JP2021187237A - 空気入りタイヤ - Google Patents
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Abstract
Description
この構成により、補強層の近傍のカバーゴムに、補強層に沿ったせん断歪が集中することを抑制できる。
この構成により、補強層の近傍のカバーゴムに、補強層に沿ったせん断歪が集中することを、より抑制できる。
この構成により、補強層の近傍のカバーゴムに、補強層に沿ったせん断歪が集中することを、より抑制できる。
この構成により、補強層の近傍のカバーゴムに、補強層に沿ったせん断歪が集中することを、より抑制できる。
この構成により、補強層の近傍のカバーゴムに、補強層に沿ったせん断歪が集中することを、より抑制できる。
この構成により、補強層の近傍のカバーゴムに、補強層に沿ったせん断歪が集中することを、より抑制できる。
この構成により、補強層の近傍のカバーゴムに、補強層に沿ったせん断歪が集中することを、より抑制できる。
この構成により、補強層の近傍のカバーゴムに、補強層に沿ったせん断歪が集中することを、より抑制できる。
この構成により、補強層の近傍のカバーゴムに、補強層に沿ったせん断歪が集中することを、より抑制できる。
この構成により、補強層の近傍のカバーゴムに、補強層に沿ったせん断歪が集中することを、より抑制できる。
なお、上記「適用リム」には、現行サイズに加えて将来的に上記産業規格に含まれ得るサイズも含む。将来的に上記産業規格に含まれ得るサイズの例としては、ETRTO 2013年度版において「FUTURE DEVELOPMENTS」として記載されているサイズを挙げることができるが、上記産業規格に記載のないサイズの場合は、空気入りタイヤのビード幅に対応した幅のリムをいう。
図2は、図1に示すタイヤ1が適用リム2に装着された状態での、タイヤ1のビード部1c近傍を拡大して示すタイヤ幅方向断面図である。また、図2は、例えば路面走行時など、タイヤ1がタイヤ径方向に圧縮変形した状態を示している。図2に示す本実施形態の適用リム2は、タイヤ1の後述するビードコア3がタイヤ径方向Bの外側に取り付けられるリムシート部2aと、このリムシート部2aのタイヤ幅方向Aの両端からタイヤ径方向Bの外側に突出するリムフランジ部2bと、を備えている。図2に示すように、タイヤ1がタイヤ径方向Bに圧縮変形すると、タイヤ1のビード部1cは、リムフランジ部2bによりタイヤ幅方向Aの内側に向かって押圧される。
図1に示すように、タイヤ1は、トレッド部1aと、このトレッド部1aのタイヤ幅方向Aの両端部からタイヤ径方向Bの内側に延びる一対のサイドウォール部1bと、各サイドウォール部1bのタイヤ径方向Bの内側の端部に設けられた一対のビード部1cと、を備えている。タイヤ1はラジアルタイヤであり、トラック・バス等の重荷重車両用の空気入りタイヤとして好適な構成を有している。ここで、「トレッド部1a」は、タイヤ幅方向Aにおいて両側のトレッド端TEにより挟まれる部分を意味する。また、「ビード部1c」とは、タイヤ径方向Bにおいて後述するビードコア3が位置する部分近傍を意味する。そして「サイドウォール部1b」とは、トレッド部1aとビード部1cとの間の部分を意味する。なお、「トレッド端TE」とは、タイヤを上述の適用リムに装着し、上述の規定内圧を充填し、最大負荷荷重を負荷した状態での接地面のタイヤ幅方向最外側の位置を意味する。
ビードコア3は、ビード部1cに埋設されている。タイヤ1は、ビードコア3に対してタイヤ径方向Bの外側に位置するゴム製のビードフィラを更に備えてもよい。ビードコア3は、周囲をゴムにより被覆されている複数のビードコードを備えている。ビードコードはスチールコードにより形成されている。スチールコードは、例えば、スチールのモノフィラメント又は撚り線からなるものとすることができる。
カーカスプライ4は、一対のビード部1c間、より具体的には一対のビードコア3間に跨って配置されており、トロイダル状に延在している。また、本実施形態のカーカスプライ4は、ラジアル構造を有している。
ベルトプライ6〜9は、トレッド部1aに配置されている。具体的に、ベルトプライ6〜9は、カーカスプライ4のクラウン部に対してタイヤ径方向Bの外側に配置されている。本実施形態のタイヤ1は、4層のベルトプライ6〜9を備えるが、1層以上であればよく、その層数は特に限定されない。各ベルトプライ6〜9は、互いに平行に配列された複数のプライコードと、複数のプライコードを被覆しているコーティングゴムと、を備える。但し、各ベルトプライ6〜9は、コーティングゴムを含まず、例えば、黄銅からなる又は黄銅を含むメッキ処理が施された複数のプライコードを平行に配列し、隣接するプライコード同士を接着することにより構成されていてもよい。各ベルトプライ6〜9は、タイヤ幅方向Aの両端にプライコードのコード切断端が露出する傾斜ベルト層を構成する。各ベルトプライ6〜9の複数のプライコードは、タイヤ幅方向A及びタイヤ周方向Cに対して傾斜して延在しており、例えば、タイヤ周方向Cに対して10°〜60°の角度で傾斜して配列されている。各ベルトプライ6〜9のプライコードは、例えばスチールコードなどの金属コードとすることができる。スチールコードは、例えば黄銅が表面に被覆された、スチールのモノフィラメント又は撚り線からなるものとすることができる。また、プライコードは、例えば黄銅が表面に被覆された有機繊維コードとしてもよい。
