JP2015109327A - 洗浄装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】ミスト状に飛散した洗浄液が被洗浄物に付着するのを防止できる洗浄装置を提供する。
【解決手段】被洗浄物（１１）を保持する保持面（８ａ）を有するチャックテーブル（８）と、チャックテーブルに保持された被洗浄物に対面し、洗浄液を噴射して被洗浄物を洗浄する洗浄手段（１４）と、を備え、洗浄手段は、チャックテーブルに保持された被洗浄物に洗浄液を噴射する洗浄ノズル（２０）と、洗浄ノズルの噴射口を囲繞する環状のスリット（２２ｅ）から洗浄液を噴出し、スリットからチャックテーブルに保持された被洗浄物まで続くスカート状の水膜（Ｂ）を形成する水膜形成ノズル（２２）と、を有し、洗浄ノズルから噴射される洗浄液の液柱（Ａ１）はスカート状の水膜で周囲を囲まれる構成とした。
【選択図】図２

Description

本発明は、半導体ウェーハ等の板状物を洗浄する洗浄装置に関する。
表面にＩＣ等のデバイスが形成された半導体ウェーハ等の板状物は、分割予定ライン（ストリート）に沿ってダイシングされ、各デバイスに対応する複数のチップへと分割される。ダイシング後の板状物は、切削屑等の異物で汚染されているので、この異物を除去するために洗浄装置で洗浄される。
板状物を洗浄する洗浄装置は、洗浄用の空間を構成するチャンバーと、チャンバー内において板状物を吸引保持して回転するチャックテーブルと、チャックテーブルの上方から洗浄液を噴射する洗浄ノズルとを備えている（例えば、特許文献１参照）。板状物を吸引保持したチャックテーブルを回転させて、洗浄ノズルから板状物に向けて洗浄液を噴射することで、板状物に付着した異物を除去できる。
特開２０１１−２４３８３３号公報
ところで、上述した洗浄装置で噴射される洗浄液の圧力は非常に高いため、板状物との衝突によって洗浄液はミスト状に飛散する。飛散したミスト状の洗浄液には、板状物から除去された切削屑等の異物が含まれている。そのため、このミスト状の洗浄液が板状物に付着すると、せっかく洗浄した板状物が異物で再び汚染されてしまう。
チャンバーの下部には、ミスト状に飛散した洗浄液を含むチャンバー内のエアーを排出する排出口が設けられている。しかしながら、この排出口のみでは、ミスト状に飛散した洗浄液の板状物への付着を十分に防ぐことができないという問題があった。
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ミスト状に飛散した洗浄液が被洗浄物に付着するのを防止できる洗浄装置を提供することである。
本発明によれば、被洗浄物を洗浄し、被洗浄物に付着した異物を除去する洗浄装置であって、被洗浄物を保持する保持面を有するチャックテーブルと、該チャックテーブルに保持された被洗浄物に対面し、洗浄液を噴射して被洗浄物を洗浄する洗浄手段と、を備え、該洗浄手段は、該チャックテーブルに保持された被洗浄物に該洗浄液を噴射する洗浄ノズルと、該洗浄ノズルの噴射口を囲繞する環状のスリットから該洗浄液を噴出し、該スリットから該チャックテーブルに保持された被洗浄物まで続くスカート状の水膜を形成する水膜形成ノズルと、を有し、該洗浄ノズルから噴射される該洗浄液の液柱はスカート状の該水膜で周囲を囲まれることを特徴とする洗浄装置が提供される。
本発明において、前記洗浄ノズルから噴射される前記洗浄液は、エアーと混合した状態で噴射されることが好ましい。
本発明の洗浄装置は、洗浄ノズルから噴射される洗浄液の周囲を囲み、スリットから被洗浄物まで続く洗浄液の水膜を形成する水膜形成ノズルを備えるので、洗浄ノズルから噴射される洗浄液と被洗浄物との衝突で発生するミスト状の洗浄液は、水膜形成ノズルで形成される水膜より外側の領域に飛散しない。
