JP2018523579A - 向き合った回転ダイを利用する異形材の押出成形 - Google Patents
向き合った回転ダイを利用する異形材の押出成形 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018523579A JP2018523579A JP2017568416A JP2017568416A JP2018523579A JP 2018523579 A JP2018523579 A JP 2018523579A JP 2017568416 A JP2017568416 A JP 2017568416A JP 2017568416 A JP2017568416 A JP 2017568416A JP 2018523579 A JP2018523579 A JP 2018523579A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- profile
- die
- rotating die
- bearing
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
- B21C23/04—Making uncoated products by direct extrusion
- B21C23/14—Making other products
- B21C23/142—Making profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
- B21C23/04—Making uncoated products by direct extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
- B21C23/04—Making uncoated products by direct extrusion
- B21C23/08—Making wire, bars, tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
- B21C25/02—Dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
- B21C25/02—Dies
- B21C25/025—Selection of materials therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
- B21C25/08—Dies or mandrels with section variable during extruding, e.g. for making tapered work; Controlling variation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
- B21C35/02—Removing or drawing-off work
- B21C35/023—Work treatment directly following extrusion, e.g. further deformation or surface treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2568—Inserts
- B29C48/25686—Inserts for dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/301—Extrusion nozzles or dies having reciprocating, oscillating or rotating parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/302—Extrusion nozzles or dies being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/33—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/35—Extrusion nozzles or dies with rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/3001—Extrusion nozzles or dies characterised by the material or their manufacturing process
- B29C48/3003—Materials, coating or lining therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/315—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets with parts oscillating relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/001—Flat articles, e.g. films or sheets having irregular or rough surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/007—Narrow strips, e.g. ribbons, tapes, bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/003—Tubular articles having irregular or rough surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
押出成形:
圧力をかけられた材料が、出ていく材料の断面および外観を規定する穴を有する異形材成形ツール(ダイとも呼ばれる)を押し通される作業。
圧力をかけられた材料が成形ツールを押し通される方法であり、1つまたは複数の面におけるパターン例の形式および断面および/または製品厚さの寸法変化の形式において、多様な断面、円周または形状を異形材に提供する。
一般に、異形材製造ツールのために専門家によって使用される名称である。
ダイ内の回転する異形材成形部材/機関。
ツールによる圧力の減少は、面積減少、プラスチックの典型的な加工および摩擦の結果である。圧力の結果、金属押出成形において、大量のエネルギが熱に変換される。「圧力降下バランシング」によって、ツール内の圧力降下に対する調節を行い、出ていく材料は、全ての部分において同じ速度を得る。
アンバランスとは、出ていく材料が、異形材断面のある部分においてより高い速度またはより低い速度で出ることまたは出たいことを意味する。アンバランスなツール内で押出成形された異形材は、(内部張力により)耐久性が低くなることがあり、凹むまたは曲がる傾向があり、回転ダイを用いる押出成形において、しばしばプロセスブレークダウンの結果となる。
押出成形される材料が圧力をかけられながら通過する最も小さな断面における押出成形ダイの面は、これにより、異形材の断面および外観を最終的に規定するための面を構成している。
押出成形される材料が、出ていく異形材速度の相対速度で通過するベアリング面である。なぜならば、このベアリング面は、静的であるからである。したがって、静的ベアリング面と押出成形される材料との間に速度差が存在することを意味し、その結果、大きな摩擦および熱を生じる。ベアリング面の長さを調節することにより、出ていく材料の全体の摩擦量ひいては圧力および速度を調節することができる。
回転ベアリング面は、異形材の断面を規定する回転するダイ/部材の表面であり、パターンを可能にしかつ壁厚変化を形成する。回転ベアリング面は、一般に、静的ベアリング面よりも著しく小さい、流れる材料に対する抵抗/摩擦を生じる。静的ベアリング面は、以前は、回転ベアリング面によって規定される異形材断面の様々な部分と、静的ベアリング面によって規定される部分との間のアンバランスに関する大きな問題を生じていた。
押出成形された材料が、回転するダイ/成形部材およびその回転するベアリング部に到達する前に通過する表面積である。プレベアリング部は、材料断面を大幅に縮小するので、後続の回転ダイは、押出成形される材料から、不必要に大きな力を受けなくてもよい。プレベアリング部は、上流のダイ内の先行する形状と組み合わせて、ダイを通る材料流の制御および/またはレデュレーションのための中心的役割を有する。
金属異形材の押出成形において、押出成形を停止させ、異形材を掴み、次いで、異形材を引っ張り、次いで、押出成形を再開するために、通常の引張装置(通常はダイから3〜7m)に達するために十分な異形材を絞り出すことが一般的である。
Claims (31)
- 異形材の断面および変動を完全にまたは部分的に規定する複数のいわゆる回転ダイ(2)と協働する1つまたは複数の静的部分母型(6)を有する、固定または可変の断面の1つまたは複数の異形材(12)に塑性的/熱的に変形可能な材料(11)を押出成形するための装置(100)であって、前記回転ダイ(2)は、反対向きの半径方向の力の伝達を許容する面(1)と接触していることを特徴とする、装置(100)。
- 前記回転ダイ(2)は、前記面(1)と接触しており、該面(1)は、前記反対向きの半径方向の力をこれらの面(1)に伝達し、互いにほとんど打ち消し合い、動力伝達面(1)は、前記回転ダイ(2)上の成形面部分(3)によって構成されていないことを特徴とする、請求項1記載の装置。
- 前記回転ダイ(2)は、前記面(1)と接触しており、該面(1)は、前記反対向きの半径方向の力をこれらの面(1)に伝達し、互いにほとんど打ち消し合い、前記装置(6)内で、押出成形される異形材(12)の反対側のためのダイとして働く外側の回転ダイ(4)であることを特徴とする、請求項1または2記載の装置。
- 1つまたは複数の可動なベアリングインサート(13)が設けられていることを特徴とする、請求項1または2記載の装置。
- 前記装置は、前記異形材の厚さ(15a,15b)が増大するにしたがって、支持長さ(14a,14b)が増大するように構成されており、その増大は、前記可動なベアリングインサート(13)がその外側の位置にあるときにプレベアリング部とベアリング部とが一列になることにより、ベアリング部(18a,18b)がベアリング部の延長部となることによって生じることを特徴とする、請求項4記載の装置。
- 前記回転ダイ(2)は、コア部分(16a)に配置されており、押出成形される中空セクション(22)の内側における回転ダイを用いた押出成形を可能にしていることを特徴とする、請求項1または2記載の装置。
- 静的ツール部分(16b)における前記可動なベアリングインサート(13)は、前記押出成形される中空セクションの材料厚さの調節を許容し、前記可動なベアリングインサート(13)を昇降させることができる、請求項6記載の装置。
- ツールボア部分(16b)は、外側の回転ダイ(4)であることを特徴とする、請求項6記載の装置。
- 前記外側の回転ダイ(4)を昇降させることができることを特徴とする、請求項8記載の装置。
- 高さ調節可能な回転ダイ(4a,4b)は、可変高さ/調節可能なプレベアリング部(18)と組み合わされている、請求項9記載の装置。
- 前記外側の回転ダイ(4)を昇降させることができることを特徴とする、請求項3記載の装置。
- 高さ調節可能な前記外側の回転ダイは、可変高さ/調節可能なプレベアリング部(18)と組み合わされていることを特徴とする、請求項11記載の装置。
- 前記回転ダイ(2)は、組み込まれた、半径方向の力のための軸受(10)を有することを特徴とする、請求項1から12までのいずれか1項記載の装置。
- 前記ツールは、半径方向の力を互いに実質的に打ち消し合う、対を成した、2、4、6、8、10、12、14、16、18、20個またはそれ以上の内側の回転ダイ(2)を有することができることを特徴とする、請求項1から13までのいずれか1項記載の装置。
