JP2020193403A - 仮撚加工機 - Google Patents
仮撚加工機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020193403A JP2020193403A JP2019098755A JP2019098755A JP2020193403A JP 2020193403 A JP2020193403 A JP 2020193403A JP 2019098755 A JP2019098755 A JP 2019098755A JP 2019098755 A JP2019098755 A JP 2019098755A JP 2020193403 A JP2020193403 A JP 2020193403A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- thread
- false twisting
- axis
- false
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 58
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 56
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 9
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/36—Package-shaping arrangements, e.g. building motions, e.g. control for the traversing stroke of ring rails; Stopping ring rails in a predetermined position
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/28—Heating or cooling arrangements for yarns
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
- D02G1/08—Rollers or other friction causing elements
- D02G1/082—Rollers or other friction causing elements with the periphery of at least one disc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
まず、仮撚加工機の全体構成について、図1〜図3を参照しつつ説明する。図1は、本実施形態に係る仮撚加工機1の側面図である。図2は、糸Yの経路(糸道)に沿って仮撚加工機1を展開した模式図である。図3は、図1のIII矢視図である。
次に、加工部3の構成について、図1及び図2を参照しつつ説明する。
次に、巻取部4の構成について図2及び図4を参照しつつ説明する。巻取部4は、糸Yを巻取ボビンBwに巻き取る複数の巻取装置21を有する。各巻取装置21は、例えば特開2009−74219号公報に記載されているように、1つ又は2つの巻取ボビンBwに糸Yを巻取可能に構成されている。各巻取装置21は、糸Yがトラバースされる際の支点となる支点ガイド41と、糸Yをトラバースするトラバース装置42と、巻取ボビンBwを回転自在に支持する単一のクレードル43と、制御部44(図3参照)とを有する。
次に、5軸仮撚装置15の構成について、図5〜図8を参照しつつ説明する。図5は、5軸仮撚装置15の斜視図である。図6は、5軸仮撚装置15を機台長手方向及び後述する回転軸53の軸方向(以下、単に軸方向)の両方と直交する方向から見た図である。図7(a)、(b)は、糸YにZ撚りを付与する5軸仮撚装置15を軸方向から見た図である。図8(a)、(b)は、糸YにS撚りを付与する5軸仮撚装置15を軸方向から見た図である。図7(b)及び図8(b)においては、後述する支持台54〜56が見えるように、後述する円板部材57を二点鎖線で示している。なお、図5〜図8に示すように、機台長手方向における一方側及び他方側を定義する。また、5軸仮撚装置15において作業空間22(図1参照)に近い側を手前側と定義し(図1、図5、図7及び図8参照)、作業空間22から遠い側を奥側と定義する(図5、図7及び図8参照)。また、図7(a)〜図8(b)においては、後述する糸ガイド61の図示を省略している。
図7(a)、図8(a)に戻って、5軸仮撚装置15が配置されている向きについて説明する。図7(a)及び図8(a)に示すように、第1三角形201の重心221と、第2三角形202の重心222とを通る直線223が、機台長手方向に沿って延びている。ここで、「機台長手方向に沿って」とは、必ずしも機台長手方向と略平行である場合に限られない。すなわち、直線223は、機台長手方向に対して多少傾いていても良い。本実施形態では、軸方向から見たときに、直線223の機台長手方向に対する傾きが10°以下である場合、直線223が機台長手方向に沿って延びていると見なして良い。なお、直線223の機台長手方向に対する傾きは、小さければ小さいほど好ましい。例えば、上記傾きが5°以下であれば、より好ましい。
糸ガイド61a、61bの周辺の構成について説明する。図5及び図11(a)に示すように、5軸仮撚装置15は、糸走行方向における上流側に配置された糸ガイド61a、61bを支持するガイド支持部90を有する。ガイド支持部90は、例えば、第1支持部材91と、第2支持部材92とを有する。第1支持部材91は、支持台54の奥側の端部且つ機台長手方向における一方側の端部に取り付けられ、軸方向に延びた部材である。第2支持部材92は、第1支持部材91の軸方向先端部に取り付けられた部材である。第2部材は、5軸仮撚装置15の機台長手方向における内側に向かって延びる延在部93と、延在部93と一体的に設けられ、軸方向及び機台長手方向の両方と略垂直な方向に延びた1対のガイド取付部94a、94bとを有する。ガイド取付部94aは、5軸仮撚装置15の機台長手方向における一方側(第1仮撚部51側)に配置さている。ガイド取付部94bは、5軸仮撚装置15の機台長手方向における他方側(第2仮撚部52側)に配置されている。
14 冷却装置
15 5軸仮撚装置
15a 5軸仮撚装置(第1の5軸仮撚装置)
15b 5軸仮撚装置(第2の5軸仮撚装置)
17 合糸装置
21 巻取装置
22 作業空間(外部空間)
24 共通ダクト
25a ガイド部材(第1ガイド部材)
25b ガイド部材(第2ガイド部材)
26a ガイド部材(第1ガイド部材)
