JP2019086179A - 取付構造、その取付構造を有するレンジフードおよび取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本体に部材を容易に取り付けることできかつ脱落し難い取付構造を提供する。【解決手段】取付部１１Ｂは、部材を取り付けるために配列された取付片１２Ｂを有し、弾性を有する部材は、取付片と嵌合する穴２１Ｂを有し、取付片は、配列中すべて同じ方向に部材の内面に係る係合部１２３Ｂを有する第一取付片１２１Ｂと、係合部を有さない第二取付片１２２Ｂとを含み、部材が取り付けられた状態において、第二取付片と第二穴２１２Ｂは嵌合し、第一取付片と第一穴２１１Ｂは嵌合すると共に、第一取付片の係合部が部材の内面に係り、係合部を有する当該方向とは逆側における第一取付片と第一穴との間の隙間の長さは、係合部が部材の内面に係る長さよりも長く、取付片の内最も端に位置する第二取付片と、適合する第二穴との間の、逆側における隙間の長さは、係合部が部材の内面に係る長さよりも短い取付構造２００。【選択図】図１４

Description

本発明は、取付構造、その取付構造を有するレンジフードおよび取付方法に関する。

従来から、レンジフードのフード部の下端に、意匠性向上を目的としたパイプ状の装飾部材を取り付けることが知られている（例えば、特許文献１）。かかるレンジフードでは、装飾部材は、溶接やネジ止めによりフード部の下端に固定され、取り付けられていた。

特開２００２−３１０４７７号公報

しかし、このような装飾部材を溶接やネジ止めにより取り付ける場合、複数個所を溶接したりネジ止めしなければならず、作業に時間がかかるため作業性が悪かった。
そこで、本発明は、装飾部材をフード部の下端に取り付ける場合のような付加的な部材を本体に取り付ける場合において、当該部材を本体の取付部に容易に取り付けることができ、製造上の作業性を向上させると共に、容易に取り付けた後であっても部材が脱落し難い取付構造、その取付構造を有するレンジフードおよび取付方法を提供する。

上記課題を解決するために、本体の取付部に部材を取り付けるための取付構造であって、本体または部材の少なくとも一方は弾性を有し、取付部は、部材を取り付けるために配列された複数の取付片を有し、部材は、複数の取付片と適合する位置に配列され、取付片と嵌合する複数の穴を有し、複数の取付片は、配列中すべて同じ方向に部材の内面に係る係合部を有する少なくとも２以上の第一取付片と、係合部を有さない第二取付片と、を含み、複数の穴は、第一取付片と嵌合する第一穴と、第二取付片と嵌合する第二穴と、を含み、部材が取付部に取り付けられた状態において、第二取付片と第二穴は嵌合し、第一取付片と第一穴は嵌合すると共に、第一取付片の係合部が部材の内面に係り、係合部を有する方向とは逆側における第一取付片と第一穴との間の第一隙間の長さは、少なくとも係合部が部材の内面に係る長さよりも長く、複数の取付片の内最も端に位置する少なくとも１つの第二取付片と、適合する第二穴との間の、逆側における第二隙間の長さは、係合部が部材の内面に係る長さよりも短い、または第二隙間がない、取付構造が提供される。
これによれば、取付部や部材の中間部における取付片と穴の大きさは、取付片に穴を嵌め込むことができる関係にあるので容易に取り付け作業を行うことができ、取付部や部材の端部における取付片と穴の大きさは、中間部で係合部が係合している長さより小さい隙間しか有さない関係にあるので部材が取付部から脱落することがないと共に、部材は弾性を有するので端部においても容易に取り付け作業を行うことができる取付構造を提供することができる。

さらに、少なくとも第一取付片が配列された取付部の第一部分および少なくとも第一穴が配列された部材の第二部分は、ほぼ同じ曲率が連続していることを特徴としてもよい。
これによれば、 取付部や部材の中間部では概ね同じ曲率が連続していることで、取付部に対して部材を容易に摺動させることができる。

さらに、ほぼ同じ曲率が連続している第一部分から曲率が変化する第三部分およびほぼ同じ曲率が連続している第二部分から曲率が変化する第四部分において、取付部における第三部分の曲率の変化の大きさは、部材における第四部分の曲率の変化の大きさと異なることを特徴としてもよい。
これによれば、部材が取り付けられた状態においては部材が元々の形から変形することとなるので、部材の弾性により戻ろうとする力が発生し、その力により取付部と部材との間に隙間が生じにくく、かつ、強固な取付状態とすることができる。

さらに、少なくとも第一取付片が配列された取付部の第一部分および少なくとも第一穴が配列された部材の第二部分は、ほぼ直線状が連続していることを特徴としてもよい。
これによれば、取付部や部材の中間部では概ね直線状が連続していることで、取付部に対して部材を容易に摺動させることができる。

さらに、ほぼ直線状が連続している第一部分から屈曲して延在する直線状の第五部分およびほぼ直線状が連続している第二部分から屈曲して延在する直線状の第六部分において、取付部における第一部分と第五部分がなす角の大きさは、部材における第二部分と第六部分がなす角の大きさと異なることを特徴としてもよい。
これによれば、部材が取り付けられた状態においては部材が元々の形から変形することとなるので、部材の弾性により戻ろうとする力が発生し、その力により取付部と部材との間に隙間が生じにくく、かつ、強固な取付状態とすることができる。

さらに、部材は、中空のパイプ状をなし、複数の取付片の内最も端に位置する第二取付片は、部材の端側に折曲部を有していることを特徴としてもよい。
これによれば、最も端に位置する取付片が部材の端側に折曲部を有することで、取付部と部材との間に隙間が生じることを防ぐことができ、かつ使用者から先端の折り曲げ部分が見えず、意匠性が良い。

上記課題を解決するために、上記の取付構造を備え、本体であるフード部と、取付部であるフード部の下端部と、部材である装飾部材とを備えるレンジフードが提供される。
これによれば、レンジフードにおいて、装飾部材をフード部の下端に取り付ける場合に容易に取り付けることでき、製造上の作業性を向上させると共に、容易に取り付けた後であっても装飾部材が脱落し難い取付構造を有するレンジフードを提供することができる。

上記課題を解決するために、配列された複数の取付片を有する取付部に、複数の取付片と適合する位置に配列される取付片と嵌合する複数の穴を有すると共に弾性を有する部材を取り付けるための取付方法であって、配列された取付片の一端側において少なくとも最も端に位置しない取付片に、適合する穴を嵌め、嵌めた取付片および穴のさらに隣に位置する取付片と穴を順次他端側へ嵌めていき、他端側において少なくとも最も端に位置しない取付片まで嵌めた後、嵌めた取付片が穴の内面に掛り合うように部材を摺動させ、部材の端部を持ち上げて、嵌められていない最も端に位置する取付片に、適合する穴を嵌める取付方法が提供される。
これによれば、取付片を穴に嵌め、部材の内面に掛り合うように部材を摺動させて、部材の端部を持ち上げて、最も端に設けられた取付片を適合する穴に嵌めることで、部材を本体の取付部に摩擦少なく容易に取り付けることでき、製造上の作業性を向上させると共に、取り付けた後は部材が取付部に対してずれ動くことがなく、部材が脱落し難い取付方法を提供することができる。

