JP2018020828A

JP2018020828A - 収納用トレイ

Info

Publication number: JP2018020828A
Application number: JP2016154535A
Authority: JP
Inventors: 健一下地; Kenichi Shimoji
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2016-08-05
Filing date: 2016-08-05
Publication date: 2018-02-08
Also published as: TW201805216A; TWI669256B

Abstract

【課題】電子部品の位置ずれを良好に防止することができ、使い勝手のよい収納用トレイを提供する。【解決手段】一定の板厚の板材で形成され、複数段上下に重ねて使用される電子部品の収納用トレイにおいて、電子部品を収納する収納部４４の底面４４ａに、底面４４ａと平行に設けられた電子部品搭載面４６と、電子部品搭載面４６に搭載された電子部品の底面４４ａと平行な面内方向の位置ずれを防止する上向き凸部５１，５２と、重ねられた下段の収納用トレイ４０の電子部品搭載面４６に搭載されている電子部品の前記面内方向の位置ずれを防止する下向き凸部４７’〜４９’を構成する凹部４７〜４９とを形成する。【選択図】図２

Description

この発明は電子部品を多数収納し、電子部品の梱包、搬送等に用いられる収納用トレイに関する。

図１８はこの種の収納用トレイの従来例として特許文献１に記載されているＱＦＰ（ＱｕａｄＦｌａｔＰａｃｋａｇｅ）・ＩＣ用の収納容器を示したものであり、図１９はＱＦＰ・ＩＣの収納状態の詳細を示したものである。

収納容器１０は長方形の平板形状に形成された本体１１を備えており、本体１１の上面には正方形の穴形状に形成された収納凹部１２が複数個、縦横に整列されて設けられている。収納凹部１２の底面上には略正方形の支持台１３が垂直方向上向きに突出されて設けられている。収納凹部１２の４箇所のコーナ部には、支持台１３に支持されたＱＦＰ・ＩＣ２０のパッケージの樹脂封止体２１の各コーナ部２２を露出させるための貫通孔１４が垂直方向にそれぞれ設けられている。

他方、本体１１の下面にはＱＦＰ・ＩＣ２０の横移動を規制するための位置決め凸部１５が４個、本体１１の上面における収納凹部１２の各辺の中央部にそれぞれ対応する位置に配されて垂直方向下向きに突出されて設けられている。各位置決め凸部１５の収納凹部１２の内側を向く立ち下がり側面には下方に行くに従って外側に行くように傾斜した迎え角面１６がそれぞれ形成されている。収納容器１０は複数枚が上下に積み重ねられ、多段積みされて使用される。

ＱＦＰ・ＩＣ２０はアウタリード２３の開放側先端を下向きにされた状態で、即ちＱＦＰ・ＩＣ２０の通常の表面実装状態で、樹脂封止体２１が支持台１３の上に載置されて収納凹部１２内に収められる。

収納凹部１２にＱＦＰ・ＩＣ２０が収納された一番目の収納容器１０の上に、二番目の収納容器１０が積み重ねられると、上段の収納容器１０の本体１１の下面に設けられた４個の位置決め凸部１５の迎え角面１６が、下段の収納容器１０の収納凹部１２に収納されているＱＦＰ・ＩＣ２０の樹脂封止体２１の外周面に近接して臨む状態となる。そして、上段の収納容器１０の下面が樹脂封止体２１の上面に近接するため、ＱＦＰ・ＩＣ２０は横方向及び上下方向の移動が規制された状態になる。下段の収納容器１０におけるＱＦＰ・ＩＣ２０の収納凹部１２に対する偏心は、上段の収納容器１０の積み重ねに伴う４個の位置決め凸部１５の迎え角面１６によって自動的に修正される。

このように、上段の収納容器１０を被せられた下段の収納容器１０の収納凹部１２に収納されたＱＦＰ・ＩＣ２０は横方向及び上下方向の移動が規制されるため、アウタリード２３の曲がり事故や樹脂封止体２１の破損事故の発生が防止されることになる。

