JP6282565B2 - ケーブル用コネクタ - Google Patents
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Description
本発明はケーブル用コネクタに関する。
特許文献１のＦＰＣ用コネクタは、両側縁部のそれぞれに被ロック部を有するＦＰＣを挿脱可能なＦＰＣ挿入溝を有するインシュレータと、回路基板と電気的に接続した状態でインシュレータに支持した複数のコンタクトと、一対の被ロック部とそれぞれ係脱可能な一対のロック爪を有し、一対のロック爪が各被ロック部とＦＰＣの挿脱方向にそれぞれ対向するロック位置と、各被ロック部とＦＰＣの挿脱方向に対向しなくなるアンロック位置との間を回転可能としてインシュレータに支持した一つのロック部材と、ロック部材をロック位置に向けて回転付勢する一対の圧縮コイルばねと、を備えている。
インシュレータにＦＰＣの端部を挿入すると、ＦＰＣの端部によってロック爪が押圧されることによりロック位置に位置していたロック部材がアンロック位置まで回転する。そして、ロック爪が被ロック部と対向しなくなったときに、ロック部材は圧縮コイルばねの付勢力によってロック位置に自動的に回転し、ロック爪が被ロック部と係合可能な状態（ロック状態）になる。
そのため特許文献１のＦＰＣ用コネクタは、ＦＰＣをインシュレータに挿入するという１回の動作によりＦＰＣとコンタクトを接続できる。
また、手でロック部材をアンロック位置まで回転させた上でＦＰＣに対してインシュレータから脱出する方向の力を付与すれば、ＦＰＣをインシュレータから円滑に引き抜くことが可能である。
そのため特許文献１のＦＰＣ用コネクタは、ＦＰＣをインシュレータに挿入するという１回の動作によりＦＰＣとコンタクトを接続できる。
また、手でロック部材をアンロック位置まで回転させた上でＦＰＣに対してインシュレータから脱出する方向の力を付与すれば、ＦＰＣをインシュレータから円滑に引き抜くことが可能である。
特許文献１のＦＰＣ用コネクタは、圧縮コイルばねの付勢力を利用してロック部材をロック位置側に回転付勢している。そのため、圧縮コイルばねの付勢力を小さくすれば（変形し易くすれば）、ＦＰＣを小さい挿入力でコネクタに接続可能となる。
しかし圧縮コイルばねの付勢力を小さくすると、ロック位置に位置するロック部材は小さい力でアンロック位置へ移動し易くなる。
さらに特許文献１のＦＰＣ用コネクタでは、ロック部材の回転中心がＦＰＣ挿入溝よりもロック部材のアンロック位置側への回転方向側（ロック部材のロック位置からアンロック位置への移動方向側）に位置している。従って、ロック部材がロック位置に位置する状態で（手でロック部材をアンロック位置側へ回転させることなく）ＦＰＣに対してインシュレータから脱出する方向の外力が掛かり被ロック部がロック爪に係合すると、ロック部材にはアンロック位置側へ回転しようとするある程度の大きさの回転モーメントが発生する。
そのため、ロック部材がロック位置に位置する状態でＦＰＣに対して意図しない外力が掛かると、（手でロック部材をアンロック位置側へ回転させていないにも拘わらず）ＦＰＣがインシュレータから不意に引き抜かれてしまうおそれがある。
さらに特許文献１のＦＰＣ用コネクタでは、ロック部材の回転中心がＦＰＣ挿入溝よりもロック部材のアンロック位置側への回転方向側（ロック部材のロック位置からアンロック位置への移動方向側）に位置している。従って、ロック部材がロック位置に位置する状態で（手でロック部材をアンロック位置側へ回転させることなく）ＦＰＣに対してインシュレータから脱出する方向の外力が掛かり被ロック部がロック爪に係合すると、ロック部材にはアンロック位置側へ回転しようとするある程度の大きさの回転モーメントが発生する。
そのため、ロック部材がロック位置に位置する状態でＦＰＣに対して意図しない外力が掛かると、（手でロック部材をアンロック位置側へ回転させていないにも拘わらず）ＦＰＣがインシュレータから不意に引き抜かれてしまうおそれがある。
本発明の目的は、ケーブルの接続状態を保持するためのロック部材を小さい付勢力でロック方向に回転付勢した場合においても、ケーブルが不意にインシュレータから引き抜かれてしまうおそれを効果的に抑制できるケーブル用コネクタを提供することにある。
本発明のケーブル用コネクタは、被ロック部を有する薄板状ケーブルを挿脱可能なケーブル挿入溝を有するインシュレータと、該インシュレータに支持した、上記インシュレータに挿入した上記ケーブルと接触するコンタクトと、上記インシュレータに挿入した上記被ロック部に対して自身のロック部が上記ケーブルの上記インシュレータからの脱出方向側から対向するロック位置と、上記ロック部が上記被ロック部に対して上記脱出方向側から対向しなくなるアンロック位置との間を、上記インシュレータに支持した自身の回転軸回りに回転可能なロック部材と、上記ロック部材を上記ロック位置に向けて付勢し、弾性変形することにより上記ロック部材の上記アンロック位置側への回転を許容する付勢手段と、を備え、上記ケーブル挿入溝の内面が、上記ロック部の上記ロック位置から上記アンロック位置への移動方向側の端面である基準面を備え、上記基準面を挟んで、上記回転軸の回転中心を上記移動方向と反対側に位置させ、上記インシュレータは、上記ケーブルが上記ケーブル挿入溝に挿入される際に上記被ロック部と上記移動方向側で対向する前部天井壁を備えることを特徴としている。
上記ロック位置に位置する上記ロック部の上記被ロック部に対する接触部を挟んで、上記回転軸の回転中心を上記ロック部の上記ロック位置から上記アンロック位置側への移動方向と反対側に位置させてもよい。
上記ケーブルが、該ケーブルを厚み方向に貫通しかつ上記被ロック部と隣接する凹部又は貫通孔からなるロック部挿入部を備え、上記ロック部が、上記ロック部材が上記ロック位置に位置するときに上記ロック部挿入部に挿入して上記被ロック部に対して上記脱出方向側から対向するロック爪であってもよい。
上記コンタクトが、上記インシュレータに固定状態で取り付けた固定片と、上記インシュレータに挿入した上記ケーブルと接触しかつ上記ケーブルの厚み方向に弾性変形可能な弾性変形片と、該弾性変形片の基端部と上記固定片とを接続しかつ上記弾性変形片を上記固定片に対して上記基端部を中心に上記厚み方向に首振り可能とする接続部と、を備えてもよい。
本発明のケーブル用コネクタは、ケーブル挿入溝の基準面を挟んで、回転軸の回転中心をロック部のロック位置からアンロック位置側への移動方向と反対側に位置させている。
そのためロック部材がロック位置に位置する状態で（手でロック部材をアンロック位置側へ回転させることなく）ケーブルに対してインシュレータから脱出する方向の外力が掛かり被ロック部がロック部に係合した場合には、ロック部材にアンロック位置と反対側へ回転しようとする回転モーメントが発生し易くなる。なおロック部の被ロック部に対する接触部と回転軸の回転中心とが、ケーブルの厚み方向の同じ位置に位置する場合は、ロック部材に回転モーメントは発生しにくい。また当該回転中心が当該接触部よりも上記移動方向側に位置する場合は、回転中心と接触部の上記厚み方向の距離が極めて小さくなるので、この場合にロック部材に発生するアンロック位置側への回転モーメントは極めて小さいものとなる。
従って、ロック部材を小さい付勢力でロック方向に回転付勢した場合においても、ケーブルが不意にインシュレータから引き抜かれてしまうおそれを効果的に抑制できる。
そのためロック部材がロック位置に位置する状態で（手でロック部材をアンロック位置側へ回転させることなく）ケーブルに対してインシュレータから脱出する方向の外力が掛かり被ロック部がロック部に係合した場合には、ロック部材にアンロック位置と反対側へ回転しようとする回転モーメントが発生し易くなる。なおロック部の被ロック部に対する接触部と回転軸の回転中心とが、ケーブルの厚み方向の同じ位置に位置する場合は、ロック部材に回転モーメントは発生しにくい。また当該回転中心が当該接触部よりも上記移動方向側に位置する場合は、回転中心と接触部の上記厚み方向の距離が極めて小さくなるので、この場合にロック部材に発生するアンロック位置側への回転モーメントは極めて小さいものとなる。
従って、ロック部材を小さい付勢力でロック方向に回転付勢した場合においても、ケーブルが不意にインシュレータから引き抜かれてしまうおそれを効果的に抑制できる。
以下、添付図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明中の前後、左右、及び上下の方向は、図中の矢印の方向を基準としている。
本実施形態のＦＰＣ用コネクタ１０はコネクタが実装された回路基板ＣＢ（図１、図８、図１８、及び図２３等参照）に対して平行方向にケーブル（ＦＰＣ９３）を挿入する所謂ライトアングル（ＲＡ）タイプとして利用したものであり、例えばＯＡ機器（例えば、複写機、複写及びＦＡＸ機能を備える複合機など）の内部に固定状態で配設した回路基板ＣＢに実装可能なものである。ＦＰＣ用コネクタ１０は、大きな構成要素としてインシュレータ２０、シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂ（コンタクト）、グランドコンタクト５５、ロック部材６５、及びロック部材付勢バネ８０（付勢手段）を具備している。
