KR20180105673A - 베어링 및 그의 제조 및 사용방법 - Google Patents

베어링 및 그의 제조 및 사용방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20180105673A
KR20180105673A KR1020187023547A KR20187023547A KR20180105673A KR 20180105673 A KR20180105673 A KR 20180105673A KR 1020187023547 A KR1020187023547 A KR 1020187023547A KR 20187023547 A KR20187023547 A KR 20187023547A KR 20180105673 A KR20180105673 A KR 20180105673A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bearing
channel
many variations
inner diameter
dam region
Prior art date
Application number
KR1020187023547A
Other languages
English (en)
Inventor
자카리 에스. 애쉬튼
Original Assignee
보르그워너 인코퍼레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 보르그워너 인코퍼레이티드 filed Critical 보르그워너 인코퍼레이티드
Publication of KR20180105673A publication Critical patent/KR20180105673A/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • F16C17/028Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with fixed wedges to generate hydrodynamic pressure, e.g. multi-lobe bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
    • F16C33/1075Wedges, e.g. ramps or lobes, for generating pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/12Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
    • F16C17/18Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with floating brasses or brushing, rotatable at a reduced speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/23Gas turbine engines
    • F16C2360/24Turbochargers

Abstract

베어링은, 내면을 포함하는 내경과 외면을 포함하는 외경을 갖는 베어링의 종축을 따라 형성된 축방향 채널 및 채널의 내경의 내면 상에 형성된 적어도 하나의 댐 영역을 포함하며, 댐 영역은 채널의 종축을 중심으로 90도 내지 180도의 변형된 초승달 형상을 포함한다.

Description

베어링 및 그의 제조 및 사용방법
관련출원의 상호참조
본 출원은 2016년 2월 2일에 출원된 미국 가출원번호 제62/290,111호의 이익을 주장한다.
본 개시가 일반적으로 관련하는 분야는 베어링 조립체에 사용되는 베어링 구성부품을 포함한다.
다수의 베어링 조립체는 터보차저를 포함하지만 이에 제한되지 않는 구성부품에서 로터를 원활하게 하는데 사용될 수 있다.
다수의 변형예는, 내면을 포함하는 내경과 외면을 포함하는 외경을 갖는 베어링의 종축을 따라 형성된 축방향 채널 및 채널의 내경의 내면 상에 형성된 적어도 하나의 댐 영역을 포함하는 베어링을 포함하는 제품을 포함할 수 있으며, 댐 영역은 채널의 종축을 중심으로 90도 내지 180도의 변형된 초승달 형상을 포함한다.
다수의 변형예는, 로터, 내면을 포함하는 내경과 외면을 포함하는 외경을 갖는 베어링의 종축을 따라 형성된 축방향 채널 및 채널의 내경의 내면 상에 형성된 적어도 하나의 댐 영역을 포함하는 베어링으로서, 댐 영역이 채널의 종축을 중심으로 90도 내지 180도의 변형된 초승달 형상을 포함하는, 베어링, 및 로터와 베어링 사이의 유체막을 포함하는 베어링 조립체를 제공하는 단계; 및 댐 영역이 축방향 유체막 유동 변형을 제공하도록 베어링 내에서 로터를 회전시키는 단계를 포함하는 방법을 포함할 수 있다.
다수의 변형예는, 내면을 포함하는 내경과 외면을 포함하는 외경을 갖는 베어링의 종축을 따라 형성된 축방향 채널을 포함하는 베어링을 제공하는 단계; 및 채널의 내면 상에 형성된 적어도 하나의 댐 영역을 제공하도록 내면을 기계 가공하는 단계를 포함하는 방법을 포함할 수 있으며, 댐 영역은 채널의 종축을 중심으로 90도 내지 180도의 변형된 초승달 형상을 포함한다.
본 발명의 범위 내의 다른 예시적인 변형예들은 이하에서 제공되는 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 상세한 설명 및 구체예는 본 발명의 범위 내의 변형예를 개시하고 있지만, 단지 예시의 목적을 위한 것이며 본 발명의 범위를 제한하려는 의도가 아니라는 점을 이해해야 한다.
본 발명의 범위 내의 변형예들의 선택적인 실시예들은 상세한 설명 및 첨부된 도면들로부터 보다 완전히 이해될 것이다.
도 1은 다수의 변형예에 따른 제품의 축방향 도면을 도시한다.
도 1a는 다수의 변형예에 따른 제품의 반경방향 단면도를 도시한다.
도 1b는 다수의 변형예에 따른 제품의 반경방향 단면도를 도시한다.
도 2a는 다수의 변형예에 따른 제품의 축방향 도면을 도시한다.
도 2b는 다수의 변형예에 따른 제품의 축방향 도면을 도시한다.
도 3a는 다수의 변형예에 따른 제품의 축방향 도면 및 투시 반경방향 단면도를 도시한다.
도 3b는 다수의 변형예에 따른 제품의 축방향 도면 및 반경방향 단면도를 도시한다.
도 3c는 다수의 변형예에 따른 제품의 2개의 축방향 단면도들 및 투시 반경방향 단면도를 도시한다.
변형예들에 대한 이하의 설명은 본질적으로 단지 예시적인 것이며 본 발명의 범위, 이의 적용 또는 용도를 결코 한정하려는 의도가 아니다.
