JP2011094850A - レンジフードにおけるオイルパネルの取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】フード本体に対する取付部がフード部の外表面に露出することがなく、しかも、フード本体に容易に取り付けることができるように開発されたオイルパネルの取付構造を提供する。
【解決手段】汚染空気の捕獲空間Ｍを設けるオイルパネル４がフード本体１に取り付けられているフード部ａの外側から目視されないフード本体１の各部とこの各部に対応するオイルパネル４の各位置に弾性的に嵌め合い連結される弾性連結手段３を備え、この弾性連結手段３が、フード本体１側に備えられる受け部材３ａと、オイルパネル４側に備えられる止め部材３ｂとで構成され、受け部材３ａ側に連結凹部３ａ−１を設け、止め部材３ｂ側には連結凹部３ａ−１に弾性的に嵌め差し込まれる連結凸部３ｂ−１を設けている。
【選択図】図１

Description

本発明は、レンジフードにおけるオイルパネルの取付構造に係り、詳しくは、調理中に加熱調理器（ガスコンロ、電気コンロ、ＩＨクッキングヒータなど）から舞い上がってくる汚染空気（廃ガス、油煙、湯煙（水蒸気）、臭気など）を吸い込み捕集して屋外に吸引排気するレンジフードのフード部に捕獲空間を設けるオイルパネルの取付構造に関する。

オイルパネルは、フード本体と同様にプレス成形（打抜き、絞り、曲げなどの加工）によって形成されて、フード部に吸い込み捕集（捕獲）された汚染空気の排気下流側（排気装置側）への流れをスムーズに、そして汚染空気の衝突（接触）などによって付着する油脂分などの汚れを簡単に拭き取ることができるように、下向き開口で扁平箱型に形成されるフード本体の開口内側に取り付けられる。
すなわち、汚染空気の排気下流側への流れを乱す要因や気流抵抗が起こる要因、そして付着した油脂分などの汚れが取り難くなる角部や溝部などが少ない、緩やかなアール形状や流線形状などからなる捕獲空間をフード本体の開口内側に設ける目的でオイルパネルはフード本体に取り付けられる。

また、オイルパネルは、汚染空気中に含まれている油脂分などの汚染物を汚染空気から分離回収するフィルタ（一般に、グリスフィルタと称されている）を、汚染空気が吸い込み捕集される捕獲空間側と、この捕獲空間に吸引力を発生（伝播）させる排気装置側とを仕切る（区画する）位置に支持配設する目的でフード本体の開口内側に取り付けられる。

そして、このような目的でフード本体の開口内側に取り付けられるオイルパネル（フードカバー、仕切り板、覆板などとも称されている）のフード本体の開口内側への取り付けは、オイルパネルのパネル縁の後側が係止状態で定着され、パネル縁の前側がネジ止めによる螺着状態で定着されるなどによって行われているのが一般的である（例えば、特許文献１〜３などを参照）。

特開２０００−３２０８７３号公報（段落番号００１３、および図１参照） 特開２００１−４１８１号公報（段落番号００１２、および図１参照）） 特開２００５−２２６９１５号公報（段落番号００２８、および図１参照）

ところで、近年では、お皿などのキッチン備品の収納、出し入れ易さなどの機能性に加えて、顧客が要望するインテリア性を持たせたキッチンの雰囲気にマッチさせるべく、意匠性を重視したウォールキャビネットなどのシステムキッチンの開発に合わせてレンジフード側にもウォールキャビネットなどとの整合性や外観的な見栄えがよい意匠性などの改善が求められている。
すなわち、システムキッチンとの兼ね合いを持たせたインテリアの一部として意匠性や外観的な見栄えにおいても注目されてきている近年のレンジフード業界においては改善すべき課題となってきている。

しかしながら、特許文献１〜３に記載の従来技術では、オイルパネルを取り付けるネジの頭部などが捕獲空間の開口周縁部などのフード部の外表面にむき出しの露出状態で存在することとなるために、レンジフードの外観的な見栄えが損なわれる要因となっていた。

また、調理中に加熱調理器などから舞い上がってくる汚染空気中に含まれている油脂分などが付着し易くなるばかりか、油脂分などの付着による汚れを取り除く清掃性にも手間が掛かるなどの課題が残されていた。
すなわち、ネジの頭部が露出しているフード本体の外表面部分では、頭部に設けられているドライバなどの工具係合溝やオイルパネル側に設けられているネジ挿通孔と頭部との間に生じる段差などにより凸凹状態になっていることなどから、油脂分などの汚れが付着し易く、また、工具係合溝や段差の隙間などに入り込んだ汚れはフキンなどで拭き取る簡単な清掃では取り除くことができず、ブラシなどの清掃用具を用いて行わなければならないという手間の掛かる清掃を必要としていた。

そこで、本発明は、前記課題を解消するために創案されたものであり、フード本体に対する取付部が捕獲空間の開口周縁部を含めたフード部の外表面に露出することがなく、しかも、フード本体に容易に取り付けることができるように開発されたオイルパネルの取付構造を提供することにある。

