JP2015114054A - 固定構造及び給湯装置 - Google Patents

Abstract

【課題】カバーが本体から落下することのない固定構造及び給湯装置を提供する。
【解決手段】 梁２１ｃに設けられた係止片２１ｅ₀，２１ｅ₁，２１ｅ₂をカバー２２（下面２２ｃ）に設けられたスリット２２ｅ₀，２２ｅ₁，２２ｅ₂に挿入し、カバー２２の上部を着脱可能にケーシング（本体）に固定することで、カバー２２がケーシング（本体）に固定される。ここで、係止片２１ｅ₀がスリット２２ｅ₀の第１穴部２１ｅ₀₁内に位置することでそのＸ軸方向への移動が制限され、その状態において係止片２１ｅ₁（２１ｅ₂）の先端の＋Ｘ端（−Ｘ端）がスリット２２ｅ₁（２２ｅ₂）の＋Ｘ端（−Ｘ端）より＋Ｘ側（−Ｘ側）に位置して下面２２ｃ、すなわちカバー２２を係止する。従って、カバー２２の上端の固定が外れてもカバー２２が本体２１から落下することがなく、安全に使用することが可能となる。
【選択図】図５

Description

本発明は、固定構造及び給湯装置に係り、更に詳しくは、被固定物を固定対象に固定する固定構造及び該固定構造によりカバーが給湯装置本体から延設される配管を覆う箱体に固定される給湯装置に関する。

給湯装置本体の下端から延設される複数の配管類を隠すために、本体の下方に化粧カバー（箱体）が設けられる（例えば特許文献１参照）。化粧カバーは、例えば、化粧カバーの両側面とこれらを固定する複数の梁とから構成されるケーシングと、ケーシングの前面を覆うカバーと、から構成される。給湯装置が特に屋外に設置される場合、風等による振動を継続的に受けることでカバーがケーシングから外れ、落下する危険がある。特に、簡単な構成の抜け留め構造では、比較的容易に外れることが確認されている。

そこで、例えば特許文献１に開示される固定構造では、ケーシングの上部に架設された梁（に固設されたブラケット）に上向きに突片が設けられ、その突片をカバーの上部に設けられたスリットに差し入れることでカバーをケーシングに掛止する。また、ケーシングの下部に架設された梁（に固設されたブラケット）にはネジ穴が設けられている。そこで、さらに、そのネジ穴にカバーの下部に設けられた開口を介してネジを螺入することで、カバーがケーシングに固定される。しかし、上述の構成の固定構造では、給湯装置の配管カバーを固定する場合、梁に上向きに設けられた突片が給湯装置全体の意匠的美観を害してしまう。

また、例えば特許文献２に開示される固定構造は、カバーに固定構造を設けずに取付具を用いるものであり、取付具の一端を固定対象に掛止し他端をネジによって係止するものである。しかし、上述の構成の固定構造では、掛止部分を安定させるための構造を有さず、風等による振動の小さな取付具に使用される構造であって風等による振動の大きなカバーに使用できるものではない。

以上の事情により、カバーの固定方法として、従来は、カバー下面に略長方形のスリットを設け、ケーシング下部に設けられた係止部材を前記スリットに差し込むことで係止し、カバー下部の位置決めを行っていた。そして、ケーシング上部に設けられたネジ穴にカバー上部に設けられた開口を介してネジを螺入することで、カバーがケーシングに固定されるものであった。ネジは、ケーシング内に収納されるガスバルブや水バルブの緊急停止、或いは給湯装置本体の修理作業のために、カバーを容易に外す必要があることから、工具を用いないで手で外すことが可能となる飾りビスを用いることが多かった。

しかし、給湯装置が特に屋外に設置される場合、飾りビスによる手締めのトルク値に限界があることから、カバーをネジによって係止しても、ネジが緩んでしまい、強風等の振動によるカバーの振幅がネジ螺入長を超える場合があった。この場合には、ネジが落下し、カバーがケーシングから外れてしまう。

特開２００６−３００２７９号公報 特開平０８−０４２７５４号公報

本発明は、カバー（被固定物）が化粧カバー（固定対象）から落下することがない固定構造及びこの固定構造を利用して安全に使用することのできる給湯装置を提供することを課題とする。

本発明は、
被固定物を固定対象に固定する固定構造であって、
前記固定対象には、第１係止部材と、該第１係止部材の第１方向の一側に基端より前記一側に幅広の先端を有する第２係止部材と、前記第１係止部材の前記第１方向の他側に基端より前記他側に幅広の先端を有する第３係止部材と、が前記第１方向に直交する第２方向に向けて突設され、
前記被固定物の第１部分には、前記第１、第２、及び第３係止部材がそれぞれ挿入される第１穴部を有する第１スリット、該第１穴部の前記第１方向の前記一側に第２スリット、及び前記第１穴部の前記第１方向の前記他側に第３スリットと、が設けられ、
前記第１部分から前記第２方向に離間する前記被固定物の第２部分は、該第２部分に対向する前記固定対象の対向部に着脱可能に固定され、
前記第１係止部材が前記第１穴部内に位置している場合に、前記第１方向に関して、前記第２係止部材の基端は前記第２スリット内に位置し、前記第２係止部材の先端の前記一側の端は前記第２スリット外に位置することを特徴とする。

これによれば、第１、第２、及び第３係止部材をそれぞれ第１、第２、及び第３スリットに挿入し、被固定物の第２部分を固定対象の対向部に着脱可能に固定することで被固定物が固定対象に固定される。ここで、第１係止部材が第１穴部内に位置することでその第１方向への移動が制限され、その状態において第２係止部材の先端の一側の端が第２スリットの一側の端より一側に位置することから第２係止部材が固定対象を係止する。

本発明の固定構造は、
前記第１係止部材が前記第１穴部内に位置している場合に、さらに、前記第３係止部材の基端は前記第３スリット内に位置し、前記第３係止部材の先端の前記他側の端は前記第３スリット外に位置することを特徴とする。

これによれば、第１係止部材が第１穴部内に位置することでその第１方向への移動が制限されている状態において第３係止部材の先端の他側の端が第３スリットの他側の端より他側に位置することから第３係止部材が固定対象を係止する。

本発明の固定構造は、
前記第２係止部材の基端が前記第２スリット内の前記一側に位置している場合に、前記第３係止部材の先端は前記第３スリット内に位置することを特徴とする。

これによれば、第２係止部材を第２スリットに挿入し、第２係止部材の基端の一側を第２スリットの一側に位置した状態で、第３係止部材を第３スリットに挿入することができ、また第３スリットから抜くことができる。

本発明の固定構造は、
前記被固定物は、前記第１及び第２方向に直交する第３方向に弾性変形可能であり、
前記第１スリットは、前記第１穴部から前記第３方向に連なる前記第１穴部より幅広の第２穴部をさらに有し、
前記第２係止部材の基端が前記第２スリット内に位置し、前記第３係止部材の先端が前記第３スリット内に位置する際に、前記第１係止部の前記一側の端は前記第１方向に関して前記第１穴部外に位置するとともに、前記第２穴部内に位置することを特徴とする。

これによれば、被固定物を第３方向に弾性変形することで、第２及び第３係止部材がそれぞれ第２及び第３スリットに挿入された状態で第１係止部材を第２穴部に挿入することができ、また被固定部材を第１方向に移動することで第１係止部材を第２穴部から第１穴部に移動することができる。

