーポレイション ルテニウムドープｚ型ヘキサフェライト
JP2022545703A (ja) 2019-08-30 2022-10-28 ロジャーズ・コーポレイション 磁性粒子、その作製方法及び使用
TW202116700A (zh) 2019-09-24 2021-05-01 美商羅傑斯公司 鉍釕ｍ型六方晶系鐵氧體、包含彼之組合物及複合物、及製造方法
US11783975B2 (en) 2019-10-17 2023-10-10 Rogers Corporation Nanocrystalline cobalt doped nickel ferrite particles, method of manufacture, and uses thereof
TW202136174A (zh) 2020-02-10 2021-10-01 美商羅傑斯公司 多晶１８ｈ六鐵氧體、其製備方法、及其用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN115136261A (zh) 2022-09-30
US20210261433A1 (en) 2021-08-26
GB202209705D0 (en) 2022-08-17
KR20220141305A (ko) 2022-10-19
WO2021167785A1 (en) 2021-08-26
GB2606909A (en) 2022-11-23
TW202138336A (zh) 2021-10-16
US11691892B2 (en) 2023-07-04
DE112021001172T5 (de) 2023-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2023516133A (ja) ナノ結晶構造を有するｚ型ヘキサフェライト
TWI833031B (zh) 摻雜釕的z型六方晶系鐵氧體、包含彼之複合物與製品、以及彼之製備方法
US20210246046A1 (en) Polycrystalline 18h hexaferrite, method of manufacture, and uses thereof
US11827527B2 (en) Bismuth ruthenium M-type hexaferrite
US11679991B2 (en) Multiphase ferrites and composites comprising the same
US20220367094A1 (en) M-type hexaferrite comprising antimony
US20230352223A1 (en) M-type hexaferrite having a planar anisotropy
US20230352221A1 (en) M-type hexaferrite comprising a low dielectric loss ceramic
JP2024520343A (ja) 低損失磁気誘電材料
KR20240009399A (ko) 저손실 자기 유전체 물질
TW202210416A (zh) 新穎多鐵性ｒ型六方晶系鐵氧體、包含ｒ型六方晶系鐵氧體之複合材料及製品、及其製備方法