前記課題を解決するために、本発明では、捕獲空間を形成する膨出部を有するオイルパネルをフード本体に取り付けてなるフード部と、前記捕獲空間に汚染空気を吸い込み捕獲する吸引力を発生させる排気装置とを備えて構成されているレンジフードにおける前記オイルパネルの取付構造であって、
前記フード部の外側から目視されない前記フード本体の各部と、この各部に対応する前記オイルパネルの各位置に弾性的に嵌め合い連結される弾性連結手段を備えたことを特徴とする。

ここで、前記弾性連結手段は、前記フード本体側に備えられる受け部材と、前記オイルパネル側に備えられる止め部材とで構成され、前記受け部材と前記止め部材のいずれか一方側に連結凹部を設け、他方側には前記連結凹部に弾性的に嵌め差し込まれる連結凸部を設けていること、前記連結凹部と前記連結凸部は、断面視で略半円状に形成されているなどの構成を採用することが好適なものとなる。
また、前記連結凹部と前記連結凸部は、弾性的に嵌め合い連結された時点で係止される離脱防止部を備えていること、離脱防止部は、前記連結凹部の凹状内面と前記連結凸部の凸状外面にそれぞれ設けられて、前記連結凹部と前記連結凸部とが弾性的に嵌め合い連結された時点で係止される凸凹形状または鋸刃形状に形成されていることなどの構成を採用することが好適なものとなる。
また、前記受け部材と前記止め部材が、前記フード本体を形成するフード形成板材および／または前記オイルパネルを形成するパネル形成板材から一体に形成されていることが好適なものとなる。

このような構成によれば、フード本体に対するオイルパネルの取り付けを、フード部の外側から目視されないフード本体の各部位とオイルパネルの各位置にそれぞれ備えられて弾性的に嵌め合い連結される弾性連結手段によって行うことができる。これにより、オイルパネルの取付部のフード部の外表面への露出を防いで、フード部の外観的な見栄えの低下を抑制することができる。

また、オイルパネルをフード本体に取り付けるための手法として弾性的に嵌め合い連結される弾性連結手段を採用したことで、オイルパネルの取り付け各部位をフード本体の取り付け各部位に合わせてオイルパネルを押し込む、という軽作業でオイルパネルをフード本体に取り付けることができる。

本発明のレンジフードにおけるオイルパネルの取付構造によれば、オイルパネルのフード本体に対する取付部がフード部の外表面に露出しない。すなわち、フード部の外側から目視されるフード本体の外表面やオイルパネルの表面にはオイルパネルをフード本体に取り付けるための取付部（ネジ頭部など）がむき出しの露出状態で存在することがなくなる。
これにより、レンジフードが使用されているときなどにおいてフード部の外側からオイルパネルのフード本体に対する取付部が目視されることがなくなることで、フード部の外観的な見栄えの低下を抑え、ひいてはレンジフードの外観上の意匠性の向上が図られる。換言すれば、ウォールキャビネットなどとの整合性や外観的な見栄えの向上が図られることで、インテリア性の高いキッチンの雰囲気にマッチさせることができるなどの外観的な美観による商品価値の向上が図れるなどの効果を期待することができる。

しかも、取付部（ネジ頭部など）がフード本体の外表面やオイルパネルの表面に存在しないことで、フキンなどを用いた簡単な拭き取り清掃によってフード部の外表面などから汚れを取り除くことができる。これにより、清掃性が改善されて使用者への負担を軽減することができるなどの効果を期待することができる。

また、オイルパネルをフード本体に取り付けるための手法として、弾性的に嵌め合い連結される弾性連結手段を採用したことで、軽作業でオイルパネルをフード本体に取り付けることが可能になるなどのレンジフードの生産性の向上が期待できる。

また、弾性連結手段を構成する受け部材と止め部材は、互いに嵌め合い連結される連結凹部と連結凸部を備え、そして連結凹部の凹状内面と連結凸部の凸状外面には弾性的に嵌め合い連結された時点で互いに係止される凸凹形状または鋸刃形状の離脱防止部を備えていることで、連結凹部と連結凸部との弾性的な嵌り合いと離脱防止部の係止との相乗作用によってオイルパネルをフード本体により一層安定よく、確実に取り付けることができる。

第１の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造を適用させてオイルパネルをフード本体に取り付けた状態の一例を示すレンジフードの縦断側面図である。 同レンジフードの縦断正面図である。 フード本体およびオイルパネルそれぞれ示す斜視図である。 第１の実施形態に係る弾性連結手段の受け部材と止め部材をそれぞれ示す斜視図である。 同弾性連結手段の止め部材を備えたオイルパネルの一部を示す拡大斜視図である。 フード本体側に備えられている同弾性連結手段の受け部材に対し、オイルパネル側に備えられている同弾性連結手段の止め部材が嵌め差し込まれる状態を示す要部の拡大断面図である。 オイルパネルの後辺縁側に設けられている取付爪部が、フード本体の開口後側に設けられている取付孔部を差し込み掛止させる状態を示す縦断側面図である。 オイルパネルの前辺縁に備えられている止め部材が、フード本体の開口前側に備えられている受け部材に嵌め差し込まれる状態を示す同縦断側面図である。 第２の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造を適用させてオイルパネルをフード本体に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図である。 同弾性連結手段の止め部材を示す斜視図である。 第２の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造において、他の凸凹形態の離脱防止部を備えた止め部材を示す斜視図である。 第２の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造において、さらに他の離脱防止部を適用させてオイルパネルをフード本体に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図である。 第１の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造において、受け部材のフード本体への取り付け形態を変えてオイルパネルをフード本体に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図である。 第１の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造において、受け部材と止め部材をフード本体とオイルパネルに一体に備えた形態にてオイルパネルをフード本体の開口内側に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図である。 第３の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造を適用させてオイルパネルをフード本体に取り付けた状態を示し、(ａ)は、要部の拡大断面図であり、（ｂ）は、フード本体側に備えられている受け部材に対し、オイルパネル側に備えられている止め部材が嵌め差し込まれる状態を示す同拡大断面図である。 第４の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造を適用させてオイルパネルをフード本体に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図である。 第５の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造を適用させてオイルパネルをフード本体に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図である 第６の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造を適用させてオイルパネルをフード本体に取り付けた状態を示し、(ａ)は、要部の拡大断面図であり、（ｂ）は、フード本体側に備えられている止め部材に対し、オイルパネル側に備えられている受け部材が嵌め差し込まれる状態を示す同拡大断面図である。

