JP2014159729A - 堤体 - Google Patents

Abstract

【課題】プレキャスト壁体を備えた堤体の設計の自由度を従来よりも向上させる。
【解決手段】プレキャスト壁体１６およびフーチング１４を連結する壁体連結用鋼材２０を備え、フーチング１４は上方開口孔１４Ｘを有し、該上方開口孔１４Ｘの内面には突出さや管１４Ａが備えられ、また、フーチング１４は下方開口孔１４Ｙを、上方開口孔１４Ｘに対してプレキャスト壁体１６の法線方向と略直交する方向に間隔を開けて有し、該下方開口孔１４Ｙの内面には杭用さや管１４Ｂが備えられ、プレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａには突出さや管１４Ａが差し込まれており、また、該突出さや管１４Ａには壁体連結用鋼材２０が差し込まれて一体化しており、鋼管杭１２は杭用さや管１４Ｂに差し込まれて一体化しており、さらに、突出さや管１４Ａと杭用さや管１４Ｂとの間を連結する法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄがフーチング１４内に備えられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、堤体に関し、特にプレキャスト化された壁体を備え、かつ、従来よりも設計の自由度が向上した堤体に関する。

２０１１年３月１１日に発生した東北地方太平洋沖地震による大津波は、東北地方と関東地方の太平洋沿岸部に壊滅的な被害をもたらし、原子力発電所からの大量の放射性物質の放出という事態ももたらした。

この大被害を受けて、日本全国の沿岸部や原子力発電所の立地地域では、大津波に対する対策が喫緊の課題となっており、大津波に対する対策の一端を担う構造物である堤防や胸壁等の堤体（例えば、非特許文献１）を短工期で構築することが求められている。

現地施工期間の短縮のためには堤体をプレキャスト化することが考えられるが、壁体とフーチングとが一体化してプレキャスト化された堤体では重量が大きくなるため、クレーン等の施工機材の制約により施工が困難となる場合も想定される。

これに対して、特許文献１にはフーチングと壁体のうち少なくとも壁体をプレキャスト化した技術が開示されている。

特許文献１に記載の堤体は、鋼管杭と、該鋼管杭に支持されたフーチングと、該フーチングの上方に配置され、面内方向に貫通する壁体貫通孔を有し、該壁体貫通孔の内面には壁体さや管を有するプレキャスト壁体と、を備えた堤体であって、前記フーチングは厚さ方向に貫通するフーチング貫通孔を有し、該フーチング貫通孔の内面にはフーチングさや管が備えられ、該フーチングさや管は前記フーチングの上面よりも上方の位置まで延伸し、該フーチングさや管に前記鋼管杭が差し込まれ、前記フーチングさや管は前記プレキャスト壁体の前記壁体さや管に差し込まれ、前記フーチングさや管と該フーチングさや管に差し込まれた前記鋼管杭との間隙にはグラウト材が充填されている。このため、特許文献１に記載の技術を活用することにより、プレキャスト化された壁体を用いて、かつ、施工性よく、フーチングを備えた堤体を提供することができる。

特許第５０２４４８９号公報

「海岸保全施設の技術上の基準・同解説」、海岸保全施設技術研究会、２００４年６月発行

しかしながら、特許文献１に記載された堤体においては、フーチングさや管に鋼管杭が差し込まれ、該フーチングさや管はプレキャスト壁体の壁体さや管に差し込まれているため、鋼管杭の真上には必然的に壁体が位置する。

一方、実際に堤体を構築する際には、既設構造物との取り合いあるいは土地利用の制限から、杭、壁体ぞれぞれの位置が制約を受ける場合があり、鋼管杭と壁体との位置関係をフレキシブルに変更できた方が経済的な堤体の構造が成立する場合がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであって、プレキャスト化された壁体を備え、かつ、従来よりも設計の自由度が向上した堤体を提供することを課題とする。

本発明は、以下の堤体により、前記課題を解決したものである。

即ち、本発明に係る堤体の第１の態様は、鋼管杭と、該鋼管杭に支持されたフーチングと、該フーチングの上方に配置され、面内方向に貫通する壁体貫通孔を有し、該壁体貫通孔の内面に壁体さや管を有するプレキャスト壁体と、を備えた堤体であって、前記プレキャスト壁体および前記フーチングを連結する壁体連結用鋼材をさらに備え、前記フーチングは少なくとも上方に開口した上方開口孔を有し、該上方開口孔の内面には前記フーチングの上面よりも上方の位置まで延伸している突出さや管が備えられ、また、前記フーチングは少なくとも下方に開口した下方開口孔を、前記上方開口孔に対して前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に間隔を開けて有し、該下方開口孔の内面には前記フーチングの上面および下面の間に収まる杭用さや管が備えられ、前記プレキャスト壁体の前記壁体さや管には前記突出さや管が差し込まれ、該突出さや管には前記壁体連結用鋼材が差し込まれ、前記鋼管杭は前記杭用さや管に差し込まれ、前記突出さや管と該突出さや管に差し込まれた前記壁体連結用鋼材とは一体化し、前記杭用さや管と該杭用さや管に差し込まれた前記鋼管杭とは一体化しており、さらに、前記突出さや管と前記杭用さや管との間を連結する法直連結鋼材が前記フーチング内に備えられていることを特徴とする堤体である。

ここで、前記プレキャスト壁体の法線方向とは、該プレキャスト壁体の壁面の延長方向のことであり、前記堤体の延びる方向（海岸線にほぼ沿う方向となることが多い。）のことである。

また、「法直連結鋼材」とは、前記プレキャスト壁体の法線方向（前記堤体の延びる方向）と略直交する方向に部材同士を連結する鋼材のことである。

本発明に係る堤体の第２の態様は、鋼管杭と、該鋼管杭に支持されたフーチングと、該フーチングの上方に配置され、面内方向に延びて下方のみ開口した壁体孔を有し、該壁体孔の内面に壁体さや管を有するプレキャスト壁体と、を備えた堤体であって、前記プレキャスト壁体および前記フーチングを連結する壁体連結用鋼材をさらに備え、前記フーチングは少なくとも上方に開口した上方開口孔を有し、該上方開口孔の内面には前記フーチングの上面よりも上方の位置まで延伸している突出さや管が備えられ、また、前記フーチングは少なくとも下方に開口した下方開口孔を、前記上方開口孔に対して前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に間隔を開けて有し、該下方開口孔の内面には前記フーチングの上面および下面の間に収まる杭用さや管が備えられ、前記プレキャスト壁体の前記壁体さや管には前記突出さや管が差し込まれ、該突出さや管には前記壁体連結用鋼材が差し込まれ、前記鋼管杭は前記杭用さや管に差し込まれ、前記突出さや管と該突出さや管に差し込まれた前記壁体連結用鋼材とは一体化し、前記杭用さや管と該杭用さや管に差し込まれた前記鋼管杭とは一体化しており、さらに、前記突出さや管と前記杭用さや管との間を連結する法直連結鋼材が前記フーチング内に備えられていることを特徴とする堤体である。

前記プレキャスト壁体の安定性の観点で、前記突出さや管の上端は、前記プレキャスト壁体の高さの２分の１以上の高さ位置に達していることが好ましい。

本発明に係る堤体の第３の態様は、鋼管杭と、該鋼管杭に支持されたフーチングと、該フーチングの上方に配置され、面内方向に貫通する壁体貫通孔を有し、該壁体貫通孔の内面に壁体さや管を有する複数のプレキャスト壁体と、を備えた堤体であって、複数の前記プレキャスト壁体および前記フーチングを連結する壁体連結用鋼材をさらに備え、前記フーチングは少なくとも上方に開口した上方開口孔を有し、該上方開口孔の内面には前記フーチングの上面よりも上方の位置まで延伸している突出さや管が備えられ、また、前記フーチングは少なくとも下方に開口した下方開口孔を、前記上方開口孔に対して前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に間隔を開けて有し、該下方開口孔の内面には前記フーチングの上面および下面の間に収まる杭用さや管が備えられ、前記プレキャスト壁体は、前記壁体貫通孔同士が連結するように鉛直方向に複数積み重ねられ、鉛直方向に複数積み重ねられた前記プレキャスト壁体のうち少なくとも最下段の前記プレキャスト壁体の前記壁体さや管には前記突出さや管が差し込まれ、該突出さや管には前記壁体連結用鋼材が差し込まれ、該壁体連結用鋼材は鉛直方向に複数積み重ねられた前記プレキャスト壁体の最上段の前記プレキャスト壁体の天端付近に達し、前記鋼管杭は前記杭用さや管に差し込まれ、前記突出さや管と該突出さや管に差し込まれた前記壁体連結用鋼材とは一体化し、前記杭用さや管と該杭用さや管に差し込まれた前記鋼管杭とは一体化しており、さらに、前記突出さや管と前記杭用さや管との間を連結する法直連結鋼材が前記フーチング内に備えられていることを特徴とする堤体である。

本発明に係る堤体の第４の態様は、前記第３の態様の堤体において、鉛直方向に複数積み重ねられた前記プレキャスト壁体のうちの最上段のプレキャスト壁体を、面内方向に延びて下方のみ開口した壁体孔を有し、該壁体孔の内面に壁体さや管を有するプレキャスト壁体に置き換えたことを特徴とする堤体である。

