JP2014098240A - 密閉ハンドル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】密閉ハンドル装置の汎用性を向上させる。
【解決手段】台座２に対して回動可能なハンドル３と、台座２の裏面に回動軸方向に引っ掛かるホルダ体４と別体にカム体５を備える。ハンドル３とホルダ体４に軸部２０を設け、カム体５の表裏に凹部２１を設ける。軸部２０は、四角柱状又は八角柱状の直交四方の側面に空所２２を作った形状とし、凹部２１は、軸部２０の半周以上に含まれた空所２２の内面と回動方向及び回動軸に直角な一直線方向に係合可能な凹凸領域２３を当該一方向に二箇所かつ部分的に重複するように作った形状とする。ハンドル３とカム体５の相対位置固定に用いる軸部２１及び凹凸領域２３は４回対称の回転対称性をもつ。
【選択図】図１

Description

この発明は、扉を枠側に密着させて係止する密閉ハンドル装置に関する。

厨房用機器、医療用機器のように扉の密閉性が求められる用途において、密閉ハンドル装置が利用されている。密閉ハンドル装置は、扉又は枠側に固定される台座と、台座に対して回動可能なハンドルと、台座に対するハンドルの回動によって受座に掛け外しされるカム部とを備えている。カム部が受座に摺動しながら掛かることによって台座が扉又は枠側へ押され、これにより、扉が枠側に密着させられるようになっている。

従来、受座とカム部の掛かり具合を適切に調整し易くするため、カム部と、台座の位置関係を変更できるようにしたものがある（特許文献１）。特許文献１の密閉ハンドル装置は、１本のボルトとナットで台座に対して回動可能にねじ締結されるハンドルホルダーを備える。カム部は、ハンドルの近位端部自体に形成されている。ハンドルには、長手方向の二箇所に、ねじ挿通部が形成されている。二箇所のねじ挿通部のうち、いずれかを選択してボルトを通し、ねじ締結することで、台座に対するカム部の位置をハンドルの長手方向に二段階で変更可能となっている。

特開平８−２０９９８９号公報

しかしながら、特許文献１の密閉ハンドル装置では、扉を密閉した状態でのハンドル遠位端が受座と反対側を向く一方向のハンドル取付け態様を前提として、台座に対するカム部の位置変更を実施できるに過ぎない。このため、密閉ハンドル装置の汎用性の点で改良の余地がある。

そこで、この発明が解決しようとする課題は、密閉ハンドル装置の汎用性を向上させることにある。

上記の課題を解決するため、この発明は、扉又は枠側に固定される台座と、前記台座に対して回動可能なハンドルと、前記台座に対する前記ハンドルの回動によって受座に掛け外しされるカム部とを有し、前記カム部が前記受座に摺動しながら掛かることによって前記台座が扉又は枠側へ押される密閉ハンドル装置において、前記台座の裏面に回動軸方向に引っ掛かるホルダ体と、前記カム部を含んだカム体とを備え、これらハンドル、カム体及びホルダ体を回動軸方向のねじ締結によって前記台座に取付け可能となっており、前記カム体に、前記ねじ締結に用いる雄ねじ部品を通すための長孔が形成されており、前記ハンドル及び前記カム体の片方、並びに前記ホルダ体及び前記カム体の片方が、回動軸方向に突き出た軸部を有し、残り片方が、回動軸方向に凹んだ凹部を有し、前記軸部は、四角柱状又は八角柱状の直交四方の側面に空所又は突部を作った形状とされ、前記凹部は、対応の前記軸部の半周以上に含まれた前記空所の内面又は突部と回動方向及び回動軸方向に直交する一直線方向に係合可能な凹凸領域を当該一直線方向に二箇所かつ部分的に重複するように作った形状とされており、前記ハンドルと前記カム体の相対位置固定に用いる前記軸部及び前記凹凸領域は、回動軸回りの所定回転角で重なる回転対称性をもっている構成を採用した。

