JP2018132639A - 光走査装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】筐体に取り付ける封止用の封止部材の封止不良を抑制すること。【解決手段】開口１０１ｃは、板バネ８１の挿入方向に向かって、主走査方向における幅が狭くなるように形成されており、筒部８０の先端部８０Ａの板バネ８１に向く側の面には、板バネ８１が挿入方向に挿入され始めると、封止部材８２が筒部８０の先端部８０Ａと板バネ８１とによって挟まれることにより封止部材８２の挿入方向における先端部８２ｆと筒部８０の先端部８０Ａの面とが接触する第１の領域ＦＡがあり、板バネ８１が更に挿入方向に挿入されるに従って、封止部材８２の挿入方向における先端部８２ｆの主走査方向における両端部から中央部に向かって封止部材８２の挿入方向における先端部８２ｆと筒部８０の先端部８０Ａの面とが接触する領域が広がっていく第２の領域ＦＢ〜ＦＤが、第１の領域ＦＡよりも筐体１０１の底面１０１ｆ側にある。【選択図】図１１

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に用いられる光走査装置、及びその光走査装置を備える画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置に用いられる光走査装置としては、次のような構成を備える光走査装置が周知である。すなわち、光源から出射される光ビームを回転多面鏡により偏向し、偏向された光ビームをレンズやミラーなどの光学部品により感光体の感光面上に導くことによって、感光体上に潜像画像を形成する光走査装置である。

光走査装置内部には、半導体レーザーから出射されたレーザー光を偏向し走査するための、回転多面鏡を有する偏向器が設けられている。レーザー光は、回転多面鏡により感光体上において走査されるとともに、感光体の動作に合わせて、半導体レーザーの発光、消灯が繰り返されることで、感光体上に所定の潜像画像が得られる。光走査装置内部の光学部品は、光学部品を汚れの原因物質から守るために、すなわち防塵のために、光走査装置の筐体内に収納されている。

近年、レーザー光の走査速度の高速化に伴って、回転多面鏡が回転することで光走査装置の外部の空気が光走査装置内へ吸引される現象（ポンプ作用ともいう）が増加している。また、光走査装置の使用環境の汚染度が高くなる等の要因で、光走査装置の密閉度に対する要求が高くなってきている。例えば、筐体に半導体レーザーを保持するホルダを嵌合させ、半導体レーザーの周囲、半導体レーザーを保持するホルダの周囲、又は半導体レーザーとコリメータレンズとの間の隙間をシール用の弾性部材で塞ぐことが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このように構成することで、回転多面鏡を外気から遮蔽している。また、光学部品、筐体、蓋を当接させることによって、回転多面鏡を外気から遮蔽する構成が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特許第４１３９０３０号公報 特開２０００−１９３９０２号公報

しかしながら、封止用の弾性部材により隙間を封止する技術では、嵌合穴を貫通する方向から弾性部材を取り付ける必要があり、組立て性が低下するおそれがある。また、光学部材、筐体、蓋を当接させる構成では、樹脂や板金といった固い材料同士が接するため、光学部品の姿勢が変化して隙間が生じるおそれがある。これらを解決するためには、弾性部材を圧縮する方向と直交する方向から、弾性部材を挿入することが考えられるが、弾性部材が柔らかいために組立て時に弾性部材が筐体に乗り上げる等、弾性部材の圧縮が十分になされないおそれがある。図１４は、筐体１１０１の開口１１０１ｃを弾性部材１８２により封止するときの様子を示す図である。図１４で、筐体１１０１の開口１１０１ｃを形成している先端部１８０Ａの下端部１１０１ｃｂと、弾性部材１８２の下端部１８２ｂ（挿入方向における先端部）とは、略平行に設計されている。弾性部材１８２を挿入方向から挿入したとき、開口１１０１ｃを形成している先端部１８０Ａの下端部１１０１ｃｂに弾性部材１８２の下端部１８２ｂが乗り上げてしまう場合がある。弾性部材１８２が所定の状態で圧縮されなかった場合、外気から遮蔽されないおそれがある。

本発明は、このような状況のもとでなされたもので、筐体に取り付ける封止用の封止部材の封止不良を抑制することを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明は、以下の構成を備える。

（１）光源と、前記光源から出射されたレーザー光を偏向する回転多面鏡と、底面と、前記底面から立設された側壁と、を有し、前記側壁に前記光源が取り付けられ、前記底面に前記回転多面鏡が取り付けられた筐体と、前記側壁から前記筐体の内部に向かって延伸し、前記光源から出射されたレーザー光が内部を通過する筒部であって、延伸された先端部にレーザー光が通過する第１の開口が設けられた筒部と、前記筒部と前記回転多面鏡との間に設けられ、前記第１の開口を通過したレーザー光を透過させる光透過部材と、前記レーザー光が通過する第２の開口が形成され、前記光透過部材を前記筐体に固定するために、前記筐体の前記底面に向かって挿入されることにより前記筐体に取り付けられる板バネと、前記レーザー光が通過する第３の開口が形成され、前記筐体に取り付けられた前記板バネの前記光源が配置された側を向く面に貼り付けられ、前記筒部の前記先端部と前記板バネとの間の間隙を封止する封止部材と、を備え、前記第１の開口は、前記板バネの挿入方向に向かって、前記挿入方向に直交し、かつ前記第１の開口の法線方向に直交する第１の方向における幅が狭くなるように形成されており、前記筒部の前記先端部の前記板バネに向く側の面には、前記板バネが前記挿入方向に挿入され始めると、前記封止部材が前記筒部の前記先端部と前記板バネとによって挟まれることにより前記封止部材の前記挿入方向における先端部と前記筒部の前記先端部の前記面とが接触する第１の領域があり、前記板バネが更に前記挿入方向に挿入されるに従って、前記封止部材の前記挿入方向における先端部の前記第１の方向における両端部から中央部に向かって前記封止部材の前記挿入方向における先端部と前記筒部の前記先端部の前記面とが接触する領域が広がっていく第２の領域が、前記第１の領域よりも前記筐体の前記底面側にあることを特徴とする光走査装置。

（２）光源と、前記光源から出射されたレーザー光を偏向する回転多面鏡と、底面と、前記底面から立設された側壁と、を有し、前記側壁に前記光源が取り付けられ、前記底面に前記回転多面鏡が取り付けられた筐体と、前記側壁から前記筐体の内部に向かって延伸し、前記光源から出射されたレーザー光が内部を通過する筒部であって、延伸された先端部にレーザー光が通過する第１の開口が設けられた筒部と、前記筒部と前記回転多面鏡との間に設けられ、前記第１の開口を通過したレーザー光を透過させる光透過部材と、前記レーザー光が通過する第２の開口が形成され、前記光透過部材を前記筐体に固定するために、前記筐体の前記底面に向かって挿入されることにより前記筐体に取り付けられる板バネと、前記レーザー光が通過する第３の開口が形成され、前記筐体に取り付けられた前記板バネの前記光源が配置された側を向く面に貼り付けられ、前記筒部の前記先端部と前記板バネとの間の間隙を封止する封止部材と、を備え、前記封止部材は、前記板バネの挿入方向における先端部と前記底面との前記挿入方向における距離が、前記挿入方向に直交し、かつ前記第１の開口の法線方向に直交する第１の方向における両端部から中央部に向かって大きくなるように形成されており、前記筒部の前記先端部の前記板バネに向く側の面には、前記板バネが前記挿入方向に挿入され始めると、前記封止部材が前記筒部の前記先端部と前記板バネとによって挟まれることにより前記封止部材の前記挿入方向における先端部と前記筒部の前記先端部の前記面とが接触する第１の領域があり、前記板バネが更に前記挿入方向に挿入されるに従って、前記封止部材の前記挿入方向における先端部の前記第１の方向における両端部から中央部に向かって前記封止部材の前記挿入方向における先端部と前記筒部の前記先端部の前記面とが接触する領域が広がっていく第２の領域が、前記第１の領域よりも前記筐体の前記底面側にあることを特徴とする光走査装置。

