JP4567546B2

JP4567546B2 - 加熱調理器

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Publication number: JP4567546B2
Application number: JP2005218488A
Authority: JP
Inventors: 隆男村井; 博樹北山; 健之尾崎
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2005-07-28
Filing date: 2005-07-28
Publication date: 2010-10-20
Anticipated expiration: 2025-07-28
Also published as: JP2007032963A

Description

この発明は、蒸気を用いて食品の加熱調理を行う加熱調理器に関する。

従来、蒸気を用いて食品等の被加熱物の加熱調理を行う加熱調理装置として、オーブン庫内に過熱蒸気を送り込むものがある(特許文献１(特開平８‐４９８５４号公報))。この加熱調理装置は、被加熱食品が収納されるオーブン庫に隣接して、蒸気発生用ヒータが挿入された蒸気発生器とこの蒸気発生器で発生された蒸気を加熱する蒸気過熱器と蒸気還流用ファンとを収納した箱体を配置している。そして、上記蒸気還流用ファンによって蒸気排気口を介して取り込まれたオーブン庫内の蒸気を、上記蒸気排気口の近傍で上記蒸気発生器からの蒸気と混合して上記蒸気過熱器で加熱し、上記蒸気還流用ファンによって蒸気供給口から上記オーブン庫に供給するようになっている。

ところで、上記加熱調理装置は、蒸気発生器に給水する給水部をなす給水バルブと蒸気発生器から排水する排水バルブを備えている。そして、運転の停止時等に、蒸気発生器内部の熱湯を強制的に排水する際は、先ず、排水バルブを閉とし給水バルブを開として、蒸気発生器に水を供給して熱湯の温度をある温度まで下げてから、排水バルブを開として排水している。蒸気発生器内部の熱湯を冷却しないで、高温のまま排水すると、蒸気発生器の蒸気発生用ヒータの箇所で水が速やかに蒸発して、この箇所にスケールが溜まるからである。

ところが、上記加熱調理装置では、蒸気発生器内の熱湯に水を供給した分だけ蒸気発生器内の水位が上昇するから、蒸気発生器は水が溢れないための余分なスペースを確保する必要がある。このため、コンパクト化の障害となっていた。
特開平８−４９８５４号公報(図８)

そこで、この発明の課題は、蒸気発生器のコンパクト化を図れ、小型化を図ることができる加熱調理器を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、蒸気を発生する蒸気発生装置と、
上記蒸気発生装置から供給される蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱室と、
上記蒸気発生装置に給水する給水部と、
上記蒸気発生装置から排水する排水部とを備え、
上記排水部は、
開度を連続的または複数の段階に調節可能な排水弁と、
上記蒸気発生装置の運転を停止して、上記蒸気発生装置の内部の熱湯を強制的に排水する際に上記給水部から上記蒸気発生装置に給水しつつ、上記排水弁から排水させるように、上記排水弁の開度を調節することによって、上記蒸気発生装置からの排水量を調節する制御部とを有することを特徴としている。

上記構成によれば、排水部は、制御部で排水弁の開度を調節することによって、上記蒸気発生装置からの排水量を調節する。したがって、上記給水部から蒸気発生装置に給水しつつ、排水部の排水弁から排水することができる。これにより、蒸気発生装置内の水位を一定に保ちつつ、蒸気発生装置内の熱湯を冷却して排水できる。したがって、蒸気発生装置に冷却用の水が給水されたときに蒸気発生装置の水位が上昇しないようにでき、蒸気発生装置は水が溢れないための余分なスペースを確保する必要がなく、蒸気発生装置のコンパクト化を図れ、加熱調理器の小型化を図ることができる。

なお、蒸気発生装置内の熱湯を冷却してから排水する理由は、蒸気発生器内部の熱湯を冷却しないで、高温のまま排水すると、蒸気発生装置内の発熱部分(例えば蒸気発生用ヒータの箇所)で水が速やかに蒸発して、この部分にスケールが溜まることにある。

また、この発明の加熱調理器では、上記排水弁は、開度を連続的または複数の段階に調節可能である。この場合、排水弁を経由する蒸気発生装置からの排水量を、給水部から蒸気発生器への給水量に精度高く対応させることができる。

また、この発明の加熱調理器では、上記制御部は、上記給水部と上記排水弁を制御して、上記給水部から上記蒸気発生装置に給水しつつ、上記排水弁から排水させる。これにより、蒸気発生装置内の熱湯を冷却して排水できる。