前記プレキャスト壁体の安定性の観点で、前記壁体連結用鋼材の上端は、鉛直方向に複数積み重ねられた前記プレキャスト壁体のうちの最上段の前記プレキャスト壁体の高さの２分の１以上の高さ位置に達していることが好ましい。

前記突出さや管と該突出さや管に差し込まれた前記壁体連結用鋼材との間隙にはグラウト材が充填されていることが好ましく、前記杭用さや管と該杭用さや管に差し込まれた前記鋼管杭との間隙にはグラウト材が充填されていることが好ましい。

前記杭用さや管が複数ある場合、前記突出さや管および複数の前記杭用さや管を前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に間隔を開けて配置するとともに、前記突出さや管を前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に配置された前記杭用さや管の間に配置することができる。

また、前記杭用さや管が複数ある場合、前記突出さや管および複数の前記杭用さや管を前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に間隔を開けて配置するとともに、前記突出さや管を前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に配置された前記杭用さや管の間に配置しないようにすることもできる。

複数の前記杭用さや管のうち少なくとも２つの前記杭用さや管は前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向にあって、かつ、お互いに隣り合っている場合、お互いに隣り合っている前記杭用さや管の間を連結する法直連結鋼材が前記フーチング内にさらに備えられていることが好ましい。

前記法直連結鋼材は、鋼板からビルドアップして製作してもよい。

前記杭用さや管が複数あり、複数の前記杭用さや管のうちの少なくとも２つが前記プレキャスト壁体の略法線方向に間隔を開けて配置されている場合、前記略法線方向に配置された少なくとも２つの前記杭用さや管のうちお互いに隣り合う前記杭用さや管同士の間を連結する法平連結鋼材がさらに前記フーチング内に備えられていることが好ましい。

ここで、「法平連結鋼材」とは、前記プレキャスト壁体の略法線方向に部材同士を連結する鋼材のことである。

前記壁体連結用鋼材には例えば鋼管を用いてもよく、また例えばＨ形鋼やＩ形鋼等の形鋼を用いてもよい。

前記壁体連結用鋼材は、鋼板からビルドアップして製作してもよい。

前記フーチングにはプレキャスト部材を用いてもよい。

前記プレキャスト壁体は、具体的には例えば、両端部に前記壁体さや管が備えられているようにすることができる。

本発明に係る堤体は、鋼管杭と、該鋼管杭に支持されたフーチングと、該フーチングの上方に配置され、面内方向に貫通する壁体貫通孔を有し、該壁体貫通孔の内面に壁体さや管を有するプレキャスト壁体と、を備えた堤体であって、前記プレキャスト壁体および前記フーチングを連結する壁体連結用鋼材をさらに備え、前記フーチングは少なくとも上方に開口した上方開口孔を有し、該上方開口孔の内面には前記フーチングの上面よりも上方の位置まで延伸している突出さや管が備えられ、また、前記フーチングは少なくとも下方に開口した下方開口孔を、前記上方開口孔に対して前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に間隔を開けて有し、該下方開口孔の内面には前記フーチングの上面および下面の間に収まる杭用さや管が備えられ、前記プレキャスト壁体の前記壁体さや管には前記突出さや管が差し込まれ、該突出さや管には前記壁体連結用鋼材が差し込まれ、前記鋼管杭は前記杭用さや管に差し込まれ、前記突出さや管と該突出さや管に差し込まれた前記壁体連結用鋼材とは一体化し、前記杭用さや管と該杭用さや管に差し込まれた前記鋼管杭とは一体化しており、さらに、前記突出さや管と前記杭用さや管との間を連結する法直連結鋼材が前記フーチング内に備えられているので、プレキャスト化された壁体を備え、かつ、従来よりも設計の自由度が向上した堤体を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る堤体を該堤体の法線方向から見た側面図 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図 本発明の第１実施形態に係る堤体のプレキャストフーチングの側面図 本発明の第１実施形態に係る堤体のプレキャストフーチングの縦端面図 本発明の第１実施形態に係る堤体のプレキャストフーチングの縦端面図 本発明の第１実施形態に係る堤体のプレキャストフーチングの縦端面図 本発明の第１実施形態に係る堤体のプレキャスト壁体１６の正面図 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図 本発明の第１実施形態に係る堤体の最上段プレキャスト壁体１８の正面図 図９のＸ−Ｘ線断面図 本発明の第１実施形態に係る堤体のプレキャスト壁体１６の縦端面図の一部拡大図 本発明の第１実施形態に係る堤体のプレキャスト壁体１６の縦端面図の一部拡大図 本発明の第１実施形態に係る堤体のプレキャストフーチングと最下段のプレキャスト壁体１６との接合部１６Ｃを水平面で切断した断面において、突出さや管１４Ａの部位付近を拡大した拡大断面図 本発明の第１実施形態に係る堤体の変形例を該変形例の法線方向から見た側面図 本発明の第１実施形態に係る堤体の上端部の拡大縦断面図 本発明の第２実施形態に係る堤体を該堤体の法線方向から見た側面図 本発明の第２実施形態に係る堤体のプレキャストフーチングの側面図 本発明の第３実施形態に係る堤体を該堤体の法線方向から見た側面図 本発明の第３実施形態に係る堤体のプレキャストフーチングの側面図 本発明の第４実施形態に係る堤体を該堤体の法線方向から見た側面図 図２０のＸＸＩ−ＸＸＩ線断面図

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。

（第１〜第３実施形態）
図１は本発明の第１実施形態に係る堤体を該堤体の法線方向（堤体の延びる方向）から見た側面図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。ただし、図１では図示をわかりやすくする都合上、本来は見えない内部の構造を記載した箇所もあり、当該個所では、本来隠れ線として破線で記載すべき線も実線で記載している箇所もある。

本実施形態に係る堤体１０は、鋼管杭１２と、プレキャストフーチング１４と、プレキャスト壁体１６と、最上段プレキャスト壁体１８と、壁体連結用鋼管２０と、を備えてなる。

鋼管杭１２は円筒状の鋼管であり、所定の支持力が確保できる深さまで地中に打ち込まれており、プレキャストフーチング１４を下方から支持して堤体１０を安定させて、大津波に対しても堤体１０全体が転倒することのないようにする役割を有する。

プレキャストフーチング１４は、プレキャスト化されたフーチングである。プレキャストフーチング１４は、鋼管杭１２と連結されて強固に地盤に固定され、かつ、受圧面積の広い土台であり、堤体１０の壁体（プレキャスト壁体１６および最上段プレキャスト壁体１８）を安定性よく支持する役割を有する。

プレキャスト壁体１６および最上段プレキャスト壁体１８は、プレキャスト化された壁体であり、津波流の進行を直接的に遮り、津波流の内陸への侵入を防止する役割や津波流のエネルギーを減じる役割を有する。下段のプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａには、突出さや管１４Ａが挿入され、壁体さや管１６Ａと突出さや管１４Ａの間にはグラウト材が充填されて一体化している。また、下段および中段のプレキャスト壁体１６ならびに最上段プレキャスト壁体１８のそれぞれの壁体さや管１６Ａ、１８Ａには、上下方向に壁体連結用鋼管２０が差し込まれており、３段に積まれた壁体（下段および中段のプレキャスト壁体１６ならびに最上段プレキャスト壁体１８）が連結されている。突出さや管１４Ａ、壁体さや管１６Ａ、１８Ａ、および壁体連結用鋼管２０は、円筒状の鋼管である。

壁体連結用鋼管２０は、プレキャストフーチング１４の突出さや管１４Ａ、下段および中段に配置するプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａ、最上段に配置する最上段プレキャスト壁体１８の壁体さや管１８Ａに差し込まれ、プレキャストフーチング１４と、下段および中段に配置するプレキャスト壁体１６と、最上段に配置する最上段プレキャスト壁体１８と、を連結する役割を有する。このため、壁体連結用鋼管２０の長さは、最上段プレキャスト壁体１８の天端よりもわずかに下の位置にまで達する長さとなっている。また、突出さや管１４Ａと壁体連結用鋼管２０との間にはグラウト材が充填されて一体化している。

ここで、壁体連結用鋼管２０は一体的に成形されたものでなくてもよく、現場で溶接等により連結して必要な長さを確保するようにしてもよい。また、壁体連結用鋼管２０は高さ位置によって管径や中心の位置が変動してもよい。例えば、壁体連結用鋼管２０の高さが高くなるほど壁体から受ける水平方向の力は小さくなるので、壁体連結用鋼管２０の高さが高い位置ほど壁体連結用鋼管２０の管径を小さくしてもよい。

図３はプレキャストフーチング１４の側面図であり、コンクリートを２点鎖線で表し、他の構成要素を実線で表した図である。図４はプレキャストフーチング１４を突出さや管１４Ａの中心と２つの杭用さや管１４Ｂの中心を通る鉛直面で切断した縦端面図である。

図２に示すように、プレキャストフーチング１４は、２つの突出さや管１４Ａと、４つの杭用さや管１４Ｂと、２つの法直連結鋼材１４Ｃと、２つの法直連結鋼材１４Ｄと、２つの法平連結鋼材１４Ｅと、コンクリート１４Ｆと、を備えてなる。また、図４に示すように、プレキャストフーチング１４は、突出さや管貫通孔１４Ｘと杭用さや管貫通孔１４Ｙとを有し、突出さや管貫通孔１４Ｘの内面には突出さや管１４Ａが備えられ、杭用さや管貫通孔１４Ｙの内面には杭用さや管１４Ｂが備えられている。

鋼管杭１２はその上端部が杭用さや管１４Ｂに差し込まれているが、鋼管杭１２と杭用さや管１４Ｂとの間にはグラウト材が充填されて一体化されており、これにより鋼管杭１２はプレキャストフーチング１４と一体化している。

プレキャストフーチング１４においては、１つの突出さや管１４Ａに対して２つの杭用さや管１４Ｂが、突出さや管１４Ａの海側と陸側のそれぞれの側に配置されており、突出さや管１４Ａの中心と２つの杭用さや管１４Ｂの中心は、プレキャスト壁体１６の法線方向（堤体１０の延びる方向）と直交する一直線上に位置している。そして、そのような位置関係にある突出さや管１４Ａと杭用さや管１４Ｂとは、法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄにより連結されている。ここで、「法直」とは、プレキャスト壁体１６の法線方向（堤体１０の延びる方向）と直交する方向を示す略語であり、法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄはその材軸方向がプレキャスト壁体１６の法線方向（堤体１０の延びる方向）と直交する方向となるように配置されている。また、突出さや管１４Ａの中心とは突出さや管１４Ａをその長手方向に対する垂直面で切断して得られる円形断面の中心のことであり、杭用さや管１４Ｂの中心とは杭用さや管１４Ｂをその長手方向に対する垂直面で切断して得られる円形断面の中心のことである。本明細書では、円柱形状の立体について「中心」と記載したときには以下同様に考える。

法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄは、プレキャスト壁体１６、１８が津波流から受けた力を、壁体連結用鋼管２０から鋼管杭１２に伝達する役割を有する。法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄが存在することにより、プレキャスト壁体１６、１８が津波流から受けた力は、プレキャスト壁体１６、１８→壁体連結用鋼管２０→突出さや管１４Ａ→法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄ→鋼管杭１２→地盤のように効率的に伝達していき、プレキャスト壁体１６、１８が津波流から受けた力は地盤に効率的に伝達され、堤体１０は津波流に対して強力な抵抗力を発揮することができる。

このため、法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄは、津波流によって生じる断面力を伝達可能な強度および剛性を有することが必要であり、法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄの断面形状は、想定される津波流に応じて計算により算出される。このため、法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄとして各種規格に基づく既製の形鋼を用いると剛性不足や強度不足になることが多くなるので、鋼板からフランジ、ウェブを切り出し、溶接によりＩ型断面の部材をビルドアップで製作して最適な断面とすることが好ましい。

本発明者の試設計の一例では、法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄとして、７００ｍｍ×５００ｍｍｍ×１２ｍｍ×２５ｍｍのビルドアップＩ形鋼（上下のフランジが幅５００ｍｍ、厚さ２５ｍｍで、ウェブが高さ６５０ｍｍ、厚さ１２ｍｍであるビルドアップＩ形鋼）を計算で算定した。

プレキャストフーチング１４においては、法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄはその両端が突出さや管１４Ａおよび杭用さや管１４Ｂに溶接により取り付けられているが、必要な応力伝達能力を確保できるのであれば、溶接ではなく機械的な連結機構を用いてもよい。

また、プレキャストフーチング１４においては、プレキャスト壁体１６の法線方向（堤体１０の延びる方向）に隣り合う杭用さや管１４Ｂ同士（杭用さや管１４Ｂに対して海側にある隣り合う杭用さや管１４Ｂ同士、または突出さや管１４Ａに対して陸側にある隣り合う杭用さや管１４Ｂ同士）は法平連結鋼材１４Ｅにより連結されている。ここで、「法平」とは、プレキャスト壁体１６の法線方向（堤体１０の延びる方向）と平行な方向を示す略語であり、法平連結鋼材１４Ｅはその材軸方向がプレキャスト壁体１６の法線方向（堤体１０の延びる方向）と平行な方向となるように配置されている。

法平連結鋼材１４Ｅの主な役割は、コンクリートを打設する際、フーチングのさや管（突出さや管１４Ａ、杭用さや管１４Ｂ）同士の位置関係がずれないように保持することである。このため、法平連結鋼材１４Ｅの断面形状を計算により算出する必要はないので、法平連結鋼材１４Ｅには各種規格に基づく既製のＨ形鋼を用いればよく、具体的には例えば４００ｍｍ×２００ｍｍｍ×８ｍｍ×１３ｍｍのＨ形鋼（上下のフランジが幅２００ｍｍ、厚さ１３ｍｍで、ウェブが高さ３７４ｍｍ、厚さ８ｍｍであるＨ形鋼）等を用いることができる。

次に、プレキャストフーチング１４が備えるさや管（突出さや管１４Ａ、杭用さや管１４Ｂ）について詳細に説明する。前述したように、プレキャストフーチング１４は、突出さや管貫通孔１４Ｘと杭用さや管貫通孔１４Ｙ（以下、貫通孔１４Ｘ、１４Ｙと記すことがある。）を有し、突出さや管貫通孔１４Ｘの内面に突出さや管１４Ａを備え、杭用さや管貫通孔１４Ｙの内面に杭用さや管１４Ｂを備えている（図４参照）。突出さや管１４Ａには壁体さや管１６Ａが差し込まれ、杭用さや管１４Ｂには鋼管杭１２が差し込まれる。

図１、図３、図４に示すように、突出さや管１４Ａは、プレキャストフーチング１４を厚さ方向に貫通し、かつ、プレキャストフーチング１４の上面よりも上方の位置まで延伸している。一方、杭用さや管１４Ｂもプレキャストフーチング１４を厚さ方向に貫通しているが、プレキャストフーチング１４の上面よりも上方の位置までは延伸しておらず、杭用さや管１４Ｂの上端の位置はプレキャストフーチング１４の上面と同じ高さ位置となっている。また、突出さや管１４Ａおよび杭用さや管１４Ｂ（以下、さや管１４Ａ、１４Ｂと記すことがある。）の下端位置は、どちらもプレキャストフーチング１４の下面と同じ高さ位置となっている。

なお、図１、図３、図４では、突出さや管１４Ａおよび杭用さや管１４Ｂの下端位置は、いずれもプレキャストフーチング１４の下面と同じ高さ位置となるようにし、杭用さや管１４Ｂの上端の位置はプレキャストフーチング１４の上面と同じ高さ位置となるようにしているが、図５、図６に示すように、突出さや管１４Ａおよび杭用さや管１４Ｂの下端位置は、どちらもプレキャストフーチング１４の下面よりも上方に位置してもよく、また、杭用さや管１４Ｂの上端の位置はプレキャストフーチング１４の上面よりも下方に位置してもよい。即ち、突出さや管１４Ａは突出さや管貫通孔１４Ｘの内面を全面覆っていなくてもよく、杭用さや管１４Ｂは杭用さや管貫通孔１４Ｙの内面を全面覆っていなくてもよい。さや管１４Ａ、１４Ｂの腐食を防止する観点からは、突出さや管１４Ａおよび杭用さや管１４Ｂの下端位置は、どちらもプレキャストフーチング１４の下面よりも上方に位置した方が好ましく、杭用さや管１４Ｂの上端位置は、プレキャストフーチング１４の上面よりも下方に位置した方が好ましい。即ち、さや管１４Ａ、１４Ｂが外界に暴露しないようにある程度のかぶりを設けておくことが好ましい。

また、図５は、突出さや管貫通孔１４Ｘおよび杭用さや管貫通孔１４Ｙの内面にそれぞれ突出さや管１４Ａおよび杭用さや管１４Ｂの厚さの分だけ凹部を生じさせ、貫通孔１４Ｘ、１４Ｙの内面にそれぞれさや管１４Ａ、１４Ｂを取り付けた状態で、貫通孔１４Ｘ、１４Ｙの内面に見かけ上段差がなくなるようにした場合であり、図６は、突出さや管貫通孔１４Ｘおよび杭用さや管貫通孔１４Ｙの内面に凹部を設けず、突出さや管貫通孔１４Ｘおよび杭用さや管貫通孔１４Ｙの内面にそれぞれ突出さや管１４Ａおよび杭用さや管１４Ｂを取り付けた状態で、貫通孔１４Ｘ、１４Ｙの内面にそれぞれさや管１４Ａ、１４Ｂの厚さの分だけ見かけ上段差が生じている場合である。本明細書では、図４〜図６の全ての場合、即ち、貫通孔１４Ｘ、１４Ｙの内面全面をそれぞれさや管１４Ａ、１４Ｂが覆っている場合（図４の場合）、貫通孔１４Ｘ、１４Ｙの少なくとも一つの内面全面がさや管１４Ａ、１４Ｂで覆われていない場合（図５、図６の場合）、貫通孔１４Ｘ、１４Ｙの内面に見かけ上段差がない場合（図４、図５の場合）、見かけ上段差がある場合（図６の場合）のいずれの場合も、貫通孔１４Ｘ、１４Ｙの内面にさや管１４Ａ、１４Ｂを備えているものとする。