左右対称なインシュレータ２０は絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂料を射出成形したものである。図示するようにインシュレータ２０の前面の左右両側部を除く部分には、後方に向かって延びるＦＰＣ挿入溝２１（ケーブル挿入溝）が凹設してある。インシュレータ２０にはインシュレータ２０を前後方向に貫通するシグナルコンタクト挿入溝２２とグランドコンタクト挿入溝２３がそれぞれ形成してある。計４６本のシグナルコンタクト挿入溝２２の後端部はインシュレータ２０の後面において開口しており、その前部（後端部を除いた部分）は上下二股に分かれている（図１０等に示すように後述する前部天井壁２４によって上下に分離されている）。前部の下側のシグナルコンタクト挿入溝２２はＦＰＣ挿入溝２１の底面に凹設してある。シグナルコンタクト挿入溝２２の左右両側に位置する左右一対のグランドコンタクト挿入溝２３の後端部はインシュレータ２０の後面において開口しており、その前部（後端部を除いた部分）は上下二股に分かれている（図１１等に示すように後述する前部天井壁２４によって上下に分離されている）。前部の下側のグランドコンタクト挿入溝２３はＦＰＣ挿入溝２１の底面に凹設してある。
インシュレータ２０の左右両側部を除く部分の上部には、インシュレータ２０の前端から後端近傍まで略水平に延びる前部天井壁２４が設けてある。前部天井壁２４の上面にはインシュレータ２０の後部に比べて一段下がった操作部受容凹部２５が凹設してある。前部天井壁２４の上面（操作部受容凹部２５の底面）の左右両端近傍には前部天井壁２４を上下方向に貫通しかつその下端がＦＰＣ挿入溝２１とそれぞれ連通するロック爪受容孔２６が形成してある（図９、図２０、図２５等を参照）。
またインシュレータ２０の左右両端部の上面には下方に向かって凹む被支持部受容凹部２８が凹設してある。被支持部受容凹部２８の後部は図４等に示す断面形状である。即ち、被支持部受容凹部２８の後部の左右の内面は、下方に向かうにつれて互いに近づく方向に傾斜する一対の傾斜案内面２９を備えている。さらに被支持部受容凹部２８の後部の内面の下端部は、各傾斜案内面２９の下端から側方及び後方に向かって凹む回転軸支持凹部３０となっている。
インシュレータ２０の左右両端部の上部には、互いに離間した三つの面からなる基部支持面３２がそれぞれ形成してある。またインシュレータ２０の左右両端部にはそれぞれ第二テール支持溝３４が形成してある。図４に示すように第二テール支持溝３４はインシュレータ２０の後部壁を前後方向に貫通する溝であり、その下部を構成する抜け止め溝３５と、その上部を構成しかつ左右幅が抜け止め溝３５より短い貫通許容溝３６と、を有している。
さらにインシュレータ２０の左右両端部の前面には被支持部受容凹部２８の直前に位置する直交部支持溝３８が凹設してあり、インシュレータ２０の左右両端部の下面には直交部支持溝３８の下端と連続しかつ後方に向かって延びる第一テール支持溝３９が凹設してある。
本実施形態のＦＰＣ用コネクタ１０はコネクタが実装された回路基板ＣＢ（図１、図８、図１８、及び図２３等参照）に対して平行方向にケーブル（ＦＰＣ９３）を挿入する所謂ライトアングル（ＲＡ）タイプとして利用したものであり、例えばＯＡ機器（例えば、複写機、複写及びＦＡＸ機能を備える複合機など）の内部に固定状態で配設した回路基板ＣＢに実装可能なものである。ＦＰＣ用コネクタ１０は、大きな構成要素としてインシュレータ２０、シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂ（コンタクト）、グランドコンタクト５５、ロック部材６５、及びロック部材付勢バネ８０（付勢手段）を具備している。
左右対称なインシュレータ２０は絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂料を射出成形したものである。図示するようにインシュレータ２０の前面の左右両側部を除く部分には、後方に向かって延びるＦＰＣ挿入溝２１（ケーブル挿入溝）が凹設してある。インシュレータ２０にはインシュレータ２０を前後方向に貫通するシグナルコンタクト挿入溝２２とグランドコンタクト挿入溝２３がそれぞれ形成してある。計４６本のシグナルコンタクト挿入溝２２の後端部はインシュレータ２０の後面において開口しており、その前部（後端部を除いた部分）は上下二股に分かれている（図１０等に示すように後述する前部天井壁２４によって上下に分離されている）。前部の下側のシグナルコンタクト挿入溝２２はＦＰＣ挿入溝２１の底面に凹設してある。シグナルコンタクト挿入溝２２の左右両側に位置する左右一対のグランドコンタクト挿入溝２３の後端部はインシュレータ２０の後面において開口しており、その前部（後端部を除いた部分）は上下二股に分かれている（図１１等に示すように後述する前部天井壁２４によって上下に分離されている）。前部の下側のグランドコンタクト挿入溝２３はＦＰＣ挿入溝２１の底面に凹設してある。
インシュレータ２０の左右両側部を除く部分の上部には、インシュレータ２０の前端から後端近傍まで略水平に延びる前部天井壁２４が設けてある。前部天井壁２４の上面にはインシュレータ２０の後部に比べて一段下がった操作部受容凹部２５が凹設してある。前部天井壁２４の上面（操作部受容凹部２５の底面）の左右両端近傍には前部天井壁２４を上下方向に貫通しかつその下端がＦＰＣ挿入溝２１とそれぞれ連通するロック爪受容孔２６が形成してある（図９、図２０、図２５等を参照）。
またインシュレータ２０の左右両端部の上面には下方に向かって凹む被支持部受容凹部２８が凹設してある。被支持部受容凹部２８の後部は図４等に示す断面形状である。即ち、被支持部受容凹部２８の後部の左右の内面は、下方に向かうにつれて互いに近づく方向に傾斜する一対の傾斜案内面２９を備えている。さらに被支持部受容凹部２８の後部の内面の下端部は、各傾斜案内面２９の下端から側方及び後方に向かって凹む回転軸支持凹部３０となっている。
インシュレータ２０の左右両端部の上部には、互いに離間した三つの面からなる基部支持面３２がそれぞれ形成してある。またインシュレータ２０の左右両端部にはそれぞれ第二テール支持溝３４が形成してある。図４に示すように第二テール支持溝３４はインシュレータ２０の後部壁を前後方向に貫通する溝であり、その下部を構成する抜け止め溝３５と、その上部を構成しかつ左右幅が抜け止め溝３５より短い貫通許容溝３６と、を有している。
さらにインシュレータ２０の左右両端部の前面には被支持部受容凹部２８の直前に位置する直交部支持溝３８が凹設してあり、インシュレータ２０の左右両端部の下面には直交部支持溝３８の下端と連続しかつ後方に向かって延びる第一テール支持溝３９が凹設してある。
共に２３本のシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂはばね弾性を備えた銅合金（例えばリン青銅、ベリリウム銅、チタン銅）やコルソン系銅合金の薄板を図示の形状に順送金型（スタンピング）により成形加工したものである。シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの表面には、ニッケルメッキで下地を形成した後に金メッキが施してあり、各シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂは導電性を備えている。図示するようにシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂは共に、上下方向に延びるテール片４６と、テール片４６の上端から上向きに延びる固定片４７と、固定片４７の上端近傍から前向きに延びる接続部４８と、接続部４８の前端から前方に延びる側面視略Ｕ字形の挟持部４９と、を備えている。図１０等に示したようにテール片４６の後端面は上下方向に対して傾斜する傾斜端面４６ａにより構成してある。さらに挟持部４９は、その上部を構成しかつ前方に向かって略直線的に延びるスタビライザ５０と、接続部４８の前端から下方に延びた後に前方に向かって延びる弾性変形片５１と、を備えており、弾性変形片５１の前端部には接触突部５２が上向きに突設してある。スタビライザ５０の先端部には下向きの当接突起５０ａが突設してある。図３、図５、図１０、図１１等に示すように、シグナルコンタクト４５Ａとシグナルコンタクト４５Ｂはテール片４６、固定片４７、及び接続部４８は互いに同じ形状であるものの、挟持部４９の形状が互いに異なる。即ち、スタビライザ５０及び弾性変形片５１の前後長がシグナルコンタクト４５Ａよりもシグナルコンタクト４５Ｂの方が長い。
各シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂは両者を左右方向に一つおきに交互に並べた状態で、インシュレータ２０の各シグナルコンタクト挿入溝２２に対してその後端開口部から挿入してある。シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの固定片４７はシグナルコンタクト挿入溝２２の後部に圧入してあり、固定片４７の下面に突設した係止突起４７aがインシュレータ２０の内面に食い込むので、固定片４７はシグナルコンタクト挿入溝２２の後部に対して固定される。図１０等に示すようにテール片４６の後端部（傾斜端面４６ａ）はインシュレータ２０の後端面から後方に僅かに突出し、テール片４６の下端部はインシュレータ２０の下面から下方に僅かに突出する。シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂのスタビライザ５０は上側のシグナルコンタクト挿入溝２２に挿入しており、その下面（当接突起５０ａ）は前部天井壁２４の上面から僅かに離間している。シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの弾性変形片５１は下側のシグナルコンタクト挿入溝２２（ＦＰＣ挿入溝２１内の底面に凹設したシグナルコンタクト挿入溝２２）に挿入してある。各シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの弾性変形片５１は対応する下側のシグナルコンタクト挿入溝２２内において上下方向に弾性変形可能であり、弾性変形片５１が自由状態にあるとき接触突部５２はＦＰＣ挿入溝２１内に突出する（図１０等を参照）。
各シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂは両者を左右方向に一つおきに交互に並べた状態で、インシュレータ２０の各シグナルコンタクト挿入溝２２に対してその後端開口部から挿入してある。シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの固定片４７はシグナルコンタクト挿入溝２２の後部に圧入してあり、固定片４７の下面に突設した係止突起４７aがインシュレータ２０の内面に食い込むので、固定片４７はシグナルコンタクト挿入溝２２の後部に対して固定される。図１０等に示すようにテール片４６の後端部（傾斜端面４６ａ）はインシュレータ２０の後端面から後方に僅かに突出し、テール片４６の下端部はインシュレータ２０の下面から下方に僅かに突出する。シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂのスタビライザ５０は上側のシグナルコンタクト挿入溝２２に挿入しており、その下面（当接突起５０ａ）は前部天井壁２４の上面から僅かに離間している。シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの弾性変形片５１は下側のシグナルコンタクト挿入溝２２（ＦＰＣ挿入溝２１内の底面に凹設したシグナルコンタクト挿入溝２２）に挿入してある。各シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの弾性変形片５１は対応する下側のシグナルコンタクト挿入溝２２内において上下方向に弾性変形可能であり、弾性変形片５１が自由状態にあるとき接触突部５２はＦＰＣ挿入溝２１内に突出する（図１０等を参照）。
ばね弾性を有する金属からなる一対のグランドコンタクト５５は、上下方向に延びるテール片５６と、テール片５６の上端から上向きに延びる固定片５７と、固定片５７の上端から前方に向かって略直線的に延びるスタビライザ５８と、固定片５７の下端から前方に向かって延びる弾性変形片５９と、を備えており、弾性変形片５９の前端部には接触突部６０が上向きに突設してある。図１１等に示したようにテール片５６の後端面は上下方向に対して傾斜する傾斜端面５６ａにより構成してある。
一対のグランドコンタクト５５はインシュレータ２０の各グランドコンタクト挿入溝２３に対してその後端開口部から挿入してある。グランドコンタクト５５の固定片５７はグランドコンタクト挿入溝２３の後部に圧入してあり、固定片５７の上面に突設した係止突起５７ａがインシュレータ２０の内面に食い込むので、固定片５７はグランドコンタクト挿入溝２３の後部に対して固定される。図１１等に示すようにテール片５６の後端部（傾斜端面５６ａ）はインシュレータ２０の後端面から後方に僅かに突出し、テール片５６の下端部はインシュレータ２０の下面から下方に僅かに突出する。グランドコンタクト５５のスタビライザ５８は上側のグランドコンタクト挿入溝２３に挿入しており、その下面は前部天井壁２４の上面から僅かに離間している。グランドコンタクト５５の弾性変形片５９は下側のグランドコンタクト挿入溝２３（ＦＰＣ挿入溝２１内の底面に凹設したグランドコンタクト挿入溝２３）に挿入してある。各グランドコンタクト５５の弾性変形片５９は対応する下側のグランドコンタクト挿入溝２３内において上下方向に弾性変形可能であり、弾性変形片５９が自由状態にあるとき接触突部６０はグランドコンタクト挿入溝２３内に突出する（図１１等を参照）。さらに接触突部６０はシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの接触突部５２より前方に位置する（図９−１１等を参照）。
一対のグランドコンタクト５５はインシュレータ２０の各グランドコンタクト挿入溝２３に対してその後端開口部から挿入してある。グランドコンタクト５５の固定片５７はグランドコンタクト挿入溝２３の後部に圧入してあり、固定片５７の上面に突設した係止突起５７ａがインシュレータ２０の内面に食い込むので、固定片５７はグランドコンタクト挿入溝２３の後部に対して固定される。図１１等に示すようにテール片５６の後端部（傾斜端面５６ａ）はインシュレータ２０の後端面から後方に僅かに突出し、テール片５６の下端部はインシュレータ２０の下面から下方に僅かに突出する。グランドコンタクト５５のスタビライザ５８は上側のグランドコンタクト挿入溝２３に挿入しており、その下面は前部天井壁２４の上面から僅かに離間している。グランドコンタクト５５の弾性変形片５９は下側のグランドコンタクト挿入溝２３（ＦＰＣ挿入溝２１内の底面に凹設したグランドコンタクト挿入溝２３）に挿入してある。各グランドコンタクト５５の弾性変形片５９は対応する下側のグランドコンタクト挿入溝２３内において上下方向に弾性変形可能であり、弾性変形片５９が自由状態にあるとき接触突部６０はグランドコンタクト挿入溝２３内に突出する（図１１等を参照）。さらに接触突部６０はシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの接触突部５２より前方に位置する（図９−１１等を参照）。
ロック部材６５は耐熱性の合成樹脂材料を射出成形（一体成形）した左右対称物である。
ロック部材６５は左右方向に延びる操作部６６を有している。操作部６６の下面には平面からなるロック位置規制面６７が形成してある。さらに操作部６６の下面には左右一対のロック爪６８（ロック部）が突設してある。ロック爪６８の前面と後面にはロック部材６５が後述するロック位置に位置するときに共に上下方向に対して傾斜する被押圧面６９とロック面７０が形成してある。
ロック部材６５の左右両側部の上面にはバネ受け突起７１が突設してある。さらにロック部材６５の左右両側部の下部は被支持部７２により構成してある。被支持部７２の下面には前後両面が開口するスリット７３が形成してある。そのため被支持部７２はその左右幅を小さくする方向に弾性変形可能である。さらに左右の被支持部７２の左右両側面には互いに同軸をなしながら左右方向に延びる略円柱形状の回転軸７４が突設してある。
ロック部材６５は、左右の被支持部７２をインシュレータ２０の上方から左右の被支持部受容凹部２８に挿入することによりインシュレータ２０に対して装着する。被支持部７２が自由状態にあるとき各被支持部７２に突設した左側の回転軸７４の左端面と右側の回転軸７４の右端面の間の左右間隔は、各被支持部受容凹部２８の左右の傾斜案内面２９の上端どうしの左右間隔より小さいものの左右の傾斜案内面２９の下端どうしの左右間隔より広い。そのため左右の被支持部７２をインシュレータ２０の上方から左右の被支持部受容凹部２８に挿入すると、左右の回転軸７４が被支持部受容凹部２８の左右の傾斜案内面２９に対して接触する。しかしこの状態からロック部材６５をさらに下方へ押し込むと、左右の被支持部７２がスリット７３を利用しながらその左右幅を小さくする方向に弾性変形するので、各被支持部７２に突設した左側の回転軸７４の左端面と右側の回転軸７４の右端面の間の左右間隔が左右の傾斜案内面２９の下端どうしの左右間隔より狭くなる。そのため各被支持部７２に突設した左右の回転軸７４は左右の傾斜案内面２９を下方へ乗り越えながら傾斜案内面２９の下方へ移動する。すると左右の被支持部７２は自由状態に復帰するので、各被支持部７２の左右の回転軸７４が対応する左右の回転軸支持凹部３０に遊嵌し、回転軸７４の回転中心ＧがＦＰＣ挿入溝２１の天井面２１ａ（基準面。図９、図１９、図２０、図２４、図２５の一点鎖線の位置が天井面２１ａと同じ高さを示している）より下方に位置する。左右の被支持部７２が傾斜案内面２９を乗り越えて自由状態に復帰したときに、ロック部材６５のインシュレータ２０への組み付けを行う作業者はクリック感を感じることができる。そして左側の回転軸７４の左端面と右側の回転軸７４の右端面の間の左右間隔が再び左右の傾斜案内面２９の下端どうしの左右間隔より広くなるので、各回転軸７４の各回転軸支持凹部３０からの上方への脱出が規制される。さらにロック部材６５（左右の被支持部７２）が各回転軸７４の回転中心Ｇ（図８、図９、図１９、図２０、図２４、図２５）を中心にインシュレータ２０（回転軸支持凹部３０）に対して回転可能となる。具体的には、図１、２、６−１１、２２−２６に示すロック位置と、図１７−図２１に示すアンロック位置と、の間を回転可能である。ロック部材６５がロック位置に位置するとき、ロック部材６５の操作部６６がインシュレータ２０の操作部受容凹部２５内に位置して操作部６６のロック位置規制面６７がインシュレータ２０の前部の上端面に面接触するので、ロック部材６５の下方への更なる回転が規制される。さらにロック爪６８が対応するロック爪受容孔２６を通してＦＰＣ挿入溝２１内に進入する（図９、図２５参照）。一方、ロック部材６５がアンロック位置に位置するとき、操作部６６のロック位置規制面６７がインシュレータ２０の前部の上端面から上方に離間し、左右のロック爪６８の大部分がＦＰＣ挿入溝２１から上方へ退避する。
ロック部材６５は左右方向に延びる操作部６６を有している。操作部６６の下面には平面からなるロック位置規制面６７が形成してある。さらに操作部６６の下面には左右一対のロック爪６８（ロック部）が突設してある。ロック爪６８の前面と後面にはロック部材６５が後述するロック位置に位置するときに共に上下方向に対して傾斜する被押圧面６９とロック面７０が形成してある。
ロック部材６５の左右両側部の上面にはバネ受け突起７１が突設してある。さらにロック部材６５の左右両側部の下部は被支持部７２により構成してある。被支持部７２の下面には前後両面が開口するスリット７３が形成してある。そのため被支持部７２はその左右幅を小さくする方向に弾性変形可能である。さらに左右の被支持部７２の左右両側面には互いに同軸をなしながら左右方向に延びる略円柱形状の回転軸７４が突設してある。
ロック部材６５は、左右の被支持部７２をインシュレータ２０の上方から左右の被支持部受容凹部２８に挿入することによりインシュレータ２０に対して装着する。被支持部７２が自由状態にあるとき各被支持部７２に突設した左側の回転軸７４の左端面と右側の回転軸７４の右端面の間の左右間隔は、各被支持部受容凹部２８の左右の傾斜案内面２９の上端どうしの左右間隔より小さいものの左右の傾斜案内面２９の下端どうしの左右間隔より広い。そのため左右の被支持部７２をインシュレータ２０の上方から左右の被支持部受容凹部２８に挿入すると、左右の回転軸７４が被支持部受容凹部２８の左右の傾斜案内面２９に対して接触する。しかしこの状態からロック部材６５をさらに下方へ押し込むと、左右の被支持部７２がスリット７３を利用しながらその左右幅を小さくする方向に弾性変形するので、各被支持部７２に突設した左側の回転軸７４の左端面と右側の回転軸７４の右端面の間の左右間隔が左右の傾斜案内面２９の下端どうしの左右間隔より狭くなる。そのため各被支持部７２に突設した左右の回転軸７４は左右の傾斜案内面２９を下方へ乗り越えながら傾斜案内面２９の下方へ移動する。すると左右の被支持部７２は自由状態に復帰するので、各被支持部７２の左右の回転軸７４が対応する左右の回転軸支持凹部３０に遊嵌し、回転軸７４の回転中心ＧがＦＰＣ挿入溝２１の天井面２１ａ（基準面。図９、図１９、図２０、図２４、図２５の一点鎖線の位置が天井面２１ａと同じ高さを示している）より下方に位置する。左右の被支持部７２が傾斜案内面２９を乗り越えて自由状態に復帰したときに、ロック部材６５のインシュレータ２０への組み付けを行う作業者はクリック感を感じることができる。そして左側の回転軸７４の左端面と右側の回転軸７４の右端面の間の左右間隔が再び左右の傾斜案内面２９の下端どうしの左右間隔より広くなるので、各回転軸７４の各回転軸支持凹部３０からの上方への脱出が規制される。さらにロック部材６５（左右の被支持部７２）が各回転軸７４の回転中心Ｇ（図８、図９、図１９、図２０、図２４、図２５）を中心にインシュレータ２０（回転軸支持凹部３０）に対して回転可能となる。具体的には、図１、２、６−１１、２２−２６に示すロック位置と、図１７−図２１に示すアンロック位置と、の間を回転可能である。ロック部材６５がロック位置に位置するとき、ロック部材６５の操作部６６がインシュレータ２０の操作部受容凹部２５内に位置して操作部６６のロック位置規制面６７がインシュレータ２０の前部の上端面に面接触するので、ロック部材６５の下方への更なる回転が規制される。さらにロック爪６８が対応するロック爪受容孔２６を通してＦＰＣ挿入溝２１内に進入する（図９、図２５参照）。一方、ロック部材６５がアンロック位置に位置するとき、操作部６６のロック位置規制面６７がインシュレータ２０の前部の上端面から上方に離間し、左右のロック爪６８の大部分がＦＰＣ挿入溝２１から上方へ退避する。
弾性を有する左右一対のロック部材付勢バネ８０は金属（銅合金またはステンレス）の板材から成形したものであり、平板状の基部８１と、基部８１の前端から下方に向かって延びかつ左右幅が基部８１より小さい直交部８２と、を具備する略Ｌ字形の部材である。基部８１及び直交部８２の幅方向の中央部には切りお越し片８３が形成してある。切りお越し片８３は、自由状態において基部８１に対して傾斜するロック部材押さえ部８４と、ロック部材押さえ部８４の先端に突設したロック部材押さえ部８４に対して略直交する先端直交部８５と、を有している。直交部８２の下端部からは第一テール８６が後ろ斜め上方に向かって延びている。第一テール８６は、直交部８２の下端から略後方に延びる底部８６ａと、底部８６ａの後端から底部８６ａに対して傾斜しながら延びる傾斜部８６ｂと、傾斜部８６ｂの先端部に接続する係合突部８６ｃと、を具備している。さらに直交部８２の下端部及び第一テール８６には、両者に跨るはんだ用スリット８７が穿設してある。また基部８１の後端部には、基部８１より左右幅が狭い嵌合部８９が後方に向けて突設してある。さらに嵌合部８９の後端部には、該後端部から上方に延びた後に前方に向かって延びかつ左右幅が嵌合部８９と同一の第二テール９０が突設してある。さらに第二テール９０の後端部にははんだ用スリット９１が穿設してある。
左右のロック部材付勢バネ８０は、ロック部材６５をインシュレータ２０に対して装着した後にインシュレータ２０に対して取り付ける。具体的には、ロック部材６５をロック位置に位置させた状態で、基部８１の下面をインシュレータ２０の基部支持面３２に対して当接させるとともに直交部８２の後面を直交部支持溝３８の底面（後面）に対して当接させる。また第二テール９０をその後端部をインシュレータ２０の後端面から後方へ僅かに突出させながら（図８、図１０等を参照）第二テール９０の後端部を除く部分を貫通許容溝３６内に位置させ、さらに嵌合部８９を抜け止め溝３５に嵌合する（図６参照）。さらに、第一テール８６の係合突部８６ｃを第一テール支持溝３９に対して下方から係合し、第一テール８６の底部８６ａをインシュレータ２０の下端面から下方に僅かに突出させる（図８等を参照）。すると自由状態にあるロック部材押さえ部８４の先端部がロック部材６５のバネ受け突起７１に対して上方から当接して、ロック部材６５をロック位置に向けて回転付勢する。そのためロック位置に位置するロック部材６５のガタつきや不意の開放を抑制できる。さらに先端直交部８５がバネ受け突起７１の前面の直前に位置する。
左右のロック部材付勢バネ８０は、ロック部材６５をインシュレータ２０に対して装着した後にインシュレータ２０に対して取り付ける。具体的には、ロック部材６５をロック位置に位置させた状態で、基部８１の下面をインシュレータ２０の基部支持面３２に対して当接させるとともに直交部８２の後面を直交部支持溝３８の底面（後面）に対して当接させる。また第二テール９０をその後端部をインシュレータ２０の後端面から後方へ僅かに突出させながら（図８、図１０等を参照）第二テール９０の後端部を除く部分を貫通許容溝３６内に位置させ、さらに嵌合部８９を抜け止め溝３５に嵌合する（図６参照）。さらに、第一テール８６の係合突部８６ｃを第一テール支持溝３９に対して下方から係合し、第一テール８６の底部８６ａをインシュレータ２０の下端面から下方に僅かに突出させる（図８等を参照）。すると自由状態にあるロック部材押さえ部８４の先端部がロック部材６５のバネ受け突起７１に対して上方から当接して、ロック部材６５をロック位置に向けて回転付勢する。そのためロック位置に位置するロック部材６５のガタつきや不意の開放を抑制できる。さらに先端直交部８５がバネ受け突起７１の前面の直前に位置する。
