JP6579420B2 - 乾燥装置および記録媒体乾燥システム - Google Patents
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Description
本発明は、乾燥装置および記録媒体乾燥システムに関するものである。
従来、インクや処理液が塗布された記録媒体を乾燥させるために、ハロゲンランプなどの発熱源を内蔵した加熱ローラを用いた乾燥装置が知られている。
この種の乾燥装置として、例えば、特許文献１には、処理液の塗布された記録媒体を乾燥させる乾燥装置が記載されている。
この乾燥装置は、発熱源であるヒータランプを内蔵した加熱ローラを複数有し、この複数の加熱ローラに記録媒体を巻き掛けて搬送している。この加熱ローラによって記録媒体を加熱することで、記録媒体の乾燥を行うことができるとしている。
この乾燥装置は、発熱源であるヒータランプを内蔵した加熱ローラを複数有し、この複数の加熱ローラに記録媒体を巻き掛けて搬送している。この加熱ローラによって記録媒体を加熱することで、記録媒体の乾燥を行うことができるとしている。
この種の乾燥装置において、記録媒体搬送方向上流側の加熱ローラ（以下、上流側加熱ローラという）は、記録媒体の温度を上昇させるために高い供給熱量が必要となる。一方、記録媒体搬送方向下流側の加熱ローラ（以下、下流側加熱ローラという）は、上流側加熱ローラによって加熱されて搬送されてきた記録媒体の温度維持ができればよい。このため、下流側加熱ローラは、上流側加熱ローラに比べて記録媒体への給量熱量が少なくてよい。
この種の乾燥装置において、複数の加熱ローラ全てに同様の発熱源構成を適用させた場合、この発熱源の構成を、上流側加熱ローラの熱供給量を満たすような高出力な発熱源の構成とする必要がある。
また、複数の加熱ローラ全てに同様の発熱源構成を適用させた場合、下流側加熱ローラでは、発熱源の最大電流量に対して実際に使用する電流量の割合である点灯率を次のようにする必要がある。すなわち、記録媒体への供給熱量を少なくするために、下流側加熱ローラの有する発熱源の点灯率をより小さくする必要がある。
しかし、下流側加熱ローラの有する発熱源の点灯率が小さくなりすぎると、ハロゲンランプ等の発熱源の寿命が短くなるというという不具合が生じる。
また、複数の加熱ローラ全てに同様の発熱源構成を適用させた場合、下流側加熱ローラでは、発熱源の最大電流量に対して実際に使用する電流量の割合である点灯率を次のようにする必要がある。すなわち、記録媒体への供給熱量を少なくするために、下流側加熱ローラの有する発熱源の点灯率をより小さくする必要がある。
しかし、下流側加熱ローラの有する発熱源の点灯率が小さくなりすぎると、ハロゲンランプ等の発熱源の寿命が短くなるというという不具合が生じる。
特許文献１の乾燥装置は、各加熱ローラの発熱源構成については言及が無く、ハロゲンランプ等の発熱源の寿命が短くなる可能性がある。
上述した課題を達成するために、本発明は、発熱源を内蔵した複数の加熱ローラを有し、前記複数の加熱ローラに記録媒体を巻き掛けて搬送することで前記記録媒体の乾燥を行う乾燥装置において、前記複数の加熱ローラのうち記録媒体搬送方向上流側に位置する上流側加熱ローラと、前記複数の加熱ローラのうち前記上流側加熱ローラに対して記録媒体搬送方向下流側に位置する下流側加熱ローラとを備え、前記上流側加熱ローラは、該上流側加熱ローラの有する発熱源として、第１の発熱領域を有する第１の発熱源と、前記上流側加熱ローラの幅方向において前記第１の発熱領域と異なる領域を有する第２の発熱領域を有する第２の発熱源を有し、前記下流側加熱ローラは、前記下流側加熱ローラの有する発熱源として、発熱領域が前記第１の発熱領域と前記第２の発熱領域の何れよりも長い第３の発熱領域を有する第３の発熱源を有し、前記上流側加熱ローラの有する発熱源の最大電流量が、前記下流側加熱ローラの有する発熱源の最大電流量よりも大きいことを特徴とするものである。
本発明によれば、複数の加熱ローラを有する乾燥装置において、最適な熱量供給を実現することができる。
以下、本発明を乾燥装置に適用した一実施形態について、図面を参照して説明する。
まず、本実施形態に係る乾燥装置１００の全体構成について説明する。
図１は、本実施形態に係る乾燥装置１００の一例を示す概略構成図である。
図１に示すように、乾燥装置１００は、記録媒体である用紙Ｓの搬送を行う搬送ローラ１０を装置内の用紙搬送方向下流側に備えている。この搬送ローラ１０によって、図中矢印Ａで示す向きに用紙Ｓが搬送される。
まず、本実施形態に係る乾燥装置１００の全体構成について説明する。
図１は、本実施形態に係る乾燥装置１００の一例を示す概略構成図である。
図１に示すように、乾燥装置１００は、記録媒体である用紙Ｓの搬送を行う搬送ローラ１０を装置内の用紙搬送方向下流側に備えている。この搬送ローラ１０によって、図中矢印Ａで示す向きに用紙Ｓが搬送される。
また、本実施形態の乾燥装置１００は、バッファ部２０と、用紙乾燥部３０と、用紙冷却部４０とを備えている。
バッファ部２０は、乾燥装置１００内部の用紙搬送方向上流側に設けられ、乾燥装置１００入口近傍に所定のバッファ量を確保するものである。また、バッファ部２０は、用紙Ｓが巻き掛けられた複数のローラ２１，２２，２３，２４，２５，２６（以下、２１〜２６と表す）を備えており、用紙Ｓの搬送時に所定のバッファ量を確保するように搬送ローラ１０の回転速度が可変制御され、一定速度で用紙Ｓを搬送する。この複数のローラ２１〜２６のうち、乾燥装置１００下方に位置する２本のローラ２２，２４は昇降可能に設けられ、この２本のローラ２２，２４の位置を変化させることによって、バッファ量を可変することができる。
バッファ部２０は、乾燥装置１００内部の用紙搬送方向上流側に設けられ、乾燥装置１００入口近傍に所定のバッファ量を確保するものである。また、バッファ部２０は、用紙Ｓが巻き掛けられた複数のローラ２１，２２，２３，２４，２５，２６（以下、２１〜２６と表す）を備えており、用紙Ｓの搬送時に所定のバッファ量を確保するように搬送ローラ１０の回転速度が可変制御され、一定速度で用紙Ｓを搬送する。この複数のローラ２１〜２６のうち、乾燥装置１００下方に位置する２本のローラ２２，２４は昇降可能に設けられ、この２本のローラ２２，２４の位置を変化させることによって、バッファ量を可変することができる。
バッファ部２０から搬送された用紙Ｓは、用紙乾燥部３０へ搬送される。
用紙乾燥部３０は、千鳥状に配列され、用紙Ｓが巻き掛けられた複数の加熱ローラ３１，３２，３３，３４，３５，３６（以下、３１〜３６と表す）を備えている。この各加熱ローラ３１〜３６は発熱源であるハロゲンランプが各々内蔵され、各加熱ローラ３１〜３６に用紙Ｓが接触することで、伝熱によって用紙Ｓの乾燥を行う。
用紙乾燥部３０は、千鳥状に配列され、用紙Ｓが巻き掛けられた複数の加熱ローラ３１，３２，３３，３４，３５，３６（以下、３１〜３６と表す）を備えている。この各加熱ローラ３１〜３６は発熱源であるハロゲンランプが各々内蔵され、各加熱ローラ３１〜３６に用紙Ｓが接触することで、伝熱によって用紙Ｓの乾燥を行う。
また、複数の加熱ローラ３１〜３６は、用紙搬送方向上流側に位置する加熱ローラ（以下、上流側加熱ローラという）ほど用紙Ｓへの加熱能力が必要となる。これは、上流側加熱ローラの熱は基材である用紙Ｓに奪われてしまい、用紙Ｓ上のインクに熱供給されないためである。
上流側加熱ローラの熱によって用紙Ｓの温度がある温度以上となると、上流側加熱ローラに対して用紙搬送方向において下流側に位置する下流側の加熱ローラ（以下、下流側加熱ローラという）３３，３４，３５，３６（以下、３３〜３６と表す）の熱は、用紙Ｓ上のインク乾燥のために使われる。
上流側加熱ローラの熱によって用紙Ｓの温度がある温度以上となると、上流側加熱ローラに対して用紙搬送方向において下流側に位置する下流側の加熱ローラ（以下、下流側加熱ローラという）３３，３４，３５，３６（以下、３３〜３６と表す）の熱は、用紙Ｓ上のインク乾燥のために使われる。
本実施形態の用紙乾燥部３０は、加熱ローラを６本備えた構成となっている。この場合、用紙搬送方向上流側に位置する２本の加熱ローラ（上流側加熱ローラ）３１，３２は、用紙Ｓの温度を十分に上昇させるような加熱能力が必要となる。この上流側加熱ローラ３１，３２、及び、下流側加熱ローラ３３〜３６の詳しい構成については、後ほど説明する。
また、複数の加熱ローラ３１〜３６の備える各ハロゲンランプは、後述する制御部であるＰＣ５０によって制御されている。
また、複数の加熱ローラ３１〜３６の備える各ハロゲンランプは、後述する制御部であるＰＣ５０によって制御されている。
また、用紙乾燥部３０の有する領域は閉空間となっており、用紙乾燥部３０の周囲に設けられた断熱材によって、用紙乾燥部３０の内部の熱が用紙乾燥部３０の外部に漏れないように断熱している。これにより、用紙乾燥部３０のチャンバー内は用紙乾燥部３０の周囲よりも高温の空間になっている。
このように、加熱ローラから発せられる熱を用いてチャンバー内の空間加熱を行うことで、用紙乾燥部３０の各加熱ローラ３１〜３６間の空間では、高温空気による対流熱伝達により用紙Ｓの乾燥が行われる。このため、空間加熱装置として専用の空間加熱装置を用いる必要がない。
このように、加熱ローラから発せられる熱を用いてチャンバー内の空間加熱を行うことで、用紙乾燥部３０の各加熱ローラ３１〜３６間の空間では、高温空気による対流熱伝達により用紙Ｓの乾燥が行われる。このため、空間加熱装置として専用の空間加熱装置を用いる必要がない。
用紙乾燥部３０から搬送された用紙Ｓは、用紙冷却部４０へ搬送される。
用紙冷却部４０は、用紙Ｓが巻き掛けられ、千鳥状に配列された複数のガイドローラ４１，４２，４３，４４，４５，４６，４７，４８（以下、４１〜４８と表す）を備えている。用紙乾燥部３０から搬送された用紙Ｓは、この複数のガイドローラ４１〜４８間を搬送されることで冷却される。
この用紙冷却部４０の有する空間では、外気の吹付けや、搬送距離を変更などにより、用紙温度を制御することができる。
用紙冷却部４０から搬送された用紙Ｓは、搬送ローラ１０と、ニップローラ１１のニップを通過して、乾燥装置１００の外部へと搬送される。
用紙冷却部４０は、用紙Ｓが巻き掛けられ、千鳥状に配列された複数のガイドローラ４１，４２，４３，４４，４５，４６，４７，４８（以下、４１〜４８と表す）を備えている。用紙乾燥部３０から搬送された用紙Ｓは、この複数のガイドローラ４１〜４８間を搬送されることで冷却される。
この用紙冷却部４０の有する空間では、外気の吹付けや、搬送距離を変更などにより、用紙温度を制御することができる。
用紙冷却部４０から搬送された用紙Ｓは、搬送ローラ１０と、ニップローラ１１のニップを通過して、乾燥装置１００の外部へと搬送される。
次に、乾燥装置１００を備える乾燥システムに５００ついて説明する。
図２は、同乾燥装置１００を備える乾燥システム５００の一例についての説明図である。
図２に示すように、本実施形態の乾燥装置１００は、乾燥装置１００に対して用紙搬送方向上流側に位置する印刷装置２００に接続されている。
この印刷装置２００に搬送された用紙Ｓは、搬送ローラ、ガイドローラを経て、印刷部２１０に搬送される。この印刷部２１０は、インクを吐出させるインクジェットヘッドを有しており、このインクジェットヘッドと用紙Ｓとの隙間は１［ｍｍ］〜２［ｍｍ］程度となっている。
図２は、同乾燥装置１００を備える乾燥システム５００の一例についての説明図である。
図２に示すように、本実施形態の乾燥装置１００は、乾燥装置１００に対して用紙搬送方向上流側に位置する印刷装置２００に接続されている。
この印刷装置２００に搬送された用紙Ｓは、搬送ローラ、ガイドローラを経て、印刷部２１０に搬送される。この印刷部２１０は、インクを吐出させるインクジェットヘッドを有しており、このインクジェットヘッドと用紙Ｓとの隙間は１［ｍｍ］〜２［ｍｍ］程度となっている。
また、印刷装置２００は、印刷装置２００内部に乾燥部２２０を有している。
なお、この乾燥部２２０は、用紙Ｓの印字面に吐出されたインクが各種ローラに触れる際に生じるインク転写（ピッキング）の発生を抑制するためのものであり、ブロッキングを抑制するものではない。ピッキングは、短時間の接触でもインク転写が発生してしまうほどの未乾燥状態である。一方、ブロッキングは、ピッキングが発生しない程度には乾燥しているものの、記録媒体を重ねたり、巻き取りを行ったりして、高圧力がかかった状態にてインク転写が発生する現象である。
本実施形態の乾燥システム５００は、印刷装置２００内の乾燥部２２０でピッキング抑制を行い、乾燥装置１００でブロッキング抑制を行っている。
なお、この乾燥部２２０は、用紙Ｓの印字面に吐出されたインクが各種ローラに触れる際に生じるインク転写（ピッキング）の発生を抑制するためのものであり、ブロッキングを抑制するものではない。ピッキングは、短時間の接触でもインク転写が発生してしまうほどの未乾燥状態である。一方、ブロッキングは、ピッキングが発生しない程度には乾燥しているものの、記録媒体を重ねたり、巻き取りを行ったりして、高圧力がかかった状態にてインク転写が発生する現象である。
本実施形態の乾燥システム５００は、印刷装置２００内の乾燥部２２０でピッキング抑制を行い、乾燥装置１００でブロッキング抑制を行っている。
次に、本実施形態における上流側加熱ローラ３１，３２の具体的な構成の一例について説明する。
なお、各上流側加熱ローラ３１，３２はいずれも同様の構成である。このため、以下の説明では上流側加熱ローラ３１，３２のうち用紙搬送方向の最も上流に位置する加熱ローラ３１について説明し、用紙搬送方向上流から２番目に位置するの加熱ローラ３２については説明を省略する。
図３は、同乾燥装置１００における上流側加熱ローラ３１の一例についての説明図である。
なお、図３を用いて説明する上流側加熱ローラ３１の構成では、用紙Ｓの搬送の基準（搬送基準）が用紙Ｓの端部を基準として搬送される構成としているが、本実施形態の乾燥装置１００に適用できる搬送基準を端部に限定するものではない。
なお、各上流側加熱ローラ３１，３２はいずれも同様の構成である。このため、以下の説明では上流側加熱ローラ３１，３２のうち用紙搬送方向の最も上流に位置する加熱ローラ３１について説明し、用紙搬送方向上流から２番目に位置するの加熱ローラ３２については説明を省略する。
図３は、同乾燥装置１００における上流側加熱ローラ３１の一例についての説明図である。
なお、図３を用いて説明する上流側加熱ローラ３１の構成では、用紙Ｓの搬送の基準（搬送基準）が用紙Ｓの端部を基準として搬送される構成としているが、本実施形態の乾燥装置１００に適用できる搬送基準を端部に限定するものではない。
本実施形態の乾燥装置１００における上流側加熱ローラ３１の使用目的は、上述したように、用紙Ｓの温度上昇である。
図３に示すように、上流側加熱ローラ３１は、上流側加熱ローラ３１の発熱源３１０として２本のハロゲンランプ３１１，３１２を内蔵している。この２本のハロゲンランプ３１１，３１２は、第１の発熱源である搬送基準側加熱用の第１ハロゲンランプ３１１と、第２の発熱源である搬送基準外側加熱用の第２ハロゲンランプ３１２とに分けられている。
この第１ハロゲンランプ３１１は、第１の発光領域である第１発光域３１１ａを有し、第２ハロゲンランプ３１２は、第２の発熱領域である第２発光域３１２ａを有している。
この第２ハロゲンランプ３１２の第２発光域３１２ａは、第１発光域３１１ａと同等の発熱領域を有し、上流側加熱ローラ３１の幅方向において第１発光域３１１ａと異なる領域を有している。
図３に示すように、上流側加熱ローラ３１は、上流側加熱ローラ３１の発熱源３１０として２本のハロゲンランプ３１１，３１２を内蔵している。この２本のハロゲンランプ３１１，３１２は、第１の発熱源である搬送基準側加熱用の第１ハロゲンランプ３１１と、第２の発熱源である搬送基準外側加熱用の第２ハロゲンランプ３１２とに分けられている。
この第１ハロゲンランプ３１１は、第１の発光領域である第１発光域３１１ａを有し、第２ハロゲンランプ３１２は、第２の発熱領域である第２発光域３１２ａを有している。
この第２ハロゲンランプ３１２の第２発光域３１２ａは、第１発光域３１１ａと同等の発熱領域を有し、上流側加熱ローラ３１の幅方向において第１発光域３１１ａと異なる領域を有している。
本実施形態の上流側加熱ローラ３１における第１発光域３１１ａと第２発光域３１２ａは、各発光域の長さが上流側加熱ローラ３１の軸方向において加熱ローラ３１全域ではなく、該加熱ローラ３１の約半分強の長さになっている。また、各発光域３１１ａ，３１２ａは、加熱ローラ３１の軸方向中央部においてオーバーラップしている。さらにまた、本実施形態の上流側加熱ローラ３１は、この第１発光域３１１ａと第２発光域３１２ａとによって用紙Ｓの最大用紙幅Ｌ１に対応する領域が満たされている。
また、この２本のハロゲンランプ３１１，３１２は加熱箇所が異なるだけで、単位長さあたりの給量熱量は等しい。（前後対称の熱供給量）
なお、本実施形態の上流側加熱ローラ３１においては、この各発光域３１１ａ，３１２ａのオーバーラップ部分における各ハロゲンランプ３１１，３１２の１本あたりの給量熱量が、オーバーラップが無い部分の半分の供給熱量となるハロゲンランプを使用している。
なお、本実施形態の上流側加熱ローラ３１においては、この各発光域３１１ａ，３１２ａのオーバーラップ部分における各ハロゲンランプ３１１，３１２の１本あたりの給量熱量が、オーバーラップが無い部分の半分の供給熱量となるハロゲンランプを使用している。
また、上流側加熱ローラ３１は、該加熱ローラの軸方向の温度分布を均一化するために、該加熱ローラ３１内にヒートパイプ３１３を内蔵している。このヒートパイプ３１３の効果により、該加熱ローラ３１の軸方向の各端部まで一様に加熱することができる。
さらにまた、上流側加熱ローラ３１は、上流側加熱ローラ３１の表面温度を確認するために、非接触式温度センサであるサーモパイルを２つ備えている。この２つのサーモパイルは、第１サーモパイル３１４と第２サーモパイル３１５とからなる。
第１サーモパイル３１４は、上流側加熱ローラ３１の表面温度に基づいて第１ハロゲンランプ３１１の温度を検出する第１の温度検知手段であり、第２サーモパイル３１５は、上流側加熱ローラ３１の表面温度に基づいて第２ハロゲンランプ３１２の温度を検出する第２の温度検知手段である。
第１サーモパイル３１４は、上流側加熱ローラ３１の表面温度に基づいて第１ハロゲンランプ３１１の温度を検出する第１の温度検知手段であり、第２サーモパイル３１５は、上流側加熱ローラ３１の表面温度に基づいて第２ハロゲンランプ３１２の温度を検出する第２の温度検知手段である。