また、突出さや管１４Ａおよび杭用さや管１４Ｂは、プレキャストフーチング１４のコンクリート打設時にはそれぞれ突出さや管貫通孔１４Ｘおよび杭用さや管貫通孔１４Ｙの型枠の役割を果たし、突出さや管１４Ａおよび杭用さや管１４Ｂの外面はコンクリート打設と同時にプレキャストフーチング１４に埋め込まれ、コンクリートとの付着力により、プレキャストフーチング１４と一体化している。換言すれば、突出さや管１４Ａおよび杭用さや管１４Ｂはそれぞれコンクリートとの付着力により突出さや管貫通孔１４Ｘの内面および杭用さや管貫通孔１４Ｙの内面へ取り付けられている。コンクリートとの付着力を向上させる点で、突出さや管１４Ａの外面および杭用さや管１４Ｂの外面にはずれ止め（シアキー）を設けることが好ましい。ずれ止め（シアキー）としては、例えば丸鋼、溶接ビード、角鋼等を用いることができる。突出さや管１４Ａは、大津波を受けた時の断面力を確実にフーチングに伝達できるようにするのに必要な長さ以上プレキャストフーチング１４の中に埋め込まれていることが好ましい。

また、さや管（突出さや管１４Ａおよび杭用さや管１４Ｂ）の材質は特に限定されず、所定以上の強度、弾性率、およびグラウト材との所定以上の接着力等を有する材料であればよく、例えば鉄鋼材料を好適に用いることができる。

また、プレキャストフーチング１４の上面と地表面との位置関係は特に限定されず、プレキャストフーチング１４の上面が地表面とほぼ一致するようにしてもよい。また、プレキャストフーチング１４の上面に盛土があってもよく、この場合はプレキャストフーチング１４の上面は地表面よりも下方になる。また、プレキャストフーチング１４の海側前面に遮水矢板を設ける場合は、プレキャストフーチング１４の下面が地表面とほぼ一致するようにしてもよく、この場合はプレキャストフーチング１４の上面は地表面よりも上方になる。

なお、本実施形態では、突出さや管１４Ａは突出さや管貫通孔１４Ｘの内面に備えられているが、突出さや管１４Ａが設けられる孔は必ずしも貫通孔である必要はなく、少なくとも上方に開口した孔（上方開口孔）であればよい。

また、本実施形態では、杭用さや管１４Ｂは杭用さや管貫通孔１４Ｙの内面に備えられているが、杭用さや管１４Ｂが設けられる孔は必ずしも貫通孔である必要はなく、少なくとも下方に開口した孔（下方開口孔）であればよい。

次に、本発明の第１実施形態に係る堤体１０の壁体（下段および中段のプレキャスト壁体１６ならびに最上段プレキャスト壁体１８）について説明する。本発明の第１実施形態に係る堤体１０において、壁体は壁面が鉛直になるように３段に積み重ねられており、下段と中段にはプレキャスト壁体１６が用いられており、最上段には最上段プレキャスト壁体１８が用いられている。そして、下段および中段のプレキャスト壁体１６ならびに最上段プレキャスト壁体１８のそれぞれの壁体さや管１６Ａ、１８Ａには、図１に示すように、上下方向に壁体連結用鋼管２０が差し込まれており、３段に積まれた壁体（下段および中段のプレキャスト壁体１６ならびに最上段プレキャスト壁体１８）が連結されている。

図７はプレキャスト壁体１６の正面図であり、図８は図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。図９は最上段プレキャスト壁体１８の正面図であり、図１０は図９のＸ−Ｘ線断面図である。

図７、図８に示すように、プレキャスト壁体１６は面内方向（堤体１０完成後の鉛直方向）に貫通した壁体貫通孔１６Ｘを両端部に有し、壁体貫通孔１６Ｘの内面には壁体さや管１６Ａを有する。両端部の壁厚は中央部の壁厚よりも厚くなっており、テーパー部１６Ｂにおいて壁厚が変化している。壁体さや管１６Ａの上端の高さ位置はプレキャスト壁体１６の上面と同じ高さ位置となっており、壁体さや管１６Ａの下端の高さ位置はプレキャスト壁体１６の下面と同じ高さ位置となっている。

また、図９、図１０に示すように、最上段プレキャスト壁体１８（以下、プレキャスト壁体１８と記すことがある。）は面内方向（堤体１０完成後の鉛直方向）に貫通した壁体貫通孔１８Ｘを両端部に有し、壁体貫通孔１８Ｘの内面には壁体さや管１８Ａを有する。両端部の壁厚は中央部の壁厚よりも厚くなっており、テーパー部１８Ｂにおいて壁厚が変化している。壁体さや管１８Ａの上端の高さ位置は最上段プレキャスト壁体１８の上面と同じ高さ位置となっており、壁体さや管１８Ａの下端の高さ位置は最上段プレキャスト壁体１８の下面と同じ高さ位置となっている。

なお、図７、図９では、壁体さや管１６Ａ、１８Ａの下端位置は、それぞれプレキャスト壁体１６、１８の下面と同じ高さ位置となるようにし、壁体さや管１６Ａ、１８Ａの上端位置は、それぞれプレキャスト壁体１６、１８の上面と同じ高さ位置となるようにしているが、図１１（プレキャスト壁体１６の縦端面図の一部拡大図）、図１２（プレキャスト壁体１６の縦端面図の一部拡大図）に示すように、壁体さや管１６Ａの下端位置は、プレキャスト壁体１６の下面よりも上方に位置してもよく、また、壁体さや管１６Ａの上端の位置はプレキャスト壁体１６の上面よりも下方に位置してもよい。即ち、壁体さや管１６Ａは壁体貫通孔１６Ｘの内面を全面覆っていなくてもよい。図示は省略するが、最上段プレキャスト壁体１８の壁体さや管１８Ａもプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａと同様、壁体さや管１８Ａは壁体貫通孔１８Ｘの内面を全面覆っていなくてもよい。

また、図１１は、壁体貫通孔１６Ｘの内面に壁体さや管１６Ａの厚さの分だけ凹部を生じさせ、壁体貫通孔１６Ｘの内面に壁体さや管１６Ａを取り付けた状態で、壁体貫通孔１６Ｘの内面に見かけ上段差がなくなるようにした場合であり、図１２は、壁体貫通孔１６Ｘの内面に凹部を設けず、壁体貫通孔１６Ｘの内面に壁体さや管１６Ａを取り付けた状態で、壁体貫通孔１６Ｘの内面に壁体さや管１６Ａの厚さの分だけ見かけ上段差が生じている場合である。図示は省略するが、最上段プレキャスト壁体１８の場合もプレキャスト壁体１６の場合と同様に壁体貫通孔１８Ｘの内面に見かけ上段差が生じている場合と生じていない場合のどちらも取り得る。本明細書では、図７、図９、図１１、図１２のいずれの場合、即ち、壁体貫通孔１６Ｘ、１８Ｘの内面全面を壁体さや管１６Ａ、１８Ａが覆っている場合（図７、図９の場合）、壁体貫通孔１６Ｘ、１８Ｘの内面全面を覆っていない場合（図１１、図１２の場合）、壁体貫通孔１６Ｘ、１８Ｘの内面に見かけ上段差がない場合（図７、図９、図１１の場合）、見かけ上段差がある場合（図１２の場合）のいずれの場合も、壁体貫通孔１６Ｘ、１８Ｘの内面に壁体さや管１６Ａ、１８Ａを備えているものとする。

壁体さや管１６Ａ、１８Ａはプレキャスト壁体１６、１８の耐力に寄与する。また、壁体さや管１６Ａ、１８Ａは壁体連結用鋼管杭２０の外周を取り囲んで、壁体さや管１６Ａ、１８Ａと壁体連結用鋼管杭２０との間のグラウト材を拘束し、大津波を受けた時の断面力を確実にプレキャスト壁体１６、１８から壁体連結用鋼管杭２０に伝達できるようにする役割も果たす。したがって、壁体さや管１６Ａの高さはプレキャスト壁体１６の高さの２分の１以上あることが好ましく、壁体さや管１８Ａの高さは最上段プレキャスト壁体１８の高さの２分の１以上あることが好ましい。

また、壁体さや管１６Ａ、１８Ａの腐食を防止する観点からは、壁体さや管１６Ａ、１８Ａの下端位置は、それぞれプレキャスト壁体１６、１８の下面よりも上方に位置した方が好ましく、壁体さや管１６Ａ、１８Ａの上端位置は、それぞれプレキャスト壁体１６、１８の上面よりも下方に位置した方が好ましい。即ち、壁体さや管１６Ａ、１８Ａが外界に暴露しないようにある程度のかぶりを設けておくことが好ましい。

また、壁体さや管１６Ａ、１８Ａの材質は特に限定されず、所定以上の強度、弾性率、およびグラウト材との所定以上の接着力等を有する材料であればよく、例えば鉄鋼材料を好適に用いることができる。

また、プレキャスト壁体１６、１８はそれぞれテーパー部１６Ｂ、１８Ｂを有するが、テーパー部１６Ｂ、１８Ｂはなくてもよく、プレキャスト壁体１６、１８の形状は、図８、図１０と同様の切断面で切断したときの断面が長方形となるような形状であってもよい。

大津波を受けた時にプレキャスト壁体１６、１８に生じる断面力は、上方に位置する壁体ほど断面力が小さくなると考えられるので、安全性を確保できる範囲で上方に位置するプレキャスト壁体の厚さを下方に位置するプレキャスト壁体の厚さよりも薄くしてもよい。また、安全性を確保できる範囲で上方に位置するプレキャスト壁体の壁体さや管の径を下方に位置するプレキャスト壁体の壁体さや管の径よりも小さくしてもよい。ただし、上下のプレキャスト壁体の間で段差が生じないように、上方に位置するプレキャスト壁体の最下部の壁厚は下方に位置するプレキャスト壁体の最上部の壁厚と同じにし、上方に位置するプレキャスト壁体の下部にテーパー部を設けて、最下部から上方に向かって徐々に壁厚が薄くなるようにしておくことが好ましい。

次に、プレキャストフーチング１４と最下段のプレキャスト壁体１６との接合部をさらに詳細に説明する。プレキャストフーチング１４と最下段のプレキャスト壁体１６との接合部にはプレキャストフーチング１４の突出さや管１４Ａが配置されている。なお、本明細書においては、プレキャストフーチング１４とプレキャスト壁体１６との接合部とは、堤体１０の完成後においてプレキャストフーチング１４の突出さや管１４Ａが存在する高さ範囲の最下段のプレキャスト壁体１６の部位を意味し、図１において符号１６Ｃで示す範囲である。

図１３は、図１の堤体１０を突出さや管１４Ａを切断するように水平面で切断した断面（即ち、プレキャストフーチング１４と最下段のプレキャスト壁体１６との接合部１６Ｃを水平面で切断した断面）において突出さや管１４Ａの部位付近を拡大した拡大断面図である。図１３に示すように、大津波を受けた時に大きな断面力の生じるプレキャストフーチング１４と最下段のプレキャスト壁体１６との接合部１６Ｃは、壁体連結用鋼管２０の周囲を突出さや管１４Ａが囲み、さらに突出さや管１４Ａの周囲を壁体さや管１６Ａが囲んだ構造となっている。大津波を受けた時に生じる断面力は、プレキャストフーチング１４と最下段のプレキャスト壁体１６との接合部１６Ｃで最も過大となるが、接合部１６Ｃでは壁体連結用鋼管２０の周囲を突出さや管１４Ａが囲んでおり、壁体連結用鋼管２０と突出さや管１４Ａとの間のグラウト材２２は壁体連結用鋼管２０と突出さや管１４Ａとによりはさまれて強力に拘束されており、壁体連結用鋼管２０からグラウト材２２を介して突出さや管１４Ａへと効率的に断面力は伝達される。突出さや管１４Ａへ伝達された断面力は、法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄを介して鋼管杭１２に伝達されるので、堤体１０は大津波に対しても安定した抵抗力を発揮することができる。

ここで、突出さや管１４Ａと２つの杭用さや管１４Ｂとは、次のような位置関係、即ち、１つの突出さや管１４Ａに対して２つの杭用さや管１４Ｂが、突出さや管１４Ａの海側と陸側のそれぞれの側に配置されており、突出さや管１４Ａの中心と２つの杭用さや管１４Ｂの中心が、プレキャスト壁体１６の法線方向（堤体１０の延びる方向）と直交する一直線上に位置している位置関係にある。また、これらの突出さや管１４Ａおよび杭用さや管１４Ｂを、構造計算により求められた必要な断面形状を有する法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄがプレキャスト壁体１６の法線方向（堤体１０の延びる方向）と直交する方向に連結している。このため、鋼管杭１２がプレキャスト壁体１６を貫通せずプレキャスト壁体１６が鋼管杭１２の真上に位置していなくても、プレキャスト壁体１６が津波流から受ける力は、プレキャスト壁体１６→壁体連結用鋼管２０→突出さや管１４Ａ→法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄ→鋼管杭１２→地盤のように効率的に伝達していき、プレキャスト壁体１６が津波流から受けた力は地盤に効率的に伝達され、堤体１０は津波流に対して安定した抵抗力を発揮することができる。

即ち、本実施形態に係る堤体１０は、プレキャスト壁体１６、１８が鋼管杭１２の真上に位置していなくても、津波流に対して安定した抵抗力を発揮することができるので、既設構造物との取り合いあるいは土地利用の制限から、杭、壁体ぞれぞれの位置が制約を受ける場合であっても、鋼管杭と壁体との位置関係をフレキシブルに変更でき、従来よりも設計の自由度が向上しており、経済的な堤体の構造を成立させることができる。また、プレキャスト壁体１６、１８の位置に関らず、プレキャスト壁体１６、１８の法線方向（堤体１０の延びる方向）と直交する方向に並んだ鋼管杭１２間の距離を大きくすることができるので、堤体１０の津波力に対する抵抗力を向上させることができ、１本の鋼管杭１２あたりの壁体（プレキャスト壁体１６および最上段プレキャスト壁体１８）の幅（壁体の法線方向の幅）を大きくすることができる。

また、本実施形態では突出さや管１４Ａの周囲をさらに壁体さや管１６Ａが囲んでおり、突出さや管１４Ａと壁体さや管１６Ａとの間のグラウト材２２も突出さや管１４Ａと壁体さや管１６Ａとによりはさまれて強力に拘束されており、壁体さや管１６Ａから突出さや管１４Ａへも断面力が効率的に伝達され、そしてその伝達された断面力は法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄを介して鋼管杭１２へと効率的に伝達される。したがって、大津波を受けた時に生じる断面力は鋼管杭１２およびプレキャストフーチング１４に効率的に伝達され、大津波に対しても安定した抵抗力を発揮することができる。

なお、大津波によって堤体１０に生じる断面力は、壁体連結用鋼管２０→グラウト材２２→突出さや管１４Ａ→法直連結鋼材１４Ｃ、１４Ｄ→鋼管杭１２のように伝達していくが、壁体連結用鋼管２０と突出さや管１４Ａとの間の応力伝達は、主にグラウト材２２を介しての付着力によりなされるので、壁体連結用鋼管２０とグラウト材２２との付着力および突出さや管１４Ａとグラウト材２２との付着力は向上させておくことが好ましい。このため、壁体連結用鋼管２０の外面および突出さや管１４Ａの内面にはずれ止め（シアキー）を設けることが好ましい。ずれ止め（シアキー）としては、例えば丸鋼、溶接ビード、角鋼等を用いることができる。

プレキャストフーチング１４と最下段のプレキャスト壁体１６との接合部１６Ｃを耐力面から考えてみると、接合部１６Ｃの水平断面には、壁体連結用鋼管２０とプレキャストフーチング１４の突出さや管１４Ａと最下段のプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａが存在しており、これら３つの鋼管により鋼材量を稼ぐことができ、大津波を受けた時に生じる断面力に対しても十分な量の鋼材で抵抗することができる。また、壁体連結用鋼管２０と突出さや管１４Ａと壁体さや管１６Ａによる鋼材量で足りない時でも、比較的少量の鉄筋を追加するだけで済むので、良好な施工性を確保できる。これに対して、鉄筋のみで必要な鋼材量を確保しようとすると、鉄筋の配置が密になりすぎ、グラウト材充填時の施工性を確保しつつ鉄筋を配置することが困難になることがある。また、鉄筋のみで必要な鋼材量を確保できたとしても、現場で鉄筋を配置する工程が必要となり、現地施工期間が長くなってしまう。

以上述べたように、プレキャストフーチング１４の突出さや管１４Ａと最下段のプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａは、グラウト材２２を拘束する観点、および接合部１６Ｃの水平断面における鋼材量を稼ぐ観点から、ある程度以上の板厚を有していることが好ましい。具体的には例えば、突出さや管１４Ａの板厚は突出さや管１４Ａの半径（中心から外縁までの距離）の７０分の１以上９分の１以下、かつ最小板厚７．９ｍｍとすることが好ましく、壁体さや管１６Ａの板厚は壁体さや管１６Ａの半径（中心から外縁までの距離）の７０分の１以上９分の１以下、かつ最小板厚７．９ｍｍとすることが好ましい。なお、好ましい範囲の上限値は効果と経済性の観点から定めたものである。

プレキャストフーチング１４の突出さや管１４Ａの長さは、大津波を受けた時に生じる断面力を、壁体連結用鋼管２０と突出さや管１４Ａとの間、および突出さや管１４Ａと壁体さや管１６Ａとの間で効率的に伝達するのに必要な長さに設定する。具体的には例えば、他の部位の破壊前に突出さや管１４Ａとグラウト材２２との間で剥離が生じない長さに設定することが考えられるが、壁体連結用鋼管２０と突出さや管１４Ａとの間、および突出さや管１４Ａと壁体さや管１６Ａとの間の断面力の伝達をより安定させる点で、突出さや管１４Ａの上端は最下段のプレキャスト壁体１６の高さの２分の１以上の高さ位置に達していることが好ましい。また、突出さや管１４Ａとグラウト材２２との間の接着力を向上させるために、突出さや管１４Ａの外面と内面の両面に機械的な凹凸等を設けたり、グラウト材２２との間の接着力を向上させる下地剤等を塗布しておくことも好ましい。

突出さや管１４Ａよりも上側に位置する壁体連結用鋼管２０の部位と壁体さや管１６Ａ、１８Ａとの間の断面力の伝達、および突出さや管１４Ａと壁体さや管１６Ａとの間の断面力の伝達は、相互に水平方向の力の伝達ができればよいので、突出さや管１４Ａよりも上側に位置する壁体連結用鋼管２０の部位と壁体さや管１６Ａ、１８Ａとの間および突出さや管１４Ａと壁体さや管１６Ａとの間にグラウト材２２を注入してもよいが、図１４（堤体１０の変形例（堤体１１）を該堤体１１の法線方向（堤体１１の延びる方向）から見た側面図）に示すように、突出さや管１４Ａよりも上側に位置する壁体連結用鋼管２０の部位と壁体さや管１６Ａ、１８Ａとの間および突出さや管１４Ａと壁体さや管１６Ａとの間に支圧力を伝達する鋼製の支圧板２４を設置することで断面力の伝達を図ってもよい。支圧板２４の形状は、壁体連結用鋼管２０の外面および壁体さや管１６Ａ、１８Ａの内面の形状、または突出さや管１４Ａの外面および壁体さや管１６Ａの内面の形状に合う形状になっており、かつ、所定以上の面積（例えば押し抜きせん断力によって座屈や破壊が起こらないのに必要な面積）で壁体連結用鋼管２０および突出さや管１４Ａの外面ならびに壁体さや管１６Ａ、１８Ａの内面と接触するようになっており、壁体連結用鋼管２０、突出さや管１４Ａと壁体さや管１６Ａ、１８Ａとの間で支圧力を良好に伝達できるようになっている。支圧板２４は壁体連結用鋼管２０の高さ方向の全長にわたって配置する必要はなく、断面力の伝達の必要に応じて離散的に配置すればよい。支圧板２４は必要な支圧力の伝達ができる材質であれば特に限定されず、鋼製に限られない。

なお、図１４では、図示をわかりやすくする都合上、本来は見えない内部の構造を記載した箇所もあり、当該個所では、本来隠れ線として破線で記載すべき線も実線で記載している箇所もある。

次に、最上段プレキャスト壁体１８の天端の納まり（壁体連結用鋼管２０の上端の納まり）について説明する。

図１５は堤体１０の上端部の拡大縦断面図である。

図１５に示すように、最上段プレキャスト壁体１８の壁体さや管１８Ａの上端は、最上段プレキャスト壁体１８の天端と同じ高さ位置であるかそれよりも少し低くし、壁体連結用鋼管２０の上端は最上段プレキャスト壁体１８の天端よりも少し低くし、壁体連結用鋼管２０の上端を上方から覆う取り外し可能なゴムパッキン２６を配置し、さらにゴムパッキン２６の上方には仮蓋２８Ａを設けて壁体連結用鋼管２０に蓋をし、その上に砂、グラウト材、発泡ウレタン等の養生材２８Ｂを配置し、さらにその養生材２８Ｂを上方から覆う取り外し可能な蓋３０を設ける。ゴムパッキン２６は壁体連結用鋼管２０の上端に直接接して壁体連結用鋼管２０の上端を保護するが、壁体連結用鋼管２０の上端を保護できる養生であればゴムパッキン２６でなくてもよい。ただし、壁体連結用鋼管２０の上端に直接接する養生材はゴムパッキン２６のように柔軟性のある材質のものが好ましい。また、蓋３０の材質は特に限定されず、例えばコンクリート製または鋼製とすることができる。

壁体連結用鋼管２０の上端は、最上段プレキャスト壁体１８を安定して支持する点で、最上段プレキャスト壁体１８の高さの２分の１以上の高さ位置に達していることが好ましい。

また、壁体連結用鋼管２０の上端の高さ位置は、壁体連結用鋼管２０を上方に延長できる構造であることが好ましいが、壁体連結用鋼管２０の上端を上方から保護する養生材の設置しやすさの点で、壁体連結用鋼管２０の上端の高さ位置が最上段プレキャスト壁体１８の天端から５〜３０ｃｍ下方の高さ位置になるようにすることが好ましい。壁体連結用鋼管２０の上端の高さ位置が最上段プレキャスト壁体１８の天端から５ｃｍ未満下方の高さ位置であると、壁体連結用鋼管２０の上端を上方から保護する養生材を設置しにくくなる。一方、壁体連結用鋼管２０の上端の高さ位置が最上段プレキャスト壁体１８の天端から下方に３０ｃｍを超えると、壁体連結用鋼管２０の上端を上方から保護する養生材の量が多く必要になってしまう。なお、壁体連結用鋼管２０を上方に延長する可能性（壁体をかさ上げする可能性）がなければ、最上段プレキャスト壁体１８の天端にまで至る壁体貫通孔１８Ｘは設けなくてもよく、壁体貫通孔１８Ｘに替えて最上段プレキャスト壁体１８の天端が閉塞されている非貫通孔にしてもよい。

また、鋼管杭１２の上端の納まりは壁体連結用鋼管２０の上端の納まりと同様にしてもよく、同様にする場合、プレキャストフーチング１４の杭用さや管１４Ｂの上端は、プレキャストフーチング１４の上面と同じ高さ位置であるかそれよりも少し低くし、鋼管杭１２の上端はプレキャストフーチング１４の上面よりも少し低くし、鋼管杭１２の上端の上方にはゴムパッキン（図示せず）を配置し、さらにこのゴムパッキンの上方は蓋（図示せず）でふさぐ。この蓋も蓋３０と同様に材質は特に限定されず、例えばコンクリート製または鋼製とすることができる。ただし、鋼管杭１２は延長することがほとんど考えられないので、鋼管杭１２の上端の上方をゴムパッキンで養生しなくてもよい。また、プレキャストフーチング１４の天端にまで至る杭用さや管貫通孔１４Ｙは設けなくてもよく、杭用さや管貫通孔１４Ｙに替えてプレキャストフーチング１４の天端が閉塞されている非貫通孔にしてもよい。

以上説明した第１実施形態では下段と中段の２つのプレキャスト壁体１６と最上段プレキャスト壁体１８を鉛直方向に３段に重ねたが、鉛直方向に重ねる壁体は３段に限定されるわけではなく、４段以上に重ねてもよい。また、壁体を１段または２段に設置してもよい。壁体を何段に重ねるかは、必要な堤体の高さや適用可能なクレーンの種類等によって適宜に設定すればよい。

また、フーチングにはプレキャストフーチング１４を用いたが、プレキャスト部材でなくてもよく、現場打ちコンクリートによりフーチングを形成してもよい。

また、本実施形態では、プレキャスト壁体１６、１８の法線方向（堤体１０の延びる方向）と直交する方向の鋼管杭１２の列は２列になっているが、鋼管杭１２の列は２列でなくてもよく、１列であっても、３列以上であってもよい。例えば、壁体の高さが低く、鋼管杭に伝達する必要のある断面力が小さい場合においては、鋼管杭１２の列を１列にすることが考えられる。

なお、プレキャスト部材（プレキャストフーチング１４、プレキャスト壁体１６、最上段プレキャスト壁体１８）の製作は、運搬の手間を少なくするため、現地近傍で行うのがよい。また、プレキャスト部材（プレキャストフーチング１４、プレキャスト壁体１６、最上段プレキャスト壁体１８）の重量は例えば２０ｔ程度を目安とすることができる。

次に、堤体１０の設置手順の一例について説明する。

まず、鋼管杭１２を、所定の位置において、所定の支持力が確保できる深さまで地中に打ち込む。

そして、クレーンを用いてプレキャストフーチング１４を持ち上げ、鋼管杭１２に杭用さや管１４Ｂを通してプレキャストフーチング１４を所定の位置に設置し、プレキャストフーチング１４の杭用さや管１４Ｂの中心が鋼管杭１２の中心と一致するようにプレキャストフーチング１４を配置する。なお、杭用さや管１４Ｂの中心が鋼管杭１２の中心と一致していることが好ましいが、厳密に一致することまでは求める必要はない。納まればよいということを原則にしてもよい。

次に、クレーンを用いて壁体連結用鋼管２０を持ち上げ、突出さや管１４Ａに壁体連結用鋼管２０を通して壁体連結用鋼管２０を所定の位置に設置する。プレキャストフーチング１４の突出さや管１４Ａの中心が壁体連結用鋼管２０の中心と一致するように配置することが好ましいが、厳密に一致することまでは求める必要はない。納まればよいということを原則にしてもよい。

次に、クレーンを用いて下段に配置するプレキャスト壁体１６を持ち上げ、このプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａを壁体連結用鋼管２０およびプレキャストフーチング１４の突出さや管１４Ａに通してプレキャスト壁体１６を所定の位置に設置し、プレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａの中心が壁体連結用鋼管２０およびプレキャストフーチング１４の突出さや管１４Ａの中心と一致するようにプレキャスト壁体１６を配置する。ここでも、プレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａの中心が壁体連結用鋼管２０の中心およびプレキャストフーチング１４の突出さや管１４Ａの中心と一致していることが好ましいが、厳密に一致することまでは求める必要はない。納まればよいということを原則にしてもよい。

次に、クレーンを用いて中段に配置するプレキャスト壁体１６を持ち上げ、このプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａを壁体連結用鋼管２０に通して中段に配置するプレキャスト壁体１６を所定の位置に設置し、中段に配置するプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａの中心が壁体連結用鋼管２０の中心および下段に配置したプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａの中心と一致するように中段に配置するプレキャスト壁体１６を配置する。ここでも、中段に配置するプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａの中心が壁体連結用鋼管２０の中心および下段に配置したプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａの中心と一致していることが好ましいが、厳密に一致することまでは求める必要はない。納まればよいということを原則にしてもよい。

次に、クレーンを用いて最上段に配置する最上段プレキャスト壁体１８を持ち上げ、最上段プレキャスト壁体１８の壁体さや管１８Ａを壁体連結用鋼管２０に通して最上段プレキャスト壁体１８を所定の位置に設置し、最上段プレキャスト壁体１８の壁体さや管１８Ａの中心が壁体連結用鋼管２０の中心ならびに下段および中段に配置したプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａの中心と一致するように最上段プレキャスト壁体１８を配置する。ここでも、最上段プレキャスト壁体１８の壁体さや管１８Ａの中心が壁体連結用鋼管２０の中心ならびに下段および中段に配置したプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａの中心と一致していることが好ましいが、厳密に一致することまでは求める必要はない。納まればよいということを原則にしてもよい。

そして、プレキャストフーチング１４の突出さや管１４Ａと該突出さや管１４Ａに差し込まれた壁体連結用鋼管２０との間隙、およびプレキャストフーチング１４の突出さや管１４Ａと該突出さや管１４Ａが差し込まれた下段に配置するプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａとの間隙にグラウト材２２を充填し、一体化する。また、中段に配置するプレキャスト壁体１６の壁体さや管１６Ａと該壁体さや管１６Ａに差し込まれた壁体連結用鋼管２０との間隙にグラウト材２２を充填し、一体化する。また、最上段プレキャスト壁体１８の壁体さや管１８Ａと該壁体さや管１８Ａに差し込まれた壁体連結用鋼管２０との間隙にグラウト材２２を充填し、一体化する。充填するグラウト材２２は特に限定されず、セメント（モルタル）系グラウト材、ガラス系グラウト材、合成樹脂系グラウト材等を用いることができる。

グラウト材２２の充填は、下段および中段に配置するプレキャスト壁体１６と最上段プレキャスト壁体１８の全てを所定の位置に配置した段階で行ってもよいし、下段に配置するプレキャスト壁体１６を所定の位置に配置した段階で１回目の充填を行い、中段に配置するプレキャスト壁体１６を所定の位置に配置した段階で２回目の充填を行い、最上段プレキャスト壁体１８を所定の位置に配置した段階で３回目の充填を行ってもよい。

また、プレキャストフーチング１４の杭用さや管１４Ｂと該杭用さや管１４Ｂに差し込まれた鋼管杭１２との間隙にグラウト材２２を充填して、鋼管杭１２とプレキャストフーチング１４との一体化を行う。

そして、壁体連結用鋼管２０の上端の上方にはゴムパッキン２６を配置し、さらにゴムパッキン２６の上方には取り外し可能な蓋３０を設ける。また、鋼管杭１２の上方にはゴムパッキン（図示せず）を配置し、さらにこのゴムパッキンの上方を蓋（図示せず）でふさぐ。

以上のように施工することにより、図１に示すような堤体１０を得ることができる。

以上、本発明の第１実施形態を説明したが、鋼管杭１２とプレキャスト壁体１６、１８との位置関係（鋼管杭１２と突出さや管１４Ａとの位置関係）は第１実施形態における位置関係（プレキャスト壁体１６の法線方向（堤体１０の延びる方向）と直交する方向に並んだ鋼管杭１２の間であって、並んだ鋼管杭１２の中間位置からずれた位置にプレキャスト壁体１６、１８（突出さや管１４Ａ）が位置する位置関係）に限られず、図１６、図１７に示す本発明の第２実施形態に係る堤体４０のように、プレキャスト壁体１６の法線方向（堤体４０の延びる方向）と直交する方向に並んだ鋼管杭１２の中間位置にプレキャスト壁体１６、１８（突出さや管１４Ａ）が位置する位置関係であってもよく、また、図１８、図１９に示す本発明の第３実施形態に係る堤体５０のように、プレキャスト壁体１６の法線方向（堤体５０の延びる方向）と直交する方向に並んだ鋼管杭１２の間にプレキャスト壁体１６、１８（突出さや管１４Ａ）が位置しない位置関係であってもよい。

なお、図１６および図１７に示す本発明の第２実施形態に係る堤体４０、ならびに図１８および図１９に示す本発明の第３実施形態に係る堤体５０においては、本発明の第１実施形態に係る堤体１０の構成要素と対応する構成要素には同一の符号を付し、説明は省略する。

本発明の第３実施形態に係る堤体５０においては、プレキャスト壁体１６の法線方向（堤体５０の延びる方向）と直交する方向に並んだ鋼管杭１２の間にプレキャスト壁体１６、１８（突出さや管１４Ａ）が位置しないため、法直連結鋼材５４Ｃはプレキャスト壁体１６の法線方向と直交する方向に並んだ杭用さや管１４Ｂの間を連結し、法直連結鋼材５４Ｄはプレキャスト壁体１６の法線方向と直交する方向に並んだ突出さや管１４Ａと杭用さや管１４Ｂとの間を連結している。

なお、以上説明した本発明の第１〜第３実施形態では、突出さや管１４Ａ、壁体さや管１６Ａ、１８Ａ、壁体連結用鋼管２０として円筒状の鋼管を用いたが、必ずしも円筒状の鋼管でなくてもよく、例えば断面が矩形状の鋼管であってもよい。また、鋼管杭１２、杭用さや管１４Ｂも必ずしも円筒状の鋼管に限定されるわけではない。

（第４実施形態）
図２０は本発明の第４実施形態に係る堤体６０を該堤体６０の法線方向（堤体６０の延びる方向）から見た側面図であり、図２１は図２０のＸＸＩ−ＸＸＩ線断面図である。ただし、図２０では図示をわかりやすくする都合上、本来は見えない内部の構造を記載した箇所もあり、当該個所では、本来隠れ線として破線で記載すべき線も実線で記載している箇所もある。また、本発明の第１実施形態に係る堤体１０の構成要素と対応する構成要素には同一の符号を付し、説明は省略する。

第１〜第３実施形態に係る堤体では、壁体連結用鋼材として円筒状の鋼管である壁体連結用鋼管２０を用いたが、本第４実施形態に係る堤体６０では、壁体連結用鋼材として壁体連結用鋼管２０に替えて壁体連結用のＨ形の鋼材６２（以下、単にＨ形の鋼材６２と記すことがある。）を用いている。また、第１〜第３実施形態に係る堤体では、突出さや管１４Ａ、壁体さや管１６Ａ、１８Ａとして円筒状の鋼管を用いていたが、本第４実施形態に係る堤体６０では、突出さや管１４Ｇ、壁体さや管１６Ｄ、１８Ｃとして断面が矩形状の鋼管を用いている。

壁体連結用のＨ形の鋼材６２は、想定される津波流に対する安全性が確認できれば、各種規格に基づく既成品であるＨ形鋼やＩ形鋼等であってもよいが、想定される津波流に対して既成品では強度や剛性が不足する場合には、必要な強度や剛性を確保するべくビルドアップして製作したＨ形の鋼材を用いる。

本第４実施形態に係る堤体６０では、壁体連結用鋼材としてＨ形の鋼材６２を用いており、ビルドアップして製作したＨ形の鋼材を用いることもできるので、桁高やフランジ幅を調節しやすく、経済的な設計を行いやすい。

本第４実施形態に係る堤体６０において、突出さや管１４Ｇと壁体連結用のＨ形の鋼材６２との間にはグラウト材が充填されて一体化しており、また、突出さや管１４Ｇと壁体さや管１６Ｄとの間にもグラウト材が充填されて一体化している。さらに、突出さや管１４Ｇよりも上側に位置する壁体連結用のＨ形の鋼材６２の部位と壁体さや管１６Ｄ、１８Ｃとの間にもグラウト材が充填されて一体化している。

ただし、突出さや管１４Ｇよりも上側に位置する壁体連結用のＨ形の鋼材６２の部位と壁体さや管１６Ｄ、１８Ｃとの間の断面力の伝達、および突出さや管１４Ｇと壁体さや管１６Ｄとの間の断面力の伝達は、相互に水平方向の力の伝達ができればよいので、突出さや管１４Ｇよりも上側に位置する壁体連結用のＨ形の鋼材６２の部位と壁体さや管１６Ｄ、１８Ｃとの間および突出さや管１４Ｇと壁体さや管１６Ｄとの間には、グラウト材２２を注入することに替えて、支圧力を伝達する鋼製の支圧板等の部材（必要な支圧力の伝達ができる材質であればよく、材質は鋼製に限られない）を設置してもよい。

なお、本第４実施形態に係る堤体６０では、突出さや管１４Ｇ、壁体さや管１６Ｄ、および最上段プレキャスト壁体１８の壁体さや管１８Ｃに断面が矩形状の鋼管を用いているが、断面が矩形状の鋼管でなくてもよく、第１〜第３実施形態に係る堤体と同様の円筒状の鋼管（突出さや管１４Ａ、壁体さや管１６Ａ、１８Ａ）を用いることもできる。ただし、円筒状の鋼管にＨ形の鋼材を差し込む場合、Ｈ形の鋼材の桁高を大きくするとＨ形の鋼材のフランジ幅を小さくする必要があり、Ｈ形の鋼材のフランジ幅を大きくするとＨ形の鋼材の桁高を小さくする必要があるので、壁体連結用鋼材としてＨ形の鋼材６２を用いる場合には、突出さや管１４Ｇ、壁体さや管１６Ｄ、１８Ｃに、本第４実施形態のように断面が矩形状の鋼管を用いた方が経済的な設計が行いやすい。

（本発明の効果）
以上説明した本発明の第１〜第４実施形態に示すように、本発明では鋼管杭１２の真上にプレキャスト壁体１６、１８を配置する必要はなく、鋼管杭１２とプレキャスト壁体１６、１８との位置関係を任意に設定することが可能であるので、本発明を用いることにより、鋼管杭と壁体との位置関係をフレキシブルに変更することが可能となり、従来よりも設計の自由度を向上させることができ、経済的な堤体の構造を成立させることができる。

１０、１１、４０、５０、６０…堤体
１２…鋼管杭
１４、５４…プレキャストフーチング
１４Ａ、１４Ｇ…突出さや管
１４Ｂ…杭用さや管
１４Ｃ、１４Ｄ、５４Ｃ、５４Ｄ…法直連結鋼材
１４Ｅ…法平連結鋼材
１４Ｆ…コンクリート
１４Ｘ…突出さや管貫通孔
１４Ｙ…杭用さや管貫通孔
１６…プレキャスト壁体
１６Ａ、１６Ｄ、１８Ａ、１８Ｃ…壁体さや管
１６Ｂ、１８Ｂ…テーパー部
１６Ｃ…接合部
１６Ｘ、１８Ｘ…壁体貫通孔
１８…最上段プレキャスト壁体
２０…壁体連結用鋼管
２２…グラウト材
２４…支圧板
２６…ゴムパッキン
２８Ａ…仮蓋
２８Ｂ…養生材
３０…蓋
６２…壁体連結用のＨ形の鋼材

Claims (18)

1. 鋼管杭と、
   該鋼管杭に支持されたフーチングと、
   該フーチングの上方に配置され、面内方向に貫通する壁体貫通孔を有し、該壁体貫通孔の内面に壁体さや管を有するプレキャスト壁体と、
   を備えた堤体であって、
   前記プレキャスト壁体および前記フーチングを連結する壁体連結用鋼材をさらに備え、
   前記フーチングは少なくとも上方に開口した上方開口孔を有し、該上方開口孔の内面には前記フーチングの上面よりも上方の位置まで延伸している突出さや管が備えられ、
   また、前記フーチングは少なくとも下方に開口した下方開口孔を、前記上方開口孔に対して前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に間隔を開けて有し、該下方開口孔の内面には前記フーチングの上面および下面の間に収まる杭用さや管が備えられ、
   前記プレキャスト壁体の前記壁体さや管には前記突出さや管が差し込まれ、該突出さや管には前記壁体連結用鋼材が差し込まれ、
   前記鋼管杭は前記杭用さや管に差し込まれ、
   前記突出さや管と該突出さや管に差し込まれた前記壁体連結用鋼材とは一体化し、前記杭用さや管と該杭用さや管に差し込まれた前記鋼管杭とは一体化しており、
   さらに、前記突出さや管と前記杭用さや管との間を連結する法直連結鋼材が前記フーチング内に備えられていることを特徴とする堤体。
2. 鋼管杭と、
   該鋼管杭に支持されたフーチングと、
   該フーチングの上方に配置され、面内方向に延びて下方のみ開口した壁体孔を有し、該壁体孔の内面に壁体さや管を有するプレキャスト壁体と、
   を備えた堤体であって、
   前記プレキャスト壁体および前記フーチングを連結する壁体連結用鋼材をさらに備え、
   前記フーチングは少なくとも上方に開口した上方開口孔を有し、該上方開口孔の内面には前記フーチングの上面よりも上方の位置まで延伸している突出さや管が備えられ、
   また、前記フーチングは少なくとも下方に開口した下方開口孔を、前記上方開口孔に対して前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に間隔を開けて有し、該下方開口孔の内面には前記フーチングの上面および下面の間に収まる杭用さや管が備えられ、
   前記プレキャスト壁体の前記壁体さや管には前記突出さや管が差し込まれ、該突出さや管には前記壁体連結用鋼材が差し込まれ、
   前記鋼管杭は前記杭用さや管に差し込まれ、
   前記突出さや管と該突出さや管に差し込まれた前記壁体連結用鋼材とは一体化し、前記杭用さや管と該杭用さや管に差し込まれた前記鋼管杭とは一体化しており、
   さらに、前記突出さや管と前記杭用さや管との間を連結する法直連結鋼材が前記フーチング内に備えられていることを特徴とする堤体。
3. 前記突出さや管の上端は、前記プレキャスト壁体の高さの２分の１以上の高さ位置に達していることを特徴とする請求項１または２に記載の堤体。
4. 鋼管杭と、
   該鋼管杭に支持されたフーチングと、
   該フーチングの上方に配置され、面内方向に貫通する壁体貫通孔を有し、該壁体貫通孔の内面に壁体さや管を有する複数のプレキャスト壁体と、
   を備えた堤体であって、
   複数の前記プレキャスト壁体および前記フーチングを連結する壁体連結用鋼材をさらに備え、
   前記フーチングは少なくとも上方に開口した上方開口孔を有し、該上方開口孔の内面には前記フーチングの上面よりも上方の位置まで延伸している突出さや管が備えられ、
   また、前記フーチングは少なくとも下方に開口した下方開口孔を、前記上方開口孔に対して前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に間隔を開けて有し、該下方開口孔の内面には前記フーチングの上面および下面の間に収まる杭用さや管が備えられ、
   前記プレキャスト壁体は、前記壁体貫通孔同士が連結するように鉛直方向に複数積み重ねられ、鉛直方向に複数積み重ねられた前記プレキャスト壁体のうち少なくとも最下段の前記プレキャスト壁体の前記壁体さや管には前記突出さや管が差し込まれ、該突出さや管には前記壁体連結用鋼材が差し込まれ、該壁体連結用鋼材は鉛直方向に複数積み重ねられた前記プレキャスト壁体の最上段の前記プレキャスト壁体の天端付近に達し、
   前記鋼管杭は前記杭用さや管に差し込まれ、
   前記突出さや管と該突出さや管に差し込まれた前記壁体連結用鋼材とは一体化し、前記杭用さや管と該杭用さや管に差し込まれた前記鋼管杭とは一体化しており、
   さらに、前記突出さや管と前記杭用さや管との間を連結する法直連結鋼材が前記フーチング内に備えられていることを特徴とする堤体。
5. 請求項４に記載の堤体において、鉛直方向に複数積み重ねられた前記プレキャスト壁体のうちの最上段のプレキャスト壁体を、面内方向に延びて下方のみ開口した壁体孔を有し、該壁体孔の内面に壁体さや管を有するプレキャスト壁体に置き換えたことを特徴とする堤体。
6. 前記壁体連結用鋼材の上端は、鉛直方向に複数積み重ねられた前記プレキャスト壁体のうちの最上段の前記プレキャスト壁体の高さの２分の１以上の高さ位置に達していることを特徴とする請求項４または５に記載の堤体。
7. 前記突出さや管と該突出さや管に差し込まれた前記壁体連結用鋼材との間隙にはグラウト材が充填されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の堤体。
8. 前記杭用さや管と該杭用さや管に差し込まれた前記鋼管杭との間隙にはグラウト材が充填されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の堤体。
9. 前記杭用さや管は複数あり、
   前記突出さや管および複数の前記杭用さや管は前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に間隔を開けて配置されており、かつ、前記突出さや管は前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に配置された前記杭用さや管の間に位置していることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の堤体。
10. 前記杭用さや管は複数あり、
    前記突出さや管および複数の前記杭用さや管は前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に間隔を開けて配置されており、かつ、前記突出さや管は前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向に配置された前記杭用さや管の間に位置していないことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の堤体。
11. 複数の前記杭用さや管のうち少なくとも２つの前記杭用さや管は前記プレキャスト壁体の法線方向と略直交する方向にあって、かつ、お互いに隣り合っており、
    お互いに隣り合っている前記杭用さや管の間を連結する法直連結鋼材が前記フーチング内にさらに備えられていることを特徴とする請求項９または１０に記載の堤体。
12. 前記法直連結鋼材は、鋼板からビルドアップして製作されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の堤体。
13. 前記杭用さや管は複数あり、
    複数の前記杭用さや管のうちの少なくとも２つは前記プレキャスト壁体の略法線方向に間隔を開けて配置されており、前記略法線方向に配置された少なくとも２つの前記杭用さや管のうちお互いに隣り合う前記杭用さや管同士の間を連結する法平連結鋼材がさらに前記フーチング内に備えられていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の堤体。
14. 前記壁体連結用鋼材は鋼管であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の堤体。
15. 前記壁体連結用鋼材は形鋼であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の堤体。
16. 前記壁体連結用鋼材は、鋼板からビルドアップして製作されていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の堤体。
17. 前記フーチングはプレキャスト部材であることを特徴とする請求項１〜１６のいずれかに記載の堤体。
18. 前記プレキャスト壁体は、両端部に前記壁体さや管が備えられていることを特徴とする請求項１〜１７のいずれかに記載の堤体。

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