JPS59162052A - 印刷物ニス塗り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は輪転印刷機の印刷ユニットと排紙装置との間や
独立したニス塗シ機内などに設けて印刷後の厭の印刷面
にニスを塗布する印刷管ニス塗り装置に関するものであ
る。

〔従来技術〕

輪転印刷機で印刷された紙の印刷面は、インキの乾きが
遅いために爾後の工程において汚損し易く、また枚葉紙
の場合には排紙精載時に裏移りが発生するので、これを
防止するために乾燥装置を印刷済の紙の搬送径路内に設
けたり、あるいはこの箇所でスプレパウダを散布したシ
することが行たわれている。しかしながら乾燥装置は設
備が大掛シにガリ、また散粉の場合は紙がざらついて光
沢がなくなったり、追刷り時に障害となったシするので
、これに代るものとして印刷紙面にニスを塗布して汚損
を防止し併せて紙面に光沢を与えることが、例えば本の
表紙やカタ四グ、パンフレットなど美麗さを要求される
印刷物を主体にして実施されて層る。

この種のニス塗夛装置は独立したニス塗り機として設け
られることもあるが、直接の作業時間は屯とより紙の積
替えなどもあって作業能率が悪いので、近年はこれを印
刷機の排紙搬送径路内に設けることが一般的に行なわれ
ている。そしてその構造としては、印刷装置の版胴に装
着された刷版の表面に水を供給する給水装置と同じよう
な配列のロー２群を設け、ニス舟内に蓄えたニスをこの
ローラ群を介してゴム胴の表面に供給し、ゴム胴と圧胴
との間を通過する紙へゴム胴からニスを転移させるよう
にしたものが多い。

ととるが従来のニスｍｂ装置においては、ゴム胴の１回
転中における円周方向のニス厚の均一性という点に関し
て問題があった。すなわち、枚葉紙の場合、紙の全面に
ニスを塗ると、端の方のニスが裏面へ回シ込んで紙や胴
周面が汚れるのて、これを避けるために紙のサイズより
わずかに小さい範囲に、スを塗布することが行なわれて
ｂる。

その方法としては、ゴム胴のブランケットと胴周面との
間に中敷を介挿し、その厚さと大きさを加減して中敷の
薄いところや無いところでは着はローラの局面とゴム胴
の周面とが対向してもニスが転移されず、オたゴム胴と
圧胴との印圧が掛からずにここへはニスが塗布されガい
ようにしている。

ところが胴の周長と中敷の周長との関係が中敷のサイズ
すなわちニス塗シする紙のサイズによって変化し、着は
ローラからゴム胴に転移されずに戻ってくる量や円周方
向の位置関係が変化する。そして着はローラに戻ったニ
スは新たに着はローラに転移されてくるニスと合流し、
その箇所たけニス厚が厚くなって着はローラと上流側の
ローラとのニップ部を通過したのちゴム胴へ向う。この
ときニス厚の厚い箇所がゴム胴の中敷のない箇所に再び
対向すればよいが、周長の差の関係で位相がずれるので
、このま＼ゴム胴に転移されると、ゴム胴上のニス層に
は、咥え側が厚く尻側か薄いいわゆるローラ目と称され
る円周方向へのニス厚むらが発生する。そこでこれを避
けるためにメツシュローラまたはアニロックスローラと
称される周面に多数の溝を円周方向と軸方向に設けたロ
ーラを着ローラとして用いニス厚を各方向へ均一になら
すことが試みられているが、溝のピッチでニスの膜厚が
決まってしまうので、膜厚を変えるために何種類かのロ
ーラを用意してその都度交換しなけれはならず面倒であ
るとともに１満足した効果を期待することができなかっ
た。

〔発明の概要〕

本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、ニス転
移上流側１から順に配設される元ローラ、着はローラ、
ゴム胴のうち元ローラ、着はローラとゴム胴とをそれぞ
れ別々の駆動源で回転駆動し、元ローラの回転と着はロ
ーラ、ゴム胴の回転とを逆方向にして着はローラとゴム
胴との間の接触部で互の周面が滑シカから逆方向へ向う
ように構成することにより、着はローラからゴム胴へ転
移せずに戻ったニスを滑）接触部で上流側へ戻してニス
舟へ落下させ、予備のメツシュローラ等を必要とせず簡
単な構成で塗布ニス厚の均一化と正確た調整を可能にし
た印刷物ニス塗り装置を提供するものである。以下、本
発明の実施例を図面に基いて詳細に説明す石。

Ｃ＊施例〕 第１図ないし第４図は本発明に係るニス塗シ装置のツ施
例を示し、第１図はこれを実施した４色刷枚葉輪転印刷
機の概要側面図、第２図は同じく４色目の印刷ユニット
とニス塗シュニットとの概要側面図、第３図はニス塗り
装置の側面図、第４図は同じく断面図である。図におい
て、印刷機１は給紙装＃２と、４色の印刷ユニット３と
、ニス塗りユニット４、および排紙装置５とを備えてお
り、これら各装置は別途に組立てられて接合されている
。各印刷ユニット３には、局面に刷版が装着された版胴
６と、版面にインキを供給する図示しないインキ装置と
、湿し水を供給する給水装置７とが設けられており、版
胴６にはインキと湿し水とで版面に形成された画像が転
写されるゴム胴８が対接されてｂる。各印刷ユニット３
には倍径の圧胴９がゴム胴８に対接して配設されてお）
、隣接する各圧胴９間には、同じく倍径の渡ＬＪｉｉｌ
ｌＯが両圧胴９に対接して設けられている。またニス塗
りユニット４にも倍径の圧胴１１が他の圧胴と同高位に
設けられておシ、との圧胴１１と４色目の圧胴９との間
にも渡し胴１２が配設されている。

そして給紙装置２０紙積台上に積載された紙１３け、図
示しないサッカ装置で１枚ずつ吸引されて差板１４上へ
送〕出されたのち、スイング装置で１色目の圧胴９の爪
に咥え替えられ、このあと渡し胴１０、圧胴９とで交互
に爪の咥え替えを行ない力から搬送される間にゴム胴８
との間で４色の印刷が施され、ニス塗りユニット４の圧
胴１１の爪に咥えられて周面に巻き付けられる。排紙装
置５は圧胴１１に対接する排紙胴１５およびこれと同軸
上に固定された左右一対のスプロケット１６とを備えて
おり、左右の各スプロケット１６と排紙フレーム１Ｔ前
端部のスプロケット１８との間には多数の排紙型を一定
間隔で備えた排紙チェーン１９が張架されて−る。そし
て圧胴１１の爪に咥えられた紙１３け、排紙チェーン１
９の排紙型に咥え替えられて搬送され、搬送終端部で排
紙型から解放されて紙積台２０上に落下積載される。

概略以上のように構成された印刷機１のニス塗りユニッ
ト４には、以下駅間するニス塗シ装置２１が設けられて
いる。すなわち、左右のフレーム２２には、前記ゴム胴
８と同径で周面にブランケットが巻かれたゴム胴２３が
、二重構造のころがり軸受２４と平軸受２５とを介して
軸支されている。

そしてこのゴム胴２３は原動側と駆動連結された胴ギア
２Ｂの回転によシ図に矢印で示す方向に回転するととも
に、前記両軸受２４，２５の外径軸芯と胴軸芯とがそれ
ぞれ図に符号ｊｌ＋ｉ２で示すように偏心されておシ、
軸受２４に軸着されたレバー２７をエアシリンダで往伊
動させることにより後述する着はローラ５４と圧胴１１
に対するゴム胴２３の着脱が行なわれ、また軸受２５に
枢着されたレバー２８をハンドルで往復動させることに
よりゴム胴２３と圧胴１１との接触圧調節が行なわれる
ように構成されている。

一方、片側のフレーム２２の外側に固定されたブラケッ
ト２９には、直流可変モータ３０が固定支持はれており
、その軸にカップリング３１で直結されたギアボックス
３２は、同じくフレーム２２の外側に固定されたブラケ
ット３３に固定支持されている。ギアボックス３２には
モータ直結軸と直交して内部のベベルギアでこれと駆動
連結された駆動ギア軸３４が軸支されておシ、この駆動
ギア軸３４にはフレーム２２から突出するスタッド３５
で回転を支持された駆動ギア３６が固定されている。フ
レーム２２には駆動ギア３Ｂと噛合う中間ギア３Ｔを回
転自在に支持するギア軸３８が軸受３９を介して軸支さ
れており、このギア軸３８のフレーム２２内側突出軸受
部には、他端を反対側のフレーム２２の軸受４０に軸支
された元口−２４１の一端が回転自在に軸支されている
。元ローラ４１Ｆｉニス舟４゛２に蓄えられたニス４３
に浸されており、そのギア軸３８近傍の鍔部には元ロー
ラギア４４が固定されている。符号４５．４６で示すも
のｄ、中間ギア３７．元ローラギア４４とそれぞれ噛合
して中間ギア３７の回転を元ｐ−２４１に伝達するギア
であって、フレーム２２に嵌着された軸受４７に軸支さ
れたギア軸４８に軸着されており、元ローラ４１けこの
駆動によって図に矢印Ｂで示す方向に回転する。元ロー
ラ４１の鍔部と軸受４０との間、ならびにギア軸３８の
鍔部と軸受３９との間には、Ｌ字状に形成されたローラ
アーム４９．５０がスラストベアリングを介して遊装さ
れており、四−ラアーム４９．５０の一方の遊端部には
、逆Ｔ字状に形成された７字アーム５１がピン５２によ
って揺動自在に枢着されている１、左右の７字アーム５
１の一方の遊端部には、図に符号ｔ３て示すように軸受
部を偏心させた軸受５３が回動調節自在に固定されてお
り、この軸受５３には、弾性表面を有する着はローラ５
４が周面を元ローラ４１の周面に対接させて軸支されて
いる。この着はロー２５４は、その軸端部に固定てれた
ギア５５を前記元ローラギア４４に噛合させることによ
り、図に矢印Ｃで示すように元ローラ４１とは反対方向
でゴム胴２３とは同方向に回転するとと本に、ボルトを
弛めて軸受５３を回動させることにより、元口−２４１
に対するニップ圧が調節されるように構成されている。

また一方のロー２アーム４９と７字アーム５１とは、゛
　図に符号ｔ４で示す信心部を一端に設けたレバー５６
によって連結されており、信心部のピン５Ｔを手動で回
動きせることによル元ローラ５４に対する着はロニ２５
４の接触圧が調節されるように構成はれている。符号５
８で示すもの畝大径部５８ｍと小径部５８ｂとを備えた
カムであって、左右のフレーム２２間に軸架されたカム
軸５９の両フレーム２２近接部に固定されておシ、その
カム面にＩ／ｉ、１字アーム５１の遊端部に図に符号ｔ
、て示すように偏心調節自在に枢着されたころ６０が対
接されている。フレーム２２に植設されたスタッドｅ１
には、回動調節自在なはね軸６２が一端を１字アーム５
１に枢着されて軸支されており、７字アーム５１１．ば
ね軸６２上の圧縮コイルばね６３によってこる６０をカ
ム５８に圧接させる方向の回動力を付勢されている。カ
ム軸５９の一端に固定されたレバー６４の遊端部には、
フレーム２２側に一端を枢着されたエアシリンダ６５の
ピストンロッド６６が枢着されており、ピストンロッド
６６を伸縮させることによりカム５８が回動し、ころ６
０と１字アーム５１を介して元ローラ４１に対し着はロ
ーラ５４が着脱されるように構成されている。さらに着
はローラ５４上には図示しないアームで支持された調量
ローラ６Ｔが着脱自在に対接されている〇 以上のように構成されたニス塗り装置２１の動作を説明
する。ニス塗シ作業を行なう場合にはニス塗り装置２１
のモータ３ｏを始動させエアシリンダ６５によりカム５
８を回動させると、カム５８の小径部５８ｂにころ６０
が対向し圧縮コイルばね６３の弾発力によ装着はローラ
５４が元ローラ４１に対して圧接される。モータ３０の
回転はギアボックス３２内のベベルギアと、ギア３Ｂ、
３７゜４５．４６，４４．５５を介して元ローラ４１と
着はローラ５４とに伝達される。この回転によシニス舟
４２内のニス４３は元口−５Ｉ４１で引き上げられ着は
ローラ５４に転移したのち水舟４３との間を循環する。

そこで本機を回転させて給紙装置２で紙１３を差板１４
上へ併給すると、紙１３が搬送されるとともに印刷ユニ
ット３のゴム胴８が胴入れされ、釈１３にはゴム胴８と
圧胴との間で４色の印刷が施されて印刷後の紙１３はニ
ス塗りユニット４へ向つ。Ｍ２Ｓがニス塗すユニット４
に達すると゛タイミング規正装置からの指令により偏心
のころがり軸受２４が回転してゴム胴２３が胴入れされ
、圧胴１１と着はローラ５４とに圧接される。したがっ
て着ローラ５４とニス舟４２との間で循環していたニス
がゴム胴２３に転移し、ゴム胴２３と圧胴１１との間を
搬送される紙１３に塗布される。ニス塗シされた紙１３
は、排紙チェーン１９で搬送されて紙積台２０上に積載
される。

このようなニス塗シ装置におけるニスの転移についてさ
らに詳しく説明すると、先ずニス舟４２内のニス４３は
、元ローラ４１が矢印Ｂ方向へ回転することＫよ）引き
上げられ、反対方向Ｃへ回転する着はローラ５４との接
触点を通過する。このとき着はローラ５４は軸受５３の
回動によってあらかじめ接触圧が調節されているので、
通過するニスはこれと調量ｐ−ラ６７、元ローラ４１間
の接触圧によって調量されながらその半分は着はロー５
５４に転移し、半分は元０−４４１の回転によってニス
舟４２へ戻される。この場合、両ｐ−ラ４１，５４はモ
ータ３０によって駆動されておりギア４４．５５の歯数
差により着はローラ５４が元口−２４１よシも少し速い
目に回転している。

そして着はローラに転移したニスはゴム胴２３との接触
点においてゴム胴２３に転移される。ところがゴム胴２
３はブランケットの両端装着箇所が切欠かれており、ま
た前述したとおりブランケットと胴周面との間の中敷が
紙サイズにしたがＩ／％調節されて薄いとζろや無いと
ころがあるので、これらの箇所では着はローラ５４とゴ
ム胴２３とが接触しておらず、ニスはゴム胴２３に転移
せずに全量が着ローラ５４へ戻される。着はロー２５４
に戻ったニスは、着はローラ５４の回転により両口−２
５４，４１の接触点に戻されて新たに引き上げられるニ
スとともに接触点で膜厚が調節され、半分はニス舟４３
へ戻される。との場合側ローラ５４．４１を通過するニ
スの量は、ころ６０とピン５１との回動によってあらか
じめ調節されており、また運転中はモータ３０の速度を
変速することＫよって調節される。

なお、本実施例はニス塗り装置２１をゴム胴２３に対す
る印刷ユニット３側に設けたものを例示したが、ゴム胴
２３の排紙装置５側に設けてもよい。

この場合ゴム胴２３および各ローラ４１，５４゜６８の
回転方向は前記実施例に示すものと同じであってニスが
着はローラ６８の上側からゴム胴りに転移することＫｌ
、着はローラ６８にょるニスの搬送径路が長くなるので
、着はローラ６８上にライダローラを載置してニス膜厚
をさらに均一化することが望ましい。さらにニス塗りユ
ニット４を特別に設けることなく本発明を印刷ユニット
３のゴム胴８を用いて寮櫂することができる。

〔発明の効果〕

以上の説明によシ明らか外ように、本発明によれば印刷
物ニスｍｂ装置において、ニス転移上流側から贋に配列
される元ローラ、着はローラ、ゴム胴のうち元口−Ｉ）
９着はローラとゴム胴とをそれぞれ別々の駆動源て回転
駆動し、元ローラの回転と着はローラ、ゴム胴の回転と
を逆方向にして着はローラとゴム胴との間の接触部で互
の周面が滑りたから逆方向へ向うように構成することに
より、着はローラからゴム胴へ供給されたのち胴の切欠
きゃ中敷欠如部等のため転移せずに着はローラへ戻され
たニスは、その一部が前記接触部のすき間を通過するの
みで余りはすべてニス舟側へ戻されるので、供給ニスが
全ｆ戻されてもこれが新たに供給されようとするニス量
に形管を与えることがなく、ニス塗）開始直後より常時
最適のニス膜厚を確保することができ印刷物の品質が著
しく向上する。したがって従来のようなメツシュローラ
を設ける必要がなくて紙サイズ変更のたびのローラ交換
岬がなくなル、首た洗浄が容易になるとともに、元ロー
ラ側の駆動源を変速するだけでニス膜厚を容易に調節す
ることができるので、作業能率が向上し労力が軽減され
る。さらに１０一ラ本数が少なくコンパクトに構成され
ておシ、これを印刷ユニットのゴム胴を用い印刷装置に
併設して印刷とニス塗りとを選択的に実施することがで
きるので、この場合にはニス塗り専用ユニットを必要と
せず印刷機全体の構造が著しく簡素化される。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明に係る印刷物ニス塗〕装置
の実施例を示し、第１図はこれを実施した４色刷枚葉輪
転印刷機の概要側面図、第２図は同じく４色目の印刷ユ
ニットとニス塗シュニットとの概要側面図、第３図はニ
ス塗夛装置の側面図、第４図は同じく断面図である。 １３・・＠＠紙、２１・・・−印刷物ニス塗シ装置、２
３・・・曇ゴム胴、２６＃−・・胴ギア、３０・・・−
モータ、４１＠・・・元ローラ、４２−・・・ニス舟、
４３ＩＩ・・会ニス、５４・・・・着はローラ。 代理人山川政樹（−）１名） １、事件の表示 昭和５８年　特　許願第１６５９８号 ２、発明の名称 印刷物ニス塗り装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　特　　許　出願人５、補正の対
象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）明細書第８頁第９行のルバー２８」を［図示しな
いレバー−Ｊと補正する。 （２）同第８頁第１１行の［構成されている。−１の次
へ下記の文を加入する。 ［２８はゴム胴２３をフレーム２２の外方において支持
するだめのブラケットである」（３）同第１０頁下から
第３行〜第１行の「元ローラ５４に・・・構成されてい
る。」を下記の通り補正する。 ［着はローラ５４に対して元ローラ４１を着脱できるよ
うに構成されている。」 （４）　　同第１１頁下から第５行の１−元ローラ４１
１を１−ゴム胴２３」と補正する。 （５）同第１２頁第２行〜第３行の「場合には」と１ニ
ス塗り装置２１−１との間に下記の文を加入する。 「偏心部のピン５Ｔを手動で回動させて元ローラ４１に
対し着はロー２５４を圧接させたのち、−！（６）向゛
第１２頁第６行〜第７行の「元口−２４１に対して圧接
される。」を［位置決めされる。−１２− と補正する。 （７）同第１４頁下から第６行〜第５行の「ころ６０と
ピン５１と」を「偏心軸受５３」と補正する。 （８）同第１５頁ｆＲ３行の「６３」を「６７」と補正
する。 （９）同第１５頁第４行、第５行、および第６行の「着
はローラ６８」を「着はロー２５４」と補正する。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印刷、砥を局面に添接させ主駆動源によ）回転駆動され
   るゴム胴と、容器内のニスに浸漬され副駆動源によ多回
   転駆動される元ローラと、前記ゴム胴および元ローラに
   対接し前記副駆動源によ多回転駆動される着はローラと
   を備えるとともに、前記ゴム胴と着はローラとの回転を
   同方向とし、前記元ローラの回転を前記ゴム胴および着
   は四−ラに対し逆方向としたことを特徴とする印刷物ニ
   ス塗シ装置。