JPH0117942Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は普通型コンバインにおいて刈取穀稈を
集めて搬送装置へ供給する穀稈掻込み装置に関す
るものである。

コンバインは、穀稈の引起しと脱穀の形式によ
つて普通型と自脱型とに大別される。このうちの
普通型は、作物をリール式引起し装置で引起して
刈取つたのちそのすべてを脱穀シリンダへ供給し
て脱穀を行なうもので、現在広く用いられている
自脱型と比較して能率が低く、また、排わらが利
用できないという短所がある反面、収穫ロスが少
ないという長所があるので、麦や豆類などのよう
に穀稈の整流が困難で作物全体を脱穀シリンダへ
供給した方がロスが少なくて能率的である作物の
場合にはこれを用いる方が有利である。

このような普通型コンバインに付設される刈取
機は、圃場で倒伏する穀稈を起立させるリール
と、起立した穀稈の根元部を刈取る刈刃と、刈取
られた穀稈をエレベータ底板上へ送り込むオーガ
と、底板に沿つて走行し穀稈を搬送して脱穀機入
口のビータへ供給するエレベータ等を備えてい
る。このうちのオーガは、円筒状に形成されてそ
の周面には螺旋状のスパイラが突設されており、
また、円筒内部に設けた偏心機構によつて周面か
ら出没しながら周回する複数個のレーキを備えて
いる。そして、刈取穀稈はオーガの回転によりス
パイラで円筒中央部へ集められたのち、円筒とと
もに周回するレーキによつて円筒下側をエレベー
タ底板側へ掻き込まれるが、従来の装置において
は、穀稈の掻込量が少ないときなどに、穀稈がエ
レベータに引継がれずにオーガで持ち回りされ、
刈取側へ戻るように吐き出されることがあり、こ
れによつて穀粒のロスが増大するという欠点があ
つた。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、穀稈掻込用オーガの胴とともに周回する複数
個の掻込体の間で胴の前側周面に遊端部が添接す
るようにオーガ上方の機体側から垂下された吐出
し防止杆を設け、穀稈掻込時にオーガで持ち回り
される穀稈をこれに当接させて穀稈搬送装置側へ
落下させるように構成することにより、掻込穀稈
が刈取側へ戻されるのを阻止して穀稈ロスの減少
を計つた普通型コンバインの穀稈掻込装置を提供
するものである。以下本考案の実施例を図面に基
いて詳細に説明する。

第１図および第２図は本考案に係る穀稈掻込装
置の一実施例を示し、第１図はこれを実施した普
通型コンバインの一部破断側面図、第２図は同じ
く平面図である。図において、普通型コンバイン
１は左右一対の走行クローラ２を備えており、こ
れらの走行クローラ２を連結する走行フレーム３
上には、全体を符号４で示す脱穀機が搭載されて
いる。この脱穀機４の扱き室５内には、円筒状に
形成され周面に多数の扱き歯６が螺旋状に配設さ
れた脱穀用の扱き胴７が軸架されており、また、
扱き室５下方の選別室８内には、選別網９、唐箕
１０等からなる選別装置１１が収納されている。
１２は、扱き胴７で脱穀されて排稈口１３から排
出される穀稈を切断して排わら１４から圃場へ散
布する排わらカツタである。さらに、走行フレー
ム３の前端部上にはエンジン１５が搭載されてお
り、また、脱穀機４の斜め前方には、操縦席１６
と操作ボツクス１７とが搭載されている。

そして、脱穀機４の前方には、全体を符号１８
で示す刈取機が、脱穀機４に対し着脱自在に形成
されて配設されている。すなわち、刈取機１８
は、脱穀機４の前端部に設けたビータ室１９上に
上端部を回動自在かつ着脱自在に枢支されてお
り、また、走行フレーム３前端部のブラケツト２
０に枢支された懸架アーム２１に後端部を着脱自
在に支持されているとともに、走行フレーム３に
一端を枢支された油圧シリンダ２２を操縦席１６
からの操作で伸縮させることにより、そのピスト
ンの作用端を枢着した懸架アーム２１を介して刈
取機１８が揺動し、刈取機１８下端部の刈刃２３
による穀稈の刈高さが調節されるように構成され
ている。２４は刈刃２３の上方に回動自在に軸架
されたオーガであつて、円筒状に形成されて図に
矢印Ｂで示す方向に回転する胴の中央部を除く両
側周面には、互に巻き方向が異なる螺旋状に形成
されたスパイラ２５が突設さており、また、胴の
中央部には、内部に設けた偏心機構により胴周面
からの突出量を前側では大きく後側では小さくな
るように変化させながら胴の回転とともに周回す
る複数個のレーキ２６が設けられている。さら
に、刈刃２３から前方へ延びる分草杆２７の前端
部には圃場の穀稈を掻き分ける分草体２８が取付
けられており、また、オーガ２４の斜め上方に
は、クランクで連結された一対のリール２９とそ
の外周６箇所にそれぞれ軸方向に並列して垂下さ
れた多数のタイン３０とを備え図示しない駆動装
置で駆動されて回転する引起しリール３１が、揺
動自在なアーム３２の先端部に軸支されて設けら
れている。また、この引起しリール３１は、油圧
シリンダ３３でアーム３２を揺動させることによ
り高さを調節し得るように構成されている。

