JP2022000864A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】本開示に係る電気コネクタによれば、カバー部材の操作性を向上させることが可能となる。
【解決手段】電気コネクタは、接続対象の複数の信号伝送部材各々に対応して一方向に配列された導電性の複数のコンタクトと、複数のコンタクトを保持する絶縁性のハウジングと、ハウジングを覆うようにハウジングに取り付けられた導電性のシェルと、シェルに対して所定の回動軸周りに回動可能に取り付けられたカバー部材とを備える。ハウジングには、回動軸に沿って延び且つ接続対象が差し込まれる差込口が設けられている。カバー部材は、差込口に差し込まれた状態の接続対象の抜去を規制するように接続対象を係止可能に構成された規制部材と、規制部材による接続対象の係止を解除する解除操作が行えるように構成された解除操作部とを含む。解除操作部は、カバー部材がシェルに対して重なり合うように閉じた状態において、回動軸よりも差込口寄りに位置している。
【選択図】図１

Description

本開示は、電気コネクタに関する。

特許文献１は、所定の方向において並ぶように複数のコンタクトが内部に配置されているハウジングと、ハウジングを覆う固定シェルと、固定シェルに対して回動可能に取り付けられたカバー部材とを備える電気コネクタを開示している。ハウジングは、接続対象のフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）が差し込まれる差込口が設けられている前壁部を含む。カバー部材の回動軸は、前壁部に沿って延びるように前壁部の近傍に位置している。

特開２００８−１９２５７４号公報

特許文献１の電気コネクタによれば、電気コネクタにＦＰＣを挿抜するためにカバー部材を固定シェルに対して開放する際に、前壁部とは反対側に位置するカバー部材の側縁部を作業者が摘んでカバー部材を引き上げる必要がある。そのため、電気コネクタが狭隘な領域に設置されている場合には、作業者によるカバー部材の開閉が困難となりうる。

そこで、本開示は、カバー部材の操作性を向上させることが可能な電気コネクタを説明する。

例１．本開示の一つの例に係る電気コネクタは、接続対象の複数の信号伝送部材各々に対応して一方向に配列された導電性の複数のコンタクトと、複数のコンタクトを保持する絶縁性のハウジングと、ハウジングを覆うようにハウジングに取り付けられた導電性のシェルと、シェルに対して所定の回動軸周りに回動可能に取り付けられたカバー部材とを備える。ハウジングには、回動軸に沿って延び且つ接続対象が差し込まれる差込口が設けられている。カバー部材は、差込口に差し込まれた状態の接続対象の抜去を規制するように接続対象を係止可能に構成された規制部材と、規制部材による接続対象の係止を解除する解除操作が行えるように構成された解除操作部とを含む。解除操作部は、カバー部材がシェルに対して重なり合うように閉じた状態において、回動軸よりも差込口寄りに位置している。この場合、電気コネクタが狭隘な領域に設置されていたとしても、差込口側には通常、接続対象が通過するのに十分なスペースが確保される。そのため、差込口とは反対側の領域に十分なスペースがない場合であっても、差込口寄りに位置する解除操作部を作業者が摘まんで、カバー部材を操作することができる。したがって、例１に係る電気コネクタによれば、カバー部材の操作性を向上させることが可能となる。

例２．例１の電気コネクタにおいて、回動軸は、差込口と、差込口とは反対側に位置するハウジングの後壁部との間の中央部分又は当該中央部分よりも差込口寄りに位置していてもよい。この場合、カバー部材が開閉される際に、カバー部材が後壁部周辺を通過しない。そのため、例２に係る電気コネクタによれば、電気コネクタが狭隘な領域に設置されていたとしても、カバー部材の他の部材への干渉を抑制することが可能となる。また、回動軸が後壁部寄りに位置している形態と比較して、カバー部材の仰角が所定の大きさとなるまでカバー部材の解除操作部を引き上げる際に、解除操作部がより高く持ち上がる。そのため、例２に係る電気コネクタによれば、相対的に小さなカバー部材の操作で、規制部材による接続対象の係止を解除することが可能となる。

本開示に係る電気コネクタによれば、カバー部材の操作性を向上させることが可能となる。

図１は、電気コネクタの一例を示す斜視図である。 図２は、電気コネクタの一例を示す上面図である。 図３は、電気コネクタの一例を示す側面図である。 図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 図５は、図２のＶ−Ｖ線断面図である。 図６は、本体の一例を示す斜視図である。 図７は、本体の一例を示す上面図である。 図８は、カバー部材の一例を上方から見て示す斜視図である。 図９は、カバー部材の一例を下方から見て示す斜視図である。 図１０は、本体にカバー部材を取り付ける手順を説明するための図である。 図１１は、本体にカバー部材を取り付ける手順を説明するための図である。 図１２は、カバー部材が本体に対して開放した状態における電気コネクタを背面側から見た斜視図である。 図１３は、カバー部材が本体に対して開放した状態における電気コネクタの断面図である。 図１４は、電気コネクタに信号伝送部材を接続する手順を説明するための電気コネクタの断面図である。 図１５は、電気コネクタに信号伝送部材を接続する手順を説明するための電気コネクタの断面図である。 図１６は、電気コネクタ他の例を図５と同様に切断したときの断面図である。

