WO2016035538A1

WO2016035538A1 - 収穫機

Info

Publication number: WO2016035538A1
Application number: PCT/JP2015/073031
Authority: WO
Inventors: 齊藤崇; 松本健太; 松林智也; 堀内真幸; 丸山純一; 磯▲崎▼耕輝; タンチアユアン; 小林宜泰; 林茂幸; 文野裕一; 成田靖; 一二三慶城
Original assignee: 株式会社クボタ
Priority date: 2014-09-02
Filing date: 2015-08-17
Publication date: 2016-03-10
Also published as: CN111771529B; CN106572636B; CN106572636A; CN111771529A

Abstract

　左右の無端回動搬送体を各別に張り操作する左右一対のテンション部材と、フィーダケースの内部において左右のテンション部材を各別に支持する左右一対の揺動アームと、左右の揺動アームを連動連結する連結軸とを備えた収穫機において、左右の揺動アーム３３の夫々と連結軸５０との間に、揺動アーム３３が連結軸５０の軸芯方向に沿って移動するのを許容する融通機構７１が備えられている。

Description

収穫機

　本発明は、収穫機に関する。

　（１）収穫機の中には、圃場から収穫物を収穫し、収穫した収穫物を後方へ送り出す収穫部と、前記収穫部からの収穫物を搬送するフィーダと、を備え、前記フィーダは、フィーダケースと、前記フィーダケースの搬送始端側に設けられた始端側回転輪体と、前記フィーダケースの搬送終端側に設けられた終端側回転輪体と、前記始端側回転輪体と前記終端側回転輪体とに回動駆動可能に巻回された左右一対の無端回動搬送体と、左右の前記無端回動搬送体を張り操作するテンション機構とを備えたものがある。

　従来、上記した収穫機として、例えば特許文献１に示される普通型コンバインがあった。このコンバインでは、収穫部としての刈取部、刈取部によって刈り取られた作物を脱穀装置に搬送するフィーダが備えられている。フィーダには、始端側回転輪体としての前側回転体ユニット、終端側回転輪体としての後側回転体ユニット、左右一対の無端回動搬送体としてのチェーン、及び、テンション機構としてテンションユニットが備えられている。テンションユニットには、左右一対のテンション部材としてのテンションローラ、左右一対の揺動アームとしてのテンションアーム、連結軸としてのテンション軸が備えられている。

　（２）また、収穫機の中には、圃場から収穫物を収穫し、収穫した収穫物を回転搬送体によって後方へ送り出す収穫部と、前記回転搬送体からの収穫物を搬送するフィーダと、を備え、前記フィーダは、フィーダケースと、前記フィーダケースの搬送始端側に設けられた始端側回転輪体と、前記フィーダケースの搬送終端側に設けられた終端側回転輪体と、前記始端側回転輪体と前記終端側回転輪体とに回動駆動可能に巻回された左右一対の無端回動搬送体と、左右の前記無端回動搬送体を張り操作するテンション機構とを備えたものがある。

　従来、上記した収穫機として、例えば特許文献２に示される普通型コンバインがあった。この普通型コンバインには、始端側回転輪体としての入口側回転体、終端側回転体としての出口側回転体、左右一対の無端回動搬送体としてのチェーンが備えられている。また、チェーンをテンション回転体によって張り操作するテンション機構が備えられている。

　（３）また、収穫機の中には、圃場に植立する作物を収穫する収穫ヘッダと、収穫ヘッダに形成された開口に連結され、収穫ヘッダにおいて収穫された収穫作物を後方に向けて搬送するフィーダと、が備えられているものがある。

　例えば、下記の特許文献３に、従来の収穫機が記載されている。この収穫機には、圃場に植立する作物を収穫する収穫ヘッダ（特許文献３では「収穫部フレーム」）と、収穫ヘッダに形成された開口（特許文献３では「接続用開口部」）に連結され、収穫ヘッダにおいて収穫された収穫作物を後方に向けて搬送するフィーダと、収穫ヘッダに左右方向に沿う横軸心周りで回転可能に支持され、開口に向けて収穫作物を横送りするオーガ（特許文献３では「横送りオーガ」）と、が備えられている。

日本国特開２０１４－３６６１７号公報日本国特開２０１３－１８３６８１号公報日本国特開２０１３－１８３６８０号公報

　（１）背景技術（１）に対応する課題は、以下の通りである。
　従来の場合、連結軸（テンション軸）が揺動アーム（テンションアーム）に固定されている。左右の揺動アームを連結軸によって連結された状態でフィーダケース内に入れ込むときの左右の揺動アームの間隔が、左右の揺動アームをフィーダケースに連結した状態（左右の揺動アームがフィーダケースに支持される状態）における左右の揺動アームの間隔と同じになる。この結果、左右の揺動アームをフィーダケース内に入れようとすると、揺動アームがフィーダケースの内周面に突っ掛かりがちになる。

　本発明の目的は、上記した組付け方法によって左右の揺動アームをフィーダケースに容易に組付けることができる収穫機を提供することにある。

　（２）背景技術（２）に対応する課題は、以下の通りである。
　従来では、始端側回転輪体（入口側回転体）が入口側アーム部材に支持され、入口側アーム部材がフィーダケースに揺動自在に支持されている。つまり、始端側回転輪体のフィーダケースに対する揺動が可能になっている。この場合、テンション機構による無端回動搬送体（チェーン）の張り操作によって無端回動搬送体に発生する張力のために、フィーダケースにおける始端側回転輪体の位置が変化することがある。フィーダケースにおける始端側回転輪体の位置が変化すると、収穫部の回転搬送体に対する始端側回転輪体の位置が変化するため、回転搬送体と無端回動搬送体との間における収穫物の受け渡しに悪影響を及ぼすことがある。すなわち、収穫部からフィーダへの収穫物の流れが悪くなることがある。

　本発明の目的は、テンション機構による無端回動搬送体の張り操作にかかわらず、収穫部からフィーダへの収穫物の流れに変化が生じない収穫機を提供することにある。

　（３）背景技術（３）に対応する課題は、以下の通りである。
　ところで、一般的に、フィーダは、収穫ヘッダのうち収穫ヘッダの左右方向中心よりも左右方向一方側に偏倚した箇所に連結されている。このため、上記のような従来の収穫機では、回転駆動されるオーガからフィーダに供給される収穫作物の供給量が左右いずれか一方に偏りがちとなり、フィーダにおいて収穫作物の詰まりが発生しやすくなっていた。

　上記実情に鑑み、フィーダにおける収穫作物の詰まりの発生を抑制できる収穫機の提供が望まれていた。

　（１）課題（１）に対応する解決手段は、以下の通りである。
　本発明による収穫機は、
　圃場から収穫物を収穫し、収穫した収穫物を後方へ送り出す収穫部と、
　前記収穫部からの収穫物を搬送するフィーダと、を備え、
　前記フィーダは、フィーダケースと、前記フィーダケースの搬送始端側に設けられた始端側回転輪体と、前記フィーダケースの搬送終端側に設けられた終端側回転輪体と、前記始端側回転輪体と前記終端側回転輪体とに回動駆動可能に巻回された左右一対の無端回動搬送体と、左右の前記無端回動搬送体を張り操作するテンション機構とを備え、
　前記テンション機構は、左右の前記無端回動搬送体を各別に張り操作する左右一対のテンション部材と、前記フィーダケースの内部において左右の前記テンション部材を各別に支持する左右一対の揺動アームと、左右の前記揺動アームを連動連結する連結軸とを備え、
　左右の前記揺動アームの夫々と前記連結軸との間に、前記揺動アームが前記連結軸の軸芯方向に沿って移動するのを許容する融通機構が備えられている。

　本構成によると、融通機構が備えられているので、左右の揺動アームに連結軸が装着されている状態において、揺動アームを連結軸の軸芯方向に沿って移動させることができる。揺動アームを移動させることにより、左右の揺動アームが連結軸によって連結されている状態における左右の揺動アームの間隔を、左右の揺動アームがフィーダケースに支持されるときの間隔と、この間隔よりも狭い間隔との間で変更できる。

　つまり、左右の揺動アームの間隔を、揺動アームがフィーダケースに支持されるときの間隔よりも狭い間隔にし、この状態で、左右の揺動アームをフィーダケースに入り込ませる。左右の揺動アームがフィーダケース内の所定位置に至ると、左右の揺動アームの間隔を揺動アームがフィーダケースに支持させるための間隔に変更し、左右の揺動アームをフィーダケースに連結不良が無い状態で支持させることができる。従って、揺動アームがフィーダケースに突っ掛からない状態で左右の揺動アームをフィーダケースに入り込ませて、テンション機構をフィーダケースに容易に組み付けることができる。

　本発明においては、前記融通機構は、前記揺動アーム及び前記連結軸の一方に設けられた連結孔と、前記揺動アーム及び前記連結軸の他方に設けられて、前記連結孔に対して前記連結軸の軸芯に沿う方向にスライド可能に挿入された連結軸部とを備え、左右の前記揺動アームの夫々が前記フィーダケースに支持された状態において、左右の前記揺動アームの一方又は両方において、前記連結孔の底と前記連結軸部の先端との間に隙間が形成されるように構成されていると好適である。

　本構成によれば、融通機構を構造簡単に得ることができる。すなわち、揺動アームに対して連結軸がスライドする機能を活用して融通を得ることができる。

　本発明においては、前記連結孔は、左右の前記揺動アームの夫々に設けられ、前記連結軸部は、前記連結軸に設けられていると好適である。

　連結孔を連結軸に設けた場合、連結軸の強度低下を防止するために、連結軸のうちの連結孔を備える部分を太くする必要が生じる。すると、連結軸の形状が複雑になる。本構成によれば、揺動アームのうちの連結軸が連結する部分に連結孔を設けるだけで良く、簡単な構造で済む。

　本発明においては、左右の前記揺動アームの夫々に、前記テンション部材を回転可能に支持する支軸部が備えられ、前記連結孔は、前記支軸部に設けられていると好適である。

　本構成によれば、テンション部材を回転可能に支持する機能と、連結軸をスライド可能に支持する機能とを支軸部に纏めてコンパクトに揺動アームに備えることができる。

　本発明においては、左右の前記テンション部材に亘って位置して、前記連結軸を覆う筒状のカバーが備えられていると好適である。

　本構成によれば、連結軸へのワラ屑などの巻き付きをカバーによって防止できる。

　本発明においては、前記カバーは、径方向に複数の分割カバー体に分割可能に構成され、複数の前記分割カバー体の夫々の内周面に、内側向きに突出するリブが周方向に亘って設けられ、前記リブに、前記分割カバー体を連結する連結部が形成され、前記リブは、前記テンション部材に対して前記連結軸の軸芯に沿う方向に当接して前記カバーのスライドを規制するように構成されていると好適である。

　本構成によれば、カバーを連結軸に嵌め易いように分割カバー体に分割できるものでありながら、かつカバーにテンション部材との当接によるスライド規制の機能を備えるものでありながら、カバーの変形を回避し易い。
　すなわち、優れた強度を備えるリブどうしの連結によって分割カバー体を連結するので、分割カバー体を強固に連結できる。優れた強度を備えるリブのテンション部材に対する当接によってカバーのスライド規制をするので、スライド規制の当接反力による変化が生じ難い。

　（２）課題（２）に対応する解決手段は、以下の通りである。
　本発明による収穫機は、
　圃場から収穫物を収穫し、収穫した収穫物を回転搬送体によって後方へ送り出す収穫部と、
　前記回転搬送体からの収穫物を搬送するフィーダと、を備え、
　前記フィーダは、フィーダケースと、前記フィーダケースの搬送始端側に設けられた始端側回転輪体と、前記フィーダケースの搬送終端側に設けられた終端側回転輪体と、前記始端側回転輪体と前記終端側回転輪体とに回動駆動可能に巻回された左右一対の無端回動搬送体と、左右の前記無端回動搬送体を張り操作するテンション機構とを備え、
　前記始端側回転輪体及び前記終端側回転輪体は、前記フィーダケースの所定位置に固定され、
　前記テンション機構は、前記始端側回転輪体と前記終端側回転輪体との間において、左右の前記無端回動搬送体に対して張り操作力を付与するように構成されている。

　本構成によると、始端側回転輪体及び終端側回転輪体は、フィーダケースの所定位置に固定されているので、テンション機構による無端回動搬送体の張り操作によって無端回動搬送体に発生する張力が始端側回転輪体及び終端側回転輪体に作用しても、フィーダケースにおける始端側回転輪体及び終端側回転輪体の位置が変化しない。従って、テンション機構による無端回動搬送体の張り調整を効率良くできるのみならず、テンション機構による無端回動搬送体の張り操作にかかわらず、回転搬送体に対する始端側回転輪体の位置が変化せず、回転搬送体と無端回動搬送体との間において収穫物がスムーズに受け渡しされる。

　本発明においては、前記テンション機構は、前記無端回動搬送体を張り操作するテンション部材、及び、前記テンション部材を前記無端回動搬送体に押圧付勢するスプリングを備えていると好適である。

　本構成によれば、テンション部材がスプリングによって無端回動搬送体へ押圧付勢されているので、無端回動搬送体に延びが発生しても、無端回動搬送体が張り状態に自動的に調整される。

　本発明においては、前記テンション機構は、左右の前記無端回動搬送体を各別に張り操作する左右一対のテンション部材と、左右の前記テンション部材を各別に支持する左右一対の揺動アームと、左右の前記揺動アームを連動連結する連結軸とを備えていると好適である。

　本構成によれば、左右の揺動アームが連結軸によって連動連結されて、左右の揺動アームを一体に揺動させられるものでありながら、一方のテンション部材に磨滅が生じた際、他方のテンション部材を交換せず、磨滅したテンション部材だけを交換して安価に修理できる。

　本発明においては、前記テンション機構は、左右の前記無端回動搬送体を各別に張り操作する左右一対のテンション部材と、左右の前記テンション部材を各別に支持する左右一対の揺動アームと、左右の前記テンション部材を前記無端回動搬送体に押圧付勢するべく、左右の前記揺動アームを各別に揺動付勢する左右一対のスプリングと、を備え、左右の前記揺動アームは、前記フィーダケースの内部に位置し、左右の前記スプリングは、前記フィーダケースの外部に位置すると好適である。

　本構成によれば、揺動アームがフィーダケースの外部に位置するものに比べ、揺動アームをテンション部材の近くに位置させて、テンション部材を揺動アームによって強度面などで有利に支持させつつ、フィーダケース内の収穫物や塵埃をスプリングに付着しないようにできる。

　本発明においては、左右の前記スプリングは、前記揺動アームのうちの揺動支点と、前記テンション部材を支持する支持点との間の部位に作用するよう構成されていると好適である。

　本構成によれば、揺動アームにおけるテンション部材の支持点にスプリングを作用させるのに比べ、スプリングに備えさせる作動ストロークを小ストロークに済ませて、テンション機構をコンパクトにできる。

　本発明においては、左右の前記揺動アームは、夫々のテンション部材が張り操作する無端回動搬送体の移動方向に沿うように、夫々の揺動支点から前記移動方向側に向けて延びていると好適である。

　揺動アームの揺動支点から延びる向きが、テンション部材が張り操作する無端回動搬送体の移動方向とは反対方向の向きであると、移動する無端回動搬送体がテンション部材に突っ掛かり易い。この突っ掛かりが発生すると、揺動アームのガタツキが生じる。本構成によると、揺動アームの揺動支点から延びる向きが、テンション部材が張り操作する無端回動搬送体の移動方向と同じ方向の向きになり、テンション部材に対する無端回動搬送体の突っ掛かりが発生せず、揺動アームのガタツキが生じ難い。

　本発明においては、前記フィーダケースは、底板部と、左右一対の側板部と、天板部とを備え、前記天板部のうちの前記テンション部材の上方に位置する部位と前記底板部との間隔が、前記天板部のうちの前記テンション部材よりも搬送始端側及び搬送終端側に位置する部位の夫々と前記底板部との間隔よりも広くなるように、前記天板部の側面視形状が上方に膨出する形状に形成されていると好適である。

　本構成によれば、テンション部材の移動を可能にするフィードケースの内部空間を広く確保し、テンション部材のストロークを大きくすることができる。

　本発明においては、前記始端側回転輪体を支持する支持部材と、前記フィーダケースとを、収穫物搬送方向に沿って並ぶ複数の連結ボルトによって連結するように構成され、複数の前記連結ボルトのうちの一つの連結ボルトを、前記支持部材及び前記フィーダケースに形成された丸孔形のボルト孔に装着するように構成され、複数の前記連結ボルトのうちの残りの連結ボルトを、前記支持部材と前記フィーダケースとの一方に形成されたボルト孔と、前記支持部材と前記フィーダケースとの他方に形成された収穫物搬送方向に長い形状のボルト孔とに亘って装着するように構成されていると好適である。

　本構成によれば、無端回動搬送体を張り状態から弛み状態に操作簡単に変更することができ、かつ、弛み状態になった無端回動搬送体を元の張り状態に精度よく操作簡単に戻すことができる。従って、無端回動搬送体がチェーンの場合、チェーンの交換や連結をするのに弛み状態で行えて、作業し易い。

