JP2017140846A - 缶装飾機、缶装飾機用インクステーションアセンブリ、及びそれらを用いた缶装飾方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】インクステーションアセンブリ200は、インク400の供給を提供するインク溜め202と、分配ロール206と、呼出しロール208と、長手軸214,216を有し、長手軸214,216に沿って前後に振動する複数の振動ロール210、212と、複数の転移ロール218,220と、印刷プレート224を含む印刷プレートシリンダ222と、印刷プレート224にインク400を塗布する単一フォームロール230とを含む。単一フォームロール230の直径は、印刷プレートシリンダ222の直径よりも大きく、単一フォームロール230が、1回転をする前に、印刷プレートシリンダ222が1回転をする。従って、単一フォームロール230の何れの部分も、1回転当たり1回を超えて印刷プレート224と接触しない。
【選択図】図3
Description
Claims (12)
- 複数の缶を装飾するように構成された缶装飾機用のインクステーションアセンブリにおいて、
各々が長手軸を有しており、前記長手軸に沿って前後に振動するように構成された第1振動ロール及び第2振動ロールと、
印刷プレートを含む印刷プレートシリンダと、
前記印刷プレートシリンダと協動して、前記印刷プレートに前記インクを供給する唯一の単一フォームロールと、
を備えており、
前記単一フォームロールは、前記第1振動ロール及び前記第2振動ロールと協働し、
前記単一フォームロールは、第1の直径を有しており、
前記印刷プレートシリンダは、第2の直径を有しており、
前記単一フォームロールの第1の直径は、前記印刷プレートシリンダの第2の直径よりも大きい、インクステーションアセンブリ。 - 前記単一フォームロールが1回転する前に前記印刷プレートシリンダが1回転して、前記単一フォームロールのどの部分も、1回転当たり1回を超えて前記印刷プレートシリンダに接触しないようにする、請求項1に記載のインクステーションアセンブリ。
- 前記単一フォームロールの第1の直径は、5インチよりも大きい、請求項1に記載のインクステーションアセンブリ。
- 第1転移ロール、第2転移ロール及び分配ロールを更に備えており、
前記第1転移ロールは、前記分配ロール及び前記第1振動ロールと協動し、
前記第2転移ロールは、前記第1振動ロール及び前記第2振動ロールと協動する、請求項1に記載のインクステーションアセンブリ。 - ライダーロールを更に含んでおり、前記ライダーロールは、前記単一フォームロールと協動して、前記印刷プレートによってインクが取り除かれた領域に、残ったインクを平らにして且つ再分配する、請求項4に記載のインクステーションアセンブリ。
- インクの供給をもたらすように構成されたインク溜めと、
前記インク溜めから前記インクを受け取るように構成されたインク溜めロールと、
前記インク溜めロール及び前記分配ロールと協動して、前記インク溜めロールから前記分配ロールに前記インクを移送する呼出しロールと、
を更に備えており、
前記インクは、前記インク溜まりから前記印刷プレートシリンダに転送されるように、インクトレインを構成し、
前記インクトレインは、前記インク溜めロールが時計回りに回転し、前記呼出しロールが反時計回りに回転し、前記分配ロールが時計回りに回転し、前記第1転移ロールが反時計回りに回転し、前記第1振動ロールが時計回りに回転し、前記第2転移ロールが反時計回りに回転し、前記第2振動ロールが時計回りに回転し、前記単一フォームロールが反時計回りに回転し、前記印刷プレートシリンダが時計回りに回転し、前記ライダーロールが時計回りに回転することによって規定される、
請求項5に記載のインクステーションアセンブリ。 - 分配ロールと、インク溜めロールと、前記インク溜めロール及び前記分配ロールと協動して、前記インク溜めロールから前記分配ロールに前記インクを移送する呼出しロールとを更に備えており、
