JPH01174308A - 汎用コンバイン - Google Patents
汎用コンバインInfo
- Publication number
- JPH01174308A JPH01174308A JP33653587A JP33653587A JPH01174308A JP H01174308 A JPH01174308 A JP H01174308A JP 33653587 A JP33653587 A JP 33653587A JP 33653587 A JP33653587 A JP 33653587A JP H01174308 A JPH01174308 A JP H01174308A
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- Pending
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、汎用コンバインに係るものである（従来技術
） 従来、フレームの下部に走行装置を、前記フレーム上に
脱穀装置を、前記フレームの前方にリールとオーガー室
と刈刃とを有する刈取部を設け、該刈取部で刈り取った
穀稈を搬送装置により脱穀装置の供給口に供給して脱穀
するようにした汎用コンバインにおいて、前記オーガー
室内比はオーガーを軸止し、該オーガーの外周面にはオ
ーガー螺旋を設けたものは公知である。
） 従来、フレームの下部に走行装置を、前記フレーム上に
脱穀装置を、前記フレームの前方にリールとオーガー室
と刈刃とを有する刈取部を設け、該刈取部で刈り取った
穀稈を搬送装置により脱穀装置の供給口に供給して脱穀
するようにした汎用コンバインにおいて、前記オーガー
室内比はオーガーを軸止し、該オーガーの外周面にはオ
ーガー螺旋を設けたものは公知である。
（発明が解決しようとする問題点）
公知のものは、穀稈がオーガー螺旋により横搬送され、
搬送筒を経て、搬送装置内に供給されるが、搬送筒でも
、横搬送距離の長い部分は、穀稈が多量に供給され、中
央部と反対側の部分面は少量である。したがって、搬送
筒内も、厳密には、量に差があり、脱穀に悪影響を来た
す。
搬送筒を経て、搬送装置内に供給されるが、搬送筒でも
、横搬送距離の長い部分は、穀稈が多量に供給され、中
央部と反対側の部分面は少量である。したがって、搬送
筒内も、厳密には、量に差があり、脱穀に悪影響を来た
す。
（問題を解決するための手段）
よって本発明は、フレームｌの下部に走行装置２を、前
記フレーム１上に脱穀装置３を、前記フレーム１の前方
にリール１６とオーガー室１９と刈刃２０とを有する刈
取部１５を設け、該刈取部１５で刈り取った穀稈を搬送
装置２２により脱穀装置３の供給口１４に供給して脱穀
するようにした汎用コンバインにおいて、前記オーガー
室１９内にはオーガー２１を袖山し、該オーガー２１の
外周面にはオーガー螺旋２８を設け、該オーガー螺旋２
８のうち前記搬送装置２２の入口２７に臨む部分はその
全部を小径螺旋２９に形成した汎用コンバインとしたも
のである。
記フレーム１上に脱穀装置３を、前記フレーム１の前方
にリール１６とオーガー室１９と刈刃２０とを有する刈
取部１５を設け、該刈取部１５で刈り取った穀稈を搬送
装置２２により脱穀装置３の供給口１４に供給して脱穀
するようにした汎用コンバインにおいて、前記オーガー
室１９内にはオーガー２１を袖山し、該オーガー２１の
外周面にはオーガー螺旋２８を設け、該オーガー螺旋２
８のうち前記搬送装置２２の入口２７に臨む部分はその
全部を小径螺旋２９に形成した汎用コンバインとしたも
のである。
（実施例）
本発明の一実施例を図面により説明すると、１はフレー
ム、２はフレームｌの下部に設けた走行装置、３はフレ
ームｌ上に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の脱穀室、
５は脱穀室４内に設けた螺旋扱胴で、螺旋扱胴５の外周
面には螺旋Ｎ６が巻回されている。７は螺旋扱胴５の回
転軸、８は脱穀室４の下面側に設けた下網、９は風選室
、１０は送風唐箕、１１は揺動枠、１２は揺動棚、１３
はストロ−ラックであり、脱穀室４の供給口１４は前側
に開口している。
ム、２はフレームｌの下部に設けた走行装置、３はフレ
ームｌ上に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の脱穀室、
５は脱穀室４内に設けた螺旋扱胴で、螺旋扱胴５の外周
面には螺旋Ｎ６が巻回されている。７は螺旋扱胴５の回
転軸、８は脱穀室４の下面側に設けた下網、９は風選室
、１０は送風唐箕、１１は揺動枠、１２は揺動棚、１３
はストロ−ラックであり、脱穀室４の供給口１４は前側
に開口している。
１５はフレーム１前方に設けた刈取部、１６はリール、
１７はリール１６のフレーム、１８は分草体、１９はオ
ーガー室、２０は刈刃、２１はオーガー、２２は搬送装
置であり、上方からみると搬送装置２２を設けた搬送筒
２３はオーガー室１９より小幅に形成され、搬送筒２３
の後端が供給口１４に接合されている。
１７はリール１６のフレーム、１８は分草体、１９はオ
ーガー室、２０は刈刃、２１はオーガー、２２は搬送装
置であり、上方からみると搬送装置２２を設けた搬送筒
２３はオーガー室１９より小幅に形成され、搬送筒２３
の後端が供給口１４に接合されている。
２４は下部案内輪、２５は上部案内輪で、外周面にラグ
２６を有する搬送装置２２が下部案内輪２４と上部案内
輪２５に掛は回されている。２７は搬送筒２３の入口で
ある。
２６を有する搬送装置２２が下部案内輪２４と上部案内
輪２５に掛は回されている。２７は搬送筒２３の入口で
ある。
しかして、オーガー２１の外周面にはオーガー螺旋２８
が取付けられているが、オーガー螺旋２８のうち、前記
入口２７に臨む部分は、小径螺旋２９に形成し、入口２
７に臨まない部分は大径螺旋３０に形成する。３１はク
ランクフィンガーである。
が取付けられているが、オーガー螺旋２８のうち、前記
入口２７に臨む部分は、小径螺旋２９に形成し、入口２
７に臨まない部分は大径螺旋３０に形成する。３１はク
ランクフィンガーである。
（作用）
次に作用を述べる。
エンジンを駆動し、各部を回転させて前進すると、刈取
部１５のリール１６により穀稈を掻き込み、刈刃２０で
穀稈の根元を切断し、オーガー室１９内に送込み、オー
ガー２１のオーガー螺旋２８の大径螺旋３０により入口
ｎ方向に移送させ、入口２７部においては、小径螺旋器
により均らし、入口２７では搬送装置ηにより掻き込み
、搬送筒ｎ内を移送させて供給口１４より脱穀室４内に
送り込み、脱穀室４内に設けた螺旋扱胴５の螺旋翼６に
より後方に移送する間脱穀し、揺動枠１１の揺動棚１２
、ストロ−ラック１３により揺動選別し、送風唐箕１０
により風選する。
部１５のリール１６により穀稈を掻き込み、刈刃２０で
穀稈の根元を切断し、オーガー室１９内に送込み、オー
ガー２１のオーガー螺旋２８の大径螺旋３０により入口
ｎ方向に移送させ、入口２７部においては、小径螺旋器
により均らし、入口２７では搬送装置ηにより掻き込み
、搬送筒ｎ内を移送させて供給口１４より脱穀室４内に
送り込み、脱穀室４内に設けた螺旋扱胴５の螺旋翼６に
より後方に移送する間脱穀し、揺動枠１１の揺動棚１２
、ストロ−ラック１３により揺動選別し、送風唐箕１０
により風選する。
しかして、前記オーガー２１の外面に設けたオ−ガー螺
旋２８は、入口２７に達する迄の距離が長い方と短かい
方とがあり、第２図の場合は、図面り下側の方が長いの
で、下側の大径螺旋３０による移送は活発に多量に行な
われる。それゆえ、小径螺旋２９では上層を均らして掻
き込み、均一に脱穀部に供給するものである。
旋２８は、入口２７に達する迄の距離が長い方と短かい
方とがあり、第２図の場合は、図面り下側の方が長いの
で、下側の大径螺旋３０による移送は活発に多量に行な
われる。それゆえ、小径螺旋２９では上層を均らして掻
き込み、均一に脱穀部に供給するものである。
すなわち、穀稈がオーガー螺旋２８により横搬送され、
搬送筒２３を経て、搬送装置２２内に供給されるが、搬
送筒２３でも、これを、イロハに分けてみると、特に横
搬送距離の長い部分イは、穀稈が多量に供給され、中央
部口と反対側の部分面ハは少量である。したがって、搬
送筒２３内も、厳密には、イ〉口くハのように搬送され
、脱穀に悪影響を来たす。
搬送筒２３を経て、搬送装置２２内に供給されるが、搬
送筒２３でも、これを、イロハに分けてみると、特に横
搬送距離の長い部分イは、穀稈が多量に供給され、中央
部口と反対側の部分面ハは少量である。したがって、搬
送筒２３内も、厳密には、イ〉口くハのように搬送され
、脱穀に悪影響を来たす。
本発明のように、入口２７の対応する部分に小径螺旋２
９を設けると、横搬送される多量の穀稈の上層部イ、口
、ハを、入口２７の中央部口に向けて拡散するため、均
一な層で搬送装置ηにより脱穀部４に供給できるので、
扱歯のかかりが良く、脱穀性能をアップさせる。さらに
、脱穀負荷も軽減される。
９を設けると、横搬送される多量の穀稈の上層部イ、口
、ハを、入口２７の中央部口に向けて拡散するため、均
一な層で搬送装置ηにより脱穀部４に供給できるので、
扱歯のかかりが良く、脱穀性能をアップさせる。さらに
、脱穀負荷も軽減される。
（効果）
従来、フレームの下部に走行装置を、前記フレーム上に
脱穀装置を、前記フレームの前方にリールとオーガー室
と刈刃とを有する刈取部を設け、該刈取部で刈り取った
穀稈を搬送装置により脱穀装置の供給口に供給して脱穀
するようにした汎用コンバインにおいて、前記オーガー
室内にはオーガーを軸止し、該オーガーの外周面にはオ
ーガー螺旋を設けたものは公知である。
脱穀装置を、前記フレームの前方にリールとオーガー室
と刈刃とを有する刈取部を設け、該刈取部で刈り取った
穀稈を搬送装置により脱穀装置の供給口に供給して脱穀
するようにした汎用コンバインにおいて、前記オーガー
室内にはオーガーを軸止し、該オーガーの外周面にはオ
ーガー螺旋を設けたものは公知である。
公知のものは、穀稈がオーガー螺旋により横搬送され、
搬送筒を経て、搬送装置内に供給されるが、搬送筒でも
、横搬送距離の長い部分は、穀稈が多量に供給され、中
央部と反対側の部分面は少量である。したがって、搬送
筒内も、厳密には、量に差があり、脱穀に悪影響を来た
す。
搬送筒を経て、搬送装置内に供給されるが、搬送筒でも
、横搬送距離の長い部分は、穀稈が多量に供給され、中
央部と反対側の部分面は少量である。したがって、搬送
筒内も、厳密には、量に差があり、脱穀に悪影響を来た
す。
しかるに本発明は、フレーム１の下部に走行装置２を、
前記フレームｌ上に脱穀装置３を、前記フレーム１の前
方にリール１６とオーガー室１９と刈刃２０とを有する
刈取部１５を設け、該刈取部１５で刈り取った穀稈を搬
送装置ηにより脱穀装置３の供給口１４に供給して脱穀
するようにした汎用コンバインにおいて、前記オーガー
室１９内にはオーガー２１を軸止し、該オーガー２１の
外周面にはオーガー螺旋２８を設け、該オーガー螺旋２
８のうち前記搬送装置２２の入口２７に臨む部分はその
全部を小径螺旋２９に形成した汎用コンバインとしたも
のであるから、 イ フレーム１の下部に走行装置２を、前記フレームｌ
上に脱穀装置３を、前記フレームｌの前方にリール１６
とオーガー室１９と刈刃２０とを有する刈取部１５を設
けたから、該刈取部１５で刈り取った穀稈を搬送装置２
２により脱穀装置３の供給口１４に供給して脱穀するこ
とができる。
前記フレームｌ上に脱穀装置３を、前記フレーム１の前
方にリール１６とオーガー室１９と刈刃２０とを有する
刈取部１５を設け、該刈取部１５で刈り取った穀稈を搬
送装置ηにより脱穀装置３の供給口１４に供給して脱穀
するようにした汎用コンバインにおいて、前記オーガー
室１９内にはオーガー２１を軸止し、該オーガー２１の
外周面にはオーガー螺旋２８を設け、該オーガー螺旋２
８のうち前記搬送装置２２の入口２７に臨む部分はその
全部を小径螺旋２９に形成した汎用コンバインとしたも
のであるから、 イ フレーム１の下部に走行装置２を、前記フレームｌ
上に脱穀装置３を、前記フレームｌの前方にリール１６
とオーガー室１９と刈刃２０とを有する刈取部１５を設
けたから、該刈取部１５で刈り取った穀稈を搬送装置２
２により脱穀装置３の供給口１４に供給して脱穀するこ
とができる。
ロ オーガー室１９内にはオーガー２１を軸止し、該オ
ーガー２１の外周面にはオーガー螺旋２８を設け、該オ
ーガー螺旋２８のうち前記入口２７に臨む部分はその全
部を小径螺旋四に形成した汎用コンバインとしたもので
あるから、穀稈がオーガー螺旋２８により横搬送され、
搬送筒２３を経て、搬送装置２２内に供給されるとき、
横搬送距離の長い部分イは、穀稈が多量に供給され、中
央部口と反対側の部分面ハは少量であるが、入口２７の
対応する部分は小径螺旋２９のため、横搬送される多量
の穀稈の上層部を、中央部口に向けて拡散し、均一な層
で搬送装置２２により脱穀部４に供給する。そのため、
扱歯のかかりが良く、脱穀性能をアップし、脱穀負荷も
軽減する。
ーガー２１の外周面にはオーガー螺旋２８を設け、該オ
ーガー螺旋２８のうち前記入口２７に臨む部分はその全
部を小径螺旋四に形成した汎用コンバインとしたもので
あるから、穀稈がオーガー螺旋２８により横搬送され、
搬送筒２３を経て、搬送装置２２内に供給されるとき、
横搬送距離の長い部分イは、穀稈が多量に供給され、中
央部口と反対側の部分面ハは少量であるが、入口２７の
対応する部分は小径螺旋２９のため、横搬送される多量
の穀稈の上層部を、中央部口に向けて拡散し、均一な層
で搬送装置２２により脱穀部４に供給する。そのため、
扱歯のかかりが良く、脱穀性能をアップし、脱穀負荷も
軽減する。
第１図は全体側面図、第２図は全体平面図である。
符号の説明
１・・・フレーム、２・・・走行装置、３・・・脱穀装
置、４・・・脱穀室、５・・・螺旋扱胴、６・・・螺旋
翼、７・・・回転軸、８・・・下網、９・・・風選室、
１０・・・送風唐箕、１１・・・揺動枠、１２・・・拙
動棚、１３・・・ストロ−ラック、１４・・・供給口、
１５・・・刈取部、１６・・・リール、１７・・・フレ
ーム、１８・・・分草体、１９・・・オーガー室、２０
・・・刈刃、２１・・・オーガー、２２・・・搬送装置
、２３・・・搬送筒、２４・・・下部案内輪、２５・・
・上部案内輪、２６・・・ラグ、２７・・・入口、２８
・・・オーガー螺旋、２９・・・小径螺旋、３０・・・
大径螺旋、３１・・・クランクフィンガー。 手続補正書（放） 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 １、 事件の表示 昭和６２年 特許願 箪３３６５３５号３、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛媛県松山市馬木町７００番地名 称 （０
１２）井関農機株式会社 代表者 井 関 昌 孝 ４、代理人 ６、 補正により増加する発明請求項の数ｂｂ−
置、４・・・脱穀室、５・・・螺旋扱胴、６・・・螺旋
翼、７・・・回転軸、８・・・下網、９・・・風選室、
１０・・・送風唐箕、１１・・・揺動枠、１２・・・拙
動棚、１３・・・ストロ−ラック、１４・・・供給口、
１５・・・刈取部、１６・・・リール、１７・・・フレ
ーム、１８・・・分草体、１９・・・オーガー室、２０
・・・刈刃、２１・・・オーガー、２２・・・搬送装置
、２３・・・搬送筒、２４・・・下部案内輪、２５・・
・上部案内輪、２６・・・ラグ、２７・・・入口、２８
・・・オーガー螺旋、２９・・・小径螺旋、３０・・・
大径螺旋、３１・・・クランクフィンガー。 手続補正書（放） 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 １、 事件の表示 昭和６２年 特許願 箪３３６５３５号３、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛媛県松山市馬木町７００番地名 称 （０
１２）井関農機株式会社 代表者 井 関 昌 孝 ４、代理人 ６、 補正により増加する発明請求項の数ｂｂ−
Claims (1)
- フレーム１の下部に走行装置２を、前記フレーム１上に
脱穀装置３を、前記フレーム１の前方にリール１６とオ
ーガー室１９と刈刃２０とを有する刈取部１５を設け、
該刈取部１５で刈り取った穀稈を搬送装置２２により脱
穀装置３の供給口１４に供給して脱穀するようにした汎
用コンバインにおいて、前記オーガー室１９内にはオー
ガー２１を軸上し、該オーガー２１の外周面にはオーガ
ー螺旋２８を設け、該オーガー螺旋２８のうち前記搬送
装置２２の入口２７に臨む部分はその全部を小径螺旋２
９に形成した汎用コンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33653587A JPH01174308A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 汎用コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33653587A JPH01174308A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 汎用コンバイン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01174308A true JPH01174308A (ja) | 1989-07-10 |
Family
ID=18300138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33653587A Pending JPH01174308A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 汎用コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01174308A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007244246A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
| JP2009297001A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Yanmar Co Ltd | 刈取収穫機 |
| WO2016035538A1 (ja) * | 2014-09-02 | 2016-03-10 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
| JP2016067224A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP33653587A patent/JPH01174308A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007244246A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
| JP2009297001A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Yanmar Co Ltd | 刈取収穫機 |
| WO2016035538A1 (ja) * | 2014-09-02 | 2016-03-10 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
| CN106572636A (zh) * | 2014-09-02 | 2017-04-19 | 株式会社久保田 | 收割机 |
| JP2016067224A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
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