以上説明したように、本発明によれば、付加的な部材を本体に取り付ける場合において、当該部材を本体の取付部に容易に取り付けることでき、製造上の作業性を向上させると共に、容易に取り付けた後であっても部材が脱落し難い取付構造、その取付構造を有するレンジフードおよび取付方法を提供することができる。

本発明に係る第一実施例のレンジフードの、（Ａ）正面図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）背面図、（Ｅ）右側面図。 本発明に係る第一実施例のレンジフードの、（Ａ）右上から見た斜視図、（Ｂ）右下から見た斜視図。 本発明に係る第一実施例のレンジフードの、図１に示されたＡ−Ａ断面における断面図。 本発明に係る第一実施例のレンジフードの、（Ａ）右上から見た斜視図、（Ｂ）同図においてフード部と装飾部材を分けて描いた斜視図。 本発明に係る第一実施例のレンジフードのフード部の、（Ａ）右手前から見た斜視図、（Ｂ）同図において下端部を拡大した拡大斜視図。 本発明に係る第一実施例のレンジフードの装飾部材の、（Ａ）正面図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）背面図、（Ｅ）右側面図、（Ｆ）（Ａ）に示されたＣ−Ｃ断面における断面図、（Ｇ）（Ｆ）に示された点線の円形で示された領域の部分拡大断面図。 本発明に係る第一実施例のレンジフードのフード部に装飾部材を取り付ける方法を示す説明図であって、（Ａ）フード部に装飾部材を取り付ける前の状態を示す説明図、（Ｂ）フード部の第一取付片に装飾部材の第一穴を差し込んで、矢印方向へ装飾部材をずらそうとしている状態を示す説明図、（Ｃ）装飾部材をずらした後、装飾部材の端部を持ち上げて、第二穴に第二取付片を差し込もうとしている状態を示す説明図、（Ｄ）第二穴に第二取付片を差し込み、フード部に装飾部材を取り付けた状態を示す説明図。 本発明に係る第一実施例のレンジフードのフード部に装飾部材を取り付ける方法を示す説明図であって、（Ａ）図７（Ｂ）に示したフード部の第一取付片などに装飾部材の第一穴などを差し込んだ状態を示す説明図、（Ｂ）図７（Ｃ）に示した装飾部材をずらした後の状態を示す説明図。 本発明に係る第一実施例のレンジフードのフード部に装飾部材を取り付ける方法を示す説明図であって、（Ａ）図７（Ｃ）に示した、装飾部材の端部を持ち上げて、第二穴に第二取付片を差し込もうとしている状態を示す説明図、（Ｂ）図７（Ｄ）に示した第二穴に第二取付片を差し込んだ状態を示す説明図、（Ｃ）第二穴に第二取付片を差し込んだ後、第二取付片の先端部を折り曲げた状態を示す説明図（その１）、（Ｄ）第二穴に第二取付片を差し込んだ後、第二取付片の折曲部を折り曲げた状態を示す説明図（その２）。 本発明に係る第二実施例のレンジフードの、（Ａ）正面図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図。 本発明に係る第二実施例のレンジフードの、（Ａ）右上から見た斜視図、（Ｂ）右下から見た斜視図。 本発明に係る第二実施例のレンジフードの、（Ａ）フード部の右手前から見た斜視図、（Ｂ）同図において下端部を拡大した拡大斜視図、（Ｃ）装飾部材の平面図。 本発明に係る第二実施例のレンジフードのフード部に装飾部材を取り付ける方法を示す説明図であって、（Ａ）フード部に装飾部材を取り付ける前の状態を示す説明図、（Ｂ）フード部の第一取付片に装飾部材の第一穴を差し込んで、矢印方向へ装飾部材をずらそうとしている状態を示す説明図、（Ｃ）装飾部材をずらした後、装飾部材の端部を持ち上げて、第二取付片に第二穴を差し込もうとしている状態を示す説明図、（Ｄ）第二取付片に第二穴を差し込み、フード部に装飾部材を取り付けた状態を示す説明図。 本発明に係る第三実施例の本体の直線状の取付部にパイプ状の部材を取り付ける方法を示す説明図（右：正面図、左：底面図）であって、（Ａ）取付部に部材を取り付ける前の状態を示す説明図、（Ｂ）取付部の第一取付片に部材の第一穴を差し込んで、矢印方向へ部材をずらそうとしている状態を示す説明図、（Ｃ）部材をずらした後、部材の端部を持ち上げて、第二取付片に第二穴を差し込もうとしている状態を示す説明図、（Ｄ）第二取付片に第二穴を差し込み、取付部に部材を取り付けた状態を示す説明図、（Ｅ）第二取付片の折曲部を折り曲げた状態を示す説明図。 本発明に係る第三実施例の本体の直線状の取付部に部材を取り付け、第二取付片の折曲部を折り曲げた状態を示す説明図であって、（Ａ）パイプ状の部材の端部側から見た図（側面図）、（Ｂ）底面図であって、パイプ状の部材の内部の状態を示す説明図。

以下では、図面を参照しながら、本発明に係る各実施例について説明する。
＜第一実施例＞
図１乃至図３を参照し、本実施例に係るレンジフード１００を説明する。レンジフード１００は、レンジフード１００の下方に配置される調理器等から上昇する油煙等を含む空気を捕集して、ダクトＤＵを経由して家屋の外に排気するための装置である。レンジフード１００は、空気を吸引する開口部１６を有するフード部１０と、フード部１０の下端部１１に取り付けられるパイプ状の装飾部材２０と、フード部１０の上に設けられ、ダクトＤＵを覆うダクトカバー３０と、フード部１０の内部に設けられたファンケース４０と、ファンケース４０の下方に設けられ、フード部１０の下端部１１が捕集した空気を風路４４を経由してファンケース４０に導く内面パネル５０と、ダクトカバー３０とフード部１０の繋ぎ目３１を覆う帯部６０とを備える。

フード部１０は、平板の背面板１８が設けられた背面側を除き概ね円錐台の外形を有する。フード部１０の表面外形は、より厳密には、正面側に半円の概ね円弧形ＣＬを有する円錐台の側面の曲面と、背面側の両側に円弧形ＣＬから背面板１８まで延在するように設けられた直線形ＳＴを有する平面から構成される。フード部１０は、開口部１６を形成する下端部１１において最も大きな半径の円弧形ＣＬを有し、ダクトカバー３０に最も近接する上端部１１１において最も小さな半径の円弧形ＣＬを有する。