（３）前記（１）又は前記（２）に記載の光走査装置と、前記光走査装置から走査されたレーザー光により潜像が形成される感光体と、前記感光体に形成された潜像をトナーにより現像しトナー像を形成する現像手段と、前記現像手段により形成されたトナー像を被転写体に転写する転写手段と、を備える、画像形成装置。

本発明によれば、筐体に取り付ける封止用の封止部材の封止不良を抑制することができる。

実施例の画像形成装置の概略図 実施例の光走査装置の斜視図、断面図 実施例の光走査装置の光源から回転多面鏡までの拡大断面図 実施例の光走査装置の筒部内を示す斜視図 実施例の筒部の開口周辺の構成を示す側面図、正面図 実施例の筒部の開口周辺の構成を示す分解斜視図 実施例の板バネの構成を示す斜視図 実施例の開口周辺の部品の組立てを示す側面図 実施例の封止部材の装着時の筒部の開口周辺を示す斜視図 実施例の筒部の開口周辺の構成を示す斜視図 実施例の組立て過程での封止部材の断面形状を示す図 実施例の筒部の開口の形状の変形例を示す図 実施例の封止部材の形状の変形例を示す図 従来例の光走査装置の筐体の開口周辺を示す正面図

以下、本発明を実施するための形態を、実施例により図面を参照しながら詳しく説明する。以下の説明において、後述する回転多面鏡の回転軸方向をＺ軸方向、光学部材の長手方向をＹ軸方向、Ｙ軸及びＺ軸に直交する方向をＸ軸方向とする。また、回転多面鏡の回転方向を、第１の方向である主走査方向とする。主走査方向に直交する方向を副走査方向とする。この場合、主走査方向はＹ軸又はＸ軸と平行になる場合があり、副走査方向はＺ軸と平行になる場合がある。

［画像形成装置の構成］
実施例の画像形成装置の構成を説明する。図１は、実施例のタンデム型のカラーレーザビームプリンタの全体構成を示す概略構成図である。このレーザビームプリンタ（以下、単にプリンタという）は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の色ごとにトナー像を形成する４基の作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋ（一点鎖線で図示）を備える。また、プリンタは、作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋからトナー像が転写される、被転写体である中間転写ベルト２０を備えている。そして、中間転写ベルト２０に多重転写されたトナー像を記録媒体である記録シートＰに転写してフルカラー画像を形成するように構成されている。以降、各色を表す符号Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋは、必要な場合を除き省略する。

中間転写ベルト２０は、無端状に形成され、一対のベルト搬送ローラ２１、２２にかけ回されており、矢印Ｈ方向に回転動作しながら作像エンジン１０で形成されたトナー像が転写されるように構成されている。また、中間転写ベルト２０を挟んで一方のベルト搬送ローラ２１と対向する位置には、２次転写ローラ３０が配設されている。記録シートＰは、互いに圧接する２次転写ローラ３０と中間転写ベルト２０との間に挿通されて、中間転写ベルト２０からトナー像が転写される。中間転写ベルト２０の下側には前述した４基の作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋが並列的に配設されており、各色の画像情報に応じて形成したトナー像を中間転写ベルト２０に転写するようになっている（以下、１次転写という）。これら４基の作像エンジン１０は、中間転写ベルト２０の回動方向（矢印Ｈ方向）に沿って、イエロー用の作像エンジン１０Ｙ、マゼンタ用の作像エンジン１０Ｍ、シアン用の作像エンジン１０Ｃ及びブラック用の作像エンジン１０Ｂｋの順に配設されている。

また、作像エンジン１０の下方には、各作像エンジン１０に具備された感光体である感光ドラム５０を画像情報に応じて露光する光走査装置４０が配設されている。なお、図１では光走査装置４０の詳細な図示及び説明は省略し、図２を用いて後述する。光走査装置４０は全ての作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋに共用されており、各色の画像情報に応じて変調されたレーザー光を出射する図示しない４基の半導体レーザーを備えている。また、光走査装置４０は、偏向器を備えている。偏向器は、高速回転してこれら４光路のレーザー光を感光ドラム５０の回転軸方向（Ｙ軸方向）に沿って走査するように各レーザー光を偏向する回転多面鏡４２と、回転多面鏡４２を回転させるスキャナモータ４１とを有する（図２参照）。偏向器は、回転多面鏡４２と、回転多面鏡４２を回転させるモータを駆動する駆動ユニットであるスキャナモータ４１と、モータ及びスキャナモータ４１が取り付けられた基板と、を備える。回転多面鏡４２によって走査された各レーザー光は、光走査装置４０内に設置された光学部材に案内されながら所定の経路を進む。そして、所定の経路を進んだ各レーザー光は、光走査装置４０の上部に設けられた各照射口（不図示）を通して、各作像エンジン１０の各感光ドラム５０を露光する。

また、各作像エンジン１０は、感光ドラム５０と、感光ドラム５０を一様な背景部電位にまで帯電させる帯電ローラ１２と、を備える。更に、各作像エンジン１０は、レーザー光の露光によって感光ドラム５０上（感光体上）に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像器１３を備えている。現像器１３は、感光体である感光ドラム５０上に各色の画像情報に応じたトナー像を形成する。

各作像エンジン１０の感光ドラム５０に対向する位置には、中間転写ベルト２０を挟むようにして１次転写ローラ１５が配設されている。１次転写ローラ１５は、所定の転写電圧が印加されることにより、感光ドラム５０上のトナー像が中間転写ベルト２０に転写される。

一方、記録シートＰはプリンタ筐体１の下部に収納される給紙カセット２からプリンタの内部、具体的には中間転写ベルト２０と２次転写ローラ３０とが当接する２次転写位置へ供給される。給紙カセット２の上部には、給紙カセット２内に収容された記録シートＰを引き出すためのピックアップローラ２４及び給紙ローラ２５が並設されている。また、給紙ローラ２５と対向する位置には、記録シートＰの重送を防止するリタードローラ２６が配設されている。プリンタの内部における記録シートＰの搬送経路２７は、プリンタ筐体１の右側面に沿って略垂直に設けられている。プリンタ筐体１の底部に位置する給紙カセット２から引き出された記録シートＰは、搬送経路２７を上昇し、２次転写位置に対する記録シートＰの突入タイミングを制御するレジストレーションローラ２９へと送られる。その後、記録シートＰは、２次転写位置においてトナー像が転写された後、搬送方向の下流側に設けられた定着器３（破線で図示）へと送られる。そして、定着器３によってトナー像が定着された記録シートＰは、排出ローラ２８を経て、プリンタ筐体１の上部に設けられた排出トレイ１ａに排出される。このように構成されたカラーレーザビームプリンタによるフルカラー画像の形成に当たっては、まず、各色の画像情報に応じて光走査装置４０が各作像エンジン１０の感光ドラム５０を所定のタイミングで露光する。

