JP2016185025A - モータおよびファン - Google Patents

Abstract

【課題】小型化でき、かつ、電磁ノイズを抑制できる構造を有するモータを提供する。
【解決手段】本発明のモータの一つの態様において、コイルは、コアに集中巻きで巻き付けられる。ブラシカードアセンブリは、周方向に沿って配置され整流子およびコイルを介して電気的に接続される互いに異極の少なくとも一対のブラシと、ブラシと並列に接続される少なくとも１つのＸキャパシタと、ブラシと並列に接続される少なくとも２つのＹキャパシタと、ブラシとＸキャパシタとＹキャパシタとを保持するブラシカードと、を有する。ブラシカードは、基準電位を有するグランド部を有する。Ｘキャパシタは、ブラシ同士の周方向の間に位置する。Ｙキャパシタは、グランド部と電気的に接続される。
【選択図】図３

Description

本発明は、モータおよびファンに関する。

例えば、特許文献１に示すように、ブラシを備える電動機が知られている。

特開２０００−１４０７３号公報

上記のようなブラシを備える電動機（モータ）においては、電流が切り替わる際にブラシと整流子との間で生じるスパークによって電磁ノイズが発生する。そのため、例えば、電子部品を搭載した車体の内部に電動機を設置する場合、電磁ノイズによって電子部品が誤作動する虞があった。

また一方で、例えば、車体の内部等、スペースが限られている箇所に電動機を設置する場合、電動機の設置スペースが大きいと他の部品の設置スペースが小さくなるため、電動機の小型化が望まれている。

本発明の一つの態様は、上記問題点に鑑みて、小型化でき、かつ、電磁ノイズを抑制できる構造を有するモータ、およびそのようなモータを備えるファンを提供することを目的の一つとする。

本発明のモータの一つの態様は、軸方向に延びる中心軸を中心としたシャフトを有する回転子と、前記回転子に電流を供給するブラシカードアセンブリと、前記回転子および前記ブラシカードアセンブリを収容するハウジングと、前記ハウジングの内側に固定され、前記回転子の径方向外側に位置する永久磁石と、前記ハウジングに保持され前記シャフトを支持する軸受と、を備え、前記回転子は、前記シャフトに固定されたコアと、前記コアを励磁するコイルと、前記コイルと電気的に接続された整流子と、を有し、前記コイルは、前記コアに集中巻きで巻き付けられ、前記ブラシカードアセンブリは、周方向に沿って配置され前記整流子および前記コイルを介して電気的に接続される互いに異極の少なくとも一対のブラシと、前記ブラシと並列に接続される少なくとも１つのＸキャパシタと、前記ブラシと並列に接続される少なくとも２つのＹキャパシタと、前記ブラシと前記Ｘキャパシタと前記Ｙキャパシタとを保持するブラシカードと、を有し、前記ブラシカードは、基準電位を有するグランド部を有し、前記Ｘキャパシタは、前記ブラシ同士の周方向の間に位置し、前記Ｙキャパシタは、前記グランド部と電気的に接続される。

本発明の一つの態様によれば、小型化でき、かつ、電磁ノイズを抑制できる構造を有するモータ、およびそのようなモータを備えるファンが提供される。

図１は、本実施形態のファンを示す断面模式図である。 図２は、本実施形態のモータを示す斜視図である。 図３は、本実施形態のモータを示す断面図であって、図２におけるIII−III断面図である。 図４は、本実施形態のモータを示す斜視図である。 図５は、本実施形態のハウジングの部分を示す拡大断面図である。 図６は、本実施形態のブラシカードアセンブリを示す斜視図である。 図７は、本実施形態のブラシカードアセンブリを示す正面図である。 図８は、本実施形態のブラシカードアセンブリを示す斜視図である。 図９は、本実施形態のブラシカードアセンブリを示す正面図である。 図１０は、本実施形態のブラシカードアセンブリの一部を示す斜視図である。 図１１は、本実施形態のグランド部を示す図である。 図１２は、本実施形態のモータの内部に流入する空気の流れを示す図である。 図１３は、本実施形態のブラシカードアセンブリを示す底面図である。 図１４は、本実施形態のブラシカードアセンブリを示す斜視図である。 図１５は、本実施形態のブラシユニットを示す斜視図である。 図１６は、本実施形態のブラシユニットを示す側面図である。 図１７は、本実施形態のブラシカードアセンブリが有する回路を示す回路図である。 図１８は、本実施形態のブラシカードアセンブリが有する回路の他の一例を示す回路図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るファンおよびモータについて説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせる場合がある。

また、図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、Ｘ軸方向は、図１に示す中心軸Ｊの軸方向と平行な方向とする。Ｚ軸方向は、上下方向とする。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向とＺ軸方向との両方と直交する方向とする。

また、以下の説明においては、Ｘ軸方向の正の側（＋Ｘ側，一方側）を「フロント側」と呼び、Ｘ軸方向の負の側（−Ｘ側）を「リア側」と呼ぶ。Ｚ軸方向の正の側（＋Ｚ側）を「上側」と呼び、Ｚ軸方向の負の側（−Ｚ側）を「下側」と呼ぶ。なお、フロント側、リア側、上側および下側とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係や方向を限定しない。また、特に断りのない限り、中心軸Ｊに平行な方向（Ｘ軸方向）を単に「軸方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする周方向、すなわち、中心軸Ｊの軸周りを単に「周方向」と呼ぶ。

なお、本明細書において、軸方向に延びる、とは、厳密に軸方向（Ｘ軸方向）に延びる場合に加えて、軸方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。
また、本明細書において、径方向に延びる、とは、厳密に径方向、すなわち、軸方向（Ｘ軸方向）に対して垂直な方向に延びる場合に加えて、径方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。

＜ファン＞
図１は、本実施形態のファン２を示す断面模式図である。図１においては、空気の流れを太線の矢印で示している。本実施形態のファン２は、例えば、エンジンクーリング用のファンである。ファン２は、図１に示すように、モータ１と、インペラ３と、シュラウド４と、を備える。

インペラ３は、モータ１の後述するシャフト２１に取り付けられる。インペラ３は、インペラカップ３ａと、複数の動翼３ｂと、を有する。インペラカップ３ａは、モータ１に固定される部分である。より詳細には、インペラカップ３ａは、シャフト２１のフロント側（＋Ｘ側）の端部に固定される。インペラカップ３ａは、リア側（−Ｘ側）に開口する円筒状である。インペラカップ３ａは、モータ１のフロント側（＋Ｘ側）を覆う。

動翼３ｂは、インペラカップ３ａの外周面に固定されている。図示は省略するが、複数の動翼３ｂは、周方向に沿って設けられている。
シュラウド４には、モータ１が固定される。図示は省略するが、シュラウド４は、モータ１およびインペラ３の径方向外側を囲む枠状である。

モータ１のシャフト２１が回転することで、インペラ３が中心軸Ｊ周りに回転する。これにより、空気がインペラ３のフロント側（＋Ｘ側）から吸い込まれ、インペラ３のリア側（−Ｘ側）へと排出される。これにより、ファン２は、空気をリア側に送る。

＜モータ＞
図２から図４は、本実施形態のモータ１を示す図である。図２および図４は、斜視図である。図３は、図２におけるIII−III断面図である。図４においては、ブラケット１１を外した状態を示している。

本実施形態のモータ１は、ブラシ付きモータである。モータ１は、図２および図３に示すように、ハウジング１０と、回転子２０と、永久磁石４０と、フロント側軸受４１と、リア側軸受４２と、ブラシカードアセンブリ３０と、を備える。図４に示すように、ブラシカードアセンブリ３０は、外部電源が接続されるコネクタ部３５を有する。すなわち、モータ１は、コネクタ部３５を備える。

［ハウジング］
ハウジング１０は、回転子２０およびブラシカードアセンブリ３０を収容する。ハウジング１０は、図２に示すように、ブラケット１１と、バックカバー１２と、を有する。ハウジング１０の材質は、例えば、Ｓ４５Ｃ（ＪＩＳ Ｇ ４０５１：２００９）等の炭素鋼である。

なお、本明細書において、ある部品がある対象を収容する、とは、ある対象の全体がある部品の内側に位置する場合と、ある対象の一部がある部品の外側に位置する場合と、を含む。例えば、ハウジング１０がブラシカードアセンブリ３０を収容するとは、ブラシカードアセンブリ３０の一部がハウジング１０の外側に位置する場合を含む。

｛ブラケット｝
ブラケット１１は、バックカバー１２のフロント側（＋Ｘ側）に位置する。ブラケット１１は、ブラケット筒状部（筒状部）１３と、フロント板状部１４と、ブラケットフランジ部１５と、を有する。すなわち、ハウジング１０は、ブラケット筒状部１３を有する。

ブラケット筒状部１３は、図３に示すように、回転子２０の径方向外側を囲む。すなわち、ブラケット１１は、永久磁石４０を保持する。ブラケット筒状部１３の内側面には、永久磁石４０が固定されている。図２に示すように、本実施形態においてブラケット筒状部１３は、例えば、中心軸Ｊと同心の円筒形状である。

ブラケット筒状部１３には、ブラケット筒状部１３を径方向に貫通するブラケット貫通孔（ハウジング貫通孔）１３ａが設けられている。そのため、ブラケット１１内に侵入した水滴を、ブラケット貫通孔１３ａを介してハウジング１０の外部に排出できる。

図４に示すように、ブラケット貫通孔１３ａは、コネクタ部３５と後述するグランド部７６との周方向の間に位置する。図３に示すように、本実施形態においてブラケット貫通孔１３ａは、ブラケット筒状部１３のフロント側（＋Ｘ側）の端部における下端に設けられる。図２に示すように、ブラケット貫通孔１３ａの形状は、例えば、角丸長方形状である。

フロント板状部１４は、ブラケット筒状部１３のフロント側（＋Ｘ側）の端部に接続されている。フロント板状部１４のフロント側（＋Ｘ側）から視た形状は、例えば、中心軸Ｊと同心の円形状である。フロント板状部１４には、フロント板状部１４を軸方向（Ｘ軸方向）に貫通する複数のフロント側孔部１４ａが設けられている。フロント側孔部１４ａは、周方向に沿って互いに間隔を空けて配置されている。

図３に示すように、フロント板状部１４には、フロント側軸受保持部１１ａが設けられている。フロント側軸受保持部１１ａは、フロント板状部１４の中央部がリア側（−Ｘ側）に窪んだ部分である。フロント側軸受保持部１１ａの径方向内側には、フロント側軸受４１が保持される。

ブラケットフランジ部１５は、ブラケット筒状部１３のリア側（−Ｘ側）の端部から径方向外側に延びる。モータ１は、例えば、ブラケットフランジ部１５が固定されることでファンのシュラウド等に取り付けられる。

｛バックカバー｝
バックカバー１２は、ブラケット１１のリア側（−Ｘ側）に取り付けられる。バックカバー１２は、ブラシカードアセンブリ３０を保持する。バックカバー１２は、バックカバー筒状部（筒状部）１６と、リア板状部１７と、バックカバーフランジ部１８と、を有する。すなわち、ハウジング１０は、バックカバー筒状部１６を有する。

バックカバー筒状部１６は、回転子２０の径方向外側を囲む。図４に示すように、本実施形態においてバックカバー筒状部１６は、例えば、中心軸Ｊと同心の略円筒形状である。バックカバー筒状部１６は、径方向外側に膨らむ膨張部１６ｂを有する。