- 前記回転ダイ(2,4)は、該回転ダイと押出成形される材料との間の低い付着係数を有する面を有することを特徴とする、請求項1から14までのいずれか1項記載の装置。
- 前記装置は、単位時間当たりの速度/体積を変化させ、それによって、材料のインプット量は押出成形/引抜き成形ツールをフィードし、アウトプット異形材においてできるだけこのような一定の出口速度を許容するかまたは出口速度を減じ、それを、出ていく材料のフレーキング/過熱のリスクを回避するために、より小さな異形材領域が走行されるとき、材料量のフィードを、出ていく断面積および厚さプロフィルにおける変化と同期化させることによって行うことを特徴とする、請求項1から15までのいずれか1項記載の装置。
- 前記回転ダイ(2,4)は、1つまたは複数の回転ダイと押出成形される材料との間の低い付着係数を有する面を有し、起動は、出ていく材料を、ベアリング面および回転ダイによって規定された後に30cm以内だけ保持しかつ引っ張り、押出成形方向に引っ張り始めることを特徴とする、請求項1から16までのいずれか1項記載の装置を用いて押出成形する方法。
- 請求項1記載の異形材断面およびバリエーションを完全にまたは部分的に規定する複数のいわゆる回転ダイ(2)と協働して、1つまたは複数の静的な母型要素(6)を含む装置によって、固定のまたは可変の断面の1つまたは複数の異形材(12)に塑性的/熱的に変形可能な材料(11)を押出成形する方法であって、反対向きの半径方向の力を、これらの反対向きの半径方向の力が互いにほとんど打ち消し合うように伝達する面(1)と接触する回転ダイ(2)と接触する塑性的/熱的に変形可能な材料(11)をフィードするステップを含むことを特徴とする、方法。
- 前記反対向きの半径方向の力を、これらの反対向きの半径方向の力が互いにほとんど打ち消し合うように伝達する前記面(1)で接触する前記回転ダイ(2)と接触する前記塑性的/熱的に変形可能な材料(11)をフィードするステップを含み、これらの面は、前記回転ダイ(2)における成形する面部分(3)によって構成されていないことを特徴とする、請求項18記載の方法。
- 前記反対向きの半径方向の力を、これらの反対向きの半径方向の力が互いにほとんど打ち消し合うように伝達する前記面(1)で接触する前記回転ダイ(2)と接触する前記塑性的/熱的に変形可能な材料(11)をフィードするステップを含み、前記ツール(6)は、押出成形される異形材(12)の反対側を形成する外側の回転ダイ(4)であることを特徴とする、請求項18または19記載の方法。
- 1つまたは複数の可動なベアリングインサート(13)の位置を変化させることによって、前記押出成形される異形材の材料厚さを変化させることを特徴とする、請求項18または19記載の方法。
- 異形材厚さ(15b,15a)に対してできるだけ一定に保たれるように支持長さ(14b,14a)を変化させることにより、可変のベアリングインサートを許容することによって、ベアリング面は、プレベアリング部とともに、より長いベアリング面を形成することを特徴とする、請求項18から21までのいずれか1項記載の方法。
- コア部分(16a)に配置された前記回転ダイ(2)を使用し、前記コア部分(16a)は、前記回転ダイ(2)と一緒に、前記押出成形される中空セクション(22)の内側を成形することを特徴とする、中空セクションの押出成形のための請求項18から22までのいずれか1項記載の方法。
- 1つまたは複数の可動なベアリングインサート(13)の位置を変化させることによって、押出成形される中空異形材の材料厚さを変化させる、請求項23記載の方法。
- 前記外側の回転ダイ(4)は、前記中空異形材の外側のためのダイとして働く、請求項23記載の中空異形材を押出成形する方法。
- 前記外側のダイ(4)を上昇/下降させることによって、出ていく異形材の厚さを変化させる、請求項25記載の回転する向き合ったダイを用いて押出成形する方法。
- 前記回転ダイ(4a,4b)を上昇/下降させることによっておよび/またはプレベアリング部(18)を上昇/下降させることによって、厚さおよびパターンを制御することができる、請求項25記載の方法。
- 前記外側の回転ダイ(4)の上昇/下降によって厚さおよび/またはパターンを変化させる、請求項17から25記載の方法。
- プレベアリング部(18)を上昇/下降させることと組み合わされた、上昇/下降される外側の回転ダイによって、厚さおよび/またはパターンを変化させる、請求項17から25記載の方法。
- 前記装置は、単位時間当たりの速度/体積を変化させ、それによって、材料のインプット量は押出成形/引抜き成形ツールをフィードし、出ていく異形材においてできるだけこのような一定の出口速度を許容するかまたは出口速度を減じ、それは、出ていく材料のフレーキング/過熱のリスクを回避するために、より小さな異形材領域が走行するとき、材料量のフィードを、出ていく断面積および厚さプロフィルにおける変化と同期化させることによって行われることを特徴とする、請求項1から29までのいずれか1項記載の方法。
- 前記装置は、速度および/または力を変化させ、それによって、出口プロフィルが引き延ばされ、押出成形/引抜き成形ツールから出ていく材料の断面積および初期速度の変化に適応し、それにより、出ていく異形材において、断面積当たり、できるだけ一定の張力を有し、それは、出ていく断面積の張力および/または速度変化と、材料の量を同期化させることによって行われ、前記材料の量によって、材料の体積/単位時間が押出成形/引抜き成形ツールが供給されることを特徴とする、請求項1から30までのいずれか1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1530102A SE539862C2 (sv) | 2015-07-04 | 2015-07-04 | Anordning samt förfarande för extrusion med motstående roterande organ |
SE1530102-1 | 2015-07-04 | ||