［光走査装置］
図２（ａ）は、光走査装置４０の上蓋６９（図２（ｂ）参照）を外し、回転多面鏡４２や光学部品等が見える状態とした光走査装置４０の斜視図である。例えば、実施例では、１つの作像エンジンに対して、１つの光源ユニットが設けられている。具体的には、作像エンジン１０Ｙには光源ユニット５１ａが対応し、作像エンジン１０Ｍには光源ユニット５１ｂが対応し、作像エンジン１０Ｃには光源ユニット５１ｃが対応し、作像エンジン１０Ｂｋには光源ユニット５１ｄが対応する。以下の説明において、必要な場合を除き、符号の添え字ａ〜ｄの記載を省略する。光源である光源ユニット５１は、光源ユニット５１を駆動するレーザドライバ（不図示）とともに回路基板４５に実装される。回路基板４５は、筐体１０１の底面１０１ｆから立設した側壁面１０１ｄに取り付けられている。具体的には、複数の光源である２つの光源ユニット５１ａ、５１ｂは回路基板４５ａに実装され、２つの光源ユニット５１ｃ、５１ｄは回路基板４５ｂに実装される。光源ユニット５１ａ、５１ｂから出射されるそれぞれのレーザー光の光路は、互いに主走査方向及び副走査方向において角度差を有するように回路基板４５ａに実装されている。２つの回路基板４５ａ、４５ｂは、図２（ａ）に示すように筐体１０１の側壁面１０１ｄに取り付けられる。回路基板４５ａには受光センサ５５が実装されている。

筐体１０１の底面１０１ｆには、光源ユニット５１から出射されたレーザー光を偏向する回転多面鏡４２と、回転多面鏡４２を回転させるスキャナモータ４１とが、取り付けられている。光源ユニット５１から出射されたレーザー光は回転多面鏡４２により反射され、回転多面鏡４２により反射されたレーザー光は、被走査面である感光ドラム５０へ向かう。また、回転多面鏡４２により反射されたレーザー光は、回路基板４５ａに実装された検知手段である受光センサ５５へ向かう。

レーザー光が受光センサ５５により受光されたタイミングから、感光ドラム５０においてレーザー光により潜像の形成が開始されるまでの時間は、一定に保たれた状態で動作する必要がある。受光センサ５５は、この時間を一定に保って動作させるために配置されている。すなわち、受光センサ５５は、光源ユニット５１ａ、５１ｂからレーザー光が出射されるタイミングを決定するために用いられる。受光センサ５５は、光源ユニット５１ａの真上（＋Ｚ方向）に配置されている。受光センサ５５に向かうレーザー光と、光源ユニット５１ａから出射されたレーザー光とは、主走査方向に角度差を有しない関係となっている。一方、光走査装置４０には複数の光源ユニット５１が配置されており、例えば、回転多面鏡４２の回転軸を含むＹＺ平面を基準として＋Ｘ側と−Ｘ側にそれぞれ光源ユニット５１ａ、５１ｂと光源ユニット５１ｃ、５１ｄとが設けられている。例えば、一方の側の２つの光源である光源ユニット５１ａと光源ユニット５１ｂからそれぞれ出射されるレーザー光の光路は、それぞれ主走査方向に角度差が設けられている。２つの光源ユニット５１ａ、５１ｂから出射されるレーザー光の光路については、次のような理由で主走査方向に角度差が設けられている。すなわち、光源ユニット５１ａ、５１ｂのサイズが大きくなったとしても、光源ユニット５１ａ、５１ｂの副走査方向における斜入射角度が小さくなるように配置させるために、２つのレーザー光の光路について主走査方向に角度差を設けている。

回路基板４５が光走査装置４０の側壁面１０１ｄに取り付けられると、光源ユニット５１は光走査装置４０の内部に突出した状態となる（図３参照）。このため、筐体１０１は、光源ユニット５１を覆うような形状となっている隔壁部（以下、筒部８０という）を有している。回路基板４５が取り付けられる筐体１０１の側壁面１０１ｄには、光源ユニット５１から出射されたレーザー光が回転多面鏡４２に導かれるために、第１の開口である開口１０１ｃが設けられている（図３、図４参照）。開口１０１ｃは、光走査装置４０の内部と光走査装置４０の外部とを繋いでいる。すなわち、光走査装置４０の外部の外気は、開口１０１ｃを通って光走査装置４０内に侵入することが可能である。このため、開口１０１ｃは、開口１０１ｃを封止する封止部材によって封止される必要がある。開口１０１ｃは、封止部材を設置しやすいような場所である、筒部８０の延伸された先端部８０Ａに設けられている（図３、図４参照）。光源ユニット５１から出射されたレーザー光は、筒部８０の内部を通過し、開口１０１ｃを通過する。開口１０１ｃは、光源ユニット５１から出射されたレーザー光を筐体１０１の外部から筐体１０１の内部に通過させるために設けられている。また、開口１０１ｃは、回転多面鏡４２によって反射されたレーザー光が受光センサ５５によって受光されるために、レーザー光を筐体１０１の内部から筐体１０１の外部に通過させるためにも設けられている。筒部８０、シリンドリカルレンズ６５については後述する。

［レーザー光の光路］
光走査装置４０には、各レーザー光を感光ドラム５０上へ案内し、結像させるための光学レンズ６０ａ〜６０ｆ、光学部品である反射ミラー６２ａ〜６２ｈが設置されている。なお、図の見易さのため、図２（ａ）には、符号６０ａ〜６０ｆ、６２ａ〜６２ｈは記載していない。筐体１０１は、回転多面鏡４２や反射ミラー６２ａ〜６２ｈを内部に収容する。図２（ｂ）を用いてレーザー光が光学レンズ６０ａ〜６０ｆ、反射ミラー６２ａ〜６２ｈによって感光ドラム５０に導かれる様子を説明する。図２（ｂ）は光学部品を取り付けた光走査装置４０の全体像を示した概略断面図である。光源ユニット５１ａから出射された感光ドラム５０Ｙに対応するレーザー光ＬＹは、回転多面鏡４２によって偏向され、光学レンズ６０ａに入射する。光学レンズ６０ａを通過したレーザー光ＬＹは、光学レンズ６０ｂに入射し、光学レンズ６０ｂを通過した後、反射ミラー６２ａによって反射される。反射ミラー６２ａによって反射されたレーザー光ＬＹは、透明窓４３ａを通過して感光ドラム５０Ｙを走査する。

光源ユニット５１ｂから出射された感光ドラム５０Ｍに対応するレーザー光ＬＭは、回転多面鏡４２によって偏向され、光学レンズ６０ａに入射する。光学レンズ６０ａを通過したレーザー光ＬＭは、反射ミラー６２ｂ、反射ミラー６２ｃによって反射されて、光学レンズ６０ｅに入射し、光学レンズ６０ｅを通過した後、反射ミラー６２ｄによって反射される。反射ミラー６２ｄによって反射されたレーザー光ＬＭは、透明窓４３ｂを通過して感光ドラム５０Ｍを走査する。

光源ユニット５１ｃから出射された感光ドラム５０Ｃに対応するレーザー光ＬＣは、回転多面鏡４２によって偏向され、光学レンズ６０ｃに入射する。光学レンズ６０ｃを通過したレーザー光ＬＣは、反射ミラー６２ｅ、反射ミラー６２ｆによって反射されて、光学レンズ６０ｆに入射し、光学レンズ６０ｆを通過したレーザー光ＬＣは、反射ミラー６２ｇによって反射される。反射ミラー６２ｇによって反射されたレーザー光ＬＣは、透明窓４３ｃを通過して感光ドラム５０Ｃを走査する。