一方、上段の収納容器１０が取り除かれると、位置決め凸部１５による位置規制がなくなるため、下段の収納容器１０に収容されたＱＦＰ・ＩＣ２０は収納凹部１２内で位置ずれを起こす可能性がある。ＱＦＰ・ＩＣ２０の位置がずれると、収納容器１０からＱＦＰ・ＩＣ２０を自動的に取り出して、例えば実装基板上における所定の場所に位置合わせして実装する作業が困難になる。そこで、ＱＦＰ・ＩＣ２０を取り出す際には図２０に示したような取出治具３０を使用する。

取出治具３０の本体３１は収納容器１０の本体１１と同一の長方形の平板形状に形成されており、本体３１の上面には４個で一組の位置決め突起３２が収納容器１０の収納凹部１２と同数組、各収納凹部１２に対応する場所にそれぞれ配されて垂直方向上向きに突出して設けられている。

各位置決め突起３２は正方形の角柱形状に形成されており、その上端部には迎え角部３３が形成されている。迎え角部３３は正方形角柱形状の対角線を中心に対称形で対角線が谷線になる上方広がりの傾斜面に形成されている。

取出治具３０はＱＦＰ・ＩＣ２０の自動実装装置等のローディングステージに据え付けられ、この取出治具３０の上に収納容器１０が一枚ずつ載置される。収納容器１０が取出治具３０の上に載置されると、図２１に示したように取出治具３０の各組における４個の位置決め突起３２は収納容器１０の各収納凹部１２における４箇所のコーナ部に設けられた各貫通孔１４を上方にそれぞれ挿通する状態になる。

各貫通孔１４をそれぞれ挿通した４個の位置決め突起３２はＱＦＰ・ＩＣ２０の樹脂封止体２１の４箇所のコーナ部２２に接触して、その傾斜面に沿って樹脂封止体２１を収納凹部１２の中心方向に迎え入れるため、ＱＦＰ・ＩＣ２０の収納凹部１２内における位置ずれは自動的に修正されることになる。

以上のように取出治具３０を使用することによって、ＱＦＰ・ＩＣ２０の収納凹部１２における位置を適正に維持させることができ、ローディングステージの上に設置された収納容器１０からＱＦＰ・ＩＣ２０を自動的に取り出して実装基板上の所定の場所に位置合わせして実装する作業を適正に実行することができる。

特開平８−３１０５８７号公報

上述したように、従来の収納容器１０では上段の収納容器１０が取り除かれると、下段の収納容器１０に収容されているＱＦＰ・ＩＣ２０の位置ずれ防止手段が失われ、位置ずれが生じる可能性があるため、ＱＦＰ・ＩＣ２０を自動的に取り出し、自動実装する際にはＱＦＰ・ＩＣ２０の位置ずれを修正する必要があり、位置ずれを修正するために取出治具３０を使用するものとなっていた。

この発明の目的はこのような状況に鑑み、複数段上下に重ねて使用される電子部品の収納用トレイにおいて、電子部品はそれが搭載される収納用トレイと上段に重ねられた収納用トレイの双方によって位置ずれが防止されるようにし、よって従来、位置ずれ修正のために使用していた取出治具を不要とすることができる収納用トレイを提供することにある。

請求項１の発明によれば、一定の板厚の板材で形成され、複数段上下に重ねて使用される電子部品の収納用トレイは、電子部品を収納する収納部の底面に、前記底面と平行に設けられた電子部品搭載面と、電子部品搭載面に搭載された電子部品の、前記底面と平行な面内方向の位置ずれを防止する上向き凸部と、重ねられた下段の収納用トレイの電子部品搭載面に搭載されている電子部品の前記面内方向の位置ずれを防止する下向き凸部を構成する凹部とが形成されているものとされる。

請求項２の発明では請求項１の発明において、上向き凸部は電子部品搭載面の側方に位置し、電子部品搭載面に搭載された電子部品に向いて電子部品の位置ずれを防止する壁面を有し、壁面上端の電子部品搭載面からの高さは前記板厚以上とされる。

