JP2017154750A - シート貼付装置および貼付方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】接着シートを折り畳んだ状態で第2シート部の繰出方向先端部を被着体に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】シート貼付装置10は、接着シートASを繰り出す繰出手段20と、繰り出された接着シートASを折り畳む折畳手段30と、折り畳まれた接着シートを被着体WKに押圧して貼付する貼付手段40とを備え、接着シートASは、第1シート部AS1と、当該第1シート部AS1の繰出方向後端部AS11にその繰出方向先端部AS21が仮着された第2シート部AS2とを備え、折畳手段30は、第2シート部AS2を山折り形状にする山折形成部36を備えている。
【選択図】図1

Description

本発明は、シート貼付装置および貼付方法に関する。
従来、第1シート部の繰出方向後端部に第2シート部の繰出方向先端部が接続された接着シートを折り畳み、当該接着シートを被着体に貼付するシート貼付装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
特開2006−160328号公報
しかしながら、特許文献1に記載されたような従来のシート貼付装置は、図5(A)に示すように、第1シート部PS1と、当該第1シート部PS1の繰出方向後端部PS11にその繰出方向先端部PS21が仮着された第2シート部PS2とを備えた接着シートを貼付対象の接着シートとした場合、図5(B)に示すように、第2シート部PS2の繰出方向先端部PS21を第1シート部PS1の繰出方向後端部PS11から剥離することができないことがあるため、当該第2シート部PS2の繰出方向先端部PS21を被着体に貼付することができない場合があるという不都合がある。
本発明の目的は、第1シート部と、当該第1シート部の繰出方向後端部にその繰出方向先端部が仮着された第2シート部とを備えた接着シートを貼付対象の接着シートとした場合でも、当該第2シート部の繰出方向先端部を表出させて被着体に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供することにある。
本発明のシート貼付装置は、接着シートを繰り出す繰出手段と、繰り出された前記接着シートを折り畳む折畳手段と、折り畳まれた前記接着シートを被着体に押圧して貼付する貼付手段とを備え、前記接着シートは、第1シート部と、当該第1シート部の繰出方向後端部にその繰出方向先端部が仮着された第2シート部とを備え、前記折畳手段は、前記第2シート部を山折り形状にして前記第2シート部の繰出方向先端部を当該第1シート部の繰出方向後端部から剥離する山折形成部を備え、当該山折形成部で第2シート部の繰出方向先端部を表出させて前記接着シートを折り畳むことを特徴とする。
本発明のシート貼付装置において、前記山折形成部は、駆動機器によって駆動される駆動ローラと、当該駆動ローラとの間に前記接着シートを挟み込むピンチローラとを備え、前記繰出手段による前記接着シートの繰り出し中に当該駆動ローラとピンチローラとで前記第2シート部の繰出方向先端部を堰き止めることで当該第2シート部を山折り形状にし、第2シート部の繰出方向先端部が表出した接着シートを当該駆動ローラとピンチローラとの間を通過させることで接着シートを折り畳むことが好ましい。
本発明のシート貼付方法は、接着シートを繰り出す繰出工程と、繰り出された前記接着シートを折り畳む折畳工程と、折り畳まれた前記接着シートを被着体に押圧して貼付する貼付工程とを備え、前記接着シートは、第1シート部と、当該第1シート部の繰出方向後端部にその繰出方向先端部が仮着された第2シート部とを備え、前記折畳工程は、前記第2シート部を山折り形状にして前記第2シート部の繰出方向先端部を当該第1シート部の繰出方向後端部から剥離する山折形成工程を備え、当該山折形成工程で第2シート部の繰出方向先端部を表出させた後、前記接着シートを折り畳むことを特徴とする。
以上のような本発明によれば、第1シート部と、当該第1シート部の繰出方向後端部にその繰出方向先端部が仮着された第2シート部とを備えた接着シートを貼付対象の接着シートとした場合でも、第2シート部が山折り形状にされるため、第2シート部の繰出方向先端部が第1シート部の繰出方向後端部から持ち上がるように変形し、第2シート部の繰出方向先端部を第1シート部の繰出方向後端部から剥離することができ、当該第2シート部の繰出方向先端部を表出させて被着体に貼付することができる。
また、山折形成部を駆動ローラとピンチローラとで構成すれば、簡易な構成で第2シート部の繰出方向先端部を第1シート部から剥離させることができるとともに、第2シート部の繰出方向先端部を表出させた接着シートを折り畳むことができる。
本発明の一実施形態に係るシート貼付装置の側面図。 (A)はシート貼付装置の部分側面図、(B)は(A)の上面図。 シート貼付装置の動作説明図。 シート貼付装置の動作説明図。 従来のシート貼付装置の不具合例を示す図。
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、本実施形態におけるX軸、Y軸、Z軸は、それぞれが直交する関係にあり、X軸およびY軸は、所定平面内の軸とし、Z軸は、前記所定平面に直交する軸とする。さらに、本実施形態では、Y軸と平行な図1中手前方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がZ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がX軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」がY軸と平行な図1中手前方向で「後」がその逆方向とする。
図1において、シート貼付装置10は、接着シートASを繰り出す繰出手段20と、繰り出された接着シートASを折り畳む折畳手段30と、折り畳まれた接着シートASを被着体WKに押圧して貼付する貼付手段40とを備え、被着体WKを搬送するコンベアやロボット等の搬送手段50の上方に配置されている。なお、接着シートASは、その繰出方向後端部AS11にシリコン樹脂層やフッ素樹脂層等の不接着処理層NAが設けられた第1シート部AS1と、基材BSの一方の面に接着剤AD層が設けられ、第1シート部AS1よりも大きい外形形状を有し、第1シート部AS1の後端部AS11にその繰出方向先端部AS21が仮着された第2シート部AS2とを備えている。
繰出手段20は、帯状の剥離シートRLの一方の面に接着シートASが仮着された原反RSを支持する支持ローラ21と、原反RSを案内するガイドローラ22と、剥離シートRLから接着シートASを剥離する剥離手段としての剥離板23と、駆動機器としての回動モータ24Aによって駆動される駆動ローラ24と、駆動ローラ24との間に剥離シートRLを挟み込むピンチローラ25と、剥離シートRLを回収する回収ローラ26とを備えている。
折畳手段30は、駆動機器としての直動モータ31と、直動モータ31の出力軸31Aに支持されたガイド部材32と、駆動機器としての回動モータ33Aによって駆動される駆動ローラ33と、駆動ローラ33との間に接着シートASを挟み込むピンチローラ34と、第1シート部AS1の前後方向の幅寸法よりも大きな間隔を隔てて前後方向に並設され、第2シート部AS2を案内する2つのガイド手段としてのガイドローラ35と、第2シート部AS2を山折り形状にして第2シート部AS2の先端部AS21を第1シート部AS1の後端部AS11から剥離する山折形成部36とを備え、当該山折形成部36で第2シート部AS2の先端部AS21を表出させて接着シートASを折り畳む。
山折形成部36は、駆動機器としての回動モータ37Aによって駆動される駆動ローラ37と、駆動ローラ37との間に接着シートASを挟み込むピンチローラ38とを備え、繰出手段20による接着シートASの繰り出し中に駆動ローラ37とピンチローラ38とで第2シート部AS2の先端部AS21を堰き止めることで当該第2シート部AS2を山折り形状し、第2シート部AS2の先端部AS21における接着剤AD層が表出した接着シートASを駆動ローラ37とピンチローラ38との間を通過させることで接着シートASを折り畳む。
貼付手段40は、駆動機器としての直動モータ41と、直動モータ41の出力軸41Aに支持されるとともに、ゴム、樹脂、またはスポンジ等の変形可能な部材で構成され、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段によって接着シートASを吸着保持可能な保持面42Aを有する保持手段42とを備えている。
以上のシート貼付装置10において、被着体WKに接着シートASを貼付する手順を説明する。
先ず、各部材が初期位置に配置された図1中実線で示す状態のシート貼付装置10に対し、作業者が原反RSを同図に示すようにセットした後、図示しない操作パネルやパーソナルコンピュータ等の入力手段を介して自動運転開始の信号を入力する。すると、繰出手段20が回動モータ24Aを駆動し、接着シートASを繰り出す。そして、剥離板23上に位置する先頭の接着シートASが所定位置に到達したことを光学センサや撮像手段等の図示しない検知手段が検知すると、繰出手段20が回動モータ24Aの駆動を停止し、シート貼付装置10がスタンバイ状態となる。
そして、搬送手段50がコンベア等を駆動し、図1に示すように、被着体WKを保持手段42の下方所定位置で停止させる。次に、繰出手段20が回動モータ24Aを駆動し、接着シートASを繰り出すとともに、折畳手段30が回動モータ33Aを駆動し、剥離シートRLから剥離した第1シート部AS1を駆動ローラ33とピンチローラ34とで挟み込み、当該第1シート部AS1を左方向に送る。次いで、折畳手段30が直動モータ31を駆動し、図2(A)、(B)に示すように、ガイド部材32で第1シート部AS1をピンチローラ38の下方に案内した後、ガイド部材32を初期位置に復帰させる。次に、折畳手段30が回動モータ37Aを駆動し、駆動ローラ37を回転させる。
その後も接着シートASが左方向に繰り出されると、当該接着シートASは、図3(A)に示すように、第1シート部AS1がピンチローラ38で折り返されつつ繰り出される。そして、第2シート部AS2の先端部AS21が駆動ローラ37およびピンチローラ38に達すると、折畳手段30が回動モータ37Aの駆動を停止し、第2シート部AS2の先端部AS21を堰き止める。すると、第2シート部AS2は、駆動ローラ33によって後押しされ、図3(B)に示すように、山折り形状に変形される。これにより、第2シート部AS2の先端部AS21が持ち上がり、当該先端部AS21とピンチローラ38との間が広がり、第1シート部AS1の後端部AS11の折れ曲がった部分の逃げ空間が生まれ、先端部AS21が第1シート部AS1の後端部AS11から剥離し、第2シート部AS2の先端部AS21における接着剤AD層が表出する。
次いで、山折り形状に変形された第2シート部AS2の山折り頂部がカメラ等の撮像手段や光学センサ等の図示しない検知手段に検知されると、折畳手段30が回動モータ37Aを駆動し、図4に示すように、駆動ローラ37とピンチローラ38とで接着シートASを折り畳みながら、当該接着シートASを駆動ローラ33による送り速度よりも速い速度で左方向に送り、当該接着シートASを保持面42Aの下方に繰り出す。そして、貼付手段40が図示しない減圧手段を駆動し、図4中二点鎖線で示すように、保持面42Aで接着シートASを保持した後、折畳手段30が回動モータ33A、37Aの駆動を停止する。そして、貼付手段40が直動モータ41を駆動し、図4中二点鎖線で示すように、保持手段42を被着体WKに向かって下降させ、保持手段42で接着シートASを被着体WKに押圧して貼付する。
その後、貼付手段40が図示しない減圧手段の駆動を停止した後、直動モータ41を駆動し、保持手段42を初期位置に復帰させる。その後、搬送手段50がコンベア等を駆動し、接着シートASが貼付された被着体WKを次工程に搬送し、以降上記同様の動作が繰り返される。
以上のような実施形態によれば、第1シート部AS1と、当該第1シート部AS1の繰出方向後端部AS11にその繰出方向先端部AS21が仮着された第2シート部AS2とを備えた接着シートASを貼付対象の接着シートASとした場合でも、第2シート部AS2が山折り形状にされるため、第2シート部AS2の繰出方向先端部AS21が第1シート部AS1の繰出方向後端部AS11から持ち上がるように変形し、第2シート部AS2の繰出方向先端部AS21を第1シート部AS1の繰出方向後端部AS11から剥離することができ、当該第2シート部AS2の繰出方向先端部AS21を表出させて被着体WKに貼付することができる。
以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。また、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれる。
例えば、繰出手段20は、枚葉の原反から接着シートASを剥離して繰り出してもよい。
剥離手段は、丸棒やローラ等で構成してもよい。
折畳手段30は、第1シート部AS1に気体を吹き付けて、当該第1シート部AS1をピンチローラ38の下方に案内してもよい。また、第1シート部AS1が自重により垂れ下がってピンチローラ38の下方に向かう場合、直動モータ31およびガイド部材32がなくてもよいし、駆動ローラ33およびピンチローラ34を設けなくてもよいし、駆動ローラ33に代えてガイドローラを採用してもよい。
山折形成部は、第2シート部AS2に気体を吹き付けたり、板や棒で先端部AS21を押し上げたり、気体を吸引して先端部AS21を引き上げたりして、当該第2シート部AS2が山折り形状に変形することを補助する山折形成補助手段を備えてもよいし、第2シート部AS2の繰出方向先端部AS21を堰き止めることなく、駆動ローラ33による接着シートASの送り速度よりも遅い速度で繰り出すことで、第2シート部AS2を山折り形状に変形させる構成としてもよい。
ガイド手段は、板や棒で構成してもよいし、なくてもよく、ガイドローラ35に変えてエアや棒で第2シート部AS2を案内する構成でもよい。
ピンチローラ34、ガイドローラ35およびピンチローラ38のうち少なくとも1つは、少なくとも接着シートASの接着剤AD層が触れる部分をシリコン樹脂やフッ素樹脂等の不接着処理層材で構成してもよいし、それら自体を不接着処理層材で構成してもよい。
貼付手段40は、保持面42Aからのエア噴き付けにより、接着シートASを被着体WKに押圧して貼付する構成を採用してもよい。
保持手段42は、メカチャックやチャックシリンダ等のチャック手段、クーロン力、接着剤、粘着剤、磁力、ベルヌーイ吸着、駆動機器等で接着シートASを保持する構成でもよい。