この２つのサーモパイル３１４，３１５は、次のような位置に各々設けられている。
第１サーモパイル３１４は、上流側加熱ローラ３１上の用紙Ｓが通過しない部分である非通紙部（以下、上流側加熱ローラの非通紙部という）であって、搬送基準側端部側の非通紙部３１６に位置を取る。また、第２サーモパイル３１５は、上流側加熱ローラ３１の非通紙部であって、搬送基準側端部３１６と異なる端部側の非通紙部３１７に位置を取っている。
このように、上流側加熱ローラ３１の非通紙部に非接触式温度センサを設置することで、非接触式温度センサに紙粉などの汚れが堆積することによるセンサ出力値のずれを防止している。
また、上流側加熱ローラ３１の非通紙部では温度が上昇しやすいため、この非接触式温度センサによって上流側加熱ローラ３１上の搬送基準側端部側の非通紙部３１６及び、他方の端部側の非通紙部３１７の表面温度を常に監視している。
第１サーモパイル３１４は、上流側加熱ローラ３１上の用紙Ｓが通過しない部分である非通紙部（以下、上流側加熱ローラの非通紙部という）であって、搬送基準側端部側の非通紙部３１６に位置を取る。また、第２サーモパイル３１５は、上流側加熱ローラ３１の非通紙部であって、搬送基準側端部３１６と異なる端部側の非通紙部３１７に位置を取っている。
このように、上流側加熱ローラ３１の非通紙部に非接触式温度センサを設置することで、非接触式温度センサに紙粉などの汚れが堆積することによるセンサ出力値のずれを防止している。
また、上流側加熱ローラ３１の非通紙部では温度が上昇しやすいため、この非接触式温度センサによって上流側加熱ローラ３１上の搬送基準側端部側の非通紙部３１６及び、他方の端部側の非通紙部３１７の表面温度を常に監視している。
複数の加熱ローラを有する乾燥装置は、発熱源であるハロゲンランプの発熱領域より幅の狭い用紙が通紙された場合、次のような不具合が生じる。すなわち、加熱ローラの非通紙部分では熱を奪うものがなく加熱ローラ表面温度が異常に高温になり、周辺部材を破損させる危険が生じる。
そこで、本実施形態の乾燥装置１００では、非通紙部が温度上昇を抑制するために、上流側加熱ローラ３１の発熱源３１０である各ハロゲンランプ３１１，３１２をＰＣ５０によって次のように制御している。
そこで、本実施形態の乾燥装置１００では、非通紙部が温度上昇を抑制するために、上流側加熱ローラ３１の発熱源３１０である各ハロゲンランプ３１１，３１２をＰＣ５０によって次のように制御している。
すなわち、上流側加熱ローラ３１の設定温度に対して第１サーモパイル３１４の出力値を用いて、第１ハロゲンランプ３１１の発光のＯＮ／ＯＦＦを制御する。また、第２サーモパイル３１５の出力値を用いて、第２ハロゲンランプ３１２の発光のＯＮ／ＯＦＦを制御する。
なお、この各ハロゲンランプ３１１，３１２の発光のＯＮ／ＯＦＦを制御とは、上流側加熱ローラ３１の表面温度が上記設定温度となるように、各ハロゲンランプ３１１，３１２の点灯率の制御するものである。
なお、この各ハロゲンランプ３１１，３１２の発光のＯＮ／ＯＦＦを制御とは、上流側加熱ローラ３１の表面温度が上記設定温度となるように、各ハロゲンランプ３１１，３１２の点灯率の制御するものである。
本実施形態の乾燥装置１００は、上流側加熱ローラ３１は、を上述した構成、及び、制御とすることで、上流側加熱ローラ３１の非通紙部の温度上昇を抑制することができる。
具体的な制御の例として、例えば、最大幅（図中Ｌ１で示す）の用紙が搬送された場合は、２本のハロゲンランプ３１１，３１２を発光させ、上流側加熱ローラ３１の軸方向全域を加熱する。一方、最小幅（図中Ｌ２で示す）の用紙が搬送された場合、非通紙部（図中右側）が高温になりやすい。このため、第２サーモパイル３１５が高温を検知した場合は、第２ハロゲンランプ３１２をＯＦＦにする。
これにより、本実施形態の上流側加熱ローラ３１では、どのような紙幅のものが通紙された場合でも、用紙幅に合わせた加熱を行うことができ、上流側加熱ローラ３１の非通紙部の温度過上昇を防止することができる。
具体的な制御の例として、例えば、最大幅（図中Ｌ１で示す）の用紙が搬送された場合は、２本のハロゲンランプ３１１，３１２を発光させ、上流側加熱ローラ３１の軸方向全域を加熱する。一方、最小幅（図中Ｌ２で示す）の用紙が搬送された場合、非通紙部（図中右側）が高温になりやすい。このため、第２サーモパイル３１５が高温を検知した場合は、第２ハロゲンランプ３１２をＯＦＦにする。
これにより、本実施形態の上流側加熱ローラ３１では、どのような紙幅のものが通紙された場合でも、用紙幅に合わせた加熱を行うことができ、上流側加熱ローラ３１の非通紙部の温度過上昇を防止することができる。
また、従来の乾燥装置では、紙幅対応用にハロゲンランプを作成しても、紙幅を認識するセンサや紙幅情報入力手段が必要であったり、紙幅に合わせて３本以上のランプを入れたり、コストがかかるという問題があった。
本実施形態の上流側加熱ローラ３１によれば、用紙幅センサを用いず、かつ、２本のハロゲンランプのみで幅狭用紙から幅広用紙まで対応することができるため、用紙幅センサやハロゲンランプに対するコストを削減することができる。
本実施形態の上流側加熱ローラ３１によれば、用紙幅センサを用いず、かつ、２本のハロゲンランプのみで幅狭用紙から幅広用紙まで対応することができるため、用紙幅センサやハロゲンランプに対するコストを削減することができる。
また、このように２つのサーモパイル３１４，３１５の出力値に応じて各ハロゲンランプ３１１，３１２の制御を行うことで、各ハロゲンランプ３１１，３１２のＯＮ／ＯＦＦを独立で制御可能である。
次に、下流側加熱ローラ３３，３４，３５，３６（以下、３３〜３６と表す）の具体的な構成の一例について説明する。
なお、各下流側加熱ローラ３３〜３６はいずれも同様の構成であるため、以下の説明では下流側加熱ローラ３３〜３６のうち用紙搬送方向の最も下流に位置する加熱ローラ３６について説明し、その他の加熱ローラ３３〜３５については説明を省略する。
図４は、同乾燥装置１００における下流側加熱ローラ３６の一例についての説明図である。
なお、図４を用いて説明する下流側加熱ローラ３６の構成では、記録媒体である用紙Ｓの搬送の基準（搬送基準）が、用紙Ｓの端部を基準として搬送される構成としているが、本実施形態の乾燥装置１００に適用できる搬送基準を端部基準に限定するものではない。
なお、各下流側加熱ローラ３３〜３６はいずれも同様の構成であるため、以下の説明では下流側加熱ローラ３３〜３６のうち用紙搬送方向の最も下流に位置する加熱ローラ３６について説明し、その他の加熱ローラ３３〜３５については説明を省略する。
図４は、同乾燥装置１００における下流側加熱ローラ３６の一例についての説明図である。
なお、図４を用いて説明する下流側加熱ローラ３６の構成では、記録媒体である用紙Ｓの搬送の基準（搬送基準）が、用紙Ｓの端部を基準として搬送される構成としているが、本実施形態の乾燥装置１００に適用できる搬送基準を端部基準に限定するものではない。
本実施形態の乾燥装置１００における下流側加熱ローラ３６の使用目的は、上流側加熱ローラ３１，３２で温度上昇された用紙Ｓを保温し、用紙Ｓ上のインクを乾燥させることである。
図４に示すように、下流側加熱ローラ３６は、下流側加熱ローラ３６の発熱源３６０として、２本のハロゲンランプ３６１，３６２を内蔵している。この２本のハロゲンランプ３６１，３６２は、第３の発熱源である第３ハロゲンランプ３６１と、第４の発熱源である第４ハロゲンランプ３６２とに分けられている。
図４に示すように、下流側加熱ローラ３６は、下流側加熱ローラ３６の発熱源３６０として、２本のハロゲンランプ３６１，３６２を内蔵している。この２本のハロゲンランプ３６１，３６２は、第３の発熱源である第３ハロゲンランプ３６１と、第４の発熱源である第４ハロゲンランプ３６２とに分けられている。
この２本のハロゲンランプ３６１，３６２のうち、第３ハロゲンランプ３６１は、第３の発光領域である第３発光域３６１ａを有している。この第３発光域３６１ａは、下流側加熱ローラ３６の幅方向において用紙の最大用紙幅Ｌ１に単一で対応するものである。
他方、第４ハロゲンランプ３６２は、第４の発熱源である第４発光域３６２ａを有している。この第４発光域３６２ａは、下流側加熱ローラ３６の幅方向において用紙の最小用紙幅Ｌ２に単一で対応するものである。
また、この２つのハロゲンランプ３６１，３６２は、単位長さあたりの熱供給量が等しいハロゲンランプを使用している。
他方、第４ハロゲンランプ３６２は、第４の発熱源である第４発光域３６２ａを有している。この第４発光域３６２ａは、下流側加熱ローラ３６の幅方向において用紙の最小用紙幅Ｌ２に単一で対応するものである。
また、この２つのハロゲンランプ３６１，３６２は、単位長さあたりの熱供給量が等しいハロゲンランプを使用している。
また、下流側加熱ローラ３６は、該加熱ローラの軸方向の温度分布を均一化するために、該加熱ローラ３６内にヒートパイプ３１３を内蔵している。このヒートパイプ３１３の効果により、該加熱ローラ３６の軸方向の各端部まで一様に加熱することができる。
さらにまた、下流側加熱ローラ３６は、該加熱ローラ３６の表面温度を確認するために、非接触式温度センサである第３サーモパイル３６５を１つ備えている。この第３サーモパイル３６５は、下流側加熱ローラ３６の表面温度に基づいて第３ハロゲンランプ３６１及び第４ハロゲンランプ３６２の温度を検出する第３の温度検出手段である。
また、この第３サーモパイル３６５は、下流側加熱ローラ３６上の搬送基準側端部の非通紙部３６７に位置を取っている。
このように非通紙部３６７に非接触式温度センサを設置することで、非接触式温度センサに紙粉などの汚れが堆積することによるセンサ出力値のずれを防止している。
また、この第３サーモパイル３６５は、下流側加熱ローラ３６上の搬送基準側端部の非通紙部３６７に位置を取っている。
このように非通紙部３６７に非接触式温度センサを設置することで、非接触式温度センサに紙粉などの汚れが堆積することによるセンサ出力値のずれを防止している。
さらにまた、下流側加熱ローラ３６は、下流側加熱ローラ３６上の幅狭用紙の非通紙部３６６であっての幅広用紙用の第３ハロゲンランプ３６１の第３発光域３６１ａ内に、用紙情報取得手段である用紙幅センサ３６３を備えている。
本実施形態の下流側加熱ローラ３６が有する各ハロゲンランプ３６１，３６２は、ＰＣ５０によって次のように制御されている。
まず、用紙幅センサ３６３の出力結果に基づき、下流側加熱ローラ３６の備える各ハロゲンランプ３６１，３６２を用紙幅に合わせて選択使用するよう制御する。具体的には、用紙幅センサ３６３位置より幅の広い用紙は第３ハロゲンランプ３６１を使用し、用紙幅センサ３６３位置より小さい用紙は第４ハロゲンランプ３６２を使用するよう制御を行う。
次に、下流側加熱ローラ３６の設定温度に対して第３サーモパイル３６５の出力値を用いて、第３ハロゲンランプ３６１又は第４ハロゲンランプ３６２のＯＮ／ＯＦＦを制御する。
なお、この第３ハロゲンランプ３６１又は第４ハロゲンランプ３６２の発光のＯＮ／ＯＦＦを制御とは、下流側加熱ローラ３６の表面温度が上記設定温度となるように、第３ハロゲンランプ３６１又は第４ハロゲンランプ３６２の点灯率の制御するものである。
まず、用紙幅センサ３６３の出力結果に基づき、下流側加熱ローラ３６の備える各ハロゲンランプ３６１，３６２を用紙幅に合わせて選択使用するよう制御する。具体的には、用紙幅センサ３６３位置より幅の広い用紙は第３ハロゲンランプ３６１を使用し、用紙幅センサ３６３位置より小さい用紙は第４ハロゲンランプ３６２を使用するよう制御を行う。
次に、下流側加熱ローラ３６の設定温度に対して第３サーモパイル３６５の出力値を用いて、第３ハロゲンランプ３６１又は第４ハロゲンランプ３６２のＯＮ／ＯＦＦを制御する。
なお、この第３ハロゲンランプ３６１又は第４ハロゲンランプ３６２の発光のＯＮ／ＯＦＦを制御とは、下流側加熱ローラ３６の表面温度が上記設定温度となるように、第３ハロゲンランプ３６１又は第４ハロゲンランプ３６２の点灯率の制御するものである。
本実施形態の乾燥装置１００は、下流側加熱ローラ３６を上述した構成、及び、制御とすることで、下流側加熱ローラ３６の非通紙部の温度上昇を抑制することができる。
詳しくは、用紙幅に合わせた２種類のハロゲンランプを用いることで検出された用紙幅に合わせて最適なハロゲンランプを選択することが可能となり、非通紙部を加熱することがないため、温度上昇を抑制することができる。
詳しくは、用紙幅に合わせた２種類のハロゲンランプを用いることで検出された用紙幅に合わせて最適なハロゲンランプを選択することが可能となり、非通紙部を加熱することがないため、温度上昇を抑制することができる。
なお、上述した説明では、下流側加熱ローラ３６の制御に用紙幅センサ３６３を用いた例を説明したが、例えば、次のような構成としてもよい。すなわち、下流側加熱ローラ３６の制御に用紙幅センサ３６３を用いず、上流側加熱ローラ３１の第１サーモパイル及び第２サーモパイルの検出結果に基づいて検出された用紙幅によって、下流側加熱ローラ３６の備える各ハロゲンランプ３６１，３６２を選択使用するよう制御する構成としてもよい。
ここで、本実施形態の上流側加熱ローラ３１，３２の有する発熱源の構成として、下流側加熱ローラ３３〜３６の有する発熱源の構成を適用しないのは、次の理由からなる。
すなわち、上述したように、従来の複数の加熱ローラを有する乾燥装置における上流側加熱ローラでは高い供給熱量が必要となる。このため、上流側加熱ローラでは熱量不足になりやすくなっている。したがって、上流側加熱ローラには、高出力のハロゲンランプを使用する必要がある。
しかし、発光長が長く、かつ、高出力なハロゲンランプは製作が困難である。このため、上流側加熱ローラに最大紙幅に合わせた発光長のハロゲンランプを使用することができないという問題が生じる。
すなわち、上述したように、従来の複数の加熱ローラを有する乾燥装置における上流側加熱ローラでは高い供給熱量が必要となる。このため、上流側加熱ローラでは熱量不足になりやすくなっている。したがって、上流側加熱ローラには、高出力のハロゲンランプを使用する必要がある。
しかし、発光長が長く、かつ、高出力なハロゲンランプは製作が困難である。このため、上流側加熱ローラに最大紙幅に合わせた発光長のハロゲンランプを使用することができないという問題が生じる。
したがって、下流側加熱ローラ３３〜３６の有する発熱源の構成を上流側加熱ローラ３１，３２に適用した場合、上流側加熱ローラ３１，３２に用紙Ｓの最大用紙幅Ｌ１に対応した最大幅の長いハロゲンランプを使用しなければならない。このため、上流側加熱ローラ３１，３２に高出力のハロゲンランプを使用することができず、上流側加熱ローラ３１での熱量不足が生じる可能性がある。
本実施形態の上流側加熱ローラ３１は、上述したように、用紙Ｓの最大用紙幅Ｌ１に対し、発光長の短いハロゲンランプ２本を使用して加熱している。これにより、上流側加熱ローラ３１において、最大幅の用紙に対応した高出力化の対応に不向きな発光長の長いハロゲンランプを使用することなく、高出力な最短ハロゲンランプを使用することが可能となる。したがって、上流側加熱ローラ３１，３２において、高い供給熱量を得ることができ、上流側加熱ローラ３１，３２での熱量不足を防止することができる。
また、本実施形態の下流側加熱ローラ３３〜３６の有する発熱源の構成として、上流側加熱ローラ３１，３２の有する発熱源の構成を適用しないのは、次の理由からなる。
すなわち、上流側加熱ローラ３１，３２に比べて、非通紙部を加熱する無駄をより省くことができるためである。これにより、低消費電力化が可能となる。
したがって、本実施形態の下流側加熱ローラ３６においては、過剰な電力を使用せず、かつ、非通紙部の温度上昇を抑制した記録媒体の加熱を行うことができる。
すなわち、上流側加熱ローラ３１，３２に比べて、非通紙部を加熱する無駄をより省くことができるためである。これにより、低消費電力化が可能となる。
したがって、本実施形態の下流側加熱ローラ３６においては、過剰な電力を使用せず、かつ、非通紙部の温度上昇を抑制した記録媒体の加熱を行うことができる。
また、下流側加熱ローラに対し、適した発熱源の最大電流量を有するハロゲンランプを使用することが可能となる。上流側加熱ローラ３１，３２と比べてこれにより、下流側加熱ローラ３３〜３６に最適な熱供給量を実現することができ、下流側加熱ローラの有する発熱源の点灯率が小さいことによるハロゲンランプ等の発熱源の寿命が短くなるのを防ぐことができる。
本実施形態の乾燥装置１００においては、上流側加熱ローラ３１，３２の有する発熱源の構成と、下流側加熱ローラ３３〜３６の有する発熱源の構成とが異なり、次のような構成となっている。
すなわち、下流側加熱ローラ３６の発熱源３６０と比べて、上流側加熱ローラ３１の発熱源３１０に対して最大電流量の大きな高出力のハロゲンランプを使用することが可能となる。このため、上流側加熱ローラ３１での熱量不足を防止することができる。
また、下流側加熱ローラ３６の発熱源３６０が、上流側加熱ローラ３１よりも小さな最大電流量を有する構成とすることが可能となるため、下流側加熱ローラ３６の点灯率を小さくしすぎること無く、用紙Ｓを加熱することができる。
したがって、複数の加熱ローラを有し、複数の加熱ローラ全てに同様の発熱源構成を適用させた乾燥装置と比べて、最適な供給熱量を実現することができる。
すなわち、下流側加熱ローラ３６の発熱源３６０と比べて、上流側加熱ローラ３１の発熱源３１０に対して最大電流量の大きな高出力のハロゲンランプを使用することが可能となる。このため、上流側加熱ローラ３１での熱量不足を防止することができる。
また、下流側加熱ローラ３６の発熱源３６０が、上流側加熱ローラ３１よりも小さな最大電流量を有する構成とすることが可能となるため、下流側加熱ローラ３６の点灯率を小さくしすぎること無く、用紙Ｓを加熱することができる。
したがって、複数の加熱ローラを有し、複数の加熱ローラ全てに同様の発熱源構成を適用させた乾燥装置と比べて、最適な供給熱量を実現することができる。
なお、上述した説明では、上流側加熱ローラ３１の発熱源３１０の制御に、２つのサーモパイル３１４，３１５を用いた構成を説明したが、本発明の効果が得られる構成としてはこれに限らない。例えば、上流側加熱ローラ３１上に用紙センサを設けて、この用紙センサの検出結果に基づいて使用するハロゲンランプを選択する構成としてもよい。
また、上述した説明では、上流側加熱ローラ３１の発熱源３１０として２本のハロゲンランプを用いた構成を説明したが、本発明の効果が得られる構成としてはこれに限らない。例えば、３本以上のハロゲンランプを用いた構成としてもよい。
また、上述した説明では、上流側加熱ローラ３１の発熱源３１０として２本のハロゲンランプを用いた構成を説明したが、本発明の効果が得られる構成としてはこれに限らない。例えば、３本以上のハロゲンランプを用いた構成としてもよい。
次に、上流側加熱ローラ３１の各ハロゲンランプ３１１，３１２の出力について説明する。
図５は、上流側加熱ローラ３１の軸方向位置と、ハロゲンランプの発光分布強度との関係を示すグラフである。
図中横軸は加熱ローラ３１の軸方向中央からの距離、図中縦軸は発光分布強度を示している。
また、図中実線ａは上流側加熱ローラ３１の備える各ハロゲンランプ３１１，３１２の出力を両方ともＯＮにした場合の該加熱ローラ３１の熱量分布を示している。また、図中実線ｂは第１ハロゲンランプ３１１の出力のみをＯＮにした場合、図中実線ｃは第２ハロゲンランプ３１２の出力のみをＯＮにした場合の該加熱ローラ３１の熱量分布を示している。
図５は、上流側加熱ローラ３１の軸方向位置と、ハロゲンランプの発光分布強度との関係を示すグラフである。
図中横軸は加熱ローラ３１の軸方向中央からの距離、図中縦軸は発光分布強度を示している。
また、図中実線ａは上流側加熱ローラ３１の備える各ハロゲンランプ３１１，３１２の出力を両方ともＯＮにした場合の該加熱ローラ３１の熱量分布を示している。また、図中実線ｂは第１ハロゲンランプ３１１の出力のみをＯＮにした場合、図中実線ｃは第２ハロゲンランプ３１２の出力のみをＯＮにした場合の該加熱ローラ３１の熱量分布を示している。
図５に示すように、２つのハロゲンランプ３１１，３１２は、上流側加熱ローラ軸方向中心の線対称熱発光強度分布を持っている。また、図５中実線ａに示すように、各ハロゲンランプ３１１，３１２を両方ともＯＮにした場合、上流側加熱ローラ軸方向にほぼ一定の熱量分布を与えることができる。
次に、用紙搬送方向上流側の１本目の加熱ローラ３１の表面温度、及び、用紙温度の推移について説明する。
図６は、幅狭用紙が搬送された際の上流側加熱ローラ表面温度、用紙温度、及び、加熱ローラ軸方向位置の関係の一例を示すグラフである。
図中横軸は、加熱ローラ軸方向位置、縦軸は上流側加熱ローラ３１表面及び用紙の温度を示している。また、図中細線ｄは上流側加熱ローラ３１の表面温度の推移、図中太線ｅは用紙温度の推移を示している。また、図中実線ｄ１及び実線ｅ１は、上流側加熱ローラ３１の備える２つのハロゲンランプ３１１，３１２の出力を両方ともＯＮにし、上流側加熱ローラ３１の表面温度を１４０［℃］に制御した場合、図中点線ｄ２、及び点線ｅ２は、第１ハロゲンランプ３１１の出力のみをＯＮにした場合を示している。
図６は、幅狭用紙が搬送された際の上流側加熱ローラ表面温度、用紙温度、及び、加熱ローラ軸方向位置の関係の一例を示すグラフである。
図中横軸は、加熱ローラ軸方向位置、縦軸は上流側加熱ローラ３１表面及び用紙の温度を示している。また、図中細線ｄは上流側加熱ローラ３１の表面温度の推移、図中太線ｅは用紙温度の推移を示している。また、図中実線ｄ１及び実線ｅ１は、上流側加熱ローラ３１の備える２つのハロゲンランプ３１１，３１２の出力を両方ともＯＮにし、上流側加熱ローラ３１の表面温度を１４０［℃］に制御した場合、図中点線ｄ２、及び点線ｅ２は、第１ハロゲンランプ３１１の出力のみをＯＮにした場合を示している。
また、図６に示すグラフは、上流側加熱ローラ３１の軸方向の長さ５４０［ｍｍ］、用紙Ｓの用紙幅が３８０［ｍｍ］であった場合に、記録媒体の搬送開始から１２０［ｓｅｃ］後の加熱ローラ３１表面温度、及び用紙温度の推移をシミュレーションしたものである。前提条件として、用紙は初期温度４０［℃］、加熱ローラのスタンバイ温度は１４０［℃］から計算を始めている。
図６に示すように、上流側加熱ローラ３１の備える２つハロゲンランプ３１１，３１２のうち、第１ハロゲンランプ３１１の出力のみをＯＮにした場合の用紙温度は、図中点線ｅ２に示すように、用紙幅方向（加熱ローラ軸方向方向）で最大４０［℃］程度の温度分布差を持つ。一方、第１ハロゲンランプ３１１と第２ハロゲンランプ３１２を併用してした場合の用紙温度は、図中実線ｅ１に示すように、用紙幅方向での温度差を１０［℃］程度まで抑えることができた。
また、本実施形態の乾燥装置１００では、非通紙部に設けた２つのサーモパイル３１４，３１５によって上流側加熱ローラ３１の温度制御を行っている。これにより、図中実線ｄ１及び点線ｄ２に示すように、加熱ローラ３１の通紙部の温度に比べて非通紙部の温度の方が上昇しても、周囲の部品を破損させるほどの温度上昇は生じないように制御することができることがわかった。
図７は、図６に示す幅狭用紙よりもさらに幅の狭い用紙が搬送された際の上流側加熱ローラ温度、用紙温度、及び、加熱ローラ軸方向位置の関係の一例を示すグラフである。
図中横軸は、加熱ローラ軸方向位置、縦軸は上流側加熱ローラ３１表面及び用紙の温度を示している。
また、図中細線ｄは上流側加熱ローラ３１の表面温度の推移、図中太線ｅは用紙温度の推移を示している。また、図中実線ｄ１及び実線ｅ１は、上流側加熱ローラ３１の備える２つのハロゲンランプ３１１，３１２の出力を両方ともＯＮにし、加熱ローラ３１の表面温度を１４０［℃］に制御した場合、図中点線ｄ２及び点線ｅ２は、第１ハロゲンランプ３１１の出力のみをＯＮにした場合を示している。
なお、図７に示すグラフは、用紙Ｓの用紙幅を１６０［ｍｍ］とした以外は、図６に示すグラフと同様の構成、及び、前提条件で加熱ローラ３１表面温度、及び用紙温度の推移をシュミレーションしたものである。
図中横軸は、加熱ローラ軸方向位置、縦軸は上流側加熱ローラ３１表面及び用紙の温度を示している。
また、図中細線ｄは上流側加熱ローラ３１の表面温度の推移、図中太線ｅは用紙温度の推移を示している。また、図中実線ｄ１及び実線ｅ１は、上流側加熱ローラ３１の備える２つのハロゲンランプ３１１，３１２の出力を両方ともＯＮにし、加熱ローラ３１の表面温度を１４０［℃］に制御した場合、図中点線ｄ２及び点線ｅ２は、第１ハロゲンランプ３１１の出力のみをＯＮにした場合を示している。
なお、図７に示すグラフは、用紙Ｓの用紙幅を１６０［ｍｍ］とした以外は、図６に示すグラフと同様の構成、及び、前提条件で加熱ローラ３１表面温度、及び用紙温度の推移をシュミレーションしたものである。
図７に示すように図６に示すグラフの用紙よりも狭い幅の用紙を用いた場合、用紙温度は、２つのハロゲンランプ３１１，３１２の出力を両方ともＯＮにした場合（図中実線ｅ１）と第１ハロゲンランプ３１１の出力のみをＯＮにした場合（図中点線ｅ２）とでほぼ等しくなっている。これは用紙Ｓの用紙幅が第１ハロゲンランプ３１１の軸線方向の幅に近いためであると考えられる。
また、加熱ローラ表面温度に関しても、図中実線ｅ１及び点線ｅ２に示すように、２つのハロゲンランプ３１１，３１２の出力を両方ともＯＮにした場合と第１ハロゲンランプ３１１の出力のみをＯＮにした場合とで生じる温度差が、１０［℃］に満たない程度に抑えることができた。すなわち、用紙幅の狭い用紙に対して２つのハロゲンランプ３１１，３１２の出力を両方ともＯＮにした場合でも、非通紙部の温度上昇を抑制することができた。したがって、上流側加熱ローラに用紙幅センサを用いなくても、２本のハロゲンランプのみで様々な用紙に対応できることがわかった。
また、加熱ローラ表面温度に関しても、図中実線ｅ１及び点線ｅ２に示すように、２つのハロゲンランプ３１１，３１２の出力を両方ともＯＮにした場合と第１ハロゲンランプ３１１の出力のみをＯＮにした場合とで生じる温度差が、１０［℃］に満たない程度に抑えることができた。すなわち、用紙幅の狭い用紙に対して２つのハロゲンランプ３１１，３１２の出力を両方ともＯＮにした場合でも、非通紙部の温度上昇を抑制することができた。したがって、上流側加熱ローラに用紙幅センサを用いなくても、２本のハロゲンランプのみで様々な用紙に対応できることがわかった。
次に、上流側加熱ローラの備える２つのハロゲンランプのサーモパイルによる制御について説明する。
図８は、サーモパイルによってハロゲンランプが制御される際の上流側加熱ローラ温度、用紙温度、及び、加熱ローラ軸方向位置の関係の一例を示すグラフである。
図中横軸は、加熱ローラ軸方向位置、縦軸は加熱ローラ表面及び用紙の温度を示している。
また、図中細線ｄは上流側加熱ローラ３１の表面温度の推移、図中太線ｅは用紙温度の推移を示している。また、図中実線ｄ１及び実線ｅ１は、第１ハロゲンランプ３１１を第１サーモパイル３１４、第２ハロゲンランプ３１２を第２サーモパイル３１５で各々制御（以下、独立制御という）した場合、図中点線ｄ２及び点線ｅ２は、２つのハロゲンランプ３１１，３１２を連動させて第１サーモパイル３１４のみで制御（以下、連動制御という）した場合を示している。
図８は、サーモパイルによってハロゲンランプが制御される際の上流側加熱ローラ温度、用紙温度、及び、加熱ローラ軸方向位置の関係の一例を示すグラフである。
図中横軸は、加熱ローラ軸方向位置、縦軸は加熱ローラ表面及び用紙の温度を示している。
また、図中細線ｄは上流側加熱ローラ３１の表面温度の推移、図中太線ｅは用紙温度の推移を示している。また、図中実線ｄ１及び実線ｅ１は、第１ハロゲンランプ３１１を第１サーモパイル３１４、第２ハロゲンランプ３１２を第２サーモパイル３１５で各々制御（以下、独立制御という）した場合、図中点線ｄ２及び点線ｅ２は、２つのハロゲンランプ３１１，３１２を連動させて第１サーモパイル３１４のみで制御（以下、連動制御という）した場合を示している。