PCT/SE2016/050683 WO2017007410A1 (en) | 2015-07-04 | 2016-07-04 | Extrusion of profiles utilising opposite rotating dies |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018523579A true JP2018523579A (ja) | 2018-08-23 |
JP6843777B2 JP6843777B2 (ja) | 2021-03-17 |
Family
ID=57685974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017568416A Active JP6843777B2 (ja) | 2015-07-04 | 2016-07-04 | 向き合った回転ダイを利用する異形材の押出成形 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US10875069B2 (ja) |
EP (2) | EP3317076B1 (ja) |
JP (1) | JP6843777B2 (ja) |
CN (3) | CN116572497A (ja) |
DK (1) | DK3317076T3 (ja) |
SE (2) | SE539862C2 (ja) |
WO (1) | WO2017007410A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7420026B2 (ja) | 2020-09-09 | 2024-01-23 | 日本軽金属株式会社 | 模様付製品成形用押出しダイス |
JP7484413B2 (ja) | 2020-05-21 | 2024-05-16 | 日本軽金属株式会社 | 模様付製品成形用押出しダイス |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL2019695B1 (en) * | 2017-10-10 | 2019-04-17 | Boal Bv | Extrusion die |
US20190299553A1 (en) * | 2018-03-29 | 2019-10-03 | Thyssenkrupp Elevator Ag | "Apparatus and Method for Making Composite Elevator Belt" |
CN108407257A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-17 | 深圳市凯中泽华整流子有限公司 | 一种用于挤塑换向器的花瓣模具及换向器挤塑装置 |
JP7104268B2 (ja) * | 2019-03-11 | 2022-07-21 | 日本軽金属株式会社 | 模様付製品成形用押出しダイス |
SE543400C2 (en) * | 2019-05-06 | 2021-01-05 | Reliefed Ab | An extrusion and / or pultrusion device and method |
SE543402C2 (en) * | 2019-05-06 | 2021-01-05 | Reliefed Ab | An extrusion and / or pultrusion device and method |
SE543401C2 (en) * | 2019-05-06 | 2021-01-05 | Reliefed Ab | An extrusion and / or pultrusion device and method |
SE543730C2 (en) * | 2019-05-06 | 2021-07-06 | Reliefed Ab | An extrusion and/or pultrusion device and method |
SE543926C2 (en) * | 2019-05-06 | 2021-09-28 | Reliefed Ab | An extrusion and/or pultrusion device and method |
SE544100C2 (en) * | 2020-10-20 | 2021-12-21 | Reliefed Ab | An extrusion and/or pultrusion device and method for forming plastically deformable and/or viscoplastic material |
SE544008C2 (en) * | 2020-10-20 | 2021-11-02 | Reliefed Ab | An extrusion and/or pultrusion device and method |
SE543969C2 (en) * | 2020-10-20 | 2021-10-12 | Reliefed Ab | An extrusion and/or pultrusion device and method for forming material with elastic properties |
CN112758186B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-04-19 | 湖南大学 | 一种铝合金变速挤压成型的汽车前纵梁和一种车辆及该前纵梁的制造方法 |
JP2024047737A (ja) * | 2022-09-27 | 2024-04-08 | 日本軽金属株式会社 | 模様付製品成形用押出しダイス |
CN116099893B (zh) * | 2023-04-10 | 2023-06-13 | 佛山市南海区占美金属有限公司 | 铝挤锻压模具结构 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51107830U (ja) * | 1975-02-27 | 1976-08-28 | ||