以上説明した構造のＦＰＣ用コネクタ１０は、シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂのテール片４６を平面形状が長方形をなす回路基板ＣＢの上面に形成した回路パターンにはんだ付けし、かつ、各グランドコンタクト５５のテール片５６及びロック部材付勢バネ８０の第一テール８６を回路基板ＣＢ上の接地パターンにはんだ付けすれば回路基板ＣＢの上面に対して実装できる。
図８に示すように、このとき第一テール８６の前端と接地パターンの間にはんだフィレットＦ１を形成し、さらにはんだ用スリット８７をはんだでみたしながら回路基板ＣＢに対して傾斜する底部８６ａと回路基板ＣＢの接地パターンの間及び傾斜部８６ｂと回路基板ＣＢの接地パターンの間にはんだフィレットＦ２を形成するのが好ましい。またグランドコンタクト５５のテール片５６の傾斜端面５６ａと接地パターンの間にはんだフィレットＦ３を形成し、さらにテール片５６の前面と接地パターンの間にはんだフィレットＦ４を形成するのが好ましい。なおシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂのテール片４６についても、テール片５６と同様の態様で回路基板ＣＢの回路パターンに対してはんだ付けするのが好ましい。
図８に示すように、このとき第一テール８６の前端と接地パターンの間にはんだフィレットＦ１を形成し、さらにはんだ用スリット８７をはんだでみたしながら回路基板ＣＢに対して傾斜する底部８６ａと回路基板ＣＢの接地パターンの間及び傾斜部８６ｂと回路基板ＣＢの接地パターンの間にはんだフィレットＦ２を形成するのが好ましい。またグランドコンタクト５５のテール片５６の傾斜端面５６ａと接地パターンの間にはんだフィレットＦ３を形成し、さらにテール片５６の前面と接地パターンの間にはんだフィレットＦ４を形成するのが好ましい。なおシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂのテール片４６についても、テール片５６と同様の態様で回路基板ＣＢの回路パターンに対してはんだ付けするのが好ましい。
次に、長尺の薄板状ケーブルであるＦＰＣ９３（フレキシブルプリント基板。一方の端部とその近傍部のみを図１、図２、図２０、図２１−図２６等に図示している）のＦＰＣ用コネクタ１０への接続及び接続解除要領と、接続及び接続解除時のＦＰＣ用コネクタ１０の動作について説明する。
図示するようにＦＰＣ９３は複数の薄膜材を互いに接着して構成した積層構造であり、ＦＰＣ９３の延長方向に沿って直線的に延びる計４６本の回路パターン９４と、回路パターン９４の両端部を除く部分の両面を覆う絶縁カバー層９５と、ＦＰＣ９３の長手方向の両端部を構成し、一方の面（図では下面）が回路パターン９４の両端部と一体化した、その他の部分に比べて硬い端部補強部材９６と、を具備している。さらに、端部補強部材９６の両側縁部にはそれぞれ係合凹部９７（ロック部挿入部）が凹設してあり、係合凹部９７の直後に位置する端部補強部材９６の端部が被ロック部９８を構成している。また端部補強部材９６の下面全体がグランド端子９９となっている。ＦＰＣ９３の厚みは自由状態にある弾性変形片５１（シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂ）の接触突部５２とＦＰＣ挿入溝２１の天井面２１ａの間の上下方向の隙間寸法より短い。即ち、ＦＰＣ用コネクタは所謂Ｎｏｎ−ＺＩＦ（Ｚｅｒｏ Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ）タイプのコネクタである。
図示するようにＦＰＣ９３は複数の薄膜材を互いに接着して構成した積層構造であり、ＦＰＣ９３の延長方向に沿って直線的に延びる計４６本の回路パターン９４と、回路パターン９４の両端部を除く部分の両面を覆う絶縁カバー層９５と、ＦＰＣ９３の長手方向の両端部を構成し、一方の面（図では下面）が回路パターン９４の両端部と一体化した、その他の部分に比べて硬い端部補強部材９６と、を具備している。さらに、端部補強部材９６の両側縁部にはそれぞれ係合凹部９７（ロック部挿入部）が凹設してあり、係合凹部９７の直後に位置する端部補強部材９６の端部が被ロック部９８を構成している。また端部補強部材９６の下面全体がグランド端子９９となっている。ＦＰＣ９３の厚みは自由状態にある弾性変形片５１（シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂ）の接触突部５２とＦＰＣ挿入溝２１の天井面２１ａの間の上下方向の隙間寸法より短い。即ち、ＦＰＣ用コネクタは所謂Ｎｏｎ−ＺＩＦ（Ｚｅｒｏ Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ）タイプのコネクタである。
図１、図２に示すようにＦＰＣ９３の端部を前方からＦＰＣ用コネクタ１０に接近させて、インシュレータ２０のＦＰＣ挿入溝２１に挿入すると、グランドコンタクト５５の接触突部６０がグランド端子９９に接触する。そのためＦＰＣ９３又は（及び）ＦＰＣ９３のＦＰＣ用コネクタ１０と反対側の端部に接続する電気機器（図示略）に静電気が帯電している場合は、この静電気はグランド端子９９からグランドコンタクト５５を介して回路基板ＣＢの接地パターンに流れる。
ＦＰＣ９３をさらに挿入すると、ＦＰＣ９３（端部補強部材９６）の左右の被ロック部９８の後端面がロック爪６８の被押圧面６９に接触する。
ＦＰＣ９３をさらに後方へ移動させると、図２１に示すように端部補強部材９６の後端部がシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの弾性変形片５１を下方へ押し下げるので（その結果、接触突部５２と前部天井壁２４の下面の間に形成された上下方向の隙間が広がる）、接続部４８を弾性変形させながら挟持部４９全体が下向きに回転し、スタビライザ５０の当接突起５０ａが前部天井壁２４の上面に当接する。
ＦＰＣ９３をさらに後方へ移動させると、弾性変形片５１を下向きに弾性変形させながら（接触突部５２と前部天井壁２４の下面の間に形成された上下方向の隙間をさらに広げながら）ＦＰＣ９３がＦＰＣ挿入溝２１の奥側（後方）へ進入する。
さらに端部補強部材９６の左右の被ロック部９８がロック部材６５の左右のロック爪６８の被押圧面６９を押圧するため、ロック部材６５はロック部材付勢バネ８０の切りお越し片８３を上方に弾性変形させながらアンロック位置まで回転する。
ＦＰＣ９３をさらに挿入すると、ＦＰＣ９３（端部補強部材９６）の左右の被ロック部９８の後端面がロック爪６８の被押圧面６９に接触する。
ＦＰＣ９３をさらに後方へ移動させると、図２１に示すように端部補強部材９６の後端部がシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの弾性変形片５１を下方へ押し下げるので（その結果、接触突部５２と前部天井壁２４の下面の間に形成された上下方向の隙間が広がる）、接続部４８を弾性変形させながら挟持部４９全体が下向きに回転し、スタビライザ５０の当接突起５０ａが前部天井壁２４の上面に当接する。
ＦＰＣ９３をさらに後方へ移動させると、弾性変形片５１を下向きに弾性変形させながら（接触突部５２と前部天井壁２４の下面の間に形成された上下方向の隙間をさらに広げながら）ＦＰＣ９３がＦＰＣ挿入溝２１の奥側（後方）へ進入する。
さらに端部補強部材９６の左右の被ロック部９８がロック部材６５の左右のロック爪６８の被押圧面６９を押圧するため、ロック部材６５はロック部材付勢バネ８０の切りお越し片８３を上方に弾性変形させながらアンロック位置まで回転する。
ＦＰＣ９３をさらに後方へ移動させると、図２２−図２６に示すように端部補強部材９６がＦＰＣ挿入溝２１の奥端部（後端部）まで進入する。さらに端部補強部材９６の後端部が左右のロック爪６８を乗り超え、左右の係合凹部９７と左右のロック爪６８が上下方向に対向したときにロック部材付勢バネ８０の切りお越し片８３が自由状態に弾性復帰しロック部材６５がロック位置に回転復帰するので、左右のロック爪６８が対応する係合凹部９７内に進入し、ロック爪６８が被ロック部９８に対して前方（ＦＰＣ９３のインシュレータ２０からの脱出方向側）から対向する（図２５参照）。そしてこのとき作業者は強いクリック感を感じることができるので、作業者は手の感覚によってロック部材６５がロック位置に復帰したこと、即ちＦＰＣ９３がＦＰＣ用コネクタ１０に正しく接続したことを確実に把握できる。そのため、例えばＦＰＣ用コネクタ１０をＯＡ機器の内部の奥側に固定した場合のように作業者がＦＰＣ用コネクタ１０を目視するのが難しい場合においても、作業者はＦＰＣ９３がＦＰＣ用コネクタ１０に確実に接続していることを認識できる。
