JP2019504974A - 軸受及びその製造並びに使用方法 - Google Patents

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    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/23Gas turbine engines
    • F16C2360/24Turbochargers

Abstract

軸受は、内面を含む内径と外面を含む外径を有する軸受の縦軸に沿って形成された軸方向チャネル及びチャネルの内径の内面上に形成された少なくとも1つのダム領域を含み、ダム領域はチャネルの縦軸を中心に90度〜180度の変形された三日月形を含む。
【選択図】 図1A

Description

[関連出願の相互参照]
本出願は、2016年2月2日に出願された米国仮出願第62/290,111号の利益を主張する。
本開示が一般的に関係する分野は、軸受アセンブリに使用される軸受構成部品を含む。
多数の軸受アセンブリは、ターボチャージャーを含むがこれに限定されない構成部品においてローターを円滑にするために使用され得る。
いくつかの変形例は、内面を含む内径と外面を含む外径とを有する軸受の縦軸に沿って形成された軸方向チャネル、及びチャネルの内径の内面上に形成された少なくとも1つのダム領域を含む軸受を含む製品を含むことができ、ダム領域は、チャネルの縦軸を中心に90度〜180度の変形された三日月形を含む。
いくつかの変形例は、ローター、内面を含む内径と外面を含む外径とを有する軸受の縦軸に沿って形成された軸方向チャネル、及びチャネルの内径の内面上に形成された少なくとも1つのダム領域を含む軸受であって、ダム領域がチャネルの縦軸を中心に90度〜180度の変形された三日月形を含む、軸受、及びローターと軸受との間の流体膜を含む軸受アセンブリを提供するステップと、ダム領域が軸方向の流体膜の流動変形を提供するように軸受内でローターを回転させるステップと、を含む方法を含むことができる。
いくつかの変形例は、内面を含む内径と外面を含む外径を有する軸受の縦軸に沿って形成された軸方向チャネルを含む軸受を提供するステップと、チャネルの内面上に形成された少なくとも1つのダム領域を提供するように内面を機械加工するステップと、を含む方法を含むことができ、ダム領域は、チャネルの縦軸を中心に90度〜180度の変形された三日月形を含む。
本発明の範囲内の他の例示的な変形例は、以下に提供される詳細な説明から明らかになるであろう。詳細な説明及び具体例は、本発明の範囲内の変形例を開示しているが、単なる例示の目的のためのものであり、本発明の範囲を限定しようとする意図ではないことを理解すべきである。
本発明の範囲内の変形例の選択的な実施例は、詳細な説明及び添付図面からより完全に理解されるであろう。
図1は、いくつかの変形例による製品の軸方向図を示す。 図1Aは、いくつかの変形例による製品の半径方向断面図を示す。 図1Bは、いくつかの変形例による製品の半径方向断面図を示す。 図2Aは、いくつかの変形例による製品の軸方向図を示す。 図2Bは、いくつかの変形例による製品の軸方向図を示す。 図3Aは、いくつかの変形例による製品の軸方向図及び透視半径方向断面図を示す。 図3Bは、いくつかの変形例による製品の軸方向図及び半径方向断面図を示す。 図3Cは、いくつかの変形例による製品の2つの軸方向断面図及び透視半径方向断面図を示す。
変形例に対する以下の説明は、本質的に単なる例示的なものであり、本発明の範囲、その適用または用途を決して限定しようとする意図ではない。