すなわち、本体であるフード部１０は、装飾部材２０の取付部である下端部１１において最も小さな曲率の円弧形ＣＬを有し、上端部１１１において最も大きな曲率の円弧形ＣＬを有する。これらの半径／曲率は、上端部１１１と下端部１１の間で直線的に変化する。このようなフード部１０においては、レンジフード１００が設置された場合、水平面により切断したフード部１０の切断面形状は、正面側に概ね円弧形ＣＬのフード部湾曲部１７を含む。

さらに、図４及び図５も参照し、フード部１０を詳述する。フード部１０は、概ね円錐台の側面の展開形の両側に矩形の両端部１５を延在させた外形を有する平板をプレス加工またはレーザー加工により、正面側を概ね円弧形ＣＬのフード部湾曲部１７を有する円錐台形に、両端部１５に矩形平面を延在させた形状に形成される。設置された場合、本実施例では、正面側の上端部１１１は、多少高さが高くなるように形成されているが、フード部１０の上端部１１１は全体としてはほぼ水平になる。フード部１０の下端部１１は、全体として正面側がやや高くなるように形成される。下端部１１は、正面側にほぼ半円の円弧形ＣＬとその両側すなわち背面側の両端部１５に直線形ＳＴを有する。すなわち、下端部１１は、両端部１５に直線形ＳＴを、両端部１５の間に概ね円弧形ＣＬを有する。

取付部となる下端部１１は、後述する装飾部材２０を取り付けるために配列された複数の取付片１２を有する。取付片１２は、少なくともの２以上の第一取付片１２１と、それ以外に第二取付片１２２を含んでいる。第一取付片１２１は、概ね円弧形ＣＬを有する下端部１１に設けられ、配列中すべて同じ方向に装飾部材２０の内面に係る係合部１２３を有する。第二取付片１２２は、そのような係合部１２３を有さない形状をなし、直線形ＳＴの両端部１５の背面側の端部に設けられ、後述する装飾部材２０の第二穴２１２と嵌合する。第二取付片１２２は、直線形ＳＴの両端部１５に複数設けられてもよいし、１つのみ設けられてもよいし、片方の端部にのみ設けられてもよい。第二取付片１２２は、下端部１１から凸状に延在した矩形の平板であるが、これに限定されず、第二穴２１２と嵌合する限りいかなる形状であっても良い。

第一取付片１２１は、両端部１５の中間部となる円弧形ＣＬを有する下端部１１に複数適宜配列して設けられる。第一取付片１２１は、装飾部材２０を取り付けるために、少なくとも２つ以上設けられればよく、好ましくは、少なくとも両端部１５付近の２か所と中間部に１か所の合計３つ設けられる。第一取付片１２１が配列されたほぼ半円の円弧形ＣＬを有する下端部１１である取付部（第一部分）、および、第一取付片１２１と適合するように設けられる第一穴２１１が配列された装飾部材２０の部分（第二部分）は、概ね同じ曲率が連続していることが好ましい。このように、取付部や部材の中間部では概ね同じ曲率が連続していることで、取付部に対して部材を容易に摺動させることができる。

概ね同じ曲率が連続している円弧形ＣＬを有する下端部１１（第一部分）から曲率が変化する部分すなわち円弧形ＣＬと直線形ＳＴとの接続部分（第三部分）、および、概ね同じ曲率が連続している第一穴２１１が配列された装飾部材２０の部分（第二部分）から曲率が変化する部分すなわち円弧形ＣＬと直線形ＳＴとの接続部分（第四部分）において、下端部１１（取付部）における当該第三部分の曲率の変化の大きさは、装飾部材２０における当該第四部分の曲率の変化の大きさと異なることが好ましい。こうすると、装飾部材２０が取り付けられた状態においては装飾部材２０が元々の形から変形することとなるので、装飾部材２０の弾性により戻ろうとする力が発生し、その力により下端部１１（取付部）と装飾部材２０との間に隙間が生じにくく、かつ、強固な取付状態とすることができる。

第一取付片１２１は、後述する装飾部材２０の第一穴２１１に嵌合すると共に装飾部材２０の内面に係る係合部１２３を配列中すべて同じ方向に有する。本実施例では、係合部１２３は、第一取付片１２１において、正面視ですべて右側に設けられている。第一取付片１２１は、下端部１１から延在した矩形の平板であるが、これに限定されず、第一穴２１１と嵌合し、嵌合しながらある程度摺動できるいかなる形状であっても良い。

さらに、図６も参照し、装飾部材２０を詳述する。装飾部材２０は、フード部１０の下端部１１に取り付けられる中空のパイプ状の部材であり、下端部１１の外形とほぼ同じ形を有する。すなわち、装飾部材２０は、フード部１０の両端部１５に対応した部分が直線形ＳＴを、両端部１５に対応した部分の間に概ね円弧形ＣＬを有する。また、装飾部材２０は、取付片１２の位置に適合し、取付片１２が嵌合するように複数のスリット状の穴２１を有する。複数の穴２１は、第一取付片１２１と嵌合する第一穴２１１と第二取付片１２２と嵌合する第二穴２１２とを含む。

穴２１は、平面視で真上に向けて開けられておらず、フード部１０の傾斜に適合すると共に、設置された際に通常の視線となる斜め下方向または水平方向から穴２１が見えないように、また、フード部１０とパイプ状の装飾部材２０との間に生じる隙間やフード部１０の端面が見えないように、真上からわずかに内側に傾いて開けられている。このような構成にすることで、パイプ状の装飾部材２０がフード部１０に対して、パイプ状の装飾部材２０の上部側で接触した状態で取り付けられることから、フード部１０とパイプ状の装飾部材２０との間に溝が生じにくく、溝に溜まった汚れを除去する手間が省けるため、清掃性が良いという効果もある。

すなわち、パイプ状の装飾部材２０がなんらかの方法により、装飾部材２０の側部側でフード部１０の下端に取り付けられる場合には、フード部１０とパイプ状の装飾部材２０との間に溝が生じるが、本実施例のようにパイプ状の装飾部材２０がその上部側でフード部１０の下端に取り付けられる場合には、そのような溝が生じることがない、または溝を小さくすることができるため、清掃性を向上させることができる。穴２１のスリット幅は、取付片１２が嵌合するようにそれら板厚よりわずかに大きい程度である。第一取付片１２１が嵌合する第一穴２１１のスリット長さは、配列方向における第一取付片１２１の長さよりずれ幅分以上長く、また、第二取付片１２２が嵌合する第二穴２１２のスリット長さは、ずれ留めとなるように、配列方向における第二取付片１２２の長さとほぼ同じである。装飾部材２０は、背面板１８に近い位置にある第二取付片１２２の位置に適合し、嵌合するようにスリット状の第二穴２１２を両端部１５の対応する位置に有する。