そしてＦＰＣ９３の各回路パターン９４が各シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの接触突部５２と接触するので、ＦＰＣ９３と回路基板ＣＢが各シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂを介して電気的に導通する。
このようにＦＰＣ９３をインシュレータ２０に挿入するという１回の動作によりＦＰＣ９３とシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂ、及びグランドコンタクト５５を確実に接続できる。さらに上記したように接触突部５２と前部天井壁２４の下面の間に形成された上下方向の隙間を広げながらＦＰＣ９３をＦＰＣ挿入溝２１の奥側に挿入するので、小さい挿入力によってＦＰＣ９３をＦＰＣ挿入溝２１の奥側まで挿入可能である。
そしてＦＰＣ９３の各回路パターン９４が各シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの接触突部５２と接触するので、ＦＰＣ９３と回路基板ＣＢが各シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂを介して電気的に導通する。
このようにＦＰＣ９３をインシュレータ２０に挿入するという１回の動作によりＦＰＣ９３とシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂ、及びグランドコンタクト５５を確実に接続できる。さらに上記したように接触突部５２と前部天井壁２４の下面の間に形成された上下方向の隙間を広げながらＦＰＣ９３をＦＰＣ挿入溝２１の奥側に挿入するので、小さい挿入力によってＦＰＣ９３をＦＰＣ挿入溝２１の奥側まで挿入可能である。
さらにロック部材６５がロック位置に回転復帰した後にＦＰＣ９３に前向きの意図しない（無理な）外力が掛かると、被ロック部９８の前面（係合凹部９７の後面）に対して各ロック爪６８のロック面７０が当接（係合）するので、ロック爪６８によってＦＰＣ９３の前方移動が抑制される。
しかもこのとき、ＦＰＣ９３の左右の被ロック部９８の前面（各係合凹部９７の後面）の上端部が各ロック爪６８のロック面７０の上端部と当接（係合）するので（被ロック部９８の下部はロック面７０に当接しないので）、ロック爪６８（のロック面７０の上端部）の被ロック部９８に対する接触部を挟んで、回転軸７４の回転中心Ｇが上方（ロック爪６８のロック位置からアンロック位置側への移動方向）と反対側（下方）に位置する。そのため各被ロック部９８の上端部から各ロック爪６８のロック面７０の上端部に前向きの力が及ぶと、回転軸７４の回転中心Ｇを中心としかつロック部材６５をアンロック位置と反対側へ回転付勢する回転モーメントがロック部材６５に生じる。
従って、ＦＰＣ９３がＦＰＣ用コネクタ１０から前方に不意に抜け出すのを効果的に抑制できる。
しかもこのとき、ＦＰＣ９３の左右の被ロック部９８の前面（各係合凹部９７の後面）の上端部が各ロック爪６８のロック面７０の上端部と当接（係合）するので（被ロック部９８の下部はロック面７０に当接しないので）、ロック爪６８（のロック面７０の上端部）の被ロック部９８に対する接触部を挟んで、回転軸７４の回転中心Ｇが上方（ロック爪６８のロック位置からアンロック位置側への移動方向）と反対側（下方）に位置する。そのため各被ロック部９８の上端部から各ロック爪６８のロック面７０の上端部に前向きの力が及ぶと、回転軸７４の回転中心Ｇを中心としかつロック部材６５をアンロック位置と反対側へ回転付勢する回転モーメントがロック部材６５に生じる。
従って、ＦＰＣ９３がＦＰＣ用コネクタ１０から前方に不意に抜け出すのを効果的に抑制できる。
またＦＰＣ９３の回路パターン９４がシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの接触突部５２に接触したときに、スタビライザ５０は当接突起５０ａのみが前部天井壁２４の上面に当接するので、このとき弾性変形片５１のみならずスタビライザ５０も弾性変形する。そのためＦＰＣ９３の挿入によってシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂに生じた応力を、弾性変形片５１及びスタビライザ５０（さらに接続部４８）によって効率よく分散できる。さらにこのとき、挟持部４９は接続部４８を弾性変形させながら回転するため、弾性変形片５１（接触突部５２）のＦＰＣ９３の回路パターン９４に対する追従性は良好である。
そのためＦＰＣ９３に対して、上記のような無理な力が掛かった場合やＦＰＣ９３がＦＰＣ用コネクタ１０の近傍で上下方向に屈曲した場合に生じる捲れの力が掛かった場合においても、ＦＰＣ９３の回路パターン９４とシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂは安定した接触状態を維持し易い。
そのためＦＰＣ９３に対して、上記のような無理な力が掛かった場合やＦＰＣ９３がＦＰＣ用コネクタ１０の近傍で上下方向に屈曲した場合に生じる捲れの力が掛かった場合においても、ＦＰＣ９３の回路パターン９４とシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂは安定した接触状態を維持し易い。
ロック状態となったＦＰＣ用コネクタ１０からＦＰＣ９３を引き抜きたい場合は、作業者の手等によりロック部材６５をアンロック位置まで回転させて（ロック爪６８を被ロック部９８に対して前方から対向しない位置まで回転させて）、ロック部材６５のロック爪６８をＦＰＣ９３の係合凹部８７（被ロック部９８）から上方へ退避させる。この状態において手等でＦＰＣ９３を前方へ引っ張れば、ＦＰＣ９３をＦＰＣ用コネクタ１０のＦＰＣ挿入溝２１から前方へ円滑に引き抜くことができる。
またＦＰＣ用コネクタ１０は図２７−図３０に示す態様で利用することが可能である。
図２７−図３０のＦＰＣ用コネクタ１０は、回路基板ＣＢに対して直交する方向にケーブル（ＦＰＣ９３）を挿脱可能とした所謂ストレート（ＳＴ）タイプのコネクタとして利用したものである。
そのためＦＰＣ用コネクタ１０を回路基板ＣＢに対して実装するために、シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂのテール片４６を回路基板ＣＢの上面に形成した回路パターンにはんだ付けし、かつ、各グランドコンタクト５５のテール片５６及びロック部材付勢バネ８０の第二テール９０を回路基板ＣＢ上の接地パターンにはんだ付けしている。
この場合は図２８に示すように、はんだ用スリット９１をはんだでみたしながら第二テール９０の前後両面と接地パターンの間にはんだフィレットＦ５をそれぞれ形成するのが好ましい。
さらに図２９に示すように、シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂのテール片４６の後面と回路基板ＣＢの回路パターンの間にはんだフィレットＦ６を形成するのが好ましい。また互いに上下方向に離間する傾斜端面４６ａと回路基板ＣＢの上面（回路パターン）の間をはんだでみたしながらテール片４６と回路パターンの間にはんだフィレットＦ７を形成するのが好ましい。グランドコンタクト５５についてもシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂと同様の態様で接地パターンに対してはんだ付けするのが好ましい。
ＦＰＣ用コネクタ１０をストレートタイプとして利用する場合は、ＦＰＣ用コネクタ１０が上下方向に長くなるので、ＦＰＣ９３にテンションが掛かった場合等にＦＰＣ用コネクタ１０に生じるはんだ付け部（テール片４６、５６、第二テール９０）を中心とする回転モーメントは大きなものとなる。しかしこのような態様のはんだフィレット（特にはんだフィレットＦ７）を形成すれば、このような回転モーメントが発生した場合にＦＰＣ用コネクタ１０が回路基板ＣＢから剥離するおそれを効果的に抑制できる。
なお仮にテール片４６の傾斜端面４６ａに対応する面を回路基板ＣＢの上面と平行な面とした場合は、テール片４６の当該面と回路基板ＣＢの間にはんだが入らなくなるので、形成されるはんだフィレットＦ８は図３０に示すようにはんだフィレットＦ７より小さなものとなる。そのため本変形例と比べてテール片４６と回路基板ＣＢの間のはんだによる固定力が低下しやすい。