図1は、いくつかの変形例による製品10を示す。いくつかの変形例において、製品10は、軸受12を含むことができる。いくつかの変形例において、軸受12は、軸受アセンブリ11の構成部品であり得る。いくつかの変形例において、軸受12は、主軸または縦軸13を含むことができる。いくつかの変形例において、軸受12は、軸受長さLを含むことができる。いくつかの変形例において、軸受12は、半径方向軸15を含むことができる。いくつかの変形例において、軸受12は、軸受12の主軸または縦軸13に沿って形成されたチャネル14を含むことができる。いくつかの変形例において、チャネル14または軸受12は、内径R1を有することができ、内径R1は、半径方向軸15に沿って軸受12においてチャネル14の内面16と接することができる。いくつかの変形例において、チャネル14または軸受12は、外径R2を有することができ、外径R2は、半径方向軸15に沿って軸受12の外面18を含むことができる。いくつかの変形例において、軸受12は、少なくとも1つのダム領域20を含むことができる。いくつかの変形例において、ダム領域20は、チャネル14または軸受12の内径R1の内面16上に形成され得る。いくつかの変形例において、ダム領域20は、変形された三日月形を含むことができる。いくつかの変形例において、変形された三日月形の幾何学的構造は、チャネル14の内径R1が漸減する少なくとも1つの領域を有し、チャネル14の変形された三日月形の最小内径R1の少なくとも1つの頂点または領域が後続され、チャネル14の内径R1が漸増する少なくとも1つの領域が後続されるものとして定義され得る。いくつかの変形例において、変形された三日月形の幾何学的構造は、チャネル14の内径R1が漸減する1つの領域を有し、チャネル14の変形された三日月形の最小内径R1の1つの頂点または領域が後続され、チャネル14の内径R1が漸増する1つの領域が後続されるものとして定義され得る。いくつかの変形例において、変形された三日月形の幾何学的構造は、複数の各々の領域及び/または複数の頂点を含むことができる。いくつかの変形例において、ダム領域20は、チャネル14の縦軸を中心に90度〜180度に位置し得る。いくつかの変形例において、軸受12は、複数のダム領域20を含むことができる。いくつかの変形例において、軸受アセンブリ11は、ローター30をさらに含むことができる。いくつかの変形例において、ローター30は、軸受12のチャネル14内に少なくとも部分的に収容され得る。いくつかの変形例において、ローター30は、軸受内に形成されたチャネル14の縦軸を中心に時計回りまたは反時計回りの方向に軸受内で回転することができる。いくつかの変形例において、軸受アセンブリ11は、流体膜32をさらに含むことができる。いくつかの変形例において、流体膜32は、油、ガソリン、灯油、ジェット燃料、水、冷却剤のうちの少なくとも1つを含むことができ、または他のタイプであり得る。いくつかの変形例において、流体膜32は、軸受12のチャネル14内に少なくとも部分的に収容され得る。いくつかの変形例において、流体膜32は、ローター30の回転が軸受アセンブリ11内に流体膜32の軸方向の流体流動プロファイルを生成するのに伴って、軸受アセンブリ11において軸受12とローター30の回転との間の摩擦を減少させることができる。いくつかの変形例において、ローター30が軸受12内で回転することにより、ローター30と軸受12との間に圧力場が発生する。いくつかの変形例において、これらの圧力場は、ローター30と軸受12との間に交差結合された剛性を発生させることができる。いくつかの変形例において、これらの交差結合された剛性は、軸受12内においてローター30のホワーリング(whirling)をもたらすことができる。いくつかの変形例において、これは、軸受12内でローター30の準同期(sub synchronous)運動をもたらし、耐久性を減少させ、軸受アセンブリ11の好ましくない騷音特性を生成すると同時に、回転中に振動騷音を増加させることができる。いくつかの変形例において、ダム領域20は、流体膜流動プロファイル変形を提供するように構成及び配置され得る。いくつかの変形例において、流体流動プロファイル変形は、軸受アセンブリ11の適用例に応じて、軽い静的荷重及び高いrpmで安定したローター応答をもたらすより大きい静的偏心及び減少された交差結合剛性をもたらす流体流動プロファイルとして定義され得る。
