JP2019194385A5 - - Google Patents
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Description
セラミック繊維、ポリα−アラミド繊維または炭素繊維などの繊維から形成される高弾性織物から３次元形状に成形することは特に困難である。その結果、通常、織物中に大きな隙間が出来る変形した製品となってしまい、特に綾織りまたは編組み織り繊維物質から作られた織物ではそれが顕著である。不織布を有する高弾性織物の安定化は、取り扱いをより良くするため、そして織物の品位や完全性を失うことなく織物を変形できることにより、高弾性強化繊維織物を顕著に安定化させることに有用である。これは、３次元形状を形成すること又は非３次元形状の安定な織物配列を維持することを可能にする。これは、弾性不織布を使用する安定化＋／−４５°織物の製造も可能にする。不織布の安定化無しの場合、３次元形状物質に機械方向または横方向に応力を負荷または引張した際に、実質的に損傷を受けないままその負荷方向に頻繁に変形される。＋／−４５°非安定化編組み（ブレード）の現行の生産は、代表的には幅および安定性の維持のためにキャリアを伴っている。
強化用繊維は、好ましくは炭素繊維、セラミック繊維、ポリα−アラミド繊維、Ｌｙｃｒａ（登録商標）などの弾性ポリウレタン繊維、ポリエステル繊維、ナイロン等のポリアミド繊維、ポリプロピレン、超高分子量ポリエチレン、Ｖｅｃｔｒａｎ（登録商標）などの溶融紡糸液晶ポリマー繊維およびＫｕｒａｌｏｎ（登録商標）などのポリビニルアルコール繊維から成る群より選択される繊維である。強化用繊維織物が不織布を片側に有するチューブ状に編組みされたＬｙｃｒａ（登録商標）繊維である場合、本プロセスはスポーツ用品の製造にも使用できる。この製品は、スポーツウエアまたはファッション等に使用される女性用用品に成形出来る。
実施例１：
アラミド編組み繊維（Ａ＆Ｐ社製）基材および炭素繊維が編組みされているＴＸ−４５（Ａ＆Ｐ社製）基材（大きさ約３ヤード四方）を、Ｓｐｕｎｆａｂ ｃｏ−Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ ＰＡ１２０３（６ｇ／ｍ２）又はＳｐｕｎｆａｂ Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ ＰＯ４２０８（６ｇ／ｍ２）の不織布の片側に被覆させた。
被覆アラミド基材は４インチ四方に切取られた。被覆炭素繊維基材は４．５インチの円板状に切取られた。これらの基材それぞれを長方形トレーに入れ、約２８０°Ｆの温度に予備加熱されたオーブン中に３０〜４０秒入れて加熱した。
アラミド編組み繊維（Ａ＆Ｐ社製）基材および炭素繊維が編組みされているＴＸ−４５（Ａ＆Ｐ社製）基材（大きさ約３ヤード四方）を、Ｓｐｕｎｆａｂ ｃｏ−Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ ＰＡ１２０３（６ｇ／ｍ２）又はＳｐｕｎｆａｂ Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ ＰＯ４２０８（６ｇ／ｍ２）の不織布の片側に被覆させた。
被覆アラミド基材は４インチ四方に切取られた。被覆炭素繊維基材は４．５インチの円板状に切取られた。これらの基材それぞれを長方形トレーに入れ、約２８０°Ｆの温度に予備加熱されたオーブン中に３０〜４０秒入れて加熱した。
実施例３：
実施例１のそれぞれの基材を、加熱工程の後に、約半径１．５インチのステンレススチール製半球型に入れた。予め加熱した基材を含む型を３００°Ｆのオーブン中の金属トレーに置き、更に１０秒保持した。オーブンから型を取出し、大気圧中で冷却した。成形体を型から取出し、成形体の形状は型の形状に保たれていた。本プロセスは、特に、セラミック、炭素、ＫＥＶＬＡＲ（登録商標、ポリα−アラミド繊維、Ｄｕｐｏｎｔ社製）等から成る高弾性糸で編組みされて形成される成形品に適用できる。
実施例１のそれぞれの基材を、加熱工程の後に、約半径１．５インチのステンレススチール製半球型に入れた。予め加熱した基材を含む型を３００°Ｆのオーブン中の金属トレーに置き、更に１０秒保持した。オーブンから型を取出し、大気圧中で冷却した。成形体を型から取出し、成形体の形状は型の形状に保たれていた。本プロセスは、特に、セラミック、炭素、ＫＥＶＬＡＲ（登録商標、ポリα−アラミド繊維、Ｄｕｐｏｎｔ社製）等から成る高弾性糸で編組みされて形成される成形品に適用できる。
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