この発明の構成によれば、ハンドル及びカム体の片方が有する軸部を、残り片方に作った凹部に挿入する際、二箇所の凹凸領域のどちらかを選び、当該対応の軸部の半周以上に含まれた空所の内面又は突部と凹凸領域を係合させ、この係合によってハンドルとカム体の相対位置を回動方向及び回動軸に直角な一直線方向に固定することができる。ハンドル、カム体及びホルダ体を回動軸方向にねじ締結すれば、当該係合を保つことができる。また、カム体とホルダ体の片方が有する軸部を、残り片方に作った凹部に挿入する際、二箇所の凹凸領域のうち、ハンドル側と同じ方を選び、同様の係合によってカム体とホルダ体の相対位置を固定し、ねじ締結によって当該係合を保つことができる。このように、カム体をハンドル及びホルダ体に締結する位置を一直線方向に二段階で調整し、台座に対するこれら３体の一体回動を成し得るので、カム体に含まれたカム部の受座への掛かり具合を一直線方向に二段階で調整することができる。
さらに、ハンドルとカム体の相対位置固定に用いる軸部及び凹凸領域は、回動軸回りの所定回転角で重なる回転対称性をもっているので、ハンドルとカム体の相対位置固定に際し、カム体に対するハンドル遠位端の向きを、基準とされている回転角０°の方向と、ここから所定回転角をもった方向の中から選び、前記係合によって回動方向に固定することもできる。したがって、特許文献１の従来例よりもハンドル遠位端の向きを増やせる分、密閉ハンドル装置の汎用性を向上させることができる。なお、ハンドル遠位端とは、ハンドルの長手方向両端のうち、回動軸から遠い方の端のことをいう。ハンドル遠位端の向きとは、回動軸からハンドル遠位端に向う直線方向のことをいう。
ここで、前述の掛かり具合の調整は、扉の取付け誤差、長期間の使用によるカム部や受座の摩耗等が原因になるので、調整に要するカム部の位置変更範囲は限られている。一度、密閉ハンドル装置を適切に取り付けると、長期間に亘って調整位置を維持し、ハンドル回動トルクを受けることになる。ハンドル及びホルダ体に対するカム体の位置決めにねじ締結と、軸部及び凹凸領域の係合構造とを併用することにより、ハンドル操作時のねじ締結部の負担を抑えることができる。また、回動トルクを受ける軸部周長、空所又は突部の断面積の確保を要する。前述の二段階調整に対応する配置で凹凸領域を独立の凹部として一直線方向に並べると、凹凸領域間の仕切り壁にも肉厚確保を要するので、調整の要求範囲を満足することと、軸部周長等を確保することの両立が困難になる。
二箇所の凹凸領域を一直線方向に部分的に重複するように作れば、軸部周長を大きくしつつ、調整の要求範囲を満足することができる。さらに、回動軸方向に突出した軸部の基本形状を四角柱状又は八角柱状にすれば、直交四方の側面から空所又は突部を作り、二箇所の凹凸領域のどちらを選択する場合でも軸部の半周以上に含まれた空所又は突部と凹凸領域の係合によって一直線方向及び回動方向の位置決めを強固に得ることができ、また、個々の空所又は突部の断面積を回動トルクに耐えるのに適した大きさで作り易くなるので、前述の両立を実現することができる。なお、十二角柱状のように一側面の幅が短くなると、個々の空所又は突部が小さくなり過ぎ、加工性や強度確保が困難になる。

具体的には、前記回転対称性は４回対称であることが好ましい。この発明では、四角柱状又は八角柱状を軸部の基本形状にしているので、直交四方の側面に空所又は突部を４回対称に作り易い。４回対称を採用すれば、ハンドル遠位端の向きを、所定回転角０°、９０°、１８０°、２７０°の四方向の中から選択することができる。扉に対する密閉ハンドル装置の取付けでは、一般に、カム部が受座に掛かった密閉状態を前提に、ハンドル遠位端の向きが上下左右のいずれかの向きを基準に設定される。したがって、上述のように９０°相異する四方向の中からハンドル遠位端の向きを選択可能にしておけば、上下左右のいずれの向きにも対応でき、特許文献１の従来例よりも４倍になる分、密閉ハンドル装置の汎用性を向上させることができる。

また、前記カム体に前記軸部及び前記凹部の一方のみが存在し、前記ハンドルと前記カム体の相対位置固定に用いる前記軸部及び前記凹部が、前記カム体と前記ホルダ体の相対位置固定に用いる前記軸部及び前記凹部と共通形状をもち、前記カム体の表裏付け替えによって前記台座に対する前記カム部の摺動面の回動軸方向位置が変化させられることも好ましい。カム体に軸部及び凹部の一方のみを作り、軸部及び凹部をハンドル側及びホルダ体側の相対位置固定のどちらにも使用可能な共通形状にすれば、カム体の表裏付け替え性を実現することができる。カム部の表裏両面には摺動面を別々に作ることができるので、カム体の表裏付け替えによって、摺動面を使い分けることが可能となる。この使い分け性を利用すれば、前記受座に対する前記カム部の摺動面の回動軸方向位置がカム体の表裏付け替えによって変更させられるので、受座とカム部の掛かり具合を変更して扉の押し具合を調整し易くなる。

また、前記ねじ締結に用いる雄ねじ部品が１本だけであり、前記カム体に、前記ねじ締結に用いる雄ねじ部品を通すための長孔が前記一直線方向に長く形成されており、前記ハンドルに、前記台座の裏側から前記雄ねじ部品をねじ込む雌ねじ穴が形成されており、前記雄ねじ部品を緩めた状態で前記二箇所の凹凸領域のどちらかを選択可能になっていることも好ましい。上述のようにハンドル回動トルクを軸部と凹凸領域の係合で受けることができるため、ねじ締結に用いる雄ねじ部品を１本だけにすることができる。ハンドルに雌ねじ穴を形成すれば、ハンドル表面にナットが付かず、意匠性に優れる。さらに、一直線方向に長いカム体の長孔に雄ねじ部品を通すようにすれば、１本の雄ねじ部品を緩めるだけで、ハンドル、カム体及びホルダ体がバラけないように当該三体を適宜に遊離させて、ハンドル遠位端の向きや二箇所の凹凸領域を選択することができるので、作業性がよい。

上述のように、この発明は、上記構成の採用により、カム部の受座への掛かり具合を二段階から選んで調整し、どちらを選んでもカム体に対するハンドル遠位端の向きを複数方向から選ぶことが可能なので、密閉ハンドル装置の汎用性を向上させることができる。

（ａ）は、第一実施形態に係る密閉ハンドル装置の平面図、（ｂ）は、前記（ａ）の表面図、（ｃ）は、前記（ａ）中のｃ−ｃ線の部分拡大断面図、（ｄ）は、前記（ｂ）中のｄ−ｄ線の断面図 （ａ）は、第一実施形態のハンドルの側面図、（ｂ）は、前記ハンドルの裏面図、（ｃ）は、前記（ｂ）中のｃ−ｃ線の部分拡大断面図、（ｄ）は、前記ハンドルの嵌合軸の拡大斜視図 （ａ）は、第一実施形態の台座の表面図、（ｂ）は、前記台座の裏面図、（ｃ）は、前記台座の下面図、（ｄ）は、前記台座の裏面側の拡大斜視図 （ａ）は、第一実施形態のホルダ体の表面図、（ｂ）は、前記ホルダ体の側面図、（ｃ）は、前記ホルダ体の裏面図、（ｄ）は、前記（ａ）中のｄ−ｄ線の断面図、（ｅ）は、前記ホルダ体の表面側の拡大斜視図、（ｆ）は、前記ホルダ体の裏面側の拡大斜視図 （ａ）は、第一実施形態のカム体の表面図、（ｂ）は、前記（ａ）中のｂ−ｂ線の断面図、（ｃ）は、前記カム体の裏面図、（ｄ）は、前記カム体の表面側の拡大斜視図、（ｅ）は、前記カム体の裏面側の拡大斜視図 （ａ）は、第一実施形態の台座に対するカム体の第一の取付け位置を示す平面図、（ｂ）は、前記（ａ）の表面図、（ｃ）は、第一実施形態の台座に対するカム体の第二の取付け位置を示す平面図、（ｄ）は、前記（ｃ）の表面図 （ａ）は、第二実施形態の台座に対するカム体の第一の表裏選択取付け例を示す平面図、（ｂ）は、第二実施形態の台座に対するカム体の第二の表裏選択取付け例を示す平面図 （ａ）は、第一実施形態の軸部及び凹部の第一変更例を示す断面図、（ｂ）は、前記軸部及び凹部の第二変更例を示す断面図、（ｃ）は、前記軸部及び凹部の第三変更例を示す断面図、（ｄ）は、前記（ｃ）と別選択の組み合わせ方を示す断面図、（ｅ）は、前記軸部及び凹部の第四変更例を示す断面図、（ｆ）は、前記（ｅ）と別選択の組み合わせ方を示す断面図