　すなわち、支持部材及びフィーダケースの丸孔形のボルト孔に装着の連結ボルトを取り外せば、残りの連結ボルトは、取り外すことなく、弛めるだけで、無端回動搬送体を張り状態から弛み状態に変更できる。つまり、支持部材及びフィーダケースの丸孔形のボルト孔に装着の連結ボルトを取り外し、残りの連結ボルトを弛めた状態にすると、残りの連結ボルトを装着してあるボルト孔の形状が長い形状であるため、支持部材をフードケースの搬送終端側にスライドさせ、始端側回転輪体を終端側回転輪体の方に移動させて、無端回動搬送体を弛み状態に変更できる。

　無端回動搬送体を弛み状態に変更した後、支持部材をフィードケースの搬送始端側にスライドさせて、支持部材の丸孔形のボルト孔をフィーダケースの丸孔形のボルト孔に合致させ、合致した支持部材の丸孔形のボルト孔と、フィーダケースの丸孔形のボルト孔とに亘って連結ボルトを装着する。すると、この連結ボルトの位置決め作用により、始端側回転輪体が元の所定位置に固定され、無端回動搬送体が元の張り状態になる。

　本発明においては、前記始端側回転輪体又は前記終端側回転輪体の一方又はその両方が、駆動軸と、左右の前記無端回動搬送体が巻回される左右一対のスプロケットとを備え、前記駆動軸のうち、左右の前記スプロケットの間に位置する箇所に筒状のカバーが相対回転可能に外嵌されると共に、前記カバーからアームが延出され、前記アームは、前記フィーダケースに横架された補強部材に係合可能に構成されていると好適である。

　本構成によれば、駆動軸などに対するワラ屑などの巻き付きを構造簡単に防止できる。
　すなわち、カバーから延出したアームの補強部材に対する係合により、カバーがスプロケットとの接触によって連れ回りすることを阻止できる。つまり、補強部材を回り止め部材に活用してカバーの連れ回りを阻止できる。カバーが停止状態で駆動軸を覆うので、駆動軸やカバーにワラ屑などが巻き付かない。

　本発明においては、前記カバーは、複数の分割カバー体によって構成され、前記アームの基端側は、前記カバーの割面の両横側において前記カバーに連結されていると好適である。

　本構成によれば、カバーを筒状に保形するための分割カバー体の連結を構造簡単にできる。つまり、カバーの連れ回り防止のためのアームに、分割カバー体を連結する連結機能を備えさせることができる。

　（３）課題（３）に対応する解決手段は、以下の通りである。
　本発明に係る収穫機の特徴構成は、圃場に植立する作物を収穫する収穫ヘッダと、前記収穫ヘッダに形成された開口に連結され、前記収穫ヘッダにおいて収穫された収穫作物を後方に向けて搬送するフィーダと、前記収穫ヘッダに左右方向に沿う横軸心周りで回転可能に支持され、前記開口に向けて収穫作物を横送りするオーガと、前記開口に配置され、前記オーガにより横送りされる収穫作物を前記開口における左右方向中心側に向けて案内するガイド部材と、が備えられている点にある。

　本発明によると、収穫ヘッダにおいて収穫された収穫作物が、回転駆動されるオーガにより開口に向けて横送りされてから、さらに、開口に配置されるガイド部材により開口における左右方向中心側に案内される。これにより、フィーダに供給される収穫作物が左右方向に偏ることが回避され、フィーダにおける左右方向中心側に収穫作物が供給されるものとなるので、フィーダにより収穫作物の搬送をスムーズに行うことが可能となり、フィーダにおいて収穫作物の詰まりが発生する可能性を効果的に低減させることができる。
　したがって、本発明によれば、フィーダにおける収穫作物の詰まりの発生を抑制できる。

　本発明において、前記ガイド部材が、前記開口の外周部から前記開口における左右方向中心側へ突出する状態で設けられていると好適である。

　本構成によれば、ガイド部材により収穫作物が開口の外周部から開口における左右方向中心側まで案内されてからフィーダに供給されるので、フィーダにおいて収穫作物が左右に偏りにくくなり、フィーダ内における収穫作物の詰まりの発生を好適に抑制できる。

　本発明において、前記ガイド部材が、前記開口の上縁部及び前記開口の下縁部と離間した状態で設けられていると好適である。

　本構成によれば、開口の上縁部とガイド部材の上端部との間の空間、及び、開口の下縁部とガイド部材の下端部との間の空間において、収穫作物の流通が可能となる。これにより、例えば、フィーダにおいて収穫作物の詰まりが生じた際等に、フィーダ側から収穫ヘッダ側に向けて収穫作物を排出する場合に、ガイド部材が収穫作物の排出を阻害することがなく、フィーダから収穫作物をスムーズに排出させることができる。

　本発明において、前記フィーダが、前記収穫ヘッダのうち前記収穫ヘッダにおける左右方向中心から左右方向一方側に偏倚した箇所に連結され、前記ガイド部材が、前記開口における左右方向中心よりも左右方向他方側に偏倚した箇所に設けられていると好適である。

　本構成によれば、収穫ヘッダのうち収穫ヘッダにおける左右方向中心よりも左右方向一方側に偏倚した箇所にフィーダが連結されているので、開口に供給される収穫作物の供給量は、左右方向他方側の領域の方が左右方向一方側の領域よりも多くなる傾向にある。しかし、ガイド部材により、左右方向他方側から開口に向けて供給される収穫作物を開口の左右方向中心側へ案内するようしているので、フィーダの左右方向他方側に収穫作物が偏って供給される状態が生じることが回避され、フィーダにおける収穫作物の詰まりの発生を好適に抑制できる。

　本発明において、前記フィーダに、駆動力が入力される駆動輪体と、前記駆動輪体と前後方向に離間して配置される従動輪体と、前記駆動輪体と前記従動輪体とに亘って巻回される左右一対の無端回動体と、前記左右一対の無端回動体に亘って架設され、前記左右一対の無端回動体の回動方向に沿って並べて配置される複数の搬送体と、が備えられ、前記ガイド部材が、前記開口における左右方向他方側の側部から前記左右一対の無端回動体のうち左右方向他方側の無端回動体に対応する位置まで左右方向に沿って延ばされていると好適である。

　本構成によれば、フィーダでは、回動駆動される左右一対の無端回動体の回動方向に沿って並べて配置される複数の搬送体を用いて収穫作物が搬送される。ガイド部材が、開口左右方向一方側の側部から左右方向他方側の無端回動体に対応する位置まで左右方向に沿って延ばされているので、ガイド部材により案内されてフィーダに供給される収穫作物が、回動駆動される搬送体にスムーズに引き継がれる。よって、フィーダにおいて収穫作物の詰まりが発生することを好適に抑制可能となり、フィーダにより収穫作物を安定して搬送できる。

　本発明において、前記ガイド部材が、前記収穫ヘッダの後壁に沿った状態で前記後壁に支持されていると好適である。

　本構成によれば、収穫ヘッダの後壁を利用して後壁に沿った状態でガイド部材を支持するので、ガイド部材が安定して支持されると共に、簡素な構造にできる。

　本発明において、前記後壁に、前記オーガにより横送りされる収穫作物に対して掻き落とし作用を及ぼすスクレーパが備えられ、前記ガイド部材が、前記スクレーパに取り付けられていると好適である。

　本構成によれば、後壁に備えられるスクレーパによって、オーガにより横送りされる収穫作物のうち遠心力によりオーガの径方向外側へ飛び出そうとする収穫作物が掻き落とされる。これにより、オーガに対する藁の絡み付きが生じにくくなる。オーガにより横送りされる収穫作物を開口における左右方向中心側に向けて案内するガイド部材が、このようなスクレーパを利用して取り付けられているので、簡素な構造にできる。

　本発明において、前記オーガに、前記横軸心周りに回転駆動されるドラムと、前記ドラムの外周に螺旋状に取り付けられ、前記ドラムの回転駆動により収穫作物に対して横送り作用を及ぼす左右のスクリュー羽根と、が備えられ、前記ガイド部材が位置する側の前記スクリュー羽根の搬送終端位置が、左右方向において、前記ガイド部材よりも前記開口における左右方向中心側寄りの箇所に設定されていると好適である。

　本構成によれば、オーガのスクリュー羽根によって収穫作物がガイド部材よりも開口の中心側へ横送りされるので、フィーダにおける左右方向中心側寄りの箇所に収穫作物が供給されるようになり、フィーダにおける収穫作物の詰まりの発生を好適に抑制できる。

　本発明において、前記オーガに、前記横軸心周りに回転駆動されるドラムと、前記ドラムの外周に螺旋状に取り付けられ、前記ドラムの回転駆動により収穫作物に対して横送り作用を及ぼす左右のスクリュー羽根と、が備えられ、前記スクリュー羽根のうち前記開口近傍に位置する部位における搬送面が、前記ドラムの径方向外側に位置するほど前記開口側に近付くように傾斜していると好適である。

　本構成によれば、スクリュー羽根のうち開口近傍に位置する部位における搬送面が、ドラムの径方向外側に位置するほど開口側に近付くように傾斜しているので、収穫作物が開口近傍においてドラムの径方向外側に飛散しにくくなると共に、収穫作物を開口に向けて効率良く送り込むことができる。

　本発明において、側面視において、前記フィーダの底部と前記収穫ヘッダの底部とが直線状になるように連結されていると好適である。

　本構成によれば、フィーダの底部と収穫ヘッダの底部との間で収穫作物の滞留が生じにくい構造にできる。これにより、収穫ヘッダからフィーダへ供給される収穫作物の供給量が安定し、フィーダにおいて収穫作物の詰まりが発生することを好適に抑制できる。
　尚、「フィーダの底部と収穫ヘッダの底部とが直線状になるように連結されている」という概念には、フィーダの底部と収穫ヘッダの底部とが１８０度の角度をなすように連結されているものだけでなく、フィーダの底部と収穫ヘッダの底部とが１８０度近傍の角度をなすように連結されているものが含まれている。

第１実施形態を示す図であって（以下、図１２まで同じ）、コンバインの全体を示す側面図である。コンバインの全体を示す平面図である。フィーダを示す縦断側面図である。フィーダを示す横断平面図である。終端側回転輪体を示す横断平面図である。テンション機構を示す平面図である。始端側回転輪体の支持構造、及びテンション機構を示す側面図である。連動機構を示す正面図である。揺動アームの組付け方法を示す説明図である。図６のＸ－Ｘ断面矢視図である。始端側回転輪体の支持構造を示す横断平面図である。分割状態のカバーを示す斜視図である。第２実施形態を示す図であって（以下、図２５まで同じ）、コンバインの全体を示す側面図である。コンバインの全体を示す平面図である。フィーダを示す側面図である。フィーダを示す縦断側面図である。フィーダを示す横断平面図である。始端側回転輪体及びテンション機構を示す平面図である。連動機構を示す正面図である。始端側回転輪体の支持構造を示す横断平面図である。図２０のＸＸＩ－ＸＸＩ断面矢視図である。図２０のＸＸＩＩ－ＸＸＩＩ断面矢視図である。カバーを示す横断平面図である。カバーを示す縦断側面図である。（ａ）は、アームを示す縦断側面図、（ｂ）は、開き状態でのカバーを示す縦断側面図である。第３実施形態を示す図であって（以下、図３７まで同じ）、全稈投入型コンバインの全体側面図である。全稈投入型コンバインの全体平面図である。収穫部の内部構造を示す側面図である。収穫ヘッダを示す背面図である。収穫部を示す平面図である。収穫部の内部構造を示す平面図である。収穫ヘッダの周辺を示す側面図である。刈刃ガードの周辺を示す背面図である。ウェイトの周辺を示す正面図である。別実施形態におけるオーガを示す斜視図である。別実施形態におけるオーガを示す断面図である。別実施形態における収穫部の内部構造を示す側面図である。

〔第１実施形態〕
　以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
　本発明の実施例に係る収穫機をコンバインに適用した場合について説明する。図１は、コンバインの全体を示す側面図である。図２は、コンバインの全体を示す平面図である。
図１，２に示すように、コンバインは、機体フレーム１の下部に左右一対のクローラ走行装置２が駆動可能に装備された走行機体を備えている。走行機体の前部に運転部３が設けられている。走行機体の後部に脱穀装置４及び穀粒タンク５が設けられている。脱穀装置４と穀粒タンク５とは、走行機体の横方向に並んでいる。脱穀装置４の前部からフィーダ６が機体前方向きに延出されている。フィーダ６の延出端部に収穫部７が連結されている。走行機体における運転部３の下方の箇所にエンジン８が設けられている。このエンジン８の出力をクローラ走行装置２、脱穀装置４、フィーダ６及び収穫部７に伝達するよう構成されている。

　フィーダ６は、脱穀装置４に上下揺動可能に支持されている。フィーダ６を昇降シリンダ９によって上下に揺動操作することで、収穫部７を刈取装置１０が圃場面の近くに位置した状態の下降作業姿勢と、刈取装置１０が圃場面から上方に離れた状態の上昇非作業姿勢とに昇降操作できる。

　コンバインは、収穫部７を下降作業姿勢にした状態で走行機体を走行させることにより、稲、麦などの収穫作業を行なう。

　収穫部７は、植立穀稈を刈取り、刈取穀稈を後方に送り出す。収穫部７は、具体的には、図１，２に示す如く構成されている。

　収穫部７は、収穫部フレーム１１を備えている。収穫部フレーム１１は、後端部でフィーダ６の前端部に連結されている。収穫部フレーム１１の底部に搬送デッキ１２が設けられている。搬送デッキ１２の前端部に刈取装置１０が装備されている。収穫部フレーム１１の前端部に左右一対のデバイダ１３が設けられている。刈取装置１０の上方に掻込み回転リール１４が設けられている。搬送デッキ１２の上方に横送りオーガ１５及び回転搬送体１６が設けられている。

　走行機体の前方に位置する植立穀稈のうちの刈取り対象の植立穀稈が左右のデバイダ１３によって収穫部フレーム１１の内部に導入される。導入された植立穀稈の穂先側が掻込み回転リール１４によって後方に掻き込まれる。導入された植立穀稈の株元が刈取装置１０によって切断されて、植立穀稈の刈取りが行われる。刈取穀稈が横送りオーガ１５によって回転搬送体１６に供給され、回転搬送体１６によって収穫部７の後方へ送り出される。

　回転搬送体１６は、具体的には、次の如く構成されている。
　回転搬送体１６は、回転ドラム１６ａと、複数本の掻送りアーム１６ｂとを備えている。回転ドラム１６ａは、横送りオーガ１５の回転ドラムに一体形成されている。複数本の掻送りアーム１６ｂは、回転ドラム１６ａの周方向、及び、回転ドラム１６ａの回転軸芯に沿う方向に分散した複数箇所に分散している。各掻送りアーム１６ｂは、回転ドラム１６ａと共に回転する。各掻送りアーム１６ｂは、回転に伴い、回転ドラム１６ａに対して回転ドラム１６ａの径方向に往復スライドする状態に駆動される。つまり、掻送りアーム１６ｂが回転ドラム１６ａの前部及び下部に位置したとき、掻送りアーム１６ｂの回転ドラム外への突出長さが長くなり、掻送りアーム１６ｂが回転ドラム１６ａの後部に位置したとき、掻送りアーム１６ｂの回転ドラム外への突出長さが短くなる。

　図３に示すように、収穫部フレーム１１における後壁部に送出口１７が形成されている。送出口１７は、回転搬送体１６に対向している。回転搬送体１６は、横送りオーガ１５によって回転駆動される。回転搬送体１６に供給された刈取穀稈が各掻送りアーム１６ｂによる掻き送りによって搬送デッキ１２に沿わせて搬送され、送出口１７から後方へ送り出される。

　回転搬送体１６からの刈取穀稈の株元から穂先までの全体がフィーダ６によって後方に搬送されて脱穀装置４に供給される。脱穀装置４は、供給された刈取穀稈の株元から穂先までの全体を扱室（図示せず）に導入して回動する扱胴（図示せず）によって脱穀処理する。脱穀装置４は、脱穀処理によって得た穀粒をワラ屑などの塵埃と分離させる選別処理を行なう。選別処理後の穀粒が脱穀装置４から穀粒タンク５へ搬送され、穀粒タンク５に貯留される。穀粒タンク５には、排出オーガ５ａが備えられている。穀粒タンク５に貯留された穀粒を排出オーガ５ａによって取出すことができる。

　フィーダ６について説明する。
　図３は、フィーダ６を示す縦断側面図である。図４は、フィーダ６を示す横断平面図である。図３，４に示すように、フィーダ６は、フィーダケース２０と、左右一対の無端回動搬送体２１とを備えている。