前記呼出しロールは、前記インク溜めロールと協動する前記呼出しロールに対応する第1の位置と、前記分配ロールと協動する前記呼出しロールに対応する第2の位置との間で回転可能である、請求項1に記載のインクステーションアセンブリ。 - 第1サイドプレートと、前記第1サイドプレートと対向するように前記第1サイドプレートにから離れて配置された第2サイドプレートと、駆動アセンブリと、前記駆動アセンブリを少なくとも部分的に収容するハウジングとを更に含んでおり、
前記第1サイドプレートは、第1側及び第2側を有し、
前記第1振動ロール、前記第2振動ロール、及び前記単一フォームロールは、前記第1サイドプレートと前記第2サイドプレートの間にて、前記第1サイドプレートの第1側に回転自在に配置されており、
前記駆動アセンブリは、前記第1サイドプレートの第2側に配置され、
前記駆動アセンブリは、少なくとも前記第1振動ロール前記第2振動ロールを駆動し、
前記駆動アセンブリは、前記第1振動ロール前記第2振動ロールを振動させる、
請求項1に記載のインクステーションアセンブリ。 - 缶を装飾するための缶装飾機であって、
複数の画像転写セグメントと、前記複数の画像転写セグメント上に配置されたブランケットとを含むブランケットホイールと、請求項1乃至8の何れかに記載の複数のインクステーションアセンブリとを含んでおり、
前記ブランケットは、対応する缶の1つに画像を転写するように構成されている、缶装飾機。 - ブランケットと複数の画像転写セグメントとを備えた缶装飾機を用いて、複数の缶を装飾する方法であって、
(a)インクステーションアセンブリを準備する工程であって、前記インクステーションアセンブリは、
駆動アセンブリと、
インクを供給するインク溜めと、
各々が長手軸を有しており、前記長手軸に沿って前後に振動するように構成された第1振動ロール及び第2ロールと、
印刷プレートを含む印刷プレートシリンダと、
前記印刷プレートシリンダと協動し、前記第1振動ロール及び前記第2振動ロールと協働する唯一の単一フォームロールと、
を含んでいる工程と、
(b)前記駆動アセンブリを動作させて、前記インク溜めロール、前記分配ロール、及び前記第1振動ロール及び前記第2振動ロールの中の少なくとも1つを動かして、前記インク溜めから前記単一フォームロールにインクを移送する工程と、
(c)前記単一フォームロールのインクで、前記印刷プレートシリンダの前記印刷プレートをコートする工程であって、前記印刷プレートシリンダは、前記単一フォームロールが1回転する前に1回転して、前記フォームロールの何れの部分も、1回転当たり1回を超えて前記印刷プレートと接触しないようにする、工程と、
(d)前記ブランケットを回転させて、前記印刷プレートを、前記複数の画像転写セグメント中の対応する1つにて又はその付近で、前記ブランケットと接触させる工程と、
(e)前記ブランケット上に画像を生成する工程と、
(f)前記ブランケットを、前記複数の缶の中の対応する1つと係合させる工程と、
(g)前記画像をその缶に転送する工程と、
を含んでいる方法。 - 第1転移ロール、第2転移ロール、インク溜めロール、呼出しロール、分配ロール、及びライダーロールを含む前記インクステーションアセンブリを準備する工程と、
前記インク溜めロールを時計回りに回転させる工程と、
前記呼出しロールを反時計回りに回転させる工程と、
前記分配ロールを時計回りに回転させる工程と、
前記第1転移ロールを反時計周りに回転させる工程と、
前記第1振動ロールを時計回りに回転させる工程と、
前記第2転移ロールを反時計回りに回転させる工程と、
前記第2振動ロールを時計回りに回転させる工程と、
前記単一フォームロールを反時計回りに回転させる工程と、
前記印刷プレートシリンダを時計回りに回転させる工程と、
前記ライダーロールを時計回りに回転させる工程と、
を更に含む請求項10に記載の方法。 - 更に、前記缶装飾機は、8つのインクステーションアセンブリを含む、請求項10に記載の方法。
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