도 1은 다수의 변형예에 따른 제품(10)을 도시한다. 다수의 변형예에서, 제품(10)은 베어링(12)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 베어링 조립체(11)의 구성부품일 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 주축 또는 종축(13)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 베어링 길이 (L)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 반경방향 축(15)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 베어링(12)의 주축 또는 종축(13)을 따라 형성된 채널(14)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 채널(14) 또는 베어링(12)은 내경(R1)을 가질 수 있고, 내경(R1)은 반경방향 축(15)을 따라 베어링(12)에서 채널(14)의 내면(16)에 접할 수 있다. 다수의 변형예에서, 채널(14) 또는 베어링(12)은 외경(R2)를 가질 수 있고, 외경(R2)는 반경방향 축(15)을 따라 베어링(12)의 외면(18)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 적어도 하나의 댐 영역(20)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 댐 영역(20)은 채널(14) 또는 베어링(12)의 내경(R1)의 내면(16) 상에 형성될 수 있다. 다수의 변형예에서, 댐 영역(20)은 변형된 초승달 형상을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 변형된 초승달 형상의 기하학적 구조는 채널(14)의 내경(R1)이 점차 감소하는 적어도 하나의 영역을 갖고, 채널(14)의 변형된 초승달 형상의 최소 내경(R1)의 적어도 하나의 정점 또는 영역이 후속되며, 채널(14)의 내경(R1)이 점차 증가하는 적어도 하나의 영역이 후속되는 것으로 정의될 수 있다. 다수의 변형예에서, 변형된 초승달 형상의 기하학적 구조는 채널(14)의 내경(R1)이 점차 감소하는 하나의 영역을 갖고, 채널(14)의 변형된 초승달 형상의 최소 내경(R1)의 하나의 정점 또는 영역이 후속되며, 채널(14)의 내경(R1)이 점차 증가하는 하나의 영역이 후속되는 것으로 정의될 수 있다. 다수의 변형예에서, 변형된 초승달 형상의 기하학적 구조는 복수의 각각의 영역 및/또는 복수의 정점을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 댐 영역(20)은 채널(14)의 종축을 중심으로 90도 내지 180도에 위치될 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 복수의 댐 영역(20)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링 조립체(11)는 로터(30)를 추가로 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 로터(30)는 베어링(12)의 채널(14) 내에 적어도 부분적으로 수용될 수 있다. 다수의 변형예에서, 로터(30)는 베어링 내에 형성된 채널(14)의 종축을 중심으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 베어링 내에서 회전할 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링 조립체(11)는 유체막(32)을 추가로 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 유체막(32)은 오일, 가솔린, 등유, 제트 연료, 물, 냉각제 중 적어도 하나를 포함할 수 있거나, 또는 다른 유형일 수 있다. 다수의 변형예에서, 유체막(32)은 베어링(12)의 채널(14) 내에 적어도 부분적으로 수용될 수 있다. 다수의 변형예에서, 유체막(32)은 로터(30)의 회전이 베어링 조립체(11) 내에 유체막(32)의 축방향 유체 유동 프로파일을 생성함에 따라 베어링 조립체(11)에서 베어링(12)과 로터(30)의 회전 사이의 마찰을 감소시킬 수 있다. 다수의 변형예에서, 로터(30)가 베어링(12) 내에서 회전함에 따라, 로터(30)와 베어링(12) 사이에 압력장이 발생한다. 다수의 변형예에서, 이러한 압력장은 로터(30)와 베어링(12) 사이에 교차 결합된 강성을 발생시킬 수 있다. 다수의 변형예에서, 이러한 교차 결합된 강성은 베어링(12) 내에서 로터(30)의 훨링(whirling)을 초래할 수 있다. 다수의 변형예에서, 이는 베어링(12) 내에서 로터(30)의 준동기(sub synchronous) 운동을 초래하여, 내구성을 감소시키고 베어링 조립체(11)의 바람직하지 않은 소음 특성을 생성하는 동시에 회전 중에 진동 소음을 증가시킬 수 있다. 다수의 변형예에서, 댐 영역(20)은 유체막 유동 프로파일 변형을 제공하도록 구성 및 배치될 수 있다. 다수의 변형예에서, 유체 유동 프로파일 변형은, 베어링 조립체(11)의 적용예에 따라 가벼운 정적 하중 및 높은 rpm에서 안정된 로터 응답을 유발하는 보다 큰 정적 편심 및 감소된 교차 결합 강성을 유발하는 유체 유동 프로파일로서 정의될 수 있다.
다수의 변형예에서, 베어링(12) 또는 베어링 조립체(11)는 터보차저의 구성부품일 수 있다. 다수의 변형예에서, 터보차저는 차량의 구성부품일 수 있으며 차량 내의 엔진 시스템의 출력을 증가시킬 수 있다. 다수의 변형예에서, 차량은 자동차, 선박, 우주선, 항공기를 포함할 수 있거나 다른 유형일 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12) 또는 베어링 조립체(11)는 반부동식(semi-floating) 베어링일 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12) 또는 베어링 조립체(11)는 전부동식(fully-floating) 베어링일 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12) 또는 베어링 조립체(11)는 저널 베어링, 부싱, 슬리브 베어링, 라이플(rifle) 베어링, 표준 원통형 보어 베어링, 프로파일 저널 베어링, 타원형 베어링, 다중-로브 테이퍼 랜드 베어링, 오프셋 보어 베어링, 롤러 스러스트 베어링, 볼 스러스트 베어링, 롤러 베어링, 볼 베어링, 자기 베어링, 만곡 베어링, 이들의 조합일 수 있거나 또는 다른 유형일 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12) 또는 베어링 조립체(11)는 수직 경사형 고정식 기하학적 구조 베어링, 수평 경사형 고정식 기하학적 구조 베어링, 틸팅 하우징 베어링, 상부 틸트형 하프 베어링, 경사형 압력 댐 베어링, 경사형 다중-로브 베어링, 수렴-발산 베어링, 발산 수렴 베어링, 수렴 베어링, 발산 베어링, 및 축방향 틸팅 배드 베어링, 이들의 변형 또는 조합을 포함하는 유체막 베어링을 포함할 수 있거나, 또는 다른 유형일 수 있다.
다수의 변형예에서, 베어링(12)은 원통형 형상을 가질 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 절두형 원뿔대 형상을 가질 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 원형, 삼각형, 평행 사변형, 정사각형, 마름모형, 오각형, 오망성, 육각형, 다각형을 포함하지만 이에 제한되지 않는 단면 형상 프로파일을 가질 수 있거나, 또는 다른 형상일 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 중공 반원뿔, 중공 정육면체, 중공 직육면체, 다각형 단면을 갖는 중공 3-D 형상, 중공 반각뿔, 중공 각기둥을 포함하지만 이에 제한되지 않는 이의 원하는 적용예에 맞는 다수의 상이한 형상일 수 있거나, 또는 다른 유형일 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 그 길이를 따라 테이퍼형일 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 그 길이를 따른 지점에서 더 좁은 단면에 대해 채워질 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 이의 원하는 적용예에 맞도록 구성될 수 있다.
다수의 변형예에서, 베어링 조립체(11)의 모든 구성부품은 베어링(12) 또는 로터(30)가 포함할 수 있는 구성부품(금속, 고분자)로 제조할 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링 조립체(11)의 부품은, 이에 제한되지 않지만, 플라스틱 스틸, 스테인레스 스틸, 구리, 니켈, 주석, 귀금속, 아연, 철, 청동, 알루미늄, 실리콘, 티타늄, 백금, 셸락, 앰버, 아라미드(투와론, 케블라, 테크노라, 노멕스를 포함함), 실크, 가죽, 고무, 천연 고무, 합성 고무, 실리콘 고무, 플루오로엘라스토머 고무, 부틸 고무(이소부틸렌-이소프렌), 하이팔론 고무(클로로설폰화 폴리에틸렌), 에피클로로히드린 고무(에피클로로히드린), 에틸렌 프로필렌 디엔 고무, 플루오로카본 고무, 플루오로실리콘 고무, 수소화 니트릴 고무, 니트릴 고무, 퍼플루오로엘라스토머 고무, 폴리아크릴 고무, 클로로프렌 고무, 폴리우레탄 고무, 스티렌 부타디엔 고무, 아크릴로니트릴-부타디엔 고무, 수소화 아크릴로니트릴-부타디엔 고무, 에틸렌 아크릴 고무, 페놀 포름알데히드, 폴리에테르 우레탄, 폴리에스테르 우레탄, 네오프렌, 나일론, 폴리비닐 클로라이드, 폴리스티렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 폴리벤즈아미다졸, 폴리아크릴로니트릴, PVB, 실리콘, 바이오플라스틱, 테플론, PET, PP, PVDC, PA PTFE, PEO, PPY, PANI, PT, PPS, PPV, PAC, 폴리에스터, 비닐 중합체, 폴리올레핀, 폴리아세틸렌, 페놀 수지, 폴리산 무수물, 에폭시, 페놀류, 폴리이미드, PEEK, 알루미나, 베릴리아, 세리아, 지르코니아, 탄화물, 붕화물, 질화물, 규화물, 자기, 점토, 석영, 앨러배스터, 유리, 카올린, 펠드스파(장석), 스테타이트, 페툰트세(petuntse), 페라이트, 토기, PZT, 알파카, 앙고라, 족사, 캐멀 헤어, 캐쉬미어, 장선, 치엔고라(chiengora), 과나코, 라마, 가죽, 모헤어, 파시미나, 키뷰트(qiviut), 토끼, 실크, 건(sinew), 스파이더 실크, 양모, 비쿠나, 야크, 알바카, 바가세, 발사, 밤부(대나무), 코이어, 면, 아마, 대마, 황마, 카폭, 케납, 피나, 라피아, 라미에, 시살, 목재, 석면, 아세테이트, 트리아세테이트, 인조견, 리오셀 레이온, 모달 레이온, 레이온, 유리, 실리카, 카본, 현무암, 금속, 아크릴, 마이크로 파이버, 모다크릴, 나일론, 올레핀, 폴리에스터, 폴리에틸렌, 스판덱스, 비닐론, 비니온, 자일론, 사란, 탄소섬유 강화 중합체, 탄소섬유 강화 플라스틱, 탄소섬유 강화 열가소성, 또는 탄소 나노튜브 강화 중합체, 또는 탄소 나노튜브 강화 중합체, 섬유 강화 중합체, 섬유글래스(E-글래스, A-글래스, E-CR-글래스, C-글래스, D-글래스, R- 글래스, F-글래스, S- 글래스, S-2- 글래스, 헥셀(Hexel)을 포함하거나, 또는 다른 유형일 수 있음), 금속 합금, [황동], 이의 조합물을 포함할 수 있거나, 또는 다른 유형일 수 있다.
다수의 변형예에서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 베어링(12)은 종축(13)을 따라 이의 종방향을 따르는 다수의 상이한 영역을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 제1 종방향 베어링 영역(50)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 도 1, 도 2a, 도 2b 및 도 3c에 도시된 바와 같이, 베어링(12)은 제2 종방향 베어링 영역(52)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12)은 제3 종방향 베어링 영역(54)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 제2 종방향 베어링 영역(52)은 제1 종방향 베어링 영역(50) 또는 제3 종방향 베어링 영역(54) 중 어느 하나보다 더 작은 외경(R2) 및 더 큰 내경(R1)을 가질 수 있다. 다수의 변형예에서, 제2 종방향 베어링 영역(52)은 제1 종방향 베어링 영역(50) 또는 제3 종방향 베어링 영역(54) 중 어느 하나보다 더 큰 외경(R2) 및 더 작은 내경(R1)을 가질 수 있다. 다수의 변형예에서, 제2 종방향 베어링 영역(52)은 제1 종방향 베어링 영역(50) 또는 제3 종방향 베어링 영역(54) 중 어느 하나와 동일한 외경(R2) 및/또는 동일한 내경(R1)을 가질 수 있다. 다수의 변형예에서, 제1 종방향 베어링 영역(50), 제2 종방향 베어링 영역(52), 또는 제3 종방향 베어링 영역(54) 중 적어도 하나는 베어링(12)의 외면(18) 내로 절삭된 적어도 하나의 외면 홈(60)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 이러한 외면 홈(60)은 종축(13)을 따라 절삭될 수 있다. 다수의 변형예에서, 이러한 외면 홈(60)은 반경방향 축(15)을 따라 절삭될 수 있다. 다수의 변형예에서, 외면 홈(60)은 베어링(12)의 종축(13)을 따라 임의의 지점에서 베어링(12)의 외면(18) 주위의 환형 방향으로 0 ≥ X ≥ 360°의 임의의 위치에서 절삭될 수 있다. 다수의 변형예에서, 외면 홈(60)은 베어링(12)의 적어도 일부분을 종방향(13)으로 축소시킬 수 있다. 다수의 변형예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 종방향 베어링 영역(50), 제2 종방향 베어링 영역(52), 또는 제3 종방향 베어링 영역(54) 중 적어도 하나는 베어링(12)의 내면(16) 내로 절삭된 적어도 하나의 내면 홈(62)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 이러한 내면 홈(62)은 종축(13)을 따라 절삭될 수 있다. 다수의 변형예에서, 이러한 내면 홈(62)은 반경방향 축(15)을 따라 절삭될 수 있다. 다수의 변형예에서, 내면 홈(62)은 베어링(12)의 종축(13)을 따라 임의의 지점에서 베어링(12)의 내면(16) 주위의 환형 방향으로 0 ≥ X ≥ 360°의 임의의 위치에서 절삭될 수 있다. 다수의 변형예에서, 내면 홈(62)은 내경(R1)의 내면(16) 내로 절삭된 환형 홈을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 내면 홈(62)은 베어링(12)의 적어도 일부분을 종방향(13)으로 축소시킬 수 있다. 다수의 변형예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 베어링은 베어링(12)의 외면(18) 내로 절삭되어 채널(14)을 통해 연장되는 보어(70)를 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 보어(70)는 베어링(12)의 두 외면(18, 18')을 통해 절삭되어 베어링(12)에 구멍(71)을 형성할 수 있다. 다수의 변형예에서, 보어(70) 또는 구멍(71)은 베어링(12)의 반경방향 축(15)에 평행할 수 있다. 다수의 변형예에서, 보어(70) 또는 구멍(71)은 베어링(12)의 반경방향 축(15)으로부터 오프셋될 수 있다. 다수의 변형예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 베어링(12)은 종축(13)을 따라 베어링(12)의 길이 L을 따르는 다양한 내경(R1)을 가질 수 있다. 도 3a는 반부동식 베어링(12)의 비-제한적인 예를 도시한다. 도 3b는 전부동식 베어링(12)의 비-제한적인 예를 도시한다. 도 3c는 부동식 부싱의 도면과 함께 전부동식 베어링(12)의 비-제한적인 예를 도시한다.
다수의 변형예에서, 댐 영역(20)은 변형된 초승달 형상을 포함할 수 있다. 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 댐 영역(20)은 다양한 위치에서 베어링(12)의 내면(16) 주위에 포함될 수 있다. 다수의 변형예에서, 도 1b에 도시된 바와 같이, 베어링(12)은 내경(R1)의 내면(18)을 따라 120도 간격으로 환형으로 이격된 3개의 댐 영역(20)을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 댐 영역(20)은 길이(D1)의 댐 정점 진폭을 가질 수 있다. 다수의 변형예에서, 댐 영역(20)은 원호 길이(D2)를 가질 수 있다. 다수의 변형예에서, 댐 영역(20)은 D3의 축방향 길이를 가질 수 있다. 다수의 변형예에서, 축 길이는 베어링 길이 L의 40% ≥ x ≥80% 이다. 다수의 변형예에서, 변형된 초승달 형상은 절두형 초승달 형상을 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 변형된 초승달 형상은 원형, 삼각형, 평행 사변형, 정사각형, 마름모형, 오각형, 오망성, 육각형, 다각형을 포함하지만 이에 제한되지 않는 반경 방향(15)의 2차원 단면 형상을 포함할 수 있거나, 또는 다른 형상일 수 있다. 다수의 변형예에서, 댐 영역(20)은 반경 방향(15)으로 내면(16)을 따라 돌출될 수 있다. 다수의 변형예에서, 댐 영역(20)은 반경 방향(15)으로 내면(16)을 따라 함몰될 수 있다. 다수의 변형예에서, 도 3c에 도시된 바와 같이, 댐 영역(20)은 내면 홈(62)을 포함할 수 있다.
다수의 변형예에서, 베어링(12) 또는 베어링 조립체(11)는 기계 가공에 의해 제조될 수 있다. 다수의 변형예에서, 베어링(12) 또는 베어링 조립체(11)는 금속 성형, 단조, 성형, 유동 성형, 압연, 압출, 레이저 클래딩, 금속가공, 소결, 성형가공, 용접, 성형, 브레이징, 주조, 압출, 단조, 열처리, 액압 성형, 펀칭, 전단가공, 스피닝을 통해 형성될 수 있거나, 또는 다른 방식으로 형성될 수 있다. 다수의 변형예에서, 채널(14) 내부의 내경(R1)의 내면(16)은 적어도 하나의 댐 영역(20)을 형성하도록 기계 가공될 수 있다. 다수의 변형예에서, 내경(R1)의 기계 가공은 기계가공 경로를 따라 수행될 수 있다. 다수의 변형예에서, 기계가공 경로는 금속 성형, 단조, 성형, 유동 성형, 압연, 압출, 레이저 클래딩, 금속가공, 소결, 성형가공, 용접, 성형, 브레이징, 주조, 압출, 단조, 열처리, 액압 성형, 펀칭, 전단가공, 스피닝, 스피닝, 스닙핑, 제재(sawing), 롤 슬릿팅, 리밍, 플라즈마 커팅, 펀치 프레스, 밀링 커터, 직소(jigsaw), 레이저 커팅, 챔버 리머, 다이아몬드 툴링, 다이, 드리멜(dremel), 홀링, 철가공, 카운터보링, 카운터 싱킹, 브로칭, 버링 가공(burring) 중 적어도 하나를 통해 형성될 수 있거나, 또는 다른 방식으로 형성될 수 있다. 다수의 변형예에서, 댐 영역(20)은 반경 방향으로 더 짧은 기계가공 경로를 따라 형성될 수 있다. 다수의 변형예에서, 댐 영역(20)은 대형 기계가공 툴을 사용하여 형성될 수 있다. 다수의 변형예에서, 이는 변형된 초승달 형상을 포함하지 않는 다른 댐 영역에 비해 베어링(12)에서 댐 영역(20)을 형성하는 효율을 증가시킬 수 있다.
다수의 변형예에서, 방법(800)이 도시된다. 다수의 변형예에서, 방법(800)은 로터(30), 내면(16)을 포함하는 내경(R1)과 외면(18)을 포함하는 외경(R2)를 갖는 베어링(12)의 종축(13)을 따라 형성된 축방향 채널(14) 및 채널(14)의 내면(16) 상에 형성된 적어도 하나의 댐 영역(20)을 포함하는 베어링(12)으로서, 댐 영역(20)이 채널(14)의 종축(13)을 중심으로 90도 내지 180도의 변형된 초승달 형상을 포함하는, 베어링(12), 및 로터(30)와 베어링(12) 사이의 유체막(32)을 포함하는 베어링 조립체(11)를 제공하는 단계를 블록(802)에서 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 방법(800)은 댐 영역(20)이 축방향 유체막 유동 변형을 제공하도록 베어링(12) 내에서 로터(30)를 회전시키는 단계를 블록(804)에서 추가로 포함할 수 있다.
다수의 변형예에서, 방법(900)이 도시된다. 다수의 변형예에서, 방법(900)은 내면(16)을 포함하는 내경(R1)과 외면(18)을 포함하는 외경(R2)를 갖는 베어링(12)의 종축(13)을 따라 형성된 축방향 채널(14)을 포함하는 베어링(12)을 제공하는 단계를 블록(902)에서 포함할 수 있다. 다수의 변형예에서, 방법(900)은 채널(14)의 내면(16) 상에 형성된 적어도 하나의 댐 영역(20)을 제공하도록 내면(16)을 기계 가공하는 단계를 블록(904)에서 추가로 포함할 수 있으며, 댐 영역(20)은 채널(14)의 종축(13)을 중심으로 90도 내지 180도의 변형된 초승달 형상을 포함한다.
이하의 변형예들의 설명은 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 간주되는 구성부품, 구성요소, 동작, 제품 및 방법의 단지 예시일 뿐이며, 구체적으로 개시되거나 명시적으로 기재되지 않은 것에 의해 그러한 범위를 임의의 방식으로 제한하려는 의도가 아니다. 본 명세서에 기재된 구성부품, 구성요소, 동작, 제품 및 방법은 본 명세서에 명시적으로 기재된 것 이외로 조합 및 재배치될 수 있으며 여전히 본 발명의 범위 내에 있는 것으로 간주된다.
변형예 1은, 내면을 포함하는 내경과 외면을 포함하는 외경을 갖는 베어링의 종축을 따라 형성된 축방향 채널 및 채널의 내경의 내면 상에 형성된 적어도 하나의 댐 영역을 포함하는 베어링을 포함하는 제품을 포함할 수 있으며, 댐 영역은 채널의 종축을 중심으로 90도 내지 180도의 변형된 초승달 형상을 포함한다.
변형예 2는, 변형예 1에 있어서, 베어링이 유체막을 더 포함하고, 댐 영역이 축방향 유체막 유동 변형을 제공하도록 구성 및 배치된 제품을 포함할 수 있다.
변형예 3은, 변형예 1 내지 2 중 어느 하나에 있어서, 베어링이 반부동식 베어링을 포함하는, 제품을 포함할 수 있다.
변형예 4는, 변형예 1 내지 3 중 어느 하나에 있어서, 베어링이 전부동식 베어링을 포함하는 제품을 포함할 수 있다.
변형예 5는, 변형예 1 내지 4 중 어느 하나에 있어서, 댐 영역이 내경의 내면 내로 절삭된 환형 홈을 포함하는 제품을 포함할 수 있다.
변형예 6은, 변형예 1 내지 5 중 어느 하나에 있어서, 베어링이 차량의 터보차저의 구성부품인 제품을 포함할 수 있다.
변형예 7은, 변형예 1 내지 6 중 어느 하나에 있어서, 댐 영역의 축 방향 길이가 베어링의 축 방향 길이의 40% 내지 80%인 제품을 포함할 수 있다.
변형예 8은, 변형예 1 내지 7 중 어느 하나에 있어서, 유체막이 오일을 포함하는 제품을 포함할 수 있다.
변형예 9는, 변형예 1 내지 8 중 어느 하나에 있어서, 베어링이 내경의 내면을 따라 120도 간격으로 환형으로 이격된 3개의 댐 영역을 포함하는, 제품을 포함할 수 있다.
변형예 10은, 변형예 1 내지 9 중 어느 하나에 있어서, 베어링이 원통형 형상을 포함하는, 제품을 포함할 수 있다.
변형예 11은, 로터, 내면을 포함하는 내경과 외면을 포함하는 외경을 갖는 베어링의 종축을 따라 형성된 축방향 채널 및 채널의 내경의 내면 상에 형성된 적어도 하나의 댐 영역을 포함하는 베어링으로서, 댐 영역이 채널의 종축을 중심으로 90도 내지 180도의 변형된 초승달 형상을 포함하는, 베어링, 및 로터와 베어링 사이의 유체막을 포함하는, 베어링 조립체를 제공하는 단계; 및 댐 영역이 축방향 유체막 유동 변형을 제공하도록 베어링 내에서 로터를 회전시키는 단계를 포함하는 방법을 포함할 수 있다.
변형예 12는 변형예 11에 기재된 방법을 포함할 수 있으며, 베어링은 반부동식 베어링을 포함한다.
변형예 13은, 변형예 11 내지 12 중 어느 하나에 있어서, 베어링이 전부동식 베어링을 포함하는, 방법을 포함할 수 있다.
변형예 14는, 변형예 11 내지 13 중 어느 하나에 있어서, 댐 영역이 내경의 내면 내로 절삭된 환형 홈을 포함하는, 방법을 포함할 수 있다.
변형예 15는, 변형예 11 내지 14 중 어느 하나에 있어서, 베어링이 차량의 터보차저의 구성부품인, 방법을 포함할 수 있다.
변형예 16은, 변형예 11 내지 15 중 어느 하나에 있어서, 댐 영역의 축 방향 이는 베어링의 축 방향 이의 40% 내지 80%인 방법을 포함할 수 있다.
변형예 17은, 변형예 11 내지 16 중 어느 하나에 있어서, 베어링이 내경의 내면을 따라 120도 간격으로 환형으로 이격된 3개의 댐 영역을 포함하는, 방법을 포함할 수 있다.
변형예 18은, 변형예 11 내지 17 중 어느 하나에 있어서, 베어링이 원통형 형상을 포함하는, 방법을 포함할 수 있다.
변형예 19는, 내면을 포함하는 내경과 외면을 포함하는 외경을 갖는 베어링의 종축을 따라 형성된 축방향 채널을 포함하는 베어링을 제공하는 단계; 및 채널의 내면 상에 형성된 적어도 하나의 댐 영역을 제공하도록 내면을 기계 가공하는 단계를 포함하는 방법을 포함할 수 있으며, 댐 영역은 채널의 종축을 중심으로 90도 내지 180도의 변형된 초승달 형상을 포함한다.
변형예 20은, 변형예 20에 있어서, 적어도 하나의 댐 영역을 제공하도록 내면을 기계 가공하는 단계는 제한된 반경방향 기계가공을 통해 기계 가공하는 단계를 더 포함하는, 방법을 포함할 수 있다.
본 발명의 범위 내에서 선택된 변형예들의 상기 설명은 본질적으로 단지 예시적인 것이며, 이에 따라 그의 변형 또는 변이는 본 발명의 사상과 범위로부터 벗어나는 것으로 간주되어서는 안된다.

Claims (20)

  1. 내면을 포함하는 내경과 외면을 포함하는 외경을 갖는 베어링의 종축을 따라 형성된 축방향 채널 및 상기 채널의 상기 내경의 상기 내면 상에 형성된 적어도 하나의 댐 영역을 포함하는 베어링을 포함하며, 상기 댐 영역은 상기 채널의 상기 종축을 중심으로 90도 내지 180도의 변형된 초승달 형상을 포함하는, 제품.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 베어링은 유체막을 더 포함하고, 상기 댐 영역은 축방향 유체막 유동 변형을 제공하도록 구성 및 배치되는, 제품.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 베어링은 반부동식 베어링을 포함하는, 제품.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 베어링은 전부동식 베어링을 포함하는, 제품.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 댐 영역은 상기 내경의 상기 내면 내로 절삭된 환형 홈을 포함하는,
    제품.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 베어링은 차량의 터보차저의 구성부품인, 제품.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 댐 영역의 축 방향 길이는 상기 베어링의 축 방향 길이의 40% 내지 80%인, 제품.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 유체막은 오일을 포함하는, 제품.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 베어링은 상기 내경의 상기 내면을 따라 120도 간격으로 환형으로 이격된 3개의 댐 영역을 포함하는, 제품.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 베어링은 원통형 형상을 포함하는, 제품.