第二穴２１２のスリット幅は、第二取付片１２２が嵌合するようにその板厚よりわずかに大きい程度である。装飾部材２０は、弾性のある部材からなり、通常板厚が１ｍｍ以下のステンレスなどの金属からなるパイプから構成されるがこれに限定されるものではない。たとえば、部材は中実であるが、第一穴２１１と第二穴２１２に相当し、第一取付片１２１と第二取付片１２２に適合する穴が設けられればよい。このように、第二取付片１２２が第二穴２１２に嵌合することで、装飾部材２０が下端部１１に対してずれ動くことがなく、パイプ状の装飾部材２０がフード部１０の下端部１１から脱落し難いレンジフード１００を提供することができる。

また、下端部１１が直線形のみ、または円弧形のみからなる場合、装飾部材２０をスライドさせる時には第二穴２１２が設けられた端の部分を持ち上げながらスライドさせる必要があるが、円弧形ＣＬの端から接線方向に延びる直線形ＳＴの両端部１５に対応した部分があることで、下端部１１の直線形ＳＴの部分と装飾部材２０の直線形ＳＴの部分とが横にずれるため、持ち上げる必要がなくなる。そのため、下端部１１に装飾部材２０を取り付ける際、円弧形ＣＬの部分に設けられた第一穴２１１に適合する第一取付片１２１を嵌めて装飾部材２０をスライドさせ、その後装飾部材２０の端部を持ち上げて回り止め、第二穴２１２に直線形ＳＴの部分に設けられた第二取付片１２２を嵌めれば良いから、装飾部材２０を下端部１１に容易に取り付けることができる。

図７乃至図９を参照し、フード部１０に装飾部材２０を取り付ける方法について説明する。図７（Ａ）は、フード部１０の下端部１１に装飾部材２０を取り付ける前の状態を示す。この状態から、底面視左側の第二取付片１２２の隣の第一取付片１２１に、装飾部材２０の第一穴２１１の内位置が適合する第一穴２１１を嵌める。そして、第一取付片１２１のさらに底面視右隣の第一取付片１２１に、適合する第一穴２１１を順次嵌めて行き、底面視最も右にある、右側の第二取付片１２２の隣の第一取付片１２１に、装飾部材２０の第一穴２１１の内位置が適合する第一穴２１１を嵌める。

なお、下端部１１（取付部）には、両端部１５以外の中間部に係合部１２３を有さないその他取付片１２９を複数有してもよい（図８に図示）。係合部１２３を有さないその他取付片１２９が第一取付片１２１の間に設けられることで、装飾部材２０が下端部１１からはみ出すことなく、装飾部材２０を下端部１１に摩擦少なく容易に取り付けることでき、製造上の作業性を向上させることができる。また、その他取付片１２９の高さ（下端部１１からの突起高さ）は、当該その他取付片１２９より中央寄りに設けられたその他取付片１２９の高さより高いことが好ましい。装飾部材２０を下端部１１に取り付ける際、装飾部材２０の端部２３に近く高さの高いその他取付片１２９の方から、高さの低いその他取付片１２９の方へ順次嵌合させていくことで、不用意に篏合が外れることを防止できるため装飾部材２０を下端部１１に容易に取り付けることでき、製造上の作業性を向上させることができる。

図７（Ｂ）は、フード部１０の第一取付片１２１に装飾部材２０の第一穴２１１をすべて差し込んで嵌合した状態を示す。この状態では、図８（Ａ）に示すように、第一取付片１２１は、第一穴２１１に嵌合のみしている状態であり、第一取付片１２１の係合部１２３は、装飾部材２０を内面に掛り合っていない。また、点線で示したように、装飾部材２０の直線形ＳＴを有する端部２３は、下端部１１とは底面視左右方向にずれた位置にあり、第二取付片１２２と第二穴２１２は嵌合していない。また、装飾部材２０の端部２３は、下端部１１とは底面視上下方向にもずれた位置にある。すなわち、左側の装飾部材２０の端部２３は下側（背面板１８側）にずれており、右側の装飾部材２０の端部２３は上側（正面側）にずれている。

この状態から、図７（Ｂ）および図８（Ｂ）に示した矢印の方向へ、第一取付片１２１の係合部１２３が装飾部材２０の内面に掛り合うように装飾部材２０を摺動させる。そうすると、図７（Ｃ）に示すように左右の装飾部材２０の端部２３は両方とも背面板１８の位置に一致すると共に、図８（Ｂ）に示すように係合部１２３が装飾部材２０の内面に掛り合うことで、装飾部材２０が底面視手前側（設置した場合の鉛直下方向）へ抜けなくなる。一方、この状態においても、図７（Ｃ）に点線で示すように、装飾部材２０の直線形ＳＴを有する端部２３は、下端部１１とは底面視左右方向にずれた位置にある。

第一取付片１２１は配列中すべて同じ方向に係合部１２３を有するが、装飾部材２０がフード部１０の下端部１１に取り付けられた状態において、係合部１２３を有するその方向とは逆側における第一取付片１２１と第一穴２１１との間の第一隙間２２１の長さ２２１Ｌは、少なくとも係合部１２３が装飾部材２０の内面に係る長さ１２３Ｌよりも長い。これにより、第一取付片１２１を第一穴２１１に差し込み、摺動させて、係合部１２３を装飾部材２０の内面に係合させることができる。そして、下端部１１に設けられた最も端に位置する第二取付片１２２と、それに適合する第二穴２１２との間の、係合部１２３を有するその方向とは逆側における第二隙間２２２の長さ２２２Ｌは、係合部１２３が装飾部材２０の内面に係る長さ１２３Ｌよりも短い、または、当該第二取付片１２２の当該逆側と第二穴２１２は、当接しており第二隙間２２２がない。これにより、装飾部材２０を摺動させて係合部１２３が装飾部材２０の内面に掛り合ったが、その長さ１２３Ｌ以上に逆に移動することがないので、一旦装飾部材２０を取り付けた後脱落することがなくなる。

このように、フード部１０の下端部１１（取付部）や装飾部材２０の中間部における取付片１２と穴２１の大きさは、取付片１２に穴２１を嵌め込むことができる関係にあるので容易に取り付け作業を行うことができ、取付部の両端部１５や装飾部材２０の端部２３における取付片１２と穴２１の大きさは、中間部で係合部が係合している長さより小さい隙間しか有さない関係にあるので装飾部材２０が取付部から脱落することがないと共に、装飾部材２０は弾性を有するので端部２３においても容易に取り付け作業を行うことができる取付構造を提供することができる。