図２に示すように、バックカバー１２のフロント側（＋Ｘ側）にブラケット１１が取り付けられることで、膨張部１６ｂと、ブラケット筒状部１３のリア側（−Ｘ側）の端部との間に、バックカバー貫通孔（ハウジング貫通孔）１６ａが設けられる。バックカバー貫通孔１６ａは、ブラケット筒状部１３を径方向に貫通する。そのため、バックカバー１２内に侵入した水滴を、バックカバー貫通孔１６ａを介してハウジング１０の外部に排出できる。

また、図１に示すように、ファン２がリア側（−Ｘ側）へ空気を送る場合、フロント側（＋Ｘ側）からインペラ３に吸い込まれる空気の一部が、例えば、バックカバー貫通孔１６ａを介してモータ１の内部に流入する場合がある。モータ１の内部に入り込んだ空気は、モータ１の内部をリア側からフロント側へと進み、フロント側孔部１４ａまたはブラケット貫通孔１３ａからモータ１の外部へと排出される。このように、ハウジング１０にブラケット貫通孔１３ａ、フロント側孔部１４ａ、およびバックカバー貫通孔１６ａが設けられることで、モータ１の内部に空気を通すことができる。これにより、モータ１を冷却できる。

特に、後述するブラシ５１ａ〜５１ｄと整流子２５との間にはスパークが生じるため、ブラシ５１ａ〜５１ｄおよび整流子２５は高温になりやすい。本実施形態によれば、モータ１の内部に空気を通すことで、ブラシ５１ａ〜５１ｄ、整流子２５、回転子２０、永久磁石４０およびブラシカード３１のプレート部７０に取り付けられる電子部品（Ｘキャパシタ６０、およびＹキャパシタ６１，６２等）を冷却できる。

図４に示すように、バックカバー貫通孔１６ａは、コネクタ部３５と後述するグランド部７６との周方向の間に位置する。図３に示すように、バックカバー貫通孔１６ａは、ハウジング１０の下側（−Ｚ側）の端部に位置する。

リア板状部１７は、バックカバー筒状部１６のリア側（−Ｘ側）の端部に接続されている。図示は省略するが、リア板状部１７のリア側（−Ｘ側）から視た形状は、例えば、中心軸Ｊを中心とする円形状である。リア板状部１７の中央部には、リア側軸受保持部１２ａが設けられている。リア側軸受保持部１２ａの径方向内側には、リア側軸受４２が保持されている。

バックカバーフランジ部１８は、バックカバー筒状部１６のフロント側（＋Ｘ側）の端部から径方向外側に延びる。図４に示すように、バックカバーフランジ部１８のフロント側（＋Ｘ側）の面には、溝１８ａが設けられる。すなわち、ハウジング１０には、溝１８ａが設けられる。溝１８ａは、コネクタ部３５からバックカバー貫通孔１６ａまで、周方向に沿って延びる。そのため、コネクタ部３５からハウジング１０の内部に侵入した水滴が、溝１８ａを伝ってバックカバー貫通孔１６ａに流れる。これにより、バックカバー貫通孔１６ａを介して水滴をハウジング１０の外部に排出できる。

バックカバーフランジ部１８のフロント側（＋Ｘ側）の面には、グランド収納部１８ｂが設けられている。グランド収納部１８ｂには、後述するグランド部７５，７６，７７の接触部７５ｂ，７６ｂ，７７ｂが設けられる。

バックカバーフランジ部１８の径方向外側の端部には、かしめ固定部１９が接続されている。図２に示すように、かしめ固定部１９は、径方向内側にかしめられる。図３に示すように、かしめ固定部１９とバックカバーフランジ部１８とでブラケットフランジ部１５が挟持される。これにより、ブラケット１１とバックカバー１２とが固定される。すなわち、ブラケット１１とバックカバー１２とは、かしめて固定される。

図５は、ブラケット１１とバックカバー１２との固定部分を示す拡大断面図である。図５に示すように、ブラケットフランジ部１５とバックカバーフランジ部１８との軸方向（Ｘ軸方向）の間には、ハウジング１０の径方向内側と、バックカバーフランジ部１８に設けられた溝１８ａとを繋ぐ微小な隙間ＡＰ１がある。

そのため、ハウジング１０の内部に侵入した水滴ＷＤは、毛細管現象によって隙間ＡＰ１から溝１８ａの内部に流入する。これにより、ハウジング１０の内部に侵入した水滴ＷＤは、溝１８ａの内部に集められる。その結果、溝１８ａからバックカバー貫通孔１６ａを介して、ハウジング１０の内部に侵入した水滴ＷＤをよりハウジング１０の外部に排出しやすい。

また、例えば、ブラケットフランジ部１５とバックカバーフランジ部１８との軸方向の間にハウジング１０の外部に開口する隙間ＡＰ４が生じ、ハウジング１０の外部から隙間ＡＰ４に水滴が入り込む場合がある。このような場合であっても、ハウジング１０の外部から隙間ＡＰ４に侵入した水滴は、溝１８ａに集められ、ハウジング１０の外部に排出される。そのため、本実施形態によれば、水滴がハウジング１０の内部に侵入することを抑制できる。

［回転子］
回転子２０は、図３に示すように、シャフト２１と、コア２２と、コイル２３と、インシュレータ２４と、整流子２５と、を有する。
シャフト２１は、軸方向（Ｘ軸方向）に延びる中心軸Ｊを中心とする。シャフト２１のフロント側（＋Ｘ側）の端部は、ハウジング１０の外部に露出する。

コア２２は、シャフト２１に固定される。コア２２は、ブラケット１１の径方向内側に位置する。コア２２は、永久磁石４０と径方向に対向する。コア２２は、コアバック部２２ａと、複数のティース部２２ｂと、を有する。

コアバック部２２ａは、例えば、中心軸Ｊと同心の円環状である。コアバック部２２ａは、シャフト２１の径方向外側に嵌合され固定される。ティース部２２ｂは、コアバック部２２ａの径方向外側の面から、径方向外側に延びる。複数のティース部２２ｂは、周方向に沿って等間隔に配置される。

コイル２３は、コア２２を励磁する。図４に示すように、コイル２３は、インシュレータ２４を介して、ティース部２２ｂに巻き付けられる。コイル２３は、コア２２に集中巻きで巻き付けられる。そのため、コイル２３が分布巻きで巻き付けられる場合に比べて、コイル２３全体の軸方向（Ｘ軸方向）の寸法または径方向の寸法を小さくしやすい。これにより、モータ１を小型化できる。また、コイル２３の巻線を短くできるため、巻線の抵抗による損失を低減できる。

整流子２５は、図３に示すように、コア２２のリア側（−Ｘ側）に位置する。整流子２５は、絶縁部材２５ａと、複数のセグメント２５ｂと、を有する。絶縁部材２５ａは、絶縁性を有する部材である。絶縁部材２５ａは、例えば、シャフト２１の径方向外側を囲む円筒状である。絶縁部材２５ａは、シャフト２１の外周面に嵌め合わされて固定される。

複数のセグメント２５ｂは、絶縁部材２５ａの外側面に固定されている。複数のセグメント２５ｂは、周方向に沿って等間隔に配置されている。セグメント２５ｂは、軸方向（Ｘ軸方向）に延びる導体である。セグメント２５ｂは、フロント側（＋Ｘ側）の端部にフック部２５ｃを有する。フック部２５ｃには、コイル配線２７が保持されている。コイル配線２７は、コイル２３と電気的に接続されている。これにより、セグメント２５ｂ、すなわち、整流子２５は、コイル２３と電気的に接続される。

なお、コイル配線２７は、コイル２３を構成する巻線の一部であってもよいし、コイル２３を構成する巻線とは別部材であってもよい。

セグメント２５ｂの径方向外側の面は、後述するブラシ５１ａ〜５１ｄと接触可能である。ブラシ５１ａ〜５１ｄと接触するセグメント２５ｂは、回転子２０の回転に伴って変化する。

［永久磁石］
永久磁石４０は、ハウジング１０の内側に固定されている。永久磁石４０は、回転子２０の径方向外側に位置する。図４に示すように、永久磁石４０は、例えば、周方向に延びる円弧形状である。永久磁石４０は、例えば、周方向に沿って４つ設けられている。各永久磁石４０は、周方向に２つの磁極を有する。これにより、永久磁石４０の極数は、例えば、８である。永久磁石４０の極数は、特に限定されない。

［フロント側軸受およびリア側軸受］
フロント側軸受４１およびリア側軸受４２は、シャフト２１を支持する。フロント側軸受４１は、図３に示すように、コア２２のフロント側（＋Ｘ側）に位置する。フロント側軸受け４１は、ハウジング１０に保持される。より詳細には、フロント側軸受４１は、ブラケット１１のフロント側軸受保持部１１ａに保持される。

リア側軸受４２は、整流子２５のリア側（−Ｘ側）に位置する。リア側軸受４２は、ハウジング１０に保持される。より詳細には、リア側軸受４２は、バックカバー１２のリア側軸受保持部１２ａに保持される。

［ブラシカードアセンブリ］
ブラシカードアセンブリ３０は、回転子２０のコア２２のリア側（−Ｘ側）に位置する。ブラシカードアセンブリ３０は、回転子２０の整流子２５の径方向外側を囲む。ブラシカードアセンブリ３０は、整流子２５を介して、回転子２０に電流を供給する。

図６から図９は、ブラシカードアセンブリ３０を示す図である。図６および図８は、斜視図である。図７および図９は、正面図、すなわち、フロント側（＋Ｘ側）から視た図である。図８および図９においては、ブラシカード３１の樹脂部３２の図示を省略している。

図６および図７に示すように、ブラシカードアセンブリ３０は、ブラシカード３１と、ブラシユニット５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄと、Ｘキャパシタ６０と、Ｙキャパシタ６１，６２と、チョークコイル６３，６４と、を有する。ブラシユニット５０ａは、ブラシ５１ａを有する。ブラシユニット５０ｂは、ブラシ５１ｂを有する。ブラシユニット５０ｃは、ブラシ５１ｃを有する。ブラシユニット５０ｄは、ブラシ５１ｄを有する。

ブラシユニット５０ａ〜５０ｄ、Ｘキャパシタ６０、Ｙキャパシタ６１，６２およびチョークコイル６３，６４は、ブラシカード３１に取り付けられる。より詳細には、ブラシユニット５０ａ〜５０ｄ、Ｘキャパシタ６０、Ｙキャパシタ６１，６２およびチョークコイル６３，６４は、ブラシカード３１のプレート部７０に取り付けられる。プレート部７０に対する各部品の取り付け方法は、例えば、部品の一部をかしめてプレート部７０に固定する方法、または、溶接によって部品をプレート部７０に固定する方法を採用できる。

プレート部７０と、プレート部７０に取り付けられる各部品とによって回路が構成され、回転子２０に電流が供給される。以下、ブラシカードアセンブリ３０の各部について詳細に説明する。

｛ブラシカード｝
ブラシカード３１は、ブラシ５１ａ〜５１ｄとＸキャパシタ６０とＹキャパシタ６１，６２とを保持する。ブラシカード３１は、図６に示すように、プレート部７０と、樹脂部３２と、を有する。ブラシカード３１は、例えば、金型にプレート部７０をインサートするインサート成形で製造される。そのため、ブラシカード３１の製造が容易である。

（プレート部）
プレート部７０は、ブラシ５１ａ〜５１ｄとＸキャパシタ６０とＹキャパシタ６１，６２とを電気的に接続する導体である。プレート部７０の材質は、例えば、真鍮または銅である。そのため、例えば、プレート部７０に接続される配線および部材が銅である場合に、電蝕を防ぐことができる。