このように本発明のシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂ、グランドコンタクト５５、及びロック部材付勢バネ８０は、ＦＰＣ用コネクタ１０をライトアングル（ＲＡ）タイプとストレート（ＳＴ）タイプのいずれとして利用する場合も回路基板ＣＢに対して実装することが可能である。そのためＦＰＣ用コネクタ１０の利用態様ごとに異なる仕様のシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂ、グランドコンタクト５５、及びロック部材付勢バネ８０を用意する場合と比べてＦＰＣ用コネクタ１０の製造コストを低くすることが可能である。
図２７−図３０のＦＰＣ用コネクタ１０は、回路基板ＣＢに対して直交する方向にケーブル（ＦＰＣ９３）を挿脱可能とした所謂ストレート（ＳＴ）タイプのコネクタとして利用したものである。
そのためＦＰＣ用コネクタ１０を回路基板ＣＢに対して実装するために、シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂのテール片４６を回路基板ＣＢの上面に形成した回路パターンにはんだ付けし、かつ、各グランドコンタクト５５のテール片５６及びロック部材付勢バネ８０の第二テール９０を回路基板ＣＢ上の接地パターンにはんだ付けしている。
この場合は図２８に示すように、はんだ用スリット９１をはんだでみたしながら第二テール９０の前後両面と接地パターンの間にはんだフィレットＦ５をそれぞれ形成するのが好ましい。
さらに図２９に示すように、シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂのテール片４６の後面と回路基板ＣＢの回路パターンの間にはんだフィレットＦ６を形成するのが好ましい。また互いに上下方向に離間する傾斜端面４６ａと回路基板ＣＢの上面（回路パターン）の間をはんだでみたしながらテール片４６と回路パターンの間にはんだフィレットＦ７を形成するのが好ましい。グランドコンタクト５５についてもシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂと同様の態様で接地パターンに対してはんだ付けするのが好ましい。
ＦＰＣ用コネクタ１０をストレートタイプとして利用する場合は、ＦＰＣ用コネクタ１０が上下方向に長くなるので、ＦＰＣ９３にテンションが掛かった場合等にＦＰＣ用コネクタ１０に生じるはんだ付け部（テール片４６、５６、第二テール９０）を中心とする回転モーメントは大きなものとなる。しかしこのような態様のはんだフィレット（特にはんだフィレットＦ７）を形成すれば、このような回転モーメントが発生した場合にＦＰＣ用コネクタ１０が回路基板ＣＢから剥離するおそれを効果的に抑制できる。
なお仮にテール片４６の傾斜端面４６ａに対応する面を回路基板ＣＢの上面と平行な面とした場合は、テール片４６の当該面と回路基板ＣＢの間にはんだが入らなくなるので、形成されるはんだフィレットＦ８は図３０に示すようにはんだフィレットＦ７より小さなものとなる。そのため本変形例と比べてテール片４６と回路基板ＣＢの間のはんだによる固定力が低下しやすい。
このように本発明のシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂ、グランドコンタクト５５、及びロック部材付勢バネ８０は、ＦＰＣ用コネクタ１０をライトアングル（ＲＡ）タイプとストレート（ＳＴ）タイプのいずれとして利用する場合も回路基板ＣＢに対して実装することが可能である。そのためＦＰＣ用コネクタ１０の利用態様ごとに異なる仕様のシグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂ、グランドコンタクト５５、及びロック部材付勢バネ８０を用意する場合と比べてＦＰＣ用コネクタ１０の製造コストを低くすることが可能である。
以上、本発明を上記実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。
例えば、回転軸７４の中心軸ＧはＦＰＣ挿入溝２１の天井面２１ａ（図９、図１９、図２０、図２４、図２５の一点鎖線の位置）より第一テール８６（テール片４６、５６）側に位置するのであれば、その位置を変更してもよい。
例えば、上記実施形態よりも回転軸７４の中心軸Ｇを天井面２１ａ側に近づけてもよい。このような設計変更を行うと、ロック位置に位置するロック部材６５のロック爪６８（のロック面７０）のＦＰＣ９３の被ロック部９８に対する接触部と中心軸ＧがＦＰＣ挿入溝２１の厚み方向の同じ位置に位置したり、中心軸Ｇが当該接触部よりも天井面２１ａ側に位置する可能性がある。しかし接触部と中心軸Ｇが上記厚み方向の同じ位置に位置する場合は、被ロック部９８がロック爪６８に接触したときにロック部材６５には（アンロック位置側への）回転モーメントは発生しにくい。また、中心軸Ｇが当該接触部よりも天井面２１ａ側に位置する場合はロック部材６５にアンロック位置側への回転モーメントが発生するものの、（中心軸Ｇが天井面２１ａよりもＦＰＣ挿入溝２１の底面側に位置しかつ上記接触部がＦＰＣ挿入溝２１内に位置するので）この回転モーメントは極めて小さいものとなる。そのため、いずれの場合もＦＰＣ９３が不意にインシュレータ２０から引き抜かれてしまうおそれを効果的に抑制できる。
ロック部材６５がロック位置に位置する状態でＦＰＣ９３を前向きに引き抜いたときに、ロック部材６５に生じる回転軸７４の回転中心Ｇを中心とする回転モーメントを「ロック部材６５をアンロック位置と反対側へ回転付勢する」ものにするためには、回転中心Ｇの位置を少しでも第一テール８６（テール片４６、５６）側へ近づけるのが理想的である。そして回転中心Ｇの位置をＦＰＣ挿入溝２１の底面（第一テール８６側の面）より第一テール８６（テール片４６、５６）側に位置させれば、ＦＰＣ９３の厚みやロック部材６５の形状等がいかなる態様であっても、ロック部材６５にアンロック位置と反対側へ回転付勢する回転モーメントを発生させることが可能になる。
例えば、回転軸７４の中心軸ＧはＦＰＣ挿入溝２１の天井面２１ａ（図９、図１９、図２０、図２４、図２５の一点鎖線の位置）より第一テール８６（テール片４６、５６）側に位置するのであれば、その位置を変更してもよい。
例えば、上記実施形態よりも回転軸７４の中心軸Ｇを天井面２１ａ側に近づけてもよい。このような設計変更を行うと、ロック位置に位置するロック部材６５のロック爪６８（のロック面７０）のＦＰＣ９３の被ロック部９８に対する接触部と中心軸ＧがＦＰＣ挿入溝２１の厚み方向の同じ位置に位置したり、中心軸Ｇが当該接触部よりも天井面２１ａ側に位置する可能性がある。しかし接触部と中心軸Ｇが上記厚み方向の同じ位置に位置する場合は、被ロック部９８がロック爪６８に接触したときにロック部材６５には（アンロック位置側への）回転モーメントは発生しにくい。また、中心軸Ｇが当該接触部よりも天井面２１ａ側に位置する場合はロック部材６５にアンロック位置側への回転モーメントが発生するものの、（中心軸Ｇが天井面２１ａよりもＦＰＣ挿入溝２１の底面側に位置しかつ上記接触部がＦＰＣ挿入溝２１内に位置するので）この回転モーメントは極めて小さいものとなる。そのため、いずれの場合もＦＰＣ９３が不意にインシュレータ２０から引き抜かれてしまうおそれを効果的に抑制できる。
ロック部材６５がロック位置に位置する状態でＦＰＣ９３を前向きに引き抜いたときに、ロック部材６５に生じる回転軸７４の回転中心Ｇを中心とする回転モーメントを「ロック部材６５をアンロック位置と反対側へ回転付勢する」ものにするためには、回転中心Ｇの位置を少しでも第一テール８６（テール片４６、５６）側へ近づけるのが理想的である。そして回転中心Ｇの位置をＦＰＣ挿入溝２１の底面（第一テール８６側の面）より第一テール８６（テール片４６、５６）側に位置させれば、ＦＰＣ９３の厚みやロック部材６５の形状等がいかなる態様であっても、ロック部材６５にアンロック位置と反対側へ回転付勢する回転モーメントを発生させることが可能になる。
また薄板状の接続対象物はＦＰＣ以外のケーブル、例えばフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）やリジッド基板であってもよい。
さらにロック部材６５のロック爪６８を側縁部が開放した凹部からなるＦＰＣ９３の係合凹部９７内に位置させることによりＦＰＣ９３の意図しない引き抜きを防止しているが、ＦＰＣ９３の片面にＦＰＣ９３の側縁部からＦＰＣ９３の幅方向の中央部側に離間した貫通孔または凹部からなるロック部挿入部を形成し、ロック爪６８をこのロック部挿入部に係合させるようにしてもよい（この場合は、ＦＰＣ９３の貫通孔または凹部に隣接する部分が被ロック部となる）。
また、ロック部材６５にロック爪６８（ロック部材）とは別個の部材として突部材（ロック部材）を形成し、ケーブルでこの突部材を押圧することにより、ロック位置に位置するロック部材６５をアンロック位置まで回転させるようにしてもよい。さらにロック爪６８とは異なる構造の部材により「ロック部」を構成してもよい。
