JP2019531430A - パネルを構造体に固定する固定装置及びシステム - Google Patents

Abstract

ラッチ部と、基部と、ピストンガイドと、第１格納位置と第２延出位置との間で移動可能に配置且つ付勢されているプッシュラッチピストンとを備える、パネルを壁又は天井に解放可能に接続するための固定装置及びパネルシステムであって、プッシュラッチピストンにはガイドラックが形成されており、ピストンガイドにはガイドピンが形成されており、ガイドトラックが互いに角度を成す複数のセクションにより形成されており、複数のセクションの交差部にはガイドピンのための拘束部が形成されており、ピストンガイドが格納位置に向かってプッシュラッチピストンに対して移動されるとき、ガイドトラックと相互作用するガイドピンはラッチ部を中間位置に回転させ、ピストンガイドが弾性部材の付勢によって戻ると、ガイドトラックと相互作用するガイドピンはラッチ部を中間位置から初期静止位置に対して９０°の位置へ回転させる。

Description

本発明は、建物の天井又は壁等の面に接続可能な支持構造体にパネルを交換可能に接続するためのプッシュラッチといった固定装置に関する。本発明は更に、パネルを壁又は天井に交換可能に接続するためのシステムに関し、このシステムは、パネルと、支持構造体と、固定装置（プッシュラッチ）とを備える。

多くの建物では、暖房用パイプや水道管、電気配線等の様々な構造物を隠蔽可能であることが望ましい。従って、天井又は壁にパネルを設けるためのシステムが、当技術分野において公知である。このような天井又は壁へのパネリングはまた、部屋における音響特性の向上にも使用することができる。

このようなパネルは通常、パネルの一部を固定することができる梁又はフランジを備える支持構造体又はフレームを介して、壁又は天井に取り付けられる。パネルの後ろの隠蔽された空間を検査するために、一旦パネルを取り付けた後もパネルを取り外すことができるように、パネルの取り付けは交換可能であることが望ましい。工具を使用せずにパネルを取り外したり開いたりできることも望ましい。

このために、様々な種類の解放可能ロックを使用することが知られている。そのような一例は、特許文献１に開示されている。

国際公開第２０１６／０４４３８５号公報

開示されたパネルシステム及びロックにおける問題としては、非常に複雑であるが故に、製造に費用がかかり且つメンテナンスが難しいことが挙げられる。更に、開示されたロックは非常にスペースを消費するので望ましくない。

このような背景のもと、本発明の目的は、パネルを支持構造体に解放可能に接続するための単純且つ費用効率の高い組立ロック及びシステムを提供することである。

本発明の第１態様において、これら目的は、パネルを支持構造体に解放可能に接続するためのプッシュラッチ／圧縮ラッチといった固定装置を提供することによって達成され、前記パネルは、前記固定装置のラッチ部を受容するための少なくとも１つの係止トラックを備え、前記固定装置ラッチは、
前記固定装置をパネルに接続するためのラッチ部と、
前記固定装置を前記支持構造体（３００）に接続するための基部と、
前記基部から延在するピストンガイドと、
第１格納位置と第２延出位置との間で前記ピストンガイドに対して移動可能に配置さているプッシュラッチピストンであって、前記ラッチ部が配置されているプッシュラッチピストンと、
前記プッシュラッチピストンを前記延出位置に向けて付勢するように配置された弾性部材と、
を備え、
前記プッシュラッチピストンの表面又は前記ピストンガイドの対向面には、ガイドトラックが形成されており、
前記プッシュラッチピストンの前記表面又は前記ピストンガイドの前記対向面の他方には、少なくとも１つのガイドピンが形成されており、前記ガイドトラックが前記ガイドピンを受容するように構成されており、
前記ガイドトラックが、２つの対向する凸部を有しており、
前記ガイドトラックが、互いに角度を成すセクションに形成されており、
前記セクションの交差部には、前記ガイドピンのための拘束部が形成されており、
前記固定装置に外力が加わっていないとき、前記少なくとも１つのガイドピンは、前記プッシュラッチピストンが前記ピストンガイドに対して前記延出位置即ち初期静止位置にあるように、前記弾性部材によって前記第１凸部で１つの拘束部と接触するように付勢されており、
前記ピストンガイドが、前記弾性部材の付勢力に抗しつつ前記格納位置に向かって前記プッシュラッチピストンに対して移動されるとき、前記ガイドトラックと相互作用する前記ガイドピンは、前記ラッチ部を前記初期静止位置に対して中間位置に回転させ、
その後、前記ピストンガイドが、前記弾性部材の付勢によって前記延出位置に向かって前記プッシュラッチピストンに対して戻ると、前記ガイドトラックと相互作用する前記ガイドピンは、前記ラッチ部を前記中間位置から前記初期静止位置に対して９０°の位置へ回転させる。

よって、壁又は天井ガラスをフレーム（支持構造体）に解放可能に接続するための、非常に単純且つ製造が容易で、使用が容易で、そして費用効率の高い固定装置を得ることができる。

一実施形態では、支持構造体は、固定装置の基部に接続するように構成された少なくとも１つのフランジを備える。

好ましくは、ガイドトラックと相互作用するガイドピンがラッチ部を回転させる中間位置は、初期静止位置に対して３０〜７０°の位置である。より好ましくは、プッシュラッチピストンがその初期静止位置から移動されると、ラッチ部は初期静止位置に対して４０〜６０°回転する。より一層好ましくは、プッシュラッチピストンがその初期静止位置から移動されるとき、ラッチ部は初期静止位置に対して４５°回転する。回転運動の角度は、ガイドトラックのセクションのそれぞれの長さを適切に構成することによって達成される。４５°の回転が望まれる場合、セクション７０’，７０’’の長さは等しくなければならない。

ガイドトラックは、プッシュラッチピストン又はピストンガイドの一部を包囲するという点で、無限トラックであることが好ましい。ガイドトラックは、自身が形成される表面の周りにジグザグパターンを形成することが好ましい。