光源ユニット５１ｄから出射された感光ドラム５０Ｂｋに対応するレーザー光ＬＢｋは、回転多面鏡４２によって偏向され、光学レンズ６０ｃに入射する。光学レンズ６０ｃを通過したレーザー光ＬＢｋは、光学レンズ６０ｄに入射し、光学レンズ６０ｄを通過した後、反射ミラー６２ｈによって反射される。反射ミラー６２ｈによって反射されたレーザー光ＬＢｋは、透明窓４３ｄを通過して感光ドラム５０Ｂｋを走査する。以下の説明では、光学レンズ６０ａ〜６０ｄを総称して光学レンズ６０と記し、反射ミラー６２ａ〜６２ｈを総称して反射ミラー６２と記す。

［筒部］
図３は、図２（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、光源ユニット５１ａと回転多面鏡４２の回転軸とを通り、回転多面鏡４２の回転軸に平行な面で切断した断面図である。図４は、図３を回転多面鏡４２側から見た斜視図であり、図３からシリンドリカルレンズ６５を除き、筒部８０の開口１０１ｃが確認できるように示した図である。光源ユニット５１ａは、半導体レーザー５２ａと、コリメータレンズ５３ａと、絞り５４ａと、を有している。なお、光源ユニット５１ｂ、５１ｃ、５１ｄも光源ユニット５１ａと同様に構成されている。半導体レーザー５２ａから出射された拡散光は、コリメータレンズ５３ａによって平行光に変換される。コリメータレンズ５３ａによって平行光となったレーザー光は、シリンドリカルレンズ６５によって回転多面鏡４２のミラー面上に集光される。シリンドリカルレンズ６５は、筒部８０と回転多面鏡４２との間に設けられ、開口１０１ｃを通過したレーザー光を透過させる光透過部材である。

光走査装置４０を小型化するため、光源ユニット５１は筐体１０１の側壁面１０１ｄに取り付けられている。筐体１０１には、光源ユニット５１を覆う筒部８０が設けられている。筒部８０は、コリメータレンズ５３とシリンドリカルレンズ６５との距離を取るために、図３に示すように、筐体１０１の内部（回転多面鏡４２側）に突出したトンネル形状として形成されている。筐体１０１には、光源ユニット５１から出射されたレーザー光が通過する開口１０１ｃが設けられている。筒部８０は、回転多面鏡４２側の端部である先端部８０Ａに開口１０１ｃが設けられている。筒部８０は、筐体１０１内部の防塵性を向上させるために、筐体１０１の側壁面１０１ｄからシリンドリカルレンズ６５の近傍まで延伸されており、筐体１０１と一体的に形成されている。図３に図示した筐体１０１の支持部１０１Ａ、板バネ８１、封止部材８２については後述する。

［シリンドリカルレンズ６５近傍の構成］
（シリンドリカルレンズ６５）
図５から図１１を用いて、シリンドリカルレンズ６５近傍の構成について説明する。図５（ａ）は、図３と同じ方向から見た開口１０１ｃ周辺の分解図である。図５（ｂ）は、回転多面鏡４２側から見た開口１０１ｃ周辺の分解図である。図６は、回転多面鏡４２側から見た開口１０１ｃ周辺の分解斜視図である。シリンドリカルレンズ６５は、板バネ８１により筐体１０１に取り付けられる。筐体１０１に取り付けられたシリンドリカルレンズ６５の回転多面鏡４２が配置された側を向く面６５Ａは、シリンドリカルレンズ６５の設置時の基準面である。筐体１０１には、シリンドリカルレンズ６５を取り付ける際にシリンドリカルレンズ６５を支持する支持部１０１Ａが設けられており、支持部１０１Ａは、光源ユニット５１側に対向する基準面１０１Ａａを有する。

図５（ｂ）に示すように、シリンドリカルレンズ６５の面６５Ａには、筐体１０１の支持部１０１Ａの基準面１０１Ａａに当接する当接部６５Ａａ、６５Ａｂが設けられている。筐体１０１の支持部１０１Ａは、２つの支持部からなり、当接部６５Ａａに当接する支持部１０１Ａ１と、当接部６５Ａｂに当接する支持部１０１Ａ２と、を有する。図６に示すように、支持部１０１Ａ１と支持部１０１Ａ２との間の主走査方向における距離ｃ２は、例えば２６．２ｍｍである。図６に示すように、支持部１０１Ａ１、１０１Ａ２は、シリンドリカルレンズ６５を支持する支持面１０１Ａｃ１、１０１Ａｃ２をそれぞれ有している。以降、支持面１０１Ａｃ１、１０１Ａｃ２を、単に支持面１０１Ａｃということもある。支持面１０１Ａｃ１、１０１Ａｃ２は、筐体１０１の底面１０１ｆからのＺ方向における距離ｃ４（高さ）が例えば２．６ｍｍであり、主走査方向における長さｃ３（幅）が例えば２ｍｍである。また、支持部１０１Ａ１の基準面を基準面１０１Ａａ１、支持部１０１Ａ２の基準面を基準面１０１Ａａ２とする。シリンドリカルレンズ６５は、面６５Ａの当接部６５Ａａ、６５Ａｂが筐体１０１の支持部１０１Ａ１、１０１Ａ２のそれぞれの基準面１０１Ａａ１、１０１Ａａ２に当接することにより、位置決めがなされている。

図５（ａ）に示すように、シリンドリカルレンズ６５の厚みａ２は、例えば３．２ｍｍである。図５（ｂ）に示すように、シリンドリカルレンズ６５において、レンズとして機能するレンズ部６５Ａｃは、主走査方向における長さａ７（幅（横））が例えば１８ｍｍ、副走査方向における長さｂ３（幅（縦））が例えば１３．５ｍｍである。シリンドリカルレンズ６５のレンズ部６５Ａｃを囲んでいる面６５Ａには、主走査方向における両端部に凸部６５Ａｄが設けられている。凸部６５Ａｄ間の主走査方向における距離ａ６は、例えば２３ｍｍである。シリンドリカルレンズ６５の面６５Ａの主走査方向における長さａ８（シリンドリカルレンズ６５の幅（横））は、例えば３２．２ｍｍである。シリンドリカルレンズ６５の面６５Ａの副走査方向における長さｂ２（シリンドリカルレンズ６５の幅（縦））は、例えば１７ｍｍである。

（板バネ８１）
板バネ８１の構成について説明する。図７は、板バネ８１を光源ユニット５１側から見た斜視図である。板バネ８１は、レーザー光が通過する第２の開口である開口８３を有している。板バネ８１は、シリンドリカルレンズ６５を筐体１０１に固定するために、筐体１０１の底面１０１ｆに向かう方向である挿入方向に挿入されることにより筐体１０１に取り付けられる。シリンドリカルレンズ６５は、板バネ８１によって筐体１０１に対し、回転多面鏡側に付勢されて固定される。