このように、ミスト状の洗浄液が発生する領域を、水膜形成ノズルによって形成される水膜で囲むことにより、ミスト状の洗浄液の飛散を抑制できる。よって、ミスト状に飛散した洗浄液が被洗浄物に付着するのを防止できる。
本実施の形態に係る洗浄装置の構成例を模式的に示す斜視図である。 洗浄ユニットを拡大した一部断面側面図である。 洗浄ユニットによって生じる洗浄液の流れを模式的に示す平面図である。
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。図１は、本実施の形態に係る洗浄装置の構成例を模式的に示す斜視図である。なお、図１では、洗浄装置で洗浄される被洗浄物を併せて示している。図１に示すように、洗浄装置２は、基台４の上面に開口された円筒状の空間でなるチャンバー６を備えている。
チャンバー６内には、被洗浄物１１を吸引保持して回転する円盤状のチャックテーブル（スピンナテーブル）８が配置されている。チャックテーブル８の周囲には、被洗浄物１１を支持する環状のフレーム１７を四方から挟持固定する４個のクランプ１０が設置されている。
被洗浄物１１は、例えば、円盤状の半導体ウェーハであり、その表面側は、中央のデバイス領域と、デバイス領域を囲む外周余剰領域とに分けられている。デバイス領域は、格子状に配列されたストリート（分割予定ライン）でさらに複数の領域に区画されており、各領域にはＩＣ等のデバイス１３が形成されている。
被洗浄物１１の裏面側には、被洗浄物１１より大径のダイシングテープ１５が貼着されている。ダイシングテープ１５の外周部分は、環状のフレーム１７に固定されている。すなわち、被洗浄物１１はダイシングテープ１５を介してフレーム１７に支持されている。なお、図１では、ストリートに沿って加工された後の被洗浄物１１を示している。
チャックテーブル８は、モータ等の回転駆動源（不図示）と連結されており、鉛直方向に伸びる回転軸の周りに回転する。チャックテーブル８の上面は、被洗浄物１１を吸引保持する保持面８ａとなっている。
保持面８ａは、チャックテーブル８の内部に形成された流路（不図示）を通じて吸引源（不図示）と接続されている。被洗浄物１１は、保持面８ａに作用する吸引源の負圧でチャックテーブル８に吸引保持される。
チャンバー６の底部には、チャンバー６内に滞留するエアー等をチャンバー６外に排出する排出口１２が設けられている。排出口１２は、基台４の内部に形成された流路（不図示）を通じて排出ポンプ（不図示）と接続されている。
チャックテーブル８の上方には、チャックテーブル８に吸引保持された被洗浄物１１を洗浄する洗浄ユニット（洗浄手段）１４が配置されている。この洗浄ユニット１４は、Ｌ字状の支持アーム１６を介して駆動機構（不図示）に連結されており、チャックテーブル８の上方において径方向に搖動される。
図２は、洗浄ユニット１４を拡大した一部断面側面図である。なお、図２では、洗浄ユニット１４によって形成される洗浄液の流れを併せて示している。図２に示すように、洗浄ユニット１４は、支持アーム１６の連結具１８に連結された円筒状の洗浄ノズル２０と、洗浄ノズル２０に係合された水膜形成ノズル２２とを備えている。
洗浄ノズル２０の内部には、洗浄液を流す流路（不図示）が形成されている。この流路の上流端は、支持アーム１６及び連結具１８の内部に設けられた流路（不図示）と接続されており、洗浄ノズル２０には、支持アーム１６及び連結具１８の内部に設けられた流路等を通じて、洗浄液供給源（不図示）からの洗浄液が供給される。
洗浄ノズル２０の下端面２０ａには、洗浄ノズル２０の内部に形成された流路の下流端を外部に連通させる噴射口（不図示）が形成されている。洗浄液供給源から供給された洗浄液は、この噴射口を通じて、チャックテーブル８上の被洗浄物１１に噴射される。
洗浄ノズル２０から被洗浄物１１に噴射される洗浄液（液柱）Ａ１は、被洗浄物１１の表面（又は裏面）に垂直な柱状となる。なお、この洗浄ノズル２０から噴射される洗浄液Ａ１には、エアーが混合されていることが好ましい。これにより、被洗浄物１１に付着した切削屑等の異物を効果的に除去できる。
水膜形成ノズル２２の中央には、この水膜形成ノズル２２を上下に貫通する開口２２ａが形成されている。開口２２ａの内周の形状は、洗浄ノズル２０の外周面２０ｂの形状に合致しており、開口２２ａに洗浄ノズル２０を挿通することで、水膜形成ノズル２２は洗浄ノズル２０に結合される。
水膜形成ノズル２２の上面には、開口２２ａと隣接する位置に配置された連結具２４を介して、支持アーム１６の流路から分岐された配管２６が接続されている。この連結具２４及び配管２６によって、洗浄液供給源から水膜形成ノズル２２に洗浄液を供給する分岐流路が形成されている。
この分岐流路は、水膜形成ノズル２２の上面に開口された供給口２２ｂを通じて、水膜形成ノズル２２の内部に形成された環状流路２２ｃと接続されている。環状流路２２ｃは、開口２２ａを囲む環状（同心円状）に形成されており、水膜形成ノズル２２に供給された洗浄液は、この環状流路２２ｃによって開口２２ａの周りに導かれる。
環状流路２２ｃの下端部には、開口２２ａを囲む環状の噴射流路２２ｄが接続されている。この噴射流路２２ｄは、下流側において水膜形成ノズル２２の外側へと向かうように傾斜されている。また、噴射流路２２ｄの幅は、下流側へと向かうにつれて徐々に狭くなっている。
噴射流路２２ｄの下流端には、噴射流路２２ｄに供給された洗浄液を噴射する環状のスリット２２ｅが形成されている。このスリット２２ｅは、噴射流路２２ｄと同様、開口２２ａを囲むように形成されている。また、スリット２２ｅの隙間は、全周において一定になっている。さらに、スリット２２ｅは、噴射流路２２ｄを通過した洗浄液が斜め下方（又は、側方）に噴射されるように構成されている。
上述のように、スリット２２ｅの隙間は全周において一定になっているので、スリット２２ｅから噴射される洗浄液（水膜）Ｂは、膜状になる。また、スリット２２ｅは開口２２ａを囲む環状に形成されているので、スリット２２ｅから噴射される洗浄液Ｂによって、開口２２ａ内の洗浄ノズル２０から噴射される洗浄液Ａ１は囲まれる。
このように、水膜形成ノズル２２によって、洗浄ノズル２０から噴射される洗浄液Ａ１を囲む錘状（錐台状、スカート状）かつ膜状の洗浄液Ｂを噴射することで、洗浄液Ａ１と被洗浄物１１との衝突によって発生するミスト状の洗浄液の飛散を防止できる。なお、水膜形成ノズル２２の下端部の内壁面２２ｆは、洗浄液Ｂの噴射を阻害しないように、下方に向かって拡径されたなめらかな曲面形状となっている。
次に、洗浄ユニット１４によって生じる洗浄液の流れについて説明する。図３は、洗浄ユニット１４によって生じる洗浄液の流れを模式的に示す平面図である。図２及び図３に示すように、被洗浄物１１の洗浄を開始すると、洗浄ユニット１４の洗浄ノズル２０から柱状の洗浄液Ａ１が噴射される。
洗浄液Ａ１が被洗浄物１１に吹き付けられると、その一部は、切削屑等の異物を除去しながら被洗浄物１１の表面を放射状（外向き）に流れる。しかしながら、洗浄液Ａ１の噴射圧力は非常に高いため、被洗浄物１１との衝突によって、表面を放射状に流れる洗浄液Ａ２とは別に、ミスト状に飛散する洗浄液Ａ３，Ｍが発生する。
ミスト状に飛散する洗浄液Ａ３，Ｍには、被洗浄物１１から除去された切削屑等の異物が含まれている。そのため、このミスト状の洗浄液Ａ３，Ｍが被洗浄物１１の洗浄済み領域に付着すると、せっかく洗浄した被洗浄物１１が異物で再び汚染されてしまう。
これに対して、本実施の形態に係る洗浄装置２は、洗浄ノズル２０から噴射される洗浄液Ａ１を囲む錘状かつ膜状の洗浄液Ｂを噴射する水膜形成ノズル２２を備えるので、ミスト状の洗浄液Ａ３，Ｍを膜状の洗浄液Ｂに取り込んで、洗浄液Ｂより外側の領域への飛散を防止できる。
なお、ミスト状の洗浄液Ａ３，Ｍを取り込んだ洗浄液Ｂは、被洗浄物１１の表面を放射状に流れる洗浄液Ａ２と合流して、被洗浄物１１の表面を放射状に流れる洗浄液Ｃとなり、被洗浄物１１の外部に排出される。
以上のように、本実施の形態に係る洗浄装置２は、洗浄ノズル２０から噴射される洗浄液Ａ１の周囲を囲み、スリット２２ｅから被洗浄物１１まで続く膜状の洗浄液（水膜）Ｂを噴射（形成）する水膜形成ノズル２２を備えるので、洗浄ノズル２０から噴射される洗浄液Ａ１と被洗浄物１１との衝突で発生するミスト状の洗浄液Ａ３，Ｍは、水膜形成ノズルで噴射される膜状の洗浄液Ｂより外側の領域に飛散しない。
このように、ミスト状の洗浄液Ａ３，Ｍが発生する領域を、水膜形成ノズル２２によって噴射される膜状の洗浄液Ｂで囲むことにより、ミスト状の洗浄液Ａ３，Ｍの飛散を抑制できる。よって、ミスト状に飛散した洗浄液Ａ３，Ｍが被洗浄物１１に付着するのを防止できる。
なお、本発明は上記実施の形態の記載に限定されず、種々変更して実施可能である。例えば、上記実施の形態では、１個の部品でなる水膜形成ノズル２２を例示しているが、水膜形成ノズル２２は複数の部品で構成されていても良い。
その他、上記実施の形態に係る構成、方法などは、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施できる。
２ 洗浄装置
４ 基台
６ チャンバー
８ チャックテーブル（スピンナテーブル）
８ａ 保持面
１０ クランプ
１２ 排出口
１４ 洗浄ユニット（洗浄手段）
１６ 支持アーム
１８ 連結具
２０ 洗浄ノズル
２０ａ 下端面
２０ｂ 外周面
２２ 水膜形成ノズル
２２ａ 開口
２２ｂ 供給口
２２ｃ 環状流路
２２ｄ 噴射流路
２２ｅ スリット
２２ｆ 内壁面
２４ 連結具
２６ 配管
１１ 被洗浄物
１３ デバイス
１５ ダイシングテープ
１７ フレーム
Ａ１ 洗浄液（液柱）
Ａ２ 洗浄液
Ａ３ 洗浄液
Ｂ 洗浄液（水膜）
Ｃ 洗浄液
Ｍ 洗浄液

Claims (2)

  1. 被洗浄物を洗浄し、被洗浄物に付着した異物を除去する洗浄装置であって、
    被洗浄物を保持する保持面を有するチャックテーブルと、
    該チャックテーブルに保持された被洗浄物に対面し、洗浄液を噴射して被洗浄物を洗浄する洗浄手段と、を備え、
    該洗浄手段は、
    該チャックテーブルに保持された被洗浄物に該洗浄液を噴射する洗浄ノズルと、
    該洗浄ノズルの噴射口を囲繞する環状のスリットから該洗浄液を噴出し、該スリットから該チャックテーブルに保持された被洗浄物まで続くスカート状の水膜を形成する水膜形成ノズルと、を有し、
    該洗浄ノズルから噴射される該洗浄液の液柱はスカート状の該水膜で周囲を囲まれることを特徴とする洗浄装置。
  2. 前記洗浄ノズルから噴射される前記洗浄液は、エアーと混合した状態で噴射されることを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。
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