また、図８に示すグラフは、上流側加熱ローラ３１の軸方向の長さ５４０［ｍｍ］、用紙Ｓの用紙幅が４８０［ｍｍ］であった場合に、記録媒体の搬送開始から１２０［ｓｅｃ］後の加熱ローラ３１表面温度、及び用紙温度の推移をシミュレーションしたものである。前提条件として、用紙は初期温度４０［℃］、加熱ローラのスタンバイ温度は１４０［℃］から計算を始めている。
２つのハロゲンランプ３１１，３１２を連動制御した場合、図中点線ｄ２に示すように非通紙部で加熱ローラ温度が急上昇している。一方、２つのハロゲンランプ３１１，３１２を独立制御した場合は、図８中実線ｄ１に示すように非通紙部の加熱ローラ表面温度は１４０［℃］であり、連動制御した場合に比べて温度が上昇していない。
また、用紙温度については、２つのハロゲンランプ３１１，３１２を連動制御した場合では、図８中点線ｅ２に示すように、用紙の幅方向両端部で温度差が３０［℃］生じた。
一方、２つのハロゲンランプ３１１，３１２を独立制御した場合は、図８中実線ｅ１に示すように用紙の幅方向両端部での温度差が１０［℃］しか生じず、用紙の幅方向両端部での温度分布差が小さくなっている。
印刷品質を高めるためには、同一紙面内での温度差が小さい方がよい。したがって、印刷品質を高めるためには、２つのハロゲンランプ３１１，３１２の制御は独立で行うことがよいことがわかった。
一方、２つのハロゲンランプ３１１，３１２を独立制御した場合は、図８中実線ｅ１に示すように用紙の幅方向両端部での温度差が１０［℃］しか生じず、用紙の幅方向両端部での温度分布差が小さくなっている。
印刷品質を高めるためには、同一紙面内での温度差が小さい方がよい。したがって、印刷品質を高めるためには、２つのハロゲンランプ３１１，３１２の制御は独立で行うことがよいことがわかった。
次に、本実施形態の乾燥装置の制御の一例について説明する。
図９は、同乾燥装置の制御の一例についての説明図である。
なお、各上流側加熱ローラ３１，３２はいずれも同様の構成でＰＣ５０に接続し、制御される。このため、以下の説明では上流側加熱ローラ３１，３２のうち用紙搬送方向の最も上流に位置する加熱ローラ３１について説明し、用紙搬送方向上流から２番目に位置する加熱ローラ３２については説明を省略する。
また、各下流側加熱ローラ３３〜３６はいずれも同様の構成でＰＣ５０に接続し、制御される。このため、以下の説明では下流側加熱ローラ３３〜３６のうち用紙搬送方向の最も下流に位置する加熱ローラ３６について説明し、その他の加熱ローラ３３〜３５については説明を省略する。
図９は、同乾燥装置の制御の一例についての説明図である。
なお、各上流側加熱ローラ３１，３２はいずれも同様の構成でＰＣ５０に接続し、制御される。このため、以下の説明では上流側加熱ローラ３１，３２のうち用紙搬送方向の最も上流に位置する加熱ローラ３１について説明し、用紙搬送方向上流から２番目に位置する加熱ローラ３２については説明を省略する。
また、各下流側加熱ローラ３３〜３６はいずれも同様の構成でＰＣ５０に接続し、制御される。このため、以下の説明では下流側加熱ローラ３３〜３６のうち用紙搬送方向の最も下流に位置する加熱ローラ３６について説明し、その他の加熱ローラ３３〜３５については説明を省略する。
図９に示しように、制御部であるＰＣ５０は、上流側加熱ローラ３１の備える第１サーモパイル３１４、第１ハロゲンランプ３１１、第２サーモパイル３１５、及び、第２ハロゲンランプ３１２と接続している。また、下流側加熱ローラ３６の備える、第３サーモパイル３６５、第３ハロゲンランプ３６１、第４ハロゲンランプ３６２、及び、用紙幅センサ３６３と接続している。
また、ＰＣ５０は、前記記録媒体の情報を入力する情報入力装置５２、及び、用紙ごとの適切な温度設定情報が入力されたデータテーブル５３と接続している。
また、ＰＣ５０は、前記記録媒体の情報を入力する情報入力装置５２、及び、用紙ごとの適切な温度設定情報が入力されたデータテーブル５３と接続している。
本実施形態の乾燥装置１００は、ＰＳ５０によって次のように制御される。
まず、情報入力装置５２を用いてオペレータ５１によって使用する用紙が選択されると、この情報がＰＣ５０にインプットされる。ＰＣ５０はこのインプットデータに基づいて、予め準備されたデータテーブル５３より、各加熱ローラ３１〜３６の適切な温度設定情報を取得する。
まず、情報入力装置５２を用いてオペレータ５１によって使用する用紙が選択されると、この情報がＰＣ５０にインプットされる。ＰＣ５０はこのインプットデータに基づいて、予め準備されたデータテーブル５３より、各加熱ローラ３１〜３６の適切な温度設定情報を取得する。
つぎに、この温度設定情報に基づいて、各加熱ローラ３１〜３６の表面温度が該設定温度となるように、上流側加熱ローラ３１，３２及び、下流側加熱ローラ３３〜３６の各ハロゲンランプをＯＮ／ＯＦＦ制御する。このとき、下流側加熱ローラ３３〜３６については、用紙幅センサ３６３の情報によって、ＰＣ５０が下流側加熱ローラ３６の備える２つのハロゲンランプ３６１，３６２のうちどちらのハロゲンランプを使用するか選択する。
なお、データテーブルに情報がない場合は、オペレータが設定値を登録することができる。
このように、乾燥装置１００を制御することによって、最適な熱量供給量を用紙ごとに設定し、あらゆる用紙に対応することができる。
なお、データテーブルに情報がない場合は、オペレータが設定値を登録することができる。
このように、乾燥装置１００を制御することによって、最適な熱量供給量を用紙ごとに設定し、あらゆる用紙に対応することができる。
次に、具体的な印刷時の搬送速度と乾燥温度の一例について説明する。
図１０は、経過時間と加熱ローラの温度の関係の一例を示すグラフである。
図中横軸は乾燥装置１００への用紙Ｓの搬送開始からの時間経過、図中縦軸は加熱ローラの温度、又は、搬送速度を示している。図中縦軸において、加熱ローラの温度は上方であるほど温度が高く、搬送速度は上方であるほど速くなっている。
図１０は、経過時間と加熱ローラの温度の関係の一例を示すグラフである。
図中横軸は乾燥装置１００への用紙Ｓの搬送開始からの時間経過、図中縦軸は加熱ローラの温度、又は、搬送速度を示している。図中縦軸において、加熱ローラの温度は上方であるほど温度が高く、搬送速度は上方であるほど速くなっている。
図中Ｔ１に示すように、印刷装置２００による用紙Ｓへの画像の印刷前は、乾燥装置１００の備える複数の加熱ローラ３１〜３６はスタンバイ温度に制御されている。図中Ｔ２に示すように、用紙Ｓへの印刷が開始されると、乾燥装置１００は、複数の加熱ローラ３１〜３６を所定の乾燥温度まで上昇させる。
このとき、印刷装置２００と乾燥装置１００の用紙乾燥部３０までは搬送距離があるため、印刷物である用紙Ｓが実際に乾燥装置１００の用紙乾燥部３０に到着するまではタイムラグが生じる。本実施形態の乾燥システム５００においては、５０［ｍ／ｍｉｎ］の速度で搬送し、約１［ｍｉｎ］のライムラグが生じる。
このとき、印刷装置２００と乾燥装置１００の用紙乾燥部３０までは搬送距離があるため、印刷物である用紙Ｓが実際に乾燥装置１００の用紙乾燥部３０に到着するまではタイムラグが生じる。本実施形態の乾燥システム５００においては、５０［ｍ／ｍｉｎ］の速度で搬送し、約１［ｍｉｎ］のライムラグが生じる。
このため、図中Ｔ３に示すように、用紙Ｓの印刷面が乾燥装置１００の用紙乾燥部３０に到着した際には、すでに複数の加熱ローラ３１〜３６の表面温度は目標温度に達している。
このように、用紙Ｓの搬送が始まってから乾燥装置１００の備える複数の加熱ローラ３１〜３６の温度を上昇させることで、無駄な加熱を行わず、低消費電力を実現することができる。
このように、用紙Ｓの搬送が始まってから乾燥装置１００の備える複数の加熱ローラ３１〜３６の温度を上昇させることで、無駄な加熱を行わず、低消費電力を実現することができる。
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
発熱源３１０，３１６等の発熱源を内蔵した３１〜３６等の複数の加熱ローラを有し、前記複数の加熱ローラに用紙Ｓ等の記録媒体を巻き掛けて搬送することで前記記録媒体の乾燥を行う乾燥装置１００等の乾燥装置において、前記複数の加熱ローラのうち記録媒体搬送方向上流側に位置する上流側加熱ローラ３１等の上流側加熱ローラの有する発熱源３１０等の発熱源の構成と、前記複数の加熱ローラのうち前記上流側加熱ローラに対して記録媒体搬送方向下流側に位置する下流側加熱ローラ３６等の下流側加熱ローラの有する発熱源３６０等の発熱源の構成とが異なり、前記上流側加熱ローラの有する発熱源の最大電流量が、前記下流側加熱ローラの有する発熱源の最大電流量よりも大きいことを特徴とする。
（態様Ａ）
発熱源３１０，３１６等の発熱源を内蔵した３１〜３６等の複数の加熱ローラを有し、前記複数の加熱ローラに用紙Ｓ等の記録媒体を巻き掛けて搬送することで前記記録媒体の乾燥を行う乾燥装置１００等の乾燥装置において、前記複数の加熱ローラのうち記録媒体搬送方向上流側に位置する上流側加熱ローラ３１等の上流側加熱ローラの有する発熱源３１０等の発熱源の構成と、前記複数の加熱ローラのうち前記上流側加熱ローラに対して記録媒体搬送方向下流側に位置する下流側加熱ローラ３６等の下流側加熱ローラの有する発熱源３６０等の発熱源の構成とが異なり、前記上流側加熱ローラの有する発熱源の最大電流量が、前記下流側加熱ローラの有する発熱源の最大電流量よりも大きいことを特徴とする。
本態様においては、下流側加熱ローラ３６の発熱源３６０と比べて、上流側加熱ローラ３１の発熱源３１０に対して最大電流量の大きな高出力のハロゲンランプを使用することが可能となる。このため、上流側加熱ローラ３１での熱量不足を防止することができる。
また、下流側加熱ローラ３６の発熱源３６０が、上流側加熱ローラ３１よりも小さな最大電流量を有する構成とすることが可能となるため、下流側加熱ローラ３６の点灯率を小さくしすぎること無く、用紙Ｓを加熱することができる。
したがって、複数の加熱ローラを有し、複数の加熱ローラ全てに同様の発熱源構成を適用させた乾燥装置と比べて、最適な供給熱量を実現することができる。
また、下流側加熱ローラ３６の発熱源３６０が、上流側加熱ローラ３１よりも小さな最大電流量を有する構成とすることが可能となるため、下流側加熱ローラ３６の点灯率を小さくしすぎること無く、用紙Ｓを加熱することができる。
したがって、複数の加熱ローラを有し、複数の加熱ローラ全てに同様の発熱源構成を適用させた乾燥装置と比べて、最適な供給熱量を実現することができる。
（態様Ｂ）
態様Ａにおいて、上流側加熱ローラ３１等の前記上流側加熱ローラは、該上流側加熱ローラの有する発熱源３１０等の発熱源として、第１発光域３１１ａ等の第１の発熱領域を有する第１ハロゲンランプ３１１等の第１の発熱源と、前記上流側加熱ローラの幅方向において前記第１の発熱領域と異なる領域を有する第２発光域３１２ａ等の第２の発熱領域を有する第２ハロゲンランプ３１２等の第２の発熱源とを有し、前記第１の発熱領域と前記第２の発熱領域とによって最大用紙幅Ｌ１等の前記記録媒体幅に対応する領域をカバーし、下流側加熱ローラ３６等の前記下流側加熱ローラは、前記下流側加熱ローラの有する発熱源３６０等の発熱源として、前記下流側加熱ローラの幅方向において前記記録媒体幅に単一で対応する第３発光域３６１ａ等の発光領域を有する第３ハロゲンランプ３６１等の第３の発熱源を有することを特徴とする。
態様Ａにおいて、上流側加熱ローラ３１等の前記上流側加熱ローラは、該上流側加熱ローラの有する発熱源３１０等の発熱源として、第１発光域３１１ａ等の第１の発熱領域を有する第１ハロゲンランプ３１１等の第１の発熱源と、前記上流側加熱ローラの幅方向において前記第１の発熱領域と異なる領域を有する第２発光域３１２ａ等の第２の発熱領域を有する第２ハロゲンランプ３１２等の第２の発熱源とを有し、前記第１の発熱領域と前記第２の発熱領域とによって最大用紙幅Ｌ１等の前記記録媒体幅に対応する領域をカバーし、下流側加熱ローラ３６等の前記下流側加熱ローラは、前記下流側加熱ローラの有する発熱源３６０等の発熱源として、前記下流側加熱ローラの幅方向において前記記録媒体幅に単一で対応する第３発光域３６１ａ等の発光領域を有する第３ハロゲンランプ３６１等の第３の発熱源を有することを特徴とする。
本態様においては、上記実施形態について説明したように、用紙Ｓの最大用紙幅Ｌ１に対し、発光長の短いハロゲンランプ２本を使用して、上流側加熱ローラ３１を加熱している。これにより、上流側加熱ローラ３１では２つの高出力ハロゲンランプを使用して記録媒体に対して熱供給することが可能となる。このため、上流側加熱ローラ３１，３２において、高い供給熱量を得ることができ、上流側加熱ローラ３１，３２での熱量不足を防止することができる。
また、下流側加熱ローラ３６では、用紙幅に適した１本のハロゲンランプによる熱供給を行うため、下流側加熱ローラ３６に適した最大電流量を有するハロゲンランプを使用することが可能となる。したがって、下流側加熱ローラ３６の点灯率を小さくすること無く、用紙を加熱することが可能となる。
また、下流側加熱ローラ３６では、用紙幅に適した１本のハロゲンランプによる熱供給を行うため、下流側加熱ローラ３６に適した最大電流量を有するハロゲンランプを使用することが可能となる。したがって、下流側加熱ローラ３６の点灯率を小さくすること無く、用紙を加熱することが可能となる。
（態様Ｃ）
態様Ｂにおいて、発熱源３１０，３６０等の前記発熱源を制御するＰＣ５０等の制御部を有し、上流側加熱ローラ３１等の前記上流側加熱ローラは、第１ハロゲンランプ３１１等の前記第１の発熱源の温度を検出する第１サーモパイル３１４等の第１の温度検出手段と、第２ハロゲンランプ３１２等の前記第２の発熱源の温度を検出する第２サーモパイル３１５等の第２の温度検出手段とを備え、下流側加熱ローラ３６等の前記下流側加熱ローラは、前記下流側加熱ローラの有する発熱源３６０等の発熱源として、前記下流側加熱ローラの幅方向において最大用紙幅Ｌ１等の前記記録媒体幅と異なる最小用紙幅Ｌ２等の記録媒体幅に単一で対応する第４発光域３６２ａ等の第４の発熱領域を有する第４ハロゲンランプ３６２等の第４の発熱源を有し、前記第３の発熱源及び前記第４の発熱源の温度を検出する第３サーモパイル３６５等の第３の温度検出手段とを備え、前記制御部が、前記第１の温度検出手段の検出結果によって第１の発熱源及び第２の発熱源を、前記第２の温度検出手段の検出結果によって前記第３の発熱源を制御することを特徴とする。
態様Ｂにおいて、発熱源３１０，３６０等の前記発熱源を制御するＰＣ５０等の制御部を有し、上流側加熱ローラ３１等の前記上流側加熱ローラは、第１ハロゲンランプ３１１等の前記第１の発熱源の温度を検出する第１サーモパイル３１４等の第１の温度検出手段と、第２ハロゲンランプ３１２等の前記第２の発熱源の温度を検出する第２サーモパイル３１５等の第２の温度検出手段とを備え、下流側加熱ローラ３６等の前記下流側加熱ローラは、前記下流側加熱ローラの有する発熱源３６０等の発熱源として、前記下流側加熱ローラの幅方向において最大用紙幅Ｌ１等の前記記録媒体幅と異なる最小用紙幅Ｌ２等の記録媒体幅に単一で対応する第４発光域３６２ａ等の第４の発熱領域を有する第４ハロゲンランプ３６２等の第４の発熱源を有し、前記第３の発熱源及び前記第４の発熱源の温度を検出する第３サーモパイル３６５等の第３の温度検出手段とを備え、前記制御部が、前記第１の温度検出手段の検出結果によって第１の発熱源及び第２の発熱源を、前記第２の温度検出手段の検出結果によって前記第３の発熱源を制御することを特徴とする。
本態様においては、上記実施形態について説明したように、上流側加熱ローラ３１において、各ハロゲンランプ３１１、３１２を次のように制御することが可能となる。
すなわち、最大幅（図中Ｌ１で示す）の用紙が搬送された場合は、２本のハロゲンランプ３１１，３１２を発光させ、上流側加熱ローラ３１の軸方向全域を加熱する。一方、最小幅（図中Ｌ２で示す）の用紙が搬送された場合、非通紙部（図中右側）が高温になりやすい。このため、第２サーモパイル３１５が高温を検知した場合は、第２ハロゲンランプ３１２をＯＦＦにする。これにより、用紙幅に合わせた加熱を行うことができ、上流側加熱ローラ３１の非通紙部の温度過上昇を防止することができる。
また、この制御によって上流側加熱ローラ３１おいて用紙幅センサを用いず、かつ、２本のハロゲンランプのみで幅狭用紙から幅広用紙まで対応することができるため、コストを削減することができる。
すなわち、最大幅（図中Ｌ１で示す）の用紙が搬送された場合は、２本のハロゲンランプ３１１，３１２を発光させ、上流側加熱ローラ３１の軸方向全域を加熱する。一方、最小幅（図中Ｌ２で示す）の用紙が搬送された場合、非通紙部（図中右側）が高温になりやすい。このため、第２サーモパイル３１５が高温を検知した場合は、第２ハロゲンランプ３１２をＯＦＦにする。これにより、用紙幅に合わせた加熱を行うことができ、上流側加熱ローラ３１の非通紙部の温度過上昇を防止することができる。
また、この制御によって上流側加熱ローラ３１おいて用紙幅センサを用いず、かつ、２本のハロゲンランプのみで幅狭用紙から幅広用紙まで対応することができるため、コストを削減することができる。
また、本態様においては、下流側加熱ローラ３６において、用紙幅に合わせた２種類のハロゲンランプを用いることで、検出された用紙幅に合わせて最適なハロゲンランプを選択することが可能となり、非通紙部を加熱することがないため、温度上昇を抑制することができる。
また、下流側加熱ローラ３３〜３６の非通紙部を加熱する無駄を省くことができるため、低消費電力化が可能となる。
また、下流側加熱ローラ３３〜３６の非通紙部を加熱する無駄を省くことができるため、低消費電力化が可能となる。
（態様Ｄ）
態様Ｃにおいて、第１サーモパイル３１４等の前記第１の温度検出手段、第２サーモパイル３１５等の前記第２の温度検出手段、及び、第３サーモパイル３６５等の前記第３の温度検出手段は非接触式温度センサであり、前記第１の温度検出手段及び前記第２の温度検出手段は、上流側加熱ローラ３１等の前記上流側加熱ローラ上の用紙Ｓ等の前記記録媒体が通過しない非通紙部３１６、３１７等の記録媒体非通過部に位置を取り、前記第３の温度検出手段は、下流側加熱ローラ３６等の前記下流側加熱ローラ上の前記記録媒体が通過しない非通紙部３６７等の記録媒体非通過部に位置を取ることを特徴とする。
態様Ｃにおいて、第１サーモパイル３１４等の前記第１の温度検出手段、第２サーモパイル３１５等の前記第２の温度検出手段、及び、第３サーモパイル３６５等の前記第３の温度検出手段は非接触式温度センサであり、前記第１の温度検出手段及び前記第２の温度検出手段は、上流側加熱ローラ３１等の前記上流側加熱ローラ上の用紙Ｓ等の前記記録媒体が通過しない非通紙部３１６、３１７等の記録媒体非通過部に位置を取り、前記第３の温度検出手段は、下流側加熱ローラ３６等の前記下流側加熱ローラ上の前記記録媒体が通過しない非通紙部３６７等の記録媒体非通過部に位置を取ることを特徴とする。
これにより、非接触式温度センサに紙粉などの汚れが堆積することによるセンサ出力値のずれを防止することができる。
（態様Ｅ）
態様Ｃ又はＤにおいて、用紙Ｓ等の前記記録媒体の情報を入力する情報入力装置５２等の入力手段、又は、前記記録媒体の情報を周辺機から取得できる用紙幅センサ３６３等の用紙情報取得手段を有することを特徴とする。
これによれば、最適な熱量供給量を用紙ごとに設定し、あらゆる用紙に対応することができる。
態様Ｃ又はＤにおいて、用紙Ｓ等の前記記録媒体の情報を入力する情報入力装置５２等の入力手段、又は、前記記録媒体の情報を周辺機から取得できる用紙幅センサ３６３等の用紙情報取得手段を有することを特徴とする。
これによれば、最適な熱量供給量を用紙ごとに設定し、あらゆる用紙に対応することができる。
（態様Ｆ）
態様Ｃ〜Ｅいずれか一において、用紙Ｓ等の前記記録媒体の情報から前記加熱ローラの加熱温度及び加熱時間を設定する入力手段を有することを特徴とする。
これによれば、熱量不足および、過剰熱量の付与を防ぐことができる。
態様Ｃ〜Ｅいずれか一において、用紙Ｓ等の前記記録媒体の情報から前記加熱ローラの加熱温度及び加熱時間を設定する入力手段を有することを特徴とする。
これによれば、熱量不足および、過剰熱量の付与を防ぐことができる。
（態様Ｇ）
態様Ｃ〜Ｆいずれか一において、ＰＣ５０等の前記制御部は、用紙Ｓ等の前記記録媒体の搬送開始後であって前記記録媒体が加熱ローラ３１〜３６等の前記複数の加熱ローラを備える用紙乾燥部３０等の加熱部に到達するまでに、前記加熱ローラの表面温度が該搬送開始前の待機温度から目標温度まで上昇させるように制御することを特徴とする。
これによれば、印刷前に加熱をしないため、低消費電力とすることができる。
態様Ｃ〜Ｆいずれか一において、ＰＣ５０等の前記制御部は、用紙Ｓ等の前記記録媒体の搬送開始後であって前記記録媒体が加熱ローラ３１〜３６等の前記複数の加熱ローラを備える用紙乾燥部３０等の加熱部に到達するまでに、前記加熱ローラの表面温度が該搬送開始前の待機温度から目標温度まで上昇させるように制御することを特徴とする。
これによれば、印刷前に加熱をしないため、低消費電力とすることができる。
（態様Ｈ）
用紙Ｓ等の記録媒体にインク液又は前処理液を塗布する印刷装置２００等の前処理装置と、前記前処理装置に対して前記記録媒体の搬送経路下流に設けられ、前記記録媒体の乾燥を行う乾燥装置１００等の乾燥装置とを有する乾燥システム５００等の記録媒体乾燥システムにおいて、前記乾燥装置として態様Ａ〜Ｇいずれか一の乾燥装置を用いる。
用紙Ｓ等の記録媒体にインク液又は前処理液を塗布する印刷装置２００等の前処理装置と、前記前処理装置に対して前記記録媒体の搬送経路下流に設けられ、前記記録媒体の乾燥を行う乾燥装置１００等の乾燥装置とを有する乾燥システム５００等の記録媒体乾燥システムにおいて、前記乾燥装置として態様Ａ〜Ｇいずれか一の乾燥装置を用いる。
２０ バッファ部
３０ 用紙乾燥部
３１，３２ 上流側加熱ローラ
３３，３４，３５，３６ 下流側加熱ローラ
３６ 下流側加熱ローラ
３６ 加熱ローラ
３６ 該加熱ローラ
４０ 用紙冷却部
５２ 情報入力装置
５３ データテーブル
１００ 乾燥装置
２００ 印刷装置
３１０ 上流側加熱ローラの発熱源
３１１ 第１ハロゲンランプ
３１１ａ 第１発光域
３１２ 第２ハロゲンランプ
３１２ａ 第２発光域
３１３ ヒートパイプ
３１４ 第１サーモパイル
３１５ 第２サーモパイル
３１６，３１７ 上流側加熱ローラの非通紙部端部
３６０ 下流側加熱ローラの発熱源
３６１ 第３ハロゲンランプ
３６１ａ 第３発光域
３６２ 第４ハロゲンランプ
３６２ａ 第４発光域
３６３ 用紙幅センサ
３６５ 第３サーモパイル
３６７ 下流側加熱ローラの非通紙部
５００ 乾燥システム
Ｌ１ 最大用紙幅
Ｌ２ 最小用紙幅
Ｓ 用紙
３０ 用紙乾燥部
３１，３２ 上流側加熱ローラ
３３，３４，３５，３６ 下流側加熱ローラ
３６ 下流側加熱ローラ
３６ 加熱ローラ
３６ 該加熱ローラ
４０ 用紙冷却部
５２ 情報入力装置
５３ データテーブル
１００ 乾燥装置
２００ 印刷装置
３１０ 上流側加熱ローラの発熱源
３１１ 第１ハロゲンランプ
３１１ａ 第１発光域
３１２ 第２ハロゲンランプ
３１２ａ 第２発光域
３１３ ヒートパイプ
３１４ 第１サーモパイル
３１５ 第２サーモパイル
３１６，３１７ 上流側加熱ローラの非通紙部端部
３６０ 下流側加熱ローラの発熱源
３６１ 第３ハロゲンランプ
３６１ａ 第３発光域
３６２ 第４ハロゲンランプ
３６２ａ 第４発光域
３６３ 用紙幅センサ
３６５ 第３サーモパイル
３６７ 下流側加熱ローラの非通紙部
５００ 乾燥システム
Ｌ１ 最大用紙幅
Ｌ２ 最小用紙幅
Ｓ 用紙
Claims (10)
- 発熱源を内蔵した複数の加熱ローラを有し、前記複数の加熱ローラに記録媒体を巻き掛けて搬送することで前記記録媒体の乾燥を行う乾燥装置において、
前記複数の加熱ローラのうち記録媒体搬送方向上流側に位置する上流側加熱ローラと、前記複数の加熱ローラのうち前記上流側加熱ローラに対して記録媒体搬送方向下流側に位置する下流側加熱ローラとを備え、
前記上流側加熱ローラは、該上流側加熱ローラの有する発熱源として、第１の発熱領域を有する第１の発熱源と、前記上流側加熱ローラの幅方向において前記第１の発熱領域と異なる領域を有する第２の発熱領域を有する第２の発熱源を有し、
前記下流側加熱ローラは、前記下流側加熱ローラの有する発熱源として、発熱領域が前記第１の発熱領域と前記第２の発熱領域の何れよりも長い第３の発熱領域を有する第３の発熱源を有し、
前記上流側加熱ローラの有する発熱源の最大電流量が、前記下流側加熱ローラの有する発熱源の最大電流量よりも大きいことを特徴とする乾燥装置。 - 請求項１の乾燥装置において、
前記上流側加熱ローラの有する発熱源と前記下流側加熱ローラの有する発熱源とを制御する制御部を有し、
前記制御部は、最大幅の前記記録媒体が搬送されている場合には、
前記第１の発熱領域と前記第２の発熱領域の両方が前記記録媒体を加熱するように前記上流側加熱ローラの有する発熱源を制御し、前記第３の発熱領域が前記記録媒体を加熱するように前記下流側加熱ローラの有する発熱源を制御することを特徴とする乾燥装置。 - 請求項２の乾燥装置において、前記上流側加熱ローラは、前記第１の発熱源の温度を検出する第１の温度検出手段と、前記第２の発熱源の温度を検出する第２の温度検出手段とを備え、前記下流側加熱ローラは、前記下流側加熱ローラの有する発熱源として、前記下流側加熱ローラの幅方向において前記最大幅と異なる記録媒体幅に単一で対応する第４の発熱領域を有する第４の発熱源を有し、前記第３の発熱源及び前記第４の発熱源の温度を検出する第３の温度検出手段とを備え、前記制御部が、前記第１の温度検出手段の検出結果によって第１の発熱源及び第２の発熱源を、前記第２の温度検出手段の検出結果によって前記第３の発熱源を制御することを特徴とする乾燥装置。
- 請求項３の乾燥装置において、前記第１の温度検出手段、前記第２の温度検出手段、及び、前記第３の温度検出手段は非接触式温度センサであり、前記第１の温度検出手段及び前記第２の温度検出手段は、前記上流側加熱ローラ上の前記記録媒体が通過しない記録媒体非通過部に位置を取り、前記第３の温度検出手段は、前記下流側加熱ローラ上の前記記録媒体が通過しない記録媒体非通過部に位置を取ることを特徴とする乾燥装置。
- 請求項３又は４の乾燥装置において、前記記録媒体の情報を入力する入力手段、又は、前記記録媒体の情報を周辺機から取得できる用紙情報取得手段を有することを特徴とする乾燥装置。
- 請求項３乃至５いずれか一の乾燥装置において、前記記録媒体の情報から前記加熱ローラの加熱温度及び加熱時間を設定する入力手段を有することを特徴とする乾燥装置。
- 請求項３乃至６いずれか一の乾燥装置において、前記制御部は、前記記録媒体の搬送開始後であって前記記録媒体が前記複数の加熱ローラを備える加熱部に到達するまでに、前記加熱ローラの表面温度が該搬送開始前の待機温度から目標温度まで上昇させるように制御することを特徴とする乾燥装置。
- 請求項１の乾燥装置において、
前記下流側加熱ローラは、前記下流側加熱ローラの有する発熱源として、さらに、発熱領域が前記第１の発熱領域と前記第２の発熱領域の何れよりも長く、且つ第３の発熱領域よりも短い第４の発熱領域を有する第４の発熱源を有することを特徴とする乾燥装置。 - 請求項１乃至８いずれか一の乾燥装置において、
複数の前記上流側加熱ローラが記録媒体搬送方向に沿って連続して配置され、複数の前記下流側加熱ローラが記録媒体搬送方向に沿って連続して配置されていることを特徴とする乾燥装置。 - 記録媒体にインク液又は前処理液を塗布する前処理装置と、前記前処理装置に対して前記記録媒体の搬送経路下流に設けられ、前記記録媒体の乾燥を行う乾燥装置とを有する記録媒体乾燥システムにおいて、前記乾燥装置として請求項１乃至９いずれか一の乾燥装置を用いることを特徴とする記録媒体乾燥システム。
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