以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、第１の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造を適用させてオイルパネルをフード本体に取り付けた状態で示すレンジフードの縦断側面図であり、図２は、同縦断正面図である。
なお、レンジフードには、壁取り付けタイプと、天井取り付けタイプ（アイランドタイプ）とがあるが、本実施形態では、天井取り付けタイプのレンジフードを一例に挙げて説明する。

≪レンジフードの構成≫
レンジフードＡは、調理中に発生する汚染空気を吸引捕集し、排気ダクト２０を通して屋外に排気するように、図示省略の加熱調理器の略真上に位置してキッチン天井に設置される。
このレンジフードは、図１に示すように、平型（薄型）のフード部ａと、このフード部ａの上に設置される排気装置２を備えて構成されている。

≪フード部の構成≫
図３は、フード部を形成するフード本体およびオイルパネルそれぞれを示す斜視図である。ここでは、図１および図２を適宜参照しながら説明する。
フード部ａは、図１および図２に示すように、フード本体１の開口内側にオイルパネル４を取り付けることで形成される。

≪フード本体の構成≫
フード本体１は、鋼板などの金属製のフード形成板材を用いた周知のプレス成形（打抜き、絞り、曲げなどの加工）によって下向きに開口する扁平箱型に形成されている。
このフード本体１は、図１および図２に示すように、各辺外周壁面１ａから開口内側に略水平に折り曲げられ、さらに天板１ｄに至るように折り曲げ立ち上げられることで形成される下向きの開口周縁部１ｂと内周壁面１ｃを備えている。
そして、フード本体１は、内周壁面１ｃで囲繞される開口内側に弾性連結手段３を介してオイルパネル４を取り付けている。これにより、開口内側に汚染空気を吸引捕獲する捕獲空間Ｍが設けられるようになっている。

また、フード本体１は、図１および図２に示すように、捕獲空間Ｍの下向き開口周縁１ｂとの間に吸込み隙間Ｓを確保するための整流板５を備えている。これにより、廃ガスなどの汚染空気が整流板５に沿って吸込み隙間Ｓから捕獲空間Ｍ内に勢い良く吸気されるようにしている。

≪オイルパネルの構成≫
オイルパネル４は、フード本体１と同じく鋼板などの金属製のパネル形成板材を用いた周知のプレス成形（打抜き、絞り、曲げなどの加工）によってフード本体１の下面開口形状とほぼ同じ大きさを有する底面視形状に形成されている。
そして、オイルパネル４は、図１〜図３に示すように、周囲各辺縁側に適宜の幅を有する平坦面部４ａを残して、この平坦面部４ａから上方に所定の形状と深さにて膨出させた膨出部４ｂを備えている。
これにより、図１および図２に示すように、フード本体１の開口縁側に、オイルパネル４の膨出部４ｂによって捕獲空間Ｍが設けられるようになっている。

また、オイルパネル４の膨出部４ｂには立上げ開口させた連絡口６を備えている。この連絡口６は、図１および図２に示すように、オイルパネル４がフード本体１の開口内側に取り付けられたとき、フード本体１の天板１に開口されている接続口７、そして、排気装置２の排気ボックス２ａに開口されている接続口８に嵌まり込み接続されて排気ボックス２ａ内に臨むようにしている。つまり、連絡口６によって捕獲空間Ｍと排気ボックス２ａ内とが連絡される。

また、オイルパネル４は、図３に示すように、周囲各辺縁における後辺縁に沿って複数の取付爪部９を備えている。この取付爪部９は、オイルパネル４がフード本体１の開口内側に取り付けられたとき、図１の拡大図および後記する図７、図８に示すように、フード本体１の開口後側に設けられている取付孔部１０に挿入掛止されるようになっている。つまり、オイルパネル４の後辺縁側は、取付孔部１０に対する取付爪部９の挿入掛止によってフード本体１に取り付けられる。

≪排気装置の構成≫
排気装置２は、フード部ａの捕獲空間Ｍに、汚染空気を吸い込み捕獲（捕集）する吸引力を発生（伝播）させるもので、図１および図２に示すように、排気ボックス２ａと、この排気ボックス２ａ内の後側に位置して縦置きに吊持されるファンケーシング２ｂと、このファンケーシング２ｂ内に、ファンモータ２ｄに軸支されて同軸上に収容される排気ファン（遠心ファンや多翼ファンなど）２ｃとを備えて構成としている。

