JP2017083088A

JP2017083088A - 乾燥装置及び乾燥システム

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Publication number: JP2017083088A
Application number: JP2015212807A
Authority: JP
Inventors: 吉沼利浩; Toshihiro Yoshinuma
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2015-10-29
Filing date: 2015-10-29
Publication date: 2017-05-18
Anticipated expiration: 2035-10-29
Also published as: US9950545B2; JP6693084B2; US20170120625A1

Abstract

【課題】より簡単な構成で様々な記録媒体幅に対応できる乾燥装置を提供する。
【解決手段】ロール状の記録媒体Ｓを印刷する印刷装置２００の下流側に設置され、印刷された媒体を乾燥させる乾燥装置１００において、媒体Ｓを加熱する複数の加熱ローラ３１〜３６を有し、複数の加熱ローラは、上流側に位置する上流側加熱ローラ３１，３２と、下流側に位置する下流側加熱ローラ３３〜３６を有し、上流側加熱ローラ３１；３２は、複数の媒体幅に対応するために加熱領域の異なる２個の熱源５１ａ，５１ｂ；５２ａ，５２ｂと、両端部に熱源の温度を検知する２個の温度検知手段５３ａ，５３ｂ；５４ａ，５４ｂと、温度検知手段からの信号によって熱源を制御する２個の制御器とを有し、複数の加熱ローラと熱源と熱源の温度を検知する温度検知手段が複数の加熱ローラユニット３１ａ〜３６ａとして構成され、複数の加熱ローラユニットは乾燥装置に対して着脱可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、乾燥装置及び乾燥システムに関するものである。

ロール紙を印刷する印刷装置と印字後の後処理装置（巻き取り装置）の間に、インク定着性を向上させるために乾燥装置が設置されることがある。乾燥装置は、インクや処理液が塗布された記録媒体を乾燥させるために、ハロゲンランプなどの熱源を内蔵した加熱ローラを備えている。記録媒体によって記録媒体幅、比熱、熱伝導率等のパラメータが異なるため、乾燥装置で記録媒体をより良く乾燥させるためには、記録媒体に応じて加熱ローラの加熱幅を変更してこれを加熱することが望ましい。

しかし、通常の加熱ローラは加熱領域の異なる複数の熱源を有しており、乾燥装置に搬送される記録媒体の幅に応じて発熱させる熱源が選択される。各熱源はそれぞれの制御器を有しており、制御器によって入力電力が制御されている。例えば、定着装置では４〜５本程度の熱源が搭載されている。特許文献１に記載の定着装置は、内部に２つのハロゲンヒータランプを有した加熱ローラと、加熱ローラに圧接する加圧ローラと、加熱ローラを冷却するファンと、定着終了後に一定時間、ファンを駆動する制御部とが設けられている。

加熱ローラが多段形成されている乾燥装置では、制御器の数が段数分だけ増えてしまい、制御が複雑になり、熱源・制御器・制御用のセンサが増える。例えば、加熱ローラが６本有る場合、３０個程度の制御器が必要となる。

そこで本発明は、より簡単な構成で様々な記録媒体幅に対応できる乾燥装置を提供することを課題とする。

この課題を解決するため、本発明に係る乾燥装置は、ロール状の記録媒体を印刷する印刷装置の下流側に設置され、印刷された記録媒体を乾燥させる乾燥装置において、記録媒体を加熱する複数の加熱ローラを有しており、前記複数の加熱ローラは、用紙搬送方向上流側に位置する上流側加熱ローラと、用紙搬送方向下流側に位置する下流側加熱ローラを有し、前記上流側加熱ローラは、複数の記録媒体幅に対応するために加熱領域の異なる２個の熱源と、両端部に該熱源の温度を検知する２個の温度検知手段と、該温度検知手段からの信号によって該熱源を制御する２個の制御器とを有し、前記複数の加熱ローラと、前記熱源と、前記熱源の温度を検知する温度検知手段が、複数の加熱ローラユニットとして構成され、前記複数の加熱ローラユニットは乾燥装置に対して着脱可能であることを特徴とする。