  11. 방법으로서,
    로터, 내면을 포함하는 내경과 외면을 포함하는 외경을 갖는 베어링의 종축을 따라 형성된 축방향 채널 및 상기 채널의 상기 내경의 상기 내면 상에 형성된 적어도 하나의 댐 영역을 포함하는 베어링으로서, 상기 댐 영역이 상기 채널의 상기 종축을 중심으로 90도 내지 180도의 변형된 초승달 형상을 포함하는, 베어링, 및 상기 로터와 상기 베어링 사이의 유체막을 포함하는, 베어링 조립체를 제공하는 단계; 및
    상기 댐 영역이 축방향 유체막 유동 변형을 제공하도록 상기 베어링 내에서 상기 로터를 회전시키는 단계
    를 포함하는 방법.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 베어링은 반부동식 베어링을 포함하는, 방법.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 베어링은 전부동식 베어링을 포함하는, 방법.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 댐 영역은 상기 내경의 상기 내면 내로 절삭된 환형 홈을 포함하는, 방법.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 베어링은 차량의 터보차저의 구성부품인, 방법.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 댐 영역의 축 방향 길이는 상기 베어링의 축 방향 길이의 40% 내지 80%인, 방법.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 베어링은 상기 내경의 상기 내면을 따라 120도 간격으로 환형으로 이격된 3개의 댐 영역을 포함하는, 방법.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 베어링은 원통형 형상을 포함하는, 방법.
  19. 방법으로서,
    내면을 포함하는 내경과 외면을 포함하는 외경을 갖는 베어링의 종축을 따라 형성된 축방향 채널을 포함하는 베어링을 제공하는 단계; 및
    상기 채널의 상기 내면 상에 형성된 적어도 하나의 댐 영역을 제공하도록 상기 내면을 기계 가공하는 단계를 포함하며, 상기 댐 영역은 상기 채널의 상기 종축을 중심으로 90도 내지 180도의 변형된 초승달 형상을 포함하는, 방법.
  20. 제18항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 댐 영역을 제공하도록 상기 내경을 기계 가공하는 단계는 제한된 반경방향 기계가공 경로를 통해 기계 가공하는 단계를 더 포함하는, 방법.
KR1020187023547A 2016-02-02 2017-01-26 베어링 및 그의 제조 및 사용방법 KR20180105673A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662290111P 2016-02-02 2016-02-02
US62/290,111 2016-02-02
PCT/US2017/015089 WO2017136217A1 (en) 2016-02-02 2017-01-26 Bearing and process of making and using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180105673A true KR20180105673A (ko) 2018-09-28

Family

ID=57966220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187023547A KR20180105673A (ko) 2016-02-02 2017-01-26 베어링 및 그의 제조 및 사용방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11098754B2 (ko)
EP (1) EP3411601B1 (ko)
JP (1) JP2019504974A (ko)
KR (1) KR20180105673A (ko)
CN (1) CN108779801B (ko)
WO (1) WO2017136217A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI735766B (zh) * 2017-03-24 2021-08-11 美商江森自控技術公司 馬達組件、利用該馬達組件之冷卻器組件及穩定馬達的方法

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB724737A (en) * 1952-05-23 1955-02-23 Reishauer Werkzeuge Ag A journal and thrust bearing arrangement
DE1065671B (de) * 1952-11-07 1959-09-17 Neckars ulm Alfred Buske (Wurtt) Verfahren zur erzeugung keilfoermiger schniertaschen unter Druckanwendung bei aufeinandergleitenden oder ineinandergefuehrten Maschinenteilen, wie vorzugsweise in Lagern
JPS5943219A (ja) * 1982-09-06 1984-03-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ジヤ−ナルすべり軸受
DE3332357C1 (de) * 1983-09-08 1985-04-04 Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal Hydrostatisch-hydrodynamisches Hybrid-Mehrgleitflaechenradiallager
CH665262A5 (de) * 1984-06-22 1988-04-29 Bbc Brown Boveri & Cie Kippsegmentradiallager.
GB9311231D0 (en) * 1993-06-01 1993-07-21 Westwind Air Bearings Ltd An improved air bearing
JP3362593B2 (ja) * 1995-03-13 2003-01-07 住友電気工業株式会社 動圧気体軸受構造
JPH11336753A (ja) * 1998-05-27 1999-12-07 Nippon Seiko Kk 自動調心ころ軸受
JPH11336744A (ja) * 1998-05-28 1999-12-07 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 波状軸受
JP2001116046A (ja) * 1999-08-06 2001-04-27 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd 動圧軸受装置
US6402385B1 (en) * 1999-08-06 2002-06-11 Sankyo Seiki Mfg. Co., Ltd. Dynamic pressure bearing apparatus
JP4424874B2 (ja) * 2001-05-02 2010-03-03 株式会社日本自動車部品総合研究所 ターボチャージャの潤滑装置
US7264430B2 (en) * 2004-02-26 2007-09-04 Federal Mogul World Wide, Inc Magnetically levitated high-speed spindle for shaping irregular surfaces
WO2005122684A2 (en) 2004-06-15 2005-12-29 Aly El-Shafei Methods of controlling the instability in fluid film bearings
US20060078239A1 (en) * 2004-09-01 2006-04-13 Florin Dimofte Wave bearings in high performance applications
CN2765372Y (zh) * 2004-12-08 2006-03-15 湖南同心科技有限公司 动静压轴承电主轴
TWI273187B (en) 2005-01-28 2007-02-11 Foxconn Tech Co Ltd Fluid dynamic bearing
JP2008215453A (ja) * 2007-03-02 2008-09-18 Ihi Corp 浮動ブッシュ軸受構造
FR2916498B1 (fr) * 2007-05-24 2009-08-21 Flender Graffenstaden Coussinet hydrodynamique a lobes asymetriques.