JPS6171143A (ja) * | 1984-09-13 | 1986-04-12 | Hokusei Alum Kk | アルミニウムまたはアルミニウム合金押出中空形材の表面に凹凸模様を付ける方法 |
JPS61209123A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-09-17 | アナグノステイス・イ−・ザハリアデス | 超高弾性率製品の製造方法及び押出ロ−リングダイ |
JPH09295039A (ja) * | 1996-05-10 | 1997-11-18 | Makoto Murata | 押出加工装置 |
JP2003522647A (ja) * | 2000-02-18 | 2003-07-29 | マルクラム ディベロップメント アクチボラゲット | 塑性変形可能な素材のプレス加工装置および方法 |
JP2011504420A (ja) * | 2007-11-26 | 2011-02-10 | アルシジオ エービー | 回転ダイを用いるプロファイル製造のためのデバイスと方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1696983A (en) * | 1927-12-08 | 1929-01-01 | Christian H Jansen | Extrusion press |
US2246578A (en) * | 1939-02-24 | 1941-06-24 | Salardi Albert Bernhard De | Trussed structural member and method of and means for its manufacture |
US2277725A (en) * | 1939-07-04 | 1942-03-31 | Richard S Smith | Decorating metallic surfaces |
US3562048A (en) * | 1967-11-15 | 1971-02-09 | Standard Products Co | Method of making an embossed laminate |
DE1909574A1 (de) * | 1968-03-18 | 1970-09-17 | Rias Walsdorf | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von mehreren Stuecken Stabmaterial in einem kombinierten Strangpress-Walzvorgang |
US3646794A (en) * | 1969-04-08 | 1972-03-07 | Tishken Products Co | Method for cold-rolling grating workstock |
JPS5257072A (en) * | 1975-11-05 | 1977-05-11 | Nippon Steel Corp | High precision and high pressure extrusion method for metals |
US4128369A (en) * | 1975-12-10 | 1978-12-05 | Hazelett Strip-Casting Corporation | Continuous apparatus for forming products from thermoplastic polymeric material having three-dimensional patterns and surface textures |
US4237082A (en) * | 1978-10-04 | 1980-12-02 | Phillips Petroleum Company | Automatic control of extrusion rate |
JPS5926373B2 (ja) * | 1981-10-08 | 1984-06-27 | 菊川工業株式会社 | アルミ材押出し柄付け成形装置 |
US4950151A (en) | 1985-01-31 | 1990-08-21 | Zachariades Anagnostic E | Rolling die for producing high modulus products |
CA1307889C (en) * | 1987-01-22 | 1992-09-29 | Anagnostis E. Zachariades | Roller-die extrusion of polymers |
JPH01241336A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-26 | Suwan Shoji Kk | アルミニウム型材の断続模様等の表出方法 |
SE9503474L (sv) * | 1995-10-06 | 1996-12-23 | Mark Lars Jansson | Förfarande för kontinuerlig framställning av profiler och anordning för genomförande av förfarandet |
JPH1158515A (ja) | 1997-08-08 | 1999-03-02 | Tokai Kogyo Kk | シボ模様付押出成形品、及びその成形方法、並びに装置 |
AT410650B (de) * | 1998-04-27 | 2003-06-25 | Greiner Extrusionstechnik Gmbh | Kalibriervorrichtung mit zumindest einem kalibrierwerkzeug |
JP2001287259A (ja) * | 2000-02-02 | 2001-10-16 | Mikio Fukumura | フラットダイ及びこれを用いた成形品の製造方法 |