更に、ガイドトラックセクションの波状パターンは、縁部を形成している。縁部は、交差部の凸側に形成されており、拘束部は、交差部の凹側に形成されている。

２つの凸部のいずれかに沿って一方向に見ると、上記のように回転したときに、ガイドピンが、拘束部、縁部、拘束部、縁部…の順番でこれらに接触するように、拘束部と縁部が繰り返される。

各凸部は、４つの拘束部を備えることが好ましい。各凸部は、４つの縁部を備えることが好ましい。

好ましくは、プッシュラッチピストンを延出位置に向けて付勢するように配置された弾性部材は、プッシュラッチピストンの壁とピストンガイドの壁（又は基部の壁）との間に配置される。

第１格納位置と第２延出位置との間でピストンガイドに対して移動可能に配置されたプッシュラッチピストンは、ピストンガイドの内側に配置してもよい。好ましくは、プッシュラッチピストンの少なくとも一部の外形は円筒形であり、ピストンガイドの少なくとも一部の内面もまた円筒形であり、これら２つの間の回転も可能にする。この場合、ピストンガイドは筒状部材として形成される。

この場合、ガイドトラックは、プッシュラッチピストンの本体部の外面に形成された溝であることが好ましく、１つ以上のガイドピンは、ガイド部材の内面上に形成され、この内面からガイドトラック内に延在してもよい。或いは、ガイドピン及びガイドトラックは、プッシュラッチピストンとピストンガイドとの間で反転させてもよい。

好ましくは、プッシュラッチピストンを延出位置に向けて付勢するように配置された弾性部材は、プッシュラッチピストンの内側の空間内、及びプッシュラッチピストンとピストンガイド（又は基部）の両方の壁との間に当接して配置される。好ましくは、弾性部材はバネである。

代替の実施形態では、ピストンガイドは、プッシュラッチピストンの内側に配置してもよい。この場合、ピストンガイドの少なくとも一部の外形／面は円筒形であり、プッシュラッチピストンの少なくとも一部の内面もまた円筒形であり、これら２つの間の回転も可能にする。この場合、プッシュラッチピストンの一部は、チューブ形状でもよい。また、この場合、ガイドトラックとガイドピンは、プッシュロッドピストンの内側円筒面とピストンガイドの外側円筒面の対向部分にそれぞれ形成してもよい。好ましくは、プッシュラッチピストンを延出位置に向けて付勢するように配置された弾性部材は、プッシュラッチピストンとピストンガイド（又は基部）の両方の壁との間に当接して且つ内部の空間に配置される。この場合も、弾性部材はバネであることが好ましい。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、２つの凸部セクションの交差部が、反対側の凸部に形成された拘束部の反対側に位置する縁部であって、ピストンガイドが格納位置と延出位置との間でプッシュラッチピストンに対して移動又はその逆方向に移動されると、ピストンガイドに対するプッシュラッチピストンの回転が一方向にのみ許容されるように配置された縁部を形成する。

更なる実施形態では、ラッチ部が２つの対向ラッチを有している。それによって、パネルが２つのフランジを持つトラックを有する場合、パネルとプッシュラッチ（及びそれによって支持構造体）との間の非常に安定した接続を得ることができる。このことから理解されるように、プッシュラッチベースは支持構造体に接続し、ラッチ部はパネルの係止トラックに接続することが好ましい。しかしながら、原則として、プッシュラッチベースはパネルの一部に接続してもよく、ラッチ部は支持構造体内に構成された係止トラックと協働するようになっている。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、プッシュラッチピストンの本体部とラッチ部との間に、係止溝が形成されている。係止溝は、プッシュラッチピストンの一部の円筒状外面を形成していることが好ましく、プッシュラッチピストンを包囲し且つプッシュラッチピストンの本体部及びラッチ部の最大／極大部分よりも小さい直径を有する。好ましくは、係止溝の直径は、ラッチ部の幅と同一（又はそれよりも小さい）である。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、少なくとも１つのガイドピンの最大外寸法が、ガイドトラックの幅よりも小さい。好ましくは、ガイドピンは円筒形状であり、最大外寸法は円筒形ガイドピンの直径と同一である。ガイドピンがガイドトラックの幅よりも小さいとき、プッシュラッチピストンとピストンガイドとの間の遊びが許容され、ガイドピンを拘束部から解放する際に貢献する。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、弾性部材とプッシュラッチピストンとの間に、スピン部材が配置されている。スピン部材は、弾性部材のねじれを防止する。スピン部材は、弾性部材と相互作用して支持するためのガイドと、ガイドに対して反対側の端部に表面部とを有し、表面部は、スピン部材とプッシュラッチピストン表面との間の摩擦が最小になるように、プッシュラッチピストンの前述の表面に当接するようになっていることが好ましい。表面部は、円錐形部分に形成されてもよい。

好適な実施形態では、ガイド溝が、プッシュラッチピストンの円筒形の本体部の外面に形成されており、少なくとも１つのガイドピンが、円筒形に形成されたピストンガイドの内面から延在している。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、ラッチ部は、プッシュラッチピストンと一体的に形成されている。しかしながら、それらは代わりに個別に形成されて一体的に組み立てられていてもよい。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、ラッチ部及び／又はプッシュラッチピストンは、金属、例えばアルミニウムやステンレス鋼で形成されている。或いは、ラッチ部及び／又はプッシュラッチピストンは、プラスチックで形成されていてもよい。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、ピストンガイドは、金属、例えばアルミニウムやステンレス鋼で形成されていてもよい。或いは、ピストンガイドは、プラスチックで形成されていてもよい。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、プッシュラッチの基部は、金属、例えばアルミニウムやステンレス鋼で形成されていてもよい。或いは、固定装置の基部は、プラスチックで形成されていてもよい。

いくつかの実施形態では、固定装置の基部及びピストンガイドは、一体ユニットとして形成されていてもよい。しかしながら、好ましくは、固定装置の基部及びピストンガイドは、個々の部品として形成された後組み立てられる。固定装置の基部及びピストンガイドは、圧入によって接続してもよい。好ましくは、固定装置の基部及びピストンガイドは、合わせ面を備える。