請求項３の発明では請求項１の発明において、上向き凸部は電子部品搭載面の側方に位置し、電子部品搭載面に搭載された電子部品に向いて電子部品の位置ずれを防止する壁面を有し、壁面上端の電子部品搭載面からの高さは電子部品搭載面に搭載された電子部品の前記底面と垂直方向の寸法の１／１０以上とされる。

請求項４の発明では請求項２又は３の発明において、上向き凸部は前記壁面の上方に壁面に続いて傾斜面を有し、傾斜面は上方に行くに従い、電子部品搭載面に搭載された電子部品から遠ざかるように傾斜されているものとされる。

請求項５の発明では請求項４の発明において、前記底面と垂直方向を基準として、前記傾斜面は２０°以上の傾斜を有するものとされる。

この発明によれば、複数段重ねて使用される電子部品の収納用トレイは電子部品の位置ずれを防止する上向き凸部と重ねられた下段の収納用トレイの電子部品の位置ずれを防止する下向き凸部を有するものとなっている。よって、上段の収納用トレイが取り除かれた状態でも、従来のように電子部品の位置ずれが発生することはなく、従来、位置ずれ修正のために必要としていた治具（取出治具）を不要とすることができる。この点で、この発明によれば使い勝手のよい収納用トレイを提供することができる。

この発明による収納用トレイの実施例１の構成を示す斜視図。Ａは図１に示した収納用トレイの部分拡大斜視図、ＢはＡの裏面側の斜視図。Ａは図１に示した収納用トレイの部分拡大断面図、ＢはＡの断面と直交方向の部分拡大断面図。Ａは図１に示した収納用トレイにコネクタが収納された状態を示す部分拡大平面図、Ｂは図１に示した収納用トレイにコネクタが収納された状態を示す部分拡大斜視図。Ａは図１に示した収納用トレイが重ねられ、コネクタが挟み込まれている状態を示す部分拡大断面図、ＢはＡの断面と直交方向の部分拡大断面図。この発明による収納用トレイの実施例２の構成を示す斜視図。Ａは図６に示した収納用トレイの部分拡大斜視図、ＢはＡの裏面側の斜視図。Ａは図６に示した収納用トレイの部分拡大断面図、ＢはＡの断面と直交方向の部分拡大断面図。Ａは図６に示した収納用トレイにコネクタが収納された状態を示す部分拡大平面図、Ｂは図６に示した収納用トレイにコネクタが収納された状態を示す部分拡大斜視図。Ａは図６に示した収納用トレイが重ねられ、コネクタが挟み込まれている状態を示す部分拡大断面図、ＢはＡの断面と直交方向の部分拡大断面図。この発明による収納用トレイの実施例３の構成を示す斜視図。Ａは図１１に示した収納用トレイの部分拡大斜視図、ＢはＡの裏面側の斜視図。Ａは図１１に示した収納用トレイの部分拡大断面図、ＢはＡの断面と直交方向の部分拡大断面図。Ａは図１１に示した収納用トレイにコネクタが収納された状態を示す部分拡大平面図、Ｂは図１１に示した収納用トレイにコネクタが収納された状態を示す部分拡大斜視図。Ａは図１１に示した収納用トレイが重ねられ、コネクタが挟み込まれている状態を示す部分拡大断面図、ＢはＡの断面と直交方向の部分拡大断面図。片側端子の電子部品と上向き凸部、下向き凸部の配置例を説明するための図。両側端子の電子部品と上向き凸部、下向き凸部の配置例を説明するための図。Ａは収納用トレイ（収納容器）の従来例を示す平面図、Ｂはその一部断面とした正面図、Ｃはその底面図。Ａは図１８に示した収納容器による収納状態を示す部分拡大断面図、ＢはＡのＣ−Ｃ線における断面図。Ａは取出治具の平面図、Ｂはその一部断面とした正面図。取出治具の作用を説明するための図。

