JP2017077688A - セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム - Google Patents
セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017077688A JP2017077688A JP2015207184A JP2015207184A JP2017077688A JP 2017077688 A JP2017077688 A JP 2017077688A JP 2015207184 A JP2015207184 A JP 2015207184A JP 2015207184 A JP2015207184 A JP 2015207184A JP 2017077688 A JP2017077688 A JP 2017077688A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyorganosiloxane
- green sheet
- ceramic green
- release agent
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B43/00—Operations specially adapted for layered products and not otherwise provided for, e.g. repairing; Apparatus therefor
- B32B43/006—Delaminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/30—Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/02—Ceramics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/08—Glass
Abstract
Description
〔セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム〕
図1に示すように、本実施形態に係るセラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム1(以下単に「剥離フィルム1」という場合がある。)は、基材11と、基材11の一方の面(図1では上面)に積層された剥離剤層12とを備えて構成される。
本実施形態に係る剥離フィルム1は、水7.0μlの液滴を用いて滑落角を測定したときにおける剥離剤層12の表面(基材11側の面とは反対側の面)の付着エネルギーが4.4〜8.0mJ/m2であり、剥離剤層12の23℃における貯蔵弾性率が1.6GPa以上であるものである。この貯蔵弾性率の測定方法は、後述する試験例に示すとおりである。
平坦なガラス基板2上に剥離フィルム1を固定し、ガラス基板2の傾きを0度にして7.0μlの水の液滴3を剥離フィルム1の剥離剤層12表面上に滴下する。液滴3が静止した3秒後に、ガラス基板2を0.5度/秒の速さで傾斜させ、液滴3が静止位置から離れたときの、液滴3の滑落角α、着液半径r、液滴質量m及び重力加速度gから、次の式により付着エネルギーE(mJ/m2)を求める。
付着エネルギー:E=mg sinα/2πr
α:滑落角(°)
r:着液半径(m)
m:液滴質量(kg)
g:重力加速度(m/s2)
本実施形態に係る剥離フィルム1の基材11は、剥離剤層12を積層することができれば特に限定されるものではない。かかる基材11としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリプロピレンやポリメチルペンテン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリ酢酸ビニルなどのプラスチックからなるフィルムが挙げられ、単層であってもよいし、同種又は異種の2層以上の多層であってもよい。これらの中でもポリエステルフィルムが好ましく、特にポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましく、さらには二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。ポリエチレンテレフタレートフィルムは、加工時、使用時等において、埃等が発生しにくいため、例えば、埃等によるセラミックスラリー塗工不良等を効果的に防止することができる。さらに、ポリエチレンテレフタレートフィルムに帯電防止処理を行うことで、有機溶剤を使用するセラミックスラリーを塗工する際の静電気による発火を防止したり、塗工不良等を防止する効果を高めることができる。
本実施形態に係る剥離フィルム1の剥離剤層12を構成する材料は、前述した物性を有するものであればよいが、以下に示す剥離剤組成物(以下「剥離剤組成物R」という場合がある。)によれば、前述した物性を満たす剥離剤層12を形成することができる。したがって、本実施形態における剥離剤層12は、剥離剤組成物Rから形成されることが好ましい。
本実施形態に係る剥離フィルム1は、基材11の一方の面に、剥離剤組成物R及び所望により有機溶剤を含有する塗工液を塗工した後、乾燥し、硬化させて剥離剤層12を形成することにより得られる。塗工方法としては、例えば、グラビアコート法、バーコート法、スプレーコート法、スピンコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ダイコート法などが使用できる。
ポリオルガノシロキサン(A)として、側鎖のみに2個以上のヘキセニル基を有し、ヘキセニル基を有さない部分はメチル基であるポリオルガノシロキサン(重量平均分子量:390,000,ポリオルガノシロキサン1g中のアルケニル基量:0.25mmol;以下「材料A1」という)と、ポリオルガノシロキサン(B)として、両末端のみにビニル基を1個ずつ有し、その他の官能基はメチル基であるポリオルガノシロキサン(重量平均分子量:350,000,ポリオルガノシロキサン1g中のアルケニル基量:0.0003mmol;以下「材料B1」という)と、架橋剤(C)として、トリメチルシロキシ基末端封鎖ジメチルシロキサン−メチルハイドロジェンシロキサン共重合体(重量平均分子量:1,000)とを混合し、付加反応型ポリオルガノシロキサン溶液を得た。このとき、材料A1と材料B1との配合比(質量基準)は、83.3:16.7とした。また、架橋剤(C)の含有量は、ポリオルガノシロキサン(A)が含有するヘキセニル基およびポリオルガノシロキサン(B)が含有するビニル基の合計数に対して、架橋剤(C)が含有するヒドロシリル基の数が、モル比で2.5となる量とした。