26b ガイド部材(第2ガイド部材)
27a 第1走行空間
27b 第2走行空間
28 内部空間
29 吸引源
42 トラバース装置
43 クレードル
45 トラバースガイド
51 第1仮撚部
52 第2仮撚部
53 回転軸
57 円板部材
61a 糸ガイド(第1糸ガイド)
61b 糸ガイド(第2糸ガイド)
71 共通回転軸
72 第1個別回転軸
73 第1個別回転軸
74 第2個別回転軸
75 第2個別回転軸
81 円板部材
82 円板部材
83 円板部材
84 円板部材
85 モータ(共通駆動源)
110 重り
201 第1三角形
202 第2三角形
203 第1平面
204 第2平面
221 重心
222 重心
223 直線
231 円板部材
232 第1交点
233 第2交点
234 直線
Bw 巻取ボビン
Pw 巻取パッケージ
Y 糸
Y1 糸(第1の糸)
Y2 糸(第2の糸)
Claims (10)
- 所定の機台長手方向に並べて配置された、前記機台長手方向と交差する軸方向に延びる5つの回転軸に設けられた複数の円板部材によって一度に2本の糸に撚りを付与可能な複数の5軸仮撚装置、を備える仮撚加工機であって、
各5軸仮撚装置は、
前記5つの回転軸のうち、前記軸方向から見たときに仮想的な第1三角形の頂点を形成する2つの第1個別回転軸及び1つの共通回転軸を有し、前記第1三角形の内側を走行している第1の糸に撚りを付与する第1仮撚部と、
前記5つの回転軸のうち、前記軸方向から見たときに仮想的な第2三角形の頂点を形成する2つの第2個別回転軸及び前記1つの共通回転軸を有し、前記第2三角形の内側を走行している第2の糸に撚りを付与する第2仮撚部と、を備え、
前記2つの第1個別回転軸と、前記2つの第2個別回転軸とは、前記機台長手方向において、前記共通回転軸を挟んで互いに反対側に配置され、
前記軸方向から見たときに、前記第1三角形の重心と前記第2三角形の重心とを通る直線が、前記機台長手方向に沿って延びていることを特徴とする仮撚加工機。 - 所定の機台長手方向に並べて配置された、前記機台長手方向と交差する軸方向に延びる5つの回転軸に設けられた複数の円板部材によって一度に2本の糸に撚りを付与可能な複数の5軸仮撚装置、を備える仮撚加工機であって、
各5軸仮撚装置は、
前記5つの回転軸のうち、前記軸方向から見たときに仮想的な第1三角形の頂点を形成する2つの第1個別回転軸及び1つの共通回転軸を有し、前記第1三角形の内側を走行している第1の糸に撚りを付与する第1仮撚部と、
前記5つの回転軸のうち、前記軸方向から見たときに仮想的な第2三角形の頂点を形成する2つの第2個別回転軸及び前記1つの共通回転軸を有し、前記第2三角形の内側を走行している第2の糸に撚りを付与する第2仮撚部と、を備え、
前記2つの第1個別回転軸と、前記2つの第2個別回転軸とは、前記機台長手方向において、前記共通回転軸を挟んで互いに反対側に配置され、
前記軸方向から見たときに、前記第1三角形の内側に形成される、前記2つの第1個別回転軸及び前記1つの共通回転軸に設けられた前記複数の円板部材のうち最も前記軸方向先端側に設けられた前記円板部材の外縁と、その次に前記軸方向先端側に設けられた前記円板部材の外縁とが交差する点を第1交点とし、且つ、
前記軸方向から見たときに、前記第2三角形の内側に形成される、前記2つの第2個別回転軸及び前記1つの共通回転軸に設けられた前記複数の円板部材のうち最も前記軸方向先端側に設けられた前記円板部材の外縁と、その次に前記軸方向先端側に設けられた前記円板部材の外縁とが交差する点を第2交点としたとき、
前記軸方向から見たときに、前記第1交点と前記第2交点とを通る直線が、前記機台長手方向に沿って延びていることを特徴とする仮撚加工機。 - 前記第1仮撚部は、
前記複数の円板部材のうち、前記第1の糸が走行する第1糸走行方向における最も上流側の円板部材のさらに上流側に配置された第1糸ガイドを有し、
前記第2仮撚部は、
前記複数の円板部材のうち、前記第2の糸が走行する第2糸走行方向における最も上流側の円板部材のさらに上流側に配置された第2糸ガイドを有し、
前記第1糸ガイド及び前記第2糸ガイドのうち少なくとも一方は、他方に対して位置調整が可能な可動糸ガイドであることを特徴とする請求項1又は2に記載の仮撚加工機。 - 前記第1糸ガイドと前記第2糸ガイドとは、前記機台長手方向に並べて配置され、
前記可動糸ガイドは、
前記軸方向から見たときに、前記機台長手方向と交差する方向に移動可能であることを特徴とする請求項3に記載の仮撚加工機。 - 各5軸仮撚装置は、前記5つの回転軸を共通駆動するための共通駆動源を有し、
前記5つの回転軸のうち、糸の処理に用いられていない回転軸には、前記円板部材の代わりに重りが設けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の仮撚加工機。 - 前記複数の5軸仮撚装置のうちの1つである第1の5軸仮撚装置は、糸にZ撚りを施すことが可能に構成され、
前記機台長手方向において前記第1の5軸仮撚装置と隣接して配置された第2の5軸仮撚装置は、糸にS撚りを施すことが可能に構成され、
前記第1の5軸仮撚装置の前記第1仮撚部によってZ撚りを付与された糸と、前記第2の5軸仮撚装置の前記第2仮撚部によってS撚りを付与された糸とを合糸する合糸装置を備えることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の仮撚加工機。 - 走行する糸を巻取ボビンに巻き取って巻取パッケージを形成する複数の巻取装置を備え、
各巻取装置は、
1以上の前記巻取ボビンを回転自在に支持可能な単一のクレードルと、
複数の糸をそれぞれトラバースするための複数のトラバースガイドが取付可能なトラバース装置と、を有し、
1つの前記巻取ボビンに糸を巻き取る第1モードと、複数の前記巻取ボビンにそれぞれ糸を同時に巻き取る第2モードとの間で動作モードを切換可能であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の仮撚加工機。 - 糸が走行する糸走行方向における前記5軸仮撚装置の上流側に配置され、前記第1の糸及び前記第2の糸を冷却する冷却装置を備え、
前記冷却装置は、
前記第1の糸が走行する、外部空間と連通した第1走行空間を形成する第1ガイド部材と、
前記第2の糸が走行する、前記外部空間と連通した第2走行空間を形成する第2ガイド部材と、