この状態から、図７（Ｃ）の矢印で示すように、装飾部材２０の端部２３を一旦持ち上げて、第二取付片１２２に第二穴２１２を差し込み、嵌める。そうすると、図７（Ｄ）に示すように、フード部１０の下端部１１に装飾部材２０を取り付けた状態となる。このように装飾部材２０をフード部１０に取り付けることで、装飾部材２０が脱落し難いレンジフード１００の製造方法を提供することができる。すなわち、配列された複数の取付片１２を有する取付部（下端部１１）に、複数の取付片１２と適合する位置に配列される取付片１２と嵌合する複数の穴２１を有すると共に弾性を有する装飾部材２０を取り付けるための取付方法であって、配列された取付片１２の一端側において少なくとも最も端に位置しない第一取付片１２１に、適合する第一穴２１１を嵌め、嵌めた第一取付片１２１および第一穴２１１のさらに隣に位置する第一取付片１２１と第一穴２１１を順次他端側へ嵌めていき、当該他端側において少なくとも最も端に位置しない第一取付片１２１とまで嵌めた後、嵌めた第一取付片１２１が第一穴２１１の内面に掛り合うように装飾部材２０を摺動させ、装飾部材２０の端部２３を持ち上げて、嵌められていない最も端に位置する第二取付片１２２に、適合する第二穴２１２を嵌める取付方法を提供する。これにより、レンジフード１００の製造方法において、装飾部材２０が下端部１１からはみ出すことなく、パイプ状の装飾部材２０をフード部１０の下端部１１に摩擦少なく容易に取り付けることでき、製造上の作業性を向上させると共に、取り付けた後は装飾部材２０が下端部１１に対してずれ動くことがなく、装飾部材２０が脱落し難い取付方法を提供することができる。

また、図７（Ｄ）に示す状態にすることは、図９（Ａ）が示すように、図７（Ｃ）に示した、装飾部材２０の端部２３を一旦持ち上げて、第二取付片１２２に第二穴２１２を差し込もうとしている状態から、図９（Ｂ）が示すように、図７（Ｄ）に示した第二取付片１２２に第二穴２１２を差し込んだ状態になったことを言う。そして、図９（Ｃ）および（Ｄ）に示すように、第二取付片１２２を第二穴２１２に嵌めた後、装飾部材２０の内側から第二取付片１２２の折曲部１２４を冶具等により装飾部材２０の端から折り曲げることが好ましい。このように、第二取付片１２２を第二穴２１２に嵌めた後、装飾部材２０の内側から第二取付片１２２の折曲部１２４を折り曲げることで、装飾部材２０が抜け落ちにくくなり、ねじ止めやリベット等をする必要がないため、意匠性が良く、かつ安価に抜け止めをすることができる。

＜第二実施例＞
図１０乃至図１２を参照し、本実施例に係るレンジフード１００Ａを説明する。なお、重複記載を避けるため、上記実施例と異なる点を中心に説明する。レンジフード１００Ａは、下方に配置される調理器等から上昇する油煙等を含む空気を捕集するフード部１０Ａと、フード部１０Ａの下端部１１Ａに取り付けられるパイプ状の装飾部材２０Ａと、フード部１０Ａの上に設けられ、ダクトＤＵを覆うダクトカバー３０Ａと、フード部１０Ａの内部に設けられたファンケース（図示せず）とを備える。

フード部１０Ａは、底面視が矩形の所謂ボックス型のフードである。フード部１０Ａの背面側の内部には内面パネル５０Ａが設けられ、内面パネル５０Ａから上方に向けてフィルタ５３Ａが備えられる。ファンケーシング内のファンが発生させた空気の流れに含まれ油煙等は、フィルタ５３Ａで捕集される。装飾部材２０に対して取付部となるフード部１０Ａの下端部１１Ａは、底面視および正面視で直線状すなわち空間において実質的に直線状をなす正面側の正面下端部１１Ｆと、底面視では直線状で側面視では上下方向に２か所で折れ曲がる側面側の側面下端部１１Ｓから構成されている。

取付部となる下端部１１Ａは、装飾部材２０Ａを取り付けるために配列された複数の取付片１２Ａを有する。取付片１２Ａは、少なくとも２以上の第一取付片１２１Ａと、それ以外に第二取付片１２２Ａを含んでいる。第一取付片１２１Ａは、正面下端部１１Ｆに設けられ、配列中すべて同じ方向に装飾部材２０Ａの内面に係る係合部１２３Ａを有する。第二取付片１２２Ａは、そのような係合部１２３Ａを有さない形状をなし、側面下端部１１Ｓの背面側の両方の端部や、端部と正面下端部１１Ｆとの間の中間部に設けられ、装飾部材２０Ａの第二穴２１２Ａと嵌合する。第二取付片１２２Ａは、側面下端部１１Ｓから凸状に延在した矩形の平板であるが、その端部が垂れ下がらないように最も背面側の第二取付片１２２Ａは、上記実施例のように、折曲部１２４Ａを有することが好ましい。

第一取付片１２１Ａは、正面下端部１１Ｆに複数適宜配列して設けられる。第一取付片１２１Ａは、装飾部材２０Ａを取り付けるために、少なくとも２つ以上設けられればよく、好ましくは、正面下端部１１Ｆの両端付近の２か所と中間部に１か所の合計３つ設けられる。第一取付片１２１Ａが配列された正面下端部１１Ｆである取付部（第一部分）、および、第一取付片１２１Ａと適合するように設けられる第一穴２１１Ａが配列された装飾部材２０Ａの部分（第二部分）は、概ね直線状が連続していることが好ましい。このように、取付部や部材の中間部では概ね直線状が連続していることで、取付部に対して部材を容易に摺動させることができる。

また、概ね直線状が連続している正面下端部１１Ｆ（第一部分）から屈曲して延在する直線状の側面下端部１１Ｓである取付部（第五部分）、および、概ね直線状が連続している装飾部材２０Ａの部分（第二部分）から屈曲して延在する直線状の側面下端部１１Ｓに対応する部分（第六部分）において、取付部における当該第一部分と当該第五部分がなす角の大きさは、装飾部材２０Ａにおける当該第二部分と当該第六部分がなす角の大きさと異なることが好ましい。こうすると、装飾部材２０Ａが取り付けられた状態においては装飾部材２０Ａが元々の形から変形することとなるので、装飾部材２０Ａの弾性により戻ろうとする力が発生し、その力により下端部１１Ａ（取付部）とりわけ側面下端部１１Ｓと装飾部材２０Ａとの間に隙間が生じにくく、かつ、強固な取付状態とすることができる。

第一取付片１２１Ａは、装飾部材２０Ａの第一穴２１１Ａに嵌合すると共に装飾部材２０Ａの内面に係る係合部１２３Ａを配列中すべて同じ方向に有する。本実施例では、係合部１２３Ａは、第一取付片１２１Ａにおいて、正面視ですべて右側に設けられている。

装飾部材２０Ａは、フード部１０Ａの下端部１１Ａに取り付けられる中空のパイプ状の部材であり、下端部１１Ａの外形とほぼ同じ形を有する。すなわち、装飾部材２０Ａは、正面側ではほぼ直線状をなし、側面側では底面視で直線状であるが側面視では上下方向に２か所で折れ曲がるような形状をなす。また、装飾部材２０Ａは、取付片１２Ａの位置に適合し、取付片１２Ａが嵌合するように複数のスリット状の穴２１Ａを有する。複数の穴２１Ａは、第一取付片１２１Ａと嵌合する第一穴２１１Ａと第二取付片１２２Ａと嵌合する第二穴２１２Ａとを含む。

穴２１Ａのスリット幅は、取付片１２Ａが嵌合するようにそれら板厚よりわずかに大きい程度である。第一取付片１２１Ａが嵌合する第一穴２１１Ａのスリット長さは、配列方向における第一取付片１２１Ａの長さよりずれ幅分以上長く、また、第二取付片１２２Ａが嵌合する第二穴２１２Ａのスリット長さは、ずれ留めとなるように、配列方向における第二取付片１２２Ａの長さとほぼ同じである。

図１３を参照し、フード部１０Ａに装飾部材２０Ａを取り付ける方法について説明する。図１３（Ａ）は、フード部１０Ａの下端部１１Ａに装飾部材２０Ａを取り付ける前の状態を示す。この状態から、正面下端部１１Ｆにおける底面視左側の第一取付片１２１Ａに、装飾部材２０Ａの第一穴２１１Ａを嵌める。そして、第一取付片１２１Ａのさらに底面視右隣の第一取付片１２１Ａに、適合する第一穴２１１Ａを順次嵌めて行き、正面下端部１１Ｆにおいて底面視最も右にある第一取付片１２１Ａに、装飾部材２０Ａの第一穴２１１Ａを嵌める。

図１３（Ｂ）は、フード部１０Ａの正面下端部１１Ｆに配列された第一取付片１２１Ａに、装飾部材２０Ａの第一穴２１１Ａをすべて差し込んで嵌合した状態を示す。この状態では、第一取付片１２１Ａは、第一穴２１１Ａに嵌合のみしている状態であり、第一取付片１２１Ａの係合部１２３Ａは、装飾部材２０Ａを内面に掛り合っていない。また、点線で示したように、装飾部材２０Ａの側面側の端部２３Ａは、下端部１１Ａとは底面視左右方向にずれた位置にあり、第二取付片１２２Ａと第二穴２１２Ａは嵌合していない。

この状態から、図１３（Ｂ）で示した矢印の方向へ、第一取付片１２１Ａの係合部１２３Ａが装飾部材２０Ａの内面に掛り合うように装飾部材２０Ａを摺動させる。そうすると、係合部１２３Ａが装飾部材２０Ａの内面に掛り合うことで、装飾部材２０Ａが底面視手前側（設置した場合の鉛直下方向）へ抜けなくなる。一方、この状態においても、図１３（Ｃ）に点線で示すように、装飾部材２０Ａの端部２３Ａは、下端部１１Ａとは底面視左右方向にずれた位置にある。

なお、第一取付片１２１Ａは配列中すべて同じ方向に係合部１２３Ａを有し、装飾部材２０Ａがフード部１０Ａの下端部１１Ａに取り付けられた状態において、係合部１２３Ａを有するその方向とは逆側における第一取付片１２１Ａと第一穴２１１Ａとの間の第一隙間の長さは、前記実施例と同様、係合部１２３Ａが装飾部材２０Ａの内面に係る長さよりも長い。これにより、第一取付片１２１Ａを第一穴２１１Ａに差し込み、摺動させて、係合部１２３Ａを装飾部材２０Ａの内面に係合させることができる。そして、側面下端部１１Ｓに設けられた第二取付片１２２Ａと、それに適合する第二穴２１２Ａとの間の、係合部１２３Ａを有するその方向とは逆側における第二隙間の長さ、すなわち第二取付片１２２Ａにおける底面視中央側の面と、それに適合する第二穴２１２Ａにおける底面視中央側の面との間の第二隙間の長さは、係合部１２３Ａが装飾部材２０Ａの内面に係る長さよりも短い、または、当該第二取付片１２２Ａの当該逆側と第二穴２１２Ａは、当接しており第二隙間がない。これにより、装飾部材２０Ａを摺動させて係合部１２３Ａが装飾部材２０Ａの内面に掛り合ったが、その長さ以上に逆、すなわち紙面左方向に移動することがないので、一旦装飾部材２０Ａを取り付けた後脱落することがなくなる。

このように、フード部１０Ａの下端部１１Ａ（取付部）や装飾部材２０Ａの中間部における取付片１２Ａと穴２１Ａの大きさは、取付片１２Ａに穴２１Ａを嵌め込むことができる関係にあるので容易に取り付け作業を行うことができ、取付部の端部となる側面下端部１１Ｓや装飾部材２０Ａの端部２３Ａにおける取付片１２Ａと穴２１Ａの大きさは、中間部で係合部１２３Ａが係合している長さより小さい隙間しか有さない関係にあるので装飾部材２０Ａが取付部から脱落することがないと共に、装飾部材２０Ａは弾性を有するので端部２３Ａにおいても容易に取り付け作業を行うことができる取付構造を提供することができる。

この状態から、図１３（Ｃ）の矢印で示すように、装飾部材２０Ａの端部２３Ａを一旦持ち上げて、第二取付片１２２Ａに第二穴２１２Ａを差し込み、嵌める。そうすると、図１３（Ｄ）に示すように、フード部１０Ａの下端部１１Ａに装飾部材２０Ａを取り付けた状態となる。このように装飾部材２０Ａをフード部１０Ａに取り付けることで、装飾部材２０Ａが脱落し難いレンジフード１００Ａの製造方法を提供することができる。

＜第三実施例＞
図１４乃至図１５を参照し、本実施例に係る取付構造２００を説明する。なお、重複記載を避けるため、上記実施例と異なる点を中心に説明する。取付構造２００は、矩形の平板からなり、下端が取付部１１Ｂとなる本体１０Ｂと、弾性を有し、本体１０Ｂの取付部１１Ｂに取り付けられる部材２０Ｂとを備える。取付部１１Ｂは、部材２０Ｂを取り付けるために配列された複数の取付片１２Ｂを有する。部材２０Ｂは、取付片１２Ｂと適合する位置に配列され、取付片１２Ｂと嵌合する複数の穴２１Ｂを有する。

取付片１２Ｂは、配列中すべて同じ方向（正面視右側）に部材２０Ｂの内面に係る係合部１２３Ｂを有する３つの第一取付片１２１Ｂと、折曲部１２４Ｂを有するが係合部１２３Ｂを有さない第二取付片１２２Ｂとを含む。穴２１Ｂは、第一取付片１２１Ｂと嵌合する第一穴２１１Ｂと第二取付片１２２Ｂと嵌合する第二穴２１２Ｂとを含む。折曲部１２４Ｂは、部材２０Ｂの内部で折り曲げることで装飾部材２０が抜け落ちることを防止するためのものである。

部材２０Ｂが取付部１１Ｂに取り付けられた状態において、第二取付片１２２Ｂと第二穴２１２Ｂは嵌合し、第一取付片１２１Ｂと第一穴２１１Ｂは嵌合すると共に、第一取付片１２１Ｂの係合部１２３Ｂが部材２０Ｂの内面に係っている。また、部材２０Ｂが取付部１１Ｂに取り付けられた状態において、係合部１２３Ｂを有する方向とは逆側（正面視左側）における、第一取付片１２１Ｂと第一穴２１１Ｂとの間の第一隙間の長さは、少なくとも係合部１２３Ｂが部材２０Ｂの内面に係る長さよりも長い。さらに、取付片１２Ｂの内最も端に位置する少なくとも１つの第二取付片１２２Ｂと、適合する第二穴２１２Ｂとの間の、逆側（正面視左側）における第二隙間の長さは、係合部１２３Ｂが部材２０Ｂの内面に係る長さよりも短い。

これによれば、取付部１１Ｂや部材２０Ｂの中間部における取付片１２Ｂと穴２１Ｂの大きさは、取付片１２Ｂに穴２１Ｂを嵌め込むことができる関係にあるので容易に取り付け作業を行うことができ、取付部１１Ｂや部材２０Ｂの端部における取付片１２Ｂと穴２１Ｂの大きさは、中間部で係合部１２３Ｂが係合している長さより小さい隙間しか有さない関係にあるので部材２０Ｂが取付部１１Ｂから脱落することがないと共に、部材２０Ｂは弾性を有するので端部においても容易に取り付け作業を行うことができる取付構造２００を提供することができる。

図１４（Ａ）は、フード部１０Ｂの取付部１１Ｂに部材２０Ｂを取り付ける前の状態を示す。この状態から、３つの第一取付片１２１Ｂに、部材２０Ｂの３つの第一穴２１１Ｂを嵌める。本図（Ｂ）は、フード部１０Ｂの取付部１１Ｂに配列された３つの第一取付片１２１Ｂに、部材２０Ｂの３つの第一穴２１１Ｂを差し込んで嵌合した状態を示す。この状態では、第一取付片１２１Ｂは、第一穴２１１Ｂに嵌合のみしている状態であり、第一取付片１２１Ｂの係合部１２３Ｂは、部材２０Ｂを内面に掛り合っていない。また、部材２０Ｂの両側の端部２３Ｂは、取付部１１Ｂとは底面視上下方向にずれた位置にあり、第二取付片１２２Ｂと第二穴２１２Ｂは嵌合していない。部材２０Ｂは、人の手で曲げられる程度の柔軟性を有するものとし、部材２０Ｂは、弾性を有するので人の手の力が除かれた時には、元の形に戻るものである。なお、部材２０Ｂは、予め本図（Ｂ）に示す程度に屈曲していてもよい。第一取付片１２１Ｂを第一穴２１１Ｂに嵌合させる際、人の手による力が不要となる。

この状態から、図１４（Ｂ）で示した矢印の方向へ、第一取付片１２１Ｂの係合部１２３Ｂが部材２０Ｂの内面に掛り合うように部材２０Ｂを摺動させる。そうすると、係合部１２３Ｂが部材２０Ｂの内面に掛り合うことで、部材２０Ｂが底面視手前側（または正面視下方向）へ抜けなくなる。一方、この状態においても、図１４（Ｃ）に点線で示すように、部材２０Ｂの端部２３Ｂは、取付部１１Ｂとは底面視上下方向にずれた位置にある。

なお、第一取付片１２１Ｂは配列中すべて同じ方向に係合部１２３Ｂを有し、部材２０Ｂが本体１０Ｂの取付部１１Ｂに取り付けられた状態において、係合部１２３Ｂを有するその方向とは逆側（正面視左側）における第一取付片１２１Ｂと第一穴２１１Ｂとの間の第一隙間の長さは、前記実施例と同様、係合部１２３Ｂが部材２０Ｂの内面に係る長さよりも長い。また、端部に設けられた第二取付片１２２Ｂと、それに適合する第二穴２１２Ｂとの間の、係合部１２３Ｂを有するその方向とは逆側（正面視左側）における第二隙間の長さは、係合部１２３Ｂが部材２０Ｂの内面に係る長さよりも短い、または、当該第二取付片１２２Ｂの当該逆側と第二穴２１２Ｂは、当接しており第二隙間がない。これにより、第一取付片１２１Ｂを第一穴２１１Ｂに差し込み、摺動させて、係合部１２３Ｂを部材２０Ｂの内面に係合させることができる。部材２０Ｂを摺動させて係合部１２３Ｂが部材２０Ｂの内面に掛り合ったが、その長さ以上に逆に移動することがないので、一旦部材２０Ｂを取り付けた後脱落することがなくなる。

このように、フード部１０Ｂの取付部１１Ｂや部材２０Ｂの中間部における取付片１２Ｂと穴２１Ｂの大きさは、取付片１２Ｂに穴２１Ｂを嵌め込むことができる関係にあるので容易に取り付け作業を行うことができ、取付部１１Ｂの端部や部材２０Ｂの端部２３Ｂにおける取付片１２Ｂと穴２１Ｂの大きさは、中間部で係合部１２３Ｂが係合している長さより小さい隙間しか有さない関係にあるので部材２０Ｂが取付部１１Ｂから脱落することがないと共に、部材２０Ｂは弾性を有するので端部２３Ｂにおいても容易に取り付け作業を行うことができる取付構造２００を提供することができる。

この状態から、図１４（Ｃ）の矢印で示すように、部材２０Ｂの端部２３Ｂを一旦持ち上げて、第二取付片１２２Ｂに第二穴２１２Ｂを差し込み、嵌める。そうすると、図１４（Ｄ）に示すように、フード部１０Ｂの取付部１１Ｂに部材２０Ｂを取り付けた状態となる。このように部材２０Ｂをフード部１０Ｂに取り付けることで、部材２０Ｂが脱落し難い取付構造２００の取付方法を提供することができる。なお、部材２０Ｂが、予め図１４（Ｂ）に示す程度に屈曲する、すなわち第一取付片１２１Ｂと第一穴２１１Ｂを嵌合させた場合に、第二取付片１２２Ｂと第二穴２１２Ｂが一致しない程度屈曲している場合、部材２０Ｂが取り付けられた状態においては部材２０Ｂが元々の形から変形することとなるので、部材２０Ｂの弾性により戻ろうとする力が発生し、その力により取付部１１Ｂと部材２０Ｂとの間に隙間が生じにくく、かつ、強固な取付状態とすることができる。