　フィーダケース２０は、底板部２０ａと、左右一対の側板部２０ｂと、天板部２０ｃとを備えている。左の側板部２０ｂは、底板部２０ａの左端側と天板部２０ｃの左端側とに亘って連結されている。右の側板部２０ｂは、底板部２０ａの右端側と天板部２０ｃの右端側とに亘って連結されている。底板部２０ａは、ステンレス鋼板によって構成されている。左右の側板部２０ｂ及び天板部２０ｃは、鉄板によって構成されている。フィーダケース２０は、筒状に構成されている。フィーダケース２０の搬送始端側（前端側）には、穀稈導入口６Ｆが形成されている。穀稈導入口６Ｆは、収穫部７の送出口１７に連通している。フィーダケース２０の搬送終端側（後端側）には、穀稈送出口６Ｒが形成されている。穀稈送出口６Ｒは、脱穀装置４の内部に連通している。天板部２０ｃのうちの搬送終端側の部分に点検口９５が設けられている。点検口９５は、蓋体９６を脱着することによって開閉できる。

　天板部２０ｃの側面視形状は、図３に示す形状に形成されている。
　天板部２０ｃのうちの後述するテンション部材３１の上方に位置する部位と底板部２０ａとの間隔をＤＭとし、天板部２０ｃのうちのテンション部材３１よりも搬送始端側に位置する部位と底板部２０ａとの間隔をＤＦとし、天板部２０ｃのうちのテンション部材３１よりも搬送終端側に位置する部位と底板部２０ａとの間隔をＤＲとする。天板部２０ｃの側面視形状は、ＤＭがＤＦ及びＤＲよりも広くなるように上方に膨出する形状に形成されている。

　フィーダケース２０の搬送始端側の内部に、始端側回転輪体２３が設けられている。フィーダケース２０の搬送終端側の内部に、終端側回転輪体２４が設けられている。始端側回転輪体２３及び終端側回転輪体２４は、機体横方向に沿った回転軸芯まわりに回転するように左右の側板部２０ｂに支持されている。始端側回転輪体２３と終端側回転輪体２４とに左右一対の無端回動搬送体２１が巻回されている。

　始端側回転輪体２３は、回転可能であるが、後述する支持構造を介して左右の側板部２０ｂの所定位置に固定されている。フィーダケース２０における始端側回転輪体２３の取付位置は、後述するテンション機構３０による左右の無端回動搬送体２１の張り操作にかかわらず変化しない。

　終端側回転輪体２４は、左右一対の支持筒２５を介して左右の側板部２０ｂに支持されている。左右の支持筒２５は、側板部２０ｂに固定されており、終端側回転輪体２４は、回転可能であるが、左右の側板部２０ｂの所定位置に固定されている。フィーダケース２０における終端側回転輪体２４の取付位置は、後述するテンション機構３０による左右の無端回動搬送体２１の張り操作にかかわらず変化しない。

　図４，５に示すように、終端側回転輪体２４は、駆動軸２４ａと、左右一対のスプロケット２４ｂとを備えている。左右のスプロケット２４ｂは、駆動軸２４ａに相対回転不能に支持されている。駆動軸２４ａは、左右の支持筒２５に回転可能に支持されている。駆動軸２４ａのうちのフィーダケース２０の外部に位置する部位にベルトプーリ２７が相対回転不能に設けられている。図示しないが、ベルトプーリ２７には、エンジン８からの駆動力を伝達するよう構成されている。

　左右一対の無端回動搬送体２１は、無端回動チェーンによって構成されている。左の無端回動搬送体２１は、始端側回転輪体２３と、左のスプロケット２４ｂとに巻回されている。右の無端回動搬送体２１は、始端側回転輪体２３と、右のスプロケット２４ｂとに巻回されている。無端回動搬送体２１の長手方向（回動方向）における複数個所において、左右の無端回動搬送体２１に亘って搬送スラット２９が取り付けられている。

　フィーダ６は、次の如き作用により、回転搬送体１６からの刈取穀稈を脱穀装置４に供給する。
　終端側回転輪体２４がベルトプーリ２７によって駆動され、左右の無端回動搬送体２１がスプロケット２４ｂによって回動方向Ｆ（図３参照）に回動駆動される。搬送スラット２９は、始端側回転輪体２３において、始端側回転輪体２３の上側から下側へ下降移送される。下降移送される搬送スラット２９は、刈取穀稈に対して掻込み作用する。回転搬送体１６からの刈取穀稈が、穀稈導入口６Ｆにおいて、搬送スラット２９によって無端回動搬送体２１と底板部２０ａとの間に掻き込まれる。掻き込まれた刈取穀稈は、左右の無端回動搬送体２１の搬送スラット２９を介しての搬送作用により、底板部２０ａに沿わせて後方に搬送される。搬送スラット２９は、終端側回転輪体２４において、終端側回転輪体２４の下側から上側へ上昇移送される。上昇移送される搬送スラット２９は、刈取穀稈に対して送り出し作用する。搬送終端部まで搬送された刈取穀稈が、搬送スラット２９によって穀稈送出口６Ｒから後方に送り出されて脱穀装置４に供給される。

　左右の支持筒２５に連結部材２６が相対回転可能に装着されている。左右の連結部材２６は、脱穀装置４に連結されて、フィーダ６を脱穀装置４に上下揺動可能に支持させるものである。駆動軸２４ａのフィーダケース２０の外部に位置する部位にスプロケット２８が相対回転不能に設けられている。このスプロケット２８は、駆動軸２４ａの駆動力を収穫部７に伝達するものである。左右の支持筒２５は、フィーダケース２０の内部において、連結体６９によって補強部材７０に連結されている。補強部材７０は、左右の側板部２０ｂにわたって横架されている。左右の連結体６９の後端側にスクレーパ部６９ａが設けられている。スプロケット２４ｂに付着したワラ屑などをスクレーパ部６９ａによって除去できる。左右の連結部材２６及び左右の支持筒２５にグリスニップル６８が設けられている。連結部材２６のグリスニップル６８は、連結部材２６と支持筒２５との間にグリス供給するものである。左の支持筒２５のグリスニップル６８は、ベルトプーリ２７のボス部と支持筒２５との間のグリス溜りにグリス供給するものである。右の支持筒２５のグリスニップル６８は、スプロケット２８のボス部と支持筒２５との間のグリス溜りにグリス供給するものである。

　図５に示すように、左右の側板部２０ｂの夫々の外面側に、補強部材９１，９２，９３が設けられている。補強部材９１は、側板部２０ｂの補強部材７０よりも前側に位置する部分と、側板部２０ｂの支持筒２５が連結されている部分とにわたっている。補強部材９１の前端部に位置する補強部分９１ａは、横断面形状がＵ字形状となるように構成されている。この補強部分９１ａは、フィーダケース２０の上下方向に沿って延びている。補強部材９２及び補強部材９３は、フィーダケース２０の前後方向に沿って延びている。補強部材９２は、補強部分９１ａと補強部材７０とに連結されている。補強部材９３は、補強部材７０の後端部と支持筒２５の基部とに連結されている。ベルトプーリ２７が位置する方の支持筒２５がフィーダケース２０から長く突出しているが、殊にこの支持筒２５がフィーダケース２０に強固に支持されるように、補強部材９１，９２，９３によって効果的に補強できる。

　図３，４に示すように、フィーダケース２０に、テンション機構３０が装備されている。テンション機構３０は、左右一対のテンション部材３１を備えている。左右のテンション部材３１は、始端側回転輪体２３と終端側回転輪体２４との間に位置している。左右のテンション部材３１は、左右の無端回動搬送体２１に各別に作用するように位置している。テンション機構３０によって左右の無端回動搬送体２１を始端側回転輪体２３と終端側回転輪体２４との間において張り操作できる。

　テンション機構３０は、左右一対のスプリング３２を備えている。左のスプリング３２によって左のテンション部材３１を左の無端回動搬送体２１に押圧付勢するよう構成されている。右のスプリング３２によって右のテンション部材３１を右の無端回動搬送体２１に押圧付勢するよう構成されている。左右の無端回動搬送体２１に弛みが発生しても、テンション機構３０によって弛みを自動的に解消できる。

　テンション機構３０は、具体的には、図３，４，６，７に示す如く構成されている。
　左右のテンション部材３１は、左右一対の揺動アーム３３に各別に支持されている。左右の揺動アーム３３は、フィーダケース２０の内部に位置している。左の揺動アーム３３の基部は、フィーダケース２０の左の側板部２０ｂに支軸３４を介して回転可能に支持されている。右の揺動アーム３３の基部は、フィーダケース２０の右の側板部２０ｂに支軸３４を介して回転可能に支持されている。左のテンション部材３１は、これの揺動アーム３３が支軸３４を揺動支点として側板部２０ｂに対して上昇揺動操作されることにより、左の無端回動搬送体２１のうち、終端側回転輪体２４から始端側回転輪体２３へ戻り移動する部分を下方から押圧操作する。右のテンション部材３１は、これの揺動アーム３３が支軸３４を揺動支点として側板部２０ｂに対して上昇揺動操作されることにより、右の無端回動搬送体２１のうち、終端側回転輪体２４から始端側回転輪体２３へ戻り移動する部分を下方から押圧操作する。

　左右のスプリング３２は、フィーダケース２０の外部に位置している。左のスプリング３２の付勢力が連動機構３５によって左の揺動アーム３３に伝達されて、左の揺動アーム３３が左のスプリング３２によって上昇側に揺動付勢されるよう構成されている。これにより、左のテンション部材３１が左のスプリング３２によって左の無端回動搬送体２１に押圧付勢される。右のスプリング３２の付勢力が連動機構３５によって右の揺動アーム３３に伝達されて、左の揺動アーム３３が右のスプリング３２によって上昇側に揺動付勢されるよう構成されている。これにより、右のテンション部材３１が右のスプリング３２によって右の無端回動搬送体２１に押圧付勢される。

　図６，７，８に示すように、左右の連動機構３５は、操作軸３６及び連動軸３７を備えている。操作軸３６は、揺動アーム３３に固定されている。操作軸３６の先端側は、側板部２０ｂ及び補強部材３８の貫通孔３９を通ってフィーダケース２０の外部に出ている。
貫通孔３９は、揺動アーム３３の揺動支点を中心とした円弧形状に形成されている。連動軸３７は、スプリング受け体４０の支持孔に上下スライド可能に支持されている。連動軸３７の下端側が、スプリング受け体４０の下方で、連結部材４１を介して操作軸３６の先端側に連結されている。連結部材４１と操作軸３６とは、相対回転可能に連結されている。スプリング３２がスプリング受け体４０の上方において、連動軸３７に装着されている。連動軸３７の上端側の部位に付勢力調節ネジ４２が装着されている。付勢力調節ネジ４２と、スプリング３２の上端との間にカラー４３が介装されている。スプリング３２の下端とスプリング受け体４０との間にカラー４３及びカラー４４が介装されている。カラー４３及びカラー４４は、連動軸３７にスライド可能に外嵌されている。カラー４３は、鉄製である。カラー４４は、樹脂製である。スプリング３２の内側に牽制カラー４５が設けられている。牽制カラー４５は、無端回動搬送体２１の逆転駆動時にスプリング３２が最圧縮長まで圧縮されないように、スプリング３２の圧縮を規制するものである。スプリング受け体４０は、補強部材３８を介して側板部２０ｂに固定されている。操作軸３６にカラー４６が装着されている。

　スプリング３２の下端側がカラー４３及びカラー４４を介してスプリング受け体４０によって受け止め支持され、スプリング３２は、スプリング受け体４０を反力部材とし、カラー４３を介して付勢力調節ネジ４２に弾性復元力を作用させる。これにより、連動軸３７がスプリング３２によって上昇付勢され、操作軸３６が連動軸３７によって連結部材４１を介して上昇付勢される。従って、左右の連動機構３５の夫々は、スプリング３２の付勢力を揺動アーム３３に伝達し、テンション部材３１がスプリング３２によって無端回動搬送体２１に押圧付勢されることを可能にする。

　円弧形の貫通孔３９の長さは、無端回動搬送体２１を張り状態にする作用位置と、無端回動搬送体２１を弛み状態にする作用解除位置とに亘ってテンション部材３１を移動させることが可能な長さに設定されている。

　左右の揺動アーム３３の夫々に、支軸部３３ａを設けてある。左右の揺動アーム３３は、支軸部３３ａによってテンション部材３１を支持するよう構成されている。操作軸３６は、揺動アーム３３のうちの支軸３４と支軸部３３ａとの間の部位に設けられている。つまり、左右のスプリング３２は、揺動アーム３３のうちの揺動支点としての支軸３４と、テンション部材３１を支持する支持点としての支軸部３３ａとの間の部位に作用する。

　左右のテンション部材３１は、金属製の回転輪体によって構成されている。左右のテンション部材３１は、支軸部３３ａにベアリングを介して回転可能に支持されている。

　図６に示すように、左右の揺動アーム３３に亘って連結軸５０が取付けられている。左右の揺動アーム３３が一体に揺動するように連結軸５０によって連動連結されている。

　図４，６に示すように、連結軸５０をカバー６３によって覆い、連結軸５０へのワラ屑などの巻き付きがカバー６３によって防止されるよう構成されている。カバー６３は、左右のテンション部材３１に亘って位置している。

　図６に示すように、左右の揺動アーム３３の夫々と連結軸５０との間に第１の融通機構７１が備えられている。左右のテンション部材３１の夫々とカバー６３との間に第２の融通機構７２が備えられている。左の揺動アーム３３が連結軸５０の軸芯方向に沿って移動することを左の第１の融通機構７１が許容するように構成されている。右の揺動アーム３３が連結軸５０の軸芯方向に沿って移動することを右の第１の融通機構７１が許容するように構成されている。左のテンション部材３１が連結軸５０の軸芯方向に沿って移動することを左の第２の融通機構７２が許容するように構成されている。右のテンション部材３１が連結軸５０の軸芯方向に沿って移動することを右の第２の融通機構７２が許容するよう構成されている。

　左右の第１の融通機構７１及び左右の第２の融通機構７２の作用により、連結軸５０及びカバー６３を取り付けた状態の左右の揺動アーム３３の間隔を、組付け用間隔Ａ（図９参照）と、組付け用間隔Ａよりも狭い嵌込み用間隔Ｂ（図９参照）とに亘って変更でき、左右の揺動アーム３３を、例えば、図９に示す組付け方法によってフィーダケース２０に組み付けることができる。

　すなわち、図９（ａ）に示すように、連結軸５０及びカバー６３を取り付けた状態の左右の揺動アーム３３を寄り合う側に移動操作する。左右の揺動アーム３３の間隔が嵌込み用間隔Ｂになると、この状態で、左右の揺動アーム３３を穀稈導入口６Ｆからフィーダケース２０の内部に入り込ませる。このとき、左右の揺動アーム３３の間隔が組付け用間隔Ａよりも狭いことにより、左右の揺動アーム３３がフィーダケース２０の内周面に突っ掛からない。

　図９（ｂ）に示すように、左右の揺動アーム３３が所定の組付け位置に至ると、左右の揺動アーム３３を離れ合う側に移動操作する。左右の揺動アーム３３の間隔が組付け用間隔Ａになると、左の揺動アーム３３を左の側板部２０ｂに連結して揺動可能に支持させ、右の揺動アーム３３を右の側板部２０ｂに連結して揺動可能に支持させる。

　左右の第１の融通機構７１は、具体的には、図６に示す如く構成されている。
　左右の第１の融通機構７１は、連結孔７３と連結軸部７４とを備えている。連結孔７３は、揺動アーム３３の支軸部３３ａに設けられている。連結軸部７４は、連結軸５０の端部に設けられている。連結軸部７４は、連結軸５０に一体形成されている。

　連結軸部７４が連結孔７３に対して連結軸５０の軸芯方向に沿ってスライド可能に入り込むように構成してある。左右の揺動アーム３３の夫々がフィーダケース２０の側板部２０ｂに支持された状態において、連結軸５０が中間位置に位置する場合、左右の揺動アーム３３の両方において、連結孔７３の底７３ａと連結軸部７４の先端７４ａ〔図９（ｂ）参照〕との間に隙間Ｓが形成される。左右の揺動アーム３３の夫々がフィーダケース２０の側板部２０ｂに支持された状態において、連結軸５０が左の揺動アーム３３へ限界まで寄った場合、右の揺動アーム３３において、連結孔７３の底７３ａと連結軸部７４の先端７４ａとの間に隙間Ｓが形成される。左右の揺動アーム３３の夫々がフィーダケース２０の側板部２０ｂに支持された状態において、連結軸５０が右の揺動アーム３３へ限界まで寄った場合、左の揺動アーム３３において、連結孔７３の底７３ａと連結軸部７４の先端７４ａとの間に隙間Ｓが形成される。連結軸５０が左又は右の揺動アーム３３へ限界まで寄った場合の連結孔７３の底７３ａと連結軸部７４の先端７４ａとの間の隙間Ｓは、連結軸５０が中間位置に位置する場合の連結孔７３の底７３ａと連結軸部７４の先端７４ａとの間の隙間Ｓよりも広くなる。