以下に、本開示に係る実施形態の一例について、図面を参照しつつより詳細に説明する。以下の説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸により規定される直交座標系が図面に示されている場合、Ｚ軸正方向を「上」、Ｚ軸負方向を「下」という場合がある。

［電気コネクタの構成］
図１〜図５を参照して、電気コネクタ１の概要について説明する。電気コネクタ１は、本体１００と、カバー部材２００とを含む。電気コネクタ１は、図１〜図３に示されるように、回路基板２に実装されていてもよい。電気コネクタ１は、信号伝送媒体３（接続対象）が挿抜可能に構成されていてもよい。信号伝送媒体３が電気コネクタ１に取り付けられた状態において、電気コネクタ１を介して信号伝送媒体３と回路基板２との間で電気信号が伝送される。

回路基板２は、電子回路を搭載可能に構成されている。回路基板２は、例えば、プリント配線基板、フレキシブルプリント基板などであってもよい。回路基板２は、その主面上に電気コネクタ１をハンダ接続などにより実装している。回路基板２は、例えば図３に示されるように、開口部４ａが設けられた筐体４内に配置されていてもよい。

信号伝送媒体３は、図１〜図３に示されるように、電気信号を伝送可能に構成されており、平板状を呈している。信号伝送媒体３は、例えば、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）などであってもよい。信号伝送媒体３は、絶縁基材３ａと、複数の信号線３ｂ（信号伝送部材）とを含む。絶縁基材３ａの先端寄りの各側縁にはそれぞれ、一対の切欠部３ｃが設けられている。複数の信号線３ｂは、絶縁基材３ａの幅方向（Ｙ軸方向）において隣り合い且つ絶縁基材３ａの長さ方向（Ｘ軸方向）に延びるように、絶縁基材３ａの上面に配置されている。

［本体の構成］
続いて、図１〜図７を参照して、本体１００の構成についてより詳しく説明する。本体１００は、ハウジング１１０と、複数のコンタクト１２０と、シェル１３０とを含む。

ハウジング１１０は、絶縁性を有する部材であり、直方体形状を呈している。ハウジング１１０は、例えば樹脂成形により構成されていてもよい。ハウジング１１０内には、特に図４に示されるように、信号伝送媒体３を受け入れ可能な収容空間１１１が設けられている。そのため、ハウジング１１０の前部には、信号伝送媒体３の差込口１１２が収容空間１１１と連通するように設けられている。

差込口１１２は、ハウジング１１０の底壁部１１３、天壁部１１４、後壁部１１５及び一対の側壁部１１６によって囲まれた、スリット状を呈する開口である。差込口１１２は、ハウジング１１０の幅方向（Ｙ軸方向）に沿って延びている。天壁部１１４は、差込口１１２と後壁部１１５との間を延びている。天壁部１１４には、外部と収容空間１１１とを連通するように天壁部１１４を貫通して延びる一対の貫通孔１１７が設けられている。

複数のコンタクト１２０は、導電性を有しており、信号伝送媒体３と回路基板２との間で電気信号を伝送する信号伝送線路を構成している。複数のコンタクト１２０は、例えば、折り曲げ加工によって形成された金属部材であってもよい。複数のコンタクト１２０は、ハウジング１１０によって保持されている。

複数のコンタクト１２０は、例えば、ハウジング１１０に圧入されていてもよいし、ハウジング１１０と一体成形（インサート成形）されていてもよい。複数のコンタクト１２０は、ハウジング１１０の幅方向（Ｙ軸方向）において隣り合うように配置されている。そのため、複数のコンタクト１２０はそれぞれ、信号伝送媒体３の複数の信号線３ｂに対応するように並んでいる。

特に図４に示されるように、コンタクト１２０の先端部１２１は、ハウジング１１０の収容空間１１１内に位置している。収容空間１１１内に信号伝送媒体３が差し込まれたときに、先端部１２１は、信号線３ｂと物理的且つ電気的に接続される。コンタクト１２０の基端部１２２は、差込口１１２とは反対側に位置する後壁部１１５を貫通して後壁部１１５の外方まで延びている。電気コネクタ１が回路基板２に搭載された状態において、基端部１２２は、例えばハンダ付けによって、回路基板２の信号電極（図示せず）と電気的且つ物理的に接続されている。

シェル１３０は、導電性を有しており、コンタクト１２０から電気コネクタ１の外部への電磁波の漏洩を抑制すると共に、電気コネクタ１の外部からの電磁波によって、コンタクト１２０が伝送する電気信号にノイズが混入することを抑制するように構成されている。すなわち、シェル１３０は、ノイズ遮蔽部材として機能する。シェル１３０は、例えば、折り曲げ加工によって形成された金属部材であってもよい。