板バネ８１には、筒部８０の開口１０１ｃ側に封止部材８２が貼り付けられている。封止部材８２は、レーザー光が通過する第３の開口を有している。なお、本実施例では、封止部材８２の第３の開口は、封止部材８２が板バネ８１に貼り付けられたときには、板バネ８１の開口８３と同じ領域を指すこととなるため、以降、封止部材８２の第３の開口も開口８３とする。封止部材８２は、筐体１０１に取り付けられた板バネの光源ユニット５１が配置された側を向く面に貼り付けられ、筒部８０の先端部８０Ａとシリンドリカルレンズ６５との間の空間を封止する。封止部材８２は板バネ８１に貼り付けられている。このため、封止部材８２は、筒部８０の先端部８０Ａと板バネ８１との間に形成された間隙を封止するともいえる。例えば、封止部材８２は、板バネ８１に両面テープにより固定されており、一体となっている。封止部材８２は、弾性部材であり、例えばスポンジ状の発泡部材である。封止部材８２は、ゴム状、ゲル状の弾性を有する部材であっても良い。

封止部材８２には、筒部８０の開口１０１ｃ側の表面に、シート部材８６が貼り付けられている。シート部材８６は、レーザー光が通過する第４の開口を有している。なお、本実施例では、シート部材８６の第４の開口は、シート部材８６が封止部材８２に貼り付けられたときには、板バネ８１の開口８３と同じ領域を指すこととなるため、以降、シート部材８６の第４の開口も開口８３とする。シート部材８６は、封止部材８２の光源ユニット５１側を向く面に貼り付けられる。シート部材８６は、封止部材８２よりも固い材質の部材である。シート部材８６は、厚さの薄いアクリル板（例えば、０．５ｍｍ以下）などが適している。シート部材８６は封止部材８２よりも動摩擦係数が低い材質である。 筐体１０１の開口１０１ｃの近傍には、支持部１０１Ｂが設けられている（図９参照）。板バネ８１には、板バネ８１が筒部８０の先端部８０Ａとシリンドリカルレンズ６５との間に挿入され、開口１０１ｃを封止したときに、支持部１０１Ｂと当接するバネ部８１Ａが設けられている。図７に示すように、バネ部８１Ａは、板バネ８１の両端にそれぞれ１つずつ設けられている。板バネ８１には、板バネ８１が筐体１０１に取り付けられたときに、筐体１０１からの抜け落ちを防止するための抜け止め部８１Ｂが設けられている。板バネ８１には、シリンドリカルレンズ６５を弾性力により下方（−Ｚ方向）へ付勢するバネ部８１Ｃが設けられている。バネ部８１Ｃは、シリンドリカルレンズ６５の上方（＋Ｚ方向側）の側面に当接し、シリンドリカルレンズ６５のずれや移動を規制する。

板バネ８１は、開口８３を有している。図５に示すように、開口８３の主走査方向における長さａ３（開口幅（横））は、例えば２５．６ｍｍであり、開口８３の副走査方向における長さｂ１（開口幅（縦））は、例えば１２．３ｍｍである。板バネ８１の２つの抜け止め部８１Ｂ間の主走査方向における距離ａ５は、例えば１９．８ｍｍである。板バネ８１の２つのバネ部８１Ｃについて、バネ部８１Ｃとシリンドリカルレンズ６５との当接部間の主走査方向における距離ａ４は、例えば１９ｍｍである。板バネ８１は、筐体１０１に取り付けられる際には、図７に示す挿入方向に挿入される。板バネ８１に貼り付けられた封止部材８２において、挿入方向における先端部分を先端部８２ｆとする。

図５（ａ）に示すように、板バネ８１に貼り付けられた封止部材８２は、板バネ８１が筐体１０１に取り付けられていない通常時、すなわち圧縮されていないときには、厚みａ１が例えば４．３ｍｍである。図７に示すように、封止部材８２に貼り付けられたシート部材８６は、主走査方向における開口の長さｄ１（開口の幅（横））が例えば２６ｍｍであり、副走査方向における開口の長さｄ３（開口の幅（縦））が例えば１３ｍｍである。シート部材８６は、主走査方向における長さｄ２（シート部材の幅（横））が例えば３０ｍｍであり、副走査方向におけるシート部材８６の長さｄ４（シート部材の幅（縦））が例えば１７ｍｍである。

（筐体１０１の先端部８０Ａに設けられた開口１０１ｃ周辺）
筐体１０１の筒部８０は、筐体１０１の側壁部１０１ｄから回転多面鏡４２に向かって突出するように形成されており、回転多面鏡４２側に光源ユニット５１から出射されたレーザー光が通過する開口１０１ｃが設けられている。図５や図６に示すように、筒部８０の開口１０１ｃ近傍には、板バネ８１を支持する支持部１０１Ｂが設けられている。

図６等に示すように、筐体１０１の支持部１０１Ｂの面に対して、開口１０１ｃが形成されている筒部８０の先端部８０Ａは、更に回転多面鏡４２側に突出しており、挿入された板バネ８１に対向する側の面が傾斜している。図５（ｂ）に示すように、筒部８０の先端部８０Ａの開口１０１ｃを形成する上端側には、後述する掛かり部１０１Ｄが設けられている。

図５（ａ）に示すように、筒部８０の先端部８０Ａの傾斜面を傾斜面Ｇとする。傾斜面Ｇと支持部１０１Ａの基準面１０１Ａａとの間に形成された空間を、空間Ｓｐ１とする。空間Ｓｐ１の光軸方向における長さ（封止部材８２が挿入されたときの封止部材８２の厚さ方向の長さ）は、板バネ８１の挿入方向（−Ｚ方向）に向かって狭くなる。すなわち、シリンドリカルレンズ６５が筐体に設置されたときには、筒部８０の先端部８０Ａは、先端部８０Ａの傾斜面Ｇとシリンドリカルレンズ６５との距離が、挿入方向に向かって狭くなるように傾斜している。傾斜面Ｇが筐体１０１の底面１０１ｆに対してなす角度を角度αとする。図６に示すように、開口１０１ｃを形成する先端部８０Ａは、主走査方向における長さｃ１（幅）が、例えば３１．３ｍｍである。

図８（ａ）は、筐体１０１にシリンドリカルレンズ６５が取り付けられた後に、シリンドリカルレンズ６５と筒部８０の先端部８０Ａとの間に、板バネ８１を挿入する際の図であり、図５（ａ）と同じ方向から見た図である。図８（ｂ）は、筐体１０１とシリンドリカルレンズ６５との間に板バネ８１が挿入されて、筒部８０の先端部８０Ａに設けられた開口１０１ｃが封止されたときの図であり、図８（ａ）と同じ方向から見た図である。図９は、図８（ｂ）を回転多面鏡４２側から見た斜視図である。

図８（ａ）に示すように、シリンドリカルレンズ６５は、筐体１０１に対して支持部１０１Ａの基準面１０１Ａａと接するように、支持部１０１Ａの支持面１０１Ａｃ上に仮置きされる。その後、上方（＋Ｚ軸方向）から板バネ８１が挿入される。

図８（ｂ）に示すように、板バネ８１のバネ部８１Ａは、筐体１０１の支持部１０１Ｂとシリンドリカルレンズ６５のクリアランスに嵌るよう変形する。これにより、シリンドリカルレンズ６５は、筐体１０１に対して回転多面鏡４２が設けられた方向に付勢され固定されるとともに、筒部８０の先端部８０Ａに設けられた開口１０１ｃが封止される。また、板バネ８１の抜け止め部８１Ｂが、筐体１０１の開口１０１ｃを形成している先端部８０Ａの一部により構成された掛かり部１０１Ｄを通過した後に弾性変形が解放され、掛かり部１０１Ｄの下部に入り込む。これにより、抜け止め部８１Ｂが掛かり部１０１Ｄに引っ掛かり、板バネ８１の上方（＋Ｚ方向）への移動を阻止することで、板バネ８１の抜けが防止される（図５、図６参照）。