トレッドゴム10は、カーカスプライ4の本体部4aのクラウン部、および、4層のベルトプライ6〜9、のタイヤ径方向Bの外側を覆っている。本実施形態のトレッド部1aの外面は、トレッドゴム10により構成されている。トレッド部1aの外面には、タイヤ周方向Cに延在する周方向溝や、タイヤ幅方向Aに延在する幅方向溝等、を含むトレッドパターンが形成されている。
インナーライナ12は、カーカスプライ4の本体部4aのタイヤ内面側を覆っており、タイヤ1のタイヤ内面を構成している。インナーライナ12は、カーカスプライ4の本体部4aのタイヤ内面側に積層されている。インナーライナ12は、例えば、空気透過性の低いブチル系ゴムにより形成されてよい。ブチル系ゴムとは、ブチルゴム、その誘導体であるハロゲン化ブチルゴムを意味する。
図1、図2に示すように、補強層21は、カバーゴム5のサイドゴム11のタイヤ外面よりも内側であり、カーカスプライ4の折り返し部4bの少なくとも一部のタイヤ幅方向Aの外側を覆っている。そのため、図2に示すように、タイヤ1のビード部1cがリムフランジ部2bにより押圧され、リムフランジ部2bとカーカスプライ4の折り返し部4bとの間のカバーゴム5が圧縮変形しても、折り返し部4b近傍のカバーゴム5に、折り返し部4bに沿ったせん断歪が集中することを抑制できる。また、図2に示すように、補強層21は、金属繊維22からなる不織布により構成されている。カーカスプライ4の折り返し部4bのプライコードのコード延在方向Dでの、補強層21のモジュラスは、折り返し部4bのコード延在方向Dでのモジュラスよりも低い。このような補強層21とすることで、補強層が有機繊維からなる場合と比較して、柔軟性を保持しつつ、周囲のカバーゴム5としてのサイドゴム11との接着性を高めることができる。そのため、補強層21の近傍のカバーゴム5についても、補強層21に沿ったせん断歪が集中することを抑制できる。
次に、上述した補強層21の効果を実証するために行った実証試験の概要とその結果について説明する。この実証試験では、スチール製繊維複数本をゴムに埋設した3つの試験片に、スチール製繊維の延在方向に直交する垂直方向から先端半径10mm、幅30mmの円筒状の突起を最小荷重−0.2kN、最大荷重−4kN、環境温度70℃で繰返しの押付荷重を負荷した。各試験片について、上記荷重を2×106回繰返した後のスチール製繊維に生じた亀裂長さを指数で比較すると、以下の表1のようになる。1つ目の試験片は、スチール製繊維に沿わせて何も配置しない試験片(以下の表1における「試験片X1」)とした。2つ目の試験片は、スチール製繊維に沿わせて、有機繊維を配置した試験片(以下の表1における「試験片X2」)とした。使用した有機繊維はナイロン6であり、その質量は470dtex/1、打ち込み本数は78本/5cm相当のものである。3つ目の試験片は、スチール製繊維に沿わせて黄銅製不織布を配置した試験片(以下の表1における「試験片X3」)とした。使用した黄銅はC2680であり、不織布のフィラメント径は25μmであり、密度は300g/m2である。
Claims (10)
- 一対のビードコアと、
前記一対のビードコア間に位置する本体部、及び、前記本体部に連なり、各ビードコア周りにタイヤ幅方向の内側から外側に折り返されて形成されている折り返し部、を備えるカーカスプライと、
前記カーカスプライの前記本体部及び前記折り返し部の前記タイヤ幅方向の外側を覆い、タイヤ外面を構成するカバーゴムと、
前記カバーゴムの前記タイヤ外面よりも内側であり、前記カーカスプライの前記折り返し部の少なくとも一部の前記タイヤ幅方向の外側を覆う補強層と、を備え、
前記補強層は、
金属繊維からなる不織布、又は、
金属繊維が埋設されているゴムシート材、により構成されている、空気入りタイヤ。 - タイヤ幅方向断面視において、前記補強層の少なくとも一部は、前記ビードコアのタイヤ径方向の内側端から前記タイヤ径方向の外側に向かってタイヤ断面高さの5%〜30%の前記タイヤ径方向の領域内に位置する、請求項1に記載の空気入りタイヤ。
- 前記タイヤ幅方向断面視において、前記補強層は、前記ビードコアの前記タイヤ径方向の外側端より前記タイヤ径方向の外側の位置から内側の位置に跨って延在している、請求項2に記載の空気入りタイヤ。
- 前記タイヤ幅方向断面視において、前記補強層は、前記ビードコア周りに前記タイヤ幅方向の外側から内側に折り返されている、請求項3に記載の空気入りタイヤ。
- 前記金属繊維は、スチール、銅、アルミニウム、ニッケル、又は、これらいずれかを含む合金からなる、請求項1から4のいずれか1つに記載の空気入りタイヤ。
- 前記金属繊維は黄銅からなる、請求項5に記載の空気入りタイヤ。
- 前記金属繊維の表面は、銅及び亜鉛の二元合金、又は、銅、亜鉛及びコバルトの三元合金からなる被膜により構成されている、請求項1から4のいずれか1つに記載の空気入りタイヤ。
- 前記補強層は、金属繊維により構成される不織布であり、
前記不織布の密度は、100〜900g/m2である、請求項1から7のいずれか1つに記載の空気入りタイヤ。 - 前記補強層は、金属繊維により構成される不織布であり、
前記不織布のフィラメント径は、10〜75μmである、請求項1から8のいずれか1つに記載の空気入りタイヤ。 - タイヤ幅方向断面視において、前記補強層、及び、前記カーカスプライの前記折り返し部は、プライ厚み方向と直交するプライ延在方向に沿って10mm以上、オーバーラップしている、請求項1から9のいずれか1つに記載の空気入りタイヤ。
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