この発明の実施形態を図面を参照して実施例により説明する。

図１はこの発明による電子部品の収納用トレイの実施例１の全体構成を示したものであり、収納用トレイ４０は複数段上下に重ねて使用され、この例では表面実装されるコネクタを多数収納するものとなっている。収納用トレイ４０は一定の板厚の板材で構成されており、このような収納用トレイ４０は例えば熱可塑性樹脂シートを真空成形することによって形成される。

収納用トレイ４０は矩形形状を有し、周縁に矩形枠４１を備え、多数のコネクタを収納する収納領域４２は矩形枠４１によって囲まれている。以下、矩形形状をなす収納用トレイ４０の矩形の長辺方向をＸ方向とし、短辺方向をＹ方向とする。また、Ｘ，Ｙ二方向に直交する方向をＺ方向とする。

収納領域４２はこの例ではＹ方向に延びる２つの仕切り壁４３によってＸ方向に３分割されており、各分割領域にはコネクタを１個ずつ収納する収納部４４が１０箇所配列形成され、収納用トレイ４０は全体として３０個のコネクタを収納することができるものとなっている。

図２Ａは収納部４４を拡大して示したものであり、図２Ｂは図２Ａに示した収納部４４を裏面側から見た状態を示したものである。また、図３Ａは収納部４４のＸ方向に沿う断面を示したものであり、図３Ｂは収納部４４のＹ方向に沿う断面を示したものである。なお、１つの収納部４４は図２Ａ及び後述する図４Ａにおいて二点鎖線の枠で囲んで示したように、Ｘ方向に長辺を有し、Ｙ方向に短辺を有する矩形の領域として定義する。

収納部４４の底面４４ａにはこの例では一対の台座４５が突出形成されており、底面４４ａと平行とされた台座４５の頂面によって一対の電子部品搭載面４６が構成されている。電子部品搭載面４６はこの例ではＬ字をなす平面とされ、Ｘ方向に長い幅狭部分４６ａとＹ方向に延びる幅広部分４６ｂとよりなる。一対の電子部品搭載面４６は幅広部分４６ｂがＸ方向において互いの外側とされてＸ方向に隙間をあけて整列されている。

一対の電子部品搭載面４６を挟んで収納部４４のＸ方向両端の底面４４ａには方形の凹部４７が形成されており、さらにＹ方向両端の底面４４ａにも方形の凹部４８，４９が形成されている。凹部４８，４９は共に矩形領域をなす収納部４４の矩形の長辺に沿って細長く形成されており、一方の長辺に沿う凹部４８は他方の長辺に沿う凹部４９より長く形成されている。なお、凹部４９は隣接する収納部４４の凹部４８とつながった状態となっている。これら凹部４７，４８及び４９は図２Ｂに示したように下向き凸部４７’，４８’，４９’を構成する。

さらに、収納部４４の底面４４ａには各一対の上向き凸部５１及び５２が電子部品搭載面４６の側方に突出形成されている。一対の上向き凸部５１は収納部４４の凹部４８が位置する側の長辺の両端の角部に形成されており、一対の上向き凸部５２はＸ方向において凹部４９と一対の電子部品搭載面４６の幅広部分４６ｂとの各間に形成されている。

一対の上向き凸部５１は収納部４４の内側に向く（電子部品搭載面４６が位置する方向に向く）Ｘ方向に平行な壁面５１ａとＹ方向に平行な壁面５１ｂをそれぞれ有し、壁面５１ａと壁面５１ｂとの間は凸部が欠落され、底面４４ａが入り込んで逃げ５１ｃが形成されている。壁面５１ａ，５１ｂの上方には壁面５１ａ，５１ｂにそれぞれ続いて傾斜面５１ｄ，５１ｅが形成されている。傾斜面５１ｄは上方に行くに従い、電子部品搭載面４６からＹ方向に遠ざかるように傾斜されており、傾斜面５１ｅは上方に行くに従い、電子部品搭載面４６からＸ方向に遠ざかるように傾斜されている。

一方、一対の上向き凸部５２は電子部品搭載面４６が位置する方向に向くＸ方向に平行な壁面５２ａを有し、壁面５２ａの上方には上方に行くに従い、電子部品搭載面４６からＹ方向に遠ざかるように傾斜された傾斜面５２ｂが壁面５２ａに続いて形成されている。

図４は上記のような構成を有する収納用トレイ４０の収納部４４にコネクタ６０が収納された状態を示したものであり、図５はコネクタ６０が収納された収納用トレイ４０の上に収納用トレイ４０が重ねられた状態を示したものである。コネクタ６０は表面実装されるもので、細長い直方体状のハウジング６１を有し、ハウジング６１の底面側には底面の一方の長辺に沿って多数の端子６２を備えている。なお、図４，５中、６３はコネクタ６０の接地端子を示し、６４はハウジング６１に形成されている位置決め用のボスを示す。

端子６２が下側とされてハウジング６１が電子部品搭載面４６に搭載され、収納用トレイ４０の収納部４４にコネクタ６０が収納された状態では、各一対の上向き凸部５１及び５２はハウジング６１の側方に位置し、上向き凸部５１の壁面５１ａ，５１ｂ及び上向き凸部５２の壁面５２ａはそれぞれハウジング６１に向く。ハウジング６１はＸ方向において一対の上向き凸部５１の壁面５１ｂによって挟まれ、Ｙ方向においては一対の上向き凸部５１の壁面５１ａと一対の上向き凸部５２の壁面５２ａとによって挟まれた状態となる。このように挟まれることによってコネクタ６０は収納部４４の底面４４ａと平行な面内方向（Ｘ，Ｙ二方向）の位置ずれが防止される。なお、コネクタ６０の多数の微細な端子６２は収納用トレイ４０と接することなく、宙に浮いた状態となっている。

一方、コネクタ６０が収納された収納用トレイ４０の上に収納用トレイ４０が重ねられた状態では、図５に示したように上段の収納用トレイ４０の下向き凸部４７’〜４９’は下段の収納用トレイ４０に収納されているコネクタ６０のハウジング６１の側方に位置し、ハウジング６１はＸ方向において一対の下向き凸部４７’によって挟まれ、Ｙ方向においては下向き凸部４８’と４９’とによって挟まれた状態となる。このように挟まれることによって収納用トレイ４０が重ねられた状態では、コネクタ６０は重ねられた上段の収納用トレイ４０によってもＸ，Ｙ二方向（収納部４４の底面４４ａと平行な面内方向）の位置ずれが防止される。なお、収納用トレイ４０が重ねられた状態ではコネクタ６０のハウジング６１は電子部品搭載面４６と上段の収納用トレイ４０の収納部４４の底面４４ａの裏面とによって挟まれ、これによりＺ方向の動きも規制される。

以上、収納用トレイ４０の構成及びコネクタ６０の収納状態について説明したが、以下にこの収納用トレイ４０の特徴及び利点を列記する。

（１）収納用トレイ４０が上に重ねられている時、コネクタ６０はそれが搭載されている収納用トレイ４０の上向き凸部５１，５２と上段の収納用トレイ４０の下向き凸部４７’〜４９’の双方によって、あらゆる傾斜や衝撃に対して位置ずれが十分に防止される。なお、上述したように端子６２を下側としてコネクタ６０を収納する形態、即ち表面実装される電子部品の通常の収納形態においては下向き凸部４７’〜４９’の下向きに突出する高さを十分に高くすることができ、この点で下向き凸部４７’〜４９’が主要な位置ずれ防止として機能する。コネクタ６０は位置ずれが防止されるため、例えば端子６２が収納用トレイ４０とぶつかって曲がったり、損傷するといった不具合の発生を回避することができる。

（２）上段の収納用トレイ４０がない状態でも上向き凸部５１，５２によってコネクタ６０の位置ずれが防止される。よって、従来のように位置ずれ修正のために必要とした治具（取出治具）は不要となる。