シェル１３０は、特に図４に示されるように、ハウジング１１０を覆うようにハウジング１１０に取り付けられている。シェル１３０は、図１〜図７に示されるように、天板１３１と、底板１３２と、後板１３３と、一対の側板１３４（側壁部）とを含む。

天板１３１は、ハウジング１１０の天壁部１１４を覆っている。天板１３１の前縁部には、図１、図２、図４、図６及び図７に示されるように、一対の屈曲部１３１ａ（第１の被係止部）と、複数のグランド端子１３１ｂと、一対の突出片１３１ｃ（ストッパ部）と、一対の貫通孔１３１ｄ（第２の被係止部）が設けられている。

一対の屈曲部１３１ａはそれぞれ、特に図６及び図７に示されるように、天板１３１の幅方向（Ｙ軸方向）における両端近傍から屈曲しつつ底板１３２に向けて延びている。一対の屈曲部１３１ａは、ハウジング１１０の差込口１１２と重なり合わない程度に、ハウジング１１０の前縁部を覆っている。

複数のグランド端子１３１ｂは、天板１３１の幅方向（Ｙ軸方向）において隣り合うように、一対の屈曲部１３１ａの間に配置されている。複数のグランド端子１３１ｂは、特に図４に示されるように、差込口１１２内に至るまでハウジング１１０の前縁部に沿って屈曲している。収容空間１１１内に信号伝送媒体３が差し込まれたときに、複数のグランド端子１３１ｂは、信号伝送媒体３のグランド伝送路（図示せず）と物理的且つ電気的に接続される。

一対の突出片１３１ｃは、特に図１及び図６に示されるように、例えば天板１３１の一部が切り曲げ加工された金属片である。一対の突出片１３１ｃは、詳しくは後述するが、カバー部材２００の回動範囲を制限するストッパとして機能する。例えば、カバー部材２００の仰角が所定の大きさとなったときにカバー部材２００が一対の突出片１３１ｃと当接することにより、一対の突出片１３１ｃがカバー部材２００の回動を妨げるように構成されていてもよい。

一対の突出片１３１ｃは、天板１３１の幅方向（Ｙ軸方向）において並んでいる。一対の突出片１３１ｃは、天板１３１の幅方向（Ｙ軸方向）において天板１３１の中央部分に位置していてもよい。ここで、「中央部分」とは、天板１３１の幅をＡとしたときに、天板１３１の幅方向（Ｙ軸方向）において、天板１３１の一方の側縁（例えば、図２及び図７の左端縁）から０．２Ａ〜０．８Ａの範囲内であってもよい。

一対の突出片１３１ｃのうち一方の突出片１３１ｃは、天板１３１の幅方向（Ｙ軸方向）において、天板１３１の一方の側縁（例えば、図２及び図７の左端縁）から０．２Ａ〜０．４Ａの範囲内に位置していてもよい。一対の突出片１３１ｃのうち他方の突出片１３１ｃは、天板１３１の幅方向（Ｙ軸方向）において、天板１３１の一方の側縁（例えば、図２及び図７の左端縁）から０．６Ａ〜０．８Ａの範囲内に位置していてもよい。

一対の貫通孔１３１ｄは、図１、図２、図６及び図７に示されるように、天板１３１の幅方向（Ｙ軸方向）において並んでいる。一対の貫通孔１３１ｄはそれぞれ、ハウジング１１０の天壁部１１４に設けられている貫通孔１１７と対応している。そのため、特に図４に示されるように、一対の貫通孔１３１ｄはそれぞれ、対応する貫通孔１１７と連通している。

底板１３２は、特に図４に示されるように、本体１００の高さ方向（Ｚ軸方向）において、天板１３１と向かい合うように配置されている。底板１３２は、一対の連結部１３５を介して天板１３１と一体的に接続されている。

底板１３２の主部１３２ａは、特に図４に示されるように、ハウジング１１０の底壁部１１３に沿って延びるように収容空間１１１内に位置している。収容空間１１１内に信号伝送媒体３が差し込まれたときに、底板１３２の主部１３２ａは、信号伝送媒体３のグランド伝送路（図示せず）と物理的且つ電気的に接続される。

主部１３２ａの先端縁には、複数の屈曲片１３２ｂが設けられている。複数の屈曲片１３２ｂは、本体１００の奥行き方向（Ｘ方向）に沿って外方に向けて突出しつつ、天板１３１から離れる側に向けて屈曲している。電気コネクタ１が回路基板２に搭載された状態において、複数の屈曲片１３２ｂはそれぞれ、例えばハンダ付けによって、回路基板２のグランド電極（図示せず）と電気的且つ物理的に接続されている。

後板１３３は、特に図４に示されるように、ハウジング１１０の後壁部１１５から離れた位置において後壁部１１５を覆っている。そのため、コンタクト１２０の基端部１２２は、後板１３３と後壁部１１５との間の空間に位置している。