≪第１の実施形態に係る弾性連結手段の構成≫
図４は、第１の実施形態に係る弾性連結手段を示す斜視図であり、図５は、同弾性連結手段の止め部材を備えたオイルパネルの一部を示す拡大斜視図であり、図６は、フード本体側に備えられている同弾性連結手段の受け部材に対し、オイルパネル側に備えられている同弾性連結手段の止め部材が嵌め差し込まれる状態を示す要部の拡大断面図である。
弾性連結手段３は、フード本体１側に備えられる受け部材３ａと、オイルパネル４側に備えられる止め部材３ｂとを備えて構成されている。

≪受け部材の構成≫
受け部材３ａは、バネ性に優れた板材を用いて形成される。この受け部材３ａは、図４の（ａ）に示すように、連結凹部３ａ−１を備え、この連結凹部３ａ−１の一方側に誘導縁片部３ａ−２を備えているとともに、他方側に取付片部３ａ−３を備えている。

連結凹部３ａ−１は、断面視で略半円状に形成されて、同じく略半円状に形成される後記の連結凸部３ｂ−１が弾性的に嵌め差し込まれて連結されるようになっている。

誘導縁片部３ａ−２は、図４の（ａ）に示すように、連結凹部３ａ−１の凹み方向に対して反対方向に凹んだ略半円状に形成されている。
これにより、連結凹部３ａ−１に連結凸部が嵌め差し込まれるときに、連結凸部３ｂ−１が誘導縁片部３ａ−２を弾発力に抗して拡開する外向き方向（図１の拡大図および図６において紙面右側方向）に押し上げつつ、連結凹部３ａ−１に嵌め合せ連結されるように、連結凸部３ｂ−１を連結凹部３ａ−１の凹み内側へ案内導く役目をなす。
なお、この誘導縁片部３ａ−２の形態は、半円状などに限らず、連結凹部３ａ−１の凹み方向に曲げた直線形状もしくは曲線形状にするなど、任意である。

取付片部３ａ−３は、連結凹部から水平に延設されるとともに、取付け孔１１を備えている。これにより、受け部材３ａは、図１の拡大図に示すピン止め、ネジ止め、または、リベット、スポット溶接などによってフード本体１の内周壁面１ｃに取り付けられる。

≪止め部材の構成≫
止め部材３ｂは、適宜の厚さを有する板材を用いて形成されている。この止め部材は、図４の（ｂ）に示すように、連結凸部３ｂ−１を備え、この連結凸部３ｂ−１の一方側に取付片部３ｂ−２を備えている。

連結凸部３ｂ−１は、連結凹部３ａ−１に適合させた断面視で略半円状に形成されて、図１の拡大図に示すように、受け部材３ａ側の連結凹部３ａ−１に対して弾性的に嵌め差し込まれて連結されるようになっている。

取付片部３ｂ−２は、連結凸部３ｂ−１から延設された略Ｌ字形状に形成されている。
これにより、止め部材３ｂは、図１の拡大図、図３および図５に示すように、オイルパネル４の周囲の平坦面部４ａにおけるフード本体１側の受け部材３ａに対応させた前辺縁に沿わせた２ヶ所と、この前辺縁側に位置する両辺縁に沿わせた２ヶ所の計４ヶ所においてスポット溶接などによって取り付けられる。

また、本実施形態では、レンジフードＡがキッチンに設置された状態で外側から目視されないフード部ａの外表面において、オイルパネル４のフード本体１への取り付けが取付具によって行われている。
すなわち、図３に示すように、オイルパネル４の膨出部４ｂにおける連絡口６の開口周辺のコーナー四隅とフード本体１の天板１ｄにおける接続口７の開口周辺のコーナー四隅にネジ止め孔１２，１３をそれぞれ設けて、取付孔部１０に対する取付爪部９の挿入掛止と、受け部材３ａに対する止め部材３ｂの嵌め合せ連結によるオイルパネル４のフード本体１への取り付け後において、図２に示すように、ネジ１４などの取付具を用いてオイルパネル４の膨出部４ｂをフード本体１の天板１ｄに取り付けている。

このように、オイルパネル４の膨出部４ａがネジ１４などの取付具によってフード本体１の天板１ｄに取り付けられることで、レンジフードＡがキッチンに設置された状態においてレンジフードＡの意匠性を保ったまま、オイルパネル４のフード本体１への取り付けを強固なものにすることができる。
ここで、レンジフードＡがキッチンに設置された状態とは、前記したように、レンジフードＡが加熱調理器上方のキッチン天井などに設置され、なおかつ、フード部ａの捕獲空間Ｍにグリスフィルタや整流板５などが必要に応じて設置されている状態である。
例えば、壁取り付けタイプのレンジフードの場合、捕獲空間Ｍに設けられる整流板５などによって調理者などから死角となるオイルパネル４の表面、あるいはフード部ａの前側に位置するフード本体１の外周壁面１ａや開口周縁部１ｂ、オイルパネル４の平坦面部４ａなどによって調理者などから死角となるオイルパネル４の前側寄りの表面、さらにはフード本体１の天板１ｄの表面などにおいて、フード本体１へのオイルパネル４の取り付けがネジ１４などの取付具によって行われていても、調理者が加熱調理器の前に立ったときなどに調理者などからネジ１４などの取付具が見られない。
これにより、レンジフードＡがキッチンに設置された状態において、レンジフードＡの意匠性を保ったまま、オイルパネル４のフード本体１への取り付けを強固なものにすることができる。

また、受け部材３ａや止め部材３ｂの剛性を高くすれば、フード本体１へのオイルパネル４の取り付けはより強固にすることができるが、受け部材３ａや止め部材３ｂの剛性を高くするためにはこれらを形成する部材を大きく、または、部材板厚を厚くするなどの思考策を挙げるとこができる。すると、材料費が嵩むばかりか加工性が悪くなるなどから、生産コストが増加してしまう。
一方、受け部材３ａや止め部材３ｂの剛性を低くすると、オイルパネル４に過大な力（荷重など）が加わったときに受け部材３ａや止め部材３ｂが変形し易く取り付けが不安定となり、オイルパネル４にガタツキが生じるおそれがある。
このような場合において、レンジフードＡがキッチンに設置された状態で外側から目視されない部分をネジ１４などの取付具によって取り付け補強することで、受け部材３ａや止め部材３ｂへのオイルパネル４の荷重などを減らすことができる。これにより、受け部材３ａや止め部材３ｂの変形が抑えられてオイルパネル４のフード本体１への取り付けを強固なものにすることができる。また、オイルパネル４のガタツキを抑えて安全性の高い取り付け構造とすることできる。

また、レンジフードＡがキッチンに設置された状態で外側から目視されないフード部ａの外表面において、オイルパネル４の膨出部４ｂに立上げ開口された連絡口６や、グリスフィルタを取り付けたときに死角となるオイルパネル４の表面に取付具を用いる構成とすることができる。
なお、図示を省略しているが、取付具としては、ネジ１４以外に、例えば、ナット・ボルト、止めピンなどを挙げることができる。

［作用説明］
つぎに、以上のように構成されている本実施形態に係る弾性連結手段３からなる取付構造を適用させたオイルパネル４のフード本体１の開口内側への取り付け方について簡単に説明する。
図７は、オイルパネルの後辺縁側の取付爪部が、フード本体の開口後側の取付孔部を差し込み掛止させる状態を示す縦断側面図であり、図８は、オイルパネルの前辺縁側の止め部材が、フード本体の開口前側の受け部材に嵌め差し込まれる状態を示す同縦断側面図である。ここでは、図１および図６を適宜参照しながら説明する。
まず、図７に示すように、オイルパネル４の後辺縁側に設けられている取付爪部９をフード本体１の開口後側に設けられている取付孔部１０に対し、矢印Ｘで示す方向から挿入掛止させる。
そして、取付孔部１０に対する係止爪部９の挿入掛止点を支点に、図６および図８に示すように、フード本体１の前辺縁側を、矢印Ｙで示す方向に移動させる。すると、オイルパネル４側に備えられている止め部材３ｂの連結凸部３ｂ−１は、フード本体１側に備えられている受け部材３ａの誘導縁片部３ａ−２を弾発力に抗して拡開する外向き方向に押し上げつつ、図１の拡大図に示すように、受け部材３ａの連結凹部３ａ−１に嵌め合わせ連結される。そして、オイルパネル４の連絡口６は、フード本体１の天板１ｄに開口されている接続口７に貫通状に接続される。
このようにして、オイルパネル４をフード本体１の開口内側に取り付けた後に、さらにネジ１４を用いてオイルパネル４の膨出部４ｂをフード本体１の天板１ｄに取り付ける。

≪第２の実施形態に係る弾性連結手段の構成≫
図９は、第２の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造を適用させてオイルパネルをフード本体の開口内側に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図であり、図１０は、同弾性連結手段の止め部材を示す斜視図である。
この実施形態では、図９に示すように、前記第１の実施形態詳述の受け部材３ａの連結凹部３ａ−１と止め部材３ｂの連結凸部３ｂ−１に離脱防止部１５を備えた構成を採用している。それ以外の構成要素においては前記の実施形態と基本的に同じことから、同じ構成要素に同じ符号を付することで重複説明は省略する。
すなわち、第２の実施形態に係る弾性連結手段３−１では、受け部材３ａの凹状内面と止め部材３ｂの凸状外面に互いに係止（噛合）し合う離脱防止部１５を備えている。

≪離脱防止部の構成≫
離脱防止部１５は、連結凹部３ａ−１に対して連結凸部３ｂ−１が嵌め合い連結された時点で互いに係止し合うことで（図９の拡大断面図参照）、連結凸部３ｂ−１が連結凹部３ａ−１から抜け外れないように防ぐ。換言すれば、連結凹部３ａ−１と連結凸部３ｂ−１との弾性的な嵌め合い連結状態を係止作用によって強化する役目をなす。
この離脱防止部１５は、図９の拡大断面図および図１０に示すように、連結凹部３ａ−１の凹状内面と連結凸部３ｂ−１の凸状外面の半円周面方向において、互いに係止し合うように凸凹形状に形成されている。

このように、凸凹形状の離脱防止部１５を連結凹部３ａ−１と連結凸部３ｂ−１に備えた受け部材３ａと止め部材３ｂとから構成される弾性連結手段３−１からなる取付構造によれば、連結凹部３ａ−１と連結凸部３ｂ−１との連結状態を弾性的な嵌り合いと離脱防止部１５の係止（噛合）との相乗作用によって強化することができる。つまり、オイルパネル４をフード本体１の開口内側に安定よく、確実に取り付けることができる。

また、凸凹形状に形成される離脱防止部としては、図１１に示す凸凹形態を挙げることができる。
図１１は、第２の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造において、他の凸凹形態の離脱防止部を備えた止め部材を示す斜視図である。
この図１１に示す離脱防止部１５−１は、止め部材３ｂの連結凸部３ｂ−１の凸状外面に無数に点在させた凸凹形状に形成されている。
なお、図示を省略しているが、受け部材３ａ側の連結凹部３ａ−１の凹状内面にも、止め部材３ｂ側の離脱防止部１５−１と互いに係止し合う離脱防止部が無数に点在させた凸凹形状に形成されている。

また、離脱防止部としては、図１２に示すように、互いに係止し合った時点で連結凹部３ａ−１からの連結凸部３ｂ−１の抜け方向への動きを完全にロックする鋸刃形状を挙げることができる。
図１２は、第１の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造において、さらに他の離脱防止部を適用させてオイルパネルをフード本体の開口内側に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図である。
この図１２に示す離脱防止部１６は、連結凹部３ａ−１の凹状内面と連結凸部３ｂ−１の凸状外面の半円周面方向において、互いに係止し合うように鋸刃形状に形成されている。

このように、鋸刃形状の離脱防止部１６を連結凹部３ａ−１と連結凸部３ｂ−１に備えた弾性連結手段３−１からなる取付構造によれば、オイルパネル４をフード本体１の開口内側により一層安定よく、確実に取り付けることができる。

図１３は、第１の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造において、受け部材のフード本体への取り付け形態を変えてオイルパネルをフード本体の開口内側に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図である。
この実施形態では、図１３に示すように、弾性連結手段３を構成する受け部材３ａをフード本体１の天板１ｄに取り付けて、オイルパネル４側の止め部材３ｂが弾性的に嵌め合い連結されるように構成してなる。
すなわち、受け部材３ａの取付片部３ａ−３は、連結凹部３ａ−１から延設された略Ｌ字形状に形成されている。これにより、受け部材３ａは、フード本体１の天板１ｄにスポット溶接などによって取り付けられる。この場合、図１３に示すように、オイルパネル４が取り付けられた状態で、オイルパネル４側の止め部材３ｂの取付片部３ｂ−２が当接するように、フード本体１の開口周縁部１ｂを開口内側に折り曲げ、内周壁面１ｃを不要とすることができる。
なお、図示を省略しているが、受け部材３ａをフード本体１の外周壁面１ａに取り付けることができる。

図１４は、第１の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造において、受け部材と止め部材をフード本体とオイルパネルにそれぞれ一体に備えた形態にてオイルパネルをフード本体の開口内側に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図である。
この実施形態では、弾性連結手段３を構成する受け部材３ａ側が、パネル形成板材を用いてオイルパネル４が形成されるときに、該オイルパネル４の平坦面部４ａから折り曲げ立ち上げられて、該平坦面部４ａに一体に備えられ、そして、止め部材３ｂ側が、フード形成板材を用いてフード本体１が形成されるとき、フード本体１の開口周縁部１ｂから折り曲げ立ち上げられて、該開口周縁部１ｂに一体に備えられるものである。
これにより、弾性連結手段３の受け部材３ａおよび止め部材３ｂを、別途に形成した場合に比べて、フード本体１およびオイルパネル４にスポット溶接、リベット、ネジ止めなどの止着手段による後取り付けが不要になることで、弾性連結手段３を備えるフード本体１およびオイルパネル４の生産性の向上が図られ、ひいては、フード部ａ(レンジフードＡ)の生産性の向上などを期待することができる。

≪第３の実施形態に係る弾性連結手段の構成≫
図１５は、第３の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造を適用させてオイルパネルをフード本体の開口内側に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図およびフード本体側の受け部材に対し、オイルパネル側の止め部材が嵌め差し込まれる状態を示す同拡大断面図である。
この実施形態では、図１５に示すように、弾性連結手段３−２を構成する受け部材３ａと止め部材３ｂの形態を変えた構成としている。それ以外の構成要素においては前記の実施形態と基本的に同じことから、同じ構成要素に同じ符号を付することで重複説明は省略する。
すなわち、第３の実施形態に係る弾性連結手段３−２は、Ｌ字形状の取付片部３ａ-３を有する２組からなる受け部材３ａと、断面視で略円形形状に形成されている連結凸部３ｂ−１を有する止め部材３ｂとを備えて構成されている。

受け部材３ａは、図１５に示すように、連結凹部３ａ−１を対面させた状態で、フード本体１の天板１ｄに取り付けられる。そして、止め部材３ｂは、対面する受け部材３ａの連結凹部３ａ−１の間に弾発的に嵌め合い挟持される程度の外径にて断面視で略円形形状に形成され、二又に分かれたＬ字形状の取付片部３ｂ−１によってオイルパネル４の平坦面部４ａに取り付けられる。

このように形成されている受け部材３ａと止め部材３ｂを備えて構成された弾性連結手段３−２からなる取付構造によれば、図１５に示すように、開口内側に内周壁面１ｃを備えていないフード本体１へのオイルパネル４の取り付けに有効となる。

≪第４の実施形態に係る弾性連結手段の構成≫
図１６は、第４の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造を適用させてオイルパネルをフード本体の開口内側に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図である。
この実施形態では、図１６に示すように、弾性連結手段３−３を構成する前記第１の実施形態詳述の受け部材３ａと止め部材３ｂに掛止孔１７ａと掛止爪１７ｂからなる離脱防止部１７を備えた構成としている。
すなわち、受け部材３ａの誘導縁片部３ａ−２側に掛止孔１７をａ備え、止め部材３ｂの取付片部３ｂ−２側に掛止爪１７ｂを備えている。これにより、連結凸部３ｂ−１が、連結凹部３ａ−１に弾性的に嵌め合った時点で、掛止孔１７ａに掛止爪１７ｂが挿入されて掛止されるように構成している。

このように、離脱防止部１７を掛止孔１７ａと掛止爪１７ｂとから構成することで、前記の第２の実施形態と同じく、オイルパネル４をフード本体１の開口内側に安定よく、確実に取り付けることができる。

≪第５の実施形態に係る弾性連結手段の構成≫
図１７は、第５の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造を適用させてオイルパネルをフード本体の開口内側に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図である。
この実施形態では、図１７に示すように、弾性連結手段３−４を、フード本体１側に備えられる連結孔部１８と、オイルパネル４側に備えられて、連結孔部１８に弾性的に嵌め合い連結される連結掛止部１９とを備えた構成としている。
すなわち、槍先形状に形成されている２組の連結掛止部１９は、連結孔部１８の開口縁の幅間隔にてオイルパネル４の平坦面部４ａにスポット溶接などによって取り付けられて連結孔部１８の挿入域まで嵌め合せ挿入された時点で、連結孔部１８の開口縁内側に掛止される構成としている。
なお、図示を省略しているが、この連結孔部１８と連結掛止部１９からなる弾性連結手段３−４を用いてオイルパネル４の膨出部４ａをフード本体１の天板１ｄに取り付けることができる。例えば、図２に示すネジ１４による取り付け部分を、ネジ１４に変えて弾性連結手段３−４を用いることができる。

≪第６の実施形態に係る弾性連結手段の構成≫
図１８は、第６の実施形態に係る弾性連結手段からなる取付構造を適用させてオイルパネルをフード本体の開口内側に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図およびフード本体側の受け部材に対し、オイルパネル側の止め部材が嵌め差し込まれる状態を示す同拡大断面図である。
この実施形態では、図１８に示すように、弾性連結手段３−５を構成する受け部材３ａと止め部材３ｂの形態（取付片部３ａ−３、取付片部３ｂ−２）を変え、そして、フード本体１の外周壁面１ａとオイルパネル４の平坦面部４ａ（外周縁部）の形態を変えて、弾性連結手段３−５によるオイルパネル４の取り付けを、オイルパネル４がフード本体１の外側から覆うようにして行う構成としている。それ以外の構成要素においては前記の実施形態と基本的に同じことから、同じ構成要素に同じ符号を付することで重複説明は省略する。

すなわち、図１８に示すように、フード本体１の外周壁面１ａの下側（下部縁側）を、フード本体１の開口内側に折り曲げるとともに、さらに下方へと折り曲げ延設させた形態としている。これにより、フード本体１側に止め部材３ｂを取り付ける取付壁面１ｅを備えた構成としている。
一方、オイルパネル４の平坦面部４ａを、フード本体１の外周壁面１ａの下端に位置するように延設するとともに、当該延設部分から外周壁面１ａと面一になるように鉛直に折り曲げ延設させた形態としている。これにより、オイルパネル４側にはフード本体１の外周壁面１ａに面一になるように連設される外周壁面４ｃが備えられる。
このように、フード本体１側の外周壁面１ａとオイルパネル４側の平坦面部４ａ（外周縁部）の形態を変えることで、図１８に示すように、フード本体１側の取付壁面１ｅと、オイルパネル４側の延設された平坦面部４ａおよび外周壁面４ｃとによりフード本体１の外側より見えないように囲繞された空間２１が確保され、この空間２１内で弾性連結手段３−５による弾性的な嵌め合い連結によって、オイルパネル４がフード本体１に取り付けられるようにしている。

そして、第６の実施形態に係る弾性連結手段３−５は、連結凹部３ａ−１を有する受け部材３ａと、連結凸部３ｂ−１を有する止め部材３ｂとを備えて構成されている。
受け部材３ａは、図１８に示すように、連結凹部３ａ−１の一方側に誘導縁片部３ａ−２を備えているとともに、他方側に取付片部３ａ−３を備えて、空間２１内に位置するオイルパネル４の平坦面部４ａの内側にスポット溶接などによって取り付けられるようにしている。
止め部材３ｂは、連結凸部３ｂ−１の凹状開口の一方側に取付片部３ｂ−２を備えて、フード本体１の取付壁面１ｃにスポット溶接などによって取り付けられるようにしている。