図７に示すように、板バネ８１、封止部材８２及びシート部材８６には、光源ユニット５１から出射されたレーザー光が通過するための開口８３が設けられている。これにより、光源ユニット５１から出射されたレーザー光は、板バネ８１、封止部材８２及びシート部材８６によって進路を妨げられることなく、シリンドリカルレンズ６５に入射される。このように、板バネ８１によって、シリンドリカルレンズ６５が固定されるとともに、筒部８０の開口１０１ｃが封止される。本実施例においては、筒部８０の開口１０１ｃ以外に筐体１０１に穴は設けられておらず、筐体１０１に上蓋６９が取り付けられることによって、回転多面鏡４２は光走査装置４０の外気から隔絶される。

［筒部とシート部材との当接面近傍の構成］
図８に示すように、筒部８０の先端部８０Ａ（接触面８０Ａ）は、筐体１０１の底面１０１ｆに向かって傾斜する傾斜面Ｇを有している。板バネ８１が挿入される空間は、筒部８０の傾斜面Ｇとシリンドリカルレンズ６５の光源側の面６５Ｂとにより形成されている。この空間を空間Ｓｐ２とする。空間Ｓｐ２は、封止部材８２の挿入方向における奥側、すなわち図８（ａ）中の下側ほど狭くなっている。空間Ｓｐ２は、板バネ８１の挿入が開始される上端の光軸方向における距離ｅ１（封止部材８２の厚さ方向の幅）が、例えば３．８ｍｍとなっている。なお、距離ｅ２は、板バネ８１が空間Ｓｐ２に挿入されて、板バネ８１の先端が図１１で説明する位置Ａにあるときの距離を示し、例えば２．７ｍｍである。

板バネ８１が空間Ｓｐ２に挿入されると、板バネ８１に接着された封止部材８２は、封止部材８２の挿入方向における先端側（下流端）が先端部８０Ａと板バネ８１都に挟まれて徐々につぶされていく。これにより、組立て時において封止部材８２が挿入される瞬間につぶされる量が小さくて済み、作業性が向上する。なお、筐体１０１の支持部１０１Ｂは、筐体１０１の底面１０１ｆからの高さｅ３（Ｚ方向の距離）が、例えば２０．３ｍｍである。

図５に示すように、筒部８０の開口１０１ｃを形成する先端部８０Ａは、開口１０１ｃの出口の面をなし、斜面８５は開口１０１ｃの内壁面の一部をなす。斜面８５はＶ字形状となっており、開口１０１ｃの出口の下端がＶ字形状になっている。斜面８５は、封止部材８２の挿入方向における奥側、すなわち図５（ｂ）の下方（−Ｚ方向）に行くにつれて開口１０１ｃの幅が狭くなるように傾斜が設けられている。開口１０１ｃは、板バネ８１の挿入方向に向かって、挿入方向に直交し、かつ開口１０１ｄの法線方向に直交する第１の方向における幅が狭くなるように形成されている。斜面８５は、先端部８０Ａの主走査方向における両端部から中央に向かって、筐体１０１の底面１０１ｆとのＺ方向における距離が短くなるように傾斜している。すなわち、斜面８５の形状は、下凸形状であり、Ｖ字型となっている。筒部８０の先端部８０Ａの開口１０１ｃは、挿入方向に向かって主走査方向における幅が狭くなるように形成されている。

斜面８５と底面１０１ｆとの距離が最も短い部分８７（Ｖ字型の突端）における、開口１０１ｃの副走査方向における長さｂ４（開口１０１ｃの幅（縦））は、例えば１３．６ｍｍである。筒部８０の開口１０１ｃの主走査方向における長さａ９（開口１０１ｃの幅（横））は、例えば２５．９ｍｍである。筒部８０の先端部８０Ａで、開口１０１ｃの上端の枠部の副走査方向における長さの中で最も短い長さｂ５（上端部の最薄部の幅（縦））は、例えば２ｍｍである。

図１４で説明したように、従来は、筐体１１０１の開口１１０１ｃの下端部１０１ｃｂと弾性部材１８２の下端部１８２ｂとは平行であり、筐体１１０１の開口１１０１ｃの下端部１１０１ｃｂと弾性部材１８２の下端部１８２ｂとがなす角度は略０°である。一方、封止部材８２の挿入方向における先端部８２ｆに対して、開口１０１ｃの下端部を形成している斜面８５は平行ではなく、所定の角度をなしながら封止部材８２が挿入されていく。筐体１０１ｃの先端部８０Ａの斜面８５と封止部材８２の先端部８２ｆとがなす角度は大きいほどよい。言い換えれば、開口１０１ｃの下凸形状であるＶ字型の角度が鋭角であるほどよい。しかし、開口１０１ｃのＶ字型の角度が鋭角になるほど、開口１０１ｃの下端部の深さを深くすることになる。開口１０１ｃの下端部の深さを深くすると、光源ユニット５１から出射されたレーザー光の光路を確保するために、開口１０１ｃ全体の大きさを大きくしなければならない。このため、筐体１０１ｃの先端部８０Ａの斜面８５と封止部材８２の先端部８２ｆとがなす角度は、９０°以下、例えば８５°とする。これにより、開口１０１ｃを形成している先端部８０Ａの斜面８５と封止部材８２の先端部８２ｆとがねじれながら接触することになり、従来に比較して互いの接触幅が減少する。角度を例えば８５°と設定することにより、開口１０１ｃのＶ字型（又はＵ字型）の先端を深く設計しなくてもよい。

図１０は、回転多面鏡４２側から筒部８０の開口１０１ｃを見た斜視図である。図１１（ｂ）は、板バネ８１が筐体１０１に挿入されていくときの、封止部材８２の断面を、図１０のＢ方向（上方（＋Ｚ方向））から見た図である。図１１（ａ）は、図１０のＣ方向から見た図で、板バネ８１の挿入過程における、封止部材８２の先端部８２ｆの位置をそれぞれ位置Ａ〜位置Ｄで示している。図１１（ａ）のＡ〜Ｄは、図１１（ｂ）のＡ〜Ｄに対応している。封止部材８２と筒部８０の先端部８０Ａとの接触領域は、板バネ８１が挿入方向に挿入されるに従って、開口１０１ｃの主走査方向における両端部から中央部に向かって広がっていく。

上述したように、通常時の封止部材８２の厚みａ１は例えば４．３ｍｍであり、空間Ｓｐ２の上端の距離ｅ１は例えば３．８ｍｍである。封止部材８２は、筒部８０の先端部８０Ａの傾斜面Ｇとシリンドリカルレンズ６５との距離の中で最も広い部分である距離ｅ１よりも厚い。板バネ８１が空間Ｓｐ２に挿入される際、封止部材８２の挿入方向における封止部材８２の先端部８２ｆは、作業者により圧縮され、空間Ｓｐ２に挿入される。板バネ８１が空間Ｓｐ２に挿入され始めると、封止部材８２の先端部８２ｆが位置Ａに到達する。位置Ａでは、筒部８０の先端部８０Ａは長さａ９（例えば２５．９ｍｍ）（所定の幅）を有する開口１０１ｃを形成している。封止部材８２において筒部８０の先端部８０Ａと接触していない部分は、弾性力により筒部８０の内部（光源ユニット５１側）に向かって突出する。このとき、封止部材８２の光軸方向における厚みは、最も厚い部分でｈａである。板バネ８１が空間Ｓｐ２に挿入され始めてから位置Ｂに到達するまでの間、封止部材８２は、図１０のハッチングで示される第１の領域である領域Ｆとシリンドリカルレンズ６５とに挟まれることにより、図１１（ｂ）の位置Ａに示す状態が形成される。位置Ａにおいて、封止部材８２と筒部８０の先端部８０Ａとの接触領域を接触領域ＦＡとする。