一対の側板１３４はそれぞれ、図１〜図３及び図５〜図７に示されるように、ハウジング１１０の側壁部１１６を覆っている。一対の側板１３４は互いに略鏡面対称の関係にあるので、以下では、一方の側板１３４の構成についてのみ説明し、他方の側板１３４の説明は省略する。

側板１３４の先端部近傍には、特に図６に示されるように、内側に向けて窪む凹部１３４ａ（状態維持部）が設けられている。凹部１３４ａは、後述する突出部２２２ａを収容可能に構成されている。凹部１３４ａは、例えば、矩形状、円形状、楕円形状などを呈していてもよい。なお、凹部１３４ａに代えて、側板１３４を貫通する貫通孔が側板１３４に設けられていてもよい。

側板１３４には、特に図５及び図６に示されるように、貫通孔１３４ｂ（開口部）が設けられている。貫通孔１３４ｂは、本体１００の高さ方向（Ｚ軸方向）に延びる矩形状を呈していてもよい。貫通孔１３４ｂは、本体１００の奥行き方向（Ｘ軸方向）における側板１３４の中央部分に位置していてもよいし、本体１００の奥行き方向（Ｘ軸方向）における側板１３４の中央よりも差込口１１２寄りに位置していてもよい。

側板１３４の下端縁には、複数の屈曲片１３４ｃが設けられている。複数の屈曲片１３４ｃは、本体１００の幅方向（Ｙ方向）に沿って外方に向けて突出するように、側板１３４から屈曲している。

側板１３４の下端縁には、当該下端縁から屈曲して延びる補助板１３４ｄ（補助壁部）が設けられている。すなわち、補助板１３４ｄは、屈曲部１３４ｅを介して側板１３４と一体的に接続されている。補助板１３４ｄは、本体１００の幅方向（Ｙ軸方向）において側板１３４と向かい合っている。電気コネクタ１が回路基板２に搭載された状態において、補助板１３４ｄ及び屈曲部１３４ｅは、例えばハンダ付けによって、回路基板２のグランド電極（図示せず）と電気的且つ物理的に接続されていてもよい。そのため、補助板１３４ｄ及び屈曲部１３４ｅは、他の部材である回路基板２に固定される固定部として機能してもよい。

補助板１３４ｄの側縁には、回動軸１３４ｆが設けられている。回動軸１３４ｆは、補助板１３４ｄの一部が曲げ加工された屈曲片であり、補助板１３４ｄから側板１３４に向けて本体１００の幅方向（Ｙ軸方向）に延びている。回動軸１３４ｆの先端は、貫通孔１３４ｂ内に挿通されている。すなわち、回動軸１３４ｆの先端は、貫通孔１３４ｂと係合している。

特に図５に示されるように、回動軸１３４ｆの先端は、ハウジング１１０に近づくように貫通孔１３４ｂを突き抜けていてもよい。そのため、回動軸１３４ｆは、貫通孔１３４ｂと同様に、本体１００の奥行き方向（Ｘ軸方向）における側板１３４の中央部分に位置していてもよいし、本体１００の奥行き方向（Ｘ軸方向）における側板１３４の中央部分よりも差込口１１２寄りに位置していてもよい。

回動軸１３４ｆは、特に図５に示されるように、傾斜部１３４ｇ（側縁部）を含む。傾斜部１３４ｇは、回動軸１３４ｆの周縁のうち、屈曲部１３４ｅとは反対側に向かう部分（天板１３１側に向かう部分）である。傾斜部１３４ｇは、回動軸１３４ｆの先端部分に向かうにつれて屈曲部１３４ｅに近づくように傾斜している。すなわち、回動軸１３４ｆは、先細り形状を呈している。

［カバー部材の構成］
続いて、図１〜図４、図８及び図９を参照して、カバー部材２００の構成についてより詳しく説明する。カバー部材２００は、主板２１０と、一対の側板２２０と、屈曲部２３０（第１の係止部）と、一対の規制部材２４０（第２の係止部）と、解除操作部２５０とを含む。カバー部材２００は、例えば、折り曲げ加工によって形成された金属部材であってもよい。

主板２１０は、図１及び図２に示されるように、カバー部材２００の幅方向（Ｙ軸方向）に延びている。カバー部材２００が天板１３１と重なり合った状態（本体１００に対して閉じた状態）において、主板２１０は、天板１３１のうち突出片１３１ｃよりも差込口１１２寄りの領域を覆っている。

一対の側板２２０はそれぞれ、図１、図３、図８及び図９に示されるように、主板２１０の両側縁から屈曲しつつ本体１００に向けて延びている。側板２２０の後端部（後板１３３側の端部）には、側板２２０を貫通する貫通孔である軸孔２２１が設けられている。特に図１及び図３に示されるように、軸孔２２１には、回動軸１３４ｆが挿通されている。そのため、カバー部材２００は、本体１００（シェル１３０）に対して回動軸１３４ｆ周りに回動可能に取り付けられている。

側板２２０の先端部２２２の近傍には、特に図８及び図９に示されるように、側板２２０の内壁面から内側に向けて突出する突出部２２２ａ（状態維持部）が設けられている。特に図１及び図３に示されるように、カバー部材２００が天板１３１と重なり合った状態（本体１００に対して閉じた状態）において、突出部２２２ａは、凹部１３４ａ内に収容されることにより、凹部１３４ａと係合する。突出部２２２ａは、例えば、側板２２０がエンボス加工されたものであってもよい。突出部２２２ａの突出高さは、側板２２０の板厚の１／２以下であってもよいし、凹部１３４ａの深さよりも小さくてもよい。

一対の屈曲部２３０は、それぞれ、特に図８及び図９に示されるように、カバー部材２００の幅方向（Ｙ軸方向）における両端近傍から屈曲しつつ本体１００に向けて延びている。カバー部材２００が天板１３１と重なり合った状態（本体１００に対して閉じた状態）において、一対の屈曲部２３０は、ハウジング１１０の差込口１１２と重なり合わない程度に、屈曲部１３１ａの表面を覆っている。すなわち、この状態において、一対の屈曲部２３０はそれぞれ、対応する屈曲部１３１ａに係止される。

一対の規制部材２４０は、特に図８及び図９に示されるように、例えば主板２１０の一部が切り曲げ加工された金属片である。一対の規制部材２４０は、信号伝送媒体３のハウジング１１０からの抜去を規制するように、差込口１１２に差し込まれた状態の信号伝送媒体３を係止可能に構成されている（詳しくは後述する）。

一対の規制部材２４０は、主板２１０の幅方向（Ｙ軸方向）において並んでいる。特に図１、図２及び図４に示されるように、カバー部材２００が天板１３１と重なり合った状態（本体１００に対して閉じた状態）において、一対の規制部材２４０はそれぞれ、対応する貫通孔１１７，１３１ｄに挿入される。すなわち、この状態において、一対の規制部材２４０はそれぞれ、対応する貫通孔１１７，１３１ｄに係止されている。このとき、規制部材２４０の先端部は、収容空間１１１内に位置する。

解除操作部２５０は、信号伝送媒体３と規制部材２４０との間の係止（詳しくは後述する）を解除する操作が行えるように構成されている。解除操作部２５０は、主板２１０の幅方向（Ｙ軸方向）において延びている。解除操作部２５０は、作業者等による把持が容易となるように、先端に向かうにつれて本体１００から離れるように主板２１０の先端縁から屈曲されている。すなわち、カバー部材２００が天板１３１と重なり合った状態（本体１００に対して閉じた状態）において、解除操作部２５０は、回動軸１３４ｆよりも差込口１１２寄りに位置している。

［カバー部材の本体への取付方法］
続いて、図１０及び図１１を参照して、カバー部材２００を本体１００に対して取り付ける方法について説明する。

まず、図１０に示されるように、補助板１３４ｄの先端に向かうにつれて補助板１３４ｄが側板１３４から離れるように補助板１３４ｄが屈曲部１３４ｅに対して傾斜した状態としておく。そのため、回動軸１３４ｆは、貫通孔１３４ｂの外側に位置している。このとき、回動軸１３４ｆの先端と側板１３４との直線距離は、側板２２０の板厚より小さく設定されていてもよい。

天板１３１周辺からカバー部材２００を本体１００に近づけていくと、図１１（ａ）に示されるように、側板２２０は、回動軸１３４ｆの傾斜部１３４ｇと当接して、補助板１３４ｄを外方に押しのける。カバー部材２００を本体１００にさらに近づけていき、回動軸１３４ｆの先端が側板２２０の軸孔２２１と重なると、図１１（ｂ）に示されるように、補助板１３４ｄのバネ性により、補助板１３４ｄ及び回動軸１３４ｆが図１０の姿勢に戻るので、回動軸１３４ｆの先端が自然と軸孔２２１内に挿入される。

その後、図５に示されるように、回動軸１３４ｆを貫通孔１３４ｂ内に押し込むことにより、回動軸１３４ｆが軸孔２２１に挿通され且つ貫通孔１３４ｂと係合された状態となる。これにより、カバー部材２００は、回動軸１３４ｆ周りに回動可能となるように、本体１００に対して取り付けられる。こうして、電気コネクタ１が完成する。

［電気コネクタへの信号伝送媒体の取付方法］
続いて、図１２〜図１５を参照して、信号伝送媒体３を電気コネクタ１に取り付ける方法について説明する。

まず、図１２及び図１３に示されるように、作業者が解除操作部２５０を把持してカバー部材２００を本体１００に対して持ち上げる。このとき、カバー部材２００が所定の仰角まで持ち上げられると、主板２１０の後端縁が突出片１３１ｃに当接し、カバー部材２００の回動が妨げられる。すなわち、突出片１３１ｃの存在により、カバー部材２００の回動範囲が当該所定の仰角の範囲内に制限されている。このとき、規制部材２４０の先端は、収容空間１１１から退避して、貫通孔１１７，１３１ｄ内に位置する。

次に、図１４に示されるように、信号伝送媒体３を差込口１１２から収容空間１１１内に差し込む。これにより、複数の信号線３ｂはそれぞれ、対応するコンタクト１２０と物理的且つ電気的に接続される。また、信号伝送媒体３のグランド伝送路（図示せず）は、グランド端子１３１ｂ又は底板１３２の主部１３２ａと物理的且つ電気的に接続される。このとき、電気コネクタ１の高さ方向（Ｚ軸方向）から見て、信号伝送媒体３の切欠部３ｃは、貫通孔１１７，１３１ｄと重なり合っている。

次に、図１５に示されるように、カバー部材２００を本体１００に近づけて、カバー部材２００をシェル１３０に重ね合わせる。これにより、規制部材２４０の先端が信号伝送媒体３の切欠部３ｃ内に位置する。そのため、規制部材２４０の先端によって、電気コネクタ１からの信号伝送媒体３の抜去が規制される。

このとき、側板２２０の先端部２２２がわずかに変形しながらカバー部材２００が本体１００に近づいていき（図１１参照）、突出部２２２ａは、凹部１３４ａと重なり合ったときに凹部１３４ａ内に入り込み、凹部１３４ａに係止される。そのため、カバー部材２００に多少の外力が作用したとしても、凹部１３４ａ及び突出部２２２ａによって、カバー部材２００が本体１００に対して重なり合うように閉じた状態が維持される。

なお、上記と逆の手順を経ることにより、信号伝送媒体３を電気コネクタ１から取り外すことができる。

［作用］
ところで、図３に例示されるように、電気コネクタ１が狭隘な筐体４内に設置されていたとしても、差込口１１２側には信号伝送媒体３が通過するのに十分なスペースが確保されている。そのため、ハウジング１１０の後壁部１１５側に十分なスペースがない場合であっても、上記の例のように、カバー部材２００が天板１３１と重なり合った状態（本体１００に対して閉じた状態）において、解除操作部２５０が、回動軸１３４ｆよりも差込口１１２寄りに位置している場合には、差込口１１２寄りに位置する解除操作部２５０を作業者等が摘まんで、カバー部材２００を操作することができる。したがって、上記に例示された電気コネクタ１によれば、カバー部材２００の操作性を向上させることが可能となる。

上記の例では、回動軸１３４ｆは、本体１００の奥行き方向（Ｘ軸方向）において、側板１３４の中央部分又は側板１３４の中央部分よりも差込口１１２寄りに位置しうる。そのため、カバー部材２００が開閉される際に、カバー部材２００が後壁部１１５周辺を通過しない。したがって、電気コネクタ１が狭隘な領域に設置されていたとしても、カバー部材２００の他の部材（筐体４等）への干渉を抑制することが可能となる。

上記の例では、回動軸１３４ｆは、本体１００の奥行き方向（Ｘ軸方向）において、側板１３４の中央部分又は側板１３４の中央部分よりも差込口１１２寄りに位置しうる。そのため、回動軸１３４ｆが後壁部１１５寄りに位置している形態と比較して、カバー部材２００の仰角が所定の大きさとなるまでカバー部材２００の解除操作部２５０を引き上げる際に、解除操作部２５０がより高く持ち上がる。したがって、上記に例示された電気コネクタ１によれば、相対的に小さなカバー部材の操作で、規制部材による接続対象の係止を解除することが可能となる。

上記の例では、カバー部材２００の回動範囲を制限するストッパとして機能する突出片１３１ｃが天板１３１（シェル１３０）に設けられている。そのため、カバー部材２００の回動範囲が突出片１３１ｃによって必要十分な範囲に制限される。したがって、電気コネクタ１が狭隘な領域に設置されていたとしても、カバー部材２００の可動スペースが確保される。よって、上記に例示された電気コネクタ１によれば、狭隘な領域にも設置することが可能となる。

上記の例では、カバー部材２００の仰角が所定の大きさとなったときに、カバー部材２００が突出片１３１ｃと接触する。そのため、極めて簡単な構造によりストッパを構成することが可能となる。

上記の例では、突出片１３１ｃが、天板１３１の幅方向（Ｙ軸方向）において天板１３１の中央部分に位置しうる。この場合、カバー部材２００が本体１００に対して大きく開くような過剰な操作が行われたとしても、負荷が突出片１３１ｃを介して本体１００に作用しやすくなる。そのため、カバー部材２００の過剰操作時に、回動軸１３４ｆに作用しうる負荷を抑制することが可能となる。

上記の例では、天板１３１の幅をＡとしたときに、天板１３１の幅方向（Ｙ軸方向）において、一方の突出片１３１ｃが０．２Ａ〜０．４Ａの範囲内に位置し、他方の突出片１３１ｃが０．６Ａ〜０．８Ａの範囲内に位置しうる。この場合、カバー部材２００の過剰操作時に、応力がカバー部材２００及び本体１００により分散しやすくなる。そのため、回動軸１３４ｆに作用しうる負荷をより抑制することが可能となる。

上記の例では、カバー部材２００が天板１３１と重なり合った状態（本体１００に対して閉じた状態）において、突出部２２２ａが凹部１３４ａに係止される。そのため、不意にカバー部材２００に外力が作用したとしても、カバー部材２００の開放を抑制することが可能となる。

上記の例では、シェル１３０の天板１３１が天壁部１１４の全体を覆っている。そのため、差込口１１２に差し込まれている信号伝送媒体３が上下に変位（「煽り」ともいう。）したとしても、シェル１３０の存在によって信号伝送媒体３の煽りが阻害される。したがって、カバー部材２００が信号伝送媒体３によって持ち上げられてしまうことを抑制することが可能となる。

上記の例では、カバー部材２００が天板１３１と重なり合った状態（本体１００に対して閉じた状態）において、一対の屈曲部２３０がそれぞれ、対応する屈曲部１３１ａに係止されており、一対の規制部材２４０がそれぞれ、対応する貫通孔１１７，１３１ｄに係止されている。そのため、当該閉じた状態で、屈曲部１３１ａから貫通孔１１７，１３１ｄに向かう第１の方向にカバー部材２００が本体１００に対して移動すると、屈曲部２３０が屈曲部１３１ａに当接する。したがって、屈曲部１３１ａ及び屈曲部２３０によって、カバー部材２００の当該第１の方向への移動が制限される。一方、当該閉じた状態で、貫通孔１１７，１３１ｄから屈曲部１３１ａに向かう第２の方向にカバー部材２００が本体１００に対して移動すると、規制部材２４０が貫通孔１１７，１３１ｄに当接する。したがって、貫通孔１１７，１３１ｄ及び規制部材２４０によって、カバー部材２００の当該第２の方向への移動が制限される。このように、カバー部材２００の前後の動きが規制されるので、軸孔２２１が回動軸１３４ｆに接触し難くなる。よって、カバー部材２００の前後でのガタツキを抑制しつつ、回動軸１３４ｆに作用する負荷を抑制することが可能となる。

上記の例では、本体１００（シェル１３０）の一部である回動軸１３４ｆが、本体１００（シェル１３０）に設けられた貫通孔１３４ｂに係合されている。すなわち、回動軸１３４ｆの先端部分が、自身によって保持されている。そのため、回動軸１３４ｆに外力が作用しても、回動軸１３４ｆの先端部分が貫通孔１３４ｂに引っかかるので、回動軸１３４ｆが貫通孔１３４ｂから抜け難くなっている。したがって、本体１００からのカバー部材２００の脱落を抑制することが可能となる。

上記の例では、回動軸１３４ｆの先端部分が、ハウジング１１０に近づくように貫通孔１３４ｂを突き抜けうる。この場合、回動軸１３４ｆに対して交差する方向（Ｘ軸方向）において回動軸１３４ｆに負荷が作用した場合でも、回動軸１３４ｆの先端部分が貫通孔１３４ｂに確実に引っかかるので、回動軸１３４ｆが貫通孔１３４ｂからより抜け難くなっている。したがって、本体１００からのカバー部材２００の脱落をより抑制することが可能となる。

上記の例では、補助板１３４ｄ及び屈曲部１３４ｅが、他の部材である回路基板２に固定される固定部として機能しうる。この場合、補助板１３４ｄ及び屈曲部１３４ｅは、他の部材に固定されることにより、側板１３４から離れる方向に倒れ難くなっている。そのため、回動軸１３４ｆに外力が作用しても、回動軸１３４ｆの先端部分が貫通孔１３４ｂに位置した状態が保たれる。したがって、本体１００からのカバー部材２００の脱落をさらに抑制することが可能となる。

上記の例では、補助板１３４ｄ及び屈曲部１３４ｅが、他の部材である回路基板２に固定される固定部として機能しうる。この場合、シェル１３０と回路基板２との間に生ずる隙間が小さくなる。そのため、電気コネクタ１の外部への電磁波の漏洩と、コンタクト１２０が伝送する電気信号へのノイズの混入とをより抑制することが可能となる。

上記の例では、回動軸１３４ｆが、その先端部分に向かうにつれて屈曲部１３４ｅに近づくように傾斜する傾斜部１３４ｇを含んでいる。この場合、カバー部材２００を本体１００に取り付ける際に、カバー部材２００の軸孔２２１が形成された部分が傾斜部１３４ｇに当接した状態で、屈曲部１３４ｅに向けてカバー部材２００を押し込むことにより、当該軸孔２２１が形成された部分によって補助板１３４ｄが自然に押し広げられる。そして、軸孔２２１に回動軸１３４ｆが重なると、補助板１３４ｄのバネ性により、回動軸１３４ｆが自然に軸孔２２１に入り込む。そのため、カバー部材２００を本体１００に対して極めて容易に取り付けることが可能となる。

［変形例］
以上、本開示に係る実施形態について詳細に説明したが、特許請求の範囲及びその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を上記の実施形態に加えてもよい。

（１）天板１３１には、ストッパとして少なくとも一つの突出片１３１ｃが設けられていてもよい。ストッパとして機能する部材は、カバー部材２００又は本体１００の少なくとも一方に設けられていてもよい。突出片１３１ｃ以外の他の形態の部材がストッパとして機能してもよい。例えば、カバー部材２００の主板２１０の後端縁が、ストッパとして機能してもよい。

（２）カバー部材２００が本体１００に対して重なり合うように閉じた状態を維持するための状態維持部の形態は、上記の例に限られない。例えば、先端部２２２に設けられた突出部と、当該突出部に対応するように側板１３４に設けられた凹部とによって、カバー部材２００が本体１００に対して重なり合うように閉じた状態が維持されてもよい。

（３）回動軸１３４ｆは、側板１３４に設けられた貫通孔１３４ｂ以外の開口部（例えば、凹部、溝部など）と係合してもよい。

（４）回動軸１３４ｆが側板１３４に設けられており、回動軸１３４ｆと係合する開口部が補助板１３４ｄに設けられていてもよい。

（５）補助板１３４ｄ及び屈曲部１３４ｅは、他の部材に固定される固定部として機能していなくてもよい。

（６）シェル１３０の天板１３１は、天壁部１１４のうち少なくとも差込口１１２を形成する部分を覆っていてもよい。

（７）電気コネクタ１は、シェル１３０を備えていなくてもよい。このとき、シェル１３０の部材（例えば、突出片１３１ｃ、貫通孔１３４ｂ、回動軸１３４ｆ等）に対応する部材がハウジング１１０によって構成されていてもよい。

（８）回動軸１３４ｆは、本体１００の奥行き方向（Ｘ軸方向）における側板１３４の中央よりも後板１３３寄りに位置していてもよい。

（９）図１６に示されるように、回動軸１３４ｆの先端部分がフック状を呈していてもよい。この場合、カバー部材２００を本体１００に取り付ける際に、回動軸１３４ｆを貫通孔１３４ｂ内に押し込むと、回動軸１３４ｆの先端部分が貫通孔１３４ｂに引っ掛かる。そのため、電気コネクタ１の完成後に、回動軸１３４ｆに外力が作用しても、回動軸１３４ｆが貫通孔１３４ｂに固定された状態が確実に保たれる。したがって、本体１００からのカバー部材２００の脱落をいっそう抑制することが可能となる。

１…電気コネクタ、２…回路基板、３…信号伝送媒体（接続対象）、３ｂ…信号線（信号伝送部材）、１００…本体、１１０…ハウジング、１１１…収容空間、１１２…差込口、１１４…天壁部、１１５…後壁部、１１６…側壁部、１２０…コンタクト、１３０…シェル、１３１…天板、１３１ａ…屈曲部（第１の被係止部）、１３１ｃ…突出片（ストッパ部）、１３１ｄ…貫通孔（第２の被係止部）、１３４…側板（側壁部）、１３４ａ…凹部（状態維持部）、１３４ｂ…貫通孔（開口部）、１３４ｃ…屈曲片、１３４ｄ…補助板（補助壁部）、１３４ｅ…屈曲部、１３４ｆ…回動軸、１３４ｇ…傾斜部（側縁部）、２００…カバー部材、２２０…側板、２２１…軸孔、２２２…先端部、２２２ａ…突出部（状態維持部）、２３０…屈曲部（第１の係止部）、２４０…規制部材（第２の係止部）、２５０…解除操作部。

Claims (2)

1. 接続対象の複数の信号伝送部材各々に対応して一方向に配列された導電性の複数のコンタクトと、
   前記複数のコンタクトを保持する絶縁性のハウジングと、
   前記ハウジングを覆うように前記ハウジングに取り付けられた導電性のシェルと、
   前記シェルに対して所定の回動軸周りに回動可能に取り付けられたカバー部材とを備え、
   前記ハウジングには、前記回動軸に沿って延び且つ前記接続対象が差し込まれる差込口が設けられており、
   前記カバー部材は、
   前記差込口に差し込まれた状態の前記接続対象の抜去を規制するように前記接続対象を係止可能に構成された規制部材と、
   前記規制部材による前記接続対象の係止を解除する解除操作が行えるように構成された解除操作部とを含み、
   前記解除操作部は、前記カバー部材が前記シェルに対して重なり合うように閉じた状態において、前記回動軸よりも前記差込口寄りに位置している、電気コネクタ。
2. 前記回動軸は、前記差込口と、前記差込口とは反対側に位置する前記ハウジングの後壁部との間の中央部分又は当該中央部分よりも前記差込口寄りに位置している、請求項１に記載の電気コネクタ。
   
   

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