そして、前記ビータ室１９内には角筒状に形成
され矢印Ｂで示す方向に回転するビータ３４が軸
架されているとともに、ビータ３４下方のビータ
室底板３５と、オーガ２４下方のテーブル３６と
は、ビータ室底板３５側を揺動自在に接合された
エレベータ底板３７で連結されており、このエレ
ベータ底板３７と両側の側板３８および天井板３
９とでエレベータ室４０が形成されている。この
エレベータ室４０の上下両端部には、スプロケツ
ト軸４１，４２がそれぞれ軸架されており、各ス
プロケツト軸４１，４２の両端部に軸着されたス
プロケツト４３と４４との間には、その回転とと
もに図に矢印Ｃで示す方向に走行する左右一対の
搬送チエーン４５が張架されている。さらに左右
の搬送チエーン４５間には、Ｌ形鋼で形成された
多数の搬送板４６が支架されており、チエーン４
５と搬送板４６とでエレベータ４７が形成されて
いる。

そして、前記オーガ２４下方のテーブル３６と
オーガ２４両側方の側板４８とで形成されたオー
ガ室４９と前記エレベータ室４０との接合部に
は、接合軸５０が軸架されており、この接合軸５
０の中央部からは、棒状に形成された複数個の吐
出し防止杆５１が、遊端部をオーガ２４のレーキ
２６の間で胴の前側周面に添接させて垂下されて
いる。

以上のように構成された普通型コンバインの動
作を説明する。機台を前進させると圃場の穀稈は
刈取機１８前端部の分草体２８で掻き分けられ、
倒伏した穀稈は、回転するリール３１のタイン３
０の周回によつて引起される。引起された穀稈は
オーガ２４の回転によりそのスパイラ２５で胴の
中央部へ集桿され、胴周面に対して進退しながら
胴とともに周回するレーキ２６によつてオーガ２
４とその下方のテーブル３６との間へ巻込まれて
倒伏しながら穀稈搬送装置である後方のエレベー
タ底板３７との間へ送り込まれる。送り込まれた
穀稈は、エレベータ４７で搬送されたのち、ビー
タ３４へ供給されて掻込まれ、ビータ室底板３５
に沿つて脱穀機４の扱き室５へ穂先から株元まで
すべてを供給される。供給された穀稈は扱き胴７
の扱き歯６で脱穀され、下方の選別装置１１で選
別されて穀粒が回収され、脱穀後の排わらは排わ
らカツタ１２で切断されて圃場へ散布される。

このようにして行なわれる収穫動作のうちのオ
ーガ２４による穀稈の掻込み動作においては、オ
ーガ２４で矢印Ａ方向に掻込まれてエレベータ４
７に引継がれる筈の穀稈が、引継がれずにオーガ
２４で持ち回りされてその上方へ向うことがある
が、そこには吐出し防止杆５１が垂下されている
ので、持ち回りされた穀稈は、この吐出し防止杆
５１に当接することにより、後方へ押し戻されて
エレベータ底板３７側へ落下し、搬送中の穀稈に
合流して搬送される。なお、吐出し防止杆５１
は、隣接するレーキ２６の間に配設されているの
でオーガ２４の回転を妨げることがない。

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば普通型コンバインの穀稈掻込装置において、
穀稈掻込用オーガの胴とともに周回する複数個の
掻込体の間でオーガの前側周面へ遊端部が添接す
るようにオーガ上方の機体側から垂下された吐出
し防止杆を設け、穀稈掻込時にオーガで持ち回り
される穀稈をこれに当接させて穀稈搬送装置側へ
落下させるように構成することにより、持ち回り
穀稈が刈取側へ戻るように吐き出されることがな
いので、穀粒のロスを大幅に減少させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案に係る普通型コン
バインの穀稈掻込装置の実施例を示し、第１図は
これを実施した普通型コンバインの一部破断側面
図、第２図は同じく平面図である。 １……普通型コンバイン、２４……オーガ、２
６……レーキ、４７……エレベータ、５１……吐
出し防止杆。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下側周面が後方の穀稈搬送装置へ向う方向に回
   転する円筒状の胴と、この胴の周面から突出し胴
   の回転とともに周回して穀稈を前記穀稈搬送装置
   へ掻込む複数列の掻込体とからなるオーガを備え
   るとともに、遊端部を前記掻込体の間で前記胴の
   前側周面に添接させて前記オーガ上方の機体側か
   ら垂下されオーガによる持ち回り穀稈を当接させ
   て前記穀稈搬送装置側へ落下させる吐出し防止杆
   を設けたことを特徴とする普通型コンバインの穀
   稈掻込装置。