板バネ８１が更に挿入されると、封止部材８２の先端部８２ｆは位置Ｂに到達する。位置Ｂでは、封止部材８２の先端部８２ｆは、筒部８０の先端部８０Ａの斜面８５の両端部に接触を開始する。このため、封止部材８２の斜面８５と接触を開始した部分は、斜面８５によりつぶされる。このとき、封止部材８２の光軸方向における厚みは、最も厚い部分でｈｂである。位置Ｂから位置Ｄに到達する前までの間、開口１０１ｃの斜面８５と封止部材８２の先端部８２ｆとは、交差するように接触するため、点接触となっている。点接触となっているため、封止部材８２の先端部８２ｆが開口１０１ｃの斜面８５に乗り上げにくくなっている。なお、図１１（ｂ）では、位置Ｂ、位置Ｃの先端部８０Ａには、斜面８５との境界を示す仮想線を破線で示している。位置Ｂにおいて、封止部材８２と筒部８０の先端部８０Ａとの接触領域を接触領域ＦＢとする。

板バネ８１が更に挿入されると、封止部材８２の先端部８２ｆは位置Ｃに到達する。位置Ｃでは、封止部材８２の先端部８２ｆが筒部８０の先端部８０Ａの斜面８５と接触する面積が位置Ｂのときよりも大きくなる。このため、斜面８５によりつぶされる封止部材８２の領域は、位置Ｂのときよりも大きくなる。このとき、封止部材８２の光軸方向における厚みは、最も厚い部分でｈｃである。位置Ｃにおいて、封止部材８２と筒部８０の先端部８０Ａとの接触領域を接触領域ＦＣとする。

板バネ８１が更に挿入されると、封止部材８２の先端部８２ｆは位置Ｄに到達する。位置Ｄでは、斜面８５の一番深い部分８７も超えており、封止部材８２の挿入方向における先端部８２ｆは筒部８０の先端部８０Ａと接触している。位置Ｄでは、封止部材８２は、主走査方向にわたってつぶされており、封止部材８２の光軸方向における厚みは、一様にｈｄとなる。位置Ｄにおいて、封止部材８２と筒部８０の先端部８０Ａとの接触領域を接触領域ＦＤとする。封止部材８２の各位置における厚みは、ｈａ＞ｈｂ＞ｈｃ＞ｈｄの関係を満たす。また、封止部材８２と筒部８０の先端部８０Ａとの接触領域は、ＦＡ＜ＦＢ＜ＦＣ＜ＦＤの関係を満たす。接触領域ＦＢ〜接触領域ＦＤは、図１０では、第２の領域ＦＧに相当する。第２の領域は第１の領域よりも筐体の底面側にある。

板バネ８１の空間Ｓｐ２への挿入量に応じて、弾性部材である封止部材８２がシリンドリカルレンズ６５と斜面８５とにより圧縮される領域は、開口１０１ｃの中央方向に広がっていき、板バネ８１の挿入量に応じて中央部の厚みが小さくなる。その結果、封止部材８２を上方から挿入しても、封止部材８２が筒部８０の先端部８０Ａの斜面８５に乗り上げることが防止される。これにより、板バネ８１を筐体１０１に取り付ける際の作業性が向上する。更に、封止部材８２表面に、封止部材８２より固いシート部材８６を貼りつけていることで、シート部材８６の端部の変位によって封止部材８２の中央部がより押しつぶされる。このため、挿入過程で筒部８０の先端部８０Ａとは接触していない封止部材８２の中央部が圧縮されるとともに、筐体１０１との摩擦が低減され、組立て性がより向上する。

封止部材８２と筒部８０側の形状との関係は、次のようになっている。封止部材８２の挿入過程において、封止部材８２側の下流端側の稜線と、筒部８０側の開口１０１ｃの一角をなす稜線（封止部材８２の挿入方向の下流側の筒部８０側の稜線）と、が交差するようになっている。すなわち、封止部材８２の挿入過程において、封止部材８２側の下流端側の稜線と、筒部８０側の開口１０１ｃの一角をなす稜線と、が非平行となっている。
また、挿入過程（図１１（ｂ）のＣ）において、封止部材８２側の稜線と筒部８０側の稜線とが交わる部分の一方側において、封止部材８２が先端部８０Ａに乗り上げている。また、封止部材８２側の稜線と筒部８０側の稜線とが交わる部分の他方側において、封止部材８２が開口１０１ｃの内部空間に面した状態となっている。
また、封止部材８２を挿入すると、封止部材８２側の稜線と筒部８０側の稜線とが交わる部分（接触部）が移動していき、先端部８０Ａに乗り上げる封止部材８２の部分が増加する。
更に、封止部材８２側の稜線が斜面８５の一番深い部分８７を下側に向かって超えた場合、封止部材８２の下流端側が先端部８０Ａに接触して開口１０１ｃ周りが封止される。

［筒部の開口の変形例］
図１２（ａ）は、筐体１０１の筒部８０の開口１０１ｃを形成する先端部８０Ａの別の例を示す図である。筒部８０の先端部８０Ａの一部により構成された掛かり部１０１Ｄから部分８７ａに向かって、テーパ９０ａが形成されている。テーパ９０ａは、図１１（ａ）の斜面８５に比べて傾斜が大きい。また、図１２（ｂ）は、筐体１０１の筒部８０の開口１０１ｃを形成する先端部８０Ａの別の例を示す図である。筒部８０の掛かり部１０１Ｄから部分８７ｂに向かって、曲線状面９０ｂ（Ｕ字形状）が形成されている。このように、筒部８０の開口１０１ｃを形成する先端部８０Ａの形状は、板バネ８１の挿入に応じて、封止部材８２が圧縮される領域が、主走査方向に広がるような形状であればよい。

［封止部材の変形例］
図１３（ａ）は、封止部材の他の変形例である封止部材８２ａを示す図であり、回転多面鏡４２側から見た図である。図１３（ａ）は、封止部材８２ａの挿入方向における先端部８２ａｂが逆Ｖ字形状（上に凸）となっている。例えば、封止部材８２ａの筐体１０１の底面１０１ｆ側の先端枠部８２ａｂの形状を、端部から中央部に向かって底面１０１ｆから遠ざかるような傾斜とする。シート部材（不図示）も封止部材８２ａと同じ形状にする。封止部材８２ａをこのような形状とすることで、筐体１０１の開口１０１ｃが、従来と同様の矩形形状であり、下端部１０１ｃａのような形状であっても、組立て性を向上することができる。また、例えば、封止部材８２ａの挿入方向における先端枠部８２ａｂが逆Ｕ字形状（上に凸）となっていてもよい。