DE10134506A1 (de) * | 2001-07-04 | 2003-01-30 | Blanco Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Herstellen eines Metallblechs, Metallblech und Vorrichtung zum Aufbringen einer Oberflächenstruktur auf ein Metallblech |
JP2004174563A (ja) * | 2002-11-27 | 2004-06-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 金属管の組織制御方法及び装置並びに金属板の製造方法 |
DE102006024775A1 (de) * | 2006-05-27 | 2007-11-29 | Sms Demag Ag | Walzgerüst, Walzstraße und Verfahren zum Walzen eines Metallbandes |
DE102011113456A1 (de) * | 2011-03-08 | 2012-09-13 | Norsk Hydro Asa | Wärmegedämmtes Verbundprofil |
GB2509266B (en) * | 2011-09-23 | 2018-04-11 | Shanghai Yinsheng Rubber & Plastic Company Ltd | Decorative material rolling machine having adjustable roll spacing |
-
2015
- 2015-07-04 SE SE1530102A patent/SE539862C2/sv unknown
- 2015-07-06 SE SE1530103A patent/SE1530103A1/sv not_active Application Discontinuation
-
2016
- 2016-07-04 CN CN202310403567.2A patent/CN116572497A/zh active Pending
- 2016-07-04 US US15/742,020 patent/US10875069B2/en active Active
- 2016-07-04 EP EP16821741.2A patent/EP3317076B1/en active Active
- 2016-07-04 CN CN201680039373.7A patent/CN107848181A/zh active Pending
- 2016-07-04 EP EP16821742.0A patent/EP3317077A4/en active Pending
- 2016-07-04 CN CN201680039530.4A patent/CN107848182B/zh active Active
- 2016-07-04 WO PCT/SE2016/050683 patent/WO2017007410A1/en active Application Filing
- 2016-07-04 DK DK16821741.2T patent/DK3317076T3/da active
- 2016-07-04 JP JP2017568416A patent/JP6843777B2/ja active Active
- 2016-07-04 US US15/742,022 patent/US20180207698A1/en not_active Abandoned
-
2021
- 2021-02-19 US US17/180,278 patent/US20210245218A1/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51107830U (ja) * | 1975-02-27 | 1976-08-28 | ||
JPS6171143A (ja) * | 1984-09-13 | 1986-04-12 | Hokusei Alum Kk | アルミニウムまたはアルミニウム合金押出中空形材の表面に凹凸模様を付ける方法 |
JPS61209123A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-09-17 | アナグノステイス・イ−・ザハリアデス | 超高弾性率製品の製造方法及び押出ロ−リングダイ |
JPH09295039A (ja) * | 1996-05-10 | 1997-11-18 | Makoto Murata | 押出加工装置 |
JP2003522647A (ja) * | 2000-02-18 | 2003-07-29 | マルクラム ディベロップメント アクチボラゲット | 塑性変形可能な素材のプレス加工装置および方法 |
JP2011504420A (ja) * | 2007-11-26 | 2011-02-10 | アルシジオ エービー | 回転ダイを用いるプロファイル製造のためのデバイスと方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7484413B2 (ja) | 2020-05-21 | 2024-05-16 | 日本軽金属株式会社 | 模様付製品成形用押出しダイス |
JP7420026B2 (ja) | 2020-09-09 | 2024-01-23 | 日本軽金属株式会社 | 模様付製品成形用押出しダイス |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017007410A1 (en) | 2017-01-12 |
CN116572497A (zh) | 2023-08-11 |
SE539862C2 (sv) | 2017-12-27 |
SE1530102A1 (sv) | 2017-01-05 |
US10875069B2 (en) | 2020-12-29 |
EP3317076A4 (en) | 2019-03-13 |
JP6843777B2 (ja) | 2021-03-17 |
EP3317076A1 (en) | 2018-05-09 |
SE1530103A1 (sv) | 2017-01-05 |
EP3317077A1 (en) | 2018-05-09 |
EP3317077A4 (en) | 2019-03-13 |
US20180193891A1 (en) | 2018-07-12 |
EP3317076B1 (en) | 2021-02-24 |
CN107848182B (zh) | 2021-04-30 |
US20180207698A1 (en) | 2018-07-26 |
CN107848182A (zh) | 2018-03-27 |
US20210245218A1 (en) | 2021-08-12 |
CN107848181A (zh) | 2018-03-27 |
DK3317076T3 (da) | 2021-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6843777B2 (ja) | 向き合った回転ダイを利用する異形材の押出成形 | |
JP5575656B2 (ja) | 回転ダイを用いるプロファイル製造のためのデバイスと方法及びそのシステム | |
JP2010046715A (ja) | 半径方向外側輪郭を有する締付具または固定具、特に、ねじまたはねじ付きボルトを製造するための方法および装置 | |
EP2906371B1 (en) | Extrusion press die assembly | |
US7390455B2 (en) | Method for continuously producing plastic tubes by biaxial drawing and a production line for carrying out said method | |
JP6053558B2 (ja) | 押出材のプレスの成形品の製造方法 | |
CN111438213B (zh) | 一种立式液压机用镁合金型材大变形复合挤压制备方法 | |
US20110185783A1 (en) | Method and device for the non-cutting production of an outside thread on hollow metal work pieces | |
US20230405947A1 (en) | An extrusion and/or pultrusion device and method | |
US20230382036A1 (en) | An extrusion and/or pultrusion device and method | |
TWI597106B (zh) | Double-acting variable cross-section extrusion device and extrusion method | |
JP7420026B2 (ja) | 模様付製品成形用押出しダイス | |
NO874586D0 (no) | Indirekte ekstruderingsprosess og maskineri for dette. | |
JP2000510405A (ja) | 押出し成形された成形体の表面を変形する方法及び装置 | |
JP6049659B2 (ja) | 金属管表面の凹溝形成方法および金属管表面の凹溝形成装置 | |
US20230382035A1 (en) | An extrusion and/or pultrusion device and method | |
WO2020184411A1 (ja) | 模様付製品成形用押出しダイス | |
CN106256460A (zh) | 一种渐开线齿轮滚轧模具及成形工艺 | |
WO2024070041A1 (ja) | 模様付製品成形用押出しダイス | |
TWI530385B (zh) | Fracturing Extrusion Device, Extrusion Extrusion Machine and Extrusion Method | |
US20040089978A1 (en) | Apparatus and method for rotary embossing hollow profile structures | |
RU2564655C1 (ru) | Устройство для газостатической формовки полых заготовок | |
JPS63168220A (ja) | 摩擦力を活用した薄肉管の塑性加工法 | |
JPH09300014A (ja) | 押出し成形用テーパ付きダイス及びアルミニウム押出し形材 | |
DE202017006467U1 (de) | Werkzeugkonfigurationen für Flächenvertiefungen in Extrudaten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190517 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200325 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200330 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200630 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200907 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201204 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210201 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6843777 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |