JP2014036617A - 普通型コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】テンション回転体の製造コストの低減及び軽量化を図ることができる普通型コンバインを提供することを目的とする。
【解決手段】刈り取った作物を前方から後方に搬送するフィーダ６を備え、フィーダ６は、フィーダケース７と、フィーダケース７内の前端部側に設けられた前側ドラム１６と、フィーダケース７内の後端部側に設けられた後側ドラム３１と、前側ドラム１６及び後側ドラム３１に巻き付けられた左右一対のチェーン１０と、前側ドラム１６と後側ドラム３１との間に設けられたテンションユニット１１と、を備え、テンションユニット１１は、フィーダケース７に支持された左右向きのテンション軸３４と、テンション軸３４上において、左右一対のチェーン１０に対応した位置に設けられ、左右一対のチェーン１０の夫々にテンションを付与する左右一対のテンションローラ３５と、を備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、普通型コンバインに関する。より詳細には、刈り取った作物を前方から後方に搬送するフィーダを備える普通型コンバインに関する。

従来の普通型コンバインにおいて、フィーダは、フィーダケース内の前端部側に設けられた前側回転体と、フィーダケース内の後端部側に設けられた後側回転体と、前側回転体及び後側回転体に巻き付けられた左右一対の無端回動体と、左右一対の無端回動体にテンションを付与する単一のテンション回転体と、を備えている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−２１８３９２号公報

しかしながら、従来の普通型コンバインでは、左右一対の無端回動体に単一のテンション回転体でテンションを付与しているところ、テンション回転体において、左右一対の無端回動体に対応した位置以外の部分（一方の無端回動体と他方の無端回動体との間の部分）は、左右一対の無端回動体に直接的にテンションを付与するものではない。このように、左右一対の無端回動体に直接的にテンションを付与する観点からは必要でない位置にも、テンション回転体が設けられている結果、テンション回転体の製造コストや重量の増加を招いていた。

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、テンション回転体の製造コストの低減及び軽量化を図ることができる普通型コンバインを提供することを目的とする。

本発明の特徴は、刈り取った作物を前方から後方に搬送するフィーダを備え、前記フィーダは、フィーダケースと、前記フィーダケース内の前端部側に設けられた前側回転体と、前記フィーダケース内の後端部側に設けられた後側回転体と、前記前側回転体及び前記後側回転体に巻き付けられた左右一対の無端回動体と、前記前側回転体と前記後側回転体との間に設けられたテンションユニットと、を備え、前記テンションユニットは、前記フィーダケースに支持された左右向きのテンション軸と、前記テンション軸上において、左右一対の前記無端回動体に対応した位置に設けられ、左右一対の前記無端回動体の夫々にテンションを付与する左右一対のテンション回転体と、を備えることにある。

本特徴構成によれば、左右一対の無端回動体に直接的にテンションを付与する観点から必要な位置にだけ、左右一対のテンション回転体が設けられているため、テンション回転体の製造コストの低減及び軽量化を図ることができる。

さらに、本発明は、前記テンションユニットは、前記テンション軸をテンション付与方向に付勢する付勢バネを備え、前記付勢バネは、前記フィーダケースの外部に備えられていると好適である。

本特徴構成によれば、フィーダケースの内部を搬送される作物が、付勢バネに絡み付くのを防止することができる。

さらに、本発明は、前記テンション回転体は、側面視において、前記無端回動体の内周側に配置され、前記付勢バネは、前記テンション軸を上方に付勢すると好適である。

本特徴構成によれば、テンション回転体が無端回動体の内周側から無端回動体の上側経路にテンションを付与するため、無端回動体の下側経路に沿って搬送される作物とテンション回転体とが干渉することがない。

さらに、本発明は、前記付勢バネは、前記テンション軸よりも上方に配置されていると好適である。

本特徴構成によれば、付勢バネが高い位置にあることにより、圃場の作物等と付勢バネとが干渉することがない。

さらに、本発明は、前記付勢バネは、前記テンション軸の左右両端の夫々に備えられていると好適である。

本特徴構成によれば、テンション軸が左右の付勢バネで左右のバランス良くテンション付与方向に付勢されるため、左右一対の無端回動体の夫々にテンションを確実に付与することができる。

さらに、本発明は、前記テンション回転体は、樹脂製であると好適である。

本特徴構成によれば、テンション回転体が安価で軽量な樹脂製であるため、テンション回転体の製造コストの低減及び軽量化を図ることができる。

さらに、本発明は、前記テンション回転体は、前記フィーダケースの前部側に配置されていると好適である。

本特徴構成によれば、無端回動体における前部側の部分に、テンションを付与することができる。

さらに、本発明は、前記無端回動体は、チェーンであると好適である。

本特徴構成によれば、無端回動体を簡易かつ安価に構成することができる。

さらに、本発明は、前記テンションユニットは、前記フィーダケースに揺動可能に支持されると共に遊端側に前記テンション軸が支持された左右一対のテンションアームを備え、前記テンション軸は、前記テンションアームに対して相対回転不能であり、前記テンション回転体は、前記テンション軸に対して相対回転可能であると好適である。

本特徴構成によれば、テンション軸の軸受箇所がテンション回転体との間にあることにより、テンション軸の軸受箇所がテンションアームとの間にある場合よりも、左右の軸受箇所同士の間隔が短い。したがって、テンション軸が左右に傾斜した際にテンション軸の軸受箇所に作用する力が小さいため、テンション軸の軸受箇所の耐久性が向上する。

さらに、本発明は、側面視において、前記テンションアームの揺動軸は、前記無端回動体の内周側に配置されていると好適である。

本特徴構成によれば、無端回動体の外周側を搬送される作物が、テンションアームの揺動軸に絡み付くのを防止することができる。

さらに、本発明は、前記テンションアームの揺動軸は、前記テンション軸よりも後方に配置されていると好適である。

本特徴構成によれば、テンションアームがテンション軸よりも後方にあるので、テンション回転体をフィーダケースの前寄りに配置することができる。これにより、テンション回転体の動き代を確保するためのスペースを、フィーダケースの前寄りに配置することができる。したがって、作物の入口部として一定の広さが確保されたフィーダケースの前部側に、テンション回転体を配置することができるため、スペースを有効活用してテンション回転体を配置することができる。また、テンション回転体の配置スペースをフィーダケースの後部側に設けなくて済むため、フィーダケースの後部側が無駄に大きくなることがない。

さらに、本発明は、前記テンションアームは、前記フィーダケースの内部に備えられていると好適である。

本特徴構成によれば、テンションアームがフィーダケースの内部に納まっているので、テンションアームが風雨に直接さらされないことから、テンションアームの耐久性が向上する。

さらに、本発明は、前記フィーダケースは、前記無端回動体の上側経路に面する天板と、前記無端回動体の下側経路に面する前記底板と、を備え、前記テンション回転体は、側面視において、前記無端回動体の内周側に配置され、前記上側経路にテンションを付与し、前記テンション回転体と前記天板との間隔は、前記下側経路と前記底板との間隔よりも大きいと好適である。

本特徴構成によれば、テンション回転体と天板との間隔が大きいため、テンション回転体が上方に移動しても天板に衝突し難い。

さらに、本発明は、側面視において、前記天板の前後中途部には、上方に突起する折曲部が形成されていると好適である。

本特徴構成によれば、折曲部があることにより、フィーダケースについて形状の最適化を図ることができる。例えば、フィーダケースについて作物の入口部が不必要に広くならないように形状の最適化を図ることができる。

さらに、本発明は、前記テンション回転体は、前記折曲部よりも前方に配置されていると好適である。

本特徴構成によれば、テンション回転体が折曲部よりも前方にあるので、テンション回転体をフィーダケースの前寄りに配置することができる。これにより、テンション回転体の動き代を確保するためのスペースを、フィーダケースの前寄りに配置することができる。したがって、作物の入口部として一定の広さが確保されたフィーダケースの前部側に、テンション回転体を配置することができるため、スペースを有効活用してテンション回転体を配置することができる。また、テンション回転体の配置スペースをフィーダケースの後部側に設けなくて済むため、フィーダケースの後部側が無駄に大きくなることがない。

さらに、本発明は、前記天板は、前記底板と平行な平行部と、前記フィーダケースの後端部側に近いほど前記底板との間隔が小さくなるように、前記底板に対して傾斜する傾斜部と、を備え、前記折曲部を挟んで、前側に前記平行部が配置され、後側に前記傾斜部が配置されていると好適である。

本特徴構成によれば、平行部がフィーダケースの前端部側にあることにより、フィーダケースの作物の入口部について一定の広さを確保しつつも、不必要に広くなることがない。また、形状の単純な平行部により、フィーダケースについて形状の簡素化を図ることができる。

普通型コンバインを示す側面図。 フィーダを示す側面図。 フィーダを示す平面断面図。 フィーダを示す側面断面図。 フィーダの前部を示す側面図。 フィーダの前部を示す平面断面図。

以下、本発明を実施するための形態について図面に基づき説明する。

先ず、普通型コンバインの全体構成について、図１により説明する。

図１に示すように、普通型コンバインは、ホイール式の走行機体１を備えている。この走行機体１には、左右一対の前輪１Ｆ及び後輪１Ｒが備えられている。そして、走行機体１の前部上には、運転部２が設けられている。この運転部２の前側には、刈取部３が設けられている。そして、運転部２の後側には、脱穀装置４及び穀粒タンク５が、上下方向に並設されている。また、運転部２の下側には、刈取部３が刈り取った作物を前方から後方の脱穀装置４に搬送するフィーダ６が設けられている。

次に、フィーダ６について、図２から図６により説明する。

図２から図４に示すように、フィーダ６は、フィーダケース７と、前側回転体ユニット８と、後側回転体ユニット９と、左右一対の「無端回動体」としてのチェーン１０と、テンションユニット１１と、を備えている。

フィーダケース７は、天板１２と、底板１３と、左右一対の側板１４と、を備えている。このうち天板１２は、チェーン１０の上側経路に面している。一方、底板１３は、チェーン１０の下側経路に面している。また、フィーダケース７の前端開口部は、刈取部３が刈り取った作物の入口部となっている。そして、フィーダケース７の後端開口部は、脱穀装置４に搬送する作物の出口部となっている。

天板１２は、平行部１２ａと、傾斜部１２ｂと、を備えている。このうち平行部１２ａは、底板１３と平行である。一方、傾斜部１２ｂは、底板１３に対して傾斜している。具体的には、傾斜部１２ｂは、フィーダケース７の後端部側に近いほど底板１３との間隔が小さくなるように、底板１３に対して傾斜している。そして、傾斜部１２ｂの後部側には、蓋（図示省略）で開閉可能に覆われた窓１２ｄが形成されている。また、側面視において、天板１２の前後中途部には、上方に突起する折曲部１２ｃが形成されている。そして、折曲部１２ｃを挟んで、前側に平行部１２ａが配置され、後側に傾斜部１２ｂが配置されている。

図５及び図６に示すように、前側回転体ユニット８は、前側回転軸１５と、「前側回転体」としての前側ドラム１６と、左右一対の前側付勢バネ１７と、左右一対の前側ロッド１８と、左右一対の前側アーム１９と、を備えている。

前側回転軸１５は、フィーダケース７の左右一対の側板１４に形成された軸孔１４ａに挿通されている。この前側回転軸１５は、左右一対の軸孔１４ａからフィーダケース７の外部に突出している。なお、詳しくは後述するように、前側回転軸１５は、前後方向に位置調整可能に構成されている。

前側ドラム１６は、フィーダケース７内の前端部側において、左右向きの前側回転軸１５上に設けられている。この前側ドラム１６の左右両端の夫々には、左右一対のチェーン１０が巻き付けられている。なお、詳しくは後述するように、前側ドラム１６は、上下方向に移動可能（上下可動式）に構成されている。そして、前側ドラム１６の外周面には、チェーン１０の搬送板２１を支持する支持金具４０が設けられている。

支持金具４０は、前側ドラム１６の外周面の左右中央部に設けられている。この支持金具４０は、側面視において、前側ドラム１６の外周面に沿う略円環形状に形成されている。これにより、搬送板２１の左右中央部が支持金具４０で支持されるため、作物の搬送に起因する搬送板２１の変形を防止することができる。

前側付勢バネ１７は、前側回転軸１５を下方に付勢する。この左右一対の前側付勢バネ１７は、フィーダケース７の外部において、前側回転軸１５の左右両端の夫々に備えられている。そして、前側付勢バネ１７は、前側ロッド１８に外嵌されている。また、前側付勢バネ１７の上下両端部は、上バネ受け２２及びステー２０に係止されている。

左右一対の前側ロッド１８は、ステー２０を介して前側回転軸１５の左右両端の夫々に連結されている。この前側ロッド１８は、フィーダケース７の側板１４に固定された受け具２３から上方に突出している。そして、前側ロッド１８は、受け具２３に形成された長孔２３ａに挿通されている。この長孔２３ａは、前後方向に長い長孔である。そして、前側ロッド１８において受け具２３よりも下側部分には、前側付勢バネ１７が外嵌されている。また、前側ロッド１８において受け具２３よりも上側部分には、ダブルナット２４が固定されている。

前側アーム１９は、揺動軸１９ａを介して、フィーダケース７の側板１４に揺動可能に支持されている。この前側アーム１９は、フィーダケース７の内部に備えられている。そして、前側アーム１９の遊端側には、ボス部１９ｂが形成されている。この左右一対の前側アーム１９のボス部１９ｂには、前側回転軸１５の左右両端が回転可能に支持されている。また、左右一対の前側アーム１９の揺動軸１９ａは、フィーダケース７の左右一対の側板１４に形成された長孔１４ｂに挿通されている。この長孔１４ｂは、前後方向に長い長孔である。

そして、前側アーム１９の揺動軸１９ａは、長孔１４ｂからフィーダケース７の外部に突出している。この前側アーム１９の揺動軸１９ａの突出部には、ステー２５を介して調整ロッド２６が連結されている。この調整ロッド２６は、フィーダケース７の側板１４に固定された受け具２７から後方に突出している。そして、調整ロッド２６は、受け具２７を挟む一対のナット２８で、受け具２７に固定されている。また、前側アーム１９には、前側ドラム１６に付着した付着物を除去するスクレーパー２９が設けられている。

ここで、前側回転軸１５の前後方向の位置を調整する方法について説明する。

先ず、一対のナット２８を緩める（調整ロッド２６に対する一対のナット２８の位置を後方に移動させる）と、調整ロッド２６が前方に移動する。そうすると、ステー２５を介して、揺動軸１９ａと共に前側アーム１９が前方に移動する結果、前側回転軸１５が前方に移動する。なお、前側ロッド１８が受け具２３の長孔２３ａに挿通されているため、長孔２３ａの前後方向の範囲で、前側回転軸１５を前後方向に移動させることができる。

これとは反対に、一対のナット２８を締める（調整ロッド２６に対する一対のナット２８の位置を前方に移動させる）と、調整ロッド２６が後方に移動する。そうすると、ステー２５を介して、揺動軸１９ａと共に前側アーム１９が後方に移動する結果、前側回転軸１５が後方に移動する。

このように、前側回転軸１５を前後方向に移動させることにより、前側ドラム１６が前後方向に移動するため、チェーン１０の張り具合を調整することができる。

ちなみに、調整ロッド２６（調整ロッド２６の前端部）とステー２５（ステー２５の後面）とは、溶接固定されているところ、この調整ロッド２６とステー２５との溶接部には、圧縮力が作用する。つまり、チェーン１０の張力が前側ドラム１６、前側回転軸１５、前側アーム１９、揺動軸１９ａ及びステー２５を介して、調整ロッド２６とステー２５との溶接部に伝達されることにより、調整ロッド２６とステー２５との溶接部に圧縮力が作用する。ところで、一般的に溶接は、圧縮よりも引張に弱い特性がある。したがって、調整ロッド２６とステー２５との溶接部に引張力が作用しないため、調整ロッド２６とステー２５との溶接固定が外れ難い。

図２から図４に示すように、後側回転体ユニット９は、後側回転軸３０と、「後側回転体」としての後側ドラム３１と、を備えている。

後側回転軸３０は、フィーダケース７の左右一対のボス部１４ｃに回転可能に支持されている。この左右一対のボス部１４ｃは、フィーダケース７の左右一対の側板１４に形成されている。そして、左右一対のボス部１４ｃは、補強板３２（例えば、上下合わせて四枚）を介して補強軸３３と連結されている。また、後側回転軸３０は、左側のボス部１４ｃから左方に突出している。この後側回転軸３０の突出部には、エンジン（図示省略）からの動力が入力される入力プーリ３０ａが設けられている。

後側ドラム３１は、フィーダケース７内の後端部側において、左右向きの後側回転軸３０上に設けられている。この後側ドラム３１の左右両端の夫々には、左右一対のスプロケット３１ａが設けられている。このスプロケット３１ａには、チェーン１０が巻き付けられている。

チェーン１０は、前側ドラム１６及び後側ドラム３１（スプロケット３１ａ）に巻き付けられている。この左右のチェーン１０に亘って、作物を引っ掛けるための多数の搬送板２１が設けられている。

図５及び図６に示すように、テンションユニット１１は、前側ドラム１６と後側ドラム３１との間に設けられている。このテンションユニット１１は、テンション軸３４と、左右一対の「テンション回転体」としてのテンションローラ３５と、左右一対の「付勢バネ」としてのテンション付勢バネ３６と、左右一対のテンションロッド３７と、左右一対のテンションアーム３８と、を備えている。

テンション軸３４は、フィーダケース７の左右一対の側板１４に支持されている。このテンション軸３４は、フィーダケース７の左右一対の側板１４に形成された長孔１４ｄに挿通されている。この長孔１４ｄは、フィーダケース７の側板１４においてテンションアーム３８の揺動軸３８ａを中心とする円周上に形成されている。そして、テンション軸３４は、左右一対の長孔１４ｄからフィーダケース７の外部に突出している。

左右一対のテンションローラ３５は、左右一対のチェーン１０の上側搬送経路の夫々にテンションを付与する。このテンションローラ３５は、樹脂製である。そして、左右一対のテンションローラ３５は、左右向きのテンション軸３４上において、左右一対のチェーン１０に対応した位置に設けられている。つまり、この左右一対のテンションローラ３５は、左右一対のチェーン１０が通る箇所のみに配置されている。したがって、左右一対のチェーン１０に直接的にテンションを付与する観点から必要な位置にだけ、左右一対のテンションローラ３５が設けられているため、テンションローラ３５の製造コストの低減及び軽量化を図ることができる。

また、テンションローラ３５は、側面視において、チェーン１０の内周側に配置されていると共に、フィーダケース７の前部側、具体的には、折曲部１２ｃよりも前方に配置されている。そして、テンションローラ３５と天板１２との間隔Ｄ１は、チェーン１０の下側経路と底板１３との間隔Ｄ２よりも大きい。

テンション付勢バネ３６は、テンション軸３４をテンション付与方向（上方）に付勢する。この左右一対のテンション付勢バネ３６は、フィーダケース７の外部において、テンション軸３４の左右両端の夫々に備えられている。そして、テンション付勢バネ３６は、テンションロッド３７に外嵌されている。また、テンション付勢バネ３６の上下両端部は、上バネ受け４１及び下バネ受け４２に係止されている。そして、テンション付勢バネ３６は、テンション軸３４よりも上方に配置されている。本実施形態では、テンション付勢バネ３６は、テンションローラ３５よりも上方に配置されている。なお、詳しくは後述するように、テンション付勢バネ３６は、付勢力を調整可能に構成されている。

左右一対のテンションロッド３７は、ステー３９を介してテンション軸３４の左右両端の夫々に連結されている。このテンションロッド３７は、フィーダケース７の側板１４に固定された受け具４３から上方に突出している。そして、テンションロッド３７において受け具４３よりも上側部分には、テンション付勢バネ３６が外嵌されている。そして、テンションロッド３７においてテンション付勢バネ３６よりも上側部分には、ダブルナット４４が固定されている。

テンションアーム３８は、揺動軸３８ａを介して、フィーダケース７の側板１４に揺動可能に支持されている。このテンションアーム３８は、フィーダケース７の内部に備えられている。そして、側面視において、テンションアーム３８の揺動軸３８ａは、チェーン１０の内周側に配置されていると共に、テンション軸３４よりも後方に配置されている。

また、テンションアーム３８の遊端側には、ボス部３８ｂが形成されている。この左右一対のテンションアーム３８のボス部３８ｂには、テンション軸３４の左右両端が固定されていると共に、左右一対のテンションローラ３５が回転可能に支持されている。つまり、テンション軸３４は、テンションアーム３８に対して相対回転不能であり、かつ、テンションローラ３５は、テンション軸３４に対して相対回転可能である。

ここで、テンション付勢バネ３６の付勢力（初期荷重）を調整する方法について説明する。

先ず、ダブルナット４４を緩める（テンションロッド３７に対するダブルナット４４の位置を上方に移動させる）と、テンション付勢バネ３６の長さ（初期長さ）が長くなるため、テンション付勢バネ３６の付勢力（初期荷重）が小さくなる。

これとは反対に、ダブルナット４４を締める（テンションロッド３７に対するダブルナット４４の位置を下方に移動させる）と、テンション付勢バネ３６の長さ（初期長さ）が短くなるため、テンション付勢バネ３６の付勢力（初期荷重）が大きくなる。

このように、テンション付勢バネ３６の付勢力（初期荷重）を調整することにより、チェーン１０に付与されるテンションローラ３５のテンションを調整することができる。

次に、前側ドラム１６及びテンションローラ３５の挙動について、図５により説明する。

図５に示すように、搬送されている作物が、前側ドラム１６と底板１３との間に位置すると、前側回転軸１５が前側付勢バネ１７の付勢力に抗して上方に移動する。そうすると、前側アーム１９が揺動軸１９ａを中心に上方に揺動する結果、前側ドラム１６が上方に退避する。その後、搬送されている作物が、前側ドラム１６と底板１３との間から後方に移動すると、前側回転軸１５が前側付勢バネ１７の付勢力によって下方に移動する。そうすると、前側アーム１９が揺動軸１９ａを中心に下方に揺動する結果、前側ドラム１６が元の位置に復帰する。なお、ダブルナット２４が、受け具２３に係止することにより、前側アーム１９の下方への揺動が制限される。したがって、前側ドラム１６が上方に退避することにより、フィーダケース７内に大量の作物が搬入されたとしても、前側ドラム１６とフィーダケース７の底板１３との間で作物が詰まることがない。

そして、前側ドラム１６が上方に退避したとしても、テンション軸３４がテンション付勢バネ３６の付勢力によって上方に移動すると、テンションアーム３８が揺動軸３８ａを中心に上方に揺動する結果、テンションローラ３５によってチェーン１０にテンションが付与される。したがって、前側ドラム１６が上方に退避したとしても、チェーン１０が弛むことがない。

以下、本発明に係る別実施形態について説明する。

（１）上記実施形態においては、走行機体１は、ホイール式であるが、走行機体１は、クローラ式でもよい。

（２）上記実施形態においては、「無端回動体」は、チェーン１０であるが、「無端回動体」は、ベルトでもよい。

（３）上記実施形態においては、テンションローラ３５は、樹脂製であるが、テンションローラ３５は、金属製でもよい。

（４）上記実施形態においては、支持金具４０は、一つしか設けられていないが、支持金具４０は、二つ以上設けられていてもよい。また、支持金具４０の位置は、前側ドラム１６の外周面の左右中央部であるが、支持金具４０の位置は、これに限定されない。

本発明は、刈り取った作物を前方から後方に搬送するフィーダを備える普通型コンバインに利用可能である。

６ フィーダ
７ フィーダケース
１０ チェーン（無端回動体）
１１ テンションユニット
１２ 天板
１２ａ 平行部
１２ｂ 傾斜部
１２ｃ 折曲部
１３ 底板
１６ 前側ドラム（前側回転体）
３１ 後側ドラム（後側回転体）
３４ テンション軸
３５ テンションローラ（テンション回転体）
３６ テンション付勢バネ（付勢バネ）
３８ テンションアーム
３８ａ 揺動軸
Ｄ１ 間隔
Ｄ２ 間隔

Claims (16)

1. 刈り取った作物を前方から後方に搬送するフィーダを備え、
   前記フィーダは、
   フィーダケースと、
   前記フィーダケース内の前端部側に設けられた前側回転体と、
   前記フィーダケース内の後端部側に設けられた後側回転体と、
   前記前側回転体及び前記後側回転体に巻き付けられた左右一対の無端回動体と、
   前記前側回転体と前記後側回転体との間に設けられたテンションユニットと、を備え、
   前記テンションユニットは、
   前記フィーダケースに支持された左右向きのテンション軸と、
   前記テンション軸上において、左右一対の前記無端回動体に対応した位置に設けられ、左右一対の前記無端回動体の夫々にテンションを付与する左右一対のテンション回転体と、を備える普通型コンバイン。
2. 前記テンションユニットは、
   前記テンション軸をテンション付与方向に付勢する付勢バネを備え、
   前記付勢バネは、前記フィーダケースの外部に備えられている請求項１に記載の普通型コンバイン。
3. 前記テンション回転体は、側面視において、前記無端回動体の内周側に配置され、
   前記付勢バネは、前記テンション軸を上方に付勢する請求項２に記載の普通型コンバイン。
4. 前記付勢バネは、前記テンション軸よりも上方に配置されている請求項２又は請求項３に記載の普通型コンバイン。
5. 前記付勢バネは、前記テンション軸の左右両端の夫々に備えられている請求項２から請求項４までのいずれか一項に記載の普通型コンバイン。
6. 前記テンション回転体は、樹脂製である請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の普通型コンバイン。
7. 前記テンション回転体は、前記フィーダケースの前部側に配置されている請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の普通型コンバイン。
8. 前記無端回動体は、チェーンである請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の普通型コンバイン。
9. 前記テンションユニットは、
   前記フィーダケースに揺動可能に支持されると共に遊端側に前記テンション軸が支持された左右一対のテンションアームを備え、
   前記テンション軸は、前記テンションアームに対して相対回転不能であり、
   前記テンション回転体は、前記テンション軸に対して相対回転可能である請求項１から請求項８までのいずれか一項に記載の普通型コンバイン。
10. 側面視において、前記テンションアームの揺動軸は、前記無端回動体の内周側に配置されている請求項９に記載の普通型コンバイン。
11. 前記テンションアームの揺動軸は、前記テンション軸よりも後方に配置されている請求項９又は請求項１０に記載の普通型コンバイン。
12. 前記テンションアームは、前記フィーダケースの内部に備えられている請求項９から請求項１１までのいずれか一項に記載の普通型コンバイン。
13. 前記フィーダケースは、
    前記無端回動体の上側経路に面する天板と、
    前記無端回動体の下側経路に面する底板と、を備え、
    前記テンション回転体は、側面視において、前記無端回動体の内周側に配置され、前記上側経路にテンションを付与し、
    前記テンション回転体と前記天板との間隔は、前記下側経路と前記底板との間隔よりも大きい請求項１から請求項１２までのいずれか一項に記載の普通型コンバイン。
14. 側面視において、前記天板の前後中途部には、上方に突起する折曲部が形成されている請求項１３に記載の普通型コンバイン。
15. 前記テンション回転体は、前記折曲部よりも前方に配置されている請求項１４に記載の普通型コンバイン。
16. 前記天板は、
    前記底板と平行な平行部と、
    前記フィーダケースの後端部側に近いほど前記底板との間隔が小さくなるように、前記底板に対して傾斜する傾斜部と、を備え、
    前記折曲部を挟んで、前側に前記平行部が配置され、後側に前記傾斜部が配置されている請求項１４又は請求項１５に記載の普通型コンバイン。

Images