JP2016085371A - 現像剤収納ユニットの再生産方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図3、図4に示すように、現像ユニット9と感光体ユニット8とを組み付ける場合、一端側ではカバー24の穴24aにカバー32の円筒部32bの外径部を嵌合させる。そして、他端側ではカバー25の穴25aに、軸受46から突出して設けられた突出部46bを嵌合させる。これにより、現像ユニット9は、感光体ユニット8に対して回動可能に支持されることになる。ここで、現像ユニット9は、カバー24の穴24aとカバー25の穴25aとを結んだ軸線を中心に回動可能であり、現像ユニット9の回転中心を、回転中心Xと称す。
カートリッジPの感光体ユニット8と現像ユニット9とを分離するユニット分離工程について以下説明する。図3に示されるように、カバー24とカバー25とをクリーニング容器26から取外すと、現像ユニット9と感光体ユニット8とを分離することができる。また、前述のように、カバー24、25と、クリーニング容器26は、感光体ドラム4を回転可能に支持しているために、上記分離工程によって、感光体ユニット8から感光体ドラム4を分離することができる。
図5を参照しつつ、現像ユニット9の分解工程について以下説明する。まず、現像ユニット9の駆動側の端部に設けられるカバー32を枠体29から分離する。カバー32が、軸受45や枠体29に対してネジ93等で固定されている場合は、ネジ93を取外した後に、カバー32を現像ユニット9から分離する。
図6は、漏斗101が差し込まれた枠体29の斜視図である。図7(a)は、枠体29の現像剤Tの充填前の断面図である。これらの図を参照しつつ、枠体29の内部の可撓性容器251の容積が、現像剤Tが充填されているときの容積よりも小さくなるように圧縮する工程について説明する。圧縮工程では、図6に示すように、枠体29の露出した開口29aに、漏斗101の先端を差し込む。このとき、図7(a)に示すように、漏斗101の先端は枠体29の内部まで達している。
図7(b)は、枠体29の現像剤の充填後の断面図である。この図を参照しつつ、枠体29内に現像剤を再充填する再充填工程について説明する。現像剤の再充填工程では、図7(b)に示すように、漏斗101に矢印M方向に現像剤Tを注入する。注入した現像剤Tは漏斗101の先端より枠体29内に落ち、枠体29と可撓性容器251との間の再充填空間255(空間)に現像剤Tが再充填されていく(蓄積されていく)(再充填工程)。このように、枠体29内には、現像剤Tが再充填される。なお、漏斗101の代わりに、オーガを備えた定量供給装置を用いると、現像剤Tを枠体29内に効率よく注入することができる。
以上のように、枠体29に現像剤を再充填した後に、再度、カートリッジPを組み立てる。カートリッジPの再組立を行うには、前述の分離工程を逆の手順で行えばよい。以下に、現像ユニット9の再組立方法について図5を用いて順に説明する。
次に、感光体ユニット8と現像ユニット9とを結合するユニット結合工程について、図3を用いて説明する。本工程では、クリーニング容器26、感光体ドラム4、及び、現像ユニット9を、同時に、カバー24とカバー25で挟み込む。現像ユニット9を感光体ユニット8に対して回動可能に保持するために、カバー24の穴24aにカバー32の円筒部32bの外径部を嵌合させる。また、カバー25の穴25aに、軸受46から突出した突出部46bを嵌合させる。
図8(a)は、押し広げ部材256の挿入前の枠体29の断面図である。図8(b)は、押し広げ部材256の挿入後の枠体29の断面図である。この図8を参照しつつ、枠体29の内部で、可撓性容器251の容積が、可撓性容器に現像剤Tが充填されている時よりも小さく圧縮する圧縮工程について説明する。図8(a)に示すように、押し広げ部材256は、伸縮可能で折り畳むことができる。折り畳むことで、枠体29の開口29aのような小さい開口部に挿入することができる。
図11(a)は、枠体29から封止部材253及び開封部材254を分離する工程を示す断面図である。図11(b)は、枠体29の内部の可撓性容器251に現像剤を充填する工程を示す断面図である。封止部材253と開封部材254は、係合されているために、同時に枠体29から分離が可能である。つまり、封止部材253、及び、開封部材254を現像ユニット9から分離する封止部材253及び開封部材254の分離工程を備える。まず、枠体29の駆動側の面の外側から開封部材254の穴254bに嵌合している開封ギア67(図9参照)を取外す。
図12は、漏斗101が差し込まれた枠体29の断面図である。この図12を参照しつつ、枠体29の内部で、可撓性容器251に現像剤Tが充填されているときの容積よりも、可撓性容器251の容積を小さくなる圧縮工程に関して以下に説明する。
図11(b)は、枠体29に現像剤が再充填される工程を示す断面図である。図11(b)を参照しつつ、現像剤が再充填される工程に関して説明する。現像剤の再充填工程では、漏斗101が矢印M方向に現像剤Tを注入する。注入された現像剤Tは、漏斗101の先端から枠体29の内部に落下して、枠体29の内部の再充填空間255に蓄積する。このように、枠体29の内部には現像剤Tが充填される。
この後に、現像ユニット9の再組立工程と、感光体ユニット8と現像ユニット9とのユニット結合工程と、をする。以上の工程により、図2に示すようにカートリッジPの組み立てが終了する。以上のようなカートリッジPの再生産方法によって、カートリッジPの再生産について一つの簡易な方法が実現可能となる。
図15(a)は、封止部材253が枠体29から分離された後の状態を示す断面図である。ここで、可撓性容器251は、枠体29に対して枠体29の固定部29bで固定されているために、固定部29bを取外す。本実施例では、固定部29bの固定方法として、可撓性容器251の穴に、枠体29のボスを通して、そのボスを潰す超音波カシメによる固定方法を採用した。
図16は、実施例5に係るユニット分離工程により分離された現像ユニット9に対して、枠体29に第1連通孔109を加工する工程を示す断面図である。まず初めに、現像ユニット9を、固定部29bを有する面が重力方向下方になるように保持することが好適である。そして、前述の姿勢における枠体29の鉛直上方の面に、第1連通孔109を加工する。第1連通孔109は、後述する現像剤の再充填工程において現像剤の充填機具を枠体29の外部から差し込むため、現像剤の充填機具の先端よりも大きい必要があるが、現像剤の充填機具の先端よりも大きければどの様な形状であっても構わない。
図17(a)及び図17(b)は、枠体29の内部に対して現像剤をそのまま再充填して可撓性容器251が折り畳まれる経過を示す断面図である。現像剤の再充填工程では、図17(a)に示すように、漏斗101を用いて矢印M方向に現像剤Tを注入する。注入した現像剤Tは漏斗101の先端より枠体29内に落ち、枠体29内の再充填空間255に蓄積されていく。この時、現像剤Tにかかる重力によって可撓性容器251は図17(a)に示す矢印A方向(A1〜A3)に力を受けることで圧縮され、図17(b)に示す様に現像剤Tが充填される。
図18は、第1連通孔109を封止する工程を示す断面図である。この工程は、第1連通孔109に、連通部を封止するための再封止部材103を両面テープ104によって貼付け、現像剤Tが枠体29から漏れないように封止する工程である。再封止部材103の貼付けは、図18に示すように現像剤Tの再充填時と同様の姿勢、すなわち第1連通孔109が沿直上方になるように現像ユニット9を保持した状態で行うことが好適である。そして、再封止部材103を枠体29に第1連通孔109を覆うようにして貼り付ける。
この後に、感光体ユニット8と現像ユニット9を結合するユニット結合工程を行う。
図19(a)は、漏斗101が差し込まれた枠体29の現像剤充填前の断面図である。この図を参照しつつ、枠体29の内部で、可撓性容器251の容積が、可撓性容器251に現像剤Tが充填されているときよりも小さく圧縮される圧縮工程について説明する。圧縮工程では、図19(a)に示すように、第1連通孔109に漏斗101の先端を差し込む。このとき、漏斗101の先端は枠体29の内部まで達している。この漏斗101に圧縮空気を矢印M方向に注入すると、注入された空気は枠体29内で矢印J(J1〜J3)方向に進む。そして、この空気の圧によって可撓性容器251は矢印K(K1〜K3)方向に圧縮され、可撓性容器251の容積は小さくなる。
図20は、枠体29に第2連通孔110を加工する工程を示す断面図である。まず初めに、カートリッジPを、画像形成装置1内での設置時と同様の姿勢に保持することが好適である。そして、前述の姿勢における枠体29の鉛直上方の面に、第2連通孔110を加工する。第2連通孔110は、後述する現像剤の再充填工程において現像剤の充填機具を差し込むため、現像剤の充填機具の先端よりも大きい必要があるが、現像剤の充填機具の先端よりも大きければどの様な形状であっても構わない。
図21は、押込部材105を用いて可撓性容器251の容積が、可撓性容器251に現像剤Tが充填されているときよりも小さく圧縮される工程を示す枠体29の断面図である。可撓性容器251の圧縮には、可撓性容器251よりも高い剛性をもった押込部材105を用いる。押込部材105を第2連通孔110より枠体29内へ重力方向下方に差し込み、可撓性容器251に対して矢印N(N1〜N2)方向へと力を加えることで、可撓性容器251を折り畳み、容積を小さくすることができる。このように可撓性容器251を圧縮することで、再充填空間255が形成される。
図22は、枠体29の現像剤充填時の断面図である。現像剤Tの再充填の方法は実施例5と同様であり、漏斗101を用いて行う。現像剤の再充填工程では、図22に示すように、漏斗101を用いて重力方向下方へと現像剤Tを注入する。注入した現像剤Tは漏斗101の先端より枠体29内に落ち、枠体29内の再充填空間255に蓄積されていく。なお、実施例5と同様に、現像剤Tの再充填に用いる器具はこれに限るものでなく、例えば漏斗101の代わりにオーガを備えた定量供給装置等を用いても良い。
図23は、第2連通孔110を封止する工程を示す枠体29の断面図である。この工程も実施例5と同様であるが、第2連通孔110に、第2連通孔110を封止するための再封止部材103を両面テープ104によって貼付け、現像剤Tが枠体29から漏れないように封止する工程である。再封止部材103の貼付けは、図23に示すように現像剤Tの再充填時と同様の姿勢、すなわち第2連通孔110が沿直上方になるようにカートリッジPを保持した状態で行うことが好適である。そして、再封止部材103を、第2連通孔110を覆うようにして枠体29に貼り付ける。
29 枠体
251 可撓性容器
251h1〜251h6 開口
T 現像剤
Claims (16)
- 開口を有し現像剤を収納する可撓性容器と、前記可撓性容器を収納する枠体と、を備える現像剤収納ユニットの再生産方法であって、
前記枠体と前記可撓性容器との間に現像剤を再充填する再充填工程を備えることを特徴とする現像剤収納ユニットの再生産方法。 - 前記現像剤収納ユニットは、現像剤を担持するための現像剤担持体を有し、
前記再充填工程の前に前記現像剤収納ユニットから前記現像剤担持体を取り外す取外し工程を備えることを特徴とする請求項1に記載の再生産方法。 - 前記再充填工程は、現像剤を再充填する前又は同時に、前記枠体の内部にて、前記可撓性容器の容積を、前記可撓性容器に現像剤が充填されているときよりも小さく圧縮する圧縮工程を有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法。
- 前記現像剤収納ユニットは、前記開口を封止し移動されると前記開口を露出する封止部材と、前記封止部材に取付けられて前記封止部材を移動させて開封する開封部材と、を有し、
前記再充填工程の前に前記現像剤収納ユニットから前記開封部材を取り外す取外し工程を備えることを特徴とする請求項1に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法。 - 前記現像剤収納ユニットが、前記開口を封止すると共に移動されると前記開口を露出する封止部材と、前記封止部材に取付けられて移動することで開封する開封部材と、を備える現像剤収納ユニットの再生産方法であって、
前記再充填工程の前に前記枠体から少なくとも前記封止部材の一部を分離する封止部材の分離工程を備えることを特徴とする請求項4に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法。 - 前記再充填工程は、現像剤を再充填する前又は同時に、前記枠体の内部にて、前記可撓性容器の容積を、前記可撓性容器に現像剤が充填されているときよりも小さく圧縮する圧縮工程を有することを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法。
- 前記分離工程は、前記封止部材が前記開封部材との係合部以外で切断されて前記枠体から分離されることを特徴とする請求項5に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法。
- 前記分離工程は、前記封止部材が前記開封部材との係合部が外されて前記枠体から分離されることを特徴とする請求項5に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法。
- 前記再充填工程は、前記枠体に穴を形成し、前記穴から現像剤を充填することを特徴とする請求項1に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法。
- 前記枠体に現像剤を再充填する連通孔を加工する連通孔加工工程を備え、
前記再充填工程は、現像剤を再充填する前又は同時に、前記枠体の内部にて、前記可撓性容器の容積を、前記可撓性容器に現像剤が充填されているときよりも小さく圧縮する圧縮工程を有することを特徴とする請求項9に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法。 - 前記枠体に現像剤を再充填する連通孔を加工する連通孔加工工程を備え、
前記枠体の内部に、そのまま現像剤を充填することを特徴とする請求項9に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法。 - 前記圧縮工程は、前記枠体と前記可撓性容器との間に空気を注入することで前記可撓性容器の容積を小さくすることを特徴とする請求項3、請求項6、請求項10に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法。
- 前記圧縮工程は、前記可撓性容器の位置に挿入されて前記可撓性容器を押しながら広がることで前記可撓性容器の容積を小さくすることを特徴とする請求項3、請求項6、請求項10に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法。
- 像担持体に形成される静電像を現像する現像剤担持体、及び、請求項1乃至請求項13のいずれか1項に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法により再生産される現像剤収納ユニット、を備えることを特徴とする現像装置の再生産方法。
- 像担持体、前記像担持体に形成される静電像を現像する現像剤担持体、及び、請求項4乃至請求項13のいずれか1項に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法により再生産される現像剤収納ユニット、を備えることを特徴とするプロセスカートリッジの再生産方法。
- 像担持体、前記像担持体に形成される静電像を現像する現像剤担持体、及び、請求項4乃至請求項13のいずれか1項に記載の現像剤収納ユニットの再生産方法により再生産される現像剤収納ユニット、を備えることを特徴とする画像形成装置の再生産方法。
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