なお、図１３（ｂ）に示すように、図５等で説明したような形状の開口１０１ｃに対して、封止部材８２ａにより封止する構成としてもよい。図１３（ｂ）は、開口１０１ｃを形成する先端部８０Ａの斜面８５によりＶ字形状（下に凸）が形成されており、封止部材８２ａの挿入方向における先端部８２ｂｂが逆Ｖ字形状（上に凸）となっている。更に、図１２で説明したようなテーパ９０ａ、曲線状面９０ｂにより形成されている開口１０１ｃに対して、封止部材８２ａにより封止する構成としてもよい。これらにおいても、組立て性を向上することができる。また、例えば、開口１０１ｃを形成している筒部８０の先端部８０Ａの下端部がＶ字形状（下に凸）となっており、封止部材の挿入方向における先端部が逆Ｕ字形状（上に凸）となっていてもよい。図１３に示すように、封止部材８２の変形例として、封止部材８２ａは、挿入方向における先端部と底面１０１ｆとの挿入方向における距離が、第１の方向である主走査方向における両端部から中央部に向かって大きくなるように形成されている。

また、実施例においては、封止部材８２はシリンドリカルレンズ６５と筐体１０１の間に配置される。しかし、光透過部材はシリンドリカルレンズ６５に限らず、光学的に集光パワーを持たず、レーザー光を透過させるガラス等であってもよい。このように、簡易な構成で、封止部材８２の筐体１０１への乗り上げが防止されるので、光走査装置４０の光学特性を低下させることなく回転多面鏡４２を外気から遮蔽することができる。また、封止部材は、１方向から、実施例では、＋Ｚ軸方向から組み立てることができるため、組立て性が向上する。以上、実施例によれば、封止用の封止部材が筐体の筒部の開口付近の内面に乗り上げることを防止することができる。すなわち、筐体に取り付ける封止用の封止部材の封止不良を抑制することができる。

４２ 回転多面鏡
５１ 光源ユニット
６５ シリンドリカルレンズ
８０ 筒部
８１ 板バネ
８２ 封止部材
８２ｆ 封止部材の先端部
１０１ 筐体

Claims (12)

1. 光源と、
   前記光源から出射されたレーザー光を偏向する回転多面鏡と、
   底面と、前記底面から立設された側壁と、を有し、前記側壁に前記光源が取り付けられ、前記底面に前記回転多面鏡が取り付けられた筐体と、
   前記側壁から前記筐体の内部に向かって延伸し、前記光源から出射されたレーザー光が内部を通過する筒部であって、延伸された先端部にレーザー光が通過する第１の開口が設けられた筒部と、
   前記筒部と前記回転多面鏡との間に設けられ、前記第１の開口を通過したレーザー光を透過させる光透過部材と、
   前記レーザー光が通過する第２の開口が形成され、前記光透過部材を前記筐体に固定するために、前記筐体の前記底面に向かって挿入されることにより前記筐体に取り付けられる板バネと、
   前記レーザー光が通過する第３の開口が形成され、前記筐体に取り付けられた前記板バネの前記光源が配置された側を向く面に貼り付けられ、前記筒部の前記先端部と前記板バネとの間の間隙を封止する封止部材と、
   を備え、
   前記第１の開口は、前記板バネの挿入方向に向かって、前記挿入方向に直交し、かつ前記第１の開口の法線方向に直交する第１の方向における幅が狭くなるように形成されており、
   前記筒部の前記先端部の前記板バネに向く側の面には、前記板バネが前記挿入方向に挿入され始めると、前記封止部材が前記筒部の前記先端部と前記板バネとによって挟まれることにより前記封止部材の前記挿入方向における先端部と前記筒部の前記先端部の前記面とが接触する第１の領域があり、前記板バネが更に前記挿入方向に挿入されるに従って、前記封止部材の前記挿入方向における先端部の前記第１の方向における両端部から中央部に向かって前記封止部材の前記挿入方向における先端部と前記筒部の前記先端部の前記面とが接触する領域が広がっていく第２の領域が、前記第１の領域よりも前記筐体の前記底面側にあることを特徴とする光走査装置。
2. 前記封止部材は、前記挿入方向における先端部と前記底面との前記挿入方向における距離が、前記第１の方向における両端部から中央部に向かって大きくなるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
3. 光源と、
   前記光源から出射されたレーザー光を偏向する回転多面鏡と、
   底面と、前記底面から立設された側壁と、を有し、前記側壁に前記光源が取り付けられ、前記底面に前記回転多面鏡が取り付けられた筐体と、
   前記側壁から前記筐体の内部に向かって延伸し、前記光源から出射されたレーザー光が内部を通過する筒部であって、延伸された先端部にレーザー光が通過する第１の開口が設けられた筒部と、
   前記筒部と前記回転多面鏡との間に設けられ、前記第１の開口を通過したレーザー光を透過させる光透過部材と、
   前記レーザー光が通過する第２の開口が形成され、前記光透過部材を前記筐体に固定するために、前記筐体の前記底面に向かって挿入されることにより前記筐体に取り付けられる板バネと、
   前記レーザー光が通過する第３の開口が形成され、前記筐体に取り付けられた前記板バネの前記光源が配置された側を向く面に貼り付けられ、前記筒部の前記先端部と前記板バネとの間の間隙を封止する封止部材と、
   を備え、
   前記封止部材は、前記板バネの挿入方向における先端部と前記底面との前記挿入方向における距離が、前記挿入方向に直交し、かつ前記第１の開口の法線方向に直交する第１の方向における両端部から中央部に向かって大きくなるように形成されており、
   前記筒部の前記先端部の前記板バネに向く側の面には、前記板バネが前記挿入方向に挿入され始めると、前記封止部材が前記筒部の前記先端部と前記板バネとによって挟まれることにより前記封止部材の前記挿入方向における先端部と前記筒部の前記先端部の前記面とが接触する第１の領域があり、前記板バネが更に前記挿入方向に挿入されるに従って、前記封止部材の前記挿入方向における先端部の前記第１の方向における両端部から中央部に向かって前記封止部材の前記挿入方向における先端部と前記筒部の前記先端部の前記面とが接触する領域が広がっていく第２の領域が、前記第１の領域よりも前記筐体の前記底面側にあることを特徴とする光走査装置。
4. 前記第１の開口は、前記挿入方向に向かって前記第１の方向における幅が狭くなるように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の光走査装置。
5. 前記レーザー光が通過する第４の開口を有し、前記板バネが前記筐体に取り付けられたときに前記光源が配置された側を向く前記封止部材の面に貼り付けられたシート部材を備え、
   前記シート部材は、前記封止部材よりも固いことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の光走査装置。
6. 前記筒部の前記先端部は、前記先端部の前記光透過部材が配置された側を向く面と前記光透過部材との距離が、前記挿入方向に向かって狭くなるように傾斜していることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の光走査装置。
7. 前記封止部材は、前記筒部の前記先端部の前記光透過部材が配置された側を向く面と前記光透過部材との距離の中で最も広い部分における距離よりも厚いことを特徴とする請求項６に記載の光走査装置。
8. 前記光透過部材は、前記板バネによって前記筐体に対し、前記回転多面鏡が配置された側に向かって付勢されて固定されることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の光走査装置。
9. 前記光透過部材は、光源から出射されたレーザー光を前記回転多面鏡に結像させるためのシリンドリカルレンズであることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の光走査装置。
10. 前記光透過部材は、光源から出射されたレーザー光を透過させるガラスであることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の光走査装置。
11. 前記封止部材は、弾性部材であり、前記板バネが前記筐体に取り付けられたときに前記光透過部材の光軸方向に圧縮されることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の光走査装置。
12. 請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の光走査装置と、
    前記光走査装置から走査されたレーザー光により潜像が形成される感光体と、
    前記感光体に形成された潜像をトナーにより現像しトナー像を形成する現像手段と、
    前記現像手段により形成されたトナー像を被転写体に転写する転写手段と、
    を備えることを特徴とする画像形成装置。

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