図１４（Ｅ）は、第二取付片１２２Ｂを第二穴２１２Ｂに嵌めた後、部材２０Ｂの内側から第二取付片１２２Ｂの折曲部１２４Ｂを冶具等により部材２０Ｂの端から折り曲げることを示す。このように、第二取付片１２２Ｂを第二穴２１２Ｂに嵌めた後、部材２０Ｂの内側から第二取付片１２２Ｂの折曲部１２４Ｂを折り曲げることで、部材２０Ｂが抜け落ちにくくなり、ねじ止めやリベット等をする必要がなく、さらに、取付部１１Ｂと部材２０Ｂとの間に隙間が生じることを防ぐことができ、かつ使用者から先端の折り曲げ部分が見えず、意匠性が良い。

なお、本実施例では、部材２０Ｂが折り曲げられて元の形に戻る弾性を有するものとして説明したが、これに限定されず、部材２０Ｂは剛性を有し、本体１０Ｂが弾性を有していてもよい。この時、第一実施例および第二実施例では本体がレンジフードのフード部、部材が装飾部材であるとして説明したが、部材２０Ｂは剛性を有し、本体１０Ｂが弾性を有している場合においては本体が装飾部材、部材がレンジフードのフード部となる。

なお、本発明は、例示した実施例に限定するものではなく、特許請求の範囲の各項に記載された内容から逸脱しない範囲の構成による実施が可能である。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、数量、適用例、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。

レンジフードのフード部に対して装飾部材を取り付ける構造を説明したが、これに限らず、手すりを建造物本体に取り付ける構造や、机本体や椅子本体の端部に対して装飾部材を取り付ける構造、筐体やラックの端部に対して装飾部材を取り付ける構造、電気機械器具本体やその他の装置本体の端部に対して装飾部材を取り付ける構造等に適用することができる。

２００ 取付構造
１００ レンジフード
１０ フード部（本体）
１１ 下端部（取付部）
１１１ 上端部
１２ 取付片
１２１ 第一取付片
１２２ 第二取付片
１２３ 係合部
１２３Ｌ 係合部が部材の内面に係る長さ
１２４ 折曲部
１２９ その他取付片
１５ 本体の両端部（端部）
１６ 開口部
１７ フード部湾曲部
１８ 背面板
２０ 装飾部材（部材）
２１ 穴
２１１ 第一穴
２１２ 第二穴
２１９ その他穴
２２１ 第一隙間
２２２ 第二隙間
２２１Ｌ 第一隙間の長さ
２２２Ｌ 第二隙間の長さ
２３ 部材の端部
３０ ダクトカバー
３１ 繋ぎ目
４０ ファンケース
４１ ファン
４２ ファンモータ
４３ ダクト接続部
４４ 風路
４５ 開口
５０ 内面パネル
５１ 整流板
５２ スイッチ
５３ フィルタ
６０ 帯部
ＤＵ ダクト
ＳＬ 直線形
ＣＬ 円弧形

Claims (8)

1. 本体の取付部に部材を取り付けるための取付構造であって、
   前記本体または前記部材の少なくとも一方は弾性を有し、
   前記取付部は、前記部材を取り付けるために配列された複数の取付片を有し、
   前記部材は、前記複数の取付片と適合する位置に配列され、前記複数の取付片と嵌合する複数の穴を有し、
   前記複数の取付片は、
   配列中すべて同じ方向に前記部材の内面に係る係合部を有する少なくとも２以上の第一取付片と、
   前記係合部を有さない第二取付片と、
   を含み、
   前記複数の穴は、
   前記第一取付片と嵌合する第一穴と、
   前記第二取付片と嵌合する第二穴と、
   を含み、
   前記部材が前記取付部に取り付けられた状態において、
   前記第二取付片と前記第二穴は嵌合し、
   前記第一取付片と前記第一穴は嵌合すると共に、前記第一取付片の前記係合部が前記部材の内面に係り、
   前記係合部を有する前記方向とは逆側における前記第一取付片と前記第一穴との間の第一隙間の長さは、少なくとも前記係合部が前記部材の内面に係る長さよりも長く、
   前記複数の取付片の内最も端に位置する少なくとも１つの前記第二取付片と、適合する前記第二穴との間の、前記逆側における第二隙間の長さは、前記係合部が前記部材の内面に係る長さよりも短い、または前記第二隙間がない、
   取付構造。
2. 少なくとも前記第一取付片が配列された前記取付部の第一部分および少なくとも前記第一穴が配列された前記部材の第二部分は、略同じ曲率が連続していることを特徴とする請求項１に記載の取付構造。
3. 前記略同じ曲率が連続している前記第一部分から曲率が変化する第三部分および前記略同じ曲率が連続している前記第二部分から曲率が変化する第四部分において、前記取付部における前記第三部分の曲率の変化の大きさは、前記部材における前記第四部分の曲率の変化の大きさと異なることを特徴とする請求項２に記載の取付構造。
4. 少なくとも前記第一取付片が配列された前記取付部の第一部分および少なくとも前記第一穴が配列された前記部材の第二部分は、略直線状が連続していることを特徴とする請求項１に記載の取付構造。
5. 前記略直線状が連続している前記第一部分から屈曲して延在する直線状の第五部分および前記略直線状が連続している前記第二部分から屈曲して延在する直線状の第六部分において、前記取付部における前記第一部分と前記第五部分がなす角の大きさは、前記部材における前記第二部分と前記第六部分がなす角の大きさと異なることを特徴とする請求項４に記載の取付構造。
6. 前記部材は、中空のパイプ状をなし、
   前記複数の取付片の内最も端に位置する前記第二取付片は、前記部材の端側に折曲部を有していることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の取付構造。
7. 請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の取付構造を備え、
   前記本体であるフード部と、
   前記取付部である前記フード部の下端部と、
   前記部材である装飾部材と、
   を備えるレンジフード。
8. 配列された複数の取付片を有する取付部に、前記複数の取付片と適合する位置に配列される前記取付片と嵌合する複数の穴を有すると共に弾性を有する部材を取り付けるための取付方法であって、
   配列された前記取付片の一端側において少なくとも最も端に位置しない前記取付片に、適合する前記穴を嵌め、
   嵌めた前記取付片および前記穴のさらに隣に位置する前記取付片と前記穴を順次他端側へ嵌めていき、
   前記他端側において少なくとも最も端に位置しない前記取付片まで嵌めた後、嵌めた前記取付片が前記穴の内面に掛り合うように前記部材を摺動させ、
   前記部材の端部を持ち上げて、嵌められていない最も端に位置する前記取付片に、適合する前記穴を嵌める、
   取付方法。