接着シートASは、折り畳んだときに、第1シート部AS1が第2シート部AS2からはみ出す形状であってもよいし、不接着処理層NAがなくてもよいし、第1シート部AS1と第2シート部AS2とが不接着処理層NAのみで仮着されていてもよいし、1枚の接着シートを3つ折り以上にして、当該接着シートの繰出方向先端側の領域を第1シート部とし、繰出方向後端側の領域を第2シート部としてもよい。この場合、第2シート部における第1シート部の対向面に接着剤AD層が設けられる。
接着シートASおよび被着体WKの材質、種別、形状等は、特に限定されることはない。例えば、接着シートAS、第1シート部AS1、第2シート部AS2は、円形、楕円形、三角形や四角形等の多角形、その他の形状であってもよい。接着シートASは、感圧接着性、感熱接着性等の接着形態のものであってもよく、感熱接着性の接着シートASが採用された場合は、当該接着シートASを加熱する適宜なコイルヒータやヒートパイプ等の加熱側等の加熱手段を設けるといった適宜な方法で接着されればよい。また、被着体WKとしては、例えば、食品、樹脂容器、シリコン半導体ウエハや化合物半導体ウエハ等の半導体ウエハ、回路基板、光ディスク等の情報記録基板、ガラス板、鋼板、陶器、木板または樹脂板等、任意の形態の部材や物品なども対象とすることができる。なお、接着シートASを機能的、用途的な読み方に換え、例えば、情報記載用ラベル、装飾用ラベル、保護シート、ダイシングテープ、ダイアタッチフィルム、ダイボンディングテープ、記録層形成樹脂シート等の任意の形状の任意のシート、フィルム、テープ等を前述のような任意の被着体WKに貼付することができる。
本発明における手段および工程は、それら手段および工程について説明した動作、機能または工程を果たすことができる限りなんら限定されることはなく、まして、前記実施形態で示した単なる一実施形態の構成物や工程に全く限定されることはない。例えば、繰出手段は、接着シートを繰出可能なものであれば、出願当初の技術常識に照らし合わせ、その技術範囲内のものであればなんら限定されることはない(他の手段および工程についての説明は省略する)。
また、前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、多関節ロボット等の電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダおよびロータリシリンダ等のアクチュエータ等を採用することができる上、それらを直接的又は間接的に組み合せたものを採用することもできる(実施形態で例示したものと重複するものもある)。
10 シート貼付装置
20 繰出手段
30 折畳手段
36 山折形成部
40 貼付手段
AS 接着シート
AS1 第1シート部
AS11 繰出方向後端部
AS2 第2シート部
AS21 繰出方向先端部

Claims (3)

  1. 接着シートを繰り出す繰出手段と、
    繰り出された前記接着シートを折り畳む折畳手段と、
    折り畳まれた前記接着シートを被着体に押圧して貼付する貼付手段とを備え、
    前記接着シートは、第1シート部と、当該第1シート部の繰出方向後端部にその繰出方向先端部が仮着された第2シート部とを備え、
    前記折畳手段は、前記第2シート部を山折り形状にして前記第2シート部の繰出方向先端部を当該第1シート部の繰出方向後端部から剥離する山折形成部を備え、当該山折形成部で第2シート部の繰出方向先端部を表出させて前記接着シートを折り畳むことを特徴とするシート貼付装置。
  2. 前記山折形成部は、駆動機器によって駆動される駆動ローラと、当該駆動ローラとの間に前記接着シートを挟み込むピンチローラとを備え、前記繰出手段による前記接着シートの繰り出し中に当該駆動ローラとピンチローラとで前記第2シート部の繰出方向先端部を堰き止めることで当該第2シート部を山折り形状にし、第2シート部の繰出方向先端部が表出した接着シートを当該駆動ローラとピンチローラとの間を通過させることで接着シートを折り畳むことを特徴とする請求項1に記載のシート貼付装置。
  3. 接着シートを繰り出す繰出工程と、
    繰り出された前記接着シートを折り畳む折畳工程と、
    折り畳まれた前記接着シートを被着体に押圧して貼付する貼付工程とを備え、
    前記接着シートは、第1シート部と、当該第1シート部の繰出方向後端部にその繰出方向先端部が仮着された第2シート部とを備え、
    前記折畳工程は、前記第2シート部を山折り形状にして前記第2シート部の繰出方向先端部を当該第1シート部の繰出方向後端部から剥離する山折形成工程を備え、当該山折形成工程で第2シート部の繰出方向先端部を表出させた後、前記接着シートを折り畳むことを特徴とするシート貼付方法。
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