この発明の加熱調理器では、排水部は、制御部で排水弁の開度を調節することによって、蒸気発生装置からの排水量を調節できるので、給水部から蒸気発生装置に給水しつつ、排水部の排水弁から排水することができる。これにより、蒸気発生装置内の熱湯を冷却して排水できる。したがって、蒸気発生装置に冷却用の水が給水されたときに水位が上昇しないようにでき、蒸気発生装置は水が溢れないための余分なスペースを確保する必要がなく、蒸気発生装置のコンパクト化を図れ、加熱調理器の小型化を図ることができる。

以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。

図１は、本実施の形態の加熱調理器における外観斜視図である。本加熱調理器１は、直方体形状のキャビネット１０の正面の上部に操作パネル１１を設け、キャビネット１０の正面における操作パネル１１の下側には、下端側の辺を中心に回動する扉１２を設けて概略構成されている。そして、扉１２の上部にはハンドル１３が設けられ、扉１２には耐熱ガラス製の窓１４が嵌め込まれている。

図２は、上記加熱調理器１の扉１２を開いた状態の外観斜視図である。キャビネット１０内に、直方体形状の加熱室２０が設けられている。加熱室２０は、扉１２に面する正面側に開口部２０aを有し、加熱室２０の側面,底面および天面がステンレス鋼板で形成されている。また、扉１２は、加熱室２０に面する側がステンレス鋼板で形成されている。加熱室２０の周囲および扉１２の内側に断熱材(図示せず)が載置されており、加熱室２０内と外部とが断熱されている。

また、上記加熱室２０の底面には、ステンレス製の受皿２１が設置され、受皿２１上には、被加熱物を載置するためのステンレス鋼線製のラック２４(図３参照)が設置される。さらに、加熱室２０の両側面下部には、略水平に延在する略長方形の側面蒸気吹出口２２(図２では一方のみが見えている)が設けられている。

図３,図４は、上記加熱調理器１の基本構成を示す概略構成図である。図３,図４に示すように、本加熱調理器１は、加熱室２０と、蒸気用の水を貯める給排水タンク３０と、給排水タンク３０から供給された水を蒸発させて蒸気を発生させる蒸気発生装置４０と、蒸気発生装置４０からの蒸気を加熱する蒸気昇温装置５０と、蒸気発生装置４０や蒸気昇温装置５０等の動作を制御する制御装置８０とを備えている。上記給排水タンク３０には、排水部を構成する排水バルブ７０,排水管７１を経由して排水が導入される。

上記加熱室２０内に設置された受皿２１上には格子状のラック２４が載置され、そのラック２４の略中央に被加熱物９０が置かれる。

また、上記給排水タンク３０の下側に設けられた接続部３０ａの一端には、漏斗形状の受入口３０ｂが配置され、この接続部３０ａの他端は第１給水パイプ３１の一端に接続されている。そして、第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる第２給水パイプ３２の端部には給水ポンプ３５の吸込側が接続され、その給水ポンプ３５の吐出側には第３給水パイプ３３の一端が接続されている。

さらに、第１給水パイプ３１の他端は第１の水位センサ部１４０の底部に連なっている。第１の水位センサ部１４０は、底からのレベルが異なる複数の熱電対１４０ａ〜１４０ｃを有し、給排水タンク３０の水位レベルを検出する。さらに、第１の水位センサ部１４０の上端部はオーバーフロー管１４１の一端に接続され、このオーバーフロー管１４１の他端は蒸気発生装置４０の水位を検出する第２の水位センサ部１４２の上部に接続されている。この第２の水位センサ部１４２は、上端が大気に開放されていると共に、水位検出用の熱電対１４２ａを有している。

そして、上記第３給水パイプ３３は、垂直に配置された部分から略水平に屈曲するＬ字形状をしており、第３給水パイプ３３の他端は、上記第２の水位センサ部１４２の上端に接続されている。この第２の水位センサ部１４２の上端は開口を有し、この開口は大気に開放されている。さらに、上記第２の水位センサ部１４２の下端には第４給水パイプ３４の一端が接続され、その第４給水パイプ３４の他端は蒸気発生装置４０のポット４１の底部に連通している。また、蒸気発生装置４０における第４給水パイプ３４の接続点よりも下側には、排水バルブ７０の一端が接続されている。そして、排水バルブ７０の他端には排水パイプ７１の一端が接続され、排水パイプ７１の他端には給排水タンク３０が配置されている。給排水タンク３０は、フィルタ１４３を有し、排水パイプ７１の他端からの排水はこのフィルタ１４３を通って給排水タンク３０に導入される。給排水タンク３０と第２給水パイプ３２と給水ポンプ３５と第３給水パイプ３３と第２の水位センサ部１４２と第４給水パイプ３４とが給水部を構成している。