前記第1走行空間及び前記第2走行空間の両方と連通し且つ前記機台長手方向に延びる内部空間、が形成され、吸引源により吸引される気体が前記内部空間を流れる共通ダクトと、を有することを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の仮撚加工機。 - 前記第1仮撚部の、前記第1の糸が走行する第1糸走行方向における最も上流側に配置された円板部材と、前記第2仮撚部の、前記第2の糸が走行する第2糸走行方向における最も上流側に配置された円板部材とが、前記軸方向と直交する同一の第1平面内に配置され、
前記第1仮撚部の、前記第1糸走行方向における最も下流側に配置された円板部材と、前記第2仮撚部の、前記第2糸走行方向における最も下流側に配置された円板部材とが、前記軸方向と直交する同一の第2平面内に配置されていることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の仮撚加工機。 - ナイロンからなる前記糸を仮撚加工することを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の仮撚加工機。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019098755A JP7319090B2 (ja) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 仮撚加工機 |
CN202010311166.0A CN111996624A (zh) | 2019-05-27 | 2020-04-20 | 假捻加工机 |
EP20172333.5A EP3744882A1 (en) | 2019-05-27 | 2020-04-30 | Draw texturing machine |
TW109114460A TWI825311B (zh) | 2019-05-27 | 2020-04-30 | 假撚加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019098755A JP7319090B2 (ja) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 仮撚加工機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020193403A true JP2020193403A (ja) | 2020-12-03 |
JP7319090B2 JP7319090B2 (ja) | 2023-08-01 |
Family
ID=70482337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019098755A Active JP7319090B2 (ja) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 仮撚加工機 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3744882A1 (ja) |
JP (1) | JP7319090B2 (ja) |
CN (1) | CN111996624A (ja) |
TW (1) | TWI825311B (ja) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB933438A (en) * | 1958-05-19 | 1963-08-08 | Klinger Mfg Co Ltd | Improvements in or relating to apparatus for false twisting of yarns |
JPS532656A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-11 | Toray Industries | Manufacture of bulky nonntorque yarn |
JPS55163227A (en) * | 1979-06-07 | 1980-12-19 | Toray Industries | Starting method of friction false twisting process |
JPS62199826A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-03 | 帝人株式会社 | 摩擦仮撚装置 |
JPH0740786U (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-21 | 帝人株式会社 | 摩擦仮撚装置の糸掛けユニット |
JPH1121731A (ja) * | 1997-07-03 | 1999-01-26 | Teijin Seiki Co Ltd | 仮撚装置 |
JPH11107087A (ja) * | 1997-10-06 | 1999-04-20 | Teijin Seiki Co Ltd | 糸条の仮撚装置 |
JP2001500576A (ja) * | 1996-02-20 | 2001-01-16 | イセベテ ロアンヌ | 仮撚加工された2本の糸を集合することにより複合糸を製造する機械 |
JP2009074219A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-04-09 | Tmt Machinery Inc | 糸条巻取機、及び仮撚加工機 |
JP2011047074A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-10 | Tmt Machinery Inc | 仮撚加工機 |
JP2016141912A (ja) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | Tmtマシナリー株式会社 | 仮撚加工機及び巻取装置ユニット |
JP2016223034A (ja) * | 2015-06-01 | 2016-12-28 | Tmtマシナリー株式会社 | 仮撚加工機 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5921974B2 (ja) * | 1976-05-26 | 1984-05-23 | 東レ株式会社 | 仮撚装置 |
JP2013253356A (ja) * | 2012-06-08 | 2013-12-19 | Murata Mach Ltd | 撚糸機及び糸掛け方法 |
CN104726991B (zh) * | 2015-04-10 | 2017-01-04 | 东华大学 | 一种假捻变形花式纱机及其加工方法 |
JP6914664B2 (ja) * | 2017-02-08 | 2021-08-04 | Tmtマシナリー株式会社 | 仮撚加工機 |
