JP2019120475A - 加熱調理器、及び、加熱調理システム - Google Patents

Abstract

【課題】天面方向に向けて排気する冷却風の風量を適切に調節することのできる加熱調理器を提供する。【解決手段】送風ファン５０は、制御回路２０及び加熱コイル４０を通る風路１６に冷却風を送風する。この冷却風は、第１排気口１７及び第２排気口１８から排気される。この第１排気口１７は、筐体１０の天面方向に向けて冷却風を排気し、また、第２排気口１８は、筐体１０の背面方向に向けて冷却風を排気する。開閉板６１は、駆動モータ６０の駆動に応じて第２排気口１８を開閉させることで、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節する。これにより、換気装置７０の換気風量に応じて、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を適切に調節することができる。【選択図】図２

Description

本発明は、加熱調理器、及び、加熱調理システムに関する。

従来より、種々の加熱調理器が販売されている。例えば、電磁誘導方式の加熱調理器では、電磁誘導コイルを用いてその上部に載置された調理器具を加熱することにより調理物を間接的に加熱する。
このような加熱調理器の先行技術が、例えば、特許文献１に開示されている。特許文献１に開示された加熱調理器（電磁誘導加熱調理器）では、電磁誘導コイル及び制御基板を、送風機（電動送風機）による冷却風で効率よく冷却でき、本体の小型軽量化を図ることができる。

特開２００３−２１７８１４号公報

上述した特許文献１の加熱調理器も含めて、電磁誘導方式の加熱調理器では、加熱動作時に、内部に格納された電磁誘導コイル及び制御基板が高温となる。そのため、加熱調理器には、これらを冷却するために、冷却風を送風する送風機が備えられている。例えば、加熱調理器の筐体内において、電磁誘導コイル及び制御基板を通る風路が設けられており、この風路に、送風機から冷却風を送風することにより、電磁誘導コイル及び制御基板の温度を下げるようにしている。
そして、この冷却風を筐体外に排気するための排気口は、一般に、加熱調理器の天面側に設けられている。

通常、キッチンにおいて、加熱調理器が配置される位置の上方に換気装置（例えば、レンジフード）が取り付けられている。この換気装置は、加熱調理器の加熱動作に起因する調理煙を吸い込み屋外に排気する。

しかしながら、加熱調理器の天面側に設けられた排気口から排気する冷却風によって、換気装置による調理煙の吸い込みを阻害してしまう場合があった。
つまり、加熱調理器の送風機は、一般に、冷却用として定められた一定の送風量にて冷却風を送風しており、排気口からも天面方向に一定の風量で、冷却風が排気される。この際、排気される冷却風の風量が、換気装置の吸い込み風量（動作中の換気風量）を超えると、キッチン内に擾乱を発生させ、換気装置による調理煙の吸い込みを阻害してしまうことになる。

このため、換気装置による調理煙の吸い込みを阻害することなく、加熱調理器から天面方向に向けて排気する冷却風の風量を、換気装置の換気風量に応じて、適切に調節することのできる技術が求められていた。
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、天面方向に向けて排気する冷却風の風量を適切に調節することのできる加熱調理器、及び、加熱調理システムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る加熱調理器は、
調理に用いる調理器具を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段を制御する制御手段と、
少なくとも前記加熱手段、前記制御手段の何れか又は両方を冷却するための冷却風を送風する送風手段と、
前記冷却風を天面方向に向けて排気する第１排気口、及び、当該第１排気口とは異なる方向に前記冷却風を排気する第２排気口が少なくとも形成されており、前記加熱手段、前記制御手段、並びに、前記送風手段を収容する筐体と、
前記第１排気口及び前記第２排気口のうち、少なくとも一方の開口面積を変化させることで、前記第１排気口から排気する前記冷却風の風量を調節する風量調節手段と、
を備える。

本発明に係る加熱調理器では、筐体内において、送風手段が、少なくとも加熱手段、制御手段の何れか又は両方を冷却するための冷却風を送風する。また、筐体には、天面方向に向けて冷却風を排気する第１排気口、及び、第１排気口とは異なる方向に冷却風を排気する第２排気口が形成されている。そして、風量調節手段は、第１排気口及び第２排気口のうち、少なくとも一方の開口面積を変化させることで、第１排気口から排気する冷却風の風量を調節する。
これにより、例えば、換気装置の換気風量に応じて、第１排気口から排気する冷却風の風量を調節することが可能となる。
この結果、天面方向に向けて排気する冷却風の風量を適切に調節することができる。

本発明の実施形態１に係る加熱調理器を正面上方から見た際の外観図 本発明の実施形態１に係る加熱調理器及び換気装置を右側面から見た際の断面図 換気風量と、調理煙の捕集効率との関係を示すグラフ 制御回路の機能構成、及び、他の構成との接続関係を説明するためのブロック図 風量調節処理を説明するためのフローチャート （ａ），（ｂ）共に、本発明の実施形態１に係る加熱調理器の変形例にて用いられるルーバーの外観図 本発明の実施形態２に係る加熱調理器を右側面から見た際の断面図 本発明の実施形態３に係る加熱調理器を右側面から見た際の断面図際の外観図

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、本明細書で使用する各図においては、共通する要素に同一の符号を付けるものとする。また、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。

＜実施形態１＞
図１は、本発明の実施形態１に係る加熱調理器１を正面上方から見た際の外観図である。この加熱調理器１は、一例として、ＩＨ（Induction Heating）調理器であり、キッチンキャビネット上に載置されて使用される。なお、加熱調理器１は、システムキッチンとして、キッチンキャビネット内に組み込まれていてもよい。また、後述するように、加熱調理器１は、ガスコンロ，電気コンロ等であってもよい。つまり、加熱調理器１は、台所に配置されて調理に用いられる調理器であり、通常、上方に換気装置（後述する換気装置７０）が設置されている。

加熱調理器１は、図１に示すように、箱形状の筐体１０と、筐体１０の上面に設けられた天板１１と、天板１１に設けられた３つの加熱面１２と、ユーザに操作される操作部１３（つまり、操作手段）と、排気口（後述する第１排気口１７及び第２排気口１８）から排気する空気（後述する冷却風）を整流する整流板１４とを備えている。

図２は、加熱調理器１及び換気装置７０を右側面から見た際の断面図である。これら加熱調理器１と換気装置７０とにより、加熱調理システムが構成される。
加熱調理器１（筐体１０）の内部には、図２に示すように、加熱調理器１全体の制御を行う制御回路２０（つまり、制御手段）と、換気装置７０との間で通信を行う通信回路３０（つまり、通信手段）、電磁誘導で加熱を行う加熱コイル４０（つまり、加熱手段）と、冷却風を送風する送風ファン５０（つまり、送風手段）と、排気する冷却風の風量を調節する駆動モータ６０及び開閉板６１（つまり、風量調節手段）とが配置されている。

また、筐体１０には、天面側に第１排気口１７が形成され、背面側に第２排気口１８が形成されている。なお、第２排気口１８は、このような背面側に限られず、第１排気口１７（つまり、天面方向）とは異なる方向に形成されていればよい。つまり、第２排気口１８は、筐体１０の側面、底面等に形成されていてもよい。

操作部１３は、複数のスイッチ（ボタンスイッチ，タッチスイッチ等）であり、ユーザの操作に応じた操作信号を、図示せぬ信号線を介して制御回路２０に供給する。なお、操作部１３には、例えば、加熱調理器１に対する指示（一例として、加熱開始，加熱終了，火力変更等）を受け付けるスイッチと、換気装置７０に対する指示（一例として、運転開始，運転終了，換気風量変更等）を受け付けるためのスイッチとが含まれている。

制御回路２０は、一例として、ＣＰＵ（Central Processing Unit），ＲＯＭ（Read Only Memory），ＲＡＭ（Random Access Memory），タイマ等を備えたコントローラであり、加熱調理器１全体を制御する。
なお、制御回路２０の詳細については、後述する。

通信回路３０は、換気装置７０との間で、有線又は無線により、通信を行う通信ユニットである。
通信回路３０は、操作部１３における、換気装置７０に対する指示を受け付けるスイッチがユーザにより押下されると、対応する指令情報を、換気装置７０に送信する。例えば、運転開始の指示を受け付けるスイッチが押下されると、通信回路３０は、運転開始の指令情報を換気装置７０に送信する。また、換気風量を変更する指示（一例として、弱レベル、中レベル、強レベルの何れかへの変更指示）を受け付けるスイッチが押下されると、通信回路３０は、指示された換気風量に応じた風量変更の指令情報を換気装置７０に送信する。
なお、換気装置７０側にも操作部が設けられている場合、つまり、運転開始，運転終了，換気風量変更等が換気装置７０側の操作で行える場合に、通信回路３０は、換気装置７０側の操作時に、それらの情報を、換気装置７０から受信するようにしてもよい。

加熱コイル４０は、各加熱面１２に対応してそれぞれ配置されており、制御回路２０からの駆動信号に基づいて高周波電流が供給され、加熱面１２上に置かれた鍋，フライパン等の調理器具ＮＢを電磁誘導により加熱する。

送風ファン５０は、筐体１０内の背面付近に配置されている。送風ファン５０の近傍となる筐体１０の背面には、筐体１０外から空気を吸い込むための吸い込み口１５が設けられている。なお、吸い込み口１５は、このような背面に限られず、例えば、筐体１０の底面、側面等に設けられていてもよい。
送風ファン５０は、吸い込み口１５から吸い込んだ空気を、冷却風として筐体１０内に送風し、制御回路２０及び加熱コイル４０を冷却する。つまり、筐体１０内には、風路１６が形成されており、送風ファン５０から送風された冷却風が、図２における大きな矢印にて示すように、制御回路２０、通信回路３０、加熱コイル４０、整流板１４の順に流れる。そして、整流板１４まで達した冷却風は、第１排気口１７及び第２排気口１８から筐体１０外に排気される。
例えば、送風ファン５０は、駆動時において、冷却用として定められた一定の送風量にて冷却風を送風する。
なお、送風ファン５０は、制御回路２０及び加熱コイル４０の両方ではなく、何れか一方を冷却してもよい。また、送風ファン５０のような送風手段にて吹出される冷却風が冷却するものは、加熱コイル４０のような加熱手段、及び、制御回路２０のような制御手段のみに限定されるものでは無く、筐体内に設置された発熱体を冷却する機能を備えていればよい。例えば、送風ファン５０のような送風手段によって、冷却風が天板を内部から冷却するように機能してもよい。

駆動モータ６０は、駆動力を開閉板６１に伝達し、その開閉板６１を第２排気口１８に沿って上方向（天面方向）若しくは、下方向（底面方向）に移動させる。なお、駆動モータ６０が駆動を停止させると、開閉板６１は、その位置（移動先の位置）に保持される。

開閉板６１は、例えば、幅が第２排気口１８の幅と同等であり、かつ、高さが第２排気口１８の高さよりも幾分長い矩形状の板であり、第２排気口１８に沿って配置されている。開閉板６１は、駆動モータ６０の駆動に応じて第２排気口１８を開閉させる。つまり、開閉板６１を上下に移動させる（移動先の位置に保持する）ことで、第２排気口１８の開口面積を最大から最小までの何れかの大きさに変化させる。
このように、開閉板６１を移動させ、第２排気口１８の開口面積を変化させることで、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節することができるようになっている。
上述したように、送風ファン５０は、一定の送風量にて冷却風を送風しており、第２排気口１８の開口面積を小さくしていくと（開閉板６１を閉じていくと）、それに応じて、第１排気口１７から排気する冷却風の風量が増加する。一方、第２排気口１８の開口面積を大きくしていくと（開閉板６１を開いていくと）、それに応じて、第１排気口１７から排気する冷却風の風量が減少する。
なお、図２の例では、開閉板６１により第２排気口１８側を開閉する場合を示しているが、開閉板６１を第１排気口１７に沿って配置し、駆動モータ６０の駆動に応じて第１排気口１７側を開閉させてもよい。つまり、開閉板６１を移動させ、第１排気口１７の開口面積を変化させることで、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節するようにしてもよい。

換気装置７０は、例えば、レンジフードであり、加熱調理器１の上方の壁ＷＬに取り付けられており、加熱調理器１の加熱動作に起因した調理煙を室外に排気する。
換気装置７０は、通信回路７１と、制御基板７２と、換気ファン７３とを備えている。

通信回路７１は、加熱調理器１との間で、有線又は無線により、通信を行う通信ユニットである。
通信回路７１は、加熱調理器１から送られた指令情報を受信して、制御基板７２に供給する。例えば、通信回路７１は、運転開始，運転終了，風量変更信号等の指令情報を受信する。このうち、風量変更の指令情報は、一例として、換気ファン７３による換気風量を、弱レベル、中レベル、強レベルの何れかへ変更することを指令する情報である。なお、風量変更の指令情報は、このような３つのレベルに限られず、より細かい単位で換気風量を変更するものであってもよい。
また、換気装置７０側にも操作部が設けられている場合、つまり、運転開始，運転終了，換気風量変更等が換気装置７０側の操作で行える場合に、通信回路７１は、そのような換気装置７０側の操作時に、それらの情報を、加熱調理器１へ送信するようにしてもよい。

制御基板７２は、換気装置７０全体を制御する基板であり、通信回路７１が受信した指令情報に応じて、換気ファン７３の駆動を制御する。
例えば、通信回路７１が運転開始の指令情報を受信した場合に、制御基板７２は、換気ファン７３を駆動させる。その際、制御基板７２は、初期値として、中レベルの換気風量にて、換気ファン７３を駆動させるものとする。なお、初期値は、このような中レベルの換気風量に限られず、他のレベルの換気風量であってもよい。
また、通信回路７１が風量変更の指令情報を受信した場合に、制御基板７２は、換気ファン７３の換気風量を、指令された換気風量に変更する。例えば、強レベルへの風量変更を指令する指令情報を受信すると、制御基板７２は、換気ファン７３の換気風量を強レベルに変更する。
また、換気装置７０側にも操作部が設けられている場合、つまり、運転開始，運転終了，換気風量変更等が換気装置７０側の操作で行える場合に、制御基板７２は、そのような換気装置７０側の操作に応じて、換気ファン７３の駆動を制御してもよい。

換気ファン７３は、制御基板７２に制御されて駆動し、調理煙を吸い込み屋外に排気する。なお、換気ファン７３は、換気風量を多段階（一例として、弱レベル、中レベル、強レベル）に変更可能となっている。

このような換気装置７０は、例えば、図３に示すように、換気風量と、調理煙の捕集効率との関係が実験的に求められている。
なお、グラフＥ１（実線）は、第１排気口１７から排気する冷却風の風量が小さい場合における、換気風量と調理煙の捕集効率との関係を示している。また、グラフＥ２（破線）は、第１排気口１７から排気する冷却風の風量が中ぐらいの場合における、換気風量と調理煙の捕集効率との関係を示している。そして、グラフＥ３（一点鎖線）は、第１排気口１７から排気する冷却風の風量が大きい場合における、換気風量と調理煙の捕集効率との関係を示している。

グラフＥ１〜Ｅ３にて示されるように、第１排気口１７から排気する冷却風の風量に依らず、換気装置７０の換気風量が増加するに伴い、概ね、調理煙の捕集効率が増加する傾向となっている。それでも、グラフＥ２，Ｅ３にて示されるように、第１排気口１７から排気する冷却風の風量がある程度大きくなると、顕著にピークが現れる。つまり、第１排気口１７から天面方向に排気する冷却風の風量がある程度大きくなると、キッチン内に擾乱を発生させ、換気装置７０による調理煙の吸い込みを阻害してしまうことになる。

具体的に、「第１排気口１７の排気風量」（第１排気口１７から排気する冷却風の風量）＞＞「換気装置７０の換気風量」となる場合に、換気装置７０が吸い込める風量を超えた風量を、第１排気口１７から換気装置７０付近（吸い込み付近）にまで届けてしまっていることになる。そのため、キッチン内に擾乱を発生させてしまい、換気装置７０による調理煙の吸い込みを阻害し、調理煙の捕集効率を低下させる要因となっている。

また、「第１排気口１７の排気風量」が「換気装置７０の換気風量」に対して最適となる場合に、第１排気口１７から排気した冷却風が、調理煙を換気装置７０付近にまで効果的に送り届けており、換気装置７０による調理煙の吸い込みを阻害しないため、調理煙の捕集効率を増加させている。

そして、「第１排気口１７の排気風量」＜＜「換気装置７０の換気風量」となる場合に、第１排気口１７から排気する冷却風が、換気装置７０による調理煙の吸い込みに影響を及ぼさなくなっていく。最終的には、第１排気口１７から冷却風を排気していない状態と同等になる。

従って、第１排気口１７から天面方向に向けて排気する冷却風の風量を、換気装置７０の換気風量に応じて、適宜調節するのが望ましい。
なお、図３における調理煙の捕集効率は、第１排気口１７から排気する冷却風の風速や風向、並びに、換気装置７０の吸い込み形状や位置によっても変化するものであり、その傾向にもバラツキが生じる。そのため、実際に加熱調理器１及び換気装置７０が配置された状態における捕集効率の推移を測定し、換気装置７０の換気風量に応じた微調整を行うことで、捕集効率をより増加させることができる。

次に、制御回路２０の詳細について、図４を参照して説明する。図４は、制御回路２０の機能構成、及び、他の構成との接続関係を説明するためのブロック図である。
図４に示すように、制御回路２０は、機能的に、加熱制御部２１と、ファン制御部２２と、モータ制御部２３とを備える。これらの機能は、例えば、制御回路２０が備えるＣＰＵが、ＲＡＭをワークメモリとして用い、ＲＯＭに記憶されている各種プログラムを適宜実行することにより、実現される。

加熱制御部２１は、操作部１３から供給される操作信号（加熱調理器１に対する指示）に応じて、加熱コイル４０に高周波電流を供給し、加熱面１２上に置かれた調理器具ＮＢを電磁誘導により加熱する。

ファン制御部２２は、加熱制御部２１の加熱制御に応答し、送風ファン５０を駆動させる。例えば、ファン制御部２２は、一定の送風量にて送風ファン５０を駆動させる。

モータ制御部２３は、操作部１３から供給される操作信号（換気装置７０に対する指示）に応じて、駆動モータ６０を制御し、開閉板６１により、第２排気口１８の開口面積を変化させることで、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節する。
例えば、換気装置７０に対する、強レベルへの風量変更を受け付けるスイッチが押下されると、モータ制御部２３は、駆動モータ６０を制御して開閉板６１を上方向に移動させ、第２排気口１８の開口面積を減少させることで、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を増加させる。つまり、モータ制御部２３は、「第１排気口１７の排気風量」が「換気装置７０の換気風量」に対して最適となるように、駆動モータ６０を制御して開閉板６１を移動させ、第２排気口１８の開口面積を減少させる。
また、換気装置７０に対する、弱レベルへの風量変更を受け付けるスイッチが押下されると、モータ制御部２３は、駆動モータ６０を制御して開閉板６１を下方向に移動させ、第２排気口１８の開口面積を増加させることで、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を減少させる。つまり、モータ制御部２３は、「第１排気口１７の排気風量」が「換気装置７０の換気風量」に対して最適となるように、駆動モータ６０を制御して開閉板６１を移動させ、第２排気口１８の開口面積を増加させる。
同様に、換気装置７０に対する、中レベルへの風量変更を受け付けるスイッチが押下されると、モータ制御部２３は、「第１排気口１７の排気風量」が「換気装置７０の換気風量」に対して最適となるように、駆動モータ６０を制御して開閉板６１を移動させ、第２排気口１８の開口面積を変更する。
また、換気装置７０側にも操作部が設けられている場合、つまり、運転開始，運転終了，換気風量変更等が換気装置７０側の操作で行える場合に、モータ制御部２３は、通信回路３０が換気装置７０から受信した情報に応じて、駆動モータ６０を制御し、開閉板６１により、第２排気口１８の開口面積を変化させることで、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節してもよい。

以下、このような構成の加熱調理器１の動作について、図５を参照して説明する。図５は、制御回路２０が実行する風量調節処理を説明するためのフローチャートである。この風量調節処理は、例えば、加熱調理器１が加熱動作を停止している状態で、ユーザによる操作部１３へ操作を待機するところから開始される。

制御回路２０は、加熱を指示する操作信号が操作部１３から供給された否かを判別する（ステップＳ１０１）。つまり、制御回路２０は、操作部１３における、加熱開始を受け付けるスイッチがユーザによって押下されたかどうかを判別する。
制御回路２０は、加熱を指示する操作信号が操作部１３から供給されていないと判別すると（ステップＳ１０１；Ｎｏ）、そのまま、加熱を指示する操作信号が供給されるのを待機する。

一方、加熱を指示する操作信号が操作部１３から供給されたと判別した場合（ステップＳ１０１；Ｙｅｓ）に、制御回路２０は、加熱コイル４０を稼働させる（ステップＳ１０２）。
すなわち、加熱制御部２１は、その操作信号に応じて、加熱コイル４０に高周波電流を供給し、加熱面１２上に置かれた調理器具ＮＢを電磁誘導により加熱する。

制御回路２０は、送風ファン５０を駆動させる（ステップＳ１０３）。
例えば、ファン制御部２２は、一定の送風量にて送風ファン５０を駆動させる。

制御回路２０は、換気装置７０に向けて、運転開始の指令情報を送信する（ステップＳ１０４）。これを受けて、換気装置７０は、運転を開始する。なお、制御基板７２は、初期値として、中レベルの換気風量にて、換気ファン７３を駆動させる。

制御回路２０は、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を初期値（中ぐらい）に調節する（ステップＳ１０５）。
すなわち、モータ制御部２３は、駆動モータ６０を制御し、開閉板６１により、第２排気口１８の開口面積を適宜変化させることで、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を中ぐらいに調節する。

制御回路２０は、停止を指示する操作信号が操作部１３から供給されたか否かを判別する（ステップＳ１０６）。つまり、制御回路２０は、操作部１３における、加熱停止を受け付けるスイッチがユーザによって押下されたかどうかを判別する。

制御回路２０は、停止を指示する操作信号が操作部１３から供給されていないと判別すると（ステップＳ１０６；Ｎｏ）、換気風量の変更を指示する操作信号が操作部１３から供給されたか否かを判別する（ステップＳ１０７）。つまり、制御回路２０は、操作部１３における、換気風量の変更を受け付けるスイッチがユーザによって押下されたかどうかを判別する。

制御回路２０は、換気風量の変更を指示する操作信号が操作部１３から供給されていないと判別すると（ステップＳ１０７；Ｎｏ）、上述したステップＳ１０６に処理を戻す。

一方、換気風量の変更を指示する操作信号が操作部１３から供給されたと判別した場合（ステップＳ１０７；Ｙｅｓ）に、制御回路２０は、指示された換気風量への変更を指令する指令情報を、換気装置７０に送信する（ステップＳ１０８）。これを受けて、換気装置７０は、換気風量を変更する。つまり、制御基板７２は、指令された換気風量に変更して、換気ファン７３を駆動させる。

制御回路２０は、指示された換気風量に応じて、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節する（ステップＳ１０９）。

例えば、強レベルへの風量変更を受け付けるスイッチが押下されると、モータ制御部２３は、駆動モータ６０を制御して開閉板６１を上方向に移動させ、第２排気口１８の開口面積を減少させることで、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を増加させる。つまり、モータ制御部２３は、「第１排気口１７の排気風量」が「換気装置７０の換気風量」に対して最適となるように、駆動モータ６０を制御して開閉板６１を移動させ、第２排気口１８の開口面積を減少させる。
また、弱レベルへの風量変更を受け付けるスイッチが押下されると、モータ制御部２３は、駆動モータ６０を制御して開閉板６１を下方向に移動させ、第２排気口１８の開口面積を増加させることで、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を減少させる。つまり、モータ制御部２３は、「第１排気口１７の排気風量」が「換気装置７０の換気風量」に対して最適となるように、駆動モータ６０を制御して開閉板６１を移動させ、第２排気口１８の開口面積を増加させる。
同様に、中レベルへの風量変更を受け付けるスイッチが押下されると、モータ制御部２３は、「第１排気口１７の排気風量」が「換気装置７０の換気風量」に対して最適となるように、駆動モータ６０を制御して開閉板６１を移動させ、第２排気口１８の開口面積を変更する。
そして、制御回路２０は、上述したステップＳ１０６に処理を戻す。

上述したステップＳ１０６にて、停止を指示する操作信号が操作部１３から供給されたと判別した場合（ステップＳ１０６；Ｙｅｓ）に、制御回路２０は、加熱コイル４０の稼働を停止させる（ステップＳ１１０）。

制御回路２０は、一定時間（一例として、３分）経過後に、送風ファン５０を停止させる（ステップＳ１１１）。なお、加熱調理器１が、調理器具ＮＢとの接触面の温度を検出する温度センサを備えている場合では、その温度センサにより検出された温度が一定温度まで下がった後に、制御回路２０は、送風ファン５０を停止させてもよい。

制御回路２０は、換気装置７０に向けて、運転終了の指令情報を送信する（ステップＳ１１２）。これを受けて、換気装置７０は、運転を終了する。つまり、制御基板７２は、換気ファン７３を停止させる。

このような風量調節処理により、第１排気口１７から天面方向に向けて排気する冷却風の風量を、換気装置７０の換気風量に応じて、適宜調節することができる。
つまり、換気装置７０の換気風量に応じて、開閉板６１を移動させることにより第２排気口１８の開口面積を変化させ、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節することで、「第１排気口１７の排気風量」が「換気装置７０の換気風量」に対して最適となる状況を維持し、第１排気口１７から排気した冷却風が、調理煙を換気装置７０付近にまで効果的に送り届けることになり、換気装置７０による調理煙の吸い込みを阻害しないため、調理煙の捕集効率を増加させることができる。
この結果、天面方向に向けて排気する冷却風の風量を適切に調節することができる。

（実施形態１の変形例）
上記の実施形態１では、第２排気口１８に沿って配置された開閉板６１を移動させることで、第２排気口１８の開口面積を変化させる場合について説明したが、このような開閉板６１を移動させる代わりに、可動翼を備えたルーバーを第２排気口１８に設置して、第２排気口１８の開口面積を変化させてもよい。
例えば、図６（ａ），（ｂ）に示すようなルーバー６２，６３の何れかを、第２排気口１８に設置する。なお、ルーバー６２，６３においては、背面に可動翼の駆動機構を有しており、この駆動機構を動作させて、第２排気口１８の開口面積を変化させることができるようになっている。
なお、図６（ａ），（ｂ）に示すようなルーバー６２，６３の何れかを、第１排気口１７に配置し、駆動機構を動作させて第１排気口１７側を開閉させてもよい。つまり、ルーバー６２，６３により、第１排気口１７の開口面積を変化させることで、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節するようにしてもよい。

＜実施形態２＞
上記の実施形態１では、第２排気口１８（若しくは、第１排気口１７）の開口面積を変化させる場合について説明した。つまり、第１排気口１７及び第２排気口１８の何れか一方の開口面積を変化させることで、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節することについて説明した。
この実施形態１では、全排気口における開口面積の絶対量が変動するため、極端に大きな調節を行うと、排気口圧損が増大し、内部の冷却風量が変化してしまうことも起こり得る。そのため、増大分の排気口圧損を見越して、送風ファン５０の送風量を増やしておくといった対策が必要となる場合もあった。
以下、このような課題を生じさせない、本発明の実施形態２に係る加熱調理器２について、図７を参照して説明する。

図７は、本発明の実施形態２に係る加熱調理器２を右側面から見た際の断面図である。
この加熱調理器２では、全排気口における開口面積の絶対量を変動させずに、第１排気口１７と第２排気口１８とにおいて、開口面積の比率だけを変化させることを特徴としている。
図７に示すように、加熱調理器２は、整流板１４の代わりにガイド枠１９が用いられ、また、駆動モータ６４及び開閉板６５の配置位置及び形状等が、加熱調理器１とは異なるものの、他の構成は、加熱調理器１と同様である。

ガイド枠１９は、半円筒状の枠であり、開閉板６５を円弧に沿って移動可能にガイドする。

駆動モータ６４は、駆動力を開閉板６５に伝達し、ガイド枠１９にガイドされる開閉板６５を手前方向、若しくは、奥方向に移動（円弧に沿って移動）させる。なお、駆動モータ６４が駆動を停止させると、開閉板６５は、その位置（移動先の位置）に保持される。

開閉板６５は、例えば、断面が円弧状の板であり、ガイド枠１９にガイドされ、駆動モータ６４の駆動に応じて、手前方向、若しくは、奥方向に、円弧に沿って移動する。
開閉板６５の弧線の長さは、ガイド枠１９の弧線の長さよりも短いため、開閉板６５によって覆われていない開口が、第１排気口１７（手前側の開口）と、第２排気口１８（奥側の開口）とになる。
そのため、開閉板６５は、駆動モータ６４の駆動に応じて、第１排気口１７と第２排気口１８とにおいて、開口面積の比率だけを変化させることになる（全排気口の絶対量は、変動しない）。
つまり、開閉板６５は、第１排気口１７の開口面積と第２排気口１８の開口面積とを同時に変化させるものであり、開閉板６５が手前方向に移動すると、第１排気口１７の開口面積を減少させると共に、第２排気口１８の開口面積を増加させる。一方、開閉板６５が奥方向に移動すると、第１排気口１７の開口面積を増加させると共に、第２排気口１８の開口面積を減少させる。
このように、開閉板６５を移動させ、第１排気口１７及び第２排気口１８の開口面積を同時に変化させることで、排気口圧損の変動を抑制しつつ、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節することができるようになっている。

このような構成の加熱調理器２においても、第１排気口１７から天面方向に向けて排気する冷却風の風量を、換気装置７０の換気風量に応じて、適宜調節することができる。
つまり、換気装置７０の換気風量に応じて、開閉板６５を移動させることにより第１排気口１７及び第２排気口１８の開口面積を同時に変化させ、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節することで、「第１排気口１７の排気風量」が「換気装置７０の換気風量」に対して最適となる状況を維持し、第１排気口１７から排気した冷却風が、調理煙を換気装置７０付近にまで効果的に送り届けることになり、換気装置７０による調理煙の吸い込みを阻害しないため、調理煙の捕集効率を増加させることができる。
この結果、天面方向に向けて排気する冷却風の風量を適切に調節することができる。

＜実施形態３＞
上記の実施形態１，２では、第１排気口１７及び第２排気口１８のうち、少なくとも一方の開口面積を変化させることで、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節する場合について説明した。
これらの実施形態１，２では、第１排気口１７と第２排気口１８とが隣接しているため、第２排気口１８から排気される冷却風の風量が大きい場合に、第１排気口から排気される冷却風を誘引し、天面方向に向かう冷却風の風量を減衰させてしまうことも起こり得る。
以下、このような課題を生じさせない、本発明の実施形態３に係る加熱調理器３について、図８を参照して説明する。

図８は、本発明の実施形態３に係る加熱調理器３を右側面から見た際の断面図である。
この加熱調理器３では、第１排気口１７と第２排気口１８との距離を離すことで、天面方向に向かう冷却風の風量を減衰させないことを特徴としている。
図８に示すように、加熱調理器３は、第１排気口１７と第２排気口１８との距離が離れていることに加え、開閉板６１の代わりに仕切り板６７が用いられているなど、加熱調理器１とは異なるものの、他の構成は、加熱調理器１と同様である。

駆動モータ６６は、回転軸に仕切り板６７の一端が接合されており、回転方向に応じて、仕切り板６７の角度を変化させる。

仕切り板６７は、例えば、矩形状の板であり、第１排気口１７に通じる第１風路１６ａと第２排気口１８に通じる第２風路１６ｂとを区切ると共に、駆動モータ６６の駆動に応じて、角度を変えることにより、第１風路１６ａと第２風路１６ｂとの風路断面積を変化させる。
つまり、仕切り板６７は、第１風路１６ａの風路断面積と第２風路１６ｂの風路断面積とを同時に変化させるものであり、仕切り板６７の先端（駆動モータ６６と接合していない方の端）が天面側に移動すると、第１風路１６ａの風路断面積を減少させると共に、第２風路１６ｂの風路断面積を増加させる。一方、仕切り板６７の先端が奥側に移動すると、第１風路１６ａの風路断面積を増加させると共に、第２風路１６ｂの風路断面積を減少させる。
このように、仕切り板６７の角度を変化させ、第１風路１６ａ及び第２風路１６ｂの風路断面積を同時に変化させることで、圧損の変動を抑制しつつ、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節することができるようになっている。

このような構成の加熱調理器３においても、第１排気口１７から天面方向に向けて排気する冷却風の風量を、換気装置７０の換気風量に応じて、適宜調節することができる。
つまり、換気装置７０の換気風量に応じて、仕切り板６７の角度を変えることにより第１風路１６ａ及び第２風路１６ｂの開口断面積を同時に変化させ、第１排気口１７から排気する冷却風の風量を調節することで、「第１排気口１７の排気風量」が「換気装置７０の換気風量」に対して最適となる状況を維持し、第１排気口１７から排気した冷却風が、調理煙を換気装置７０付近にまで効果的に送り届けることになり、換気装置７０による調理煙の吸い込みを阻害しないため、調理煙の捕集効率を増加させることができる。
この結果、天面方向に向けて排気する冷却風の風量を適切に調節することができる。

なお、上記の実施形態３では、仕切り板６７の角度を変化させ、第１風路１６ａ及び第２風路１６ｂの風路断面積を同時に変化させる場合について説明したが、例えば、第１風路１６ａ及び第２風路１６ｂの何れか一方に開閉板を設け、一方の風路断面積を変化させるようにしてもよい。

＜他の実施形態＞
上記の実施形態１〜３では、換気装置７０の換気風量に応じて、天面方向に向けて排気する冷却風の風量を制御（調節）する場合について説明したが、天面方向に向けて排気する冷却風の風量は、換気装置７０の換気風量に応じてのみ制御される事に限定される必要は無い。例えば、送風ファン５０のような送風手段が、加熱コイル４０のような加熱手段、及び、制御回路２０のような制御手段の温度状態や、ユーザが設定する加熱コイル４０の火力制御に応じて、冷却風の風量を複数段階に変更可能である場合では、そのような送風手段の動作状態も加味して天面方向に向けて排気する冷却風の風量を調節してもよい。なお、冷却風の風量を複数段階に変更可能な場合とは、単独の送風手段が、ファンの回転数を調整して風量を変化させることだけでなく、複数の送風手段を備え、個々の送風手段についてＯＮ／ＯＦＦ状態を制御することで、風量を変化させることも含んでいる。
このように、筐体内部の冷却風が如何様な風量であっても、天面方向に向けて排気する冷却風の風量を換気風量に合わせた所定風量に保つ機能を有する事で、常に換気装置７０による調理煙の吸い込みを安定的に保つことが出来る。

上記の実施形態１〜３では、加熱コイル４０を用いるＩＨ方式の加熱調理器１〜３について説明したが、一例であり、他の方式の加熱調理器であってもよい。例えば、ガスバーナを用いるガスコンロ方式の加熱調理器、電熱コイルを用いる電機コンロ方式の加熱調理器等にも適宜適用可能である。
また、鍋，フライパン等の調理器具ＮＢを加熱する加熱調理器に限られず、他に、ホットプレート，炊飯器，電子レンジ，トースター等の加熱調理器にも適宜適用可能である。

また、上記の実施形態において、制御回路２０によって実行されるプログラムは、ＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disc Read Only Memory）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）、ＭＯ（Magneto-Optical Disk）、ＵＳＢメモリ、メモリカード等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納して配布することも可能である。そして、かかるプログラムを特定の又は汎用のコンピュータにインストールすることによって、当該コンピュータを上記の実施形態における制御回路２０として機能させることも可能である。

また、上記のプログラムをインターネットといった通信ネットワーク上のサーバ装置が有するディスク装置に格納しておき、例えば、搬送波に重畳させて、コンピュータにダウンロードするようにしてもよい。また、通信ネットワークを介してプログラムを転送しながら起動実行することによっても、上述の処理を達成することができる。さらに、プログラムの全部又は一部をサーバ装置上で実行させ、その処理に関する情報をコンピュータが通信ネットワークを介して送受信しながらプログラムを実行することによっても、上述の処理を達成することができる。

なお、上述の機能を、ＯＳ（Operating System）が分担して実現する場合又はＯＳとアプリケーションとの協働により実現する場合等には、ＯＳ以外の部分のみを上記の記録媒体に格納して配布してもよく、また、コンピュータにダウンロードしてもよい。

本発明は、広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能である。また、上述した実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。つまり、本発明の範囲は、実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、本発明の範囲内とみなされる。

１，２，３ 加熱調理器、１０ 筐体、１１ 天板、１２ 加熱面、１３ 操作部、１４ 整流板、１５ 吸い込み口、１６ 風路、１７ 第１排気口、１８ 第２排気口、１９ ガイド枠、２０ 制御回路、２１ 加熱制御部、２２ ファン制御部、２３ モータ制御部、３０，７１ 通信回路、４０ 加熱コイル、５０ 送風ファン、６０，６４，６６ 駆動モータ、６１，６５ 開閉板、６２，６３ ルーバー、６７ 仕切り板、７０ 換気装置、７２ 制御基板、７３ 換気ファン

Claims (7)

1. 調理に用いる調理器具を加熱する加熱手段と、
   前記加熱手段を制御する制御手段と、
   少なくとも前記加熱手段、前記制御手段の何れか又は両方を冷却するための冷却風を送風する送風手段と、
   前記冷却風を天面方向に向けて排気する第１排気口、及び、当該第１排気口とは異なる方向に前記冷却風を排気する第２排気口が少なくとも形成されており、前記加熱手段、前記制御手段、並びに、前記送風手段を収容する筐体と、
   前記第１排気口及び前記第２排気口のうち、少なくとも一方の開口面積を変化させることで、前記第１排気口から排気する前記冷却風の風量を調節する風量調節手段と、
   を備える加熱調理器。
2. 前記風量調節手段は、前記第１排気口の開口面積と前記第２排気口の開口面積とを同時に変化させるものであり、前記第１排気口の開口面積を増加させる場合に前記第２排気口の開口面積を減少させ、前記第１排気口の開口面積を減少させる場合に前記第２排気口の開口面積を増加させる、
   請求項１に記載の加熱調理器。
3. 調理に用いる調理器具を加熱する加熱手段と、
   前記加熱手段を制御する制御手段と、
   少なくとも前記加熱手段、前記制御手段の何れか又は両方を冷却するための冷却風を送風する送風手段と、
   前記冷却風を天面方向に向けて排気する第１排気口と、当該第１排気口に通じる第１風路と、当該第１排気口とは異なる方向に前記冷却風を排気する第２排気口と、当該第２排気口に通じる第２風路とが少なくとも形成されており、前記加熱手段、前記制御手段、並びに、前記送風手段を収容する筐体と、
   前記第１風路及び前記第２風路のうち、少なくとも一方の風路断面積を変化させることで、前記第１排気口から排気する前記冷却風の風量を調節する風量調節手段と、
   を備える加熱調理器。
4. 前記風量調節手段は、前記第１風路の断面積と前記第２風路の断面積とを同時に変化させるものであり、前記第１風路の断面積を増加させる場合に前記第２風路の断面積を減少させ、前記第１風路の断面積を減少させる場合に前記第２風路の断面積を増加させる、
   請求項３に記載の加熱調理器。
5. 前記加熱手段による加熱に起因した調理煙を室外に排気する換気装置との間で通信を行う通信手段を更に備え、
   前記風量調節手段は、前記制御手段により制御されるものであり、
   前記制御手段は、前記通信手段を介して前記換気装置に指示した換気風量、若しくは、前記通信手段を介して前記換気装置から取得した換気風量に基づいて、前記風量調節手段を制御する、
   請求項１から４の何れか１項に記載の加熱調理器。
6. ユーザによる操作指示を受け付ける操作手段を更に備え、
   前記風量調節手段は、前記制御手段により制御されるものであり、
   前記制御手段は、前記操作手段によって受け付けた操作指示に応じて、前記風量調節手段を制御する、
   請求項１から４の何れか１項に記載の加熱調理器。
7. 加熱調理器と、当該加熱調理器の動作に起因した調理煙を室外に排気する換気装置とが通信可能に接続された加熱調理システムであって、
   前記加熱調理器は、
   前記換気装置との間で通信を行う通信手段と、
   調理に用いる調理器具を加熱する加熱手段と、
   前記加熱手段を制御する制御手段と、
   少なくとも前記加熱手段、前記制御手段の何れか又は両方を冷却するための冷却風を送風する送風手段と、
   前記冷却風を天面方向に向けて排気する第１排気口、及び、当該第１排気口とは異なる方向に前記冷却風を排気する第２排気口が少なくとも形成されており、前記加熱手段、前記制御手段、並びに、前記送風手段を収容する筐体と、
   前記換気装置に指示した換気風量、若しくは、前記換気装置から取得した換気風量に基づいて、前記第１排気口及び前記第２排気口のうち、少なくとも一方の開口面積を変化させることで、前記第１排気口から排気する前記冷却風の風量を調節する風量調節手段と、を備える、
   加熱調理システム。

Images