また、ロック部材６５がアンロック位置まで回転したときに、ロック部材６５の操作部６６の後端部をインシュレータ２０の後部（操作部受容凹部２５より後方に位置する部分）の前端部に対して当接させることにより、ロック部材６５がアンロック位置を超えてロック位置と反対側へ回転するのを規制してもよい。
グランドコンタクト５５を省略してもよい。またシグナルコンタクトを一種類のコンタクトにより構成してもよい。
またＦＰＣとして図３１に示すものを利用してもよい。このＦＰＣ９３’は、回路パターン９４の両端部を除く部分の両面を覆う絶縁カバー層９５Ａと、下側の絶縁カバー層９５Ａの下面の略全体を覆うグランド端子９９’と、グランド端子９９’の前後両端部を除く部分の下面を覆う絶縁カバー層９５Ｂと、を具備している。このＦＰＣ９３’をＦＰＣ用コネクタ１０に挿入すると、ＦＰＣ９３’の各回路パターン９４が各シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの接触突部５２と接触しかつグランド端子９９’がグランドコンタクト５５の接触突部６０に接触する。
さらにロック部材６５のロック爪６８を側縁部が開放した凹部からなるＦＰＣ９３の係合凹部９７内に位置させることによりＦＰＣ９３の意図しない引き抜きを防止しているが、ＦＰＣ９３の片面にＦＰＣ９３の側縁部からＦＰＣ９３の幅方向の中央部側に離間した貫通孔または凹部からなるロック部挿入部を形成し、ロック爪６８をこのロック部挿入部に係合させるようにしてもよい（この場合は、ＦＰＣ９３の貫通孔または凹部に隣接する部分が被ロック部となる）。
また、ロック部材６５にロック爪６８（ロック部材）とは別個の部材として突部材（ロック部材）を形成し、ケーブルでこの突部材を押圧することにより、ロック位置に位置するロック部材６５をアンロック位置まで回転させるようにしてもよい。さらにロック爪６８とは異なる構造の部材により「ロック部」を構成してもよい。
また、ロック部材６５がアンロック位置まで回転したときに、ロック部材６５の操作部６６の後端部をインシュレータ２０の後部（操作部受容凹部２５より後方に位置する部分）の前端部に対して当接させることにより、ロック部材６５がアンロック位置を超えてロック位置と反対側へ回転するのを規制してもよい。
グランドコンタクト５５を省略してもよい。またシグナルコンタクトを一種類のコンタクトにより構成してもよい。
またＦＰＣとして図３１に示すものを利用してもよい。このＦＰＣ９３’は、回路パターン９４の両端部を除く部分の両面を覆う絶縁カバー層９５Ａと、下側の絶縁カバー層９５Ａの下面の略全体を覆うグランド端子９９’と、グランド端子９９’の前後両端部を除く部分の下面を覆う絶縁カバー層９５Ｂと、を具備している。このＦＰＣ９３’をＦＰＣ用コネクタ１０に挿入すると、ＦＰＣ９３’の各回路パターン９４が各シグナルコンタクト４５Ａ、４５Ｂの接触突部５２と接触しかつグランド端子９９’がグランドコンタクト５５の接触突部６０に接触する。
１０ ＦＰＣ用コネクタ（ケーブル用コネクタ）
２０ インシュレータ
２１ ＦＰＣ挿入溝（ケーブル挿入溝）
２１ａ 天井面（基準面）
２２ シグナルコンタクト挿入溝
２３ グランドコンタクト挿入溝
２４ 前部天井壁
２５ 操作部受容凹部
２６ ロック爪受容孔
２８ 被支持部受容凹部
２９ 傾斜案内面
３０ 回転軸支持凹部
３２ 基部支持面
３４ 第二テール支持溝
３５ 抜け止め溝
３６ 貫通許容溝
３８ 直交部支持溝
３９ 第一テール支持溝
４５Ａ ４５Ｂ シグナルコンタクト（コンタクト）
４６ テール片
４６ａ 傾斜端面
４７ 固定片
４７ａ 係止突起
４８ 接続部
４９ 挟持部
５０ スラビライザ
５１ 弾性変形片
５２ 接触突部
５５ グランドコンタクト
５６ テール片
５６ａ 傾斜端面
５７ 固定片
５７ａ 係止突起
５８ スタビライザ
５９ 弾性変形片
６０ 接触突部
６５ ロック部材
６６ 操作部
６７ ロック位置規制面
６８ ロック爪（ロック部）
６９ 被押圧面
７０ ロック面
７１ バネ受け突起
７２ 被支持部
７３ スリット
７４ 回転軸
８０ ロック部材付勢バネ（付勢手段）
８１ 基部
８２ 直交部
８３ 切りお越し片
８４ ロック部材押さえ部
８５ 先端係合部
８６ 第一テール
８６ａ 底部
８６ｂ 傾斜部
８６ｃ 係合突部
８７ はんだ用スリット
８９ 嵌合部
９０ 第二テール
９１ はんだ用スリット
９３ ９３’ ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）（ケーブル）
９４ 回路パターン
９５ ９５Ａ ９５Ｂ 絶縁カバー層
９６ 端部補強部材
９７ 係合凹部（ロック部挿入部）
９８ 被ロック部
９９ ９９’ グランド端子
ＣＢ 回路基板
Ｆ１ Ｆ２ Ｆ３ Ｆ４ Ｆ５ ｆ６ Ｆ７ はんだフィレット
Ｇ 回転中心
２０ インシュレータ
２１ ＦＰＣ挿入溝（ケーブル挿入溝）
２１ａ 天井面（基準面）
２２ シグナルコンタクト挿入溝
２３ グランドコンタクト挿入溝
２４ 前部天井壁
２５ 操作部受容凹部
２６ ロック爪受容孔
２８ 被支持部受容凹部
２９ 傾斜案内面
３０ 回転軸支持凹部
３２ 基部支持面
３４ 第二テール支持溝
３５ 抜け止め溝
３６ 貫通許容溝
３８ 直交部支持溝
３９ 第一テール支持溝
４５Ａ ４５Ｂ シグナルコンタクト（コンタクト）
４６ テール片
４６ａ 傾斜端面
４７ 固定片
４７ａ 係止突起
４８ 接続部
４９ 挟持部
５０ スラビライザ
５１ 弾性変形片
５２ 接触突部
５５ グランドコンタクト
５６ テール片
５６ａ 傾斜端面
５７ 固定片
５７ａ 係止突起
５８ スタビライザ
５９ 弾性変形片
６０ 接触突部
６５ ロック部材
６６ 操作部
６７ ロック位置規制面
６８ ロック爪（ロック部）
６９ 被押圧面
７０ ロック面
７１ バネ受け突起
７２ 被支持部
７３ スリット
７４ 回転軸
８０ ロック部材付勢バネ（付勢手段）
８１ 基部
８２ 直交部
８３ 切りお越し片
８４ ロック部材押さえ部
８５ 先端係合部
８６ 第一テール
８６ａ 底部
８６ｂ 傾斜部
８６ｃ 係合突部
８７ はんだ用スリット
８９ 嵌合部
９０ 第二テール
９１ はんだ用スリット
９３ ９３’ ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）（ケーブル）
９４ 回路パターン
９５ ９５Ａ ９５Ｂ 絶縁カバー層
９６ 端部補強部材
９７ 係合凹部（ロック部挿入部）
９８ 被ロック部
９９ ９９’ グランド端子
ＣＢ 回路基板
Ｆ１ Ｆ２ Ｆ３ Ｆ４ Ｆ５ ｆ６ Ｆ７ はんだフィレット
Ｇ 回転中心
Claims (4)
- 被ロック部を有する薄板状ケーブルを挿脱可能なケーブル挿入溝を有するインシュレータと、
該インシュレータに支持した、上記インシュレータに挿入した上記ケーブルと接触するコンタクトと、
上記インシュレータに挿入した上記被ロック部に対して自身のロック部が上記ケーブルの上記インシュレータからの脱出方向側から対向するロック位置と、上記ロック部が上記被ロック部に対して上記脱出方向側から対向しなくなるアンロック位置との間を、上記インシュレータに支持した自身の回転軸回りに回転可能なロック部材と、
上記ロック部材を上記ロック位置に向けて付勢し、弾性変形することにより上記ロック部材の上記アンロック位置側への回転を許容する付勢手段と、
を備え、
上記ケーブル挿入溝の内面が、上記ロック部の上記ロック位置から上記アンロック位置への移動方向側の端面である基準面を備え、
上記基準面を挟んで、上記回転軸の回転中心を上記移動方向と反対側に位置させ、
上記インシュレータは、上記ケーブルが上記ケーブル挿入溝に挿入される際に上記被ロック部と上記移動方向側で対向する前部天井壁を備えることを特徴とするケーブル用コネクタ。 - 請求項１記載のケーブル用コネクタにおいて、
上記ロック位置に位置する上記ロック部の上記被ロック部に対する接触部を挟んで、上記回転軸の回転中心を上記ロック部の上記ロック位置から上記アンロック位置側への移動方向と反対側に位置させたケーブル用コネクタ。 - 請求項１または２記載のケーブル用コネクタにおいて、
上記ケーブルが、該ケーブルを厚み方向に貫通しかつ上記被ロック部と隣接する凹部又は貫通孔からなるロック部挿入部を備え、
上記ロック部が、上記ロック部材が上記ロック位置に位置するときに上記ロック部挿入部に挿入して上記被ロック部に対して上記脱出方向側から対向するロック爪であるケーブル用コネクタ。 - 請求項１から３のいずれか１項記載のケーブル用コネクタにおいて、
上記コンタクトが、
上記インシュレータに固定状態で取り付けた固定片と、
上記インシュレータに挿入した上記ケーブルと接触しかつ上記ケーブルの厚み方向に弾性変形可能な弾性変形片と、
該弾性変形片の基端部と上記固定片とを接続しかつ上記弾性変形片を上記固定片に対して上記基端部を中心に上記厚み方向に首振り可能とする接続部と、
を備えるケーブル用コネクタ。
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