付加反応型ポリオルガノシロキサン溶液として、材料A1と材料B1との配合比(質量基準)が96.7:3.3になるように混合したものを用いる以外、実施例1と同様にして剥離フィルムを作製した。
付加反応型ポリオルガノシロキサン溶液として、材料A1と材料B1との配合比(質量基準)が98.3:1.7になるように混合したものを用いる以外、実施例1と同様にして剥離フィルムを作製した。
ポリオルガノシロキサン(A)として、材料A1と、ポリオルガノシロキサン(B)として、アルケニル基を有さず、両末端のみに水酸基を1個ずつ有し、その他の官能基はメチル基であるポリオルガノシロキサン(重量平均分子量:400,000,ポリオルガノシロキサン1g中の水酸基量:0.0002mmol;以下「材料B2」という)と、架橋剤(C)として、トリメチルシロキシ基末端封鎖ジメチルシロキサン−メチルハイドロジェンシロキサン共重合体(重量平均分子量:1,000)とを混合し、ポリオルガノシロキサン溶液を得た。このとき、材料A1と材料B2との配合比(質量基準)は、83.3:16.7とした。また、架橋剤(C)の含有量は、ポリオルガノシロキサン(A)が含有するヘキセニル基およびポリオルガノシロキサン(B)が含有するビニル基の合計数に対して、架橋剤(C)が含有するヒドロシリル基の数が、モル比で2.5となる量とした。
ポリオルガノシロキサン溶液として、材料A1と材料B2との配合比(質量基準)が96.7:3.3になるように混合したものを用いる以外、実施例4と同様にして剥離フィルムを作製した。
ポリオルガノシロキサン溶液として、材料A1と材料B2との配合比(質量基準)が98.3:1.7になるように混合したものを用いる以外、実施例4と同様にして剥離フィルムを作製した。
付加反応型ポリオルガノシロキサンとして、材料A1と材料B1との配合比(質量基準)が80.0:20.0になるように混合したものを用いる以外、実施例1と同様にして剥離フィルムを作製した。
付加反応型ポリオルガノシロキサンとして、材料A1と材料B1との配合比(質量基準)が99.2:0.8になるように混合したものを用いる以外、実施例1と同様にして剥離フィルムを作製した。
付加反応型ポリオルガノシロキサンとして、材料A1のみを用いる以外、実施例1と同様にして剥離フィルムを作製した。
付加反応型ポリオルガノシロキサンとして、材料A1と材料B2との配合比(質量基準)が80.0:20.0になるように混合したものを用いる以外、実施例4と同様にして剥離フィルムを作製した。
付加反応型ポリオルガノシロキサンとして、材料A1と材料B2との配合比(質量基準)が99.2:0.8になるように混合したものを用いる以外、実施例4と同様にして剥離フィルムを作製した。
実施例及び比較例で得られた剥離フィルムにおける剥離剤層表面の付着エネルギーを、協和界面科学社製の全自動接触角計DM−701を使用して測定した。具体的には、温度23度、湿度50%の環境下で、平坦なガラス基板上に剥離フィルムを静止させ、ガラス基板の傾きを0度にして7.0μlの水の液滴を剥離フィルムの剥離剤層表面上に滴下し、液滴が静止した3秒後に、ガラス基板を0.5度/秒の速さで傾斜させ、液滴の端点が静止位置から離れたときの、液滴の滑落角、着液半径、液滴質量及び重力加速度から、付着エネルギー(mJ/m2)を求めた。結果を表1に示す。
実施例及び比較例で得られた剥離フィルムを10mm×10mmサイズに裁断し、次いで、アルミニウム製の台座に接着したガラス板上に、裁断した剥離フィルムの基材裏面を2液系エポキシ接着剤で固定した。そして、微小硬度評価装置(MTS社製,Nano Indenter SA2)を使用して、圧子の最大押し込み深さ200nm、歪速度0.05sec−1、変位振幅2nm、振動周波数45Hzにてナノインデンテーション試験を行い、上記剥離フィルムの剥離剤層の貯蔵弾性率(GPa)を測定した。結果を表1に示す。
チタン酸バリウム(BaTiO3;堺化学工業社製,BT−03)100質量部、ポリビニルブチラール(積水化学工業社製,エスレックB・K BM−2)8質量部及びフタル酸ジオクチル(関東化学社製,フタル酸ジオクチル 鹿1級)4質量部に、トルエン及びエタノールの混合液(質量比6:4)135質量部を加え、ボールミルにて混合分散させて、セラミックスラリーを調製した。
端部収縮幅=(セラミックスラリーの塗工幅=250mm)−(形成したセラミックグリーンシートの幅)
○:端部収縮幅が2mm未満(スラリー塗工性良好)
△:端部収縮幅が2mm以上5mm未満(使用可)
×:端部収縮幅が5mm以上(スラリー塗工性不良)
試験例3と同様にして得られたセラミックグリーンシート付剥離フィルムを、室温23度、湿度50%の雰囲気下に24時間静置した後、流れ方向に100mm、幅方向に50mmの大きさに裁断し、剥離力測定用のサンプルとした。当該サンプルのセラミックグリーンシート面側の短辺側の一方の端部に幅5mmのアクリル粘着テープ(日東電工社製,31Bテープ)を貼付した。このサンプルの剥離フィルム面側を両面テープで平板に固定し、サンプルが上面となるよう当該平板を剥離試験機(島津製作所社製,AG−IS 500N)に水平に設置した。そして、アクリル粘着テープを貼付した側のセラミックグリーンシートの端部を剥離フィルムから剥がし、当該端部を剥離試験機の治具に取り付けた。この状態にて、剥離速度200mm/minでセラミックグリーンシートを垂直上方向(90°剥離)に引っ張り、剥離フィルムとセラミックグリーンシートとの間の剥離力(mN/50mm)を測定した。当該剥離力の測定結果をもとに以下の基準により剥離フィルムの剥離性を評価した。結果を表1に示す。
○:剥離力が15.5mN/50mm以下(剥離性良好)
×:剥離力が15.5mN/50mm超(剥離性不良)
11…基材
12…剥離剤層
2…ガラス基板
3…液滴
Claims (6)