プレート部７０は、図８および図９に示すように、プレート本体部７１と、グランド部７５，７６，７７と、負極側接続端子７８ａと、正極側接続端子７８ｂと、を有する。すなわち、ブラシカード３１は、グランド部７５〜７７を有する。

プレート本体部７１は、負極側本体部７２と、正極側本体部７３と、グランド支持部７４と、を有する。負極側本体部７２は、負極側配線部７２ａと、負極側グランド支持部７２ｂと、ブラシユニット設置部７２ｃ，７２ｄと、を有する。正極側本体部７３は、正極側配線部７３ａと、正極側グランド支持部７３ｂと、ブラシユニット設置部７３ｃ，７３ｄと、を有する。

負極側配線部７２ａは、チョークコイル６３によって、負極側接続端子７８ａと接続される。正極側配線部７３ａは、チョークコイル６４によって、正極側接続端子７８ｂと接続される。負極側配線部７２ａと正極側配線部７３ａとは、Ｘキャパシタ６０によって接続される。

負極側グランド支持部７２ｂは、Ｙキャパシタ６１によって、負極側配線部７２ａと接続される。正極側グランド支持部７３ｂは、Ｙキャパシタ６２によって、正極側配線部７３ａと接続される。

ブラシユニット設置部７２ｃには、ブラシユニット５０ａが設置される。ブラシユニット設置部７２ｄには、ブラシユニット５０ｂが設置される。ブラシユニット設置部７３ｃには、ブラシユニット５０ｃが設置される。ブラシユニット設置部７３ｄには、ブラシユニット５０ｄが設置される。

ブラシユニット設置部７２ｃは、ブラシユニット５０ａを介して、負極側配線部７２ａと電気的に接続されている。ブラシユニット設置部７２ｄは、ブラシユニット５０ｂを介して、負極側配線部７２ａと電気的に接続されている。ブラシユニット設置部７３ｃは、ブラシユニット５０ｃを介して、正極側配線部７３ａと電気的に接続されている。ブラシユニット設置部７３ｄは、ブラシユニット５０ｄを介して、正極側配線部７３ａと電気的に接続されている。

図１０は、ブラシユニット設置部７３ｃを示す斜視図である。図１０に示すように、ブラシユニット設置部７３ｃには、ブラシユニット設置部７３ｃを軸方向（Ｘ軸方向）に貫通する取付孔部７３ｅが設けられる。取付孔部７３ｅには、後述するブラシケース５２の取付脚部５２ｃが差し込まれる。取付孔部７３ｅは、例えば、４つ設けられている。取付孔部７３ｅのフロント側（＋Ｘ側）から視た形状は、例えば、半楕円形状である。

そのため、取付孔部７３ｅの外形が直線状である部分に取付脚部５２ｃを合わせることで、ブラシケース５２、すなわち、ブラシユニット５０ｃを精度よく位置決めできる。その結果、ブラシ５１ｃを精度よく配置できる。また、取付脚部５２ｃの寸法に設計誤差が生じた場合であっても、取付脚部５２ｃを円弧状の部分のいずれかの箇所に接触させやすい。これにより、取付孔部７３ｅの内縁によって取付脚部５２ｃを安定して支持できる。その結果、ブラシユニット５０ｃを強固に固定できる。

また、ブラシ５１ｃが整流子２５に接触した状態で整流子２５が回転するため、ブラシ５１ｃと整流子２５との間の摩擦でブラシ５１ｃは高温となりやすい。ブラシ５１ｃが高温となると、ブラシ５１ｃの熱によりブラシユニット設置部７３ｃが高温となりやすい。そのため、ブラシユニット設置部７３ｃが例えば樹脂でできている場合、ブラシユニット設置部７３ｃが溶解または変形しやすい。これにより、ブラシユニット５０ｃの位置決め精度が著しく低下する虞があった。

これに対して、本実施形態によれば、上述したようにプレート部７０の材質、すなわちブラシユニット設置部７３ｃの材質は、真鍮または銅であるため、ブラシユニット設置部７３ｃが高温となった場合であっても、ブラシユニット設置部７３ｃが溶解または変形することを抑制できる。したがって、本実施形態によれば、ブラシユニット５０ｃの位置決め精度が低下することを抑制できる。

また、真鍮および銅は樹脂に比べて熱伝導効率が高い。そのため、ブラシ５１ｃの熱がブラシユニット設置部７３ｃを介して放熱されやすく、ブラシ５１ｃが冷却されやすい。このような特性は、モータ１がエンジンクーリング用のファンなどの長時間の回転が求められるモータである場合に、非常に有効である。

また、例えば、ブラシユニット設置部７３ｃの整流子２５側の端部に樹脂製の部分が配置される場合、樹脂製の部分は、ブラシ５１ｃの熱またはブラシユニット設置部７３ｃの熱により溶解または変形しやすい。これにより、ブラシユニット５０ｃの位置決め精度が低下する虞があった。

これに対して、本実施形態によれば、ブラシユニット設置部７３ｃの整流子２５側の端部に樹脂製の部分が配置されないため、ブラシユニット５０ｃの位置決め精度が低下することを抑制できる。

なお、図示は省略するが、ブラシユニット設置部７２ｃ，７２ｄ，７３ｃについても、ブラシユニット設置部７３ｃと同様のことが言える。

グランド部７５は、図８に示すように、プレート本体部７１の負極側グランド支持部７２ｂに接続される。すなわち、グランド部７５は、プレート本体部７１に接続される。図７に示すように、グランド部７５は、中心軸Ｊを基準として、コネクタ部３５と反対側（−Ｙ側）に位置する。グランド部７５は、中心軸Ｊよりも上側（＋Ｚ側）に位置する。グランド部７５は、ブラシユニット５０ａとブラシユニット５０ｂとの周方向の間に位置する。図８に示すように、グランド部７５は、延伸部７５ａと、接触部７５ｂと、を有する。

延伸部７５ａは、負極側グランド支持部７２ｂに接続される部分である。延伸部７５ａは、負極側グランド支持部７２ｂから軸方向（Ｘ軸方向）に延びる。すなわち、延伸部７５ａは、プレート本体部７１から軸方向に延びる。

延伸部７５ａが接続される負極側グランド支持部７２ｂの位置は、負極側グランド支持部７２ｂの径方向内側の縁である。すなわち、グランド部７５は、プレート本体部７１の外縁よりも径方向内側においてプレート本体部７１に接続される。

これにより、例えば、プレート部７０を一枚のプレートから打ち抜いて製造する場合、打ち抜いた部分における外縁よりも内側の部分をフロント側（＋Ｘ側）に折り曲げることで、グランド部７５を作成できる。そのため、プレート本体部７１の外縁にグランド部７５が接続されている場合と比べて、プレート部７０を製造するために一枚のプレートから打ち抜く部分の面積を小さくできる。したがって、本実施形態によれば、一枚のプレートから打ち抜けるプレート部７０の取り数を大きくできる。これにより、モータ１の製造コストを低減できる。特に、本実施形態のように、例えば、プレート部７０の材質が真鍮である場合には、コストが高くなりやすいため、コストの低減効果をより大きく得られる。

また、上記のように、プレートを打ち抜いた部分における内側の部分を折り曲げてグランド部７５を作成する場合、グランド部７５を打ち抜いた部分がプレート本体部７１を軸方向（Ｘ軸方向）に貫通する孔となる。そのため、グランド部７５を打ち抜いた部分を利用して、ブラシカード３１の後述する樹脂本体孔部３４ｃ，３４ｄを作成できる。これにより、プレート本体部７１を別途打ち抜いて、樹脂本体孔部３４ｃ，３４ｄを作成する手間が省ける。

接触部７５ｂは、延伸部７５ａに接続されている。より詳細には、接触部７５ｂは、延伸部７５ａのフロント側（＋Ｘ側）の端部に接続されている。接触部７５ｂは、延伸部７５ａから径方向外側に延びている。接触部７５ｂは、図４に示すように、バックカバーフランジ部１８のグランド収納部１８ｂに嵌め込まれている。

図１１は、グランド部７５の接触部７５ｂを径方向外側から視た図である。図１１に示すように、接触部７５ｂは、グランド収納部１８ｂとブラケットフランジ部１５のリア側（−Ｘ側）の面とによって構成される隙間ＡＰ２に位置する。

接触部７５ｂは、ブラケット１１とバックカバー１２とに接触する。すなわち、接触部７５ｂは、ハウジング１０と接触する。これにより、接触部７５ｂは、ハウジング１０と同電位となる。本実施形態においては、ハウジング１０の電位を基準電位とする。そのため、グランド部７５は、基準電位を有する。言い換えると、グランド部７５は、ハウジング１０と接触することで接地される。

ブラケット１１とバックカバー１２とがかしめて固定されることで、接触部７５ｂは、ブラケット１１とバックカバー１２とによって軸方向（Ｘ軸方向）に挟持される。より詳細には、接触部７５ｂは、ブラケット１１のブラケットフランジ部１５とバックカバー１２のバックカバーフランジ部１８とによって軸方向に挟持されている。そのため、接触部７５ｂをハウジング１０に確実に接触させやすい。また、接触部７５ｂをハウジング１０に強固に固定できる。

接触部７５ｂのフロント側（＋Ｘ側）の面には、リア側（−Ｘ側）に凹となる凹部７５ｄが設けられている。接触部７５ｂのリア側の面には、リア側に凸となる凸部７５ｃが設けられている。すなわち、接触部７５ｂには、軸方向（Ｘ軸方向）に凸となる凸部７５ｃと、軸方向に凹となる凹部７５ｄと、の両方が設けられている。

本実施形態において接触部７５ｂは、ブラケット１１とバックカバー１２とがかしめて固定された状態では、押しつぶされて変形している。例えば、図１１の例では、接触部７５ｂの凸部７５ｃがフロント側（＋Ｘ側）につぶされている。接触部７５ｂの変形は、弾性変形であってもよいし、塑性変形であってもよい。

図１１においては、ブラケット１１とバックカバー１２とが固定される前の状態の凸部７５ｃを二点鎖線で示している。ブラケット１１とバックカバー１２とが固定される前における接触部７５ｂの軸方向（Ｘ軸方向）の寸法Ｌ２は、ブラケット１１とバックカバー１２とが固定された状態における隙間ＡＰ２の軸方向の寸法Ｌ１よりも大きい。

そのため、ブラケット１１とバックカバー１２とがかしめて固定されることで、接触部７５ｂが軸方向（Ｘ軸方向）に押しつぶされる。その結果、接触部７５ｂをより確実に、ハウジング１０と接触させることができる。また、本実施形態では、接触部７５ｂには凸部７５ｃと凹部７５ｄが設けられているため、ブラケット１１とバックカバー１２とをかしめて固定する際に、接触部７５ｂを変形させやすい。

また、例えば、ハウジング１０、すなわち、ブラケット１１およびバックカバー１２の材質はＳ４５Ｃであり、プレート部７０、すなわち、グランド部７５の材質は真鍮である。Ｓ４５Ｃの強度は、真鍮の強度よりも大きい。そのため、ブラケット１１とバックカバーとをかしめて固定する際に、ブラケット１１とバックカバー１２とによって、グランド部７５の接触部７５ｂがつぶされる。