記録媒体温度を上げるために上流側加熱ローラを加熱するが、記録媒体幅が加熱幅より小さい場合、記録媒体の無い箇所が高温となり、装置が故障する原因となる。そこで、上流側加熱ローラに複数の加熱幅の熱源を備えることで様々な記録媒体幅に対応でき、故障を防止できる。また、複雑な制御を行わずに記録媒体を適切に加熱できる。

本実施形態に係る乾燥装置の一例を示す概略構成図である。同乾燥装置を備える乾燥システムの一例についての説明図である。上流側加熱ローラユニット３１ａ，３２ａの構成を示す概略平面図である。下流側加熱ローラユニット３３ａ，３４ａの構成を示す概略平面図である。下流側加熱ローラユニット３５ａ，３６ａの構成を示す概略平面図である。左右の加熱ローラユニットの構成を示す斜視図である。用紙乾燥部３０の概略斜視図である。

以下、本発明を乾燥装置に適用した一実施形態について、図面を参照して説明する。
まず、本実施形態に係る乾燥装置１００の全体構成について説明する。
図１は、本実施形態に係る乾燥装置１００の一例を示す概略構成図である。
図１に示すように、乾燥装置１００は、記録媒体である用紙Ｓの搬送を行う搬送ローラ１０を装置内の用紙搬送方向下流側に備えている。この搬送ローラ１０によって、図中矢印Ａで示す向きに用紙Ｓが搬送される。

また、本実施形態の乾燥装置１００は、バッファ部２０と、用紙乾燥部３０と、用紙冷却部４０とを備えている。
バッファ部２０は、乾燥装置１００内部の用紙搬送方向上流側に設けられ、乾燥装置１００入口近傍に所定のバッファ量を確保するものである。また、バッファ部２０は、用紙Ｓが巻き掛けられた複数のローラ２１，２２，２３，２４，２５（以下、２１〜２５と表す）を備えており、用紙Ｓの搬送時に所定のバッファ量を確保するように搬送ローラ１０の回転速度が可変制御され、一定速度で用紙Ｓを搬送する。この複数のローラ２１〜２５のうち、乾燥装置１００下方に位置する２本のローラ２２，２４は昇降装置２６内に昇降可能に設けられ、この２本のローラ２２，２４の位置を変化させることによって、バッファ量を可変することができる。

バッファ部２０から搬送された用紙Ｓは、用紙乾燥部３０へ搬送される。
図１に示すように、用紙乾燥部３０は、千鳥状に配列され、用紙Ｓが巻き掛けられた複数の加熱ローラ３１，３２，３３，３４，３５，３６（以下、３１〜３６と表す）を備えている。この各加熱ローラ３１〜３６は熱源であるハロゲンランプが各々内蔵され、各加熱ローラ３１〜３６に用紙Ｓが接触することで、伝熱によって用紙Ｓの乾燥を行う。複数の加熱ローラ３１〜３６は、用紙搬送方向上流側に位置する上流側加熱ローラ３１，３２と、用紙搬送方向下流側に位置する下流側加熱ローラ３３〜３６を有する。

また、用紙搬送方向上流側に位置する加熱ローラ（上流側加熱ローラ）ほど、用紙Ｓへの高い加熱能力が必要となる。これは、上流側加熱ローラの熱は基材である用紙Ｓに奪われてしまい、用紙Ｓ上のインクに熱供給されないためである。

上流側加熱ローラの熱によって用紙Ｓの温度がある温度以上となると、上流側加熱ローラに対して用紙搬送方向下流側に位置する下流側加熱ローラ３３，３４，３５，３６（以下、３３〜３６と表す）の熱は、用紙Ｓ上のインク乾燥のために使われる。

本実施形態の用紙乾燥部３０は加熱ローラを６本備えている。この場合、用紙搬送方向上流側に位置する２本の加熱ローラ（上流側加熱ローラ）３１，３２は、用紙Ｓの温度を十分に上昇させる加熱能力が必要となる。