- 基材と、前記基材の片側に設けられた剥離剤層とを備えたセラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルムであって、
水7.0μlの液滴を用いて滑落角を測定したときにおける前記剥離剤層表面の付着エネルギーが4.4〜8.0mJ/m2であり、
前記剥離剤層の23℃における貯蔵弾性率が1.6GPa以上である
ことを特徴とするセラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム。 - 前記剥離剤層は、
1分子中に少なくとも2個のアルケニル基を有し、かつ側鎖に少なくとも1個のアルケニル基を有するポリオルガノシロキサン(A)と、
1分子中の両末端のみにアルケニル基または水酸基を有するポリオルガノシロキサン(B)と
を含有し、
前記ポリオルガノシロキサン(A)および前記ポリオルガノシロキサン(B)の質量部数の合計100質量部に対し、前記ポリオルガノシロキサン(B)が固形分比で1.2〜19質量部である剥離剤組成物から形成された
ことを特徴とする請求項1に記載のセラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム。 - 前記ポリオルガノシロキサン(A)の重量平均分子量が50,000〜1,000,000であることを特徴とする請求項2に記載のセラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム。
- 前記ポリオルガノシロキサン(B)の重量平均分子量が100,000〜1,200,000であることを特徴とする請求項2または3に記載のセラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム。
- 前記剥離剤組成物は、ヒドロシリル基を有する架橋剤(C)をさらに含有し、
前記剥離剤組成物における前記架橋剤(C)の含有量は、前記ポリオルガノシロキサン(A)および前記ポリオルガノシロキサン(B)が有するアルケニル基の数に対して、架橋剤(C)が有するヒドロシリル基の数が、モル比で1.1〜5.0となる量である
ことを特徴とする請求項2〜4のいずれか一項に記載のセラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム。 - 前記剥離剤組成物は、触媒(D)として白金族金属系化合物をさらに含有することを特徴とする請求項2〜5のいずれか一項に記載のセラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015207184A JP6619200B2 (ja) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
KR1020160135026A KR102594215B1 (ko) | 2015-10-21 | 2016-10-18 | 세라믹 그린 시트 제조 공정용 박리 필름 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015207184A JP6619200B2 (ja) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017077688A true JP2017077688A (ja) | 2017-04-27 |
JP6619200B2 JP6619200B2 (ja) | 2019-12-11 |
Family
ID=58664971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015207184A Active JP6619200B2 (ja) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6619200B2 (ja) |
KR (1) | KR102594215B1 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018189991A1 (ja) | 2017-04-10 | 2018-10-18 | 株式会社フジクラ | 光ファイバの製造方法 |
JP2019166656A (ja) * | 2018-03-22 | 2019-10-03 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP2020006616A (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | リンテック株式会社 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
JP2020006617A (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | リンテック株式会社 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
JP2022079524A (ja) * | 2018-03-22 | 2022-05-26 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP2022079523A (ja) * | 2018-03-22 | 2022-05-26 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP2022079525A (ja) * | 2018-03-22 | 2022-05-26 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP2022082601A (ja) * | 2018-03-22 | 2022-06-02 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP2023512220A (ja) * | 2020-08-31 | 2023-03-24 | エルジー・ケム・リミテッド | シリコーン系コーティング組成物およびこれを含むシリコーン系離型フィルム |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2023080026A1 (ja) * | 2021-11-08 | 2023-05-11 | ||