図９に示すように、凹部７５ｄは、接触部７５ｂの径方向外側の端部に設けられている。図示は省略するが、同様に、凸部７５ｃも、接触部７５ｂの径方向外側の端部に設けられている。ブラケット１１とバックカバー１２とをかしめて固定する際にブラケットフランジ部１５とバックカバーフランジ部１８とを互いに押し付ける方向に加えられる力は、径方向外側の位置ほど大きい。そのため、凸部７５ｃおよび凹部７５ｄが接触部７５ｂの径方向外側の端部に設けられることで、ブラケット１１とバックカバー１２とを固定する際に、接触部７５ｂをより変形させやすい。

グランド部７６は、図８に示すように、プレート本体部７１の正極側グランド支持部７３ｂに接続される。すなわち、グランド部７６は、プレート本体部７１に接続される。図７に示すように、グランド部７６は、中心軸Ｊよりも下側（−Ｚ側）に位置する。グランド部７６は、ブラシユニット５０ｃとブラシユニット５０ｄとの周方向の間に位置する。

図８に示すように、グランド部７６は、延伸部７６ａと、接触部７６ｂと、を有する。延伸部７６ａおよび接触部７６ｂは、グランド部７５の延伸部７５ａおよび接触部７５ｂと同様である。

上述したように、図４に示すブラケット貫通孔１３ａとバックカバー貫通孔１６ａとは、コネクタ部３５とグランド部７６との周方向の間に位置する。そのため、コネクタ部３５から侵入しブラケット筒状部１３あるいはバックカバー筒状部１６を伝う水滴が、グランド部７６に到達する前に、ブラケット貫通孔１３ａあるいはバックカバー貫通孔１６ａからハウジング１０の外部に排出される。これにより、グランド部７６に水滴が付着することを抑制できる。その結果、グランド部７６の接触部７６ｂが水滴で腐食してハウジング１０との間で接地不良を起こすことを抑制できる。

また、本実施形態においては、ブラケット貫通孔１３ａおよびバックカバー貫通孔１６ａは、ハウジング１０の下側（−Ｚ側）の端部に位置する。そのため、ハウジング１０の内部に侵入した水滴は、ブラケット貫通孔１３ａあるいはバックカバー貫通孔１６ａからより排出されやすい。これにより、グランド部７６に水滴が付着することをより抑制できる。

図７に示すように、グランド部７６は、中心軸Ｊを基準として、コネクタ部３５と反対側（−Ｙ側）に位置する。そのため、コネクタ部３５とグランド部７６までの周方向の距離を大きくできる。これにより、コネクタ部３５から侵入した水滴が、グランド部７６に付着することをより抑制できる。

グランド部７７は、図８に示すように、プレート本体部７１のグランド支持部７４に接続される。図８の例では、グランド支持部７４は、正極側本体部７３と負極側本体部７２とからそれぞれ切り離されているため、プレート本体部７１のいずれの部分とも電気的に接続されていないが、これに限られない。グランド支持部７４は、例えば、正極側本体部７３の正極側グランド支持部７３ｂと電気的に接続されてもよい。この場合、グランド部７６の電位を基準電位に維持しやすい。

図７に示すように、グランド部７７は、中心軸Ｊを基準として、コネクタ部３５と反対側（−Ｙ側）に位置する。グランド部７７は、中心軸Ｊと同じ高さに位置する。グランド部７７は、ブラシユニット５０ｂとブラシユニット５０ｃとの周方向の間に位置する。

図８に示すように、グランド部７７は、延伸部７７ａと、接触部７７ｂと、を有する。延伸部７７ａおよび接触部７７ｂは、グランド部７５の延伸部７５ａおよび接触部７５ｂと同様である。

グランド部７５の接触部７５ｂと、グランド部７６の接触部７６ｂと、グランド部７７の接触部７７ｂと、がハウジング１０に固定されることで、ブラシカードアセンブリ３０がハウジング１０に固定される。

負極側接続端子７８ａおよび正極側接続端子７８ｂは、図９に示すように、Ｙ軸方向に延びる板状部材である。図示は省略するが、負極側接続端子７８ａの径方向外側（＋Ｙ側）の端部および正極側接続端子７８ｂの径方向外側（＋Ｙ側）の端部は、後述するコネクタ部３５を介して、モータ１の外部に露出している。負極側接続端子７８ａには、コネクタ部３５に接続される外部電源の負極が接続される。正極側接続端子７８ｂには、外部電源の正極が接続される。

図８に示すように、負極側接続端子７８ａおよび正極側接続端子７８ｂの厚み、すなわち、軸方向（Ｘ軸方向）の寸法は、例えば、プレート本体部７１の厚みよりも大きい。負極側接続端子７８ａおよび正極側接続端子７８ｂは、例えば、プレート本体部７１が打ち抜かれるプレートとは異なるプレートから打ち抜かれる。

これにより、プレート本体部７１の厚みと、負極側接続端子７８ａの厚みおよび正極側接続端子７８ｂの厚みと、を互いに異ならせることができる。したがって、負極側接続端子７８ａの厚みおよび正極側接続端子７８ｂの厚みを、例えば、外部電源との接続の規格により決まる厚みとしつつ、プレート本体部７１の厚みを小さくできる。その結果、プレート本体部７１を打ち抜くプレートを薄くできるため、プレート本体部７１の製造コストを低減できる。

なお、プレート本体部７１およびグランド部７５〜７７は、例えば、一枚のプレートから打ち抜かれる際には、単一の部材として連結された状態で打ち抜かれる。同様に、負極側接続端子７８ａおよび正極側接続端子７８ｂも、例えば、他の一枚のプレートから単一の部材として連結された状態で打ち抜かれる。そして、インサート成形された後に、各部を連結する部分がプレスによって打ち抜かれ、上記説明した各部分に分割される。

（樹脂部）
樹脂部３２は、図６に示すように、プレート部７０を保持する樹脂製の部分である。樹脂部３２は、筒部３３と、樹脂本体部３４と、コネクタ部３５と、を有する。すなわち、コネクタ部３５は、ブラシカード３１に設けられている。

筒部３３は、樹脂本体部３４の外縁から軸方向（Ｘ軸方向）に延びる部分である。筒部３３は、コネクタ壁部３３ａと、ブラシ壁部３３ｂと、下側壁部３３ｃと、上側壁部３３ｄと、グランド支持壁部３３ｅと、を有する。
コネクタ壁部３３ａは、コネクタ部３５と接続される部分である。コネクタ壁部３３ａは、筒部３３の＋Ｙ側の端部に位置する。

ブラシ壁部３３ｂは、各ブラシユニット５０ａ〜５０ｄの径方向外側に位置する。ブラシ壁部３３ｂは、各ブラシユニット５０ａ〜５０ｄよりもフロント側（＋Ｘ側）に延びている。そのため、ブラシユニット５０ａ〜５０ｄが、基準電位を有するバックカバー１２に接触することを抑制できる。また、バックカバー１２の内部に侵入した水滴がブラシユニット５０ａ〜５０ｄ、すなわち、ブラシ５１ａ〜５１ｄに付着することを抑制できる。

下側壁部３３ｃは、図７に示すように、筒部３３の下側（−Ｚ側）の端部に位置する。下側壁部３３ｃは、例えば、ブラシユニット５０ｄの径方向外側に位置するブラシ壁部３３ｂと周方向に接続されている。図４に示すように、下側壁部３３ｃは、バックカバー１２の膨張部１６ｂと径方向に対向している。下側壁部３３ｃは、バックカバー貫通孔１６ａよりもリア側（−Ｘ側）から、バックカバー１２のバックカバー筒状部１６よりもフロント側（＋Ｘ側）に延びている。これにより、バックカバー貫通孔１６ａは、下側壁部３３ｃ、すなわち、バックカバー１２の筒部３３と径方向に重なる。

図１２は、バックカバー貫通孔１６ａからモータ１の内部に流入する空気の流れを示す断面図である。図１２においては、空気の流れを太線の矢印で示している。図１２に示すように、バックカバー貫通孔１６ａからモータ１の内部、すなわち、ハウジング１０の内部に流入する空気とともに、バックカバー貫通孔１６ａから水滴ＷＤが侵入する場合がある。本実施形態によれば、バックカバー貫通孔１６ａから侵入する水滴ＷＤは、下側壁部３３ｃによって遮られる。したがって、水滴ＷＤがブラシカード３１の内部に侵入することを抑制できる。

一方、バックカバー貫通孔１６ａからハウジング１０の内部に流入する空気は、下側壁部３３ｃのフロント側（＋Ｘ側）あるいはリア側（−Ｘ側）に回り込む。そのため、上述したように、空気がモータ１の内部をリア側からフロント側へと流れ、モータ１を冷却できる。冷却効率を最大限上げつつ、水滴ＷＤがブラシカード３１の内部に侵入することを抑制するためには、バックカバー貫通孔１６ａからブラシカード３１の内部が一切見えないことが望ましい。

図４に示すように、下側壁部３３ｃには、径方向内側に窪むブラシカード凹部３３ｆが設けられている。図１２に示すように、ブラシカード凹部３３ｆは、バックカバー１２の膨張部１６ｂと上下方向（Ｚ軸方向）に対向する。そのため、下側壁部３３ｃと膨張部１６ｂとの上下方向の間の空間ＡＰ３を大きくできる。これにより、バックカバー貫通孔１６ａから流入する空気をより流れやすくできる。

図１３は、ブラシカードアセンブリ３０を示す底面図、すなわち、下側（−Ｚ側）から視た図である。図１３に示すように、ブラシカード凹部３３ｆの底面３３ｊにおけるリア側（−Ｘ側）の端部には、下側壁部３３ｃを径方向に貫通しリア側に開口する第１壁部貫通孔３３ｇが設けられている。そのため、図１２に示すように、バックカバー貫通孔１６ａからブラシカード３１のリア側に回り込む空気の通路を広くできる。これにより、モータ１の内部において、空気が上側（＋Ｚ側）に通りやすく、モータ１の全体を冷却しやすい。

また、上述した下側壁部３３ｃによって遮られる水滴ＷＤは、例えば、ブラシカード凹部３３ｆの底面３３ｊに付着する。本実施形態によれば、底面３３ｊに付着した水滴ＷＤは、ブラシカード凹部３３ｆのフロント側（＋Ｘ側）の内壁部３３ｈに遮られる。そのため、水滴ＷＤがブラケット１１の内部に侵入することを抑制でき、回転子２０等に水滴ＷＤが付着することを抑制できる。

ブラシカード凹部３３ｆのフロント側の内壁部３３ｈには、内壁部３３ｈを軸方向（Ｘ軸方向）に貫通し下側（−Ｚ側）に開口する第２壁部貫通孔３３ｉが設けられている。そのため、バックカバー貫通孔１６ａからブラシカード３１のフロント側（＋Ｘ側）に回り込む空気の通路を広くできる。これにより、モータ１の内部をリア側（−Ｘ側）からフロント側へと空気がより通りやすく、モータ１をより冷却できる。

上側壁部３３ｄは、図７に示すように、筒部３３の上側（＋Ｚ側）の端部に位置する。上側壁部３３ｄは、例えば、ブラシユニット５０ａの径方向外側に位置するブラシ壁部３３ｂと周方向に接続されている。上側壁部３３ｄの形状は、下側壁部３３ｃの形状と同様である。

グランド支持壁部３３ｅは、図６に示すように、グランド部７５〜７７を支持する部分である。グランド支持壁部３３ｅは、グランド部７５〜７７の延伸部７５ａ〜７７ａを覆う。すなわち、筒部３３は、延伸部７５ａ〜７７ａを覆う。そのため、ハウジング１０の内部に侵入した水滴がグランド部７５〜７７の延伸部７５ａ〜７７ａに付着することを防止できる。また、上述したようにブラシカード３１は、例えば、インサート成形によって製造されるため、延伸部７５ａ〜７７ａが筒部３３によって覆われた構成としやすい。

図１３に示すように、コネクタ壁部３３ａと、ブラシ壁部３３ｂと、下側壁部３３ｃと、グランド支持壁部３３ｅとは、例えば、フロント側（＋Ｘ側）の端部の軸方向（Ｘ軸方向）位置が同じである。図示は省略するが、上側壁部３３ｄのフロント側の端部の軸方向位置は、下側壁部３３ｃと同じである。

コネクタ部３５は、図７に示すように、筒部３３のコネクタ壁部３３ａの径方向外側の面に接続されている。コネクタ部３５は、径方向外側（＋Ｙ側）に延びている。図示は省略するが、コネクタ部３５は、径方向外側（＋Ｙ側）に開口する筒状である。コネクタ部３５の内側には、負極側接続端子７８ａの径方向外側の端部および正極側接続端子７８ｂの径方向外側の端部が露出している。コネクタ部３５には、図示しない外部電源が接続される。

樹脂本体部３４は、プレート部７０のプレート本体部７１を保持する部分である。樹脂本体部３４は、図７に示すように、環状である。本実施形態において樹脂本体部３４は、例えば、中心軸Ｊと同心の略円環状である。樹脂本体部３４の内側には、整流子２５が位置する。

樹脂本体部３４には、ブラシカード３１を軸方向（Ｘ軸方向）に貫通するブラシカード貫通孔３４ａが設けられている。すなわち、ブラシカード３１には、ブラシカード貫通孔３４ａが設けられている。ブラシカード貫通孔３４ａは、樹脂本体部３４の下側（−Ｚ側）の端部に設けられている。ブラシカード貫通孔３４ａは、ブラシ５１ａ〜５１ｄよりも径方向外側に位置する。

そのため、図７のように、ブラシカード貫通孔３４ａが樹脂本体部３４の下側（−Ｚ側）の端部に位置する場合、ブラシカード貫通孔３４ａは、ブラシ５１ａ〜５１ｄよりも下側に位置する。これにより、ブラシカード３１の内部の下端に水滴が溜まる場合、水滴の水位がブラシカード貫通孔３４ａまで達すると、ブラシカード貫通孔３４ａから水滴が排出される。そのため、水滴の水位がブラシ５１ａ〜５１ｄの高さまで達することがなく、ブラシ５１ａ〜５１ｄに水滴が付着することを防止できる。

また、図１２に示すように、バックカバー貫通孔１６ａから流入した空気のうちブラシカード３１のリア側（−Ｘ側）に回り込んだ空気は、ブラシカード貫通孔３４ａを通ってブラシカード３１における筒部３３の内部に流入する。これにより、ブラシカード３１の内部を冷却できる。また、ブラシカード３１のリア側に回り込んだ空気を、ブラシカード貫通孔３４ａを介して、フロント側（＋Ｘ側）へと送ることができる。そのため、モータ１の内部においてリア側からフロント側へと空気を流しやすく、モータ１をより冷却できる。

また、ブラシカード３１の内部の下端には、例えば、ブラシ５１ａ〜５１ｄの表面が削れることで生じる粉塵Ｄが溜まる場合がある。粉塵Ｄは、水滴ＷＤを含むことで固まり、ブラシカード３１内に固着する虞がある。

これに対して、本実施形態によれば、空気がブラシカード貫通孔３４ａを介してブラシカード３１のリア側（−Ｘ側）からフロント側（＋Ｘ側）へと流れることで、粉塵Ｄをブラケット１１側に吹き飛ばすことができる。そのため、粉塵Ｄがブラシカード３１の内部に固着することを抑制できる。空気によってブラケット１１側に吹き飛ばされた粉塵は、空気とともに、モータ１の内部から排出される。

図７に示すように、樹脂本体部３４には、ブラシカード３１を軸方向（Ｘ軸方向）に貫通するブラシカード貫通孔３４ｂが設けられている。ブラシカード貫通孔３４ｂは、樹脂本体部３４の上側（＋Ｚ側）の端部に設けられている。ブラシカード貫通孔３４ｂは、ブラシ５１ａ〜５１ｄよりも径方向外側に位置する。

そのため、例えば、ブラシカード３１を図７とは上下逆向きに配置する場合に、ブラシカード貫通孔３４ｂは、上述したブラシカード貫通孔３４ａと同様の機能を有する。また、ブラシカード３１を図７のように配置した場合であっても、ブラシカード貫通孔３４ｂが設けられることで、ブラシカード３１のリア側（−Ｘ側）からフロント側（＋Ｘ側）へと空気をより通しやすくできる。

樹脂本体部３４には、ブラシカード３１を軸方向（Ｘ軸方向）に貫通する樹脂本体孔部３４ｃ，３４ｄが設けられている。そのため、ブラシカード３１のリア側（−Ｘ側）からフロント側（＋Ｘ側）へと空気をより通しやすくできる。樹脂本体孔部３４ｃは、グランド部７５，７６の径方向内側に位置する。樹脂本体孔部３４ｄは、グランド部７７の径方向内側に位置する。

図１０に示すように、樹脂本体部３４のフロント側（＋Ｘ側）の面には、突出壁部３７が設けられている。突出壁部３７は、樹脂本体部３４のフロント側の面からフロント側に突出している。突出壁部３７は、ブラシユニット設置部７３ｃの径方向外側に位置する。突出壁部３７は、第１突出壁部３７ａと、第２突出壁部３７ｂと、第３突出壁部３７ｃと、を有する。

第１突出壁部３７ａおよび第２突出壁部３７ｂとは、径方向に延びている。第３突出壁部３７ｃは、第１突出壁部３７ａの径方向外側の端部と第２突出壁部３７ｂの径方向外側の端部とを連結する。第３突出壁部３７ｃは、ブラシ壁部３３ｂと径方向に対向する位置に設けられている。第３突出壁部３７ｃとブラシ壁部３３ｂとは、径方向に離れて設けられている。

第１突出壁部３７ａと第２突出壁部３７ｂと第３突出壁部３７ｃとで囲まれた内側には、ブラシユニット５０ｃの径方向外側の端部が位置する。そのため、例えば、筒部３３の内側に侵入した水滴がブラシ壁部３３ｂを伝うような場合であっても、ブラシユニット５０ｃ、すなわち、ブラシ５１ｃに水滴が付着することを抑制できる。また、第３突出壁部３７ｃは、ブラシ壁部３３ｂと径方向に離れた位置に設けられているため、ブラシ壁部３３ｂを伝う水滴の移動を阻害しにくい。これにより、水滴が筒部３３を伝って下側（−Ｚ側）へと移動しやすい。その結果、本実施形態によれば、例えばブラシカード貫通孔３４ａを介して水滴を排出しやすい。

図示は省略するが、ブラシユニット設置部７２ｃ，７２ｄ，７３ｄの径方向外側にも同様にして突出壁部３７が設けられている。

図６に示すように、樹脂本体部３４の内縁には、内側壁部３８ａ，３８ｂが設けられている。内側壁部３８ａ，３８ｂは、樹脂本体部３４の内縁からフロント側（＋Ｘ側）に延びている。内側壁部３８ａは、ブラシ５１ａとブラシ５１ｂとの周方向の間に位置する。内側壁部３８ｂは、ブラシ５１ｃとブラシ５１ｄとの周方向の間に位置する。内側壁部３８ａ，３８ｂによって、ブラシユニット５０ａ〜５０ｄの後述するピグテール５３ａ〜５３ｄが樹脂本体部３４の内縁の径方向内側に入り込むことを抑制できる。これにより、ピグテール５３ａ〜５３ｄが整流子２５に巻き込まれる等の不具合を抑制できる。

内側壁部３８ｂには、内側壁部３８ｂを径方向に貫通する内側壁孔部３９が設けられている。内側壁部３８ａについても同様である。そのため、ブラシカード３１に流入する空気が、樹脂本体部３４の内縁の径方向内側に入りやすい。これにより、高熱になりやすいブラシ５１ａ〜５１ｄと整流子２５との間をより冷却しやすい。

図１４は、ブラシカードアセンブリ３０の部分を示す斜視図である。図１４は、ブラシカードアセンブリ３０の下側（−Ｚ側）から視た斜視図である。図１３および図１４に示すように、樹脂本体部３４のリア側（−Ｘ側）の面には、リア側に突出する突起部３６が設けられている。すなわち、ブラシカード３１のバックカバー１２側（−Ｘ側）の面には、突起部３６が設けられている。突起部３６は、中心軸Ｊを基準としてコネクタ部３５側（＋Ｙ側）、すなわち、グランド部７５〜７７と反対側に位置する。突起部３６は、例えば、２つ設けられている。突起部３６は、支持突起部３６ａと、接触突起部３６ｂと、を有する。

支持突起部３６ａは、樹脂本体部３４からリア側（−Ｘ側）に突出する部分である。支持突起部３６ａは、筒部３３の径方向内側の面と接続されている。
接触突起部３６ｂは、支持突起部３６ａのリア側の面からリア側に突出する部分である。図１３に示すように、支持突起部３６ａは、バックカバー１２におけるリア板状部１７のフロント側（＋Ｘ側）のフロント面１２ｂと接触する。すなわち、突起部３６は、バックカバー１２と接触する。

上述したようにブラシカードアセンブリ３０は、中心軸Ｊを基準としてコネクタ部３５と反対側に位置するグランド部７５〜７７がハウジング１０に固定されることで、ハウジング１０に固定されている。そのため、グランド部７５〜７７による固定に加えて、中心軸Ｊを基準としてコネクタ部３５側に位置する突起部３６がバックカバー１２に接触することで、ハウジング１０に対して、ブラシカードアセンブリ３０を安定して保持できる。

｛ブラシユニット｝
ブラシユニット５０ａ〜５０ｄは、周方向に沿って配置されている。すなわち、ブラシ５１ａ〜５１ｄは、周方向に沿って配置されている。ブラシユニット５０ａ〜５０ｄは、配置される位置および接続されるプレート本体部７１に接続される位置が異なる点を除いて同様の構成である。そのため、以下の説明においては、代表してブラシユニット５０ｃについてのみ説明する場合がある。

図１５は、ブラシユニット５０ｃを示す斜視図である。図１６は、ブラシユニット５０ｃを示す側面図である。図１６においては、ブラシユニット設置部７３ｃに取り付けられる前のブラシユニット５０ｃを示している。ブラシユニット５０ｃは、図８、図１５および図１６に示すように、ブラシケース５２と、ブラシ５１ｃと、ピグテール５３ｃと、スプリング５４と、を有する。

ブラシケース５２は、図１５に示すように、内側にブラシ５１ｃを収容する。ブラシケース５２は、径方向の両端に開口する。ブラシケース５２は、ブラシケース本体５２ａと、ケースフランジ部５２ｂと、取付脚部５２ｃと、かしめ部５２ｄと、を有する。

ブラシケース本体５２ａは、径方向に視て、リア側（−Ｘ側）に開口する略Ｕ字形状の部分である。ブラシケース本体５２ａのフロント側（＋Ｘ側）の面には、開口部５２ｅが設けられている。

ケースフランジ部５２ｂは、ブラシケース本体５２ａのリア側（−Ｘ側）の端部からブラシ５１ｃと逆側に延びる部分である。ケースフランジ部５２ｂは、ブラシケース本体５２ａの周方向の両側にそれぞれ設けられている。ケースフランジ部５２ｂのリア側の面は、ブラシユニット設置部７３ｃのフロント側（＋Ｘ側）の面と接触している。

取付脚部５２ｃは、ケースフランジ部５２ｂのブラシケース本体５２ａと逆側の端部に接続されている。取付脚部５２ｃは、ブラシユニット設置部７３ｃの取付孔部７３ｅに差し込まれている。取付脚部５２ｃにおける取付孔部７３ｅよりもリア側（−Ｘ側）に突出する部分は、ブラシ５１ｃ側にかしめられている。これにより、ブラシケース５２がブラシユニット設置部７３ｃに固定され、ブラシユニット５０ｃがブラシユニット設置部７３ｃに設置される。

本実施形態によれば、ブラシケース５２とブラシユニット設置部７３ｃとは、金属製であり、間に樹脂を介さずにかしめて固定されている。そのため、ブラシケース５２を精度よく配置しやすい。また、ブラシケース５２がケースフランジ部５２ｂを有するため、取付脚部５２ｃをかしめる際に、取付脚部５２ｃとケースフランジ部５２ｂとを、ブラシユニット設置部７３ｃを介して押し付け合わせることができる。これにより、取付脚部５２ｃをかしめやすく、ブラシユニット設置部７３ｃに対してブラシケース５２を位置精度よく、かつ、強固に固定できる。

図１６に示すように、取付脚部５２ｃは、ブラシ５１ｃが延びる方向、すなわち図１６では左右方向の両側に、それぞれ位置決め凹部５２ｆを有する。２つの位置決め凹部５２ｆは、ブラシ５１ｃが延びる方向に窪み、互いに対向する。位置決め凹部５２ｆの内縁は、取付孔部７３ｅの内縁と接触する。位置決め凹部５２ｆの形状は、例えば、円弧形状である。

そのため、取付孔部７３ｅの寸法、または取付脚部５２ｃの寸法に誤差が生じた場合であっても、位置決め凹部５２ｆの内縁のいずれかの位置を取付孔部７３ｅの内縁のいずれかの位置に接触させやすい。これにより、取付孔部７３ｅの内縁によって取付脚部５２ｃを安定して支持できる。その結果、ブラシユニット５０ｃを、径方向、軸方向、および周方向のいずれにおいても強固に固定できる。

ブラシ５１ｃは、ブラシケース５２とブラシユニット設置部７３ｃとで囲まれる空間内を径方向に移動可能に設置されている。図７に示すように、ブラシ５１ｃの径方向内側の端部は、ブラシケース５２よりも径方向内側に突出している。ブラシ５１ｃの径方向内側の端部は、整流子２５のセグメント２５ｂに接触している。ブラシ５１ｃは、径方向に延びる直方体形状である。ブラシ５１ａ，５１ｂ，５１ｄについても同様である。

ブラシ５１ａおよびブラシ５１ｂは、負極側配線部７２ａに接続されている。すなわち、ブラシ５１ａおよびブラシ５１ｂは、負極のブラシである。ブラシ５１ｃおよびブラシ５１ｄは、正極側配線部７３ａに接続されている。すなわち、ブラシ５１ｃおよびブラシ５１ｄは、正極のブラシである。

図３に示すように、ブラシ５１ａの径方向内側の端面は、整流子２５のセグメント２５ｂと接触する。ブラシ５１ｂ〜５１ｄについても同様である。負極のブラシ５１ａと正極のブラシ５１ｃとは、整流子２５およびコイル２３を介して電気的に接続される。負極のブラシ５１ｂと正極のブラシ５１ｄとは、整流子２５およびコイル２３を介して電気的に接続される。すなわち、本実施形態においてブラシカードアセンブリ３０は、整流子２５およびコイル２３を介して電気的に接続される互いに異極の一対のブラシを二対有する。

図７に示すように、負極のブラシであるブラシ５１ａおよびブラシ５１ｂは、互いに周方向にθ１回転した位置に設けられている。θ１は、例えば、９０°である。正極のブラシであるブラシ５１ｃおよびブラシ５１ｄについても同様である。すなわち、同極のブラシ同士は、互いに周方向に９０°回転した位置に設けられている。

対となるブラシであるブラシ５１ａおよびブラシ５１ｃは、互いに周方向にθ２回転した位置に設けられている。θ２は、例えば、１３５°である。他の対となるブラシであるブラシ５１ｂおよびブラシ５１ｄについても同様である。すなわち、互いに異極の対となるブラシ同士は、互いに周方向に１３５°回転した位置に設けられている。

各ブラシ５１ａ〜５１ｄがこのように配置されることで、永久磁石４０の極数が８である場合に、コイル２３に流れる電流の流れを好適に切り替えることができる。

軸方向（Ｘ軸方向）に視た際に、ブラシ５１ａ〜５１ｄは、コネクタ部３５と中心軸Ｊとを結ぶ線Ｃ１に対して、線対称に設けられている。ブラシ５１ａとブラシ５１ｄとの周方向の間には、コネクタ部３５が位置する。ブラシ５１ａとブラシ５１ｄとの周方向の間の距離は、各ブラシ５１ａ〜５１ｄ同士の周方向の間の距離のうちで最も大きい。すなわち、コネクタ部３５は、ブラシカード３１におけるブラシ５１ａ〜５１ｄ同士の周方向の間のうち、ブラシ５１ａ〜５１ｄ同士の周方向の間の距離が最も大きい箇所に設けられている。

そのため、コネクタ部３５からブラシ５１ａ〜５１ｄまでの周方向の距離を大きくすることができる。これにより、コネクタ部３５から侵入する水滴がブラシ５１ａ〜５１ｄに付着することをより抑制できる。また、グランド部７５，７６をコネクタ部３５から周方向に離れた位置に配置しやすいため、グランド部７５，７６に水滴が付着することをより抑制できる。

図８に示すように、かしめ部５２ｄは、ブラシケース本体５２ａの径方向外側の端部に接続されている。かしめ部５２ｄは、ブラシケース本体５２ａの周方向の両側にそれぞれ設けられている。かしめ部５２ｄは、ブラシ５１ｃ側にかしめられている。かしめ部５２ｄは、ブラシケース本体５２ａの径方向外側の開口の一部を覆っている。

ピグテール５３ｃの一端は、ブラシ５１ｃのフロント側（＋Ｘ側）の面における径方向外側の端部に接続されている。ピグテール５３ｃは、ブラシケース本体５２ａの開口部５２ｅを介して、ブラシケース５２の外側に延びている。ピグテール５３ｃの他端は、正極側配線部７３ａに接続されている。これにより、ピグテール５３ｃを介して、ブラシ５１ａと正極側配線部７３ａとが電気的に接続される。

同様に、ブラシユニット５０ａは、ピグテール５３ａを有する。ブラシユニット５０ｂは、ピグテール５３ｂを有する。ブラシユニット５０ｄは、ピグテール５３ｄを有する。ピグテール５３ａは、ブラシ５１ａと負極側配線部７２ａとを接続する。ピグテール５３ｂは、ブラシ５１ｂと負極側配線部７２ａとを接続する。ピグテール５３ｄは、ブラシ５１ｄと正極側配線部７３ａとを接続する。

図７に示すように、ピグテール５３ａと負極側配線部７２ａとの接続箇所およびピグテール５３ｂと負極側配線部７２ａとの接続箇所は、ブラシ５１ａとブラシ５１ｂとの周方向の間に位置する。ピグテール５３ｃと正極側配線部７３ａとの接続箇所およびピグテール５３ｄと正極側配線部７３ａとの接続箇所は、ブラシ５１ｃとブラシ５１ｄとの周方向の間に位置する。

そのため、ブラシ５１ａとブラシ５１ｂとの周方向の間、およびブラシ５１ｃとブラシ５１ｄとの周方向の間の２箇所に内側壁部３８ａ，３８ｂを設けることで、４つのピグテール５３ａ〜５３ｄが樹脂本体部３４の内縁の径方向内側に入り込むことを抑制できる。すなわち、樹脂本体部３４の内縁に設けられる内側壁部３８ａ，３８ｂの数を少なくできる。これにより、ブラシカード３１内においてより空気を通しやすくできる。

スプリング５４は、ブラシケース本体５２ａの内側に収容されている。スプリング５４は、ブラシ５１ｃの径方向外側に位置する。スプリング５４の径方向外側の端部は、ブラシケース本体５２ａのかしめ部５２ｄによって支持されている。これにより、スプリング５４がブラシケース本体５２ａの内部から抜け出ることが防止される。

スプリング５４の径方向内側の端部は、ブラシ５１ｃの径方向外側の端部と接触している。スプリング５４は、ブラシ５１ｃに径方向内側向きの力を加えている。これにより、ブラシ５１ｃが整流子２５に押し付けられ、ブラシ５１ｃと整流子２５のセグメント２５ｂとを接触させることができる。

｛ＸキャパシタおよびＹキャパシタ｝
Ｘキャパシタ６０は、図９に示すように、負極側配線部７２ａと正極側配線部７３ａとに接続されている。Ｘキャパシタ６０とブラシ５１ａ〜５１ｄとは、直接的に接続されている。

ここで、本明細書において、ある対象同士が直接的に接続されるとは、ある対象同士が電流を伝達する機能を主とする部材を介して接続されることを含む。すなわち、Ｘキャパシタ６０とブラシ５１ａ〜５１ｄとが直接的に接続されるとは、図９の例のように、電流を伝達する機能を主とする負極側配線部７２ａあるいは正極側配線部７３ａを介して、Ｘキャパシタ６０とブラシ５１ａ〜５１ｄとが接続されることを含む。なお、一例として、Ｘキャパシタ６０とブラシ５１ａ〜５１ｄとが間接的に接続される場合とは、Ｘキャパシタ６０とブラシ５１ａ〜５１ｄとが、例えば、チョークコイル６３，６４を介して接続される場合である。

Ｘキャパシタ６０は、ブラシ同士の周方向の間、図９の例ではブラシ５１ｂとブラシ５１ｃとの周方向間に位置する。すなわち、本実施形態においてＸキャパシタ６０は、互いに異極のブラシ同士の周方向の間に位置する。

Ｙキャパシタ６１は、負極側配線部７２ａと負極側グランド支持部７２ｂとに接続されている。負極側グランド支持部７２ｂはグランド部７５と接続されているため、Ｙキャパシタ６１は、グランド部７５と電気的に接続されている。

負極側配線部７２ａはブラシ５１ａおよびブラシ５１ｂと接続されている。そのため、Ｙキャパシタ６１は、負極側配線部７２ａを介してブラシ５１ａおよびブラシ５１ｂと接続されている。すなわち、Ｙキャパシタ６１は、同極のブラシ５１ａ，５１ｂの両方と接続されている。Ｙキャパシタ６１は、ブラシ５１ａとブラシ５１ｂとの周方向の間に位置する。すなわち、Ｙキャパシタ６１は、同極のブラシ同士の周方向の間に位置する。

Ｙキャパシタ６２は、正極側配線部７３ａと正極側グランド支持部７３ｂとに接続されている。正極側グランド支持部７３ｂはグランド部７６と接続されているため、Ｙキャパシタ６２は、グランド部７６と電気的に接続されている。

正極側配線部７３ａはブラシ５１ｃおよびブラシ５１ｄと接続されている。そのため、Ｙキャパシタ６２は、正極側配線部７３ａを介してブラシ５１ｃおよびブラシ５１ｄと接続されている。すなわち、Ｙキャパシタ６２は、同極のブラシ５１ｃ，５１ｄの両方と接続されている。Ｙキャパシタ６２は、ブラシ５１ｃとブラシ５１ｄとの周方向の間に位置する。すなわち、Ｙキャパシタ６２は、同極のブラシ同士の周方向の間に位置する。

｛チョークコイル｝
チョークコイル６３は、負極側接続端子７８ａと負極側配線部７２ａとを接続する。チョークコイル６４は、正極側接続端子７８ｂと正極側配線部７３ａとを接続する。チョークコイル６３，６４は、ブラシ５１ａとブラシ５１ｄとの周方向の間に位置する。

チョークコイル６３は、例えば、ヒューズ６３ａを有するヒューズ付きチョークコイルである。そのため、チョークコイル６３によって、電源から流れる電源ノイズをより低減できる。また、例えば、Ｘキャパシタ６０、Ｙキャパシタ６１，６２、およびチョークコイル６３，６４がショートすることで異常電流が生じても、ヒューズ６３ａが作動することで、異常電流が電源側に還流されることを防止できる。

図７に示すように、軸方向（Ｘ軸方向）に視た際に、ブラシ５１ａ〜５１ｄとＸキャパシタ６０とＹキャパシタ６１，６２とグランド部７５，７６とは、コネクタ部３５と中心軸Ｊとを結ぶ線Ｃ１に対して線対称に設けられている。そのため、ブラシカードアセンブリ３０を図７と上下逆にして用いることもできる。

次に、本実施形態の回路構成について説明する。図１７は、本実施形態の回路を示す図である。
図１７に示すように、Ｘキャパシタ６０は、ブラシ５１ａ〜５１ｄと並列に接続されている。Ｙキャパシタ６１，６２は、それぞれグランド部７５，７６と接続され、ブラシ５１ａ〜５１ｄと並列に接続されている。そのため、ブラシ５１ａ〜５１ｄから発生する電磁ノイズを低減することができる。

より詳細には、ブラシ５１ａ〜５１ｄと整流子２５のセグメント２５ｂとの間で生じるスパークによる電磁ノイズは、電源ライン上を伝導する伝導ノイズである。伝導ノイズには、ノーマルモードノイズ（ディファレンシャルモードノイズ）とコモンモードノイズとがある。本実施形態によれば、Ｘキャパシタ６０によって、ノーマルモードノイズを低減することができる。また、Ｙキャパシタ６１，６２によって、コモンモードノイズを低減することができる。

また、伝導ノイズは、電源ライン上を伝導する際に放射ノイズを生じる。そのため、伝導ノイズを抑制する素子を伝導ノイズの発生源の近くに配置することで、伝導ノイズによる放射ノイズを低減することができる。本実施形態によれば、Ｘキャパシタ６０は、ブラシ同士の周方向の間に配置される。そのため、Ｘキャパシタ６０を電磁ノイズの発生源であるブラシに比較的近い位置に配置しやすい。これにより、伝導ノイズによる放射ノイズを低減できる。また、ブラシ同士の周方向の間を利用して、Ｘキャパシタ６０を配置することで、ブラシカード３１が径方向に大型化することを抑制できる。

また、伝導ノイズのうちコモンモードノイズは、電源ラインおよびハウジング１０を伝導するため、ノーマルモードノイズよりも伝導する経路が長い。そのため、コモンモードノイズによる放射ノイズは、ノーマルモードノイズによる放射ノイズよりも大きい。

これに対して、本実施形態によれば、コモンモードノイズを抑制するＹキャパシタ６１，６２は、ブラシ同士の周方向の間に位置する。そのため、Ｙキャパシタ６１，６２をブラシに比較的近い位置に配置しやすい。これにより、コモンモードノイズをより低減しやすく、その結果としてコモンモードノイズによる放射ノイズを抑制できる。また、ブラシ同士の周方向の間を利用して、Ｙキャパシタ６１，６２を配置することで、ブラシカード３１が径方向に大型化することを抑制できる。

チョークコイル６３，６４は、ブラシ５１ａ〜５１ｄと直列に接続されている。そのため、ブラシ５１ａ〜５１ｄのスパークによって生じる電磁ノイズをより低減できる。また、本実施形態においてチョークコイル６３は、負極側配線部７２ａと接続されるため、電源から流れる電源ノイズを低減できる。

また、上述したように、Ｘキャパシタ６０とブラシ５１ａ〜５１ｄとは、直接的に接続されている。そのため、Ｘキャパシタ６０とブラシ５１ａ〜５１ｄとが、例えば、チョークコイル６３，６４を介して接続される場合に比べて、伝導ノイズがブラシ５１ａ〜５１ｄからＸキャパシタ６０に到達するまでの経路を短くできる。これにより、伝導ノイズによる放射ノイズをより低減できる。

また、Ｙキャパシタ６１，６２は、それぞれ同極のブラシの両方と接続される。そのため、本実施形態のようにブラシを４つ用いる場合に、２つのＹキャパシタで、電磁ノイズを抑制できる。

なお、グランド部７７は、グランド部７５，７６と同様に基準電位を有するが、本実施形態においては、回路を構成する部品と接続されていないため、回路には含まれていない。Ｙキャパシタ６１，６２は、グランド部７５，７６の代わりに、グランド部７７に接続されていてもよい。

上述したように、コイル２３の巻き方を集中巻きとした場合には、分布巻きとした場合に比べてモータを小型化しやすい。しかし一方で、コイル２３の巻き方を集中巻きとした場合には、分布巻きとした場合に比べて、ブラシ５１ａ〜５１ｄと整流子２５のセグメント２５ｂとの間で生じるスパークが大きくなりやすく、電磁ノイズが大きくなりやすい。これに対して、本実施形態によれば、電磁ノイズを抑制できるため、コイル２３の巻き方を集中巻きとしてモータ１を小型化できる。したがって、本実施形態によれば、小型化でき、かつ、電磁ノイズを抑制できる構造を有するモータ１が得られる。

例えば、車体に搭載されるモータが電磁ノイズを生じる場合、車体に搭載される電子機器に影響を与え、電子機器が誤作動する虞がある。これに対して、本実施形態のモータ１は電磁ノイズを低減できるため、車体に搭載された電子機器に与える影響を低減できる。

また、車体の内部のスペースは限られているため、車体に搭載されるモータは小型化することが好ましい。これに対して、本実施形態によれば、モータ１を小型化できるため車体の内部のスペースを有効利用できる。このように、本実施形態のモータ１は、車体に搭載するモータとして好適に用いることができる。

また、本実施形態によれば、モータ１が水滴によって損傷することを抑制できる。また、本実施形態によれば、モータ１を冷却しやすく、モータ１が高温となることを抑制できる。そのため、モータ１の各部品が熱によって損傷することを抑制できる。

また、本実施形態によれば、上記のモータ１を備えるため、信頼性に優れたファン２が得られる。本実施形態のようにモータ１を、ファン２のモータとして用いる場合、空気がモータ１の内部を通りやすいため、モータ１の冷却効果をより高く得られる。

また、ファン２がエンジンクーリング用のファンである場合には、ファン２は例えば、車体の内部空間に露出して配置されるため、水滴が侵入する虞が高い。本実施形態のファン２によれば水滴がモータ１内に侵入しても、モータ１が損傷することを抑制できるため、ファン２をエンジンクーリング用のファンとして用いる場合に、本実施形態の効果を特に大きく得られる。

なお、本実施形態においては、以下の構成を採用することもできる。

本実施形態においては、ブラシカードアセンブリ３０が互いに異極の少なくとも一対のブラシを有する構成を採用できる。すなわち、本実施形態においては、ブラシカードアセンブリ３０は、互いに異極のブラシを一対のみ有する構成であってもよいし、互いに異極のブラシを三対以上有する構成であってもよい。

また、本実施形態においては、ブラシカードアセンブリ３０が少なくとも１つのＸキャパシタ６０を有する構成を採用できる。すなわち、本実施形態においては、ブラシカードアセンブリ３０が２つ以上のＸキャパシタ６０を有する構成であってもよい。例えば、Ｘキャパシタ６０が２つ設けられる場合には、Ｘキャパシタ６０を、ブラシ５１ａとブラシ５１ｄとの周方向の間と、ブラシ５１ｂとブラシ５１ｃとの周方向の間と、に配置できる。

また、本実施形態においては、ブラシカードアセンブリ３０が少なくとも２つのＹキャパシタ６１，６２を有する構成を採用できる。すなわち、本実施形態においては、ブラシカードアセンブリ３０が３つ以上のＹキャパシタ６１，６２を有する構成であってもよい。

図１８に、ブラシカードアセンブリが有する回路の他の一例を示す。図１８の例においては、ブラシカードアセンブリは、２つのＸキャパシタ１６０ａ，１６０ｂと、４つのＹキャパシタ１６１ａ，１６１ｂ，１６２ａ，１６２ｂと、グランド部１７５ａ，１７５ｂ，１７６ａ，１７６ｂと、を有する。
なお、以下の説明において、上記説明と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。

図１８に示すように、Ｘキャパシタ１６０ａは、ブラシ５１ａおよびブラシ５１ｄと並列に接続される。Ｙキャパシタ１６１ａ，１６２ａは、ブラシ５１ａおよびブラシ５１ｄと並列に接続される。すなわち、一対のブラシ５１ａ，５１ｄは、それぞれ、１つのＸキャパシタ１６０ａと、２つのＹキャパシタ１６１ａ，１６２ａと、接続される。Ｙキャパシタ１６１ａは、グランド部１７５ａに接続される。Ｙキャパシタ１６２ａは、グランド部１７６ａに接続される。

Ｘキャパシタ１６０ｂは、ブラシ５１ｂおよびブラシ５１ｃと並列に接続される。Ｙキャパシタ１６１ｂ，１６２ｂは、ブラシ５１ｂおよびブラシ５１ｃと並列に接続される。すなわち、一対のブラシ５１ｂ，５１ｃは、それぞれ、１つのＸキャパシタ１６０ｂと、２つのＹキャパシタ１６１ｂ，１６２ｂと、接続される。Ｙキャパシタ１６１ｂは、グランド部１７５ｂに接続される。Ｙキャパシタ１６２ｂは、グランド部１７６ｂに接続される。

これにより、ブラシ５１ａおよびブラシ５１ｄから生じる電磁ノイズを、Ｘキャパシタ１６０ａおよびＹキャパシタ１６１ａ，１６２ａによって低減できる。ブラシ５１ｂおよびブラシ５１ｃから生じる電磁ノイズを、Ｘキャパシタ１６０ｂおよびＹキャパシタ１６１ｂ，１６２ｂによって低減できる。このように、図１８の構成によれば、一対のブラシごとに、それぞれ１つのＸキャパシタと２つのＹキャパシタとが設けられるため、ブラシ５１ａ〜５１ｄから生じる電磁ノイズをより低減できる。

図示は省略するが、図１８の回路の例においては、例えば、Ｘキャパシタ１６０ａは、ブラシ５１ａとブラシ５１ｄとの周方向の間に位置し、Ｘキャパシタ１６０ｂは、ブラシ５１ｂとブラシ５１ｃとの周方向の間に位置する。すなわち、互いに異極のブラシ同士の周方向の間には、１つのＸキャパシタが配置される。これにより、Ｘキャパシタ１６０ａ，１６０ｂをそれぞれ異なる一対のブラシに接続しやすい。また、異なるブラシ同士の周方向の間に設けられるため、Ｘキャパシタ１６０ａ，１６０ｂを配置しやすい。

Ｙキャパシタ１６１ａ，１６１ｂは、例えば、ブラシ５１ａとブラシ５１ｂとの周方向の間に位置する。Ｙキャパシタ１６２ａ，１６２ｂは、例えば、ブラシ５１ｃとブラシ５１ｄとの周方向の間に位置する。このように、Ｘキャパシタ１６０ａ，１６０ｂと、Ｙキャパシタ１６１ａ，１６１ｂ，１６２ａ，１６２ｂと、をそれぞれブラシ５１ａ〜５１ｄ同士の周方向の間に配置することで、ブラシカードアセンブリが大型化することを抑制できる。

Ｘキャパシタ１６０ａ，１６０ｂのその他の構成は、上記説明したＸキャパシタ６０の構成と同様である。Ｙキャパシタ１６１ａ，１６１ｂのその他の構成は、上記説明したＹキャパシタ６１の構成と同様である。Ｙキャパシタ１６２ａ，１６２ｂのその他の構成は、上記説明したＹキャパシタ６２の構成と同様である。グランド部１７５ａ，１７５ｂのその他の構成は、上記説明したグランド部７５の構成と同様である。グランド部１７６ａ，１７６ｂのその他の構成は、上記説明したグランド部７６の構成と同様である。

なお、この構成においては、例えば、グランド部が図１７に示す回路と同様に２つのみ設けられていてもよい。この場合、例えば、１つのグランド部に２つのＹキャパシタ１６１ａ，１６２ａが接続される。１つのグランド部は、例えば、周方向において、２つのＹキャパシタ１６１ａ，１６２ａの間に配置される。１つのグランド部からＹキャパシタ１６１ａまでの周方向の距離と、１つのグランド部からＹキャパシタ１６２ａまでの周方向の距離とは、例えば、同じとできる。このように１つのグランド部と２つのＹキャパシタ１６１ａ，１６２ａとを配置することで、Ｙキャパシタ１６１ａ，１６２ａとグランド部との間の伝導ノイズが通る経路をそれぞれ短くできる。したがって、伝導ノイズによる放射ノイズを低減できる。

なお、図１８に示す回路においては、チョークコイル６３，６４が設けられていないが、図１７に示す回路と同様に、チョークコイル６３，６４が設けられていてもよい。

また、本実施形態においては、接触部７５ｂには、凸部７５ｃと、凹部７５ｄと、のうちの少なくとも一方が設けられる構成を採用できる。すなわち、本実施形態においては、接触部７５ｂには、凸部７５ｃと、凹部７５ｄと、のうちのいずれか一方のみが設けられていてもよい。

また、本実施形態においては、凸部７５ｃと凹部７５ｄとのうちの少なくとも一方が、接触部７５ｂの径方向外側の端部に設けられる構成を採用できる。すなわち、本実施形態においては、凸部７５ｃと凹部７５ｄとのうちのいずれか一方のみが、接触部７５ｂの径方向外側の端部に設けられる構成としてもよい。

また、上記説明した本実施形態のファン２の用途は、特に限定されず、エンジンクーリング以外の用途に用いられてもよい。また、上記説明した本実施形態のモータ１の用途は、特に限定されず、ファンのモータ以外の用途に用いられてもよい。

なお、上記の各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

１…モータ、２…ファン、３…インペラ、１０…ハウジング、１１…ブラケット、１２…バックカバー、１３…ブラケット筒状部（筒状部）、１３ａ…ブラケット貫通孔（ハウジング貫通孔）、１６…バックカバー筒状部（筒状部）、１６ａ…バックカバー貫通孔（ハウジング貫通孔）、１８ａ…溝、２０…回転子、２１…シャフト、２２…コア、２３…コイル、２５…整流子、３０…ブラシカードアセンブリ、３１…ブラシカード、３２…樹脂部、３３…筒部、３４…樹脂本体部、３４ａ，３４ｂ…ブラシカード貫通孔、３５…コネクタ部、３６…突起部、４０…永久磁石、５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ…ブラシ、６０，１６０ａ，１６０ｂ…Ｘキャパシタ、６１，６２，１６１ａ，１６１ｂ，１６２ａ，１６２ｂ…Ｙキャパシタ、６３，６４…チョークコイル、７０…プレート部、７１…プレート本体部、７５，７６，７７，１７５ａ，１７５ｂ，１７６ａ，１７６ｂ…グランド部、７５ａ，７６ａ，７７ａ…延伸部、７５ｂ，７６ｂ，７７ｂ…接触部、７５ｃ…凸部、７５ｄ…凹部、Ｃ１…線、Ｊ…中心軸

Claims (21)

1. 軸方向に延びる中心軸を中心としたシャフトを有する回転子と、
   前記回転子に電流を供給するブラシカードアセンブリと、
   前記回転子および前記ブラシカードアセンブリを収容するハウジングと、
   前記ハウジングの内側に固定され、前記回転子の径方向外側に位置する永久磁石と、
   前記ハウジングに保持され前記シャフトを支持する軸受と、
   を備え、
   前記回転子は、
   前記シャフトに固定されたコアと、
   前記コアを励磁するコイルと、
   前記コイルと電気的に接続された整流子と、
   を有し、
   前記コイルは、前記コアに集中巻きで巻き付けられ、
   前記ブラシカードアセンブリは、
   周方向に沿って配置され前記整流子および前記コイルを介して電気的に接続される互いに異極の少なくとも一対のブラシと、
   前記ブラシと並列に接続される少なくとも１つのＸキャパシタと、
   前記ブラシと並列に接続される少なくとも２つのＹキャパシタと、
   前記ブラシと前記Ｘキャパシタと前記Ｙキャパシタとを保持するブラシカードと、
   を有し、
   前記ブラシカードは、基準電位を有するグランド部を有し、
   前記Ｘキャパシタは、前記ブラシ同士の周方向の間に位置し、
   前記Ｙキャパシタは、前記グランド部と電気的に接続されるモータ。
2. 前記ブラシカードアセンブリは、前記ブラシと直列に接続されるチョークコイルを有し、
   前記Ｘキャパシタと前記ブラシとは、直接的に接続される、請求項１に記載のモータ。
3. 前記ブラシカードアセンブリは、前記一対のブラシを二対有し、
   前記Ｙキャパシタは、同極の前記ブラシ同士の周方向の間に位置し、
   前記Ｘキャパシタは、互いに異極の前記ブラシ同士の周方向の間に位置する、請求項１または２に記載のモータ。
4. 前記Ｙキャパシタは、同極の前記ブラシの両方と接続される、請求項３に記載のモータ。
5. 前記ブラシカードアセンブリは、２つの前記Ｘキャパシタと、４つの前記Ｙキャパシタと、を有し、
   互いに異極の前記ブラシ同士の周方向の間には、１つの前記Ｘキャパシタが配置され、
   前記一対のブラシは、それぞれ、１つの前記Ｘキャパシタと、２つの前記Ｙキャパシタと、接続される、請求項３に記載のモータ。
6. 前記永久磁石の極数は、８であり、
   同極の前記ブラシ同士は、互いに周方向に９０°回転した位置に設けられ、
   互いに異極の対となる前記ブラシ同士は、互いに周方向に１３５°回転した位置に設けられる、請求項３から５のいずれか一項に記載のモータ。
7. 外部電源が接続されるコネクタ部を備え、
   前記ハウジングは、前記回転子の径方向外側を囲む筒状部を有し、
   前記筒状部には、前記筒状部を径方向に貫通するハウジング貫通孔が設けられ、
   前記ハウジング貫通孔は、前記コネクタ部と前記グランド部との周方向の間に位置する、請求項１から６のいずれか一項に記載のモータ。
8. 前記グランド部は、前記中心軸を基準として、前記コネクタ部と反対側に位置する、請求項７に記載のモータ。
9. 軸方向に視た際に、前記ブラシは、前記コネクタ部と前記中心軸とを結ぶ線に対して線対称に設けられ、
   前記コネクタ部は、前記ブラシカードにおける前記ブラシ同士の周方向の間のうち、前記ブラシ同士の周方向の間の距離が最も大きい箇所に設けられる、請求項７または８に記載のモータ。
10. 前記コネクタ部は、前記ブラシカードに設けられ、
    前記ブラシカードは、前記ブラシと前記Ｘキャパシタと前記Ｙキャパシタとを電気的に接続するプレート部と、前記プレート部を保持する樹脂製の樹脂部と、を有し、
    前記プレート部は、プレート本体部と、前記プレート本体部に接続された前記グランド部と、を有し、
    前記樹脂部は、前記プレート本体部を保持する樹脂本体部と、前記樹脂本体部の外縁から軸方向に延びる筒部と、を有し、
    前記グランド部は、前記プレート本体部から軸方向に延びる延伸部と、前記延伸部に接続され、前記ハウジングと接触する接触部と、を有し、
    前記筒部は、前記延伸部を覆う、請求項７から９のいずれか一項に記載のモータ。
11. 前記ブラシカードは、金型に前記プレート部をインサートするインサート成形で製造される、請求項１０に記載のモータ。
12. 前記ハウジング貫通孔は、前記筒部と径方向に重なる、請求項１０または１１に記載のモータ。
13. 前記ブラシカードには、前記ブラシカードを軸方向に貫通するブラシカード貫通孔が設けられ、
    前記ブラシカード貫通孔は、前記ブラシよりも径方向外側に位置する、請求項７から１２のいずれか一項に記載のモータ。
14. 前記ハウジングには、前記コネクタ部から前記ハウジング貫通孔まで、周方向に沿って延びる溝が設けられる、請求項７から１３のいずれか一項に記載のモータ。
15. 前記ブラシカードは、前記ブラシと前記Ｘキャパシタと前記Ｙキャパシタとを電気的に接続するプレート部と、前記プレート部を保持する樹脂製の樹脂部と、を有し、
    前記プレート部は、プレート本体部と、前記プレート本体部に接続された前記グランド部と、を有し、
    前記グランド部は、前記プレート本体部の外縁よりも径方向内側において前記プレート本体部と接続される、請求項１から１４のいずれか一項に記載のモータ。
16. 前記ハウジングは、前記ブラシカードアセンブリを保持するバックカバーと、前記バックカバーの軸方向の一方側に位置し前記永久磁石を保持するブラケットと、を有し、
    前記ブラケットと前記バックカバーとは、かしめて固定され、
    前記グランド部は、前記ブラケットと前記バックカバーとに接触する接触部を有し、
    前記接触部は、前記ブラケットと前記バックカバーとによって軸方向に挟持されている、請求項１から１５のいずれか一項に記載のモータ。
17. 前記接触部には、軸方向に凸となる凸部と、軸方向に凹となる凹部と、のうちの少なくとも一方が設けられる、請求項１６に記載のモータ。
18. 前記凸部と前記凹部とのうちの少なくとも一方は、前記接触部の径方向外側の端部に設けられる、請求項１７に記載のモータ。
19. 前記ブラシカードの前記バックカバー側の面には、前記バックカバーと接触する突起部が設けられ、
    前記突起部は、前記中心軸を基準として、前記グランド部と反対側に位置する、請求項１６から１８のいずれか一項に記載のモータ。
20. 外部電源が接続されるコネクタ部を備え、
    軸方向に視た際に、前記ブラシと前記Ｘキャパシタと前記Ｙキャパシタと前記グランド部とは、前記コネクタ部と前記中心軸とを結ぶ線に対して線対称に設けられる、請求項１から１９のいずれか一項に記載のモータ。
21. 請求項１から２０のいずれか一項に記載のモータと、
    前記シャフトに取り付けられるインペラと、
    を備えるファン。

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