本発明の第２態様において、本発明の目的は、パネルを壁又は天井に解放可能に接続するためのパネルシステムを提供することによって達成され、このシステムは少なくとも１つのパネルと、支持構造体（又はフレーム）と、少なくとも１つの固定装置とを備える。パネルは、固定装置のラッチ部を受容するための少なくとも１つの係止トラックを備える。固定装置は、上記第１態様に係る実施形態のうちのいずれか１つの特徴を備える。

よって、壁又は天井ガラスをフレーム（支持構造体）に解放可能に接続するための、非常に単純且つ製造が容易で、使用が容易で、そして費用効率の高い固定装置を有する、非常に単純且つ製造が容易で、使用が容易で、そして費用効率の高いパネルシステムを得ることができる。

一実施形態では、支持構造体は、固定装置の基部に接続するように構成された少なくとも１つのフランジを備えてもよい。

以上のことから理解されるように、プッシュラッチベースは支持構造体に接続し、ラッチ部はパネルの係止トラックに接続することが好ましい。しかしながら、原則として、プッシュラッチベースはパネルの一部に接続してもよく、ラッチ部は支持構造体内に構成された係止トラックと協働するようになっている。

一実施形態では、２つの凸部セクションの交差部は、反対側の凸部に形成された拘束部の反対側に位置する縁部であって、ピストンガイドが格納位置と延出位置との間でプッシュラッチピストンに対して移動又はその逆方向に移動されると、ピストンガイドに対するプッシュラッチピストンの回転が一方向にのみ許容されるように配置された縁部を形成する。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、ラッチ部が、それぞれが係止面を有する２つの対向ラッチを有しており、パネルの係止トラックが、ラッチ部の係止面と協働するように構成された表面を有するフランジを備える。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、プッシュラッチピストンの本体部とラッチ部との間に、係止溝が形成されており、フランジの縁部間の幅が、係止溝の最大寸法と略同じになるように構成されている。係止溝は、円筒形状であることが好ましく、この場合、最大寸法はその直径である。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、係止溝の深さが、ラッチ部の最先端部からプッシュラッチピストンの係止面までのラッチ部の長さと略等しい。これにより、固定装置をもう１回押すと、ラッチ部がパネルの係止トラックを横切る新しい静止位置からの、請求項１及び７に記載の新たな一連の回転をもたらすように、ラッチ部の最先端部を係止トラックの底面に当接させることによって、ラッチ部を、係止トラックに安定的に固定することができ且つ固定装置を再び解放できるようにすることができる。

係止トラックの深さとは、ラッチ部の係止面と協働するように構成された係止トラックの底面から係止トラックのフランジの表面までの距離を意味する。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、プッシュラッチピストンが格納位置にあるときの固定装置の高さが、パネルのフレーム当接面から係止溝の底面までの距離と略同等又はそれより大きい。

固定装置の高さとは、ラッチ部の最先端部から固定装置の基部の底部までの距離を意味する。基部の底部は、支持構造体／フレームと当接するように構成された表面である。

パネルのフレーム当接面はパネルの最上面であり、これは裏側、即ち壁又は天井に面する側にある。

プッシュラッチピストンが格納位置にあるときの固定装置の高さが、パネルのフレーム当接面から係止溝の底面までの距離と略同等又はそれより大きいとき、プッシュラッチピストンが確実に全範囲にて移動可能となり、それによってパネルをフレームに接続することができる。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、プッシュラッチピストンが延出位置にあるときの固定装置の高さとプッシュラッチピストンが格納位置にあるときの高さとの差が、４〜２０ｍｍ、例えば５〜１５ｍｍや６〜１０ｍｍである。それによって、フレーム／支持構造体間の適切な距離が確保されて固定装置の作動が可能となり、それによってフレーム／支持構造体への／からのパネルの取り付け及び取り外しが容易となる。

更なる実施形態では、上記の実施形態のいずれかの特徴に加えて、パネルは更に、少なくとも１つのヒンジジョイントを介して支持構造体のフランジに接続されていてもよい。従って、パネルは、上記のような少なくとも１つのヒンジジョイント及び固定装置によって支持構造体に接続される。それにより、パネルを支持構造体に恒久的に取り付けることができるが、固定装置を操作することによって、ドア又はハッチのように容易に開くことができる。

第２態様に係る本発明によれば、上述の実施形態のいずれかに記載のパネルシステムの固定装置／プッシュロックは、本発明の第１態様に係る本発明に関連して説明した特徴のいずれかを更に備えてもよい。

本発明に係る固定装置及びパネルシステムの更なる目的や特徴、利点及び特性は、詳細な説明から明らかになるであろう。

以下の本明細書の詳細な部分において、本発明は、図面に示される例示的な実施形態を参照しつつより詳細に説明される：

図１は、パネルの一部を示す斜視図であり、本発明に係るプッシュラッチといった固定装置の分解図である。 図２Ａは、本発明に係るパネル、プッシュラッチ及び支持構造体を有するパネルシステムを示す部分断面側面図を示す。本図は、支持構造体に接続されたプッシュラッチと、分解した状態のパネルとを示している。プッシュラッチピストンは、最延出位置に向けて付勢されている。 図２Ｂは、パネルが支持構造体に向かって押され且つプッシュラッチピストンが格納位置に向かって押されている状態の、図２Ａのパネルシステムを示す。 図２Ｃは、パネルが支持構造体に固定されている状態の、図２Ａ及び図２Ｂのパネルシステムを示す。プッシュラッチピストンは、最延出位置に向けて再び付勢されている。 図３Ａは、プッシュラッチピストンと、ガイドトラック及びガイドピンの、図２Ａにおける２者の位置に対応する状態での平面投影とを示す。 図３Ｂは、プッシュラッチピストンと、ガイドトラック及びガイドピンの、図２Ｂにおける２者の位置に対応する状態での平面投影とを示す。 図３Ｃは、プッシュラッチピストンと、ガイドトラック及びガイドピンの、図２Ｃにおける２者の位置に対応する状態での平面投影とを示す。 図４は、本発明の一実施形態に係るプッシュラッチのピストンガイド及び基部の斜視図を示す。 図５は、図４のピストンガイドの断面側面図を示す。 図６は、図４のピストンガイドを下から見たときの底面図である。 図７は、本発明に係るプッシュラッチピストンの一実施形態の側面図を示す。 図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩでの断面における、図７のプッシュラッチピストンを通る断面側面図である。 図９は、図７のＩＸ−ＩＸでの断面における、図７のプッシュラッチピストンを通る横方向の断面図である。 図１０は、図７のプッシュラッチピストンの前面図である。 図１１Ａは、本発明に係るプッシュラッチとヒンジジョイントを用いて３つのパネルが支持構造体に取り付けられた状態の、本発明の一実施形態に係るパネルシステムを示す。 図１１Ｂは、パネルからプッシュロックを解放するために１つのパネルの一部が支持構造体に向かって押されている状態の、図１１Ａのパネルシステムを示す。 図１１Ｃは、プッシュラッチが解放された状態の図１１Ａ及び図１１Ｂのパネルシステムを示す。 図１１は、パネルが開いてヒンジジョイントにぶら下がっている状態の、図１１Ａ〜図１１Ｃのパネルシステムを示す。

以下では、本発明に係る固定装置１及びパネルシステム５００の詳細を、好適な実施形態によって説明する。固定装置１は、プッシュラッチ／圧縮ラッチ１であってもよい。以下、固定装置をプッシュラッチ１と称する。

壁／天井パネル２００及び対応する支持構造体／フレーム３００の構成及び動作は非常に有名であり、本文脈において更なる説明を必要とすべきではない。

プッシュラッチ１並びに壁／天井パネル２００及び対応する支持構造体／フレーム３００の動作に関する更なる詳細は、以下に提供される。

図１は、本発明に係るパネルシステムに特に適した、プッシュラッチ１及び壁／天井パネル（２００）のリム部２０１の第１の例示的な実施形態を示す。リム部２０１は、図１１Ａ〜図１１Ｄに示すように、パネル２００全体の境界に形成してもよい。好ましくは、パネルは正方形等の長方形であるが、他の形状、例えば円形又は多角形の形状を有していてもよい。

プッシュラッチ１により、パネル２００を支持構造体３００（図１には図示せず）に解放可能に接続することが可能になる。

パネル２００は、プッシュラッチ１のラッチ部１０を受容するための少なくとも１つの係止トラック２１０を備える（例えば図２Ａ〜図２Ｃを参照）。

明細書全体を通して、支持構造体３００はスケッチされた形でのみ描かれている。しかしながら、支持構造体３００は、プッシュラッチ１の基部２０に接続するように構成された少なくとも１つのフランジ３１０を備える。基部２０は、例えば図１に描かれており、支持構造体３００のフランジ３１０は、例えば図１１Ａ〜図１１Ｄに見ることができる。

固定装置１／プッシュラッチ１の基部２０は、基部２０の底面２１をフランジ３１０と隣接させることと、基部２０を通じて形成された穴２５又は２６を通じてねじ又はボルトといった固定具を使用して基部２０をフランジ３１０に固定することとによって、フランジ３１０に固定することができる。他の接続手段も考えることができる。

フランジ３１０は、例えばユニストラット型でもよい。

ここで図２Ａを参照すると、パネル２００の係止トラック２１０は、間に開口部が形成された２つの平行な細長いフランジを備える。開口部の幅は、図２Ａにおいて２１６で指定されている。開口部の内側において、係止トラックはそれぞれ２つの側壁２１４，２１５と底部２１１とを有する。係止トラック２１０の内側にあり且つ係止トラック２１０の底部２１１に面する開口部を画定するフランジは、プッシュラッチ１のラッチ部１０の表面１４と当接するように構成された表面２１２，２１３をそれぞれ有する（例えば図７を参照）。

パネル２００の係止トラック２１０の深さ２１７は、係止トラック２１０の底部２１１からフランジの下側、即ちラッチ部の表面１４と当接するように構成された表面２１２，２１３それぞれまでの距離として、図２Ａにおいて定義される。

係止トラック２１０の断面形状は、Ｃ字形のフランジ／梁に似ていてもよい。

図２Ａにも、パネル２００の係止トラック２１０の底部からパネル２００のフレーム当接面２２０までの距離２１８が示されている。パネル２００のフレーム当接面２２０は、取り付けの際、裏側、即ち壁又は天井に面する側にあるパネルの最上面である。

ここで再び図１を参照すると、プッシュラッチ１は、プッシュラッチ１をパネル２００に、より正確にはその係止トラックに接続するためのラッチ部１０を備える。上述したように、プッシュラッチ１は、プッシュラッチ１を支持構造体３００に接続するための基部２０を更に備える。更に、プッシュラッチ１は、基部２０に接続されてそこから延在するピストンガイド３０と、プッシュラッチピストン４０とを備える。

プッシュラッチピストン４０は、ピストンガイド３０に対して移動可能に配置されている。図１に示すように、ピストンガイド３０は管状構造を有していてもよく、またプッシュラッチピストン４０は、略円筒形の形状を有しており、プッシュラッチピストンは管状ピストンガイド３０に形成された空間３８内に受容される（図５を参照）。

プッシュラッチピストン４０は、第１格納位置と第２延出位置との間でピストンガイド３０に対して移動可能である。プッシュラッチピストン４０の完全延出位置は、図２Ａ（及び図３Ａ）、図２Ｃ（及び図３Ｃ）、図１１Ｃ並びに図１１Ｄにおいて理解することができる。完全格納位置は、図２Ｂ（及び図３Ｂ）から理解することができる。

プッシュラッチピストン４０（図７も参照）は、第１端部４１及び第２端部４２を持つ略円筒形状の本体４３を有する。第１端部４１において、プッシュラッチピストンは、ピストンガイド３０の底壁３６と当接するための第１端部壁４５を有する（図５を参照）。プッシュラッチピストン４０の本体４３の第２反対側端部４２は、第２リング状端部壁４７を有している。第２端部壁４７から、円筒形の係止溝４４が延在している。係止溝４４は、本体部４３を、プッシュラッチピストン４０に配置されるラッチ部１０と接続する。係止溝４４の直径は、本体４３の直径よりも小さい。更に、係止溝４４の直径は、２つの対向ラッチ１５が延在するラッチ部１０の一寸法Ｂよりも小さい。横方向において、ラッチ部１０のもう一つの寸法Ｃは、例えば図７及び図８の比較によって理解されるように、係止溝４４の直径に略等しい。

係止溝４４の直径及びラッチ部１０の小さい方の寸法Ｃは、パネル２００の係止トラック２１０の開口部の幅２１６に対応する。それによって、ラッチ部１０が正しく位置決めされると、ラッチ部１０及び係止溝４４の一部が、パネル２０の係止トラック２１０に侵入することができる。係止トラック２１０の内側にあるときにラッチ部１０が回転すると、ラッチ１５の方向におけるラッチ部の大きい方の寸法Ｂ（図１０を参照）は、ラッチ部１０の係止面１４が内面２１２，２１３と相互作用することを可能にし、それによってプッシュラッチピストン４０をパネル２００の係止トラック２１０に係止する。これについては、以下で更に詳細に説明する。ラッチ部１０の外面は、ラッチ部１０が係止トラック２１０に対して回転することを可能にする傾斜面１６，１７を備える。

好ましくは、ラッチ部１０の全体形状は、係止トラックの輪郭と一致する。

プッシュラッチピストン４０は更に、図７に示される内部円筒形空間４９を含む。

ここで図５を参照すると、上述したように、ピストンガイド３０は、好ましくは管状であり、空間３８を取り囲む管状の側壁３０’’と、第１端部３１及び第２端部３２と、第１端部３１の底壁３６とを持つ本体３０’を有している。底壁３６は、貫通穴３７を有していることが好ましく、そこにはバネ支持ピン９０（図１を参照）を、更に後述するようにバネ／圧縮バネの形態の弾性部材５０を支持する目的でバネ支持ピン９０の一部が空間３８（図示せず）内に延在するように、例えば圧入により固定してもよい。

ピストンガイド３０の側壁３０’’は、同数のガイドピン８０を受容するように構成された１つ以上の（例えば４つの）の貫通穴３３を更に備える（例えば、図１を参照）。ガイドピン８０は、プッシュラッチピストン４０に形成されたガイドトラック７０と協働する目的でガイドピン８０のそれぞれの一部が空間３８（図示せず）内に延在するように、例えば圧入により側壁３０’’の穴３３に固定してもよい。

プッシュラッチピストン４０は、プッシュラッチピストン４０がピストンガイド３０内を（図７及び図８に示す軸線Ａの方向に）摺動可能かつ（図７及び図８に示す軸線Ａの周りに）回転可能に案内されるように、ピストンガイドに受容されて協働する。

ここで図４を参照すると、ピストンガイド３０は、例えば、ピストンガイド３０の第１端部３１を基部２０に形成された適合貫通穴２３に圧入することによって、基部２０に接続されてもよい。基部２０は、上記のように支持構造体３００と協働するように意図された第１表面２１と、対向する反対側の第２表面２２とを有する。ピストンガイド３０は、ピストンガイド３０の一部が第２表面２２から上方に離間して延びるように、基部２０に接続されている。基部２０を通る貫通穴２３の側面には、２つの平坦面２４が形成されていることが好ましく、当該平坦面は、ピストンガイド３０の第１端部３１の外側壁に形成された平坦面３４に対応している。

図示の実施形態において、特に図５を参照すると、底壁３６はピストンガイド３０の一部として形成されている。しかしながら、他の実施形態では、別の底部が基部２０の一部によって形成されていてもよい（不図示）。

図示の実施形態において、ピストンガイド３０及び基部２０は、独立して形成された部品として互いに結合した状態で示されている。しかしながら、他の実施形態（図示せず）では、ピストンガイド３０及び基部２０は、１つの一体部品／ユニットとして形成されていてもよい。

プッシュラッチピストン４０を延出位置に向けて付勢するために、バネ／圧縮バネの形態の弾性部材５０は、プッシュラッチピストン４０とピストンガイド３０との間に配置されている。

弾性部材５０は、第１端部５１と第２端部５２とを持つ本体５３を有する。第１端部５１は、ピストンガイド３０の底壁３６に当接するように配置されている。弾性部材５０の第２端部５２は、内部空間４９を通じて配置され、その端部壁４６に当接する。端部壁４６は、図８に見られるように、プッシュラッチピストン４０のラッチ部１０内に配置されている。弾性部材５０の長さは、プッシュラッチピストン４０が格納位置に対して付勢されるようになっている。

ガイドトラック７０は、例えば図７に見られるように、図示の通りその本体４３内のプッシュラッチピストン４０の外面である表面６０に形成される。

ガイドトラック７０は、上記のようにプッシュラッチピストン４０の内面に形成された１つ以上のガイドピン８０と協働するように位置している。ガイドピン８０は、ガイドトラック７０内に延在しており、ガイドピン８０の長さは、ガイドトラック７０と協働するガイドピン８０によってプッシュラッチピストン４０が安定して案内されるように（そして回転するように）構成される。

ガイドトラック７０は、２つの対向する凸部７１，７２及び底部７９を有しており、凸部７２は、本体４３の第１端部４１に向かって且つ第２端部４２に面して配置されており、対向凸部７１は、本体４３の第２端部４２に向かって且つ第１端部４１に面して配置されている。凸部７１，７２は、ガイドトラック７０の円筒形の底部７９に対して略垂直に形成されている。