いくつかの変形例において、軸受12または軸受アセンブリ11は、ターボチャージャーの構成部品であり得る。いくつかの変形例において、ターボチャージャーは、車両の構成部品であることができ、車両内のエンジンシステムの出力を増加させることができる。いくつかの変形例において、車両は、自動車、船舶、宇宙船、航空機を含むことができ、または他のタイプであり得る。いくつかの変形例において、軸受12または軸受アセンブリ11は、半浮動式(semi−floating)軸受であり得る。いくつかの変形例において、軸受12または軸受アセンブリ11は、全浮動式(fully−floating)軸受であり得る。いくつかの変形例において、軸受12または軸受アセンブリ11は、ジャーナル軸受、ブシング、スリーブ軸受、ライフル(rifle)軸受、標準円筒ボア軸受、プロファイルジャーナル軸受、楕円軸受、マルチローブテーパランド軸受、オフセットボア軸受、ローラスラスト軸受、ボールスラスト軸受、ローラー軸受、ボール軸受、磁気軸受、湾曲軸受、それらの組み合わせ、または他のタイプであり得る。いくつかの変形例において、軸受12または軸受アセンブリ11は、垂直傾斜型固定式幾何学的構造軸受、水平傾斜型固定式幾何学的構造軸受、ティルティングハウジング軸受、上部ティルト型ハーフ軸受、傾斜型圧力ダム軸受、傾斜型マルチローブ軸受、収束発散軸受、発散収束軸受、収束軸受、発散軸受、及び軸方向ティルティングバッド軸受、それらの変形または組み合わせを含む流体膜軸受を含むことができ、または他のタイプであり得る。
いくつかの変形例において、軸受12は、円筒形状を有することができる。いくつかの変形例において、軸受12は、切頭円錐台形状を有することができる。いくつかの変形例において、軸受12は、円形、三角形、平行四辺形、正方形、菱形、五角形、五芒星、六角形、多角形を含むがこれらに限定されない断面形状プロファイルを有することができ、または他の形状であり得る。いくつかの変形例において、軸受12は、中空半円錐、中空正方体、中空直方体、多角形の断面を有する中空3−D形状、中空半角錐、中空角柱を含むが、これに限定されないその所望の適用例に適合する多数の異なる形状であり得るか、または他のタイプであり得る。いくつかの変形例において、軸受12は、その長さに沿ってテーパー型であり得る。いくつかの変形例において、軸受12は、その長さに沿った地点でより狭い断面に対して充填され得る。いくつかの変形例において、軸受12は、その所望の適用例に適合するように構成され得る。
いくつかの変形例において、軸受アセンブリ11のすべての構成部品は、軸受12またはローター30が含み得る構成部品(金属、高分子)で製造することができる。いくつかの変形例において、軸受アセンブリ11の部品は、これに限定されないが、プラスチックスチール、ステンレス鋼、銅、ニッケル、スズ、貴金属、亜鉛、鉄、青銅、アルミニウム、シリコーン、チタン、白金、セラック、アンバー、アラミド(トワロン、ケブラー、テクノーラ、ノ−メックスを含む)、シルク、皮革、ゴム、天然ゴム、合成ゴム、シリコーンゴム、プルオロエラストマーゴム、ブチルゴム(イソブチレン−イソプレン)、ハイパロンゴム(クロロスルホン化ポリエチレン)、エピクロロヒドリンゴム(エピクロロヒドリン)、エチレンプロピレンジエンゴム、フルオロカーボンゴム、フルオロシリコーンゴム、水素化ニトリルゴム、ニトリルゴム、パーフルオロエラストマーゴム、ポリアクリルゴム、クロロプレンゴム、ポリウレタンゴム、スチレンブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、水素化アクリロニトリル−ブタジエンゴム、エチレンアクリルゴム、フェノールホルムアルデヒド、ポリエーテルウレタン、ポリエステルウレタン、ネオプレン、ナイロン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリベンゾイミダゾール、ポリアクリロニトリル、PVB、シリコーン、バイオプラスチック、テフロン(登録商標)、PET、PP、PVDC、PA PTFE、PEO、PPY、PANI、PT、PPS、PPV、PAC、ポリエステル、ビニル重合体、ポリオレフイン、ポリアセチレン、フェノール樹脂、ポリ無水物、エポキシ、フェノール類、ポリイミド、PEEK、アルミナ、ベリリア、セリア、ジルコニア、炭化物、ホウ化物、窒化物、ケイ化物、磁器、粘土、石英、アラバスター、ガラス、カオリン、長石、ステアタイト、ペツンツェ(petuntse)、フェライト、土器、PZT、アルパカ、アンゴラ、足糸、キャメルヘアー、カシミヤ、カットグット、チェンゴラ(chiengora)、グアナコ、ラマ、皮革、モヘア、パシュミナ、キヴィュート(qiviut)、ウサギ、シルク、腱(sinew)、スパイダーシルク、ウール、ビクーナ、ヤク、アバカ'、バガス、バルサ、竹、コイア、コットン、亜麻、大麻、黄麻、カポック、ケナフ、ピナ、ラフィア、ラミー、サイザル、木材、石綿、アセテート、トリアセテート、アートシルク、リヨセルレーヨン、モーダルレーヨン、レーヨン、ガラス、シリカ、炭素、玄武岩、金属、アクリル、マイクロファイバー、モダクリル、ナイロン、オレフイン、ポリエステル、ポリエチレン、スパンデックス、ビニロン、ビニオン、ザイロン、サラン、炭素繊維強化重合体、炭素繊維強化プラスチック、炭素繊維強化熱可塑性、または炭素ナノチューブ強化重合体、または炭素ナノチューブ強化重合体、繊維強化重合体、繊維ガラス(E−ガラス、A−ガラス、E−CR−ガラス、C−ガラス、D−ガラス、R−ガラス、F−ガラス、S−ガラス、S−2−ガラス、ヘクセル(Hexel)を含むか、または他のタイプであり得る)、金属合金、[黄銅]、それらの組み合わせを含むことができ、または他のタイプであり得る。
いくつかの変形例において、図1及び図2に示されたように、軸受12は、縦軸13に沿ってその縦方向に沿う多数の異なる領域を含むことができる。いくつかの変形例において、軸受12は、第1縦方向軸受領域50を含むことができる。いくつかの変形例において、図1、図2A、図2B及び図3Cに示されたように、軸受12は、第2縦方向軸受領域52を含むことができる。いくつかの変形例において、軸受12は、第3縦方向軸受領域54を含むことができる。いくつかの変形例において、第2縦方向軸受領域52は、第1縦方向軸受領域50または第3縦方向軸受領域54のうちのいずれよりも小さな外径R2及びより大きな内径R1を有することができる。いくつかの変形例において、第2縦方向軸受領域52は、第1縦方向軸受領域50または第3縦方向軸受領域54のうちのいずれよりも大きな外径R2及びより小さな内径R1を有することができる。いくつかの変形例において、第2縦方向軸受領域52は、第1縦方向軸受領域50または第3縦方向軸受領域54のうちのいずれかと同じ外径R2及び/または同じ内径R1を有することができる。いくつかの変形例において、第1縦方向軸受領域50、第2縦方向軸受領域52、または第3縦方向軸受領域54のうちの少なくとも1つは、軸受12の外面18内に切削された少なくとも1つの外面溝60を含むことができる。いくつかの変形例において、これらの外面溝60は、縦軸13に沿って切削され得る。いくつかの変形例において、これらの外面溝60は、半径方向軸15に沿って切削され得る。いくつかの変形例において、外面溝60は、軸受12の縦軸13に沿って任意の地点で軸受12の外面18の周りの環状方向に0≧X≧360゜の任意の位置で切削され得る。いくつかの変形例において、外面溝60は、軸受12の少なくとも一部分を縦方向13に縮小させることができる。いくつかの変形例において、図4に示されたように、第1縦方向軸受領域50、第2縦方向軸受領域52、または第3縦方向軸受領域54のうちの少なくとも1つは、軸受12の内面16内に切削された少なくとも1つの内面溝62を含むことができる。いくつかの変形例において、これらの内面溝62は、縦軸13に沿って切削され得る。いくつかの変形例において、これらの内面溝62は、半径方向軸15に沿って切削され得る。いくつかの変形例において、内面溝62は、軸受12の縦軸13に沿って任意の地点で軸受12の内面16の周りの環状方向に0≧X≧360゜の任意の位置で切削され得る。いくつかの変形例において、内面溝62は、内径R1の内面16内に切削された環状溝を含むことができる。いくつかの変形例において、内面溝62は、軸受12の少なくとも一部分を縦方向13に縮小させることができる。いくつかの変形例において、図3に示されたように、軸受は、軸受12の外面18内に切削され、チャネル14を通って延びるボア70を含むことができる。いくつかの変形例において、ボア70は、軸受12の2つの外面18、18’を通って切削され、軸受12に穴71を形成することができる。いくつかの変形例において、ボア70または穴71は、軸受12の半径方向軸15に平行することがある。いくつかの変形例において、ボア70または穴71は、軸受12の半径方向軸15)からオフセットされ得る。いくつかの変形例において、図3に示されたように、軸受12は、縦軸13に沿って軸受12の長さLに沿う様々な内径R1を有することができる。図3Aは、半浮動式軸受12の非限定的な例を示す。図3Bは、全浮動式軸受12の非限定的な例を示す。図3Cは、浮動式ブシングの図と共に、全浮動式軸受12の非限定的な例を示す。