　左右の第１の融通機構７１は、連結軸部７４の連結孔７３へのスライド可能な入り込みにより、連結軸５０と揺動アーム３３との連結を可能にしつつ、揺動アーム３３の連結軸５０の軸芯方向に沿った移動を許容する。左右の揺動アーム３３の夫々が側板部２０ｂに支持された状態において、左右の揺動アーム３３の一方又は両方において連結孔７３の底と連結軸部７４の先端７４ａとの間に隙間Ｓが形成されることにより、左右の揺動アーム３３を寄り合うように移動させて、左右の揺動アーム３３の間隔を組付け用間隔Ａよりも狭い嵌込み用間隔Ｂにすることを可能にする。

　左右の揺動アーム３３をフィーダケース２０の内部に入れ込むとき、連結軸部７４の先端７４ａが連結孔７３の底７３ａに突き当たる。これにより、左右の揺動アーム３３を連結軸５０の軸芯に沿う方向にずれ動かないように安定的に支持することができ、左右の揺動アーム３３をフィーダケース２０の内部に入れ込み易い。

　左右の第２の融通機構７２は、図６に示す如く構成されている。
　カバー６３の左右の端部がテンション部材３１の端部に外嵌されている。カバー６３の内周面の三箇所にリブ６４が設けられている。三箇所のリブ６４のうちの両端のリブ６４に、横スライド規制部６５が設けられている。左右の揺動アーム３３が側板部２０ｂに支持される状態において、横スライド規制部６５とテンション部材３１の端面との間に隙間７２ａが形成されるよう構成されている。左右の第２の融通機構７２は、横スライド規制部６５とテンション部材３１との隙間７２ａによって構成されている。

　図６，１０に示すように、カバー６３は、二つの分割カバー体６３Ａに分割可能に構成されている。二つの分割カバー体６３Ａの夫々は、カバー６３を二箇所の割面で径方向に分割した形状に形成されている。二箇所の割面は、カバー６３の周方向に等間隔を隔てて並んでいる。二つの分割カバー体６３Ａの夫々は、樹脂材の成型によって作製されている。

　二つの分割カバー体６３Ａの夫々の内周面の三箇所に、リブ６４ａが設けられている。
各リブ６４ａは、分割カバー体６３Ａの内周面から内側向きに突出し、かつ、分割カバー体６３Ａの周方向に亘っている。二つの分割カバー体６３Ａを接合させると、一方の分割カバー体６３Ａの三つのリブ６４ａと、他方の分割カバー体６３Ａの三つのリブ６４ａとは、夫々の一つずつが連なり合う状態になる。連なり合った一方の分割カバー体６３ａのリブ６４ａと、他方の分割カバー体６３Ａのリブ６４ａとによってカバー全体における三つのリブ６４のうちの一つのリブ６４が構成される。

　各分割カバー体６３Ａにおける三つのリブ６４ａの夫々の両端部に連結部６６が形成されている。一方の分割カバー体６３Ａの各連結部６６にボルト孔が設けられている。他方の分割カバー体６３Ａの各連結部６６にナット部材６７ａが設けられている。連なり合った一対のリブ６４ａの一端部どうしの連結部６６が連結ネジ６７ｂによって連結し、連なり合った一対のリブ６４ａの他端部どうしの連結部６６が連結ネジ６７ｂによって連結することにより、二つの分割カバー体６３Ａを連結できる。

　カバー６３の三つのリブ６４のうちの両横端のリブ６４の夫々に横スライド規制部６５が設けられている。カバー６３の横スライドが横端のリブ６４によって規制されるよう構成されている。

　すなわち、各分割カバー体６３Ａの両端のリブ６４ａに、横スライド規制部６５ａが設けられている。横スライド規制部６５ａは、リブ６４ａの全長に亘っている。二つの分割カバー体６３Ａが連結され、分割カバー体６３Ａの横端どうしのリブ６４ａが連なり合うと、連なり合ったリブ６４ａの夫々の横スライド規制部６５ａが連なり合う。連なり合った一方の分割カバー体６３Ａの横スライド規制部６５ａと、他方の分割カバー体６３Ａの横スライド規制部６５ａとによってカバー全体における一つの横スライド規制部６５が構成される。

　カバー６３が横スライドしようとすると、横端のリブ６４の横スライド規制部６５がテンション部材３１に対して連結軸５０の軸芯に沿う方向に当接し、カバー６３が隙間７２ａの長さを超えて横スライドしない。

　図４に示すように、終端側回転輪体２４に筒状のカバー８０が装着されている。カバー８０は、駆動軸２４ａのうちの左右のスプロケット２４ｂの間の箇所を覆っている。カバー８０は、左右のスプロケット２４ｂの支持部２４ｃに外嵌して支持されている。駆動軸２４ａへのワラ屑などの巻き付きがカバー６３によって防止される。

　図１２は、分割状態のカバー８０を示す斜視図である。図４，５，１２に示すように、カバー８０は、四つの分割カバー体８１，８２，８３，８４によって構成されている。

　四つ分割カバー体８１，８２，８３，８４のうちの第１分割カバー体８１は、カバー８０を二箇所の割面８５で径方向に二つのカバー部分に分割したその二つのカバー部分の一方を形成するよう構成されている。四つの分割カバー体８１，８２，８３，８４のうちの第２分割カバー体８２、第３分割カバー体８３及び第４分割カバー体８４の夫々は、カバー８０のうちの第１分割カバー体８１を除く部分を二箇所の割面８６でカバー８０の軸芯に沿う方向に三つのカバー部分に分割したその三つのカバー部分の一つを形成するよう構成されている。第３分割カバー体８３が第２分割カバー体８２と第４分割カバー体８４との間に位置し、第２分割カバー体８２が左のスプロケット２４ｂと第３分割カバー体８３との間に位置し、第４分割カバー体８４が右のスプロケット２４ｂと第３分割カバー体８３との間に位置する配置状態で第２、第３、第４分割カバー体８２，８３，８４を第１分割カバー体８１に連結するよう構成されている。第２分割カバー体８２及び第４分割カバー体８４のカバー８０の軸芯に沿う方向の長さは、同じ長さに設定されている。

　第１分割カバー体８１の内周面の四箇所と、第２分割カバー体８２の内周面の一箇所と、第３分割カバー体８３の内周面の二箇所と、第４分割カバー体８４の内周面の一箇所との夫々に、リブ８７が内側向きに突設されている。第１、第２、第３、第４分割カバー体８１～８４のリブ８７は、分割カバー体の周方向に沿っている。第１、第２、第３、第４分割カバー体８１～８４のリブ８７の両端部に連結部８８が形成されている。

　第１分割カバー体８１と第２分割カバー体８２とを接合させると、第１分割カバー体８１の左端のリブ８７と、第２分割カバー体８２のリブ８７とが連なり合い、両リブ８７の両端部において、両リブ８７の連結部８８が符合する。符合し合った連結部８８を連結ネジ８９によって連結することにより、第１分割カバー体８１と第２分割カバー体８２とを連結できる。

　第１分割カバー体８１と第３分割カバー体８３とを接合させると、第１分割カバー体８１の内側二つリブ８７と、第３分割カバー体８３の二つのリブ８７は、一つずつが連なり合う状態になり、連なり合ったリブ８７の両端部にいて、両リブ８７の連結部８８が符合する。符合し合った連結部８８を連結ネジ８９によって連結することにより、第１分割カバー体８１と第３分割カバー体８２とを連結できる。

　第１分割カバー体８１と第４分割カバー体８２とを接合させると、第１分割カバー体８１の右端のリブ８７と、第４分割カバー体８２のリブ８７とが連なり合い、両リブ８７の両端部において、両リブ８７の連結部８８が符合する。符合し合った連結部８８を連結ネジ８９によって連結することにより、第１分割カバー体８１と第４分割カバー体８２とを連結できる。

　第２分割カバー体８２と第３分割カバー体８３との端部どうし、及び、第３分割カバー体８３と第４分割カバー体８４との端部どうしは、図５に示す如く一方の端部と他方の端部とがカバー８０の径方向に重なり合う状態の係合構造によって連結される。

　始端側回転輪体２３は、図４，６，７，１１に示す支持構造に基づいてフィーダケース２０に支持されている。
　フィーダケース２０における左右の側板部２０ｂの夫々の内面側に支持部材５２が設けられている。始端側回転輪体２３の支軸２３ａが左右の支持部材５２に回転可能に支持されている。

　左の側板部２０ｂが位置する側において、側板部２０ｂの外面側のうちの支持部材５２に対応する部位に補強部材５３が固定されている。左の支持部材５２は、刈取穀稈の搬送方向に並ぶ三つの連結ボルト５４，５５，５５ａによって側板部２０ｂに締め付け固定するよう構成されている。三つの連結ボルト５４，５５，５５ａのうちの一つの連結ボルト５４を装着するように支持部材５２、側板部２０ｂ及び補強部材５３に形成されたボルト孔５６は、丸孔形状に形成されている。三つの連結ボルト５４，５５，５５ａのうちの残りの二つの連結ボルト５５，５５ａを装着するように支持部材５２に形成されたボルト孔５７は、丸孔形状に形成されている。三つの連結ボルト５４，５５，５５ａのうちの残りの二つの連結ボルト５５，５５ａを装着するように側板部２０ｂ及び補強部材５３に形成されたボルト孔５８は、刈取穀稈の搬送方向に長い形状（長孔形状）に形成されている。
一つの連結ボルト５４としては、最前の連結ボルトが設定されている。

　二つの連結ボルト５５，５５ａのうちの一方の連結ボルト５５ａとネジ受け部材５９とに亘って操作ネジ軸６０が装着されている。操作ネジ軸６０と連結ボルト５５ａとは、連結部材６１を介して連結されている。連結部材６１と連結ボルト５５ａとは、相対回転可能に連結されている。ネジ受け部材５９は、補強部材５３に取付けられ、補強部材５３を介して側板部２２ｂに固定されている。

　右の支持部材５２と右の側板部２０ｂとの連結構造には、左の支持部材５２と左の側板部２０ｂとの連結構造と同じ構成が備えられている。

　通常時は、左右の支持部材５２を三つの連結ボルト５４，５５，５５ａによって側板部２０ｂに締め付け連結しておく。つまり、通常時は、始端側回転輪体２３を位置させるべきフィーダケース２０の所定位置が連結ボルト５４による位置決めによって設定され、この所定位置に始端側回転輪体２３が固定される。これにより、テンション機構３０によって無端回動搬送体２１に付与される無端回動搬送体２１の張力にかかわらず、フィーダケース２０に対する始端側回転輪体２３の位置ずれが生じない。

　左右両側において、連結ボルト５４を取外して、かつ、二つの連結ボルト５５，５５ａを弛み状態にして、支持部材５２の側板部２０ｂに対する固定を解除する。この状態において、操作ネジ軸６０を回転操作することにより、二つの連結ボルト５５，５５ａのうちの一方の連結ボルト５５ａを操作ネジ軸６０と支持部材５２との連動用に利用し、操作ネジ軸６０によって連結部材６１及び連結ボルト５５ａを介して支持部材５２を後方にスライド移動させ、始端側回転輪体２３を所定位置から終端側回転輪体２４の方（後方）へ移動させることができる。すなわち、一つの連結ボルト５４を取り外せば、二つの連結ボルト５５，５５ａは、取り外さずに弛めるだけで、始端側回転輪体２３を所定位置から終端側回転輪体２４の方へ移動させ、無端回動搬送体２１を張り状態から弛み状態に切換えることができる。この後、操作ネジ軸６０を逆回転方向に回転操作して支持部材５２を前方に戻し操作し、連結ボルト５４を装着して締め付け操作し、二つ連結ボルト５５，５５ａを締め付け状態に戻せば、始端側回転輪体２３を連結ボルト５４の位置決め作用によってフィーダケース２０の所定位置に位置させて固定できる。

〔第１実施形態の別実施形態〕
　以下、上記第１実施形態を変更する別実施形態について説明する。以下の各別実施形態は、説明事項以外は上記第１実施形態と同様である。また、上記第１実施形態及び以下の各別実施形態は、矛盾が生じない限り適宜組み合わせることができる。尚、本発明の範囲は、上記第１実施形態及び以下の各別実施形態に限定されるものではない。

（１）上記した第１実施形態では、カバー６３を装着した状態で揺動アーム３３を穀稈導入口６Ｆからフィーダケース２０に入れ込む例を示したが、点検口から入れ込む組付け方法を採用してもよい。この場合、揺動アーム３３を組み付ける際、カバー６３を装着しておかず、揺動アーム３３を組み付けた後に、カバー６３を装着してもよい。

（２）上記した第１実施形態では、無端回動搬送体２１をチェーンによって構成した例を示したが、ベルト等によって構成して実施してもよい。

（３）上記した第１実施形態では、金属製のテンション部材３１を採用した例を示したが、樹脂製のテンション部材を採用して実施してもよい。

（４）上記した第１実施形態では、テンション部材３１をスプリング３２によって無端回動搬送体２１に押圧付勢するよう構成した例を示したが、スプリングを備えず、手動による調節操作によってテンション部材３１を無端回動搬送体２１に押圧させるように構成して実施してもよい。

（５）上記した第１実施形態では、支軸部３３ａに連結孔７３を設けた例を示したが、揺動アーム３３のうちの揺動支点と、テンション部材３１を支持する支持点との間に設けて実施してもよい。

（６）上記した第１実施形態では、揺動アーム３３に連結孔７３を設け、連結軸５０に連結軸部７４を設けた例を示したが、連結軸５０に連結孔７３を設け、揺動アーム３３に連結軸部７４を設けて実施してもよい。

（７）上記した第１実施形態では、連結孔７３に底７３ａを備えた例を示したが、底が無い連結孔を採用して実施してもよい。

（８）上記した第１実施形態では、連結軸５０を覆うカバー６３を設けた例を示した、カバー６３を設けないで実施してもよい。

（９）上記した第１実施形態では、カバー６３を二つの分割カバー体６３Ａによって構成した例を示したが、三つ以上の分割カバー体によって構成して実施してもよい。

（１０）上記した第１実施形態では、クローラ走行装置２を備えた例を示した、クローラ走行装置２に代えて車輪を備えて実施してもよい。

（１１）上記した第１実施形態では、コンバインに適用したものを示したが、本発明は、稲や麦を収穫するコンバインの他、蕎麦、トウモロコシなど各種の作物を収穫対象とする収穫機にも適用できる。

〔第２実施形態〕
　以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
　本発明の実施例に係る収穫機をコンバインに適用した場合について説明する。図１３は、コンバインの全体を示す側面図である。図１４は、コンバインの全体を示す平面図である。図１３，１４に示すように、コンバインは、機体フレーム１０１の下部に左右一対のクローラ走行装置１０２が駆動可能に装備された走行機体を備えている。走行機体の前部に運転部１０３が設けられている。走行機体の後部に脱穀装置１０４及び穀粒タンク１０５が設けられている。脱穀装置１０４と穀粒タンク１０５とは、走行機体の横方向に並んでいる。脱穀装置１０４の前部からフィーダ１０６が機体前方向きに延出されている。フィーダ１０６の延出端部に収穫部１０７が連結されている。走行機体における運転部１０３の下方の箇所にエンジン１０８が設けられている。このエンジン１０８の出力をクローラ走行装置１０２、脱穀装置１０４、フィーダ１０６及び収穫部１０７に伝達するよう構成されている。

　フィーダ１０６は、脱穀装置１０４に上下揺動可能に支持されている。フィーダ１０６を昇降シリンダ１０９によって上下に揺動操作することで、収穫部１０７を刈取装置１１０が圃場面の近くに位置した状態の下降作業姿勢と、刈取装置１１０が圃場面から上方に離れた状態の上昇非作業姿勢とに昇降操作できる。

　コンバインは、収穫部１０７を下降作業姿勢にした状態で走行機体を走行させることにより、稲、麦などの収穫作業を行なう。

　収穫部１０７は、植立穀稈を刈取り、刈取穀稈を後方に送り出す。収穫部１０７は、具体的には、図１３，１４に示す如く構成されている。

　収穫部１０７は、収穫部フレーム１１１を備えている。収穫部フレーム１１１は、後端部でフィーダ１０６の前端部に連結されている。収穫部フレーム１１１の底部に搬送デッキ１１２が設けられている。搬送デッキ１１２の前端部に刈取装置１１０が装備されている。収穫部フレーム１１１の前端部に左右一対のデバイダ１１３が設けられている。刈取装置１１０の上方に掻込み回転リール１１４が設けられている。搬送デッキ１１２の上方に横送りオーガ１１５及び回転搬送体１１６が設けられている。

　走行機体の前方に位置する植立穀稈のうちの刈取り対象の植立穀稈が左右のデバイダ１１３によって収穫部フレーム１１１の内部に導入される。導入された植立穀稈の穂先側が掻込み回転リール１１４によって後方に掻き込まれる。導入された植立穀稈の株元が刈取装置１１０によって切断されて、植立穀稈の刈取りが行われる。刈取穀稈が横送りオーガ１１５によって回転搬送体１１６に供給され、回転搬送体１１６によって収穫部１０７の後方へ送り出される。

　回転搬送体１１６は、具体的には、次の如く構成されている。
　回転搬送体１１６は、回転ドラム１１６ａと、複数本の掻送りアーム１１６ｂとを備えている。回転ドラム１１６ａは、横送りオーガ１１５の回転ドラムに一体形成されている。複数本の掻送りアーム１１６ｂは、回転ドラム１１６ａの周方向、及び、回転ドラム１１６ａの回転軸芯に沿う方向に分散した複数箇所に分散している。各掻送りアーム１１６ｂは、回転ドラム１１６ａと共に回転する。

　図１５に示すように、収穫部フレーム１１１における後壁部に送出口１１７が形成されている。送出口１１７は、回転搬送体１１６に対向している。回転搬送体１１６は、横送りオーガ１１５によって回転駆動される。回転搬送体１１６に供給された刈取穀稈が各掻送りアーム１１６ｂによる掻き送りによって搬送デッキ１１２に沿わせて搬送され、送出口１１７から後方へ送り出される。

　回転搬送体１１６からの刈取穀稈の株元から穂先までの全体がフィーダ１０６によって後方に搬送されて脱穀装置１０４に供給される。脱穀装置１０４は、供給された刈取穀稈の株元から穂先までの全体を扱室（図示せず）に導入して回動する扱胴（図示せず）によって脱穀処理する。脱穀装置４は、脱穀処理によって得た穀粒をワラ屑などの塵埃と分離させる選別処理を行なう。選別処理後の穀粒が脱穀装置１０４から穀粒タンク１０５へ搬送され、穀粒タンク１０５に貯留される。穀粒タンク１０５には、排出オーガ１０５ａが備えられている。穀粒タンク１０５に貯留された穀粒を排出オーガ１０５ａによって取出すことができる。

　フィーダ１０６について説明する。
　図１５は、フィーダ１０６を示す側面図である。図１６は、フィーダ１０６を示す縦断側面図である。図１７は、フィーダ１０６を示す横断平面図である。図１５，１６，１７に示すように、フィーダ１０６は、フィーダケース１２０と、左右一対の無端回動搬送体１２１とを備えている。

　フィーダケース１２０は、底板部１２０ａと、左右一対の側板部１２０ｂと、天板部１２０ｃとを備えている。左の側板部１２０ｂは、底板部１２０ａの左端側と天板部１２０ｃの左端側とに亘って連結されている。右の側板部１２０ｂは、底板部１２０ａの右端側と天板部１２０ｃの右端側とに亘って連結されている。フィーダケース１２０は、筒状に構成されている。フィーダケース１２０の搬送始端側（前端側）には、穀稈導入口１０６Ｆが形成されている。穀稈導入口１０６Ｆは、収穫部１０７の送出口１１７に連通している。フィーダケース１２０の搬送終端側（後端側）には、穀稈送出口１０６Ｒが形成されている。穀稈送出口１０６Ｒは、脱穀装置１０４の内部に連通している。

　天板部１２０ｃの側面視形状は、図１６に示す形状に形成されている。
　天板部１２０ｃのうちの後述するテンション部材１３１の上方に位置する部位と底板部１２０ａとの間隔をＤＭ’とし、天板部１２０ｃのうちのテンション部材１３１よりも搬送始端側に位置する部位と底板部１２０ａとの間隔をＤＦ’とし、天板部１２０ｃのうちのテンション部材１３１よりも搬送終端側に位置する部位と底板部１２０ａとの間隔をＤＲ’とする。天板部１２０ｃの側面視形状は、ＤＭ’がＤＦ’及びＤＲ’よりも広くなるように上方に膨出する形状に形成されている。

　フィーダケース１２０の搬送始端側の内部に、始端側回転輪体１２３が設けられている。フィーダケース１２０の搬送終端側の内部に、終端側回転輪体１２４が設けられている。始端側回転輪体１２３及び終端側回転輪体１２４は、機体横方向に沿った回転軸芯まわりに回転するように左右の側板部１２０ｂに支持されている。始端側回転輪体１２３と終端側回転輪体１２４とに左右一対の無端回動搬送体１２１が巻回されている。

　始端側回転輪体１２３は、回転可能であるが、後述する支持構造を介して左右の側板部１２０ｂの所定位置に固定されている。フィーダケース１２０における始端側回転輪体１２３の取付位置は、後述するテンション機構１３０による左右の無端回動搬送体１２１の張り操作にかかわらず変化しない。

　終端側回転輪体１２４は、左右一対の支持筒１２５を介して左右の側板部１２０ｂに支持されている。左右の支持筒１２５は、側板部１２０ｂに固定されており、終端側回転輪体１２４は、回転可能であるが、左右の側板部１２０ｂの所定位置に固定されている。フィーダケース１２０における終端側回転輪体１２４の取付位置は、後述するテンション機構１３０による左右の無端回動搬送体１２１の張り操作にかかわらず変化しない。

　終端側回転輪体１２４は、駆動軸１２４ａと、左右一対のスプロケット１２４ｂとを備えている。左右のスプロケット１２４ｂは、駆動軸１２４ａに相対回転不能に支持されている。駆動軸１２４ａは、左右の支持筒１２５に回転可能に支持されている。駆動軸１２４ａのうちのフィーダケース１２０の外部に位置する部位にベルトプーリ１２７が相対回転不能に設けられている。図示しないが、ベルトプーリ１２７には、エンジン１０８からの駆動力を伝達するよう構成されている。

　左右一対の無端回動搬送体１２１は、無端回動チェーンによって構成されている。左の無端回動搬送体１２１は、始端側回転輪体１２３と、左のスプロケット１２４ｂとに巻回されている。右の無端回動搬送体１２１は、始端側回転輪体１２３と、右のスプロケット１２４ｂとに巻回されている。無端回動搬送体１２１の長手方向（回動方向）における複数個所において、左右の無端回動搬送体１２１に亘って搬送スラット１２９が取り付けられている。

　フィーダ１０６は、次の如き作用により、回転搬送体１１６からの刈取穀稈を脱穀装置１０４に供給する。
　終端側回転輪体１２４がベルトプーリ１２７によって駆動され、左右の無端回動搬送体１２１がスプロケット１２４ｂによって回動方向Ｆ’（図１６参照）に回動駆動される。搬送スラット１２９は、始端側回転輪体１２３において、始端側回転輪体１２３の上側から下側へ下降移送される。下降移送される搬送スラット１２９は、刈取穀稈に対して掻込み作用する。回転搬送体１１６からの刈取穀稈が、穀稈導入口１０６Ｆにおいて、搬送スラット１２９によって無端回動搬送体１２１と底板部１２０ａとの間に掻き込まれる。掻き込まれた刈取穀稈は、左右の無端回動搬送体１２１の搬送スラット１２９を介しての搬送作用により、底板部１２０ａに沿わせて後方に搬送される。搬送スラット１２９は、終端側回転輪体１２４において、終端側回転輪体１２４の下側から上側へ上昇移送される。上昇移送される搬送スラット１２９は、刈取穀稈に対して送り出し作用する。搬送終端部まで搬送された刈取穀稈が、搬送スラット１２９によって穀稈送出口１０６Ｒから後方に送り出されて脱穀装置１０４に供給される。

　左右の支持筒１２５に連結部材１２６が相対回転可能に装着されている。左右の連結部材１２６は、脱穀装置１０４に連結されて、フィーダ１０６を脱穀装置１０４に上下揺動可能に支持させるものである。駆動軸１２４ａのフィーダケース１２０の外部に位置する部位にスプロケット１２８が相対回転不能に設けられている。このスプロケット１２８は、駆動軸１２４ａの駆動力を収穫部１０７に伝達するものである。左右の支持筒１２５は、フィーダケース１２０の内部において、連結体１７１によって補強部材１７０に連結されている。補強部材１７０は、左右の側板部１２０ｂにわたって横架されている。

　フィーダケース１２０に、テンション機構１３０が装備されている。テンション機構１３０は、左右一対のテンション部材１３１を備えている。左右のテンション部材１３１は、始端側回転輪体１２３と終端側回転輪体１２４との間に位置している。左右のテンション部材１３１は、左右の無端回動搬送体１２１に各別に作用するように位置している。テンション機構１３０によって左右の無端回動搬送体１２１を始端側回転輪体１２３と終端側回転輪体１２４との間において張り操作できる。

　テンション機構１３０は、左右一対のスプリング１３２を備えている。左のスプリング１３２によって左のテンション部材１３１を左の無端回動搬送体１２１に押圧付勢するよう構成されている。右のスプリング１３２によって右のテンション部材１３１を右の無端回動搬送体１２１に押圧付勢するよう構成されている。左右の無端回動搬送体１２１に弛みが発生しても、テンション機構１３０によって弛みを自動的に解消できる。

　テンション機構１３０は、具体的には、図１５，１６，１７，１８に示す如く構成されている。
　左右のテンション部材１３１は、左右一対の揺動アーム１３３に各別に支持されている。左右の揺動アーム１３３は、フィーダケース１２０の内部に位置している。左の揺動アーム１３３の基部は、フィーダケース１２０の左の側板部１２０ｂに支軸１３４を介して回転可能に支持されている。右の揺動アーム１３３の基部は、フィーダケース１２０の右の側板部１２０ｂに支軸１３４を介して回転可能に支持されている。左のテンション部材１３１は、これの揺動アーム１３３が支軸１３４を揺動支点として側板部１２０ｂに対して上昇揺動操作されることにより、左の無端回動搬送体１２１のうち、終端側回転輪体１２４から始端側回転輪体１２３へ戻り移動する部分を下方から押圧操作する。右のテンション部材１３１は、これの揺動アーム１３３が支軸１３４を揺動支点として側板部１２０ｂに対して上昇揺動操作されることにより、右の無端回動搬送体１２１のうち、終端側回転輪体１２４から始端側回転輪体１２３へ戻り移動する部分を下方から押圧操作する。

　左右のスプリング１３２は、フィーダケース１２０の外部に位置している。左のスプリング１３２の付勢力が連動機構１３５によって左の揺動アーム１３３に伝達されて、左の揺動アーム１３３が左のスプリング１３２によって上昇側に揺動付勢されるよう構成されている。これにより、左のテンション部材１３１が左のスプリング１３２によって左の無端回動搬送体１２１に押圧付勢される。右のスプリング１３２の付勢力が連動機構１３５によって右の揺動アーム１３３に伝達されて、左の揺動アーム１３３が右のスプリング１３２によって上昇側に揺動付勢されるよう構成されている。これにより、右のテンション部材１３１が右のスプリング１３２によって右の無端回動搬送体１２１に押圧付勢される。

　図１５，１７，１８，１９に示すように、左右の連動機構１３５は、操作ピン１３６及び連動軸１３７を備えている。操作ピン１３６は、揺動アーム１３３に固定されている。操作ピン１３６の先端側が、側板部１２０ｂ及び補強部材１３８の貫通孔１３９を通ってフィーダケース１２０の外部に出ている。貫通孔１３９は、揺動アーム１３３の揺動支点を中心とした円弧形状に形成されている。連動軸１３７は、スプリング受け体１４０の支持孔に上下スライド可能に支持されている。連動軸１３７の下端側が、スプリング受け体１４０の下方で、連結部材１４１を介して操作ピン１３６の先端側に連結されている。連結部材１４１と操作ピン１３６とは、相対回転可能に連結されている。スプリング１３２がスプリング受け体１４０の上方において、連動軸１３７に装着されている。連動軸１３７の上端側の部位に付勢力調節ネジ１４２が装着されている。付勢力調節ネジ１４２と、スプリング１３２の上端との間にカラー１４３が介装されている。スプリング１３２の下端とスプリング受け体１４０との間にカラー１４４が介装されている。カラー１４３及びカラー１４４は、連動軸１３７にスライド可能に外嵌されている。スプリング受け体１４０は、補強部材１３８を介して側板部１２０ｂに支持されている。

　スプリング１３２の下端側がカラー１４４を介してスプリング受け体１４０によって受け止め支持され、スプリング１３２は、スプリング受け体１４０を反力部材として、カラー１４３を介して付勢力調節ネジ１４２に弾性復元力を作用させる。これにより、連動軸１３７がスプリング１３２によって上昇付勢され、連結部材１４１を介して操作ピン１３６を上昇付勢する。従って、左右の連動機構１３５の夫々は、スプリング１３２の付勢力を揺動アーム１３３に伝達し、テンション部材１３１がスプリング１３２によって無端回動搬送体１２１に押圧付勢されることを可能にする。

　円弧形の貫通孔１３９の長さは、無端回動搬送体１２１を張り状態にする作用位置と、無端回動搬送体１２１を弛み状態にする作用解除位置とに亘ってテンション部材１３１を移動させることが可能な長さに設定されている。

　左右の揺動アーム１３３の夫々に、支軸部１３３ａを設けてある。左右の揺動アーム１３３は、支軸部１３３ａによってテンション部材１３１を支持するよう構成されている。操作ピン１３６は、揺動アーム１３３のうちの支軸１３４と支軸部１３３ａとの間の部位に設けられている。
　つまり、左右のスプリング１３２は、揺動アーム１３３のうちの揺動支点としての支軸１３４と、テンション部材１３１を支持する支持点としての支軸部１３３ａとの間の部位に作用する。

　左右のテンション部材１３１は、樹脂製の回転輪体によって構成されている。左右のテンション部材１３１は、支軸部１３３ａに回転可能に支持されている。

　左右の揺動アーム１３３に亘って連結軸１５０が取付けられている。左右の揺動アーム１３３が連結軸１５０によって連動連結され、左右のテンション部材１３１が連動して昇降操作される。

　左右の揺動アーム１３３を連結軸１５０によって連動連結する構造は、具体的には、図１８に示す如く構成されている。
　左右の揺動アーム１３３の夫々の支軸部１３３ａは筒部材によって構成され、左右の揺動アーム１３３の夫々の支軸部１３３ａに連結孔１３３ｂが設けられている。連結軸１５０は、両端部が連結孔１３３ｂに挿入されることで、左右の揺動アーム１３３に連結されて左右の揺動アーム１３３を連動連結している。

　左右の揺動アーム１３３は、図１６に示す取付姿勢で支持されている。
　左右の揺動アーム１３３は、テンション部材１３１が張り操作する無端回動搬送体１２１の移動方向Ｒ’に沿うように、揺動支点１３４からその移動方向側に向けて延びる取付姿勢で支持されている。

　始端側回転輪体１２３は、図１５，１８，２０に示す支持構造に基づいてフィーダケース１２０に支持されている。

　フィーダケース１２０における左右の側板部１２０ｂの夫々の内面側に支持部材１５２が設けられている。始端側回転輪体１２３の支軸１２３ａが左右の支持部材１５２に回転可能に支持されている。

　左の側板部１２０ｂが位置する側において、側板部１２０ｂの外面側のうちの支持部材１５２に対応する部位に補強部材１５３が固定されている。左の支持部材１５２は、刈取穀稈の搬送方向に並ぶ三つの連結ボルト１５４，１５５，１５５ａによって側板部１２０ｂに締め付け固定するよう構成されている。三つの連結ボルト１５４，１５５，１５５ａのうちの一つの連結ボルト１５４を装着するように支持部材１５２、側板部１２０ｂ及び補強部材１５３に形成されたボルト孔１５６は、丸孔形状に形成されている。三つの連結ボルト１５４，１５５，１５５ａのうちの残りの二つの連結ボルト１５５，１５５ａを装着するように支持部材１５２に形成されたボルト孔１５７は、丸孔形状に形成されている。三つの連結ボルト１５４，１５５，１５５ａのうちの残りの二つの連結ボルト１５５，１５５ａを装着するように側板部１２０ｂ及び補強部材１５３に形成されたボルト孔１５８は、刈取穀稈の搬送方向に長い形状（長孔形状）に形成されている。
　一つの連結ボルト１５４としては、最前の連結ボルトが設定されている。

　二つの連結ボルト１５５，１５５ａのうちの一方の連結ボルト１５５ａとネジ受け部材１５９とに亘って操作ネジ軸１６０が装着されている。操作ネジ軸１６０と連結ボルト１５５ａとは、連結部材１６１を介して連結されている。連結部材１６１と連結ボルト１５５ａとは、相対回転可能に連結されている。ネジ受け部材１５９は、補強部材１５３に取付けられ、補強部材１５３を介して側板部１２２ｂに固定されている。

　右の支持部材１５２と右の側板部１２０ｂとの連結構造には、左の支持部材１５２と左の側板部１２０ｂとの連結構造と同じ構成が備えられている。

　通常時は、左右の支持部材１５２を三つの連結ボルト１５４，１５５，１５５ａによって側板部１２０ｂに締め付け連結しておく。つまり、通常時は、始端側回転輪体１２３を位置させるべきフィーダケース１２０の所定位置が連結ボルト１５４による位置決めによって設定され、この所定位置に始端側回転輪体１２３が固定される。これにより、テンション機構１３０によって無端回動搬送体１２１に付与される無端回動搬送体１２１の張力にかかわらず、フィーダケース１２０に対する始端側回転輪体１２３の位置ずれが生じない。

