JP2019072769A5 - ラックの製造方法、操舵装置の製造方法および車両の製造方法 - Google Patents

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Description

予備成形工程では、まず、素材14の軸方向片側部を、予備成形用金型15aの第1キャビティ16a内にセットする。次いで、予備成形用パンチ17を下方に変位させて、予備成形用パンチ17により、素材14の軸方向片側部を第1キャビティ16内に押し込むようにする。このようにして、素材14の軸方向片側部を、第1キャビティ16aの内面と、予備成形用パンチ17の押付面51との間で上下方向に押し潰す、据え込み加工を行う。このような据え込み加工の際に、押付面51により押圧された部分が被加工面部20となり、突条50により押圧された部分が凹溝42yとなる。
本例では、予備成形工程において、中間素材18aの軸方向片側部の片側面を、予備成形用パンチ17の押付面51により押圧して、平坦面状の被加工面部20を形成するのと同時に、中間素材18aの軸方向片側部のうちの被加工面20とは逆側にある他側面を、突条50により押圧して、凹溝42yを形成している。ただし、中間素材18aの凹溝42yは、被加工面部20を形成する据え込み加工と前後して、切削加工や鍛造加工などにより形成することもできる。
1 ステアリングホイール
2、2a ステアリングギヤユニット
3 入力軸
4 タイロッド
5 ステアリングシャフト
6 ステアリングコラム
7a、7b 自在継手
8 中間シャフト
9、9a ラック
10 ラック歯
10z 素ラック歯
11 ラック歯部
11z 素ラック歯部
12 背面部分
13 円杆部
14 素材
15、15a 予備成形用金型
16、16a 第1キャビティ
17 予備成形用パンチ
18、18a 中間素材
19 部分円筒面部
20 被加工面部
21 曲面部
22、22a、22b 歯成形用金型
23、23a 第2キャビティ
24 底部
25 内側面
26 ガイド傾斜面部
27、27a 歯成形用パンチ
28 歯成形用凹凸部
29、29a 素ラック
30 平坦面部
31 仕上げ成形用受型
32 受側キャビティ
33 仕上げ成形用凹凸部
34 仕上げ成形用押型
35 押側キャビティ
36 ハウジング
37 押圧装置
38 主収容部
39 副収容部
40 シリンダ部
41 取付フランジ
42、42y、42z 凹溝
43 ブッシュ
44 ピニオン歯部
45 押圧ブロック
46 蓋体
47 ばね
48 球面継手
49 ベローズ
50 突条
51 押付面
52 金型本体
53 ノックアウトピン
54 透孔
55 金型素子
56 仕上げ成形用パンチ
57 ダミー歯
58 ピニオン歯
59 突き合わせ部

Claims (4)

  1. 外周面に、軸方向に伸長し、かつ、径方向内方に凹んだ凹溝を有する、丸棒状の中間素材を得る予備成形工程と、
    前記予備成形工程の後、前記中間素材の外周面のうち、円周方向に関して前記凹溝の両側部分を拘束し、かつ、前記凹溝の内面を拘束しない状態で、前記中間素材の外周面のうち、径方向に関して前記凹溝と反対側の面に、軸方向に関する凹凸形状である歯成形用凹凸部を押し付けることにより、複数の素ラック歯を形成する歯成形工程と、および、
    前記素ラック歯に仕上げ成形を施してラック歯とする仕上げ成形工程と、を備え
    前記素ラック歯を形成することに伴い、歯底となる部分から押し出された余肉を、前記凹溝と前記素ラック歯の幅方向両側部分に逃す、ラックの製造方法。
  2. 前記中間素材は、外周面のうち、径方向に関して前記凹溝と反対側の面に、平坦面状の被加工面部を有する、請求項1に記載のラックの製造方法。
  3. 外周面にピニオン歯部を有する入力軸と、該ピニオン歯部と噛合する複数のラック歯を有するラックとからなるステアリングギヤユニットを備える操舵装置の製造方法であって、
    前記ラックを、請求項1または2に記載のラックの製造方法により製造する、操舵装置の製造方法。
  4. 操舵装置を備える車両の製造方法であって、
    前記操舵装置を、請求項3に記載の操舵装置の製造方法により製造する、車両の製造方
    法。
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