いくつかの変形例において、ダム領域20は、変形された三日月形を含むことができる。図1A及び図1Bに示されたように、少なくとも1つのダム領域20は、様々な位置で軸受12の内面16の周りに含まれることができる。いくつかの変形例において、図1Bに示されたように、軸受12は、内径R1の内面18に沿って120度の間隔で環状に離隔された3つのダム領域20を含むことができる。いくつかの変形例において、ダム領域20は、長さD1のダム頂点振幅を有することができる。いくつかの変形例において、ダム領域20は、円弧長さD2を有することができる。いくつかの変形例において、ダム領域20は、D3の軸方向長さを有することができる。いくつかの変形例において、軸長さは、軸受長さLの40%≧x≧80%である。いくつかの変形例において、変形された三日月形は、切頭三日月形を含むことができる。いくつかの変形例において、変形された三日月形は、円形、三角形、平行四辺形、正方形、菱形、五角形、五芒星、六角形、多角形を含むがこれらに限定されない半径方向15の2次元断面形状を含むことができ、または他の形状であり得る。いくつかの変形例において、ダム領域20は、半径方向15において内面16に沿って突出することができる。いくつかの変形例において、ダム領域20は、半径方向15に内面16に沿って陷沒され得る。いくつかの変形例において、図3Cに示されたように、ダム領域20は、内面溝62を含むことができる。
いくつかの変形例において、軸受12または軸受アセンブリ11は、機械加工によって製造され得る。いくつかの変形例において、軸受12または軸受アセンブリ11は、金属成形、鍛造、成形、流動成形、圧延、押出、レーザクラッディング、金属加工、焼結、ファブリケーション、熔接、成形、ロウ付け、鋳造、押出、鍛造、熱処理、液圧成形、パンチング、剪断加工、スピニングによって形成され得るか、または他の方式で形成され得る。いくつかの変形例において、チャネル14内部の内径R1の内面16は、少なくとも1つのダム領域20を形成するように機械加工され得る。いくつかの変形例において、内径R1の機械加工は、機械加工経路に沿って実行され得る。いくつかの変形例において、機械加工経路は、金属成形、鍛造、成形、流動成形、圧延、押出、レーザクラッディング、金属加工、焼結、ファブリケーション、熔接、成形、ロウ付け、鋳造、押出、鍛造、熱処理、液圧成形、パンチング、剪断加工、スピニング、スピニング、スナッピング、製材(sawing)、ロールスリッティング、リーミング、プラズマ切断、パンチプレス、ミリングカッタ、ジグソー(jigsaw)、レーザー切断、チャンバリーマー、ダイヤモンドツーリング、ダイ、ドレメル(dremel)、ホールリング(holing)、鉄加工、カウンターボーリング、カウンターシンク、ブローチング、バーリング加工(burring)のうちの少なくとも1つを介して形成され得るか、または他の方式で形成され得る。いくつかの変形例において、ダム領域20は、半径方向により短い機械加工経路に沿って形成され得る。いくつかの変形例において、ダム領域20は、大型機械加工ツールを使用して形成され得る。いくつかの変形例において、これは、変形された三日月形を含まない他のダム領域に比べて、軸受12においてダム領域20を形成する効率を増加させることができる。
いくつかの変形例において、方法800が示される。いくつかの変形例において、方法800は、ローター30、内面16を含む内径R1と外面18を含む外径R2を有する軸受12の縦軸13に沿って形成された軸方向チャネル14及びチャネル14の内面16上に形成された少なくとも1つのダム領域20を含む軸受12であって、ダム領域20がチャネル14の縦軸13を中心に90度〜180度の変形された三日月形を含む、軸受12、及びローター30と軸受12との間の流体膜32を含む軸受アセンブリ11を提供するステップをブロック802において含むことができる。いくつかの変形例において、方法800は、ダム領域20が軸方向流体膜流動変形を提供するように、軸受12内でローター30を回転させるステップをブロック804においてさらに含むことができる。