このように形成されている受け部材３ａと止め部材３ｂを備えて構成された弾性連結手段３−５からなる取付構造によれば、図１８に示すように、開口内側に内周壁面１ｃを備えていないフード本体１へのオイルパネル４に取り付けに有効となる。
さらに、このような取付構造によれば、加熱調理器から舞い上がる油脂分などの汚れが特に付着するフード部ａの底面部において、フード本体１とオイルパネル４の連設による凹凸部(例えば図１において開口周縁部１ｂと平坦面部４ａの連設部分)がなくなるので、汚れがより付着し難くなるとともに拭き取り易くなり清掃性の向上が図られる。

なお、本発明の実施形態の具体的な構成は、前記した第１〜第６の各実施形態に限られるものではなく、請求項１〜８に記載の本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更などがあっても本発明に含まれるものである。
例えば、受け部材３ａの連結凹部３ａ−１および止め部材３ｂの連結凸部３ｂ−１の断面視で略くの字形状などに形成することができる。

また、第１〜第６の各実施形態詳述の弾性連結手段３，３−１，３−２，３−３，３−４，３−５を構成する受け部材３ａおよび止め部材３ｂを、フード本体１の開口周縁１ｂやオイルパネル４の平坦面部４ａの辺縁長さ方向に相当する大きさ（長さ）を有する幅広に形成することができる。
これにより、オイルパネル４のフード本体１への取り付けを強固なものにすることができる。また、フード本体１へオイルパネル４を取り付けるときに、嵌め合い連結される弾性連結手段３の受け部材３ａに対する止め部材３ｂの位置合わせが簡易となり、フード部ａの組立性の向上が図られるとともに、オイルパネル４をフード本体１にさらに安定的に取り付けることができる。

また、取付爪部９が備えられているオイルパネル４の後辺縁側と対向するその前辺縁側に、辺縁の長さ方向に相当する大きさ（長さ）を有する幅広に形成した弾性連結手段３を構成する受け部材３ａおよび止め部材３ｂを設けることができる。
これにより、フード部ａの組立性のさらなる向上を図ることができ、しかも、オイルパネル４をフード本体１へより安定的に取り付けることができるとともに、弾性連結手段３，３−１，３−２，３−３，３−４，３−５を備えるフード本体１およびオイルパネル４の生産性も向上させることができるなどの効果を期待することができる。

また、オイルパネル４の後辺縁側のフード本体１の開口内側への取り付けとして、取付爪部９と取付孔部１０を採用せずに、第１〜第６の各実施形態詳述の弾性連結手段３，３−１，３−２，３−３，３−４，３−５のいずれか、または、それらの組み合わせによって取り付けることができる。

Ａ レンジフード
ａ フード部
１ フード本体
２ 排気装置
３，３−１，３−２，３−３，３−４，３−５ 弾性連結手段
３ａ 受け部材
３ａ−１ 連結凹部
３ａ−２ 誘導縁片部
３ｂ 止め部材
３ｂ−１ 連結凸部
４ オイルパネル
４ｂ 膨出部
１４ ネジ（取付具）
１５,１５−１,１６，１７ 離脱防止部
１７ａ 掛止孔
１７ｂ 掛止爪
１８ 連結孔部
１９ 連結掛止部
Ｍ 捕獲空間

Claims (8)

1. 捕獲空間を形成する膨出部を有するオイルパネルをフード本体に取り付けてなるフード部と、
   前記捕獲空間に汚染空気を吸い込み捕獲する吸引力を発生させる排気装置と、を備えて構成されているレンジフードにおける前記オイルパネルの取付構造であって、
   前記フード部の外側から目視されない前記フード本体の各部と、この各部に対応する前記オイルパネルの各位置に弾性的に嵌め合い連結される弾性連結手段を備えたことを特徴とするレンジフードにおけるオイルパネルの取付構造。
2. 前記弾性連結手段は、前記フード本体側に備えられる受け部材と、前記オイルパネル側に備えられる止め部材と、から構成され、
   前記受け部材と前記止め部材のいずれか一方側に連結凹部を備え、他方側には前記連結凹部に弾性的に嵌め差し込まれる連結凸部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のレンジフードにおけるオイルパネルの取付構造。
3. 前記受け部材と前記止め部材が、前記フード本体を形成するフード形成板材および／または前記オイルパネルを形成するパネル形成板材から一体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のレンジフードにおけるオイルパネルの取付構造。
4. 前記連結凹部と前記連結凸部は、断面視で略半円状に形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のレンジフードにおけるオイルパネルの取付構造。
5. 前記連結凹部および／または前記連結凸部は、前記連結凸部が嵌め差し込まれるときに、該連結凸部を前記連結凹部の凹み内側へ案内導く誘導縁片部を備えていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のレンジフードにおけるオイルパネルの取付構造。
6. 前記連結凹部と前記連結凸部は、離脱防止部を備えていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載のレンジフードにおけるオイルパネルの取付構造。
7. 前記離脱防止部は、前記連結凹部の凹状内面と前記連結凸部の凸状外面にそれぞれ設けられて互いに係止し合う凸凹形状または鋸刃形状に形成されていることを特徴とする請求項６に記載のレンジフードにおけるオイルパネルの取付構造。
8. レンジフードがキッチンに設置された状態で外側から目視されない前記フード部の外表面において、前記オイルパネルの前記フード本体への取り付けが取付具によって行われていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のレンジフードにおけるオイルパネルの取付構造。

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