US8646979B2 (en) 2007-09-13 2014-02-11 Elka Precision, Llc Hybrid hydro (air) static multi-recess journal bearing
JP2010084778A (ja) * 2008-09-29 2010-04-15 Mazda Motor Corp 滑り軸受構造
JP2010091004A (ja) * 2008-10-08 2010-04-22 Ntn Corp 流体動圧軸受装置及びその製造方法
US8328506B2 (en) * 2008-12-04 2012-12-11 General Electric Company Optimized turbocharger bearing system
US8075191B2 (en) * 2009-09-28 2011-12-13 Honeywell International Inc. Helical inner diameter groove journal bearing
CN101718302B (zh) * 2009-12-18 2011-05-18 中国计量学院 分体式超精密气体静压轴系
US8790066B2 (en) 2010-02-18 2014-07-29 Honeywell International Inc. Multi-lobe semi-floating journal bearing
CN202012570U (zh) * 2011-03-11 2011-10-19 郭溪泉 风力发电机主轴油膜轴承
JP2012193709A (ja) * 2011-03-17 2012-10-11 Toyota Industries Corp ターボチャージャの軸受構造
JP5535976B2 (ja) * 2011-03-29 2014-07-02 三菱重工業株式会社 ターボチャージャおよびフローティングブッシュ製造方法
DE102011018625A1 (de) 2011-04-21 2012-10-25 Minebea Co., Ltd. Lagerrillenstruktur für eine Lagerfläche eines fluiddynamischen Lagers
JP2013079591A (ja) * 2011-10-03 2013-05-02 Ihi Corp 過給機
CN102562802B (zh) * 2012-03-19 2013-12-25 徐积勉 设有散热翅片的可精细调整间隙的装配式动静压轴承
CN102808847B (zh) * 2012-08-21 2015-04-29 北京京诚瑞信长材工程技术有限公司 吐丝机用剖分式动压油膜轴承
CN102852976A (zh) * 2012-08-28 2013-01-02 常州市索特动力工程有限公司 一种涡轮增压器油膜悬浮滑动轴承
WO2014055255A1 (en) 2012-10-02 2014-04-10 Borgwarner Inc. End face oil configuration for journal bearings
CN104813044B (zh) * 2012-12-19 2017-05-17 三菱重工业株式会社 浮动衬套轴承装置以及具有该浮动衬套轴承装置的增压器
US9284976B2 (en) 2013-03-09 2016-03-15 Waukesha Bearings Corporation Countershaft
US9581195B2 (en) * 2013-07-31 2017-02-28 Nakamura Industrial Mfg. Co., Ltd. Low-vibration floating metal bearing
CN105492739A (zh) 2013-09-05 2016-04-13 博格华纳公司 用于涡轮增压器的挠曲支点可倾瓦块轴颈轴承
CN104747597A (zh) * 2013-12-30 2015-07-01 常州环能涡轮动力股份有限公司 小型涡轮增压器的浮动轴承
US10330152B2 (en) * 2014-02-27 2019-06-25 Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd. Floating bush bearing device and turbocharger provided with the bearing device
EP2921726A1 (en) * 2014-03-18 2015-09-23 ThyssenKrupp Metalúrgica Campo Limpo Ltda. Friction minimized sliding bearing arrangement
DE112015001674T5 (de) * 2014-04-04 2016-12-29 Borgwarner Inc. Verfahren und Laservorrichtung zur Ausbildung von Nuten in Lagerflächen und solche Nuten umfassende Lager
DE102014222514A1 (de) * 2014-07-10 2016-01-14 Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg Axiallager
CN104526546A (zh) 2014-10-10 2015-04-22 许兆丰 一种磨床超高精度砂轮架主轴用的静动压轴承

Also Published As

Publication number Publication date
EP3411601A1 (en) 2018-12-12
EP3411601B1 (en) 2020-11-25
US20210123473A1 (en) 2021-04-29
CN108779801A (zh) 2018-11-09
JP2019504974A (ja) 2019-02-21
CN108779801B (zh) 2021-03-09
WO2017136217A1 (en) 2017-08-10
US11098754B2 (en) 2021-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2556369C2 (ru) Вибродемпфирующий механизм
TWI656927B (zh) 旋轉體的防振構造
KR101919174B1 (ko) 미끄럼 베어링 쉘
US20110038716A1 (en) Thrust bearing, especially for a turbocharger
CN101535666A (zh) 气体推力轴承及其轴承衬套
JP6439469B2 (ja) 転がり軸受
JP2012149755A (ja) 転がり軸受用保持器
EP2672130A1 (en) Fluid dynamic pressure bearing device
KR20180105673A (ko) 베어링 및 그의 제조 및 사용방법
WO2018155318A1 (ja) シール装置
TWM622628U (zh) 流體動壓軸承
JP2006177542A (ja) スプリングフォイル軸受
JP2014126195A (ja) アンギュラ玉軸受
WO2018034246A1 (ja) 玉軸受、及び工作機械用主軸装置
TWI786873B (zh) 流體動壓軸承及溝槽的成型方法
JP6767349B2 (ja) スラストワッシャ
US11549397B2 (en) Turbocharger with a fluid-dynamic slide bearing, or fluid-dynamic slide bearing
KR102088969B1 (ko) 라비린스 씰 어셈블리
TWI784568B (zh) 雙切邊動壓軸承結構
CN217081128U (zh) 双切边动压轴承结构
TWI331191B (en) Manufacturing tool of fluid dynamic bearing
CN104863958A (zh) 一种轴承结构
EP3384170B1 (en) Non-symmetric ball bearing system for a turbocharger
WO2015186473A1 (ja) 固体潤滑転がり軸受及び同軸受用樹脂保持器
CN115574000A (zh) 双切边动压轴承结构