（３）位置ずれ防止として機能する上向き凸部５１，５２の壁面５１ａ，５１ｂ及び５２ａの高さは位置ずれを防止できる程度に極力低くする。これは例えばコネクタ６０を吸着機等のピックアップで収納用トレイ４０から自動的に取り出して実装基板等に自動実装する際、コネクタ６０の移動に対して壁面５１ａ，５１ｂ，５２ａが極力干渉しないようにするためである。コネクタ６０は自動実装される電子部品の中でも大きいため、ピックアップで持ち上げた時に移動が不安定になりやすく、収納用トレイ４０に接触、衝突して落下するといったことが生じ得る。よって、壁面５１ａ，５１ｂ，５２ａの上端の電子部品搭載面４６からの高さは極力低くする。

上向き凸部５１，５２の壁面５１ａ，５１ｂ及び５２ａの上端の、電子部品搭載面４６からの高さは、コネクタ６０の位置ずれを防止できる程度として、収納用トレイ４０の板厚以上とする。あるいは電子部品搭載面４６に搭載されたコネクタ６０のＺ方向（収納部４４の底面４４ａと垂直方向）の寸法の１／１０以上とする。なお、壁面５１ａ，５１ｂ，５２ａの上端の電子部品搭載面４６からの高さをｈとし、収納用トレイ４０の板厚をｔ、コネクタ６０のＺ方向の寸法（高さ）をＨとした時、ｈは、
ｔ≦ｈ≦３ｔ
の範囲に、あるいは、
Ｈ／１０≦ｈ≦Ｈ／３
の範囲に設定するのが好ましい。

（４）壁面５１ａ，５１ｂ，５２ａの上方には、この例では壁面５１ａ，５１ｂ，５２ａにそれぞれ続いて上方に行くに従い、電子部品搭載面４６に搭載されたコネクタ６０から遠ざかるように傾斜した傾斜面５１ｄ，５１ｅ及び５２ｂを設けている。これら傾斜面５１ｄ，５１ｅ，５２ｂは収納部４４にコネクタ６０を収納する際、誘い込みとして機能する。傾斜面５１ｄ，５１ｅ，５２ｂは外側に退避しているため、コネクタ６０をピックアップで持ち上げた際、コネクタ６０と干渉することはない。なお、傾斜面５１ｄ，５１ｅ，５２ｂはＺ方向に対し、２０°以上の傾斜を有するものとする。

図６はこの発明による収納用トレイの実施例２の全体構成を示したものであり、図７〜１０は実施例１の図２〜５と同様に、収納部４４の詳細、断面、コネクタの収納状態及び収納用トレイが重ねられた状態を示したものである。図１〜５と対応する部分には同一符号を付してある。

この例では収納用トレイ４０’に収納されるコネクタ７０は実施例１におけるコネクタ６０と同様、表面実装されるものであるが、細長い直方体状のハウジング７１の底面側には底面の対向する長辺にそれぞれ沿って多数の端子７２を有するものとなっており、両側端子のコネクタ７０となっている。ハウジング７１の底面には位置決め用のボス７３が形成されている。

コネクタ７０の端子７２はハウジング７１の両側に突出しているため、実施例１のような上向き凸部５２を設けることはできず、この例ではハウジング７１の長手方向両端に上向き凸部５１（５１’）が位置するものとされ、このように位置する上向き凸部５１（５１’）によってコネクタ７０のＸ，Ｙ二方向の位置ずれが防止される。

上向き凸部５１’は上向き凸部５１と同様、収納部４４の長辺の両端の角部に位置するものであるが、隣接する収納部４４にまたがって位置するものであり、壁面５１ａ，５１ｂ、傾斜面５１ｄ，５１ｅに加え、壁面５１ａの反対側にＸ方向に平行な壁面５１ｆ及び壁面５１ｆの上方に壁面５１ｆに続いて傾斜面５１ｇを有するものとなっている。

ハウジング７１はＸ方向において壁面５１ｂによって挟まれ、Ｙ方向においてはハウジング７１の両端が壁面５１ａと５１ｆとによってそれぞれ挟まれ、これにより、コネクタ７０はＸ，Ｙ二方向の位置ずれが防止される。