給排水タンク３０の接続部３０ａの一端が第１給水パイプ３１に接続されると、第２給水パイプ３２と第１水位センサ部１４０内の水は、給排水タンク３０と同水位になるまで、第２給水パイプ３２と第１水位センサ部１４０内を上昇する。その際に、制御装置８０は、第１水位センサ部１４０内の各熱電対１４０ａ〜１４０ｃが発生する電圧を検出することで、各熱電対１４０ａ〜１４０ｃの下端に水位が達したか否かを判別でき、給排水タンク３０内の水位を検出できる。

また、蒸気発生装置４０は、下側に第４給水パイプ３４の他端が接続されたポット４１と、ポット４１内の底面近傍に配置された蒸気発生ヒータ４２とを有している。また、加熱室２０の側面上部に設けられた吸込口２５の外側には、ファンケーシング２６を配置している。そして、ファンケーシング２６に設置された送風ファン２８によって、加熱室２０内の蒸気は、吸込口２５から吸い込まれて、第１パイプ６１および第２パイプ６２を介して蒸気発生装置４０の入口４０ａ側に送り込まれる。第１パイプ６１は、一端がファンケーシング２６に接続され、他端が排気通路６７に接続されている。また、第２パイプ６２は、一端が排気通路６７に接続され、他端が蒸気発生装置４０の入口４０ａ側に接続されている。この排気通路６７には排気通路６７を開閉するダンパ６８が配置されている。

一方、蒸気発生装置４０の出口４０ｂ側には第３パイプ６３の一端が接続され、この第３パイプ６３の他端は蒸気昇温装置５０が接続されている。

ファンケーシング２６,第１パイプ６１,第２パイプ６２,第３パイプ６３および蒸気昇温装置５０で外部循環路６０を形成している。また、加熱室２０の側面の下側に設けられた放出口２７には放出通路６４の一端が接続され、放出通路６４の他端には排気ダクト６５の一端が接続されている。さらに、排気ダクト６５の他端には排気口６６が設けられている。そして、外部循環路６０を形成する第１パイプ６１,第２パイプ６２との接続部には、排気通路６７を介して排気ダクト６５が接続されている。さらに、排気通路６７における第１,第２パイプ６１,６２の接続側には、排気通路６７を開閉するダンパ６８が配置されている。

また、上記蒸気昇温装置５０は、加熱室２０の天井側であって且つ略中央に、開口を下側にして配置された皿型ケース５１と、この皿型ケース５１内に配置された蒸気加熱ヒータ５２を有している。皿型ケース５１の底面は、加熱室２０の天井面に設けられた金属製の天井パネル５４で形成されている。天井パネル５４には、複数の天井蒸気吹出口５５が形成されている。ここで、天井パネル５４は、上下両面が塗装等によって暗色に仕上げられている。尚、使用を重ねることにより暗色に変色する金属素材や暗色のセラミック成型品によって、天井パネル５４を形成してもよい。

さらに、上記蒸気昇温装置５０は、加熱室２０の上部に、左右両側に向かって延在する上記過熱蒸気供給路としての蒸気供給通路２３(図３においては一方のみが見えている)の一端が夫々接続されている。そして、蒸気供給通路２３は加熱室２０の両側面に沿って下方向かって延在しており、その他端には、上記加熱室２０の両側面下側に設けられた側面蒸気吹出口２２に接続されている。

次に、本加熱調理器１の制御系について説明する。

制御装置８０は、マイクロコンピュータおよび入出力回路等から構成され、図５に示すように、送風ファン２８と、蒸気加熱ヒータ５２と、ダンパ６８と、排水バルブ７０と、蒸気発生ヒータ４２と、操作パネル１１と、第１の水位センサ部１４０と、第２の水位センサ部１４２と、加熱室２０(図３に示す)内の温度を検出する温度センサ８１と、加熱室２０内の湿度を検出する湿度センサ８２と、給水ポンプ３５とが、接続されている。そして、第１の水位センサ部１４０,第２の水位センサ部１４２,温度センサ８１および湿度センサ８２からの検出信号に基づいて、送風ファン２８,蒸気加熱ヒータ５２,ダンパ６８,排水バルブ７０,蒸気発生ヒータ４２,操作パネル１１および給水ポンプ３５を所定のプログラムに従って制御する。

以下、上記構成を有する加熱調理器１の基本動作について、図３,図４および図５に従って説明する。操作パネル１１の電源スイッチ(図示せず)が押圧されると電源がオンし、操作パネル１１の操作によって加熱調理の運転が開始される。そうすると、先ず、制御装置８０は、排水バルブ７０を閉鎖し、ダンパ６８によって排気通路６７を閉じた状態で給水ポンプ３５の運転を開始する。そして、給水ポンプ３５によって、給排水タンク３０から蒸気発生装置４０のポット４１内に第１〜第４給水パイプ３１〜３４を介して給水される。その後、ポット４１内の水位が所定水位に達したことを第２の水位センサ部１４２が検出すると、給水ポンプ３５を停止して給水を止める。

次に、上記蒸気発生ヒータ４２に通電し、ポット４１内に溜まった所定量の水を蒸気発生ヒータ４２によって加熱する。

そして、上記蒸気発生ヒータ４２の通電と同時に、または、ポット４１内の水の温度が所定温度に達すると、送風ファン２８をオンすると共に、蒸気昇温装置５０の蒸気加熱ヒータ５２に通電する。そうすると、送風ファン２８は、加熱室２０内の空気(蒸気を含む)を吸込口２５から吸い込み、外部循環路６０に空気(蒸気を含む)を送り出す。その際に、送風ファン２８に遠心ファンを用いているので、プロペラファンを用いる場合に比べて高圧を発生させることができる。さらに、送風ファン２８に用いる遠心ファンを直流モータで高速回転させることによって、循環気流の流速を極めて速くすることができる。

次に、上記蒸気発生装置４０のポット４１内の水が沸騰すると飽和蒸気が発生し、発生した飽和蒸気は、蒸気発生装置４０の出口４０ｂ,第３パイプ６３を介して、高速で蒸気昇温装置５０に流入する。

そして、上記蒸気昇温装置５０に流入した蒸気は、蒸気加熱ヒータ５２によって加熱されて、略３００℃(調理内容により異なる)の過熱蒸気となる。この過熱蒸気の一部は、下側の天井パネル５４に設けられた複数の天井蒸気吹出口５５から加熱室２０内の下方に向かって噴出される。また、過熱蒸気の他の一部は、蒸気昇温装置５０の左右両側に設けられた蒸気供給通路２３を介して、加熱室２０の両側面の側面蒸気吹出口２２から噴出される。

こうして、上記加熱室２０の天井側から噴出した過熱蒸気が中央の被加熱物９０側に向かって勢いよく供給されると共に、加熱室２０の左右の側面側から噴出した過熱蒸気は、受皿２１に衝突した後、被加熱物９０の下方から被加熱物９０を包むように上昇しながら供給される。その結果、加熱室２０内において、中央部では吹き下ろし、その外側では上昇するという形の対流が生じる。そして、対流する蒸気は、順次吸込口２５に吸い込まれて、外部循環路６０を通って再び加熱室２０内に戻るという循環を繰り返す。

このようにして、上記加熱室２０内で過熱蒸気の対流を形成することにより、加熱室２０内の温度・湿度分布を均一に維持しつつ、蒸気昇温装置５０からの過熱蒸気を天井蒸気吹出口５５と側面吹出口２２とから噴出して、ラック２４上に載置された被加熱物９０に効率よく衝突させることが可能になり、過熱蒸気の衝突によって被加熱物９０が加熱される。その場合、被加熱物９０の表面に接触した過熱蒸気は、被加熱物９０の表面で結露する際に潜熱を放出することによっても被加熱物９０を加熱する。これにより、過熱蒸気の大量の熱を確実に且つ速やかに被加熱物９０全面に均等に与えることができる。したがって、斑がなくて仕上がりのよい加熱調理を実現することができるのである。

また、上記加熱調理運転時において、時間が経過すると、加熱室２０内の蒸気量が増加し、量的に余剰となった分の蒸気は、放出口２７から放出通路６４および排気ダクト６５を介して排気口６６から外部に放出される。その際に、放出通路６４にラジエータ(図示せず)を設けて、放出通路６４を通過する蒸気を冷却して結露させることにより、外部に蒸気がそのまま放出されるのを防止している。尚、上記ラジエータによって放出通路６４内で結露した水は、放出通路６４内を流れ落ちて受皿２１に導かれ、調理によって発生した水と共に調理終了後に処理される。

調理終了後、上記制御装置８０によって操作パネル１１に調理終了のメッセージが表示され、さらに操作パネル１１に設けられたブザー(図示せず)によって合図の音を鳴らす。これらのメッセージやブザーによって調理終了を知った使用者が扉１２を開けると、制御装置８０は、センサ(図示せず)によって扉１２が開いたことを検知して、排気通路６７のダンパ６８を瞬時に開く。そうすると、外部循環路６０の第１パイプ６１が排気通路６７を介して排気ダクト６５に連通し、加熱室２０内の蒸気は、送風ファン２８によって、吸込口２５,第１パイプ６１,排気通路６７および排気ダクト６５を介して排気口６６から排出される。このダンパ動作は、調理中に使用者が扉１２を開いても同様に機能する。したがって、使用者は、蒸気にさらされることなく、安全に被加熱物９０を加熱室２０内から取り出すことができるのである。

次に、図６,図７を参照して、上記排水バルブ７０の構成を説明する。図６は、排水バルブ７０の側面図であり、図７は上記排水バルブ７０の部分断面図である。この排水バルブ７０は、第１の接続口１６１と第２の接続口１６２と第３の接続口１６３と開度調節部１６４と駆動部１６５とを有する。第１の接続口１６１は蒸気発生装置４０のポット４１の底に接続され、第２の接続口１６２は第４給水パイプ３４に接続され、第３の接続口１６３は排水パイプ７１に接続されている。図７に示すように、第１の接続口１６１と第２の接続口１６２とは常時完全に連通している一方、第３の接続口１６３は、開度調節部１６４によって、第１,第２の接続口１６１,１６２に対する開度が調節されるようになっている。

図７に示すように、開度調節部１６４は、略円筒形状の室１７１と蛇腹状のパッキン１７２と、このパッキン１７２の内側に配置されるスライド部１７３とを有する。パッキン１７２は室１７１に固定される基部１７２Ａと蛇腹部１７２Ｂと先端のピストン部１７２Ｃを有する。ピストン部１７２Ｃは外周部に形成された複数の環状突起１７５,１７５と端面の縁部に沿って形成された環状凸部１７６を有する。環状突起１７５と環状凸部１７６はそれぞれ断面略半円形状をしている。上記環状突起１７５は室１７１の内周面に密接している。また、環状凸部１７６は室１７１に形成された開口１７１Ａの径方向外方の内鍔部１７１Ｂに軸方向に対向している。

一方、スライド部１７３は、パッキン１７２のピストン部１７２Ｃの内側に嵌合,固定された第１筒部材１７７と、リードスクリュー１７９の先端ねじ部１７９Ａに螺合,固定された第２筒部材１７８と、第１筒部材１７７と第２筒部材１７８との間に配置されたコイルバネ１８０とを有する。このコイルバネ１８０は一端が第１筒部材１７７に接着固定され、他端が第２筒部材１７８に接着固定されている。リードスクリュー１７８は駆動部１６５に内蔵されたステップモータ等の正逆回転および回転角の大,小に応じて、所定の寸法だけ軸方向に進退移動されるようになっている。例えば、リードスクリュー１７９は、駆動部１６５内において、モータで回転駆動される雌ネジ部(図示せず)に螺合していると共に、この駆動部１６５に対して回転不可かつ軸方向移動可能に嵌合している。これにより、ステップモータの回転により、リードスクリュー１７９は、軸方向に多段階に進退移動させられる。尤も、モータの回転を連続的に制御すると、リードスクリュー１７９は連続的に進退移動する。なお、駆動部１６５は、制御装置８０によって制御される。

この排水バルブ７０は、制御装置８０からの制御信号によって、駆動部１６５がリードスクリュー１７９を所定の寸法だけ軸方向に進退させることにより、第２筒部材１７８,コイルバネ１８０,第１筒部材１７７で構成されるスライド部１７３を軸方向に所定寸法だけスライドさせる。これにより、蛇腹状のパッキン１７２を伸縮させて、先端のピストン部１７２Ｃと室１７１の内鍔部１７１Ｂとの間の隙間を増減させる。これにより、室１７１に形成された第３の接続口１６３と室１７１に形成された開口１７１Ａとが連通する隙間を調節することで、排水バルブ７０の開度を調節する。

