JP2021028966A - 電子部品の製造方法および電子部品製造装置 - Google Patents
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Abstract
Description
以下においては、まず、第1実施形態の電子部品の製造方法の概略について説明し、その後に各工程の詳細について説明する。なお、製造する電子部品の種類は任意であるが、本実施形態においては、一例として積層セラミックコンデンサを製造する。
本発明の有効性を確認するために、次の実験をおこなった。
第1実施形態においては、ピッチプレス工程において、図8(A)に示す、先端の断面が台形状で、プレス面8bの短辺8dが5mmのピッチプレス治具8を使用した。変形例1においては、ピッチプレス治具8に代えて、図11に示す、先端の断面が矩形状のピッチプレス治具18を使用する。ピッチプレス治具18のプレス面18bの短辺18dの長さは、20mmとした。
第1実施形態においては、積層工程において、積層テーブル9の上にグリーンシート積層体10が完成してから、完成したグリーンシート積層体10に対してピッチプレス工程を実施した。変形例2は、完成したグリーンシート積層体10に対するピッチプレス工程に加えて、作製途中のグリーンシート積層体10に対するピッチプレス工程を追加する。具体的には、グリーンシート積層体10を作製している途中において、たとえば、予定したグリーンシート7の積層枚数の半分になったところで、いったん、作製途中のグリーンシート積層体10に対するピッチプレス工程を実施する。そして、その後、残りのグリーンシート7を積層し、グリーンシート積層体10を完成させて、改めて、完成したグリーンシート積層体10に対するピッチプレス工程を実施する。
第1実施形態においては、ピッチプレス工程において、グリーンシート積層体10の一方の辺から、対向する他方の辺に向かって、順に、局所的なプレスを実施した。変形例3においては、これに代えて、コンピュータ制御によって、グリーンシート積層体10の全面を一通りプレスするまで、ランダムな位置(領域)に対して、局所的なプレスを実施する。
第1実施形態においては、ピッチプレス工程においては、グリーンシート積層体10の一方の辺から、対向する他方の辺に向かって、順に、局所的なプレスを実施した。変形例4においては、これに代えて、グリーンシート積層体10の一方の辺から、順に、グリーンシート積層体10の半分をプレスし、その後、対向する他方の辺から、順に、グリーンシート積層体10の残りの半分をプレスする。
図12に、第2実施形態にかかる電子部品の製造方法において使用する電子部品製造装置2000の要部概略図を示す。
3a、3b・・・カット刃
4・・・積層ローラ
4a・・・通気孔
4b・・・熱源
5・・・マザーグリーンシート
6・・・キャリアフィルム
7・・・グリーンシート
8、18、28・・・ピッチプレス治具
8a、18a・・・ラバー
8b、18b・・・プレス面
8c・・・長辺
8d・・・短辺
8e・・・テーパ部
9、29・・・積層テーブル
9a、29a・・・熱源
Claims (16)
- 複数のセラミックのグリーンシートを作製する、グリーンシート作製工程と、
複数の前記グリーンシートを積層テーブル上に積層してグリーンシート積層体を作製する、グリーンシート積層体作製工程と、
前記グリーンシート積層体を焼成してセラミック素体を作製する、焼成工程と、を備えた電子部品の製造方法であって、
前記積層テーブル上において、
作製中の前記グリーンシート積層体、または、作製された前記グリーンシート積層体に対して、
局所的なプレスを、位置を変えて繰返して実施する、ピッチプレス工程を更に備えた、
電子部品の製造方法。 - 前記グリーンシート作製工程において、
特定の前記グリーンシート上に導電膜を形成する、
請求項1に記載された電子部品の製造方法。 - 前記グリーンシート積層体作製工程が、積層ローラを使用して実施され、