　左右両側において、連結ボルト１５４を取外して、かつ、二つの連結ボルト１５５，１５５ａを緩め状態にして、支持部材１５２の側板部１２０ｂに対する固定を解除する。この状態において、操作ネジ軸１６０を回転操作することにより、二つの連結ボルト１５５，１５５ａのうちの一方の連結ボルト１５５ａを操作ネジ軸１６０と支持部材１５２との連動用に利用し、操作ネジ軸１６０によって連結部材１６１及び連結ボルト１５５ａを介して支持部材１５２を後方にスライド移動させ、始端側回転輪体１２３を所定位置から終端側回転輪体１２４の方（後方）へ移動させることができる。すなわち、一つの連結ボルト１５４を取り外せば、二つの連結ボルト１５５，１５５ａは、取り外さずに弛めるだけで、始端側回転輪体１２３を所定位置から終端側回転輪体１２４の方へ移動させ、無端回動搬送体１２１を張り状態から弛み状態に切換えることができる。この後、操作ネジ軸１６０を逆回転方向に回転操作して支持部材１５２を前方に戻し操作し、連結ボルト１５４を装着して締め付け操作し、二つ連結ボルト１５５，１５５ａを締め付け状態に戻せば、始端側回転輪体１２３が連結ボルト１５４の位置決め作用によってフィーダケース１２０の所定位置に位置し、この所定位置に始端側回転輪体１２３を固定できる。

　図１７，２３，２４に示すように、終端側回転輪体１２４に筒状のカバー１６３が装着されている。カバー１６３は、駆動軸１２４ａのうちの左右のスプロケット１２４ｂの間の箇所を覆うように構成されている。駆動軸１２４ａへのワラ屑などの巻き付きをカバー１６３によって防止するよう構成されている。

　左右のスプロケット１２４ｂの側部に支持部１２４ｃが設けられている。カバー１６３の両端部は、左右の支持部１２４ｃに相対回転可能に外嵌され、カバー１６３は、左右のスプロケット１２４ｂによって支持されている。カバー１６３から左右一対のアーム１６４がカバー１６３の外側に向けて延出されている。左右のアーム１６４は、カバー１６３にスプロケット１２４ｂとの連れ回りが発生したとき、延出端側が補強部材１７０に係合し、補強部材１７０による回り止めを受けるように構成されている。補強部材１７０は、終端側回転輪体１２４よりも穀稈搬送方向上手側の箇所でフィーダケース１２０の左右の側板部１２０ｂに横架されている。カバー１６３がスプロケット１２４ｂとの連れ回りによって回転しようとしても、補強部材１７０を回り止め部材に利用して、カバー１６３の回り止めをできる。

　図２３，２４に示すように、カバー１６３は、二つの分割カバー体１６３ａを連結することによって構成されている。二つの分割カバー体１６３ａの夫々は、カバー１６３を二箇所の割面１６７で径方向に分割した形状に形成されている。二箇所の割面１６７は、カバー１６３の周方向に等間隔を隔てて並んでいる。二つの分割カバー体１６３ａは、ヒンジ部１６５、連結部１６４ａ及び連結部材１６６によって連結されている。

　図２５の（ｂ）は、開き状態のカバー１６３を示す縦断側面図である。図２５の（ｂ）に示すように、ヒンジ部１６５は、一方の割面１６７の両横側においてカバー１６３に連結されている。すなわち、ヒンジ部１６５は、一方の分割カバー体１６３ａの周方向における一方の端部と、他方の分割カバー体１６３ａの周方向における一方の端部とを連結している。ヒンジ部１６５は、二つの分割カバー体１６３ａを相対揺動可能に連結し、カバー１６３の開き状態と閉じ状態とへの切換えを可能にしている。カバー１６３を終端側回転輪体１２４に装着するとき、カバー１６３を開き状態にして開口を形成し、開き状態のカバー１６３を開口から終端側回転輪体１２４に嵌め込む。終端側回転輪体１２４に嵌め込んだカバー１６３は、閉じ状態にし、両端部を左右のスプロケット１２４ｂの支持部１２４ｃに外嵌合させて支持させる。二つの分割カバー体１６３ａの夫々は、樹脂材の成型によって作製されている。ヒンジ部１６５は、二つの分割カバー体１６３ａに一体成形されている。

　連結部１６４ａ及び連結部材１６６は、他方の割面１６７の両横側においてカバー１６３に連結するよう構成されている。つまり、連結部１６４ａ及び連結部材１６６は、一方の分割カバー体１６３ａの周方向における他方の端部と、他方の分割カバー体１６３ａの周方向における他方の端部とを連結するよう構成されている。連結部１６４ａは、左右のアーム１６４の夫々の基端側に設けられている。つまり、連結部１６４ａは、アーム１６４をカバー１６３に取付けるためのものとしてアーム１６４の基端側に設けられた取付部によって構成されている。連結部１６４ａとカバー１６３とは、連結ネジ１６８によって連結するよう構成されている。連結部材１６６とカバー１６３とは、連結ネジ１６９によって連結するよう構成されている。

〔第２実施形態の別実施形態〕
　以下、上記第２実施形態を変更する別実施形態について説明する。以下の各別実施形態は、説明事項以外は上記第２実施形態と同様である。また、上記第２実施形態及び以下の各別実施形態は、矛盾が生じない限り適宜組み合わせることができる。尚、本発明の範囲は、上記第２実施形態及び以下の各別実施形態に限定されるものではない。

（１）上記した実施形態では、無端回動搬送体１２１をチェーンによって構成した例を示したが、ベルト等によって構成して実施してもよい。

（２）上記した実施形態では、樹脂製のテンション部材１３１を採用した例を示したが、金属製のテンション部材を採用して実施してもよい。

（３）上記した実施形態では、テンション部材１３１をスプリング１３２によって無端回動搬送体１２１に押圧付勢するよう構成した例を示したが、スプリングを備えず、手動による調節操作によってテンション部材１３１を無端回動搬送体１２１に押圧させるように構成して実施してもよい。

（４）上記した実施形態では、始端側回転輪体１２３と終端側回転輪体１２４とのうち、終端側回転輪体１２４のみに駆動軸１２４ａを備えた例を示したが、始端側回転輪体１２３のみ、あるいは始端側回転輪体１２３及び終端側回転輪体１２４の両方に駆動軸を備えて実施してもよい。始端側回転輪体１２３のみに駆動軸を備える場合、始端側回転輪体１２３の駆動軸を覆うカバーを装備すると良い。始端側回転輪体１２３及び終端側回転輪体１２４の両方に駆動軸を備える場合、始端側回転輪体１２３及び終端側回転輪体１２４の両方の駆動軸を覆うカバーを装備すると良い。

（５）上記した実施形態では、左右の揺動アーム１３３を連結軸１５０によって連動連結した例を示したが、左右の揺動アーム１３３を連動連結せずに実施してもよい。

（６）上記した実施形態では、揺動アーム１３３のうちの揺動支点１３４とテンション部材１３１の支持点１３３ａとの間にスプリング１３２が作用するよう構成した例を示したが、支持点１３３ａにスプリングが作用するよう構成して実施してもよい。

（７）上記した実施形態では、支持部材１５２のスライド操作による始端側回転輪体１２３の位置変更を可能した例を示したが、始端側回転輪体１２３の位置変更を不能にして実施しても良い。

（８）上記した実施形態では、支持部材１５２と側板部１２０ｂとを連結する連結ボルトとして、三つの連結ボルト１５４，１５５，１５５ａを採用した例を示したが、二つあるいは４つ以上の連結ボルトを採用して実施してもよい。

（９）上記した実施形態では、連結ボルト１５５を装着するように側板部１２０ｂに設けたボルト孔１５８を長孔形状に形成し、連結ボルト１５５を装着するように支持部材１５２に設けたボルト孔１５７を丸孔形に形成した例を示したが、側板部１２０ｂに設けるボルト孔を丸孔形に形成し、支持部材１５２に設けるボルト孔を長孔形状に形成して実施してもよい。また、側板部１２０ｂ及び支持部材１５２の両方に設けるボルト孔を長孔形状に形成して実施してもよい。
　上記した実施例では、連結ボルト１５５ａによって操作ネジ軸１６０の操作力を支持部材１５２に伝達するよう構成した例を示したが、操作ネジ軸１６０の操作力を支持部材１５２に伝達する部材を別途設け、連結ボルト１５５ａを、支持部材１５２を側板部１２０ｂに固定する専用の連結ボルトに構成して実施してもよい。この場合、連結ボルト１５５ａを装着するように側板部１２０ｂに設けるボルト孔１５８を丸孔形状に形成し、連結ボルト１５５ａを装着するように支持部材１５２に設けるボルト孔１５７を長孔形に形成して実施してもよい。また、側板部１２０ｂ及び支持部材１５２の両方に設けるボルト孔を長孔形状に形成して実施してもよい。

（１０）上記した実施形態では、カバー１６３を二つの分割カバー体１６３ａによって構成した例を示したが、三つ以上の分割カバー体によって構成して実施してもよい。

（１１）上記した実施形態では、カバー１６３を設けた例を示した、カバー１６３を備えずに実施してもよい。

（１２）上記した実施形態では、クローラ走行装置１０２を備えた例を示した、クローラ走行装置１０２に代えて車輪を備えて実施してもよい。

（１３）上記した第２実施形態では、コンバインに適用したものを示したが、本発明は、稲や麦を収穫するコンバインの他、蕎麦、トウモロコシなど各種の作物を収穫対象とする収穫機にも適用できる。

〔第３実施形態〕
　以下、本発明の一例である第３実施形態を、図面に基づいて説明する。尚、以下の説明では、図２６、図２７に示される普通型コンバイン（「収穫機」の一例）の前進方向を基準に左右を定めるものとする。

　普通型コンバインは、稲、小麦、大豆等の作物を収穫するように構成されている。図２６、図２７に示されるように、普通型コンバインには、左右一対のクローラ走行装置２１０に支持された機体フレーム２１１を有する走行機体が備えられている。そして、普通型コンバインには、駆動力を供給するエンジン２１２、植立作物を収穫する収穫部２１３、収穫部２１３により収穫された収穫作物を脱穀処理する脱穀装置２１４、脱穀装置２１４により脱穀処理された穀粒を貯留する穀粒貯留部２１５、穀粒貯留部２１５に貯留された穀粒を機外に排出可能なアンローダ２１６、操縦者が搭乗して運転操作する運転部２１７等が備えられている。

　収穫部２１３は、走行機体の前部側に配置されている。脱穀装置２１４は、収穫部２１３の後方側に配置されている。穀粒貯留部２１５は、脱穀装置２１４の横側方側に配置されている。運転部２１７は、走行機体の中央部側に位置しており、穀粒貯留部２１５の前方側に配置されている。運転部２１７には、操縦者が着座する運転座席２１８、入力操作用の各種の操作レバー２１９等が備えられている。

　図２６に示されるように、収穫部２１３は、油圧シリンダからなる収穫昇降シリンダ２２０の伸縮駆動により、横向きの収穫昇降軸心Ｐ１’’周りに揺動操作となっており、収穫作業を行う下降作業状態と収穫作業を行わない上昇非作業状態との間で、機体フレーム２１１側に対して上下昇降可能に構成されている。収穫部２１３には、圃場に植立する作物を収穫するように構成されている収穫ヘッダ２２１と、収穫ヘッダ２２１により収穫された収穫作物を後方に向けて脱穀装置２１４まで搬送するフィーダ２２２と、が備えられている。

　［収穫ヘッダについて］
　図２７に示されるように、収穫ヘッダ２２１の左右幅（刈幅）は、左右のクローラ走行装置２１０の横外端部間の距離よりも大きくなっている。すなわち、収穫ヘッダ２２１による植立作物の刈跡に形成される左右のクローラ走行装置２１０の踏みしろが、左右方向に大きく確保されるようになっている。説明を加えると、運転部２１７から遠い側に位置して未刈側となる場合が多い左のクローラ走行装置２１０の踏みしろの左右幅の方が、右のクローラ走行装置２１０の踏みしろの左右幅よりも大きくなっている。これにより、走行機体の旋回時等に、左右のクローラ走行装置２１０による未収穫作物の踏みつけが生じにくくなっている。

　図２６、図２７に示されるように、収穫ヘッダ２２１には、収穫フレーム２２３と、左右一対のデバイダ２２４と、回転リール２２５と、刈刃装置２２６と、オーガ２２７と、が備えられている。デバイダ２２４、回転リール２２５、刈刃装置２２６、オーガ２２７は、収穫フレーム２２３に支持されている。デバイダ２２４は、圃場に植立する作物を、収穫対象の作物と、非収穫対象の作物とに梳き分けるように構成されている。回転リール２２５は、ベルト機構等により構成されるリール伝動機構（図示なし）等を介してエンジン２１２から伝達される駆動力に基づいて回転駆動されることにより、圃場に植立する収穫対象の作物の掻き込みを行うように構成されている。回転リール２２５は、図２５、図３２に示される左右一対の支持アーム２２８を介して、収穫ヘッダ２２１に支持されている。回転リール２２５は、左右の支持アーム２２８毎に設けられる油圧シリンダからなるリール昇降シリンダ２２９の伸縮駆動により、左右の支持アーム２２８を介して横向きのリール昇降軸心Ｐ２’’周りに揺動可能となっており、収穫フレーム２２３に対して上下昇降可能に構成されている。図２６～図２８、図３２～図３４に示される刈刃装置２２６は、バリカン形に形成され、回転リール２２５により掻き込まれる植立作物の株元を切断するように構成されている。図２６～図２８、図３０～図３２に示されるオーガ２２７は、刈刃装置２２６により切断された収穫作物を左右中央側へと横送りして集め、後方側に位置するフィーダ２２２へ搬送するように構成されている。

　図２６～図３２に示されるように、収穫フレーム２２３には、オーガ２２７の下方に位置する搬送デッキ２３０と、搬送デッキ２３０の左右両端に夫々立設される左右一対の側壁２３１と、搬送デッキ２３０の後端部及び左右の側壁２３１の後端部に連設される後壁２３２と、が備えられている。図２７～図３１に示されるように、後壁２３２には、収穫ヘッダ２２１における左右方向中心Ｃ１’’よりも左右方向一方側である左側に偏倚した箇所に、フィーダ２２２側へ収穫作物を搬送する開口Ａ’’が形成されている。図２９～図３１に示されるように、後壁２３２に形成される開口Ａ’’には、収穫作物を案内するガイド部材２３４が備えられている。また、図２８～図３１に示されるように、後壁２３２には、オーガ２２７により横送りされる収穫作物に対して掻き落とし作用を及ぼす上スクレーパ２３５（「スクレーパ」の一例）及び上スクレーパ２３５の下方に位置する下スクレーパ２３６（「スクレーパ」の一例）が備えられている。上スクレーパ２３５は、開口Ａ’’を挟んで左右一対で備えられている。下スクレーパ２３６は、開口Ａ’’を挟んで左右一対で備えられている。上スクレーパ２３５及び下スクレーパ２３６は、夫々、左右方向に沿って延びるＬ字状のアングル材で構成され、後壁２３２にボルト連結されている。

　［フィーダについて］
　図２７、図２８、図３０、図３１に示されるように、フィーダ２２２は、収穫ヘッダ２２１に形成された開口Ａ’’に連結されている。フィーダ２２２は、収穫ヘッダ２２１のうち収穫ヘッダ２２１の左右方向中心Ｃ１’’から左右方向一方側である左側に偏倚した箇所に連結されている。

　図２６、図３１に示されるように、フィーダ２２２には、フィードケース２４０と、駆動輪体２４１と、従動輪体２４２と、左右一対の無端回動チェーンからなる無端回動体２４３と、複数の搬送体２４４と、が備えられている。

　フィードケース２４０は、角筒状に構成されている。フィードケース２４０には、底板部２４５と、底板部２４５の左右端部から夫々立設される左右の側板部２４６と、左右の側板部２４６の上側を覆う天板部２４７と、が備えられている。フィードケース２４０の前端部には、収穫ヘッダ２２１に形成された開口Ａ’’に連通される入口部が形成されている。また、フィードケース２４０の後端部には、脱穀装置２１４の投入口に連通される出口部が形成されている。

　駆動輪体２４１には、エンジン２１２からの駆動力が入力されるようになっている。図２６に示されるように、従動輪体２４２は、駆動輪体２４１と前後方向に離間して配置され、駆動輪体２４１の前方側に位置している。図２６、図３１に示されるように、左右の無端回動体２４３は、夫々、駆動輪体２４１と従動輪体２４２とに亘って巻回されている。複数の搬送体２４４は、夫々、左右方向に沿って延び、左右一対の無端回動体２４３に亘って架設されている。各搬送体２４４は、左右一対の無端回動体２４３の回動方向に沿って並べて配置されている。各搬送体２４４の左右両端部は、夫々、無端回動体２４３よりもフィードケース２４０の側板部２４６に近付くように左右方向に長く延出されている。

　フィーダ２２２は、収穫ヘッダ２２１から脱穀装置２１４に向けて収穫作物を搬送するように左右の無端回動体２４３を駆動する正転状態と、脱穀装置２１４から収穫ヘッダ２２１に向けて収穫作物を搬送するように左右の無端回動体２４３を駆動する逆転状態と、に切り換えることが可能に構成されている。通常時は、フィーダ２２２は、正転状態で駆動され、収穫ヘッダ２２１から開口Ａ’’を通じて供給される収穫作物を脱穀装置２１４に向けて搬送する。一方、フィーダ２２２において収穫作物の詰まり等が生じた際には、逆転状態で駆動され、フィーダ２２２内の収穫作物を、開口Ａ’’を通じて収穫ヘッダ２２１側へ排出可能となっている。

　［収穫ヘッダとフィーダの連結について］
　図２８に示されるように、収穫ヘッダ２２１の後端下部に位置する下部被連結部２３７Ａとフィーダ２２２の前端下部に位置する下部連結部２３７Ｂとが、左右方向の複数箇所においてボルト等（図示なし）で連結されるようになっている。フィーダ２２２の前端上部に位置する上部連結部２３８の前端部の爪体が収穫ヘッダ２２１の開口Ａ’’に入り込んで、収穫ヘッダ２２１を下方から支持するようになっている。また、フィーダ２２２の右側に連結固定される支持構造体２３９の前端部の爪体が、後壁２３２において収穫ヘッダ２２１における左右方向中心Ｃ１’’を挟んで開口Ａ’’の反対側に形成された収穫ヘッダ２２１の連結口Ｂ’’（図２９、図３０等参照）に入り込んで、収穫ヘッダ２２１を下方から支持するようになっている。

　図２８に示されるように、収穫ヘッダ２２１とフィーダ２２２とは、側面視において、フィーダ２２２の底部に位置する底板部２４５と、収穫ヘッダ２２１の底部に位置する搬送デッキ２３０とが、直線状になるように連結されている。具体的には、フィーダ２２２の底部に位置する底板部２４５と、収穫ヘッダ２２１の底部に位置する搬送デッキ２３０とが、１８０度の角度をなすように一直線に連結されている。

　［ガイド部材について］
　図２９～図３１に示されるガイド部材２３４は、耐摩耗性を有する剛体状のプレートとされている。図２９に示されるように、ガイド部材２３４は、背面視で、矩形状の形状とされている。図２９～図３１に示されるように、ガイド部材２３４は、平板状の支持部材２４８により、後壁２３２に支持されている。ガイド部材２３４は、上スクレーパ２３５及び下スクレーパ２３６と共に後壁２３２に対してボルトで共締め固定されている。つまり、ガイド部材２３４は、上スクレーパ２３５及び下スクレーパ２３６に取り付けられている。

　図２９～図３１に示されるように、ガイド部材２３４は、開口Ａ’’に配置されている。ガイド部材２３４は、開口Ａ’’における左右方向中心Ｃ２’’よりも左右方向他方側に偏倚した箇所に設けられている。ガイド部材２３４は、オーガ２２７により横送りされる収穫作物を開口Ａ’’における左右方向中心Ｃ２’’側に向けて案内するように構成されている。ガイド部材２３４は、収穫ヘッダ２２１の後壁２３２に沿った状態で後壁２３２に支持されている。ガイド部材２３４は、開口Ａ’’の外周部から開口Ａ’’における左右方向中心Ｃ２’’側へ全体が突出する状態で設けられている。ガイド部材２３４は、開口Ａ’’における左右方向他方側の側部から左右一対の無端回動体２４３のうち左右方向他方側の無端回動体２４３に対応する位置まで左右方向に沿って延ばされている。ガイド部材２３４は、開口Ａ’’の上縁部ＡＵ’’及び開口Ａ’’の下縁部ＡＤ’’と隙間を空けて離間した状態で設けられている。つまり、ガイド部材２３４は、上下方向において開口Ａ’’を部分的に塞ぐような状態で設けられている。このため、フィーダ２２２を逆転状態で駆動した際に、開口Ａ’’の上縁部ＡＵ’’とガイド部材２３４の上端部との間に形成される上側空間Ｓ１’’、及び、開口Ａ’’の下縁部ＡＤ’’とガイド部材２３４の下端部との間に形成される下側空間Ｓ２’’から、フィーダ２２２側から収穫ヘッダ２２１側に向けてスムーズに収穫作物を排出できるようになっている。

　［オーガについて］
　図２６、図２７、図３０、図３１に示されるように、オーガ２２７は、収穫ヘッダ２２１に左右方向に沿う横軸心Ｘ’’周りで回転可能に支持されている。オーガ２２７は、開口Ａ’’に向けて収穫作物を横送りするように構成されている。

　図３０、図３１に示されるように、オーガ２２７には、収穫フレーム２２３の左右の側壁２３１に回動自在に支持され、左右向きの横軸心Ｘ’’周りに回転駆動される左右方向に沿った駆動軸２４９と、駆動軸２４９に連結され、横軸心Ｘ’’から偏心した左右方向に沿った偏心軸２５０と、複数の中間部材２５１を介して駆動軸２４９に固定される円筒状のドラム２５２と、偏心軸２５０に固定される複数のフィンガ２５３と、左右一対のスクリュー羽根２５４と、搬送プレート２５５と、が備えられている。駆動軸２４９における左右方向一方側は、左の側壁２３１に回動自在に支持されている。駆動軸２４９における左右方向他方側は、右の側壁２３１に回動自在に支持されると共に、右の側壁２３１よりも横外側に突出する突出端部２５６が形成されている。この突出端部２５６に、エンジン２１２の駆動力をオーガ２２７に伝達するオーガ伝動機構の入力回転体２５７が連結されている。ドラム２５２は、エンジン２１２の駆動力により左右向きの横軸心Ｘ’’周りに回転駆動されるように構成されている。図２８、図３０、図３１、図３２に示されるように、左右のスクリュー羽根２５４は、夫々、ドラム２５２の回転駆動により収穫作物に対して横送り作用を及ぼすように構成されている。ドラム２５２の回転駆動に伴い、各フィンガ２５３がドラム２５２と連れ回りして偏心軸２５０が横軸心Ｘ’’周りに回転されることにより、各フィンガ２５３がドラム２５２の外周面を出退動するようになっている。左右のスクリュー羽根２５４の搬送面Ｄ’’と反対側の面と、ドラム２５２の外周面との間には、三角形状の補強プレート２５８が溶接等により固定されて備えられている。

　［スクリュー羽根の長さについて］
　図３０、図３１に示されるように、右のスクリュー羽根２５４は、左のスクリュー羽根２５４よりも左右方向に長く形成されている。ガイド部材２３４が位置する側である右のスクリュー羽根２５４の搬送終端位置は、左右方向において、ガイド部材２３４よりも開口Ａ’’における左右方向中心Ｃ２’’寄りの箇所に設定されている。左のスクリュー羽根２５４の搬送終端位置は、左右方向において、開口Ａ’’の左端部よりも、開口Ａ’’における左右方向中心Ｃ２’’寄りの箇所に設定されている。これにより、左右のスクリュー羽根２５４によって、開口Ａ’’における左右方向中心Ｃ２’’寄りの箇所まで収穫作物が横送りされ、フィーダ２２２の左右方向中心（開口Ａ’’における左右方向中心Ｃ２’’）側へ収穫作物を供給することができる。

　フィーダ２２２の左の側板部２４６と、左のスクリュー羽根２５４の搬送終端部との間の左右方向の距離Ｗ１’’は、ガイド部材２３４の開口Ａ’’における左右方向中心Ｃ２’’側の端部と、右のスクリュー羽根２５４の搬送終端部との間の左右方向の距離Ｗ２’’とは、略等しい距離に設定されている。

　［スクリュー羽根の傾斜について］
　図３１に示されるように、左右のスクリュー羽根２５４は、夫々、ドラム２５２の外周面に対して９０度から所定角度Ｒ’’（例えば、約２０度）だけ開口Ａ’’側へ内向きに傾斜した状態で接合されている。すなわち、スクリュー羽根２５４のうち開口Ａ’’近傍に位置する部位における搬送面Ｄ’’は、ドラム２５２の径方向外側に位置するほど開口Ａ’’側に近付くように傾斜している。これにより、左右のスクリュー羽根２５４により、収穫作物がドラム２５２の径方向外側へ飛び出すことが抑制される。その結果、オーガ２２７の駆動軸２４９等に対して収穫作物の巻き付き等が生じにくくなり、オーガ２２７における収穫作物の詰まりの発生を好適に抑制できる。

　尚、左右のスクリュー羽根２５４は、夫々、ドラム２５２の外周面を１８０度ずつ囲む分割羽根を複数接合することに構成されている。補強プレート２５８は、分割羽根の搬送始端部と搬送終端部との中間箇所に位置している。補強プレート２５８により、ドラム２５２の外周面に対する左右のスクリュー羽根２５４の取り付け角度が一定に保たれるように位置決めされている。分割羽根同士は、搬送下流側の分割羽根の搬送面Ｄ’’の搬送下流端部が、搬送上流側の分割羽根の搬送面Ｄ’’の搬送上流端部よりも段下がりとなって接合されるようになっている。これにより、分割羽根同士の接合箇所において、収穫作物の引っ掛かりが生じにくくなっている。

　［スクリュー羽根とフィンガとの関係について］
　図２８、図３０～図３２に示されるように、ドラム２５２の外周面からドラム２５２の径方向外側にフィンガ２５３が突出する際に、フィンガ２５３により収穫作物がドラム２５２の径方向外側に押されるが、左右のスクリュー羽根２５４が、夫々、ドラム２５２の径方向外側に向かうにつれて開口Ａ’’側に位置するように傾斜した状態でドラム２５２の外周面に接続されているので、収穫作物が、左右のスクリュー羽根２５４の作用により、ドラム２５２の径方向外側に飛び出すことが抑制されるようになっている。

　［フィンガの配置態様について］
　図３１に示されるように、オーガ２２７には、１０個のフィンガ２５３が備えられている。開口Ａ’’に対応する箇所には、７個のフィンガ２５３が備えられている。これら７個のフィンガ２５３よりも左側には、１個のフィンガ２５３が備えられている。また、これら７個のフィンガ２５３よりも右側には、間隔を空けて２個のフィンガ２５３が備えられている。このように、収穫ヘッダ２２１において開口Ａ’’の左側の領域よりも左右方向における搬送距離が長い右側の領域に２個のフィンガ２５３を、間隔を空けて配置しているので、収穫ヘッダ２２１の右側の領域において収穫作物の絡み付きが発生することが好適に抑制されるようになっている。

　［搬送プレートについて］
　図２８、図３０、図３２に示される搬送プレート２５５は、オーガ２２７の中央部側に配置されている。搬送プレート２５５は、左のスクリュー羽根２５４と右のスクリュー羽根２５４との間に位置している。搬送プレート２５５は、側面視で三角形状となっている。オーガ２２７の外周面には、左右方向に長く形成された取付プレート２５９が固定されている。搬送プレート２５５は、開口Ａ’’の左右幅と略等しい左右幅に形成されている。搬送プレート２５５は、取付プレート２５９に対して、左右方向に間隔を空けて複数のボルトで連結固定されている。搬送プレート２５５は、回転駆動されるドラム２５２と一体的に回転して、収穫作物を開口Ａ’’側へ搬送するようになっている。この搬送プレート２５５は、従来のものに比べて全体のサイズが大きく形成されている。説明を加えると、搬送プレート２５５は、従来のものに比べて、ドラム２５２の径方向での長さが長く、且つ、ドラム２５２の円周方向での長さが長くなるように形成されている。これにより、収穫ヘッダ２２１における収穫作物の処理量が増加したとしても、搬送プレート２５５により収穫作物が好適に搬送されるようになっている。

　［ウェイトについて］
　図３２～図３４に示されるように、刈刃装置２２６は、機体フレーム２１１側に固定される固定フレーム２６０に連結固定される受刃体２６１と、固定フレーム２６０に対して相対動可能な可動フレーム２６２に固定支持され、受刃体２６１に対して左右方向に可動される可動刃２６３と、が備えられている。可動刃２６３は、エンジン２１２からの駆動力が入力される刈刃伝動機構２６４から駆動力に基づいて駆動されるように構成されている。

　図３２に示されるように、刈刃伝動機構２６４には、左右方向に沿った刈刃駆動軸２６５と、前後方向に沿った中継伝動軸２６６と、変換機構２６７と、揺動アーム２６８と、ウェイト２６９と、が備えられている。刈刃駆動軸２６５は、エンジン２１２からの駆動力が入力されて回転駆動される。変換機構２６７は、刈刃駆動軸２６５の一方向の回転を中継伝動軸２６６の往復回転に変換するように刈刃駆動軸２６５と中継伝動軸２６６とを連結している。揺動アーム２６８は、中継伝動軸２６６の前端部に連結固定されている。図３４に示されるように、揺動アーム２６８の枢支部２６８Ａの下端に位置する遊端部２６８Ｂは、第一軸受部材２７０を介してリンク２７２の一端に回動自在に連結されている。リンク２７２の他端は、第二軸受部材２７１を介して可動フレーム２６２に回動自在に連結されている。揺動アーム２６８は、枢支部２６８Ａの中心である前後軸心Ｙ’’周りに遊端部２６８Ｂが揺動する。これにより、可動刃２６３が左右方向に往復駆動される。ウェイト２６９は、枢支部２６８Ａに対して遊端部２６８Ｂの反対側に設けられている。このようなウェイト２６９を設けることにより、刈刃装置２２６における可動刃２６３の駆動により発生する振動や騒音を抑えることができる。これにより、収穫ヘッダ２２１やフィーダ２２２の耐久性が向上すると共に、運転部２１７における乗車感が良好なものとなる。

　［刈刃ガードについて］
　図３２、図３３に示されるように、刈刃装置２２６を保護する刈刃ガード２７５が備えられている。刈刃ガード２７５は、プレート部材２７６と、丸棒部材２７７と、が備えられている。丸棒部材２７７は、プレート部材２７６の後部側に溶接等により固定されている。丸棒部材２７７は、側面視で、前側が開放された横向きのＵ字状の部材となっている。丸棒部材２７７は、ブラケット２７８を介して収穫フレーム２２３の側壁２３１に連結されている。丸棒部材２７７には、泥や藁などを通過させる排出空間Ｅ’’が形成されている。つまり、泥や藁等が排出空間Ｅ’’を通じて後方または横外側へ抜けることが可能になっているので、刈刃ガード２７５と右の側壁２３１との間において泥や藁等の詰まりが生じにくくなり、第一軸受部材２７０等の劣化が生じにくい構造にできる。

　〔第３実施形態の別実施形態〕
　以下、上記第３実施形態を変更する別実施形態について説明する。以下の各別実施形態は、説明事項以外は上記第３実施形態と同様である。また、上記第３実施形態及び以下の各別実施形態は、矛盾が生じない限り適宜組み合わせることができる。尚、本発明の範囲は、上記第３実施形態及び以下の各別実施形態に限定されるものではない。

　（１）上記した第３実施形態では、ドラム２５２の外周面に対して傾斜した状態で取り付けられたスクリュー羽根２５４により、収穫作物がドラム２５２の径方向外側に飛散しないようにしているものが例示されているが、これに限られない。以下の（１－１）や（１－２）に示されるようなものであってもよい。

　［別付けの誘導プレートについて］
　（１－１）例えば、図３５、図３６に示されるように、スクリュー羽根２５４のうち開口Ａ’’近傍に位置する部位における搬送面Ｄ’’が、ドラム３５２の外周面に対して９０度の角度で接合されている他のスクリュー羽根３５４が備えられたオーガ３２７であってもよい。
そして、このスクリュー羽根３５４の夫々の搬送端部には、誘導プレート３００が備えられていると好適である。誘導プレート３００は、スクリュー羽根３５４の搬送面Ｄ’’に対して一定角度（約２０度）だけ傾斜した状態で開口Ａ’’側へ向けて内向きに傾斜する搬送面Ｄ’’を形成するように、スクリュー羽根３５４に、夫々溶接等により固定されている。誘導プレート３００には、両端に位置してスクリュー羽根３５４の搬送面Ｄに取り付けされる一対の取付部３０１と、一対の取付部３０１の間に位置し、取付部３０１よりも搬送面Ｄから離れる山部３０２と、が備えられている。これにより、スクリュー羽根３５４を特別仕様のものとすることなく、既存のスクリュー羽根３５４に誘導プレート３００を後付けするだけで、誘導プレート３００における取付部３０１と山部３０２と間の傾斜により、収穫作物が押さえつけられてオーガ３２７の径方向外側へ飛び出すことを抑制できる。尚、誘導プレート３００は、スクリュー羽根３５４の夫々について、複数備えられていてもよい。また、誘導プレート３００は、スクリュー羽根３５４にボルト連結等により固定されていてもよい。

　［飛散防止プレートについて］
　（１－２）例えば、図３７に示されるように、収穫ヘッダ２２１の後壁２３２の前側に、飛散防止プレート３７０が備えられていてもよい。飛散防止プレート３７０は、オーガ２２７の径方向外側においてオーガ２２７の上側に位置し、オーガ２２７の外周に沿った覆い面が備えられている。特に図示しないが、飛散防止プレート３７０は、開口Ａ’’よりも収穫作物の搬送量が多い右側に位置し、スクリュー羽根が３６０度螺旋するピッチと同等の左右幅を有している。飛散防止プレート３７０は、上スクレーパ２３５とボルトで共締めされている。言い換えれば、飛散防止プレート３７０は、上スクレーパ２３５に取り付けられている。
　飛散防止プレート３７０と左右のスクリュー羽根２５４との距離は、搬送デッキ２３０と左右のスクリュー羽根２５４との距離と、略同じに設定されている。覆い面により、オーガ２２７の径方向外側に飛び出そうとする収穫作物が抑えられる。これにより、オーガ２２７に収穫作物の巻き付きが発生しにくくなり、オーガ２２７が収穫作物の詰まりによりロックしてしまうことを好適に回避できる。尚、飛散防止プレート３７０は、開口Ａ’’の左右両側に設けられていてもよい。

　（２）上記した第３実施形態では、開口Ａ’’の外周部から開口Ａ’’における左右方向中心Ｃ２’’側へ全体が突出する状態で設けられているガイド部材２３４が例示されているが、これに限られない。開口Ａ’’の外周部から開口Ａ’’における左右方向中心Ｃ２’’側へ一部分のみが突出する状態で設けられている他のガイド部材であってもよい。

　（３）上記した第３実施形態では、矩形状の形状とされたガイド部材２３４が例示されているがこれに限られない。例えば、三角形状、円形状等の他の形状に形成されたガイド部材であってもよい。

　（４）上記した第３実施形態では、開口Ａ’’の上縁部ＡＵ’’及び開口Ａ’’の下縁部ＡＤ’’と離間した状態で設けられているガイド部材２３４が例示されているが、これに限られない。例えば、開口Ａ’’の上縁部ＡＵ’’または開口Ａ’’の下縁部ＡＤ’’のいずれか一方のみと離間した他のガイド部材であってもよい。

　（５）上記した第３実施形態では、開口Ａ’’における左右方向他方側の側部から左右一対の無端回動体２４３のうち左右方向他方側の無端回動体２４３に対応する位置まで左右方向に沿って延ばされているガイド部材２３４が例示されているが、これに限られない。例えば、左右方向他方側の無端回動体２４３に対応する位置まで至らない長さに形成されている他のガイド部材であってもよい。

　（６）上記した第３実施形態では、ガイド部材２３４が、収穫ヘッダ２２１の後壁２３２に沿った状態で後壁２３２に支持されているものが例示されているが、これに限られない。例えば、フィーダ２２２側へ少し入り込むように、収穫ヘッダ２２１の後壁２３２と角度をなした状態で後壁２３２に支持されている他のガイド部材であってもよい。

　（７）上記した第３実施形態では、ガイド部材２３４が、上スクレーパ２３５及び下スクレーパ２３６に取り付けられているものが例示されているが、これに限られない。例えば、ガイド部材２３４が、後壁２３２のうち、上スクレーパ２３５や下スクレーパ２３６とは異なる箇所に取り付けられていてもよい。

　（８）上記した第３実施形態では、ガイド部材２３４が位置する側のスクリュー羽根２５４の搬送終端位置が、左右方向において、ガイド部材２３４よりも開口Ａ’’における左右方向中心Ｃ２’’寄りの箇所に設定されているものが例示されているが、これに限られない。例えば、左右方向において、ガイド部材２３４よりも開口Ａ’’における左右方向中心Ｃ２’’から遠い側に、ガイド部材２３４が位置する側のスクリュー羽根２５４の搬送終端位置が設定されていてもよい。

　（９）上記した第３実施形態では、フィーダ２２２の底部に位置する底板部２４５と、収穫ヘッダ２２１の底部に位置する搬送デッキ２３０とが、１８０度の角度をなすように連結されているものが例示されているが、これに限られない。例えば、フィーダ２２２の底部に位置する底板部２４５と、収穫ヘッダ２２１の底部に位置する搬送デッキ２３０とが、略１８０度の角度をなすように略一直線に連結されていてもよい。

　（１０）上記した第３実施形態では、「無端回動体」として無端回動体２４３が例示されていうが、これに限られる無端回動ベルトであってもよい。

　（１１）上記した第３実施形態では、左右の表現が用いられているが、左と右とが逆の構造であってもよい。

　（１２）上記した第３実施形態では、普通型コンバインに適用したものを示したが、本発明は、圃場に植立する作物を収穫する収穫ヘッダと、収穫ヘッダに形成された開口Ａ’’に連結され、収穫ヘッダにおいて収穫された収穫作物を後方に向けて搬送するフィーダと、が備えられている各種収穫機において利用可能であり、例えば、上記した普通型コンバインの他、トウモロコシ収穫機等の他の収穫機にも利用できる。

〔第１実施形態〕
　６　　　　　フィーダ
　７　　　　　収穫部
　２０　　　　フィーダケース
　２１　　　　無端回動搬送体
　２３　　　　始端側回転輪体
　２４　　　　終端側回転輪体
　３０　　　　テンション機構
　３１　　　　テンション部材
　３３　　　　揺動アーム
　３３ａ　　　支軸部
　５０　　　　連結軸
　６３　　　　カバー
　６３Ａ　　　分割カバー体
　６４ａ　　　リブ
　６６　　　　連結部
　７１　　　　融通機構
　７３　　　　連結孔
　７３ａ　　　底
　７４　　　　連結軸部
　７４ａ　　　先端

〔第２実施形態〕
　１０６　　　フィーダ
　１０７　　　収穫部
　１２０　　　フィーダケース
　１２１　　　無端回動搬送体
　１２３　　　始端側回転輪体
　１２４　　　終端側回転輪体
　１２４ａ　　駆動軸
　１２４ｂ　　スプロケット
　１３０　　　テンション機構
　１３１　　　テンション部材
　１３２　　　スプリング
　１３３　　　揺動アーム
　１５０　　　連結軸
　１５２　　　支持部材
　１５４　　　連結ボルト
　１５５　　　連結ボルト
　１５６　　　ボルト孔
　１５７　　　ボルト孔
　１５８　　　ボルト孔
　１６３　　　カバー
　１６４　　　アーム
　１６７　　　割面
　１７０　　　補強部材
　Ｒ’　　　　移動方向

〔第３実施形態〕
２２１　　　　収穫ヘッダ
２２２　　　　フィーダ
２２７　　　　オーガ
２３２　　　　後壁
２３４　　　　ガイド部材
２３５　　　　上スクレーパ（スクレーパ）
２３６　　　　下スクレーパ（スクレーパ）
２４１　　　　駆動輪体
２４２　　　　従動輪体
２４３　　　　無端回動体
２４４　　　　搬送体
２５２　　　　ドラム
２５４　　　　スクリュー羽根
Ａ’’　　　　開口
ＡＤ’’　　　下縁部
ＡＵ’’　　　上縁部
Ｃ１’’　　　左右方向中心
Ｃ２’’　　　左右方向中心
Ｄ’’　　　　搬送面
Ｘ’’　　　　横軸心

Claims

　圃場から収穫物を収穫し、収穫した収穫物を後方へ送り出す収穫部と、
　前記収穫部からの収穫物を搬送するフィーダと、を備え、
　前記フィーダは、フィーダケースと、前記フィーダケースの搬送始端側に設けられた始端側回転輪体と、前記フィーダケースの搬送終端側に設けられた終端側回転輪体と、前記始端側回転輪体と前記終端側回転輪体とに回動駆動可能に巻回された左右一対の無端回動搬送体と、左右の前記無端回動搬送体を張り操作するテンション機構とを備え、
　前記テンション機構は、左右の前記無端回動搬送体を各別に張り操作する左右一対のテンション部材と、前記フィーダケースの内部において左右の前記テンション部材を各別に支持する左右一対の揺動アームと、左右の前記揺動アームを連動連結する連結軸とを備え、
　左右の前記揺動アームの夫々と前記連結軸との間に、前記揺動アームが前記連結軸の軸芯方向に沿って移動するのを許容する融通機構が備えられている収穫機。
　前記融通機構は、前記揺動アーム及び前記連結軸の一方に設けられた連結孔と、前記揺動アーム及び前記連結軸の他方に設けられて、前記連結孔に対して前記連結軸の軸芯に沿う方向にスライド可能に挿入された連結軸部とを備え、
　左右の前記揺動アームの夫々が前記フィーダケースに支持された状態において、左右の前記揺動アームの一方又は両方において、前記連結孔の底と前記連結軸部の先端との間に隙間が形成されるように構成されている請求項１に記載の収穫機。
　前記連結孔は、左右の前記揺動アームの夫々に設けられ、
　前記連結軸部は、前記連結軸に設けられている請求項２に記載の収穫機。
　左右の前記揺動アームの夫々に、前記テンション部材を回転可能に支持する支軸部が備えられ、
　前記連結孔は、前記支軸部に設けられている請求項３に記載の収穫機。
　左右の前記テンション部材に亘って位置して、前記連結軸を覆う筒状のカバーが備えられている請求項１～４のいずれか一項に記載の収穫機。
　前記カバーは、径方向に複数の分割カバー体に分割可能に構成され、
　複数の前記分割カバー体の夫々の内周面に、内側向きに突出するリブが周方向に亘って設けられ、
　前記リブに、前記分割カバー体を連結する連結部が形成され、
　前記リブは、前記テンション部材に対して前記連結軸の軸芯に沿う方向に当接して前記カバーのスライドを規制するように構成されている請求項５に記載の収穫機。
　圃場から収穫物を収穫し、収穫した収穫物を回転搬送体によって後方へ送り出す収穫部と、
　前記回転搬送体からの収穫物を搬送するフィーダと、を備え、
　前記フィーダは、フィーダケースと、前記フィーダケースの搬送始端側に設けられた始端側回転輪体と、前記フィーダケースの搬送終端側に設けられた終端側回転輪体と、前記始端側回転輪体と前記終端側回転輪体とに回動駆動可能に巻回された左右一対の無端回動搬送体と、左右の前記無端回動搬送体を張り操作するテンション機構とを備え、
　前記始端側回転輪体及び前記終端側回転輪体は、前記フィーダケースの所定位置に固定され、
　前記テンション機構は、前記始端側回転輪体と前記終端側回転輪体との間において、左右の前記無端回動搬送体に対して張り操作力を付与するように構成されている収穫機。
　前記テンション機構は、前記無端回動搬送体を張り操作するテンション部材、及び、前記テンション部材を前記無端回動搬送体に押圧付勢するスプリングを備えている請求項７に記載の収穫機。
　前記テンション機構は、左右の前記無端回動搬送体を各別に張り操作する左右一対のテンション部材と、左右の前記テンション部材を各別に支持する左右一対の揺動アームと、左右の前記揺動アームを連動連結する連結軸とを備えている請求項７又は８に記載の収穫機。
　前記テンション機構は、左右の前記無端回動搬送体を各別に張り操作する左右一対のテンション部材と、左右の前記テンション部材を各別に支持する左右一対の揺動アームと、左右の前記テンション部材を前記無端回動搬送体に押圧付勢するべく、左右の前記揺動アームを各別に揺動付勢する左右一対のスプリングと、を備え、
　左右の前記揺動アームは、前記フィーダケースの内部に位置し、
　左右の前記スプリングは、前記フィーダケースの外部に位置する請求項７～９のいずれか一項に記載の収穫機。
　左右の前記スプリングは、前記揺動アームのうちの揺動支点と、前記テンション部材を支持する支持点との間の部位に作用するよう構成されている請求項１０に記載の収穫機。
　左右の前記揺動アームは、夫々のテンション部材が張り操作する無端回動搬送体の移動方向に沿うように、夫々の揺動支点から前記移動方向側に向けて延びている請求項９～１１のいずれか一項に記載の収穫機。
　前記フィーダケースは、底板部と、左右一対の側板部と、天板部とを備え、
　前記天板部のうちの前記テンション部材の上方に位置する部位と前記底板部との間隔が、前記天板部のうちの前記テンション部材よりも搬送始端側及び搬送終端側に位置する部位の夫々と前記底板部との間隔よりも広くなるように、前記天板部の側面視形状が上方に膨出する形状に形成されている請求項８～１２のいずれか一項に記載の収穫機。
　前記始端側回転輪体を支持する支持部材と、前記フィーダケースとを、収穫物搬送方向に沿って並ぶ複数の連結ボルトによって連結するように構成され、
　複数の前記連結ボルトのうちの一つの連結ボルトを、前記支持部材及び前記フィーダケースに形成された丸孔形のボルト孔に装着するように構成され、
　複数の前記連結ボルトのうちの残りの連結ボルトを、前記支持部材と前記フィーダケースとの一方に形成されたボルト孔と、前記支持部材と前記フィーダケースとの他方に形成された収穫物搬送方向に長い形状のボルト孔とに亘って装着するように構成されている請求項７～１３のいずれか一項に記載の収穫機。
　前記始端側回転輪体又は前記終端側回転輪体の一方又はその両方が、駆動軸と、左右の前記無端回動搬送体が巻回される左右一対のスプロケットとを備え、
　前記駆動軸のうち、左右の前記スプロケットの間に位置する箇所に筒状のカバーが相対回転可能に外嵌されると共に、前記カバーからアームが延出され、
　前記アームは、前記フィーダケースに横架された補強部材に係合可能に構成されている請求項７～１４のいずれか一項に記載の収穫機。
　前記カバーは、複数の分割カバー体によって構成され、
　前記アームの基端側は、前記カバーの割面の両横側において前記カバーに連結されている請求項１５に記載の収穫機。
　圃場に植立する作物を収穫する収穫ヘッダと、
　前記収穫ヘッダに形成された開口に連結され、前記収穫ヘッダにおいて収穫された収穫作物を後方に向けて搬送するフィーダと、
　前記収穫ヘッダに左右方向に沿う横軸心周りで回転可能に支持され、前記開口に向けて収穫作物を横送りするオーガと、
　前記開口に配置され、前記オーガにより横送りされる収穫作物を前記開口における左右方向中心側に向けて案内するガイド部材と、が備えられている収穫機。
　前記ガイド部材が、前記開口の外周部から前記開口における左右方向中心側へ突出する状態で設けられている請求項１７に記載の収穫機。
　前記ガイド部材が、前記開口の上縁部及び前記開口の下縁部と離間した状態で設けられている請求項１７または１８に記載の収穫機。
　前記フィーダが、前記収穫ヘッダのうち前記収穫ヘッダにおける左右方向中心から左右方向一方側に偏倚した箇所に連結され、
　前記ガイド部材が、前記開口における左右方向中心よりも左右方向他方側に偏倚した箇所に設けられている請求項１７～１９のいずれか一項に記載の収穫機。
　前記フィーダに、駆動力が入力される駆動輪体と、前記駆動輪体と前後方向に離間して配置される従動輪体と、前記駆動輪体と前記従動輪体とに亘って巻回される左右一対の無端回動体と、前記左右一対の無端回動体に亘って架設され、前記左右一対の無端回動体の回動方向に沿って並べて配置される複数の搬送体と、が備えられ、
　前記ガイド部材が、前記開口における左右方向他方側の側部から前記左右一対の無端回動体のうち左右方向他方側の無端回動体に対応する位置まで左右方向に沿って延ばされている請求項２０に記載の収穫機。
　前記ガイド部材が、前記収穫ヘッダの後壁に沿った状態で前記後壁に支持されている請求項１７～２１のいずれか一項に記載の収穫機。
　前記後壁に、前記オーガにより横送りされる収穫作物に対して掻き落とし作用を及ぼすスクレーパが備えられ、
　前記ガイド部材が、前記スクレーパに取り付けられている請求項２２に記載の収穫機。
　前記オーガに、前記横軸心周りに回転駆動されるドラムと、前記ドラムの外周に螺旋状に取り付けられ、前記ドラムの回転駆動により収穫作物に対して横送り作用を及ぼす左右のスクリュー羽根と、が備えられ、
　前記ガイド部材が位置する側の前記スクリュー羽根の搬送終端位置が、左右方向において、前記ガイド部材よりも前記開口における左右方向中心側寄りの箇所に設定されている請求項１７～２３のいずれか一項に記載の収穫機。
　前記オーガに、前記横軸心周りに回転駆動されるドラムと、前記ドラムの外周に螺旋状に取り付けられ、前記ドラムの回転駆動により収穫作物に対して横送り作用を及ぼす左右のスクリュー羽根と、が備えられ、
　前記スクリュー羽根のうち前記開口近傍に位置する部位における搬送面が、前記ドラムの径方向外側に位置するほど前記開口側に近付くように傾斜している請求項１７～２４のいずれか一項に記載の収穫機。
　側面視において、前記フィーダの底部と前記収穫ヘッダの底部とが直線状になるように連結されている請求項１７～２５のいずれか一項に記載の収穫機。