このように、開度を調節できる排水バルブ７０を備えたことで、制御装置８０は、例えば、蒸気発生装置４０の運転を停止して、蒸気発生装置４０の内部の熱湯を強制的に排水する際に、給水ポンプ３５からポット４１に給水して熱湯を冷やしつつ、この給水量に相当する分だけ排水バルブ７０から排水管７１に排水することができる。これにより、ポット４１の水位を一定に保ちつつ蒸気発生装置４０内の熱湯を冷やしてから排水管７１に排水できる。したがって、ポット４１が溢れないための余分なスペースを確保する必要がなくなり、小型化を図れる。なお、蒸気発生装置４０内の水を冷却しないで高温のまま排水すると、蒸気発生ヒータ４２の箇所で水が速やかに蒸発して、スケールが溜まり易くなる。

また、一例として、運転中に、温度センサ８１が検出する加熱室２０内の温度が所定値よりも高くなった場合に、給水ポンプ３５で給水しながら、この給水量に見合った分量だけ排水バルブ７０から排水管７１に排水することができる。したがって、ポット４１内の水位を一定に保った状態で蒸気発生装置４０内の温度を下げて、加熱室２０内の温度を所定値に近づけることができる。よって、ポット４１が溢れないための余分なスペースを確保する必要がなくなり、小型化を図れる。

また、一例として、運転中に、第２の水位センサ部１４２が検知する蒸気発生装置４０のポット４１内の水位が所定水位未満となった場合に、給水ポンプ３５から給水する際に、排水弁７０を所定の開度だけ開けることにより、ポット４１内の水位上昇速度を調整できる。したがって、ポット４１内の水位調整の際に、第２の水位センサ部１４２内で水位が急増して水面が波打つこと等を回避して、第２の水位センサ部１４２によるポット４１内水位の検出を正確にすることができ、正確な水位調整が可能となる。

なお、この実施形態では、排水バルブ７０をなす開度調節可能なバルブとしてねじ式の開度調節弁を採用したが、他方式の開度調節弁(一例として電動ボール弁)を排水バルブ７０として採用してもよい。また、排水バルブは、開度を連続的に調節できるものでもよく、段階的に調節できるものでもよい。また、上記実施の形態においては、蒸気昇温装置５０を備えて、蒸気昇温装置５０からの過熱蒸気によって被加熱物９０を加熱する加熱調理器１の場合を例に上げて説明した。しかしながら、この発明は、蒸気昇温装置５０が無く、蒸気発生装置４０からの非過熱蒸気のみによって被加熱物を加熱する加熱調理器の場合にも適用可能であることは言うまでもない。

この発明の加熱調理器における外観斜視図である。図１に示す加熱調理器の扉を開いた状態の外観斜視図である。図１に示す加熱調理器の加熱室２０,蒸気昇温装置５０,外部循環路６０の一部の概略構成図である。図１に示す加熱調理器の蒸気発生装置４０,給排水タンク３０,給水ポンプ３５,排水バルブ７０等の概略構成図である。図１に示す加熱調理器の制御ブロック図である。排水バルブ７０の外観を示す側面図である。排水バルブ７０の部分断面図である。

１…加熱調理器、
２０…加熱室、
２８…送風ファン、
３０…給排水タンク、
４０…蒸気発生装置、
４２…蒸気発生ヒータ、
５０…蒸気昇温装置、
５２…蒸気加熱ヒータ、
６０…外部循環路、
６５…排気ダクト、
６７…排気通路、
６８…排気通路のダンパ、
７０…排水バルブ、
７１…排水パイプ、
８０…制御装置、
１４０…第１水位センサ部、
１４２…第２水位センサ部、
１６１…第１の接続口、
１６２…第２の接続口、
１６３…第３の接続口、
１６４…開度調節部、
１６５…駆動部。

Claims

蒸気を発生する蒸気発生装置と、
上記蒸気発生装置から供給される蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱室と、
上記蒸気発生装置に給水する給水部と、
上記蒸気発生装置から排水する排水部とを備え、
上記排水部は、
開度を連続的または複数の段階に調節可能な排水弁と、
上記蒸気発生装置の運転を停止して、上記蒸気発生装置の内部の熱湯を強制的に排水する際に上記給水部から上記蒸気発生装置に給水しつつ、上記排水弁から排水させるように、上記排水弁の開度を調節することによって、上記蒸気発生装置からの排水量を調節する制御部とを有することを特徴とする加熱調理器。