前記ピッチプレス工程が、前記積層ローラの外周面に設けられたピッチプレス治具を使用して実施される、
請求項1または2に記載された電子部品の製造方法。 - 前記グリーンシート積層体作製工程が、積層ヘッドを使用して実施され、
前記ピッチプレス工程が、別途設けられたピッチプレス治具を使用して実施される、
請求項1または2に記載された電子部品の製造方法。 - 前記グリーンシート積層体は、前記グリーンシートの積層方向に見たとき、第1方向に伸びる1対の辺と第2方向に伸びる1対の辺とを備えた矩形状であり、
前記ピッチプレス工程は、前記グリーンシート積層体、または、前記ピッチプレス治具の底面に設けられたプレス面を、前記第1方向に移動させながら、局所的なプレスを繰返して実施するものである、
請求項3または4に記載された電子部品の製造方法。 - 前記ピッチプレス治具の前記プレス面が、1対の長辺および1対の短辺を備えた矩形状であり、
前記ピッチプレス工程は、前記ピッチプレス治具の前記プレス面の前記長辺を、前記第2方向に配置して実施するものである、
請求項5に記載された電子部品の製造方法。 - 前記ピッチプレス治具の前記プレス面の前記長辺の長さが、
前記グリーンシート積層体の前記第2方向に伸びる前記1対の辺の長さと同じであるか、または、前記グリーンシート積層体の前記第2方向に伸びる前記1対の辺の長さよりも大きい、
請求項6に記載された電子部品の製造方法。 - 前記ピッチプレス治具の前記プレス面の前記短辺の長さが、1mm以上、50mm以下である、
請求項6または7に記載された電子部品の製造方法。 - 前記ピッチプレス治具の前記プレス面にラバーが設けられた、
請求項5ないし8のいずれか1項に記載された電子部品の製造方法。 - 前記第2方向に直交する前記ピッチプレス治具の断面を見たとき、先端が矩形状である、
請求項5ないし9のいずれか1項に記載された電子部品の製造方法。 - 前記第2方向に直交する前記ピッチプレス治具の断面を見たとき、先端が下底および上底を有する台形状であり、前記上底が前記プレス面を構成する、
請求項5ないし9のいずれか1項に記載された電子部品の製造方法。 - 前記ピッチプレス工程は、前記ピッチプレス治具を、前記第1方向にランダムに移動させながら、局所的なプレスを繰返して実施するものである、
請求項5ないし11のいずれか1項に記載された電子部品の製造方法。 - 前記ピッチプレス工程は、前半工程と後半工程とを含み、
前記前半工程は、前記グリーンシート積層体の前記第2方向に伸びる前記1対の辺のうちの一方側から、前記第2方向に伸びる前記1対の辺のうちの他方側に向かって、前記ピッチプレス治具を前記第1方向に、順次、移動させて局所的なプレスを繰返して実施し、前記グリーンシート積層体の所定の面積をプレスするものであり、
前記後半工程は、前記グリーンシート積層体の前記第2方向に伸びる前記1対の辺のうちの他方側から、前記第2方向に伸びる前記1対の辺のうちの一方側に向かって、前記ピッチプレス治具を前記第1方向に、順次、移動させて局所的なプレスを繰返して実施し、前記グリーンシート積層体の残りの面積をプレスするものである、
請求項5ないし11のいずれか1項に記載された電子部品の製造方法。 - 前記積層テーブルから取外した前記グリーンシート積層体を、複数の分割グリーンシート積層体に分割する、分割工程を更に備えた、
請求項1ないし13のいずれか1項に記載された電子部品の製造方法。 - 前記積層テーブルから取外した前記グリーンシート積層体、または、前記分割グリーンシート積層体に対して、
単位面積あたりにおいて、前記ピッチプレス工程よりも大きな圧力でプレスを実施する、本プレス工程を更に備えた、
請求項1ないし14のいずれか1項に記載された電子部品の製造方法。 - 外周面に保持したグリーンシートを積層テーブル上に積層する積層ローラを備えた電子部品製造装置であって、
前記積層ローラの前記外周面に、ピッチプレス治具が設けられた、
電子部品製造装置。
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