WO2024084825A1 (ja) * | 2022-10-18 | 2024-04-25 | 東洋紡株式会社 | 離型フィルム |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011207106A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Lintec Corp | セラミックグリーンシート成型用剥離フィルムおよびその製造方法 |
JP2012207125A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Lintec Corp | 剥離剤組成物およびセラミックグリーンシート成型用剥離フィルム |
WO2013145865A1 (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-03 | リンテック株式会社 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3910344B2 (ja) | 2000-06-28 | 2007-04-25 | リンテック株式会社 | セラミックグリーンシート製造用工程フィルム |
JP4220766B2 (ja) | 2002-12-02 | 2009-02-04 | 積水化学工業株式会社 | 離型シート及びセラミックグリーンシートの転写方法 |
JP4173013B2 (ja) | 2003-01-10 | 2008-10-29 | 三菱樹脂株式会社 | 離型フィルム |
JP5342106B2 (ja) | 2006-12-19 | 2013-11-13 | リンテック株式会社 | 付加反応型シリコーン系剥離剤組成物、及び剥離フィルム |
JP4837613B2 (ja) | 2007-03-30 | 2011-12-14 | リンテック株式会社 | 剥離フィルムおよび剥離フィルムの製造方法 |
JP4888722B2 (ja) | 2007-08-03 | 2012-02-29 | 東レフィルム加工株式会社 | 離型フィルム |
JP5281921B2 (ja) | 2008-02-28 | 2013-09-04 | リンテック株式会社 | 剥離剤組成物および剥離シート |
JP5512149B2 (ja) | 2008-02-28 | 2014-06-04 | リンテック株式会社 | 剥離剤組成物および剥離シート |
JP2009215428A (ja) | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Lintec Corp | 剥離剤組成物及び剥離シート |
KR102152590B1 (ko) * | 2012-05-15 | 2020-09-08 | 다우 실리콘즈 코포레이션 | 캡슐화된 반도체 소자의 제조 방법 및 캡슐화된 반도체 소자 |
-
2015
- 2015-10-21 JP JP2015207184A patent/JP6619200B2/ja active Active
-
2016
- 2016-10-18 KR KR1020160135026A patent/KR102594215B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011207106A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Lintec Corp | セラミックグリーンシート成型用剥離フィルムおよびその製造方法 |
JP2012207125A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Lintec Corp | 剥離剤組成物およびセラミックグリーンシート成型用剥離フィルム |
WO2013145865A1 (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-03 | リンテック株式会社 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018189991A1 (ja) | 2017-04-10 | 2018-10-18 | 株式会社フジクラ | 光ファイバの製造方法 |
JP7106912B2 (ja) | 2018-03-22 | 2022-07-27 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP7306514B2 (ja) | 2018-03-22 | 2023-07-11 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP2019166656A (ja) * | 2018-03-22 | 2019-10-03 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP2022079524A (ja) * | 2018-03-22 | 2022-05-26 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP2022079523A (ja) * | 2018-03-22 | 2022-05-26 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP2022079525A (ja) * | 2018-03-22 | 2022-05-26 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP2022082601A (ja) * | 2018-03-22 | 2022-06-02 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP7327554B2 (ja) | 2018-03-22 | 2023-08-16 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP7306515B2 (ja) | 2018-03-22 | 2023-07-11 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP7306516B2 (ja) | 2018-03-22 | 2023-07-11 | 東洋紡株式会社 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルム |
JP2022153410A (ja) * | 2018-07-10 | 2022-10-12 | リンテック株式会社 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
JP2022140448A (ja) * | 2018-07-10 | 2022-09-26 | リンテック株式会社 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
JP2020006616A (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | リンテック株式会社 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
JP2020006617A (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | リンテック株式会社 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
JP7101553B2 (ja) | 2018-07-10 | 2022-07-15 | リンテック株式会社 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
JP7345021B2 (ja) | 2018-07-10 | 2023-09-14 | リンテック株式会社 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
JP7102267B2 (ja) | 2018-07-10 | 2022-07-19 | リンテック株式会社 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
JP2023512220A (ja) * | 2020-08-31 | 2023-03-24 | エルジー・ケム・リミテッド | シリコーン系コーティング組成物およびこれを含むシリコーン系離型フィルム |
JP7423135B2 (ja) | 2020-08-31 | 2024-01-29 | エルジー・ケム・リミテッド | シリコーン系コーティング組成物およびこれを含むシリコーン系離型フィルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102594215B1 (ko) | 2023-10-25 |
JP6619200B2 (ja) | 2019-12-11 |
KR20170046587A (ko) | 2017-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6619200B2 (ja) | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム | |
JP5756315B2 (ja) | 剥離剤組成物およびセラミックグリーンシート成型用剥離フィルム | |
TWI693153B (zh) | 陶瓷生片製造製程用剝離薄膜 | |
JP5663365B2 (ja) | 剥離剤組成物およびセラミックグリーンシート成型用剥離フィルム | |
JP6474327B2 (ja) | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム | |
JP6714387B2 (ja) | 剥離シート | |
TWI741051B (zh) | 保護板片 | |
JP6285778B2 (ja) | 剥離シート及び剥離シートの製造方法 | |
JP2017007227A (ja) | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム | |
JP5554116B2 (ja) | セラミックグリーンシート成型用剥離フィルムおよびその製造方法 | |
JP4900928B2 (ja) | 保護フィルムの未硬化シリコーンの除去方法 | |
JP7176990B2 (ja) | 剥離剤組成物の塗布液およびセラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルムの製造方法 | |
JP2018020442A (ja) | 積層フィルム | |
JP5785706B2 (ja) | セラミックグリーンシート成型用剥離フィルムおよびその製造方法 | |
JP6144942B2 (ja) | 剥離フィルム | |
WO2015141551A1 (ja) | 剥離剤組成物、剥離フィルム、剥離フィルムの巻取体および当該巻取体の製造方法 | |
JP2023053617A (ja) | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム | |
JP2022144248A (ja) | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180723 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190329 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190423 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190621 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191112 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191114 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6619200 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |