JP2016067224A - 収穫機 - Google Patents

Abstract

【課題】フィーダにおける収穫作物の詰まりの発生を抑制できる収穫機を提供する。
【解決手段】圃場に植立する作物を収穫する収穫ヘッダ２１と、収穫ヘッダ２１に形成された開口Ａに連結され、収穫ヘッダ２１において収穫された収穫作物を後方に向けて搬送するフィーダ２２と、収穫ヘッダ２１に左右方向に沿う横軸心Ｘ周りで回転可能に支持され、開口Ａに向けて収穫作物を横送りするオーガ２７と、開口Ａに配置され、オーガ２７により横送りされる収穫作物を開口Ａにおける左右方向中心Ｃ２側に向けて案内するガイド部材３４と、が備えられている。
【選択図】図６

Description

本発明は、圃場に植立する作物を収穫する収穫ヘッダと、収穫ヘッダに形成された開口に連結され、収穫ヘッダにおいて収穫された収穫作物を後方に向けて搬送するフィーダと、が備えられている収穫機に関する。

例えば、下記の特許文献１に、従来の収穫機が記載されている。この収穫機には、圃場に植立する作物を収穫する収穫ヘッダ（特許文献１では「収穫部フレーム」）と、収穫ヘッダに形成された開口（特許文献１では「接続用開口部」）に連結され、収穫ヘッダにおいて収穫された収穫作物を後方に向けて搬送するフィーダと、収穫ヘッダに左右方向に沿う横軸心周りで回転可能に支持され、開口に向けて収穫作物を横送りするオーガ（特許文献１では「横送りオーガ」）と、が備えられている。

特開２０１３−１８３６８０号公報

ところで、一般的に、フィーダは、収穫ヘッダのうち収穫ヘッダの左右方向中心よりも左右方向一方側に偏倚した箇所に連結されている。このため、上記のような従来の収穫機では、回転駆動されるオーガからフィーダに供給される収穫作物の供給量が左右いずれか一方に偏りがちとなり、フィーダにおいて収穫作物の詰まりが発生しやすくなっていた。

上記実情に鑑み、フィーダにおける収穫作物の詰まりの発生を抑制できる収穫機の提供が望まれていた。

本発明に係る収穫機の特徴構成は、圃場に植立する作物を収穫する収穫ヘッダと、前記収穫ヘッダに形成された開口に連結され、前記収穫ヘッダにおいて収穫された収穫作物を後方に向けて搬送するフィーダと、前記収穫ヘッダに左右方向に沿う横軸心周りで回転可能に支持され、前記開口に向けて収穫作物を横送りするオーガと、前記開口に配置され、前記オーガにより横送りされる収穫作物を前記開口における左右方向中心側に向けて案内するガイド部材と、が備えられている点にある。

本発明によると、収穫ヘッダにおいて収穫された収穫作物が、回転駆動されるオーガにより開口に向けて横送りされてから、さらに、開口に配置されるガイド部材により開口における左右方向中心側に案内される。これにより、フィーダに供給される収穫作物が左右方向に偏ることが回避され、フィーダにおける左右方向中心側に収穫作物が供給されるものとなるので、フィーダにより収穫作物の搬送をスムーズに行うことが可能となり、フィーダにおいて収穫作物の詰まりが発生する可能性を効果的に低減させることができる。
したがって、本発明によれば、フィーダにおける収穫作物の詰まりの発生を抑制できる。

本発明において、前記ガイド部材が、前記開口の外周部から前記開口における左右方向中心側へ突出する状態で設けられていると好適である。

本構成によれば、ガイド部材により収穫作物が開口の外周部から開口における左右方向中心側まで案内されてからフィーダに供給されるので、フィーダにおいて収穫作物が左右に偏りにくくなり、フィーダ内における収穫作物の詰まりの発生を好適に抑制できる。

本発明において、前記ガイド部材が、前記開口の上縁部及び前記開口の下縁部と離間した状態で設けられていると好適である。

本構成によれば、開口の上縁部とガイド部材の上端部との間の空間、及び、開口の下縁部とガイド部材の下端部との間の空間において、収穫作物の流通が可能となる。これにより、例えば、フィーダにおいて収穫作物の詰まりが生じた際等に、フィーダ側から収穫ヘッダ側に向けて収穫作物を排出する場合に、ガイド部材が収穫作物の排出を阻害することがなく、フィーダから収穫作物をスムーズに排出させることができる。

本発明において、前記フィーダが、前記収穫ヘッダのうち前記収穫ヘッダにおける左右方向中心から左右方向一方側に偏倚した箇所に連結され、前記ガイド部材が、前記開口における左右方向中心よりも左右方向他方側に偏倚した箇所に設けられていると好適である。

本構成によれば、収穫ヘッダのうち収穫ヘッダにおける左右方向中心よりも左右方向一方側に偏倚した箇所にフィーダが連結されているので、開口に供給される収穫作物の供給量は、左右方向他方側の領域の方が左右方向一方側の領域よりも多くなる傾向にある。しかし、ガイド部材により、左右方向他方側から開口に向けて供給される収穫作物を開口の左右方向中心側へ案内するようしているので、フィーダの左右方向他方側に収穫作物が偏って供給される状態が生じることが回避され、フィーダにおける収穫作物の詰まりの発生を好適に抑制できる。

本発明において、前記フィーダに、駆動力が入力される駆動輪体と、前記駆動輪体と前後方向に離間して配置される従動輪体と、前記駆動輪体と前記従動輪体とに亘って巻回される左右一対の無端回動体と、前記左右一対の無端回動体に亘って架設され、前記左右一対の無端回動体の回動方向に沿って並べて配置される複数の搬送体と、が備えられ、前記ガイド部材が、前記開口における左右方向他方側の側部から前記左右一対の無端回動体のうち左右方向他方側の無端回動体に対応する位置まで左右方向に沿って延ばされていると好適である。

本構成によれば、フィーダでは、回動駆動される左右一対の無端回動体の回動方向に沿って並べて配置される複数の搬送体を用いて収穫作物が搬送される。ガイド部材が、開口左右方向一方側の側部から左右方向他方側の無端回動体に対応する位置まで左右方向に沿って延ばされているので、ガイド部材により案内されてフィーダに供給される収穫作物が、回動駆動される搬送体にスムーズに引き継がれる。よって、フィーダにおいて収穫作物の詰まりが発生することを好適に抑制可能となり、フィーダにより収穫作物を安定して搬送できる。

本発明において、前記ガイド部材が、前記収穫ヘッダの後壁に沿った状態で前記後壁に支持されていると好適である。

本構成によれば、収穫ヘッダの後壁を利用して後壁に沿った状態でガイド部材を支持するので、ガイド部材が安定して支持されると共に、簡素な構造にできる。

本発明において、前記後壁に、前記オーガにより横送りされる収穫作物に対して掻き落とし作用を及ぼすスクレーパが備えられ、前記ガイド部材が、前記スクレーパに取り付けられていると好適である。

本構成によれば、後壁に備えられるスクレーパによって、オーガにより横送りされる収穫作物のうち遠心力によりオーガの径方向外側へ飛び出そうとする収穫作物が掻き落とされる。これにより、オーガに対する藁の絡み付きが生じにくくなる。オーガにより横送りされる収穫作物を開口における左右方向中心側に向けて案内するガイド部材が、このようなスクレーパを利用して取り付けられているので、簡素な構造にできる。

本発明において、前記オーガに、前記横軸心周りに回転駆動されるドラムと、前記ドラムの外周に螺旋状に取り付けられ、前記ドラムの回転駆動により収穫作物に対して横送り作用を及ぼす左右のスクリュー羽根と、が備えられ、前記ガイド部材が位置する側の前記スクリュー羽根の搬送終端位置が、左右方向において、前記ガイド部材よりも前記開口における左右方向中心側寄りの箇所に設定されていると好適である。

本構成によれば、オーガのスクリュー羽根によって収穫作物がガイド部材よりも開口の中心側へ横送りされるので、フィーダにおける左右方向中心側寄りの箇所に収穫作物が供給されるようになり、フィーダにおける収穫作物の詰まりの発生を好適に抑制できる。

本発明において、前記オーガに、前記横軸心周りに回転駆動されるドラムと、前記ドラムの外周に螺旋状に取り付けられ、前記ドラムの回転駆動により収穫作物に対して横送り作用を及ぼす左右のスクリュー羽根と、が備えられ、前記スクリュー羽根のうち前記開口近傍に位置する部位における搬送面が、前記ドラムの径方向外側に位置するほど前記開口側に近付くように傾斜していると好適である。

本構成によれば、スクリュー羽根のうち開口近傍に位置する部位における搬送面が、ドラムの径方向外側に位置するほど開口側に近付くように傾斜しているので、収穫作物が開口近傍においてドラムの径方向外側に飛散しにくくなると共に、収穫作物を開口に向けて効率良く送り込むことができる。

本発明において、側面視において、前記フィーダの底部と前記収穫ヘッダの底部とが直線状になるように連結されていると好適である。

本構成によれば、フィーダの底部と収穫ヘッダの底部との間で収穫作物の滞留が生じにくい構造にできる。これにより、収穫ヘッダからフィーダへ供給される収穫作物の供給量が安定し、フィーダにおいて収穫作物の詰まりが発生することを好適に抑制できる。
尚、「フィーダの底部と収穫ヘッダの底部とが直線状になるように連結されている」という概念には、フィーダの底部と収穫ヘッダの底部とが１８０度の角度をなすように連結されているものだけでなく、フィーダの底部と収穫ヘッダの底部とが１８０度近傍の角度をなすように連結されているものが含まれている。

全稈投入型コンバインの全体側面図である。 全稈投入型コンバインの全体平面図である。 収穫部の内部構造を示す側面図である。 収穫ヘッダを示す背面図である。 収穫部を示す平面図である。 収穫部の内部構造を示す平面図である。 収穫ヘッダの周辺を示す側面図である。 刈刃ガードの周辺を示す背面図である。 ウェイトの周辺を示す正面図である。 別実施形態におけるオーガを示す斜視図である。 別実施形態におけるオーガを示す断面図である。 別実施形態における収穫部の内部構造を示す側面図である。

以下、本発明の一例である実施形態を、図面に基づいて説明する。尚、以下の説明では、図１、図２に示される普通型コンバイン（「収穫機」の一例）の前進方向を基準に左右を定めるものとする。

普通型コンバインは、稲、小麦、大豆等の作物を収穫するように構成されている。図１、図２に示されるように、普通型コンバインには、左右一対のクローラ走行装置１０に支持された機体フレーム１１を有する走行機体が備えられている。そして、普通型コンバインには、駆動力を供給するエンジン１２、植立作物を収穫する収穫部１３、収穫部１３により収穫された収穫作物を脱穀処理する脱穀装置１４、脱穀装置１４により脱穀処理された穀粒を貯留する穀粒貯留部１５、穀粒貯留部１５に貯留された穀粒を機外に排出可能なアンローダ１６、操縦者が搭乗して運転操作する運転部１７等が備えられている。

収穫部１３は、走行機体の前部側に配置されている。脱穀装置１４は、収穫部１３の後方側に配置されている。穀粒貯留部１５は、脱穀装置１４の横側方側に配置されている。運転部１７は、走行機体の中央部側に位置しており、穀粒貯留部１５の前方側に配置されている。運転部１７には、操縦者が着座する運転座席１８、入力操作用の各種の操作レバー１９等が備えられている。

図１に示されるように、収穫部１３は、油圧シリンダからなる収穫昇降シリンダ２０の伸縮駆動により、横向きの収穫昇降軸心Ｐ１周りに揺動操作となっており、収穫作業を行う下降作業状態と収穫作業を行わない上昇非作業状態との間で、機体フレーム１１側に対して上下昇降可能に構成されている。収穫部１３には、圃場に植立する作物を収穫するように構成されている収穫ヘッダ２１と、収穫ヘッダ２１により収穫された収穫作物を後方に向けて脱穀装置１４まで搬送するフィーダ２２と、が備えられている。

［収穫ヘッダについて］
図２に示されるように、収穫ヘッダ２１の左右幅（刈幅）は、左右のクローラ走行装置１０の横外端部間の距離よりも大きくなっている。すなわち、収穫ヘッダ２１による植立作物の刈跡に形成される左右のクローラ走行装置１０の踏みしろが、左右方向に大きく確保されるようになっている。説明を加えると、運転部１７から遠い側に位置して未刈側となる場合が多い左のクローラ走行装置１０の踏みしろの左右幅の方が、右のクローラ走行装置１０の踏みしろの左右幅よりも大きくなっている。これにより、走行機体の旋回時等に、左右のクローラ走行装置１０による未収穫作物の踏みつけが生じにくくなっている。

図１、図２に示されるように、収穫ヘッダ２１には、収穫フレーム２３と、左右一対のデバイダ２４と、回転リール２５と、刈刃装置２６と、オーガ２７と、が備えられている。デバイダ２４、回転リール２５、刈刃装置２６、オーガ２７は、収穫フレーム２３に支持されている。デバイダ２４は、圃場に植立する作物を、収穫対象の作物と、非収穫対象の作物とに梳き分けるように構成されている。回転リール２５は、ベルト機構等により構成されるリール伝動機構（図示なし）等を介してエンジン１２から伝達される駆動力に基づいて回転駆動されることにより、圃場に植立する収穫対象の作物の掻き込みを行うように構成されている。回転リール２５は、図１、図７に示される左右一対の支持アーム２８を介して、収穫ヘッダ２１に支持されている。回転リール２５は、左右の支持アーム２８毎に設けられる油圧シリンダからなるリール昇降シリンダ２９の伸縮駆動により、左右の支持アーム２８を介して横向きのリール昇降軸心Ｐ２周りに揺動可能となっており、収穫フレーム２３に対して上下昇降可能に構成されている。図１〜図３、図７〜図９に示される刈刃装置２６は、バリカン形に形成され、回転リール２５により掻き込まれる植立作物の株元を切断するように構成されている。図１〜図３、図５〜図７に示されるオーガ２７は、刈刃装置２６により切断された収穫作物を左右中央側へと横送りして集め、後方側に位置するフィーダ２２へ搬送するように構成されている。

図１〜図７に示されるように、収穫フレーム２３には、オーガ２７の下方に位置する搬送デッキ３０と、搬送デッキ３０の左右両端に夫々立設される左右一対の側壁３１と、搬送デッキ３０の後端部及び左右の側壁３１の後端部に連設される後壁３２と、が備えられている。図２〜図６に示されるように、後壁３２には、収穫ヘッダ２１における左右方向中心Ｃ１よりも左右方向一方側である左側に偏倚した箇所に、フィーダ２２側へ収穫作物を搬送する開口Ａが形成されている。図４〜図６に示されるように、後壁３２に形成される開口Ａには、収穫作物を案内するガイド部材３４が備えられている。また、図３〜図６に示されるように、後壁３２には、オーガ２７により横送りされる収穫作物に対して掻き落とし作用を及ぼす上スクレーパ３５（「スクレーパ」の一例）及び上スクレーパ３５の下方に位置する下スクレーパ３６（「スクレーパ」の一例）が備えられている。上スクレーパ３５は、開口Ａを挟んで左右一対で備えられている。下スクレーパ３６は、開口Ａを挟んで左右一対で備えられている。上スクレーパ３５及び下スクレーパ３６は、夫々、左右方向に沿って延びるＬ字状のアングル材で構成され、後壁３２にボルト連結されている。

［フィーダについて］
図２、図３、図５、図６に示されるように、フィーダ２２は、収穫ヘッダ２１に形成された開口Ａに連結されている。フィーダ２２は、収穫ヘッダ２１のうち収穫ヘッダ２１の左右方向中心Ｃ１から左右方向一方側である左側に偏倚した箇所に連結されている。

図１、図６に示されるように、フィーダ２２には、フィードケース４０と、駆動輪体４１と、従動輪体４２と、左右一対の無端回動チェーンからなる無端回動体４３と、複数の搬送体４４と、が備えられている。

フィードケース４０は、角筒状に構成されている。フィードケース４０には、底板部４５と、底板部４５の左右端部から夫々立設される左右の側板部４６と、左右の側板部４６の上側を覆う天板部４７と、が備えられている。フィードケース４０の前端部には、収穫ヘッダ２１に形成された開口Ａに連通される入口部が形成されている。また、フィードケース４０の後端部には、脱穀装置１４の投入口に連通される出口部が形成されている。

駆動輪体４１には、エンジン１２からの駆動力が入力されるようになっている。図１に示されるように、従動輪体４２は、駆動輪体４１と前後方向に離間して配置され、駆動輪体４１の前方側に位置している。図１、図６に示されるように、左右の無端回動体４３は、夫々、駆動輪体４１と従動輪体４２とに亘って巻回されている。複数の搬送体４４は、夫々、左右方向に沿って延び、左右一対の無端回動体４３に亘って架設されている。各搬送体４４は、左右一対の無端回動体４３の回動方向に沿って並べて配置されている。各搬送体４４の左右両端部は、夫々、無端回動体４３よりもフィードケース４０の側板部４６に近付くように左右方向に長く延出されている。

フィーダ２２は、収穫ヘッダ２１から脱穀装置１４に向けて収穫作物を搬送するように左右の無端回動体４３を駆動する正転状態と、脱穀装置１４から収穫ヘッダ２１に向けて収穫作物を搬送するように左右の無端回動体４３を駆動する逆転状態と、に切り換えることが可能に構成されている。通常時は、フィーダ２２は、正転状態で駆動され、収穫ヘッダ２１から開口Ａを通じて供給される収穫作物を脱穀装置１４に向けて搬送する。一方、フィーダ２２において収穫作物の詰まり等が生じた際には、逆転状態で駆動され、フィーダ２２内の収穫作物を、開口Ａを通じて収穫ヘッダ２１側へ排出可能となっている。

［収穫ヘッダとフィーダの連結について］
図３に示されるように、収穫ヘッダ２１の後端下部に位置する下部被連結部３７Ａとフィーダ２２の前端下部に位置する下部連結部３７Ｂとが、左右方向の複数箇所においてボルト等（図示なし）で連結されるようになっている。フィーダ２２の前端上部に位置する上部連結部３８の前端部の爪体が収穫ヘッダ２１の開口Ａに入り込んで、収穫ヘッダ２１を下方から支持するようになっている。また、フィーダ２２の右側に連結固定される支持構造体３９の前端部の爪体が、後壁３２において収穫ヘッダ２１における左右方向中心Ｃ１を挟んで開口Ａの反対側に形成された収穫ヘッダ２１の連結口Ｂ（図４、図５等参照）に入り込んで、収穫ヘッダ２１を下方から支持するようになっている。

図３に示されるように、収穫ヘッダ２１とフィーダ２２とは、側面視において、フィーダ２２の底部に位置する底板部４５と、収穫ヘッダ２１の底部に位置する搬送デッキ３０とが、直線状になるように連結されている。具体的には、フィーダ２２の底部に位置する底板部４５と、収穫ヘッダ２１の底部に位置する搬送デッキ３０とが、１８０度の角度をなすように一直線に連結されている。

［ガイド部材について］
図４〜図６に示されるガイド部材３４は、耐摩耗性を有する剛体状のプレートとされている。図４に示されるように、ガイド部材３４は、背面視で、矩形状の形状とされている。図４〜図６に示されるように、ガイド部材３４は、平板状の支持部材４８により、後壁３２に支持されている。ガイド部材３４は、上スクレーパ３５及び下スクレーパ３６と共に後壁３２に対してボルトで共締め固定されている。つまり、ガイド部材３４は、上スクレーパ３５及び下スクレーパ３６に取り付けられている。

図４〜図６に示されるように、ガイド部材３４は、開口Ａに配置されている。ガイド部材３４は、開口Ａにおける左右方向中心Ｃ２よりも左右方向他方側に偏倚した箇所に設けられている。ガイド部材３４は、オーガ２７により横送りされる収穫作物を開口Ａにおける左右方向中心Ｃ２側に向けて案内するように構成されている。ガイド部材３４は、収穫ヘッダ２１の後壁３２に沿った状態で後壁３２に支持されている。ガイド部材３４は、開口Ａの外周部から開口Ａにおける左右方向中心Ｃ２側へ全体が突出する状態で設けられている。ガイド部材３４は、開口Ａにおける左右方向他方側の側部から左右一対の無端回動体４３のうち左右方向他方側の無端回動体４３に対応する位置まで左右方向に沿って延ばされている。ガイド部材３４は、開口Ａの上縁部ＡＵ及び開口Ａの下縁部ＡＤと隙間を空けて離間した状態で設けられている。つまり、ガイド部材３４は、上下方向において開口Ａを部分的に塞ぐような状態で設けられている。このため、フィーダ２２を逆転状態で駆動した際に、開口Ａの上縁部ＡＵとガイド部材３４の上端部との間に形成される上側空間Ｓ１、及び、開口Ａの下縁部ＡＤとガイド部材３４の下端部との間に形成される下側空間Ｓ２から、フィーダ２２側から収穫ヘッダ２１側に向けてスムーズに収穫作物を排出できるようになっている。

［オーガについて］
図１、図２、図５、図６に示されるように、オーガ２７は、収穫ヘッダ２１に左右方向に沿う横軸心Ｘ周りで回転可能に支持されている。オーガ２７は、開口Ａに向けて収穫作物を横送りするように構成されている。

図５、図６に示されるように、オーガ２７には、収穫フレーム２３の左右の側壁３１に回動自在に支持され、左右向きの横軸心Ｘ周りに回転駆動される左右方向に沿った駆動軸４９と、駆動軸４９に連結され、横軸心Ｘから偏心した左右方向に沿った偏心軸５０と、複数の中間部材５１を介して駆動軸４９に固定される円筒状のドラム５２と、偏心軸５０に固定される複数のフィンガ５３と、左右一対のスクリュー羽根５４と、搬送プレート５５と、が備えられている。駆動軸４９における左右方向一方側は、左の側壁３１に回動自在に支持されている。駆動軸４９における左右方向他方側は、右の側壁３１に回動自在に支持されると共に、右の側壁３１よりも横外側に突出する突出端部５６が形成されている。この突出端部５６に、エンジン１２の駆動力をオーガ２７に伝達するオーガ伝動機構の入力回転体５７が連結されている。ドラム５２は、エンジン１２の駆動力により左右向きの横軸心Ｘ周りに回転駆動されるように構成されている。図３、図５、図６、図７に示されるように、左右のスクリュー羽根５４は、夫々、ドラム５２の回転駆動により収穫作物に対して横送り作用を及ぼすように構成されている。ドラム５２の回転駆動に伴い、各フィンガ５３がドラム５２と連れ回りして偏心軸５０が横軸心Ｘ周りに回転されることにより、各フィンガ５３がドラム５２の外周面を出退動するようになっている。左右のスクリュー羽根５４の搬送面Ｄと反対側の面と、ドラム５２の外周面との間には、三角形状の補強プレート５８が溶接等により固定されて備えられている。

［スクリュー羽根の長さについて］
図５、図６に示されるように、右のスクリュー羽根５４は、左のスクリュー羽根５４よりも左右方向に長く形成されている。ガイド部材３４が位置する側である右のスクリュー羽根５４の搬送終端位置は、左右方向において、ガイド部材３４よりも開口Ａにおける左右方向中心Ｃ２寄りの箇所に設定されている。左のスクリュー羽根５４の搬送終端位置は、左右方向において、開口Ａの左端部よりも、開口Ａにおける左右方向中心Ｃ２寄りの箇所に設定されている。これにより、左右のスクリュー羽根５４によって、開口Ａにおける左右方向中心Ｃ２寄りの箇所まで収穫作物が横送りされ、フィーダ２２の左右方向中心（開口Ａにおける左右方向中心Ｃ２）側へ収穫作物を供給することができる。

フィーダ２２の左の側板部４６と、左のスクリュー羽根５４の搬送終端部との間の左右方向の距離Ｗ１は、ガイド部材３４の開口Ａにおける左右方向中心Ｃ２側の端部と、右のスクリュー羽根５４の搬送終端部との間の左右方向の距離Ｗ２とは、略等しい距離に設定されている。

［スクリュー羽根の傾斜について］
図６に示されるように、左右のスクリュー羽根５４は、夫々、ドラム５２の外周面に対して９０度から所定角度Ｒ（例えば、約２０度）だけ開口Ａ側へ内向きに傾斜した状態で接合されている。すなわち、スクリュー羽根５４のうち開口Ａ近傍に位置する部位における搬送面Ｄは、ドラム５２の径方向外側に位置するほど開口Ａ側に近付くように傾斜している。これにより、左右のスクリュー羽根５４により、収穫作物がドラム５２の径方向外側へ飛び出すことが抑制される。その結果、オーガ２７の駆動軸４９等に対して収穫作物の巻き付き等が生じにくくなり、オーガ２７における収穫作物の詰まりの発生を好適に抑制できる。

尚、左右のスクリュー羽根５４は、夫々、ドラム５２の外周面を１８０度ずつ囲む分割羽根を複数接合することに構成されている。補強プレート５８は、分割羽根の搬送始端部と搬送終端部との中間箇所に位置している。補強プレート５８により、ドラム５２の外周面に対する左右のスクリュー羽根５４の取り付け角度が一定に保たれるように位置決めされている。分割羽根同士は、搬送下流側の分割羽根の搬送面Ｄの搬送下流端部が、搬送上流側の分割羽根の搬送面Ｄの搬送上流端部よりも段下がりとなって接合されるようになっている。これにより、分割羽根同士の接合箇所において、収穫作物の引っ掛かりが生じにくくなっている。

［スクリュー羽根とフィンガとの関係について］
図３、図５〜図７に示されるように、ドラム５２の外周面からドラム５２の径方向外側にフィンガ５３が突出する際に、フィンガ５３により収穫作物がドラム５２の径方向外側に押されるが、左右のスクリュー羽根５４が、夫々、ドラム５２の径方向外側に向かうにつれて開口Ａ側に位置するように傾斜した状態でドラム５２の外周面に接続されているので、収穫作物が、左右のスクリュー羽根５４の作用により、ドラム５２の径方向外側に飛び出すことが抑制されるようになっている。

［フィンガの配置態様について］
図６に示されるように、オーガ２７には、１０個のフィンガ５３が備えられている。開口Ａに対応する箇所には、７個のフィンガ５３が備えられている。これら７個のフィンガ５３よりも左側には、１個のフィンガ５３が備えられている。また、これら７個のフィンガ５３よりも右側には、間隔を空けて２個のフィンガ５３が備えられている。このように、収穫ヘッダ２１において開口Ａの左側の領域よりも左右方向における搬送距離が長い右側の領域に２個のフィンガ５３を、間隔を空けて配置しているので、収穫ヘッダ２１の右側の領域において収穫作物の絡み付きが発生することが好適に抑制されるようになっている。

［搬送プレートについて］
図３、図５、図７に示される搬送プレート５５は、オーガ２７の中央部側に配置されている。搬送プレート５５は、左のスクリュー羽根５４と右のスクリュー羽根５４との間に位置している。搬送プレート５５は、側面視で三角形状となっている。オーガ２７の外周面には、左右方向に長く形成された取付プレート５９が固定されている。搬送プレート５５は、開口Ａの左右幅と略等しい左右幅に形成されている。搬送プレート５５は、取付プレート５９に対して、左右方向に間隔を空けて複数のボルトで連結固定されている。搬送プレート５５は、回転駆動されるドラム５２と一体的に回転して、収穫作物を開口Ａ側へ搬送するようになっている。この搬送プレート５５は、従来のものに比べて全体のサイズが大きく形成されている。説明を加えると、搬送プレート５５は、従来のものに比べて、ドラム５２の径方向での長さが長く、且つ、ドラム５２の円周方向での長さが長くなるように形成されている。これにより、収穫ヘッダ２１における収穫作物の処理量が増加したとしても、搬送プレート５５により収穫作物が好適に搬送されるようになっている。

［ウェイトについて］
図７〜図９に示されるように、刈刃装置２６は、機体フレーム１１側に固定される固定フレーム６０に連結固定される受刃体６１と、固定フレーム６０に対して相対動可能な可動フレーム６２に固定支持され、受刃体６１に対して左右方向に可動される可動刃６３と、が備えられている。可動刃６３は、エンジン１２からの駆動力が入力される刈刃伝動機構６４から駆動力に基づいて駆動されるように構成されている。

図７に示されるように、刈刃伝動機構６４には、左右方向に沿った刈刃駆動軸６５と、前後方向に沿った中継伝動軸６６と、変換機構６７と、揺動アーム６８と、ウェイト６９と、が備えられている。刈刃駆動軸６５は、エンジン１２からの駆動力が入力されて回転駆動される。変換機構６７は、刈刃駆動軸６５の一方向の回転を中継伝動軸６６の往復回転に変換するように刈刃駆動軸６５と中継伝動軸６６とを連結している。揺動アーム６８は、中継伝動軸６６の前端部に連結固定されている。図９に示されるように、揺動アーム６８の枢支部６８Ａの下端に位置する遊端部６８Ｂは、第一軸受部材７０を介してリンク７２の一端に回動自在に連結されている。リンク７２の他端は、第二軸受部材７１を介して可動フレーム６２に回動自在に連結されている。揺動アーム６８は、枢支部６８Ａの中心である前後軸心Ｙ周りに遊端部６８Ｂが揺動する。これにより、可動刃６３が左右方向に往復駆動される。ウェイト６９は、枢支部６８Ａに対して遊端部６８Ｂの反対側に設けられている。このようなウェイト６９を設けることにより、刈刃装置２６における可動刃６３の駆動により発生する振動や騒音を抑えることができる。これにより、収穫ヘッダ２１やフィーダ２２の耐久性が向上すると共に、運転部１７における乗車感が良好なものとなる。

［刈刃ガードについて］
図７、図８に示されるように、刈刃装置２６を保護する刈刃ガード７５が備えられている。刈刃ガード７５は、プレート部材７６と、丸棒部材７７と、が備えられている。丸棒部材７７は、プレート部材７６の後部側に溶接等により固定されている。丸棒部材７７は、側面視で、前側が開放された横向きのＵ字状の部材となっている。丸棒部材７７は、ブラケット７８を介して収穫フレーム２３の側壁３１に連結されている。丸棒部材７７には、泥や藁などを通過させる排出空間Ｅが形成されている。つまり、泥や藁等が排出空間Ｅを通じて後方または横外側へ抜けることが可能になっているので、刈刃ガード７５と右の側壁３１との間において泥や藁等の詰まりが生じにくくなり、第一軸受部材７０等の劣化が生じにくい構造にできる。

［別実施形態］
以下、上記実施形態を変更する別実施形態について説明する。以下の各別実施形態は、説明事項以外は上記実施形態と同様である。また、上記実施形態及び以下の各別実施形態は、矛盾が生じない限り適宜組み合わせることができる。尚、本発明の範囲は、上記実施形態及び以下の各別実施形態に限定されるものではない。

（１）上記した実施形態では、ドラム５２の外周面に対して傾斜した状態で取り付けられたスクリュー羽根５４により、収穫作物がドラム５２の径方向外側に飛散しないようにしているものが例示されているが、これに限られない。以下の（１−１）や（１−２）に示されるようなものであってもよい。

［別付けの誘導プレートについて］
（１−１）例えば、図１０、図１１に示されるように、スクリュー羽根５４のうち開口Ａ近傍に位置する部位における搬送面Ｄが、ドラム１５２の外周面に対して９０度の角度で接合されている他のスクリュー羽根１５４が備えられたオーガ１２７であってもよい。そして、このスクリュー羽根１５４の夫々の搬送端部には、誘導プレート１００が備えられていると好適である。誘導プレート１００は、スクリュー羽根１５４の搬送面Ｄに対して一定角度（約２０度）だけ傾斜した状態で開口Ａ側へ向けて内向きに傾斜する搬送面Ｄを形成するように、スクリュー羽根１５４に、夫々溶接等により固定されている。誘導プレート１００には、両端に位置してスクリュー羽根１５４の搬送面Ｄに取り付けされる一対の取付部１０１と、一対の取付部１０１の間に位置し、取付部１０１よりも搬送面Ｄから離れる山部１０２と、が備えられている。これにより、スクリュー羽根１５４を特別仕様のものとすることなく、既存のスクリュー羽根１５４に誘導プレート１００を後付けするだけで、誘導プレート１００における取付部１０１と山部１０２と間の傾斜により、収穫作物が押さえつけられてオーガ２７の径方向外側へ飛び出すことを抑制できる。尚、誘導プレート１００は、スクリュー羽根１５４の夫々について、複数備えられていてもよい。また、誘導プレート１００は、スクリュー羽根１５４にボルト連結等により固定されていてもよい。

［飛散防止プレートについて］
（１−２）例えば、図１２に示されるように、収穫ヘッダ２１の後壁３２の前側に、飛散防止プレート１７０が備えられていてもよい。飛散防止プレート１７０は、オーガ２７の径方向外側においてオーガ２７の上側に位置し、オーガ２７の外周に沿った覆い面が備えられている。特に図示しないが、飛散防止プレート１７０は、開口Ａよりも収穫作物の搬送量が多い右側に位置し、スクリュー羽根が３６０度螺旋するピッチと同等の左右幅を有している。飛散防止プレート１７０は、上スクレーパ３５とボルトで共締めされている。言い換えれば、飛散防止プレート１７０は、上スクレーパ３５に取り付けられている。飛散防止プレート１７０と左右のスクリュー羽根５４との距離は、搬送デッキ３０と左右のスクリュー羽根５４との距離と、略同じに設定されている。覆い面により、オーガ２７の径方向外側に飛び出そうとする収穫作物が抑えられる。これにより、オーガ２７に収穫作物の巻き付きが発生しにくくなり、オーガ２７が収穫作物の詰まりによりロックしてしまうことを好適に回避できる。尚、飛散防止プレート１７０は、開口Ａの左右両側に設けられていてもよい。

（２）上記した実施形態では、開口Ａの外周部から開口Ａにおける左右方向中心Ｃ２側へ全体が突出する状態で設けられているガイド部材３４が例示されているが、これに限られない。開口Ａの外周部から開口Ａにおける左右方向中心Ｃ２側へ一部分のみが突出する状態で設けられている他のガイド部材であってもよい。

（３）上記した実施形態では、矩形状の形状とされたガイド部材３４が例示されているがこれに限られない。例えば、三角形状、円形状等の他の形状に形成されたガイド部材であってもよい。

（４）上記した実施形態では、開口Ａの上縁部ＡＵ及び開口Ａの下縁部ＡＤと離間した状態で設けられているガイド部材３４が例示されているが、これに限られない。例えば、開口Ａの上縁部ＡＵまたは開口Ａの下縁部ＡＤのいずれか一方のみと離間した他のガイド部材であってもよい。

（５）上記した実施形態では、開口Ａにおける左右方向他方側の側部から左右一対の無端回動体４３のうち左右方向他方側の無端回動体４３に対応する位置まで左右方向に沿って延ばされているガイド部材３４が例示されているが、これに限られない。例えば、左右方向他方側の無端回動体４３に対応する位置まで至らない長さに形成されている他のガイド部材であってもよい。

（６）上記した実施形態では、ガイド部材３４が、収穫ヘッダ２１の後壁３２に沿った状態で後壁３２に支持されているものが例示されているが、これに限られない。例えば、フィーダ２２側へ少し入り込むように、収穫ヘッダ２１の後壁３２と角度をなした状態で後壁３２に支持されている他のガイド部材であってもよい。

（７）上記した実施形態では、ガイド部材３４が、上スクレーパ３５及び下スクレーパ３６に取り付けられているものが例示されているが、これに限られない。例えば、ガイド部材３４が、後壁３２のうち、上スクレーパ３５や下スクレーパ３６とは異なる箇所に取り付けられていてもよい。

（８）上記した実施形態では、ガイド部材３４が位置する側のスクリュー羽根５４の搬送終端位置が、左右方向において、ガイド部材３４よりも開口Ａにおける左右方向中心Ｃ２寄りの箇所に設定されているものが例示されているが、これに限られない。例えば、左右方向において、ガイド部材３４よりも開口Ａにおける左右方向中心Ｃ２から遠い側に、ガイド部材３４が位置する側のスクリュー羽根５４の搬送終端位置が設定されていてもよい。

（９）上記した実施形態では、フィーダ２２の底部に位置する底板部４５と、収穫ヘッダ２１の底部に位置する搬送デッキ３０とが、１８０度の角度をなすように連結されているものが例示されているが、これに限られない。例えば、フィーダ２２の底部に位置する底板部４５と、収穫ヘッダ２１の底部に位置する搬送デッキ３０とが、略１８０度の角度をなすように略一直線に連結されていてもよい。

（１０）上記した実施形態では、「無端回動体」として無端回動体４３が例示されていうが、これに限られる無端回動ベルトであってもよい。

（１１）上記した実施形態では、左右の表現が用いられているが、左と右とが逆の構造であってもよい。

本発明は、圃場に植立する作物を収穫する収穫ヘッダと、収穫ヘッダに形成された開口Ａに連結され、収穫ヘッダにおいて収穫された収穫作物を後方に向けて搬送するフィーダと、が備えられている各種収穫機において利用可能であり、例えば、上記した普通型コンバインの他、トウモロコシ収穫機等の他の収穫機にも利用できる。

２１ ：収穫ヘッダ
２２ ：フィーダ
２７ ：オーガ
３２ ：後壁
３４ ：ガイド部材
３５ ：上スクレーパ（スクレーパ）
３６ ：下スクレーパ（スクレーパ）
４１ ：駆動輪体
４２ ：従動輪体
４３ ：無端回動体
４４ ：搬送体
５２ ：ドラム
５４ ：スクリュー羽根
Ａ ：開口
ＡＤ ：下縁部
ＡＵ ：上縁部
Ｃ１ ：左右方向中心
Ｃ２ ：左右方向中心
Ｄ ：搬送面
Ｘ ：横軸心

Claims (10)

1. 圃場に植立する作物を収穫する収穫ヘッダと、
   前記収穫ヘッダに形成された開口に連結され、前記収穫ヘッダにおいて収穫された収穫作物を後方に向けて搬送するフィーダと、
   前記収穫ヘッダに左右方向に沿う横軸心周りで回転可能に支持され、前記開口に向けて収穫作物を横送りするオーガと、
   前記開口に配置され、前記オーガにより横送りされる収穫作物を前記開口における左右方向中心側に向けて案内するガイド部材と、が備えられている収穫機。
2. 前記ガイド部材が、前記開口の外周部から前記開口における左右方向中心側へ突出する状態で設けられている請求項１に記載の収穫機。
3. 前記ガイド部材が、前記開口の上縁部及び前記開口の下縁部と離間した状態で設けられている請求項１または２に記載の収穫機。
4. 前記フィーダが、前記収穫ヘッダのうち前記収穫ヘッダにおける左右方向中心から左右方向一方側に偏倚した箇所に連結され、
   前記ガイド部材が、前記開口における左右方向中心よりも左右方向他方側に偏倚した箇所に設けられている請求項１〜３のいずれか一項に記載の収穫機。
5. 前記フィーダに、駆動力が入力される駆動輪体と、前記駆動輪体と前後方向に離間して配置される従動輪体と、前記駆動輪体と前記従動輪体とに亘って巻回される左右一対の無端回動体と、前記左右一対の無端回動体に亘って架設され、前記左右一対の無端回動体の回動方向に沿って並べて配置される複数の搬送体と、が備えられ、
   前記ガイド部材が、前記開口における左右方向他方側の側部から前記左右一対の無端回動体のうち左右方向他方側の無端回動体に対応する位置まで左右方向に沿って延ばされている請求項４に記載の収穫機。
6. 前記ガイド部材が、前記収穫ヘッダの後壁に沿った状態で前記後壁に支持されている請求項１〜５のいずれか一項に記載の収穫機。
7. 前記後壁に、前記オーガにより横送りされる収穫作物に対して掻き落とし作用を及ぼすスクレーパが備えられ、
   前記ガイド部材が、前記スクレーパに取り付けられている請求項６に記載の収穫機。
8. 前記オーガに、前記横軸心周りに回転駆動されるドラムと、前記ドラムの外周に螺旋状に取り付けられ、前記ドラムの回転駆動により収穫作物に対して横送り作用を及ぼす左右のスクリュー羽根と、が備えられ、
   前記ガイド部材が位置する側の前記スクリュー羽根の搬送終端位置が、左右方向において、前記ガイド部材よりも前記開口における左右方向中心側寄りの箇所に設定されている請求項１〜７のいずれか一項に記載の収穫機。
9. 前記オーガに、前記横軸心周りに回転駆動されるドラムと、前記ドラムの外周に螺旋状に取り付けられ、前記ドラムの回転駆動により収穫作物に対して横送り作用を及ぼす左右のスクリュー羽根と、が備えられ、
   前記スクリュー羽根のうち前記開口近傍に位置する部位における搬送面が、前記ドラムの径方向外側に位置するほど前記開口側に近付くように傾斜している請求項１〜８のいずれか一項に記載の収穫機。
10. 側面視において、前記フィーダの底部と前記収穫ヘッダの底部とが直線状になるように連結されている請求項１〜９のいずれか一項に記載の収穫機。

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