ガイドトラック７０は、互いに角度を成すセクション７０’，７０’’に形成されている。ガイドトラック７０は、プッシュラッチピストン４０の本体４３を包囲するという点で、無限トラックであることが好ましい。ガイドトラック７０の傾斜入替セクション７０’，７０’’により、ジグザグパターンが、それが形成される表面６０の周りに形成される。

セクション７０’，７０’’に対応して、凸部７１，７２もまたそれぞれセクション７１’，７１’’及び７２’，７２’’に分割される。

ガイドピン８０のための拘束部７３，７４は、セクション（７０’，７０’’）の交差部に、より正確には凸部セクション７１’，７１’’及び７２’，７２’’のそれぞれの交差部に形成される。

更に、ガイドトラック７０セクション７０’，７０’’の波状パターンは、縁部７５，７６を形成している（図３Ａを参照）。縁部７５，７６は、交差部の凸側に形成されており、拘束部７３，７４は、セクション７０’，７０’’間の交差部の凹側に形成されている。

２つの凸部７１，７２のいずれかに沿って一方向に見ると、プッシュラッチピストン４０を延出位置と格納位置との間で又はその逆方向に強制的に動かすことによってプッシュラッチピストンを回転したときにガイドピン８０が拘束部、縁部、拘束部、縁部…の順番でこれらに接触するように、拘束部７３，７４と縁部７５，７６が繰り返される。下記を参照されたい。

拘束部７３，７４は、ピン８０を受容するように構成されている。好ましくは、ガイドピン８０は円筒形であり、拘束部７３，７４は、半パイプを形成するように半円形断面を有している。ガイドピン８０の直径及び拘束部の直径は、略同等であることが好ましい。

ピストンガイドに対するプッシュラッチピストン４０の異なる位置間の動きが、図２Ａ〜図２Ｃに描かれており、それに対応して、ガイドトラックに対するガイドピンの異なる位置間の動きが、図３Ａ〜図３Ｃに描かれている。図３Ａ〜図３Ｃにおいて、本体４３の外面６０及びガイドトラックの経路は、それぞれの図の頂部の平面に投影されている。図３Ａ〜図３Ｃには、単一のガイドピン８０の位置も示されている。プッシュロックは、例えば図１に示すように４つのガイドピン８０を有していてもよいが、簡単のために１つだけが図３Ａ〜図３Ｃに示されていることが理解されるであろう。

プッシュラッチ１に外力が加わっていないとき、少なくとも１つのガイドピン８０は、プッシュラッチピストン４０がピストンガイド３０に対して延出位置にあるように、弾性部材５０によって第１凸部７１で１つの拘束部７３と接触するように付勢されている。これは図２Ａ及び図３Ａに示されている。この位置は初期静止位置とも呼ばれる。この位置では、ラッチ部１０の大きい方の寸法Ｂは係止トラック２１０と平行であり、従って図２Ａにて理解されるように、そこに挿入することができる。

図２Ｂ及び図３Ｂに示すように、ピストンガイド３０が、弾性部材５０の付勢力に抗しつつ格納位置に向かってプッシュラッチピストン４０に対して移動されるとき、ガイドピン８０は、ガイドトラック７０のセクション７０’と相互作用してプッシュラッチピストン４０を回転させ、それによってラッチ部１０を中間位置に回転させる。図２Ｂ及び図３Ｂに示すように、ラッチ部１０は初期静止位置に対して４５°回転する。これは、ガイドトラック７０のセクション７０’，７０’’の長さが等しいためである。

他の実施形態（不図示）では、ガイドトラック７０のセクション７０’，７０’’のそれぞれの長さは、初期静止位置に対するラッチ部１０の他の角度位置、例えば初期静止位置に対して３０〜７０°の位置又は初期静止位置に対して４０〜６０°の位置を提供するようになっていてもよい。

図２Ｃ及び図３Ｃに示すように、その後、ピストンガイド３０が、弾性部材５０の付勢によって延出位置に向かってプッシュラッチピストン４０に対して戻ると、ガイドピン８０は、ガイドトラック７０の次の部分７０’’と相互作用して、ラッチ部１０を初期静止位置に対して４５°の位置から９０°の位置まで回転させる。

それによって、ラッチ部１０を、パネル２００の係止トラック２１０の開口部を通じて入ることができる回転位置から、ラッチ部１０の長さ寸法Ｂが上記のようにパネル２００の係止トラック２１０の開口部を横切る回転位置へともたらすことができる。

例えば図３Ａ〜図３Ｃに示すように、少なくとも１つのガイドピン８０の最大外寸法は、ガイドトラック７０の幅よりも小さい。上述したように、好ましくは、ガイドピン８０は円筒形状であり、最大外形寸法は円筒形ガイドピン８０の直径と同一である。ガイドピン８０の寸法／直径がガイドトラック７０の幅よりも小さいとき、プッシュラッチピストン４０とピストンガイド３０との間の遊びが許容され、ガイドピン８０を拘束部７３，７４から解放する際に貢献する。

更に、例えば図３Ａ〜図３Ｃに示すように、２つの凸部セクション７１’，７１’’；７２’，７２’’の交差部は、反対側の凸部に形成された拘束部７３，７４の反対側に位置する縁部７５，７６を形成する。縁部７５，７６の配置は、ピストンガイド３０が格納位置と延出位置との間でプッシュラッチピストン４０に対して移動又はその逆方向に移動されると、ピストンガイドに対するプッシュラッチピストンの回転を一方向にのみ許容するようになっている。これは、縁部７５，７６を反対側に配置された拘束部７３，７４に対して配置するだけで実現される。それによって、ガイドピン８０は、拘束部７３，７４から押し出されると、反対側の端部に非対称に当接し、それによって特定の方向に移動される。

図１に示すように、弾性部材５０の第２端部５２とプッシュラッチピストン４０の内部空間４９の底部４６との間には、スピン部材１００が配置されてもよい。スピン部材１００は、弾性部材５０のねじれを防止する。スピン部材１００は、弾性部材５０と相互作用して支持するための、円筒体形態のガイド１１０を有することが好ましい。更に、スピン部材１００は、弾性部材５０との接続部とは反対側の端部に、表面部１２０を有する。表面部１２０は、スピン部材１００と表面部１２０との間の摩擦が最小になるように、前述のプッシュラッチピストン４０の表面、即ち内部空間４９の底部４６に当接するようになっている。表面部１２０は、円錐形部分を形成することが好ましい。