いくつかの変形例において、方法900が示される。いくつかの変形例において、方法900は、内面16を含む内径R1と外面18を含む外径R2を有する軸受12の縦軸13に沿って形成された軸方向チャネル14を含む軸受12を提供するステップをブロック902において含むことができる。いくつかの変形例において、方法900は、チャネル14の内面16上に形成された少なくとも1つのダム領域20を提供するように内面16を機械加工するステップをブロック904においてさらに含むことができ、ダム領域20は、チャネル14の縦軸13を中心に90度〜180度の変形された三日月形を含む。
以下の変形例の説明は、本発明の範囲内に属するものと見なされる構成部品、構成要素、動作、製品及び方法の単なる例示に過ぎず、具体的に開示されるか、または明示的に記載されていないことによって、その範囲を任意の方式に限定しようとする意図ではない。本明細書に記載された構成部品、構成要素、動作、製品及び方法は、本明細書に明示的に記載されたもの以外での組み合わせ及び再配置されることができ、依然として本発明の範囲内にあるものと見なされる。
変形例1は、内面を含む内径と外面を含む外径を有する軸受の縦軸に沿って形成された軸方向チャネル及びチャネルの内径の内面上に形成された少なくとも1つのダム領域を含む軸受を含む製品を含むことができ、ダム領域は、チャネルの縦軸を中心に90度〜180度の変形された三日月形を含む。
変形例2は、軸受が、流体膜をさらに含み、ダム領域が、軸方向流体膜流動変形を提供するように構成及び配置された、変形例1に記載の製品を含むことができる。
変形例3は、軸受が、半浮動式軸受を含む、変形例1または2に記載の製品を含むことができる。
変形例4は、軸受が、全浮動式軸受を含む、変形例1〜3のいずれか一つに記載の製品を含むことができる。
変形例5は、ダム領域が、内径の内面内に切削された環状溝を含む、変形例1〜4のいずれか一つに記載の製品を含むことができる。
変形例6は、軸受が、車両のターボチャージャーの構成部品である、変形例1〜5のいずれか一つに記載の製品を含むことができる。
変形例7は、ダム領域の軸方向長さが、軸受の軸方向長さの40%〜80%である、変形例1〜6のいずれか一つに記載の製品を含むことができる。
変形例8は、流体膜が、油を含む、変形例1〜7のいずれか一つに記載の製品を含むことができる。
変形例9は、軸受が、内径の内面に沿って120度の間隔で環状に離隔された3つのダム領域を含む、変形例1〜8のいずれか一つに記載の製品を含むことができる。
変形例10は、軸受が、円筒状形状を含む、変形例1〜9のいずれか一つに記載の製品を含むことができる。
変形例11は、ローター、内面を含む内径と外面を含む外径を有する軸受の縦軸に沿って形成された軸方向チャネル及びチャネルの内径の内面上に形成された少なくとも1つのダム領域を含む軸受であって、ダム領域がチャネルの縦軸を中心に90度〜180度の変形された三日月形を含む、軸受、及びローターと軸受との間の流体膜を含む、軸受アセンブリを提供するステップと、ダム領域が軸方向流体膜流動変形を提供するように軸受内でローターを回転させるステップと、を含む方法を含むことができる。
変形例12は、軸受は、半浮動式軸受を含む、変形例11に記載の方法を含むことができる。
変形例13は、軸受が、全浮動式軸受を含む、変形例11または12に記載の方法を含むことができる。
変形例14は、ダム領域が、内径の内面内に切削された環状溝を含む、変形例11〜13のいずれか一つに記載の方法を含むことができる。
変形例15は、軸受が、車両のターボチャージャーの構成部品である、変形例11〜14のいずれか一つに記載の方法を含むことができる。
変形例16は、ダム領域の軸方向長さは、軸受の軸方向長さの40%〜80%である、変形例11〜15のいずれか一つに記載の方法を含むことができる。
変形例17は、軸受が、内径の内面に沿って120度の間隔で環状に離隔された3つのダム領域を含む、変形例11〜16のいずれか一つに記載の方法を含むことができる。
変形例18は、軸受が、円筒形状を含む、変形例11〜17のいずれか一つに記載の方法を含むことができる。
変形例19は、内面を含む内径と外面を含む外径を有する軸受の縦軸に沿って形成された軸方向チャネルを含む軸受を提供するステップと、チャネルの内面上に形成された少なくとも1つのダム領域を提供するように内面を機械加工するステップと、を含む方法を含むことができ、ダム領域は、チャネルの縦軸を中心に90度〜180度の変形された三日月形を含む。
変形例20は、少なくとも1つのダム領域を提供するように内面を機械加工するステップは、限定された半径方向機械加工を介して機械加工するステップをさらに含む、変形例20に記載の方法を含むことができる。
本発明の範囲内において選択された変形例の前記説明は、本質的に単なる例示的なものであり、これにより、その変形または変異は、本発明の思想と範囲から逸脱するものと見なすべきではない。

Claims (20)

  1. 内面を含む内径と外面を含む外径を有する軸受の縦軸に沿って形成された軸方向チャネル及び前記チャネルの前記内径の前記内面上に形成された少なくとも1つのダム領域を含む軸受を含み、前記ダム領域は、前記チャネルの前記縦軸を中心に90度〜180度の変形された三日月形を含む、製品。
  2. 前記軸受は、流体膜をさらに含み、前記ダム領域は、軸方向流体膜流動変形を提供するように構成及び配置される、請求項1に記載の製品。
  3. 前記軸受は、半浮動式軸受を含む、請求項1に記載の製品。
  4. 前記軸受は、全浮動式軸受を含む、請求項1に記載の製品。
  5. 前記ダム領域は、前記内径の前記内面内に切削された環状溝を含む、請求項1に記載の製品。
  6. 前記軸受は、車両のターボチャージャーの構成部品である、請求項1に記載の製品。
  7. 前記ダム領域の軸方向長さは、前記軸受の軸方向長さの40%〜80%である、請求項1に記載の製品。
  8. 前記流体膜は、油を含む、請求項2に記載の製品。
  9. 前記軸受は、前記内径の前記内面に沿って120度の間隔で環状に離隔された3つのダム領域を含む、請求項1に記載の製品。
  10. 前記軸受は、円筒状形状を含む、請求項1に記載の製品。
  11. 方法であって、
    ローター、内面を含む内径と外面を含む外径を有する軸受の縦軸に沿って形成された軸方向チャネル及び前記チャネルの前記内径の前記内面上に形成された少なくとも1つのダム領域を含む軸受であって、前記ダム領域が前記チャネルの前記縦軸を中心に90度〜180度の変形された三日月形を含む、軸受、及び前記ローターと前記軸受との間の流体膜を含む、軸受アセンブリを提供するステップと、
    前記ダム領域が軸方向流体膜流動変形を提供するように前記軸受内で前記ローターを回転させるステップと、を含む方法。
  12. 前記軸受は、半浮動式軸受を含む、請求項1に記載の方法。
  13. 前記軸受は、全浮動式軸受を含む、請求項1に記載の方法。
  14. 前記ダム領域は、前記内径の前記内面内に切削された環状溝を含む、請求項1に記載の方法。
  15. 前記軸受は、車両のターボチャージャーの構成部品である、請求項1に記載の方法。
  16. 前記ダム領域の軸方向長さは、前記軸受の軸方向長さの40%〜80%である、請求項1に記載の方法。
  17. 前記軸受は、前記内径の前記内面に沿って120度の間隔で環状に離隔された3つのダム領域を含む、請求項1に記載の方法。
  18. 前記軸受は、円筒形状を含む、請求項1に記載の方法。
  19. 方法であって、
    内面を含む内径と外面を含む外径を有する軸受の縦軸に沿って形成された軸方向チャネルを含む軸受を提供するステップと、
    前記チャネルの前記内面上に形成された少なくとも1つのダム領域を提供するように前記内面を機械加工するステップと、を含み、前記ダム領域は、前記チャネルの前記縦軸を中心に90度〜180度の変形された三日月形を含む、方法。
  20. 前記少なくとも1つのダム領域を提供するように前記内径を機械加工するステップは、限定された半径方向機械加工経路を介して機械加工するステップをさらに含む、請求項18に記載の方法。
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