以下、この発明の第一実施形態を添付図面に基いて説明する。図１に示す密閉ハンドル装置は、扉１側に固定される台座２と、台座２に対して回動可能なハンドル３と、台座２の裏面に回動軸方向に引っ掛かるホルダ体４と、ハンドル３及びホルダ体４と別体に設けられたカム体５とを備える。なお、この発明において、密閉ハンドル装置を扉側に取り付けた状態を仮定したとき、ある部品を回動軸方向に扉から近い側から視た片面は「裏面」と呼び、反対に扉から遠い側から視た片面は「表面」と呼ぶ。また、回動軸方向とは、ハンドルの回動軸に沿った方向のことをいう。また、回動方向とは、ハンドルの回動方向をいう。

ハンドル３の回動軸は、ハンドル３、ホルダ体４及びカム体５を回動軸方向に組合せ、これら組合せ体を雄ねじ部品６で回動軸方向にねじ締結することによって構築されている。カム体５がハンドル３と一体に回動するため、カム体５と台座２の間に、回動時の滑り性を良くする目的で樹脂ワッシャ７が組み込まれている。また、ホルダ体４と台座２の間にウェーブワッシャ８が組み込まれている。カム体５は、台座２に対するハンドル３の回動によって枠９側に固定された受座１０に掛け外しされるカム部１１を有する。

ハンドル３と一体に回転するカム部１１が受座１０に摺動しながら掛かることによって台座２が扉１側へ押され、これに伴い扉１が枠９側に密着させられる。

図１（ｄ）、図２に示すハンドル３は、手で操作するときに握るグリップ部１２を含んだレバー部品からなり、回動軸に直角な長手方向をもつ。ハンドル３の遠位端は、グリップ部１２の先端になっている。ハンドル３の裏面には、回動軸を中心とする雌ねじ穴１３が形成されている。雌ねじ穴１３には、台座２の裏側から雄ねじ部品６がねじ込まれる。前記ねじ締結に用いる雄ねじ部品６は、１本だけである。

図１（ｄ）、図３に示す台座２は、扉１にねじ締結するフランジ部１４と、回動軸方向に貫通孔１５が形成された旋回台部１６とからなる。フランジ部１４の裏面、旋回台部１１６の裏面には、扉１側に対する締結面が含まれている。

図１（ｄ）、図４に示すホルダ体４は、旋回台部１６の貫通孔１５の周囲と回動軸方向に引っ掛かり可能な鍔部１７を含む。ホルダ体４には、雄ねじ部品６を通し、その頭部を受けることができるねじ挿通部１８が形成されている。鍔部１７とカム体５の裏面と旋回台部１６を回動軸方向に挟むことによって、ねじ締結されたハンドル３、カム体５及びホルダ体４が台座２に対して回動可能に取り付けられる。樹脂ワッシャ７、ウェーブワッシャ８は、適宜に省略することができる。

図１（ｄ）、図３、図４に示すように、ホルダ体４は、鍔部１７からさらに回動軸に直角な方向に突き出た回り止め部１７ａを含む。回り止め部１７ａは、旋回台部１６の裏面側に形成された円弧状凹部１６ａに嵌り、ハンドル３の回動範囲を規制すると共に、前記ねじ締結のときは組合せ体の回り止めとなる。ハンドル３の回動軸は、ホルダ体４の外周円筒状面と、旋回台部１６の貫通孔１５の内周円筒状面とによる案内範囲に定まる。

図１（ｃ）、（ｄ）、図５（ａ）、（ｃ）に示すように、カム体５には、雄ねじ部品６を通す長孔１９が形成されている。長孔１９は、回動軸に直角な一直線方向に長い楕円状になっている（以下、この一直線方向は、単に「一直線方向」と呼ぶ）。カム部１１は、カム体５のうち、長孔１９の一直線方向延長上に位置している。

図１（ｃ）、（ｄ）、図２に示すように、ハンドル３及びカム体５の片方が、回動軸方向に突き出た軸部２０を有し、図１（ｃ）、（ｄ）、図５（ａ）、（ｂ）、（ｄ）に示すように、残り片方が、回動軸方向に凹んだ凹部２１を有する。図１（ｃ）、図２に示す軸部２０は、雌ねじ穴１３の周囲から回動軸方向に突き出ている。この軸部２０は、正八角柱状の直交四方の側面に空所２２を作った形状とされている。前記直交四方の側面は、一直線方向に対して４５°傾斜した四つの側面とされ、これら各側面の幅中央部に、空所２２が一直線方向に対して４５°の方向に向けて、かつ軸部２０の先端面に開放するように形成されている。図２（ｂ）において、ハンドル３の回動軸を雌ねじ穴１３の中心上とし、ハンドル３の回転角０°とする位置を雌ねじ穴１３の中心から図中上向きの仮想線上に考えたとき、空所２２及び軸部２０全体は、それぞれ所定回転角（図示を回転角０°として左回りに回転角９０°、１８０°、２７０°）で重なる４回対称の回転対称性をもっている。

図１（ｃ）、（ｄ）、図５（ａ）、（ｂ）、（ｄ）に示す凹部２１は、長孔１９の開口周囲に形成された二箇所の凹凸領域２３，２３からなる。凹凸領域２３は、挿入された軸２０の半周（ただし、一直線方向の片側及び長孔短手方向の両側に亘る半周）以上に含まれた空所２２の内面と回動方向及び一直線方向に係合可能になっている。凹部２１のうち、一箇所分の凹凸領域２３として機能する一直線方向の範囲を図１（ｃ）中に矢線で示した。この矢線の範囲は、凹部２１の内周のうち、一直線方向の片方へ最も寄った位置の端部で軸部２０が一直線方向に受けられた状態を考えたとき、その軸部２０が凹部２１内で占める一直線方向の範囲に相当する。同図中に示した二本の矢線範囲から明らかなように、凹部２１は、二箇所の凹凸領域２３，２３を一直線方向に部分的に重複するように作った形状とされている。一箇所分の凹凸領域２３は、軸部２０の４回対称に相当する回転対称性をもっている。

具体的には、凹部２１の内面の基本形状が回動軸方向の八角形状で、その一直線方向に沿った側面の周方向幅が残り六側面よりも長く、その一直線方向に対して斜めの各側面に、法線方向に突き出た凸部２４を作った形状になっている。残り六側面のそれぞれの周方向幅は、軸部２０の周方向幅に対応している。軸部２０を凹部２１に対して一直線方向の一方に最も片寄せた位置で回動軸方向から挿入すると、凸部２４は、図１（ｃ）に示すように、対応する空所２２の内面と噛み合い、回動方向及び一直線方向に係合する。凹凸領域２３が軸部２０の半周以上に亘って噛み合うので、ハンドル３及びカム体５が回動方向に相対的に固定されると共に、凸部２４と空所２２の内面の係合によってハンドル３がカム体５に対して一直線方向の他方へ動かないように固定される。軸部２０及び凹部２１が同じ回転角で重なる４回対称であるため、凹部２１に対する軸部２０の回転角を４回対称のいずれに定めて挿入を実施しても、軸部２０と凹部２１によるハンドル３とカム体５の相対位置固定が同じように得られる。なお、図１（ｃ）は、カム体５の表面に位置した凹部２１のうち、図中右方の凹凸領域２３に軸部２０を挿入した状態を描いている。図中左方の凹凸領域２３に軸部２０を挿入した状態は、図１（ｃ）を左右逆様に視た状態に相当する。軸部２０及び凹凸領域２３の４回対称性、並びに凹部２１の一直線方向中央に直角な鏡像面に関する鏡像対称性から、図１（ｃ）に示す二箇所の凹凸領域２３のどちらに軸部２０を挿入するとしても、図１（ｂ）や図６（ｂ）、（ｄ）に示すように、ハンドル３のハンドル遠位端の向きを上下左右の４方向の中から選択し、同じようにハンドル３とカム体５の相対位置を固定することができる。

また、図１（ｄ）、図４、図５（ｂ）、（ｃ）、（ｅ）に示すように、ホルダ体４及びカム体５の片方が、回動軸方向に突き出た軸部２０を有し、残り片方が、回動軸方向に凹んだ凹部２１を有する。ホルダ体４とカム体５の相対位置固定は、ハンドル３とカム体５の相対位置固定と同じ係合によっている。すなわち、ホルダ体４の軸部２０は、ハンドル３の軸部２０と共通の形状をもって、ねじ挿通部１８の周囲から回動軸方向に突き出ている。カム体５の裏面に位置した凹部２１は、カム体５の表面に位置した凹部２１と共通の形状をもって、回動軸方向に重なる位置に形成されている。

上述のように、カム体５の表面及び裏面のそれぞれに回動軸方向に重なる凹部２１が存在しているので、図１（ａ）、（ｃ）に示すように、二箇所の凹凸領域２３，２３のうち、受座１０から遠い方をカム体５の表裏で使用すれば、ハンドル遠位端の向きを図６（ｃ）、（ｄ）に示すように上下左右のいずれかとして、ハンドル３、カム体５及びホルダ体４を図１（ｄ）のようにねじ締結することができる。また、図１（ａ）、（ｃ）に示す二箇所の凹凸領域２３，２３のうち、受座１０から近い方をカム体５の表裏で使用する場合でも、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、ハンドル遠位端の向きを上下左右のいずれかとして、ハンドル３、カム体５及びホルダ体４を図１（ｄ）のようにねじ締結することができる。すなわち、ハンドル３の回動軸（雄ねじ部品６上）の位置を台座２に対して動かすことなく、台座２及びハンドル３に対するカム体５の位置を一直線方向に二段階で調整することができるので、カム部１１の回動半径を二段階で調整し、これにより、カム部１１の受座１０への掛かり具合を調整することができる。その調整代は図１（ｃ）、図６（ａ）に示したδ１に相当し、軸部２０や雄ねじ部品６のねじ径よりも小さいが、凹凸領域２３，２３同士の部分重複により、これを実現することができる。

上述のように、この密閉ハンドル装置は、カム体５のカム部１１に対するハンドル遠位端の向きを上下左右の四方向の中から選択可能なハンドル取付け性を与え、しかも台座２に対するカム部１１の位置を変更可能なので、図中、上下方向又は左右方向基準の取付けの両方に対応でき、ひいては、密閉ハンドル装置の汎用性を向上させることができる。

図１（ｄ）、図５に示す長孔１９は、ねじ締結に用いる全ての雄ねじ部品６を通せるように形成されている。このため、カム体５に複数のねじ挿通孔を形成する場合のように、ねじ挿通孔間の肉厚確保が原因で、図１（ｃ）に示す二箇所の凹凸領域２３，２３の配置が制限されることはない。

図１（ｃ）、（ｄ）に示すように、前記ねじ締結に用いる雄ねじ部品６が１本だけであり、ハンドル３に非貫通の雌ねじ穴１３が形成されているので、ハンドル３の表面にナットが付かず、意匠性に優れる。雄ねじ部品６を１本だけにすれば、複数本の雄ねじ部品を採用したときのように、多数の穴等をハンドル３に形成する手間がない。

図１（ｄ）に示すように、カム体５の裏面側の凹部２１からホルダ体４の軸部２０が抜けるまで雄ねじ部品６を緩めた状態では（この状態のハンドル３及びカム体５の概略外形を同図中に二点鎖線で示した）、ハンドル３及びカム体５を一直線方向に動かし、カム体５の裏面側にある凹部２１の二箇所の凹凸領域のどちらかをホルダ体４の軸部２０の挿入先として選択することができる。さらに雄ねじ部品６を緩めた状態では（この状態のハンドル３の概略外形を同図中に一点鎖線で示した）、雄ねじ部品６と雌ねじ穴１３の螺合を残したまま、ハンドル３の軸部２０もカム体５の表面の凹部２１から抜き、カム体５に対するハンドル遠位端の向きや当該軸部２０の挿入先とする凹部２１の二箇所の凹凸領域を選択することができる。このように、１本の雄ねじ部品６を緩めるだけで、ハンドル３、カム体５及びホルダ体４がバラけないように当該三体を適宜に遊離させて、ハンドル遠位端の向きや二箇所の凹凸領域を選択することができるので、作業性がよい。

また、雄ねじ部品６を緩めた状態では、ウェーブワッシャ８が、ホルダ体４の鍔部１７と、台座２の旋回台部１６との間で弾性的に反発する。この反発力によって、台座２に対するホルダ体４の傾きが防止される。この反発力が作用する範囲で雄ねじ部品６を緩める限り、ハンドル３を台座２に対して傾かないように任意の回動軸方向位置に仮保持させることができる。

第二実施形態を添付図面に基いて説明する。上述のように、カム体５に凹部２１のみが存在し、ハンドル３及びホルダ体４のそれぞれに軸部２０が存在している。そして、カム体５の表面及び裏面に存在する凹部２１，２１は、互いに同じ形状をもち、回動軸方向に重なる配置となっている。また、ハンドル３及びホルダ体４に存在する軸部２０，２０は、互いに同じ形状をもち、雄ねじ部品６を受ける雌ねじ穴１３、ねじ挿通部１８と同軸になっている。このように、ハンドル３とカム体５の相対位置固定に用いる軸部２０及び凹部２１が、カム体５とホルダ体４の相対位置固定に用いる軸部２０及び凹部２１と共通形状をもっている。したがって、図７に示すように、カム体５は、上述の汎用性を損なわないように、表裏付け替えが可能である。同図の第二実施形態は、カム体５のカム部１１の形状を変更した点で相異している。カム部１１は、回動軸方向の両面には、受座１０に掛かる摺動面１１ａ、１１ｂをもっている。受座１０に摺動するカム部１１の摺動面は、摺動面１１ａ又は１１ｂから選択することができる。カム体５の回動軸方向の位置を決める締結面間の回動軸方向の間隔を二等分する平面（図中に一点鎖線で示す）を考えたとき、この平面から摺動面１１ａまでの鉛直距離δ２と、同じく摺動面１１ｂまでの鉛直距離δ３とは、δ２＜δ３の関係になっている。このため、カム体５の表裏付け替えによって、台座２に対する摺動面１１ａ、１１ｂの回動軸方向位置が変化させられる。したがって、第二実施形態は、図７（ａ）、（ｂ）の受座１０に対する台座２の回動方向位置の比較から分かるように、受座１０とカム部１１の掛かり具合を回動軸方向に変更して、扉の押し具合を調整し易い点で優れる。軸部２０、凹部２１の共通形状は、カム体５の表裏付け替えを実現可能であればよく、この実施形態のように同じ形状に作ることは必須でない。また、カム体５に軸部２０のみが存在するようにすることもできる。

この発明の技術的範囲は、上述の各実施形態に限定されず、特許請求の範囲の記載に基く技術的思想の範囲内での全ての変更を含むものである。例えば、カム体５の表面と裏面に軸部２０を採用し、ハンドル３、ホルダ体４に凹部２１を採用することもできる。また、軸部２０と凹部２１の係合構造には、図８に示すように、様々なパターンを採用することができる。図８（ａ）の例では、軸部２０が、正四角柱状の側面から法線方向に突き出た突部２５を各側面に一箇所、４回対称の配置で作ったものとなっている。凹部２１は、全体として一直線方向に長い矩形状に凹ませ、凸部２４を長側面の二箇所に作るだけでよい。図８（ｂ）の例では、軸部２０が、正四角柱状の側面から盗んだ空所２２を４回対称の配置で、かつ各側面に複数作ったものとなっているので、図８（ａ）の例よりも固定性に優れる。また、図８（ｃ）、（ｄ）の例では、軸部２０が、一直線方向に対して４５°傾いた正四角柱状を基本とし、この各側面に空所２２を一箇所、４回対称の配置で作ったものとなっている。この例では、図８（ｄ）と図１（ｃ）の比較から分かるように、軸部２０を凹部２１内の全ての凸部２４で固定するものではないが、凹部２１の一直線方向中央に位置した正四角形状同士の交差稜線付近で、回動方向及び一直線方向の係合を強固に得ることができる。図８（ｅ）、（ｆ）の例では、軸部２０が、正八角柱状の一直線方向及びこれに直角な方向に沿った各側面に空所２２を二箇所、４回対称の配置で作ったものとなっている。なお、軸部２０を八角柱状にする場合、残り四方の側面に空所又は突部を形成することもできる。この場合、空所又は突部が小さくなることを避けるため、各側面に一箇所のみとすることが好ましい。

１ 扉
２ 台座
３ ハンドル
４ ホルダ体
５ カム体
６ 雄ねじ部品
１０ 受座
１１ カム部
１１ａ、１１ｂ 摺動面
１３ 雌ねじ穴
１９ 長孔
２０ 軸部
２１ 凹部
２２ 空所
２３ 凹凸領域
２５ 突部

Claims (4)

1. 扉（１）又は枠（９）側に固定される台座（２）と、前記台座（２）に対して回動可能なハンドル（３）と、前記台座（２）に対する前記ハンドル（３）の回動によって受座（１０）に掛け外しされるカム部（１１）とを有し、前記カム部（１１）が前記受座（１０）に摺動しながら掛かることによって前記台座（２）が扉（１）又は枠（９）側へ押される密閉ハンドル装置において、
   前記台座（２）の裏面に回動軸方向に引っ掛かるホルダ体（４）と、前記カム部（１１）を含んだカム体（５）とを備え、これらハンドル（３）、カム体（５）及びホルダ体（４）を回動軸方向のねじ締結によって前記台座（２）に取付け可能となっており、
   前記ハンドル（３）及び前記カム体（５）の片方、並びに前記ホルダ体（４）及び前記カム体（５）の片方が、回動軸方向に突き出た軸部（２０）を有し、残り片方が、回動軸方向に凹んだ凹部（２１）を有し、前記軸部（２０）は、四角柱状又は八角柱状の直交四方の側面に空所（２２）又は突部（２５）を作った形状とされ、前記凹部（２１）は、対応の前記軸部（２０）の半周以上に含まれた前記空所（２２）の内面又は突部（２５）と回動方向及び回動軸に直角な一直線方向に係合可能な凹凸領域（２３）を当該一直線方向に二箇所かつ部分的に重複するように作った形状とされており、
   前記ハンドル（３）と前記カム体（５）の相対位置固定に用いる前記軸部（２１）及び前記凹凸領域（２３）は、回動軸回りの所定回転角で重なる回転対称性をもっていることを特徴とする密閉ハンドル装置。
2. 前記回転対称性は４回対称である請求項１に記載の密閉ハンドル装置。
3. 前記カム体（５）に前記軸部（２０）及び前記凹部（２１）の一方のみが存在し、前記ハンドル（３）と前記カム体（５）の相対位置固定に用いる前記軸部（２０）及び前記凹部（２１）が、前記カム体（５）と前記ホルダ体（４）の相対位置固定に用いる前記軸部（２０）及び前記凹部（２１）と共通形状をもち、前記カム体（５）の表裏付け替えによって前記台座（２）に対する前記カム部（１１）の摺動面（１１ａ，１１ｂ）の回動軸方向位置が変化させられる請求項１又は２に記載の密閉ハンドル装置。
4. 前記ねじ締結に用いる雄ねじ部品（６）が１本だけであり、前記カム体（５）に、前記ねじ締結に用いる雄ねじ部品（６）を通すための長孔（１９）が前記一直線方向に長く形成されており、前記ハンドル（３）に、前記台座（２）の裏側から前記雄ねじ部品（６）をねじ込む雌ねじ穴（１３）が形成されており、前記雄ねじ部品（６）を緩めた状態で前記二箇所の凹凸領域（２３，２３）のどちらかを選択可能になっている請求項１から３のいずれか１項に記載の密閉ハンドル装置。

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