また、用紙乾燥部３０の有する領域は閉空間となっており、用紙乾燥部３０の周囲に設けられた断熱材によって、用紙乾燥部３０の内部の熱が用紙乾燥部３０の外部に漏れないように断熱している。これにより、用紙乾燥部３０のチャンバー内は用紙乾燥部３０の周囲よりも高温の空間になっている。

このように、加熱ローラから発せられる熱を用いてチャンバー内の空間加熱を行うことで、用紙乾燥部３０の各加熱ローラ３１〜３６間の空間では、高温空気による対流熱伝達により用紙Ｓの乾燥が行われる。このため、空間加熱装置として専用の空間加熱装置を用いる必要がない。

用紙乾燥部３０から搬送された用紙Ｓは、用紙冷却部４０へ搬送される。
用紙冷却部４０は、用紙Ｓが巻き掛けられ、千鳥状に配列された複数のガイドローラ４１，４２，４３，４４，４５，４６，４７，４８（以下、４１〜４８と表す）を備えている。用紙乾燥部３０から搬送された用紙Ｓは、この複数のガイドローラ４１〜４８間を搬送されることで冷却される。

この用紙冷却部４０の有する空間では、外気の吹付けや、搬送距離の変更などにより、用紙温度を制御することができる。
用紙冷却部４０から搬送された用紙Ｓは、搬送ローラ１０と、ニップローラ１１のニップを通過して、乾燥装置１００の外部へと搬送される。

次に、乾燥装置１００を備える乾燥システム５００について説明する。
図２は、同乾燥装置１００を備える乾燥システム５００の一例についての説明図である。
図２に示すように、本実施形態の乾燥装置１００は、ロール状の用紙Ｓを印刷する印刷装置２００の下流側に設置され、印刷された用紙Ｓを乾燥させる乾燥装置である。乾燥装置１００は、乾燥装置１００に対して用紙搬送方向上流側に位置する印刷装置２００に接続されている。

この印刷装置２００に搬送された用紙Ｓは、搬送ローラ２０１、ガイドローラ２０２を経て、印刷部２１０に搬送される。印刷部２１０通過後は、用紙Ｓは、乾燥部２２０を通り、搬送ローラ２０３、ガイドローラ２０４を経て乾燥装置１００に搬送される。
この印刷部２１０は、インクを吐出させるインクジェットヘッドを有しており、このインクジェットヘッドと用紙Ｓとの隙間は１［ｍｍ］〜２［ｍｍ］程度となっている。

また、印刷装置２００は、印刷装置２００内部に乾燥部２２０を有している。
なお、この乾燥部２２０は、用紙Ｓの印字面に吐出されたインクが各種ローラに触れる際に生じるインク転写（ピッキング）の発生を抑制するためのものであり、ブロッキングを抑制するものではない。ピッキングは、短時間の接触でもインク転写が発生してしまうほどの未乾燥状態において生じる。一方、ブロッキングは、ピッキングが発生しない程度には用紙Ｓが乾燥しているものの、用紙を重ねたり、巻き取りを行ったりして、高圧力がかかった状態にてインク転写が発生する現象である。

本実施形態の乾燥システム５００は、印刷装置２００内の乾燥部２２０でピッキング抑制を行い、乾燥装置１００でブロッキング抑制を行っている。
上流側加熱ローラ３１，３２は、用紙Ｓの温度を上昇させるために下流側加熱ローラ３３〜３６よりもハロゲンランプの出力が高い又はハロゲンランプの本数が多い。リア側（装置背面側）とフロント側（装置正面側）でハロゲンランプの発光部を分けることにより、上流側加熱ローラ３１，３２は、高い発熱量を出力でき、様々な用紙幅にも対応することができる。

上流側加熱ローラ３１，３２は、用紙幅が異なる用紙を乾燥させるために、複数の用紙幅に対応する、加熱領域の異なる２個のハロゲンランプを搭載できる。下流側加熱ローラ３３〜３６は、用紙幅が異なる用紙を乾燥させるために、複数の用紙幅に対応する、加熱領域の異なる１個のハロゲンランプを搭載できる。

加熱ローラ３１〜３６は、図３，４，５に示すように乾燥装置１００に対して脱着可能な独立した加熱ローラユニット３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ，３６ａ（以下、３１ａ〜３６ａと表す）として構成されている。加熱ローラユニット３１ａ〜３６ａは、加熱ローラと、熱源であるハロゲンランプと、ハロゲンランプの温度を検知する温度検知手段である温度センサと、これらを支えるステー３８，３９（図６）とを有しており、ユニットごと交換出来る。
なお、用紙Ｓは図中左右方向に加熱ローラユニット３１ａ〜３６ａを通り、加熱ローラユニット３１ａ〜３６ａは左右で形状が異なっている。

図３は上流側加熱ローラユニット３１ａ，３２ａの構成を示す概略平面図である。
上流側加熱ローラユニット３１ａの上流側加熱ローラ３１は、リア側ハロゲンランプ５１ａ及びフロント側ハロゲンランプ５１ｂを有する。上流側加熱ローラ３１は、複数の用紙幅に対応するために加熱領域の異なる２個のハロゲンランプを有する。フロント側ハロゲンランプ５１ｂはユニット中央部からフロント側（装置正面側）の領域にフロント側加熱幅の発光部５１ｂ１を有する。リア側ハロゲンランプ５１ａはユニット中央部からリア側（装置背面側）の領域にリア側加熱幅の発光部５１ａ１を有する。フロント側加熱幅とリア側加熱幅の合計は、乾燥装置１００内で使用可能な最大通紙幅を含む。発光部５１ａ１は用紙搬送方向上流側、発光部５１ｂ１は用紙搬送方向下流側に設けられている。

また、上流側加熱ローラ３１の筐体上部であって用紙搬送方向下流側の両端部には、リア側温度センサ５３ａ及びフロント側温度センサ５３ｂが設置されている。リア側温度センサ５３ａ、フロント側温度センサ５３ｂはそれぞれ発光部５１ａ１，５１ｂ１の温度を検出する。検出された温度は、リア側ハロゲンランプ５１ａ及びフロント側ハロゲンランプ５１ｂにそれぞれ１つずつ設けられた制御器に電気信号により伝達され、制御器によってリア側ハロゲンランプ５１ａとフロント側ハロゲンランプ５１ｂのＯＮ／ＯＦＦが制御される。

例えば、搬送された用紙Ｓの幅が、リア側端部からフロント側加熱幅の中央部までだった場合、フロント側加熱幅の中央部からフロント側端部までは用紙Ｓが通過しないため、温度が必要以上に上昇し易い。このような過昇温を防止するため、フロント側温度センサ５３ｂでの検知温度が設定値以上になったときは、制御器によってフロント側ハロゲンランプ５１ｂへの電力供給がＯＦＦされる。その後、フロント側温度センサ５３ｂでの検知温度が設定値以下になったときは、制御器によってフロント側ハロゲンランプ５１ｂへの電力供給が再びＯＮされる。

このように用紙Ｓの温度を上げるために上流側加熱ローラ３１，３２を加熱しているが、用紙幅が加熱幅より小さい場合、用紙Ｓの無い箇所が高温となり、装置が故障する原因となる。そこで、上流側加熱ローラ３１，３２に複数の加熱幅のハロゲンランプを備えることで、様々な幅の用紙に対応できる。従って、乾燥装置１００により、複雑な制御を行わずに用紙Ｓを適切に加熱できる。

上流側加熱ローラユニット３２ａの上流側加熱ローラ３２は、リア側ハロゲンランプ５２ａ及びフロント側ハロゲンランプ５２ｂを有する。上流側加熱ローラ３１は、複数の用紙幅に対応するために加熱領域の異なる２個のハロゲンランプを有する。フロント側ハロゲンランプ５２ｂはユニット中央部からフロント側（装置正面側）の領域にフロント側加熱幅の発光部５２ｂ１を有する。リア側ハロゲンランプ５２ａはユニット中央部からリア側（装置背面側）の領域にリア側加熱幅の発光部５２ａ１を有する。フロント側加熱幅とリア側加熱幅の合計は、乾燥装置１００内で使用可能な最大通紙幅を含む。発光部５２ａ１は用紙搬送方向上流側、発光部５２ｂ１は用紙搬送方向下流側に設けられている。

また、上流側加熱ローラ３２の筐体上部であって用紙搬送方向上流側の両端部には、リア側温度センサ５４ａ及びフロント側温度センサ５４ｂが設置されている。リア側温度センサ５４ａ、フロント側温度センサ５４ｂはそれぞれ発光部５２ａ１，５２ｂ１の温度を検出する。検出された温度は、リア側ハロゲンランプ５２ａ及びフロント側ハロゲンランプ５２ｂにそれぞれ１つずつ設けられた制御器に電気信号により伝達され、制御器によってリア側ハロゲンランプ５２ａとフロント側ハロゲンランプ５２ｂのＯＮ／ＯＦＦが制御される。
温度センサは例えば非接触式温度センサであるサーモパイルである。

このように、１つの上流側加熱ローラユニットには、端部を基準とした２つの熱源と両端部を検知する２つの温度センサがユニット化されており、１つのユニットにつき最大でも２個の制御器が設けられている。これは、以下の理由による。つまり、本実施形態では、リア側端部を基準として用紙Ｓが搬送されるため、用紙幅によっては、用紙が通過しない加熱ローラ３１，３２の反基準側（フロント側）が必要以上に昇温することがある。そのため、反基準側（フロント側）でも温度センサ及び制御器により温度検知して制御する必要があるからである。

図４は下流側加熱ローラユニット３３ａ，３４ａの構成を示す概略平面図である。
下流側加熱ローラユニット３３ａの下流側加熱ローラ３３は、ハロゲンランプ５５ａを有する。ハロゲンランプ５５ａはフロント側（装置正面側）からリア側（装置背面側）の領域に、最大通紙幅を含む広い加熱幅Ａを有する発光部５５ａ１を有する。下流側加熱ローラ３３は、複数の用紙幅に対応するために他の下流側加熱ローラとは加熱領域の異なる１個のハロゲンランプを有する。
また、下流側加熱ローラ３３の筐体上部であって用紙搬送方向下流側のリア側端部には、リア側温度センサ５７ａが設置されている。フロント側端部には、フロント側温度センサは設置されていない。リア側温度センサ５７ａは発光部５５ａ１の温度を検出する。検出された温度は、ハロゲンランプ５５ａに設けられた１つの制御器に電気信号により伝達され、制御器によってハロゲンランプ５５ａのＯＮ／ＯＦＦが制御される。

下流側加熱ローラユニット３４ａの下流側加熱ローラ３４は、ハロゲンランプ５６ａを有する。ハロゲンランプ５６ａはフロント側（装置正面側）からリア側（装置背面側）の領域に、最大通紙幅を含む広い加熱幅Ａを有する発光部５６ａ１を有する。下流側加熱ローラ３４は、複数の用紙幅に対応するために他の下流側加熱ローラとは加熱領域の異なる１個のハロゲンランプを有する。
また、下流側加熱ローラ３４の筐体上部であって用紙搬送方向上流側のリア側端部には、リア側温度センサ５８ａが設置されている。フロント側端部には、フロント側温度センサは設置されていない。リア側温度センサ５８ａは発光部５６ａ１の温度を検出する。検出された温度は、ハロゲンランプ５６ａに設けられた１つの制御器に電気信号により伝達され、制御器によってハロゲンランプ５６ａのＯＮ／ＯＦＦが制御される。

図５は下流側加熱ローラユニット３５ａ，３６ａの構成を示す概略平面図である。
下流側加熱ローラユニット３５ａの下流側加熱ローラ３５は、ハロゲンランプ６１ａを有する。ハロゲンランプ６１ａはリア側（装置背面側）の領域に、狭い加熱幅Ｂを有する発光部６１ａ１を有する。下流側加熱ローラ３５は、複数の用紙幅に対応するために他の下流側加熱ローラとは加熱領域の異なる１個のハロゲンランプを有する。
また、下流側加熱ローラ３５の筐体上部であって用紙搬送方向下流側のリア側端部には、リア側温度センサ６３ａが設置されている。リア側温度センサ６３ａは発光部６１ａ１の温度を検出する。検出された温度は、ハロゲンランプ６１ａに設けられた１つの制御器に電気信号により伝達され、制御器によってハロゲンランプ６１ａのＯＮ／ＯＦＦが制御される。

下流側加熱ローラユニット３６ａの下流側加熱ローラ３６は、ハロゲンランプ６２ａを有する。ハロゲンランプ６２ａはリア側（装置背面側）の領域に、狭い加熱幅Ｂを有する発光部６２ａ１を有する。下流側加熱ローラ３６は、複数の用紙幅に対応するために他の下流側加熱ローラとは加熱領域の異なる１個のハロゲンランプを有する。
また、下流側加熱ローラ３６の筐体上部であって用紙搬送方向上流側のリア側端部には、リア側温度センサ６４ａが設置されている。リア側温度センサ６４ａは発光部６２ａ１の温度を検出する。検出された温度は、ハロゲンランプ６２ａに設けられた１つの制御器に電気信号により伝達され、制御器によってハロゲンランプ６２ａのＯＮ／ＯＦＦが制御される。

本実施形態に係る乾燥装置１００は、乾燥させるべき用紙Ｓの幅・必要熱量ごとに加熱ローラユニット３１ａ〜３６ａの加熱幅を変更して用紙を乾燥させることが出来る。
ただし、装置全体の出力は決まっており、加熱ローラ３１，３２の出力を有する加熱ローラユニットを乾燥装置１００に６本設置すると装置全体の出力を超えてしまうので、各加熱ローラユニットの出力の合計が装置全体の出力を超えないようにする必要がある。このために、乾燥装置１００は、各加熱ローラユニット３１ａ〜３６ａの出力を検出するための検出器を備え、検出器からの電気信号が制御器で受信され、制御器によって各ユニットの出力が制御される。これにより、加熱幅の狭いユニットにおいて単位長さ当たりの発熱量が高い熱源を使用でき、用紙へ与える熱量も大きくすることができる。

例えば、装置全体の出力が１８．１ｋＷの場合、表１に示すように加熱ローラユニット３１ａ〜３６ａの加熱幅、熱源本数、出力は検出器と制御器により制御される。この場合、各加熱ローラユニットの出力の合計は１７．８ｋＷとなる。ただし、加熱ローラユニット３１ａ，３２ａでの熱源本数は常に２本ではなく、加熱ローラ３１，３２の温度に応じて１本に変更可能である。

図６は左右の加熱ローラユニットの構成を示す斜視図である。
図示のように、用紙搬送方向上流側（右側）に位置する加熱ローラユニット３１ａ，３３ａ，３５ａは同一形状を有し、用紙搬送方向下流側（左側）に位置する加熱ローラユニット３２ａ，３４ａ，３６ａは同一形状を有する。

図７は用紙乾燥部３０の概略斜視図である。図７（ａ）は用紙乾燥部３０の筐体７０に加熱ローラユニット３１ａを取り付けた状態の概略斜視図であり、図７（ｂ）は用紙乾燥部３０の筐体７０に加熱ローラユニット３１ａ〜３６ａを取り付けた状態の概略斜視図である。
図７（ａ）に示すように、筐体７０は直方体形状のフレームを有しており、筐体前面右端には中央に向かって突出する複数の突出部を備えた固定板７７が取り付けられ、筐体背面右端には中央に向かって突出する複数の突出部を備えた固定板７８が取り付けられている。固定板７７，７８の突出部の間には、加熱ローラユニット３１ａ，３３ａ，３５ａを取り付けるための受容部７１ａ，７３ａ，７５ａが形成されている。筐体前面左端には中央に向かって突出する複数の突出部を備えた固定板７９が取り付けられ、筐体背面左端には中央に向かって突出する複数の突出部を備えた固定板８０が取り付けられている。固定板７９，８０の突出部の間には、加熱ローラユニット３２ａ，３４ａ，３６ａを取り付けるための受容部７２ａ，７４ａ，７６ａが形成されている。受容部７１ａには、加熱ローラユニット３１ａの加熱ローラ３１の両端が取り付けられている。

受容部の底部は略Ｕ字形状に形成されていて、各加熱ローラユニットの加熱ローラの両端を各受容部に載せることで、各加熱ローラユニットを簡単に固定できる。筐体前面中央部には大きな開口部８１が形成されているため、ユーザーは難なく加熱ローラユニットを受容部に載せることができる。逆に、ユーザーは難なく加熱ローラユニットを受容部から取り外して、新たな加熱ローラユニットと交換することができる。従って、各加熱ローラユニットは各受容部に脱着可能であり、よって乾燥装置１００に対して脱着可能である。前述したように、各上流側加熱ローラユニット３１ａ，３２ａには、複数のハロゲンランプと各ハロゲンランプの温度を検知する複数の温度センサが一体化しており、各下流側加熱ローラユニット３３ａ〜３６ａには、１本のハロゲンランプとハロゲンランプの温度を検知する１つの温度センサが一体化している。よって、加熱ローラユニットを新たな加熱ローラユニットに交換する時に、新たなハロゲンランプ及び温度センサの取り付けも調整も必要ない。

図４，５に示したように、下流側加熱ローラユニット３３ａ〜３６ａに備えられたハロゲンランプ５５ａ，５６ａ，６１ａ，６２ａは、１本の低出力ヒータで構成され、複数の加熱幅に対応する長さの発光部を有する。記録材搬送方向下流側では、用紙Ｓの温度を保持することだけが目的であるため、１本の低出力ヒータを点灯させれば、温度保持に必要な熱量が得られるからである。

２０バッファ部
３０用紙乾燥部
３１ａ，３２ａ上流側加熱ローラユニット
３３ａ，３４ａ，３５ａ，３６ａ下流側加熱ローラユニット
３８ａリア側温度センサ
３８ｂフロント側温度センサ
５１ａ，５２ａリア側ハロゲンランプ
５１ｂ，５２ｂフロント側ハロゲンランプ
４０用紙冷却部
１００乾燥装置
２００印刷装置
５００乾燥システム
Ｓ用紙

特開２００１−３４３８５７号公報

Claims

ロール状の記録媒体を印刷する印刷装置の下流側に設置され、印刷された記録媒体を乾燥させる乾燥装置において、
記録媒体を加熱する複数の加熱ローラを有しており、
前記複数の加熱ローラは、用紙搬送方向上流側に位置する上流側加熱ローラと、用紙搬送方向下流側に位置する下流側加熱ローラを有し、
前記上流側加熱ローラは、複数の記録媒体幅に対応するために加熱領域の異なる２個の熱源と、両端部に該熱源の温度を検知する２個の温度検知手段と、該温度検知手段からの信号によって該熱源を制御する２個の制御器とを有し、
前記複数の加熱ローラと、前記熱源と、前記熱源の温度を検知する温度検知手段が、複数の加熱ローラユニットとして構成され、前記複数の加熱ローラユニットは乾燥装置に対して着脱可能であることを特徴とする乾燥装置。
前記下流側加熱ローラは、複数の記録媒体幅に対応するために他の下流側加熱ローラとは加熱領域の異なる１個の熱源と、一端部に該熱源の温度を検知する１個の温度検知手段と、該温度検知手段からの信号によって該熱源を制御する１個の制御器とを有する、ことを特徴とする請求項１に記載の乾燥装置。
前記複数の加熱ローラユニットの出力を検出するための検出器をさらに備える、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の乾燥装置。
記録媒体を印刷する印刷装置と、該印刷装置の下流側に請求項１〜３のいずれか一項に記載の乾燥装置とを備えることを特徴とする乾燥システム。