ラッチ部１０は、プッシュラッチピストン４０と一体的に形成されていてもよい。しかしながら、それらは代わりに個別に形成されて一体的に組み立てられていてもよい。

ラッチ部１０及び／又はプッシュラッチピストン３０は、金属、例えばアルミニウムやステンレス鋼で形成されていてもよい。或いは、ラッチ部１０及び／又はプッシュラッチピストン４０は、プラスチックで形成されていてもよい。

更に、ピストンガイド３０は、金属、例えばアルミニウムやステンレス鋼で形成されていてもよい。或いは、ピストンガイド３０は、プラスチックで形成されていてもよい。

更にまた、プッシュラッチ１の基部２０は、金属、例えばアルミニウムやステンレス鋼で形成されていてもよい。或いは、プッシュラッチ１の基部２０は、プラスチックで形成されていてもよい。

係止トラック２１０の深さ２１７は、ラッチ部１０の最先端部１３からプッシュラッチピストン４０の係止面１４までのラッチ部１０の長さと略等しい。これにより、プッシュラッチ１を再び解放できるように、ラッチ部１０を、係止トラック２１０に安定的に固定することができる。なぜなら、これによって、プッシュラッチをもう１回押すと、ラッチ部１０がパネル２００の係止トラックを横切る新しい静止位置からの、上記のような新たな一連の回転をもたらすように、ラッチ部１０の最先端部１３を係止トラックの底面２１１に当接させることができるからである。これは、図１１Ａ〜図１１Ｃに示されている。

或いは又は追加で、係止溝４４の（軸線Ａの方向に沿った）長さは、ラッチ部１０を係止トラック２１０に挿入した際に、第２リング状端部壁４７が係止トラック２１０の開口部２１６を画定するフランジの外面に当接することができるようになっている。それにより、プッシュラッチが係止トラック２１０から解放される際に、第２リング状端部壁４７は、プッシュラッチを作動させるために逆方向に押すことを助け得る。

係止トラック２１０の深さとは、ラッチ部１０の係止面１４と協働するように構成された係止トラック２１０の底面２１１から係止トラック２１０のフランジの表面２１２，２１３までの距離を意味する。

プッシュラッチピストン４０が格納位置にあるときのプッシュラッチ１の高さ２’は、パネルのフレーム当接面２２０から係止溝２１０の底面２１１までの距離と略同等又はそれより大きいことが好ましい。これは、図２Ｂに示されている。

プッシュラッチ１の高さとは、ラッチ部１０の最先端部１３からプッシュラッチ１の基部の底部２１までの距離を意味する。基部２０の底部２１は、支持構造体／フレーム３００と当接するように構成された表面である。

パネル２００のフレーム当接面２２０はパネルの最上面であり、これは裏側、即ち壁又は天井に面する側にある。

（プッシュラッチピストンが格納位置にあるときの）プッシュラッチ１の高さが、パネル２００のフレーム当接面２２０から係止溝２１０の底面２１１までの距離と略同等又はそれより大きいとき、プッシュラッチピストン４０が確実に全範囲にて移動可能となり、それによってパネルをフレーム／支持構造体に接続することができる。

図２Ｂと図２Ｃとを比較することによって理解されるように、プッシュラッチピストン４０が延出位置にあるときのプッシュラッチ１の高さとプッシュラッチピストン４０が格納位置にあるときの高さとの差は、４〜２０ｍｍ、例えば５〜１５ｍｍや６〜１０ｍｍであることが好ましい。それによって、フレーム／支持構造体３００間の適切な距離が確保され、プッシュラッチの作動及びそれによってフレーム／支持構造体３００への／からのパネル２００の取り付け及び取り外しが容易となる。それによって、フレーム／支持構造体３００間の適切な距離が確保されてプッシュラッチの作動が可能となり、それによってフレーム／支持構造体３００への／からのパネル２００の取り付け及び取り外しが容易となる。

図１１Ａ〜図１１Ｄに見られるように、パネル２００は更に、少なくとも１つのヒンジジョイント４００を介して支持構造体３００のフランジ３１０に接続されていてもよい。従って、パネル２００は、上記のような少なくとも１つのヒンジジョイント４００及びプッシュラッチ１によって支持構造体３００に接続される。それにより、パネル２００を支持構造体３００に恒久的に取り付けることができるが、上記と同じようにプッシュラッチ１を操作することによって、ドア又はハッチのように容易に開くことができる。

本出願の教示は例示の目的で詳細に説明されているが、その詳細は当該目的のためのみであり、本出願の教示の範囲から逸脱することなく、当業者によって変形をなし得ることが理解される。

請求項にて使用している「備える」という用語は、他の要素又は工程を排除するものではない。請求項で使用される「１つの」という用語は、複数を除外するものではない。

Claims (14)

1. パネル（２００）を支持構造体（３００）に解放可能に接続するためのプッシュラッチ（１）といった固定装置（１）であって、
   前記パネル（２００）は、前記固定装置（１）のラッチ部（１０）を受容するための少なくとも１つの係止トラック（２１０）を備え、
   前記プッシュラッチ（１）は、
   前記固定装置（１）をパネル（２００）に接続するためのラッチ部（１０）と、
   前記固定装置（１）を前記支持構造体（３００）に接続するための基部（２０）と、
   前記基部（２０）から延在するピストンガイド（３０）と、
   第１格納位置と第２延出位置との間で前記ピストンガイド（３０）に対して移動可能に配置され、前記ラッチ部（１０）を配置するプッシュラッチピストン（４０）と、
   前記プッシュラッチピストン（４０）を前記延出位置に向けて付勢するように配置された弾性部材（５０）と、
   を備え、
   前記プッシュラッチピストン（４０）の表面（６０）又は前記ピストンガイド（３０）の対向面（３９）には、ガイドトラック（７０）が形成されており、
   前記プッシュラッチピストン（４０）の前記表面（６０）又は前記ピストンガイド（３０）の前記対向面（３９）の他方には、少なくとも１つのガイドピン（８０）が形成されており、前記ガイドトラック（７０）が前記ガイドピン（８０）を受容するように構成されており、
   前記ガイドトラック（７０）が、２つの対向する凸部（７１，７２）を有しており、
   前記ガイドトラック（７０）が、互いに角度を成す複数のセクション（７０’，７０’’）により形成されており、
   前記複数のセクション（７０’，７０’’）の交差部には、前記ガイドピン（８０）のための拘束部（７３，７４）が形成されており、
   前記プッシュラッチ（１）に外力が加わっていないとき、前記少なくとも１つのガイドピン（８０）は、前記弾性部材（５０）によって前記第１凸部（７１）で１つの拘束部（７３）と接触するように付勢され、前記プッシュラッチピストン（４０）が前記ピストンガイド（３０）に対して前記延出位置である初期静止位置にあり、
   前記ピストンガイド（３０）が、前記弾性部材（５０）の付勢力に抗って前記格納位置に向かって前記プッシュラッチピストン（４０）に対して移動されると、前記ガイドトラック（７０）と相互作用する前記ガイドピン（８０）は、前記ラッチ部（１０）を前記初期静止位置に対して中間位置に回転させ、
   その後、前記ピストンガイド（３０）が、前記弾性部材（５０）の付勢によって前記延出位置に向かって前記プッシュラッチピストン（４０）に対して戻ると、前記ガイドトラック（７０）と相互作用する前記ガイドピン（８０）は、前記ラッチ部（１０）を前記中間位置から前記初期静止位置に対して９０°の位置へ回転させる
   固定装置（１）。
2. 凸部セクション（７１’，７１’’；７２’，７２’’）の交差部が、反対側の前記凸部（７１，７２）に形成された拘束部（７３，７４）の反対側に位置する縁部（７５，７６）であって、前記ピストンガイド（３０）が前記格納位置と前記延出位置との間で前記プッシュラッチピストン（４０）に対して移動又はその逆方向に移動されると、前記ピストンガイド（３０）に対する前記プッシュラッチピストン（４０）の回転が一方向にのみ許容されるように配置された縁部（７５，７６）を形成する
   請求項１に記載の固定装置（１）。
3. 前記ラッチ部（１０）が２つの対向ラッチ（１５）を有しており、前記プッシュラッチピストン（４０）の本体部（４３）と前記ラッチ部（１０）との間に、係止溝（４４）が形成されている
   請求項１又は２に記載の固定装置（１）。
4. 前記少なくとも１つのガイドピン（８０）の最大外寸法が、前記ガイドトラック（７０）の幅よりも小さい
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の固定装置（１）。
5. 前記弾性部材（５０）と前記プッシュラッチピストン（４０）との間に、スピン部材（１００）が配置されている
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の固定装置（１）。
6. 前記スピン部材（１００）が、円錐形表面を有している
   請求項５に記載の固定装置（１）。
7. 前記ガイドトラック（７０）が、前記プッシュラッチピストン（４０）の円筒形の本体部（４３）の外面（６０）に形成されており、前記少なくとも１つのガイドピン（８０）が、円筒形に形成されたピストンガイド（３０）の内面（３９）から延在している
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の固定装置（１）。
8. パネル（２００）を壁又は天井に解放可能に接続するためのパネルシステム（５００）であって、
   前記システムは、少なくとも１つのパネル（２００）と、支持構造体（３００）と、プッシュラッチといった少なくとも１つの固定装置（１）とを備え、
   前記パネル（２００）は、前記固定装置（１）のラッチ部（１０）を受容するための少なくとも１つの係止トラック（２１０）と、請求項１〜７のいずれか一項に記載の固定装置（１）とを備える
   パネルシステム（５００）。
9. 前記支持構造体（３００）が、前記固定装置（１）の基部（２０）に接続するように構成された少なくとも１つのフランジ（３１０）を備える
   請求項８に記載のパネルシステム（５００）。
10. 前記ラッチ部（１０）が、それぞれが係止面（１４）を有する２つの対向ラッチ（１５）を有しており、
    前記プッシュラッチピストン（４０）の本体部（４３）と前記ラッチ部（１０）との間に、係止溝（４４）が形成されており、
    前記パネル（２００）の前記係止トラック（２１０）が、前記ラッチ部（１０）の係止面（１４）と協働するように構成された表面（２１２，２１３）を有するフランジを備え、
    前記フランジの縁部間の幅（２１６）が、前記係止溝（４４）の最大寸法と略同じである
    請求項８又は９に記載のパネルシステム（５００）。
11. 前記係止トラック（２１０）の深さ（２１７）が、前記ラッチ部（１０）の最先端部（１３）から前記係止面（１４）までの前記ラッチ部（１０）の長さ（４８）と略等しい
    請求項１０に記載のパネルシステム（５００）。
12. 前記プッシュラッチピストン（４０）が格納位置にあるときの前記固定装置（１）の高さ（２’）が、前記パネル（２００）のフレーム当接面（２２０）から前記係止溝（２１０）の底面（２１１）までの距離（２１８）と略同等又はそれより大きい
    請求項８〜１２のいずれか一項に記載のパネルシステム（５００）。
13. 前記プッシュラッチピストン（４０）が延出位置にあるときの前記固定装置（１）の高さ（２）と前記プッシュラッチピストン（４０）が前記格納位置にあるときの高さ（２’）との差が、４〜２０ｍｍ、例えば、５〜１５ｍｍ、６〜１０ｍｍである
    請求項１２に記載のパネルシステム（５００）。
14. パネル（２００）が更に、少なくとも１つのヒンジジョイント（４００）を介して前記支持構造体（３００）のフランジ（３１０）に接続されている
    請求項８〜１３のいずれか一項に記載のパネルシステム（５００）。

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