なお、一対の台座４５’の頂面によって構成されている電子部品搭載面４６’はこの例ではＸ方向に細長い平面とされている。また、電子部品搭載面４６’を挟んで収納部４４のＹ方向両端の底面４４ａには下向き凸部４８’を構成する凹部４８がそれぞれ形成されている。

コネクタ７０が収納された収納用トレイ４０’の上に収納用トレイ４０’が重ねられた状態では、図１０に示したようにコネクタ７０のハウジング７１はＸ方向において上段の収納用トレイ４０’の一対の下向き凸部４７’によって挟まれ、Ｙ方向においては一対の下向き凸部４８’によって挟まれる。

この実施例２に示した収納用トレイ４０’も実施例１において（１）〜（４）で列記した内容と同様の特徴を備え、利点を有する。

実施例３の収納用トレイは実施例１の収納用トレイの一部変形であって、図１１に全体構成を示し、図１２〜１５に実施例１の図２〜５と同様、収納部４４の詳細、断面、コネクタの収納状態及び収納用トレイが重ねられた状態を示す。図１〜５と対応する部分には同一符号を付してある。

実施例１の収納用トレイ４０における上向き凸部５１，５２はそれぞれ壁面５１ａ，５１ｂ及び５２ａの上方に傾斜面５１ｄ，５１ｅ及び５２ｂを有するものとなっていたが、実施例３の収納用トレイ４０”における上向き凸部５１”、５２’は傾斜面がない形状となっている。

上向き凸部５１”，５２’によるコネクタ６０の位置ずれ防止機能は傾斜面がなくても上向き凸部５１，５２と変わらず、このような傾斜面のない形状としてもよい。なお、上向き凸部５１”，５２’以外の構成は実施例１の収納用トレイ４０と同じであり、詳細な説明は省略する。

以上、この発明の実施例１〜３について説明したが、電子部品の位置ずれを防止する上向き凸部及び下向き凸部の形成位置、言い換えれば電子部品に対する上向き凸部、下向き凸部の配置位置は上述した実施例に限定されることなく、様々な配置が考えられる。

図１６は片側端子の電子部品に対する上向き凸部、下向き凸部の配置例を示したものであり、図１７は両側端子の電子部品に対する上向き凸部、下向き凸部の配置例を示したものである。電子部品８０，１００はいずれも表面実装されるものとし、底面側に端子８１，１０１が設けられているものとする。

図１６及び１７における９１_１〜９１_８は上向き凸部を示し、９２_１〜９２_６は下向き凸部を示す。

図１６Ａでは２つの上向き凸部９１_１，９１_２によって電子部品８０のＸ方向の位置ずれが防止され、４つの上向き凸部９１_３〜９１_６によって電子部品８０のＹ方向の位置ずれが防止される。また、２つの下向き凸部９２_１，９２_２によって電子部品８０のＸ方向の位置ずれが防止され、２つの下向き凸部９２_３〜９２_４によって電子部品８０のＹ方向の位置ずれが防止される。

図１６Ｂでは２つの上向き凸部９１_１，９１_２によって電子部品８０のＸ方向の位置ずれが防止され、３つの上向き凸部９１_３〜９１_５によって電子部品８０のＹ方向の位置ずれが防止される。また、３つの下向き凸部９２_１〜９２_３によって電子部品８０のＸ，Ｙ二方向の位置ずれが防止される。

図１７Ａでは図１６Ａと同様の配置の上向き凸部９１_１〜９１_６及び下向き凸部９２_１〜９２_４によってそれぞれ電子部品１００のＸ，Ｙ二方向の位置ずれが防止される。

図１７Ｂでは２つの上向き凸部９１_１，９１_２によって電子部品１００のＸ方向の位置ずれが防止され、４つの上向き凸部９１_３〜９１_６によって電子部品１００のＹ方向の位置ずれが防止される。また、４つの下向き凸部９２_１〜９２_４によって電子部品１００のＸ方向の位置ずれが防止され、２つの下向き凸部９２_５，９２_６によって電子部品１００のＹ方向の位置ずれが防止される。

図１７Ｃでは４つの上向き凸部９１_１〜９１_４によって電子部品１００のＸ方向の位置ずれが防止され、４つの上向き凸部９１_５〜９１_８によって電子部品１００のＹ方向の位置ずれが防止される。また、２つの下向き凸部９２_１，９２_２によって電子部品１００のＸ方向の位置ずれが防止され、２つの下向き凸部９２_３，９２_４によって電子部品１００のＹ方向の位置ずれが防止される。

このように上向き凸部、下向き凸部は様々な配置が考えられる。

また、以上の実施例は収納部の底面から突出した台座を備え、その台座の頂面によって電子部品搭載面を構成しているが、電子部品搭載面は、底面と同じ高さに設けられても、あるいは底面上に定義されていてもよい。

なお、この発明の収納用トレイが収納対象とする電子部品は実施例１〜３で例示したようなコネクタに限るものではなく、例えばＩＣその他の各種電子部品が対象となる。

１０収納容器１１本体
１２収納凹部１３支持台
１４貫通孔１５位置決め凸部
１６迎え角面２０ＱＦＰ・ＩＣ
２１樹脂封止体２２コーナ部
２３アウタリード３０取出治具
３１本体３２位置決め突起
３３迎え角部
４０，４０’，４０” 収納用トレイ４１矩形枠
４２収納領域４３仕切り壁
４４収納部４４ａ底面
４５，４５’ 台座４６，４６’ 電子部品搭載面
４６ａ幅狭部分４６ｂ幅広部分
４７〜４９凹部４７’〜４９’ 下向き凸部
５１，５１’，５１” 上向き凸部５１ａ，５１ｂ壁面
５１ｃ逃げ５１ｄ，５１ｅ傾斜面
５１ｆ壁面５１ｇ傾斜面
５２，５２’ 上向き凸部５２ａ壁面
５２ｂ傾斜面６０コネクタ
６１ハウジング６２端子
６３接地端子６４ボス
７０コネクタ７１ハウジング
７２端子７３ボス
８０電子部品８１端子
９１_１〜９１_８上向き凸部９２_１〜９２_６下向き凸部
１００電子部品１０１端子

Claims

一定の板厚の板材で形成され、複数段上下に重ねて使用される電子部品の収納用トレイであって、
前記電子部品を収納する収納部の底面に、
前記底面と平行に設けられた電子部品搭載面と、
前記電子部品搭載面に搭載された前記電子部品の、前記底面と平行な面内方向の位置ずれを防止する上向き凸部と、
重ねられた下段の収納用トレイの前記電子部品搭載面に搭載されている前記電子部品の前記面内方向の位置ずれを防止する下向き凸部を構成する凹部とが形成されていることを特徴とする収納用トレイ。
請求項１記載の収納用トレイにおいて、
前記上向き凸部は、前記電子部品搭載面の側方に位置し、前記電子部品搭載面に搭載された前記電子部品に向いて前記電子部品の前記位置ずれを防止する壁面を有し、
前記壁面上端の前記電子部品搭載面からの高さは、前記板厚以上とされていることを特徴とする収納用トレイ。
請求項１記載の収納用トレイにおいて、
前記上向き凸部は、前記電子部品搭載面の側方に位置し、前記電子部品搭載面に搭載された前記電子部品に向いて前記電子部品の前記位置ずれを防止する壁面を有し、
前記壁面上端の前記電子部品搭載面からの高さは、前記電子部品搭載面に搭載された前記電子部品の前記底面と垂直方向の寸法の１／１０以上とされていることを特徴とする収納用トレイ。
請求項２又は３記載の収納用トレイにおいて、
前記上向き凸部は前記壁面の上方に前記壁面に続いて傾斜面を有し、
前記傾斜面は上方に行くに従い、前記電子部品搭載面に搭載された前記電子部品から遠ざかるように傾斜されていることを特徴とする収納用トレイ。
請求項４記載の収納用トレイにおいて、
前記底面と垂直方向を基準として、前記傾斜面は２０°以上の傾斜を有することを特徴とする収納用トレイ。