本発明の固定構造は、
前記第２及び第３係止部材は、前記基端より幅広であり、前記先端より幅の狭い係止部を前記基端と前記先端の間の前記一側及び前記他側にそれぞれ有し、
前記第２係止部材の前記係止部の前記一側の端から前記第３係止部材の前記係止部の前記他側の端までの距離は、前記第２スリットの前記一側の端から前記第３スリットの前記他側の端までの距離にほぼ等しいことを特徴とする。

これによれば、被固定部材に応力が加わり第１係止部材が第１穴部から第２穴部に移動しても第２及び第３係止部材の係止部がそれぞれ第２及び第３スリットの端と干渉することで被固定部材の第１方向への移動が制限される。

本発明の固定構造は、
前記第２及び第３係止部材の厚みｄ及び前記第２及び第３スリットの深さＤを用いて与えられる関係Ｗ２ｃｏｓθ−Ｄｓｉｎθ＝ｄを満たす角度θが、前記被固定物の前記第２方向の長さＬ２と前記第１及び第２方向に直交する方向の長さＬ３を用いて与えられる関係Ｌ２ｓｉｎθ₀＝Ｌ３を満たす角度θ₀より大きいことを特徴とする。

これによれば、被固定物を固定対象に対して角度θ₀以上傾けた状態で、固定対象の第２方向の一側の端がさらに一側の構造物と干渉することなく、前記第１、第２、及び第３係止部材をそれぞれ前記第１、第２、及び第３スリットに挿入することができる。

本発明の固定構造は、
前記被固定物の第２部分の前記第１方向の両端に前記第３方向の前記固定対象の側に突出する２つのフランジを備え、前記２つのフランジの下端が前記第３方向に対し傾斜して形成され、前記被固定物が前記固定対象に対して前記第１方向を軸として所定範囲角度の傾斜で配された時に前記フランジが前記固定対象と干渉して前記被固定物の前記第１方向の移動を制限する第１の移動制限手段と、
前記第１係止部が前記第１スリットの前記第２穴部から前記第１穴部に位置して前記被固定物の前記第１方向の移動を制限する第２の移動制限手段とを備え、
前記第１の移動制限手段は前記被固定物の第２部分の前記被固定物の第１部分と反対の側が前記固定対象から離間することによって移動制限が解除され、
前記第２の移動制限手段は前記被固定物の第２部分の前記被固定物の第１部分の側が前記固定対象から離間することによって移動制限が解除され、
前記被固定物を前記固定対象に固定した場合において、前記第１及び第２の移動制限手段の双方の移動制限が解除される場合にのみ前記被固定物が前記固定対象から離脱可能であることを特徴とする。

これによれば、風力等によって被固定物が移動して偶然に離脱してしまうことを防止できる。

本発明の固定構造は、
前記第２係止部材の先端の前記一端の側が前記第２スリット外に位置すること及び前記第３係止部材の先端の前記他端の側が前記第３スリット外に位置することの少なくとも一方によって前記被固定物の前記第３方向の移動を制限する第３の移動制限手段を備え、
前記第３の移動制限手段は、（１）前記第２係止部材の先端の前記一端の側が前記第２スリット内に位置する場合に前記被固定物が前記第３スリットを中心とする回転運動によって前記第２係止部材が前記第２スリットから離脱すること、（２）前記第３係止部材の先端の前記他端の側が前記第３スリット内に位置する場合に前記被固定物が前記第２スリットを中心とする回転運動によって前記第３係止部材が前記第３スリットから離脱すること、のいずれか一方によって移動制限が解除され、
前記被固定物を前記固定対象に固定した場合において、前記第１、第２及び第３の移動制限手段の全ての移動制限が解除される場合にのみ前記被固定物が前記固定対象から離脱可能であることを特徴とする。

これによれば、風力等によって被固定物が移動して偶然に離脱してしまうことを、更に強く防止できる。

本発明の固定構造は、
前記被固定物の第２部分は、該第２部分に設けられた開口を介して前記対向部にネジを螺入することで固定されることを特徴とする。

これによれば、被固定物の第２部分を固定対象の対向部に着脱可能に固定することができる。

本発明は、
給湯装置本体と、
前記固定対象であり、前記給湯装置本体から延設される配管を覆う箱体と、
前記被固定物であり、前記箱体の少なくとも一部に設けられた開口をふさぐカバーと、を備え、
本発明の固定構造により、前記カバーが前記箱体に固定されることを特徴とする給湯装置である。

これによれば、カバーが箱体から落下することがなく、安全に使用することができる。

本発明の固定構造によると、被固定物の第２部分の固定が外れても被固定物が固定対象から落下することがなく、安全に使用することが可能となる。

また、本発明の給湯装置によると、本発明の固定構造を利用することで安全に使用することが可能となる。

図１（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、一実施形態に係る給湯装置の全体構成を示す正面図及び側面図である。 図２は、化粧カバーを構成するケーシング（本体）とカバーの概略構成を示す分解斜視図である。 図３（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、固定構造を構成する係止片が設けられた梁の構成を示す正面図及び平面図である。 図４（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、カバー（下面）に設けられたスリットの構成を示す正面図及び平面図である。 図５（Ａ）及び（Ｂ）は、カバーをケーシング（本体）に固定する固定構造を構成する係止片が設けられた梁及びスリットが形成されたカバー（下面）を示す斜視図である。 図６は、係止片をスリットに挿入する手順を説明するための図（その１）である。 図７は、係止片をスリットに挿入する手順を説明するための図（その２）である。 図８は、係止片をスリットに挿入する手順を説明するための図（その３）である。 図９は、係止片をスリットに挿入する手順を説明するための図（その４）である。 図１０は、係止片をスリットに挿入する手順を説明するための図（その５）である。 図１１は、係止片をスリットに挿入する手順を説明するための図（その６）である。 図１２は、係止片をスリットに挿入する手順を説明するための図（その７）である。 図１３は、係止片に設けられた係止部によりカバーのＸ軸方向の移動が制限される原理を説明するための図である。 図１４は、ケーシング（梁）に対してカバー（係止片）が傾く原理を説明するための図である。 図１５は、係止片に設けられた係止部の形状を示す図である。 図１６は、ケーシング（梁）に対してカバー（フランジ）が干渉する状態を説明するための図である。 図１７は、係止片をスリットに挿入する手順を説明するための図（その８）である。 図１８は、係止片をスリットに挿入する手順を説明するための図（その９）である。 図１９は、係止片をスリットに挿入する手順を説明するための図（その１０）である。

以下、本発明の一実施形態を、図１〜図１９を用いて説明する。

図１に、本実施形態に係る給湯装置１を示す。給湯装置１は、給湯装置本体１０と、化粧カバー２０と、を備える。

給湯装置本体１０は、例えば、家屋外の地面Ｆ上に脚部２３を介して配置され、その筐体１１の上面がＬ字状の固定具１３を用いて家屋等の壁面Ｗに固定される。ここで、給湯装置本体１０の下端から湯水等を屋内に供給するための配管類１５（図１において点線を用いて示す）が、壁面Ｗを介して屋内に延設されている。

図２に、化粧カバー２０の分解斜視図を与える。化粧カバー２０は、ケーシング（本体）２１と、カバー２２（例えば鋼板の板厚０．８ｍｍ）と、から構成される。図中、ケーシング（本体）２１とカバー２２は、基準軸Ｌについて分解して示されている。

本体２１は、平板状の２つの側面２１ｄと、両端に取付片が設けられた３つの梁２１ａ，２１ｃ，２１ｇと、から構成される。ここで、梁２１ａには、２つのネジ穴２１ｆが形成されている。また、梁２１ｃには、その−Ｙ端に３つの係止片２１ｅ₀，２１ｅ₁，２１ｅ₂（例えば鋼板の板厚１．５〜２．０ｍｍ）が並設されている。なお、３つの係止片２１ｅ₀，２１ｅ₁，２１ｅ₂は梁２１ｃの−Ｙ端を＋Ｚ方向に屈曲することで梁２１ｃと一体的に形成してもよいし、別部材を梁２１ｃに溶接等により固定することで形成してもよい。詳細は後述する。

２つの側面２１ｄはＸ軸方向の一側と他側にそれぞれの内面を対向して配置され、それらの前部上側（−Ｙ，＋Ｚ側）の端部が梁２１ａにより、それらの前部下側（−Ｙ，−Ｚ側）の端部が梁２１ｃにより、それらの後部下側（＋Ｙ，−Ｚ側）の端部が梁２１ｇにより、連結されている。梁２１ａ，２１ｃ，２１ｇは、一面をそれぞれ前方（−Ｙ方向）、下方（−Ｚ方向）、及び後方（＋Ｙ方向）に向け、取付片を側面２１ｄの内面に当接して、ネジ、ビス等の固定具を用いて或いは溶接により側面２１ｄに固定されている。なお、梁の数、形状、材質等及び側面２１ｄへの取付方法は、側面２１ｄを支持するのに十分な強度が得られるよう適当に定めることとする。

本体２１は、図１に示すように、給湯装置本体１０の下（−Ｚ側）に、２つの側面２１ｄの外面が給湯装置本体１０の筐体１１の側面と略面一に、配置される。これにより、給湯装置本体１０の下端から延びる配管類１５が、２つの側面２１ｄの間を上下（Ｚ軸方向）及び前後（Ｙ軸方向）に通って、屋内に向かって配設されることとなる。

カバー２２は、前面２２ａと、上面２２ｂ及び下面２２ｃと、フランジ２２ｄと、を含んで形成されている。前面２２ａは、−Ｙ方向に凸状に形成されている。前面２２ａの上端（＋Ｚ端）近傍には、後述するように固定具（ネジ３１）を通すための２つの孔２２ｆが設けられている。上面２２ｂ及び下面２２ｃは、等脚台形状の平板であり、それぞれ前面２２ａの上端及び下端に固設されている。下面２２ｃには、３つのスリット２２ｅ₀，２２ｅ₁，２２ｅ₂がその長手方向（Ｘ軸方向）に並設されている。詳細は後述する。フランジ２２ｄは、前面２２ａの±Ｘ端部を＋Ｙ方向に屈曲して形成されている。その下端は、カバー２２を本体２１に固定する際に側面２１ｄと干渉しないように、例えば斜めに形成されている。

カバー２２を本体２１に固定して本体２１（側面２１ｂ）の前面の開口を塞いで化粧カバー２０を形成することで、給湯装置本体１０の下端から延びる配管類１５が隠される。
カバー２２を本体２１に固定する際に側面２１ｄと干渉しないように、例えば斜めに形成されている点について説明する。
フランジ２２ｄは、前面２２ａの±Ｘ端部を＋Ｙ方向に屈曲して形成されている。その下端（−Ｚ端）は、カバー２２を本体２１に固定する際に梁２１ｃ及び側面２１ｄと干渉しないように、図１６（Ｂ）に示すように、角度θ’だけ傾斜して形成されている。これにより、図１６（Ｂ）に示すように側面２１ｄ（本体２１）に対してカバー２２を角度θ（θ＞θ’）傾けることで（干渉回避角度とすることで）、後述するようにカバー２２を本体２１に固定する際（係止片２１ｅ₁をスリット２２ｅ₁内に挿入後、係止片２１ｅ₂をスリット２２ｅ₂内に挿入するために−Ｘ軸方向に移動する際）、カバー２２を本体２１に対して−Ｘ軸方向にスライドすることができる。
もし傾きが浅いと（図１６（Ｂ）に点線で示す。）図１６（Ｂ）のハッチング部分が示すように、フランジ２２ｄと側面２１ｄとが干渉し、−Ｘ軸方向にスライドすることができない。図１６（Ａ）の一点鎖線Ｓ、図１６（Ｆ）の○印（穴が空いているわけではない）と二点鎖線Ｓ’は、後述するカバー２２が本体２１に取付け終わっている場合（図１２）の回転軸と、取付けの途中であって、−Ｘ軸方向にスライドする前のカバー２２が傾いている状態（図７、図８）の回転軸を示す。またカバー２２の傾きは、所定の角度以上であれば−Ｘ軸方向にスライドすることが出来るが、この角度を角度αとする（前記所定の角度の最小値が角度α）。
回転軸となる部材は存在しない。図７（Ａ）、図７（Ｂ）、図１６（Ａ）、図１６（Ｂ）で示すとおり、カバー２２が略角度αで傾いている時に、回転軸を中心にカバー２２を例えば角度θ傾斜させて、フランジ２２ｄと側面２１ｄとが干渉しない干渉回避角度（図中に示す干渉回避角度）とすることで、係止片２１ｅ₁をスリット２２ｅ₁内に挿入後、係止片２１ｅ₂をスリット２２ｅ₂内に挿入するために−Ｘ軸方向に移動する際に干渉しないように移動することができるようになる。
また、フランジ２２ｄの下端（−Ｚ端）がカバー２２を角度θ傾けた際に側面２１ｄと干渉しないように、図１６（Ａ）に示すように、フランジ２２ｄの下端は角度θ’傾斜して形成されているが、カバー２２を−Ｘ軸方向にスライドさせる時の、例えば下面２２ｃと梁２１ｃが成す角度の最小値であるＸＺ面の角度α時に、フランジ２２ｄをＹＺ面の角度θ傾斜させた時に形成される、フランジ２２ｄの傾斜がフランジ２２ｄの端面に至る点Ｂ’と側面２１ｄとの最小隙間Ｂと、フランジ２２ｄの傾斜下端と回転軸間の距離Ａと、フランジ２２ｄの端面と回転軸間の距離Ｃとの関係は、Ａ＋Ｂ＜Ｃとならなければ、フランジ２２ｄを干渉部材として使用できない。
なお、図１６（Ａ）のＺ軸水平方向断面を図１６（Ｃ）に示す。カバー２２は、ＸＹ面において角度β’だけ傾斜している。
なお、カバー２２が本体２１と干渉しないように、例えば図１６（Ｄ）に示すように、本体２１の側面２１ｄの一部にフランジ２２ｄの下端が通る切り欠き２１ｄ₀を形成してもよい。切り欠き２１ｄ₀の形状は、フランジ２２ｄの下端が通ればいかなる形状を採用してよい。
また、フランジ２２ｄの下端を角度θ’傾斜して形成するとともに、側面２１ｄに切り欠き２１ｄ₀を設けることとしてもよい。

カバー２２を本体２１に固定するための固定構造３０について説明する。

固定構造３０は、３つの係止片２１ｅ₀，２１ｅ₁，２１ｅ₂が設けられた梁２１ｃと３つのスリット２２ｅ₀，２２ｅ₁，２２ｅ₂が設けられたカバー２２の下面２２ｃとから構成される。

図３に、梁２１ｃの詳細構成を示す。梁２１ｃの−Ｙ端のＸ軸方向の中央に係止片２１ｅ₀が、その＋Ｘ側及び−Ｘ側にそれぞれ係止片２１ｅ₁，２１ｅ₂が＋Ｚ方向に突設されている。係止片２１ｅ₀は、Ｘ軸方向の幅ｈ０の矩形状の平板である。そのＺ軸方向の先端は、係止片２１ｅ₁（２１ｅ₂）の基端から係止片２１ｅ₂（２１ｅ₁）の先端を結ぶ直線より＋Ｚ側に位置する。係止片２１ｅ₁（２１ｅ₂）は、＋Ｘ方向（−Ｘ方向）に屈曲し、幅ｈ１の基端に対して＋Ｘ方向（−Ｘ方向）に幅広（ｈ２＞ｈ１）の先端を有する鉤状の平板である。係止片２１ｅ₁（２１ｅ₂）には、その基端と先端の間の＋Ｘ側（−Ｘ側）に、基端より幅広であり、先端より幅の狭い係止部２１ｅ₁₀（２１ｅ₂₀）が設けられている。

なお、係止片２１ｅ₁，２１ｅ₂の厚みｄ、係止片２１ｅ₀の＋Ｘ端（−Ｘ端）から係止片２１ｅ₁（２１ｅ₂）の基端の＋Ｘ端（−Ｘ端）までの距離ｌ１０ａ、係止片２１ｅ₀の中心から係止部２１ｅ₁₀（２１ｅ₂₀）の＋Ｘ端（−Ｘ端）までの距離ｌ２０ｃ、係止片２１ｅ₀の中心から係止片２１ｅ₁（２１ｅ₂）の先端の＋Ｘ端（−Ｘ端）までの距離ｌ２０ａ、係止片２１ｅ₁の基端の＋Ｘ端から係止片２１ｅ₂の基端の−Ｘ端からまでの距離ｌ１１である。

図４に、カバー２２の下面２２ｃに設けられた３つのスリット２２ｅ₀，２２ｅ₁，２２ｅ₂の詳細構成を示す。ここで、下面２２ｃの短手方向（Ｙ軸方向）のほぼ中央に長手方向（Ｘ軸方向）に延びる軸を基準軸Ｌとする。下面２２ｃのＸ軸方向の中央にスリット２２ｅ₀が、その＋Ｘ側及び−Ｘ側にスリット２２ｅ₁，２２ｅ₂が形成されている。

スリット２２ｅ₀は、基準軸Ｌ上に位置する第１穴部２２ｅ₀₁と第１穴部２２ｅ₀₁から−Ｙ方向に連なる第２穴部２２ｅ₀₂とを有する。第１穴部２２ｅ₀₁は、Ｘ軸方向の幅Ｈ０及びＹ軸方向の幅Ｗ０の矩形状を有する。ここで、第１穴部２２ｅ₀₁の幅Ｈ０は係止片２１ｅ₀の幅ｈ０より若干大きい（Ｈ０＞ｈ０）。それにより、第１穴部２２ｅ₀₁に係止片２１ｅ₀が挿入されることで下面２２（カバー２２）のＸ軸方向の移動が制限される。第２穴部２２ｅ₀₂は、Ｘ軸方向の幅Ｈ１及びＹ軸方向の幅Ｗ１の矩形状を有する。幅Ｈ１は幅ｈ０，Ｈ０より十分に大きく（Ｈ１≫ｈ０，Ｈ０）、幅Ｗ１は係止片２１ｅ₀の厚みよりも若干大きい。それにより、係止片２１ｅ₀は第２穴部２２ｅ₀₂から抜け難く、その内側でＸ軸方向に移動することができる。

スリット２２ｅ₁，２２ｅ₂は、基準軸Ｌ上に位置する。いずれもＸ軸方向の幅Ｈ２及びＹ軸方向Ｗ２の矩形状を有する。ここで、幅Ｈ２は係止片２１ｅ₁，２１ｅ₂の基端の幅ｈ１より十分大きく（Ｈ２≫ｈ１）、先端の幅ｈ２より若干大きい（Ｈ２＞ｈ２）。それにより、係止片２１ｅ₁，２１ｅ₂をそれぞれスリット２２ｅ₁，２２ｅ₂に挿入することができ、それらの基端をそれぞれスリット２２ｅ₁，２２ｅ₂内でＸ軸方向に移動することができる。

なお、スリット２２ｅ₁，２２ｅ₂の深さ（前面２２ｃの厚み）Ｄ、スリット２２ｅ₁（２２ｅ₂）の＋Ｘ端（−Ｘ端）から第２穴部２２ｅ₀₂の＋Ｘ端（−Ｘ端）までの距離Ｌ１２ａ、第１穴部２２ｅ₀１の＋Ｘ端（−Ｘ端）までの距離Ｌ０２ａ、第１穴部２２ｅ₀₁の中心までの距離Ｌ０２、スリット２２ｅ₂（２２ｅ₁）の中心までの距離Ｌ２２である。ここで、距離Ｌ１２ａは距離ｌ１０ａより若干長く、距離Ｌ０２ａは距離ｌ１０ａより長く、距離Ｌ０２は距離ｌ２０ａより短く、距離ｌ２０ｃにほぼ等しく（正確には若干長く）、距離Ｌ２２は距離ｌ１１にほぼ等しい。

カバー２２をケーシング（本体）２１に固定する第一の方法の手順を説明する。係止片２１ｅ₀，２１ｅ₁，２１ｅ₂をそれぞれスリット２２ｅ₀，２２ｅ₁，２２ｅ₂に挿入し、ネジ３１を用いてカバー２２の上端を梁２１ａに留める。

最初に、図５（Ａ）に示すように、本体２１（図２参照）の前面側（−Ｙ側）でカバー２２の±Ｘ端を両手で保持して、カバー２２の上端を前面側（−Ｙ側）に傾けた状態で下面２２ｃの３つのスリット２２ｅ₀，２２ｅ₁，２２ｅ₂をそれぞれ梁２１ｃの係止片２１ｅ₀，２１ｅ₁，２１ｅ₂上に配置する。この時、＋Ｘ端側フランジ２２ｄの内側（−Ｘ側）に＋Ｘ端側の側面２１ｄがあり、−Ｘ端側フランジ２２ｄの外側（−Ｘ側）に−Ｘ端側の側面２１ｄが位置する。

次に、図６に黒塗り矢印を用いて示すように、下面２２ｃの＋Ｘ端を下方（−Ｚ方向）に下げて、係止片２１ｅ₁をその基端までスリット２２ｅ₁内に挿入する。ただし、この状態では、係止片２１ｅ₂の先端がスリット２２ｅ₂の−Ｘ側の下面２２ｃと干渉するため、係止片２１ｅ₂をスリット２２ｅ₂内に挿入することはできない。この干渉して挿入できなかった場合と、挿入完了時では、下面２２ｃに所定の角度差（角度α）が残る。

そこで所定の角度差（角度α）を解消するために、図７に黒塗り矢印を用いて示すように、下面２２ｃ（カバー２２）を梁２１ｃ（本体２１）に対して−Ｘ方向にスライドする。この時、係止片２１ｅ₁の基端はスリット２２ｅ₁内を＋Ｘ方向にスライドする。なお、フランジ２２ｄの下端が斜めに形成されているため（図２参照）、カバー２２の上端を前面側（−Ｙ側）に傾けることで、図１６（Ｂ）に示されるようにフランジ２２ｄが側面２１ｄと干渉することなく下面２２ｃ（カバー２２）をスライドすることができる。換言すれば、＋Ｘ端側フランジ２２ｄの内側（−Ｘ側）に＋Ｘ端側の側面２１ｄがあり、−Ｘ端側フランジ２２ｄの外側（−Ｘ側）に−Ｘ端側の側面２１ｄが位置する状態からの下面２２ｃ（カバー２２）を梁２１ｃ（本体２１）に対して−Ｘ方向にスライドにあたっては、−Ｘ端側フランジ２２ｄと−Ｘ端側の側面２１ｄが干渉するので、カバー２２の上端を前面側（−Ｙ側）に傾けないと下面２２（カバー２２）のＸ軸方向の移動が制限される（第１のＸ軸方向移動制限手段）。

図８に示すように、基端の＋Ｘ端がスリット２２ｅ₁の＋Ｘ端近傍に到達すると、係止片２１ｅ₁の先端の＋Ｘ端はスリット２２ｅ₁の＋Ｘ端のさらに＋Ｘ側まで移動する。それにより、係止片２１ｅ₁が下面２２ｃ（カバー２２）を係止する。この時、距離Ｌ２２は距離ｌ１１にほぼ等しいため、スリット２２ｅ₂は係止片２１ｅ₂のほぼ直上に位置決めされる。しかし、距離Ｌ０２ａは距離ｌ１０ａより長いため、係止片２１ｅ₀の直上には第１穴部２２ｅ₀₁の＋Ｘ側の下面２２ｃが位置する。そのため、下面２２ｃの−Ｘ端を下方（−Ｚ方向）に下げても係止片２１ｅ₀が下面２２ｃと干渉し、係止片２１ｅ₂をその基端までスリット２２ｅ₂内に挿入することができない。そこで、図中に黒塗り矢印を用いて示すようにカバー２２の下部（−Ｚ端）略中央部を強く押す（＋Ｙ方向）と部分的に弾性変形して、下面２２ｃの中央が＋Ｙ側に曲がる（第２のＸ軸方向移動制限手段の解除）。ここで、距離Ｌ１２ａは距離ｌ１０ａより若干長いため、図９（Ｂ）に示すように第２穴部２２ｅ₀₂を係止片２１ｅ₀の直上に位置決めすることができる。この状態で下面２２ｃの−Ｘ端を下方（−Ｚ方向）に下げると、係止片２１ｅ₀の先端のみが第２穴部２２ｅ₀₂内に、係止片２１ｅ₂の先端のみがスリット２２ｅ₂内に挿入される。この状態で、カバー２２の下部（−Ｚ端）略中央部を強く押すのをやめても、係止片２１ｅ₀、係止片２１ｅ₂、係止片２１ｅ₁の先端が少し撓むことで弾性変形が少し戻るものの（図１４（Ａ）参照）、ほぼ弾性変形は維持される。

次に、図９に黒塗り矢印を用いて示すように、下面２２ｃの−Ｘ端を下方（−Ｚ方向）に下げて、係止片２１ｅ₂をその基端までスリット２２ｅ₂内に挿入する。それにより、同時に、係止片２１ｅ₀が第２穴部２２ｅ₀₂内に挿入される。

次に、図１０に黒塗り矢印を用いて示すように、下面２２ｃを梁２１ｃに対して＋Ｘ方向にスライドする。この時、係止片２１ｅ₀は第２穴部２２ｅ₀₂内を、係止片２１ｅ₁，２１ｅ₂の基端はそれぞれスリット２２ｅ₁，２２ｅ₂内を、−Ｘ方向にスライドする。

係止片２１ｅ₀の中心を第２穴部２２ｅ₀₂の中心まで移動し、図１１に黒塗り矢印を用いて示すようにカバー２２の弾性変形を戻す。それにより、図１２に示すように、係止片２１ｅ₀がスリット２２ｅ₀内を第２穴部２２ｅ₀₂から第１穴部２２ｅ₀₁にスライドする。ここで、係止片２１ｅ₀の幅ｈ０は第１穴部２２ｅ₀₁の幅Ｈ０にほぼ等しいため、下面２２（カバー２２）のＸ軸方向の移動がほぼ制限される（第２のＸ軸方向移動制限手段）。

カバー２２をケーシング（本体）２１に固定する第二の方法の手順を説明する。第一の方法では、図８、図９、図１０、図１１、図１２を分けて説明したが、前記の事がらは次にようにすることができる。すなわち、まず図５（Ａ）に示すように、カバー２２の上端を前面側（−Ｙ側）に傾けておいてから（第１のＸ軸方向移動制限手段の解除をしておいてから）、図６、図７で説明した工程を経て、図８の工程の代わりに係止片２１ｅ₀、係止片２１ｅ₂の先端のみを各対応する穴部に入れる。本来は、係止片２１ｅ₀、係止片２１ｅ₂の先端のみを各対応する穴部に入れることができないのであるが、図１４（Ａ）に示すように各係止片の上端は撓む（弾性変形し、φとして示した角度範囲内で移動する）ので、カバー２２の上端を＋Ｘ端のみを前面側（−Ｙ側）に傾けたり−Ｘ端のみを前面側（−Ｙ側）に傾けたりすると、残る各係止片先端のみだが各対応する穴部に入れることができる。その後、下面２２ｃの−Ｘ端を下方（−Ｚ方向）に下げると、各係止片の根元部分に各対応する穴部が入り込むにつれて撓みが無くなる代わりに（図１４（Ａ）参照）、カバー２２の下部の弾性変形が少しずつ進み、押し込むのに、徐々に力が必要となる。そして挿入完了と共に、下面２２ｃ（カバー２２）は梁２１ｃ（本体２１）に対して＋Ｘ方向にスライドすると共に弾性変形の戻りが同時に発生し、下面２２（カバー２２）のＸ軸方向の移動がほぼ制限される状態となる。この第二の方法の特徴は第２のＸ軸方向移動制限手段の解除を、押し込む力を弾性変形に変えて解除を行う手法を用いている点にあり、この手法でもカバー２２をケーシング（本体）２１に固定することができる。なお、外す場合には第１と第２のＸ軸方向移動制限手段の解除が必要となる。

カバー２２をケーシング（本体）２１に固定する第三の方法の手順を説明する。第三の方法では図５（Ａ）に示すような、カバー２２の上端を前面側（−Ｙ側）に傾けた（ＹＺ面の角度θに傾けた）状態とはせずに、図１６（Ｃ）に示すＸＹ面の角度β’以上（前記「以上」がどの程度なのかは後述）に傾けた状態で、図１７に黒塗り矢印を用いて示すように、下面２２ｃの＋Ｘ端を下方（−Ｚ方向）に下げて、係止片２１ｅ₁をその基端までスリット２２ｅ₁内に挿入する（カバー２２はＸＺ面の角度がαとなる）。
次に、図１８に黒塗り矢印を用いて示すように、カバー２２をＸＺ面の角度α以上、ＸＹ面の角度β以上に傾けた状態で下面２２ｃ（カバー２２）を梁２１ｃ（本体２１）に対して−Ｘ方向にスライドする。この時、係止片２１ｅ₁の基端はスリット２２ｅ₁内を＋Ｘ方向にスライドする。なお、カバー２２が角度β以上に傾けた状態とされているため、カバー２２の上端を前面側（−Ｙ側）に傾けなくてもフランジ２２ｄが側面２１ｄと干渉することなく（第１のＸ軸方向移動制限手段を解除することなく）下面２２ｃ（カバー２２）をスライドすることができる。
角度β以上の「以上」との表現について詳細に説明する。カバー２２を角度β以上に傾けると、角度βが大きければ大きいほどカバー２２の−Ｘ端のみが前面側（−Ｙ側）に出て来る。この時の側面２１ｄとフランジ２２ｄの−Ｘ端での関係を図１６（Ｂ）に示されるＡ、Ｂ、Ｃの関係を示すと、角度βが大きければ大きいほどカバー２２の−Ｘ端のみが前面側（−Ｙ側）に出て来るのでＢが（Ａ＋Ｂが）大きくなる。すなわち一定以上角度βが大きくなると、フランジ２２ｄを干渉部材として使用できるＡ＋Ｂ＜Ｃの関係が崩れ、−Ｘ軸方向にスライドさせる時にフランジ２２ｄを干渉部材として使用できない（カバー２２が自由にスライドする）状態となる。この関係が崩れるポイント（Ａ＋Ｂ＝Ｃとなる角度をβ”とする）と前記角度β’のどちらか大きい方（Ｃとの関係から決まるβ’と、Ａ＋Ｂとの関係から決まるβ”を両方を満たすためにはβ’とβ”のどちらか大きい方）を角度βとすると、角度β以上ならばβ’もβ”もどちらも満たし、フランジ２２ｄを干渉部材として使用できない状態となる。
次に、図１９に黒塗り矢印を用いて示すように、カバー２２の角度βを０とする。このようにしてから、図８以下のような作業（第一の方法）を行なうと、この手法でもカバー２２をケーシング（本体）２１に固定することができる。なお、外す場合には第１のＸ軸方向移動制限手段の解除が必要となる。なお、図８以下を第二の方法の手順を用いてもカバー２２をケーシング（本体）２１に固定することができる。なお、外す場合には第１のＸ軸方向移動制限手段の解除、第１と第２のＸ軸方向移動制限手段の解除が必要となる。

この状態において、さらに、距離ｌ２０ａは距離Ｌ０２より長いため、係止片２１ｅ₁（２１ｅ₂）の基端はスリット２２ｅ₁（２２ｅ₂）内に位置し、且つ係止片２１ｅ₁（２１ｅ₂）の先端の＋Ｘ端（−Ｘ端）はスリット２２ｅ₁（２２ｅ₂）の＋Ｘ端（−Ｘ端）よりさらに＋Ｘ側（−Ｘ側）に位置する。それにより、図５（Ｂ）に示すように、下面２２ｃ（カバー２２）は係止片２１ｅ₁（２１ｅ₂）により係止され、Ｚ軸方向への移動が制限される。

また、距離ｌ２０ｃは距離Ｌ０２にほぼ等しい（正確には若干短い）、すなわち係止片２１ｅ₁の係止部２１ｅ₁₀の＋Ｘ端から係止片２１ｅ₂の係止部２１ｅ₂₀の−Ｘ端までの距離はスリット２２ｅ₁の＋Ｘ端からスリット２２ｅ₂の−Ｘ端までの距離にほぼ等しい（正確には若干短い）ため、カバー２２に応力が加わり係止片２１ｅ₀が第１穴部２１ｅ₀₁から第２穴部２１ｅ₀₂に移動しても、図１３に示すように、係止片２１ｅ₁，２１ｅ₂の係止部２１ｅ₁₀，２１ｅ₂₀がそれぞれスリット２２ｅ₁，２２ｅ₂の端と干渉することで下面２２ｃ（カバー２２）のＸ軸方向への移動が制限される。

また、図１４（Ｂ）に示すように、係止片２１ｅ₁，２１ｅ₂の厚みｄ及びスリット２２ｅ₁，２２ｅ₂の深さＤより、下面２２ｃ（カバー２２）を梁２１ｃ（本体２１）に対して、関係Ｗ２ｃｏｓθ−Ｄｓｉｎθ＝ｄを満たす角度θまで傾けることができる。傾斜角θは１５〜４５度の範囲内とし、３０度が好適である。なぜならば、化粧カバー２０内の配管類１５等の観察或いはガス栓の開閉操作、止水栓の開閉操作等簡単な整備を要する場合、カバー２２を本体２１から取り外さず、ネジ３１を外してカバー２２の上部の固定のみを外し、カバー２２を手前（−Ｙ側）に倒してその上方のみを開けて処理することができるからである。この角度θがカバー２２のＺ軸方向の幅（高さ）Ｌ２とＹ軸方向の幅Ｌ３を用いて与えられる関係Ｌ２ｓｉｎθ₀＝Ｌ３を満たす角度θ₀より大きくなるように、カバー２２の高さＬ２及び幅Ｌ３に対して係止片２１ｅ₁，２１ｅ₂の厚みｄ、スリット２２ｅ₁，２２ｅ₂の幅Ｗ２及び深さＤを定めることとする。それにより、図１４（Ｃ）に示すように、カバー２２を本体２１に対して角度θ₀以上傾けることでカバー２２の上端が給湯装置本体１０の下端と干渉することなく、上述の手順により係止片２１ｅ₀，２１ｅ₁，２１ｅ₂をそれぞれスリット２２ｅ₀，２２ｅ₂，２２ｅ₂に挿入することができる。図１６（Ａ）に示すように、角度θを超えて傾けることは可能であるが（例えば風速３０ｍ位の風にあおられて８０度等にまで傾くが）、下面２２ｃの弾性変形を伴う。また、飾りビス等のネジ３１が外れた場合には、カバー２２の自重で角度θを超えた干渉角度にまで倒れるような設計（材質、板厚、スリットの巾等）であると、第１のＸ軸方向移動制限手段の解除の可能性が極めて低くなるので、より好ましい。

図１４によって、給湯装置を設置した現場において作業を行う場合について説明した。これに対し、製造時には、角度θ₀まで傾けることをせずにカバー２２を取り付けることができる。給湯装置本体１０を設置する前にカバー２２を取り付けることも可能であるためである。

なお、カバー２２を例えば角度θとなるように両手で保持しながら、カバー２２の下部（−Ｚ端）略中央部を強く押す（＋Ｙ方向）と部分的に弾性変形する。この状態でカバー２２を回動すると、係止片２１ｅ₀，２１ｅ₁，２１ｅ₂をスリット２２ｅ₀，２２ｅ₁，２２ｅ₂から抜くことができる。つまり、カバー２２をケーシング（本体）２１に固定する第一、第二、第三の方法のいずれを行なっても、第一の方法の上述の手順をほぼ逆に進めることにより、係止片２１ｅ₀，２１ｅ₁，２１ｅ₂をスリット２２ｅ₀，２２ｅ₁，２２ｅ₂から抜くことができる。

係止片２１ｅ₀が第１穴部２２ｅ₀₁内にスライドし、下面２２（カバー２２）のＸ軸方向の移動がほぼ制限（カバー２２が本体２１に対してＸ軸方向に位置決め）された後、カバー２２を本体２１の前面に対して平行に立てる。それにより、カバー２２の前面２２ａの上端（＋Ｚ端）近傍に設けられた２つの孔２２ｆが梁２１ａに設けられた２つのネジ孔２１ｆにＹ軸方向に連通する。

最後に、カバー２２の２つの孔２２ｆをそれぞれ介して梁２１ａの２つのネジ孔２１ｆにそれぞれネジ３１を螺入する。それにより、カバー２２（上部）が本体２１（梁２１ａ）に着脱可能に固定される。

なお、カバー２２を本体２１から取り外す場合、逆の手順を追うことで容易に取り外すことができる。

以上詳細に説明したように、本発明に係る固定構造３０を利用して、梁２１ｃに設けられた係止片２１ｅ₀，２１ｅ₁，２１ｅ₂をカバー２２（下面２２ｃ）に設けられたスリット２２ｅ₀，２２ｅ₁，２２ｅ₂に挿入し、カバー２２の上部を着脱可能に梁２１ａに固定することで、カバー２２がケーシング（本体）２１に固定される。ここで、係止片２１ｅ₀がスリット２２ｅ₀の第１穴部２１ｅ₀₁内に位置することでそのＸ軸方向への移動が制限され、その状態において係止片２１ｅ₁（２１ｅ₂）の先端の＋Ｘ端（−Ｘ端）がスリット２２ｅ₁（２２ｅ₂）の＋Ｘ端（−Ｘ端）より＋Ｘ側（−Ｘ側）に位置して下面２２ｃ、すなわちカバー２２を係止する。従って、ネジ３１によるカバー２２の上端の固定が外れてもカバー２２が本体２１から落下することがなく、安全に使用することが可能となる。

カバー２２が本体２１から落下することがない点について、詳細に説明する。落下するためにはカバー２２の上部が角度θ₀以上傾いて給湯装置本体１０の下端から離脱するだけの力（カバー２２を−Ｙ方向に押す力）が必要である。一方、カバー２２の下部については、第１係止部材を第１穴部２２ｅ₀₁から第２穴部２２ｅ₀₂に移動させるだけの力（カバー２２を＋Ｙ方向に押す力）が必要である。このように、カバー２２の上部と下部とに逆方向の力がかかった状態においてカバー２２の下端には第２係止部材又は第３係止部材を移動させるための力（カバー２２をＸ方向又は−Ｘ方向に押す力）が加わり、更に、第３係止部材又は第２係止部材からカバー２２を離脱させるような回転力が加わることがない限り、カバー２２が本体２１から落下しない。以上の４つの異方向の力が風等の自然現象によって同時に発生することはありえない。

また、本発明に係る固定構造３０によると、カバー２２のＹ軸方向への弾性変形とその変形の方向に直交するＸ軸方向へのカバー２２（下面２２ｃ）の移動を組み合わせて、梁２１ｃに設けられた係止片２１ｅ₀，２１ｅ₁，２１ｅ₂をカバー２２（下面２２ｃ）に設けられたスリット２２ｅ₀，２２ｅ₁，２２ｅ₂に挿入することで、カバー２２を確実に係止することができる。

また、本発明の給湯装置１によると、本発明に係る固定構造３０を利用することでカバーが落下することなく安全に使用することが可能となる。

また、本実施形態の化粧カバー２０では、係止片２１ｅ₁，２１ｅ₂の厚みｄ、スリット２２ｅ₁，２２ｅ₂の深さＤ等より、スリット２２ｅ₁，２２ｅ₂内に挿入された係止片２１ｅ₁，２１ｅ₂を軸に、カバー２２を本体２１に対して傾けることができる。そこで、化粧カバー２０内の配管類１５等の観察或いは簡単な整備を要する場合、カバー２２を本体２１から取り外さず、ネジ３１を外してカバー２２の上部の固定のみを外し、カバー２２を手前（−Ｙ側）に倒してその上方のみを開けて処理することもできる。

なお、本実施形態の給湯装置１の化粧カバー２０では、スリット２２ｅ₀を基準軸Ｌ上に位置する第１穴部２２ｅ₀₁の−Ｙ側に第２穴部２２ｅ₀２を連ねて形成したが、第１穴部２２ｅ₀₁の＋Ｙ側に第２穴部２２ｅ₀₂を連ねて形成してもよい。係る場合、図８に示す状態においてカバー２２全体を弾性変形して下面２２ｃの中央を＋Ｙ側に曲げることに代えて、−Ｙ側に曲げることで、第２穴部２２ｅ₀₂を係止片２１ｅ₀の直上に位置決めする。

また、本実施形態の給湯装置１の化粧カバー２０では、係止片２１ｅ₁，２１ｅ₂に係止部２１ｅ₁₀，２１ｅ₂₀を設けたが、それぞれスリット２２ｅ₁，２２ｅ₂の端と干渉することで下面２２ｃ（カバー２２）のＸ軸方向への移動を制限することができれば、楔状に限らず、例えば円弧状、図１５に示すような直線状に形成してもよい。

なお、本実施形態の給湯装置１の化粧カバー２０では、ネジ３１を用いて、カバー２２（の上部）を本体２１（梁２１ａ）に着脱可能に固定したが、これに限らず、着脱可能に固定することができるものであれば適当な固定具（留め具）を使用してよい。

また、本実施形態の給湯装置１の化粧カバー２０では、固定構造３０を構成する係止片２１ｅ₀とこれが挿入されるスリット２２ｅ₀を１組備えることとしたが、これに限らず、２以上備えることとしてもよい。これにより、カバー２２をケーシング（本体）２１により安定に固定することが可能となる。

また、本実施形態の給湯装置１の化粧カバー２０は、本体２１の前面すべてが開いて構成され、この前面を同形状のカバー２２を用いて覆う構成を採用したが、これに限らず、本体２１に前面を設け、その一部に設けられた開口をその開口と同形状又はそれより大きい形状のカバーを用いて覆う構成を採用しても良い。また、前面ではなく側面、後面、或いは下面が開いて構成され、その一面をカバー２２を用いて覆う構成を採用してもよい。

また、本実施形態の給湯装置１では、給湯装置本体１０の下端から延設される配管類１５を隠すために、給湯装置本体１０の下に化粧カバー２０を配置した。ただし、配管類１５の延設方向に応じて化粧カバー２０を配置することとする。例えば、給湯装置本体１０の上に化粧カバー２０を配置してもよい。また、係止片２１ｅ₀，２１ｅ₁，２１ｅ₂を例えば梁２１ａに設け、これに対応してスリット２２ｅ₀，２２ｅ₁，２２ｅ₂が形成された面をカバー２２の上端近傍に設け、カバー２２の下部をケーシング（本体）２１下部の梁２１ｃに着脱可能に固定してもよい。これにより、カバー２２を、その上端を軸に傾斜可能に本体２１に取り付けることができ、それによりカバー２２の下方を開くことができる。

また、本実施形態の固定構造３０は、給湯装置１の化粧カバー２０においてのみ利用可能なものではなく、被固定物を固定対象に固定するあらゆるものに利用することができる。

本発明の固定構造は、被固定物を固定対象に固定するのに好適である。また、本発明の給湯装置は、給湯装置本体から延設される配管を隠す化粧カバーが落下することなく、且つ容易に取り外すことができ、安全に使用する上で好適である。

１…給湯装置
１０…給湯装置本体
１１…筐体
１３…固定具
１５…配管類
２０…化粧カバー
２１…ケーシング（本体）
２１ａ，２１ｃ，２１ｇ…梁
２１ｂ，２１ｄ…側面
２１ｅ₀，２１ｅ₁，２１ｅ₂…係止片
２１ｆ…ネジ穴
２２（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｄ）…カバー（前面、上面、下面、側面、フランジ）
２２ｆ…孔
２３…脚部
３０…固定構造
３１…ネジ

Claims (10)

1. 被固定物（カバー）を固定対象（本体）に固定する固定構造であって、
   前記固定対象には、第１係止部材と、該第１係止部材の第１方向（Ｘ）の一側に基端より前記一側に幅広の先端を有する第２係止部材と、前記第１係止部材の前記第１方向の他側に基端より前記他側に幅広の先端を有する第３係止部材と、が前記第１方向に直交する第２方向（Ｚ）に向けて突設され、
   前記被固定物の第１部分には、前記第１、第２、及び第３係止部材がそれぞれ挿入される第１穴部を有する第１スリット、該第１穴部の前記第１方向の前記一側に第２スリット、及び前記第１穴部の前記第１方向の前記他側に第３スリットと、が設けられ、
   前記第１部分から前記第２方向に離間する前記被固定物の第２部分は、該第２部分に対向する前記固定対象の対向部に着脱可能に固定され、
   前記第１係止部材が前記第１穴部内に位置している場合に、前記第１方向に関して、前記第２係止部材の基端は前記第２スリット内に位置し、前記第２係止部材の先端の前記一側の端は前記第２スリット外に位置すること（ｌ２０ａ＞Ｌ０２）を特徴とする固定構造。
2. 前記第１係止部材が前記第１穴部内に位置している場合に、さらに、前記第３係止部材の基端は前記第３スリット内に位置し、前記第３係止部材の先端の前記他側の端は前記第３スリット外に位置することを特徴とする、請求項１に記載の固定構造。
3. 前記第２係止部材の基端が前記第２スリット内の前記一側に位置している場合に、前記第３係止部材の先端は前記第３スリット内に位置することを特徴とする、請求項１又は２に記載の固定構造。
4. 前記被固定物は、前記第１及び第２方向に直交する第３方向（Ｙ）に弾性変形可能であり、
   前記第１スリットは、前記第１穴部から前記第３方向に連なる前記第１穴部より幅広の第２穴部をさらに有し、
   前記第２係止部材の基端が前記第２スリット内に位置し、前記第３係止部材の先端が前記第３スリット内に位置する際に、前記第１係止部の前記一側の端は前記第１方向に関して前記第１穴部外に位置するとともに（ｌ１０ａ＜Ｌ０２ａ）、前記第２穴部内に位置すること（ｌ１０ａ＞Ｌ１２ａ）を特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の固定構造。
5. 前記第２及び第３係止部材は、前記基端より幅広であり、前記先端より幅の狭い係止部を前記基端と前記先端の間の前記一側及び前記他側にそれぞれ有し、
   前記第２係止部材の前記係止部の前記一側の端から前記第３係止部材の前記係止部の前記他側の端までの距離は、前記第２スリットの前記一側の端から前記第３スリットの前記他側の端までの距離にほぼ等しいことを特徴とする、請求項４に記載の固定構造。
6. 前記第２及び第３係止部材の厚みｄ及び前記第２及び第３スリットの深さＤを用いて与えられる関係Ｗ２ｃｏｓθ−Ｄｓｉｎθ＝ｄを満たす角度θが、前記被固定物の前記第２方向の長さＬ２と前記第１及び第２方向に直交する方向の長さＬ３を用いて与えられる関係Ｌ２ｓｉｎθ₀＝Ｌ３を満たす角度θ₀より大きいことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の固定構造。
7. 前記被固定物の第２部分の前記第１方向の両端に前記第３方向の前記固定対象の側に突出する２つのフランジを備え、前記２つのフランジの下端が前記第３方向に対し傾斜して形成され、前記被固定物が前記固定対象に対して前記第１方向を軸として所定範囲角度の傾斜で配された時に前記フランジが前記固定対象と干渉して前記被固定物の前記第１方向の移動を制限する第１の移動制限手段と、
   前記第１係止部が前記第１スリットの前記第２穴部から前記第１穴部に位置して前記被固定物の前記第１方向の移動を制限する第２の移動制限手段とを備え、
   前記第１の移動制限手段は前記被固定物の第２部分の前記被固定物の第１部分と反対の側が前記固定対象から離間することによって移動制限が解除され、
   前記第２の移動制限手段は前記被固定物の第２部分の前記被固定物の第１部分の側が前記固定対象から離間することによって移動制限が解除され、
   前記被固定物を前記固定対象に固定した場合において、前記第１及び第２の移動制限手段の双方の移動制限が解除される場合にのみ前記被固定物が前記固定対象から離脱可能であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の固定構造。
8. 前記第２係止部材の先端の前記一端の側が前記第２スリット外に位置すること及び前記第３係止部材の先端の前記他端の側が前記第３スリット外に位置することの少なくとも一方によって前記被固定物の前記第３方向の移動を制限する第３の移動制限手段を備え、
   前記第３の移動制限手段は、（１）前記第２係止部材の先端の前記一端の側が前記第２スリット内に位置する場合に前記被固定物が前記第３スリットを中心とする回転運動によって前記第２係止部材が前記第２スリットから離脱すること、（２）前記第３係止部材の先端の前記他端の側が前記第３スリット内に位置する場合に前記被固定物が前記第２スリットを中心とする回転運動によって前記第３係止部材が前記第３スリットから離脱すること、のいずれか一方によって移動制限が解除され、
   前記被固定物を前記固定対象に固定した場合において、前記第１、第２及び第３の移動制限手段の全ての移動制限が解除される場合にのみ前記被固定物が前記固定対象から離脱可能であることを特徴とする、請求項７に記載の固定構造。
9. 前記被固定物の第２部分は、該第２部分に設けられた開口を介して前記対向部にネジを螺入することで固定されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の固定構造。
10. 給湯装置本体と、
    前記固定対象であり、前記給湯装置本体から延設される配管を覆う箱体と、
    前記被固定物であり、前記箱体の少なくとも一部に設けられた開口をふさぐカバーと、
    を備え、
    請求項１〜９のいずれか一項に記載の固定構造により、前記カバーが前記箱体に固定されることを特徴とする給湯装置。