-
2019
- 2019-05-27 JP JP2019098755A patent/JP7319090B2/ja active Active
-
2020
- 2020-04-20 CN CN202010311166.0A patent/CN111996624A/zh active Pending
- 2020-04-30 TW TW109114460A patent/TWI825311B/zh active
- 2020-04-30 EP EP20172333.5A patent/EP3744882A1/en active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB933438A (en) * | 1958-05-19 | 1963-08-08 | Klinger Mfg Co Ltd | Improvements in or relating to apparatus for false twisting of yarns |
JPS532656A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-11 | Toray Industries | Manufacture of bulky nonntorque yarn |
JPS55163227A (en) * | 1979-06-07 | 1980-12-19 | Toray Industries | Starting method of friction false twisting process |
JPS62199826A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-03 | 帝人株式会社 | 摩擦仮撚装置 |
JPH0740786U (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-21 | 帝人株式会社 | 摩擦仮撚装置の糸掛けユニット |
JP2001500576A (ja) * | 1996-02-20 | 2001-01-16 | イセベテ ロアンヌ | 仮撚加工された2本の糸を集合することにより複合糸を製造する機械 |
JPH1121731A (ja) * | 1997-07-03 | 1999-01-26 | Teijin Seiki Co Ltd | 仮撚装置 |
JPH11107087A (ja) * | 1997-10-06 | 1999-04-20 | Teijin Seiki Co Ltd | 糸条の仮撚装置 |
JP2009074219A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-04-09 | Tmt Machinery Inc | 糸条巻取機、及び仮撚加工機 |
JP2011047074A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-10 | Tmt Machinery Inc | 仮撚加工機 |
JP2016141912A (ja) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | Tmtマシナリー株式会社 | 仮撚加工機及び巻取装置ユニット |
JP2016223034A (ja) * | 2015-06-01 | 2016-12-28 | Tmtマシナリー株式会社 | 仮撚加工機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI825311B (zh) | 2023-12-11 |
TW202043559A (zh) | 2020-12-01 |
EP3744882A1 (en) | 2020-12-02 |
JP7319090B2 (ja) | 2023-08-01 |
CN111996624A (zh) | 2020-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4486115B2 (ja) | 糸巻取装置、及び仮撚加工機 | |
JP4903226B2 (ja) | 合成の糸の溶融紡糸及び巻き取りのための装置 | |
TWI703247B (zh) | 假撚加工機 | |
EP3360991B1 (en) | Draw texturing machine | |
TWI784141B (zh) | 假捻加工機 | |
JP7128574B2 (ja) | 仮撚加工機 | |
TWI607946B (zh) | 用有多馬達驅動之重疊捲繞位置的產生紗線捲筒的機器 | |
JP7319090B2 (ja) | 仮撚加工機 | |
JP7319089B2 (ja) | 仮撚加工機 | |
JPH1143834A (ja) | モータ駆動式三軸多板摩擦仮撚装置 | |
EP3266913B1 (en) | Textile machine | |
JP5133909B2 (ja) | 糸条冷却装置及び繊維機械、糸条冷却方法 | |
JP2008137816A (ja) | 綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻取装置のための糸綾振装置 | |
JP2022189739A (ja) | 仮撚加工機 | |
JP6533144B2 (ja) | ベルト式仮撚装置 | |
JP2023012097A (ja) | 冷却装置、及び糸加工機 | |
JP2002294527A (ja) | 合糸仮撚加工機 | |
JP2000027042A (ja) | 延伸仮撚機 | |
JP2000247539A (ja) | 糸加工機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220127 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230221 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230418 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230711 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230720 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7319090 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |