JP2014131864A5

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Publication number: JP2014131864A5
Application number: JP2013120660A
Authority: JP
Filing date: 2013-06-07
Publication date: 2016-06-02
Anticipated expiration: 2033-06-07

Claims

ポリカーボネート樹脂を成形して成形品を製造する方法であって、
（ａ）界面重合法により得られたポリカーボネート樹脂の粉粒体から、微粉を取り除いた選別粒体を得る粒体選別工程と、
（ｂ）下記いずれかの工程を有し、
（ｂ１）前記選別粒体を１４５℃以上の温度下で溶融してペレットを形成するペレット形成工程：
（ｂ２）前記選別粒体を１４５℃以上の温度下で溶融して前記ペレットを形成し、前記ペレットを押出成形して押出成形品を製造するペレット押出工程：
（ｂ３）前記選別粒体を１４５℃以上の温度下で溶融して前記ペレットを形成し、前記ペレットを射出成形して射出成形品を製造するペレット射出工程：
（ｂ４）前記選別粒体を押出成形して押出成形品を製造する押出工程：または、
（ｂ５）前記選別粒体を射出成形して射出成形品を製造する射出工程、
得られた成形品をアルカリ加水分解した後の分解物中の下記式（Ａ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下、または下記式（Ｂ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下である、ポリカーボネート樹脂成形品の製造方法。
前記選別粒体をアルカリ加水分解した後の分解物中の前記式（Ａ）で表される化合物の含有量が３重量ｐｐｍ以下、または前記式（Ｂ）で表される化合物の含有量が３重量ｐｐｍ以下である、請求項１に記載の製造方法。
前記（ａ）粒体選別工程が、５００μｍ以上の粒径を有する粒体の含有量が９０重量％以上である選別粒体を得る工程である、請求項１または２に記載の製造方法。
前記選別粒体の溶液ＹＩ値が、前記選別粒体を得る前の前記粉粒体の溶液ＹＩ値よりも０．０５以上小さい、請求項１から３のいずれかに記載の製造方法。
前記（ａ）粒体選別工程において、風力を利用して前記粉粒体から前記選別粒体を得る、請求項１から４のいずれかに記載の製造方法。
送風手段を利用して浮遊させた前記微粉を除去し、前記選別粒体を得る、請求項５に記載の製造方法。
前記（ａ）粒体選別工程において、ふるいを用いて、前記粉粒体から前記選別粒体を得る、請求項１から４のいずれかに記載の製造方法。
ふるいを振動させている状態で前記微粉を除去し、前記選別粒体を得る、請求項７に記載の製造方法。
前記選別粒体の溶液ＹＩ値が１．３０以下である、請求項１から８のいずれかに記載の製造方法。
製造された成形品の溶液ＹＩ値が２．００以下である、請求項１から９のいずれかに記載の製造方法。
前記（ｂ１）ペレット形成工程において、不活性ガスの添加および／または減圧により酸素濃度を１００００ｐｐｍ以下とした雰囲気下で前記選別粒体を溶融してペレットを形成する、請求項１から１０のいずれかに記載の製造方法。
前記（ｂ１）ペレット形成工程により形成されたペレットを、該ペレットの表面温度が５０〜１００℃の状態で密閉する、請求項１から１１のいずれかに記載の製造方法。
不活性ガスの添加および／または減圧により酸素濃度を１００００ｐｐｍ以下とした雰囲気下で、前記（ｂ１）ペレット形成工程によって形成されたペレットを保管する、請求項１から１２のいずれかに記載の製造方法。
前記ペレットの溶液ＹＩ値が１．４０以下である、請求項１〜１３のいずれかに記載の製造方法。
前記ペレット中の溶存酸素濃度が０．０１５ｃｍ^３／ｇ以下であり、ペレット中の含水率が３００ｐｐｍ以下である、請求項１〜１４のいずれかに記載の製造方法。
前記（ｂ２）ペレット押出工程または前記（ｂ３）ペレット射出工程の前に、前記ペレットを包装手段により密閉した状態で、前記ペレットの表面温度が６０℃以上となるように加熱する、請求項１〜１５のいずれかに記載の製造方法。
前記（ｂ２）ペレット押出工程または前記（ｂ３）ペレット射出工程において、不活性ガスの添加および／または減圧により酸素濃度を１０００ｐｐｍ以下とした雰囲気下で前記ペレットを押出成形または射出成形して成形品を製造する、請求項１〜１６のいずれかに記載の製造方法。
前記（ｂ４）押出工程または前記（ｂ５）射出工程において、不活性ガスの添加および／または減圧により酸素濃度を１００００ｐｐｍ以下とした雰囲気下で前記選別粒体を押出成形または射出成形して成形品を製造する、請求項１〜１７に記載の製造方法。
射出成形前の前記選別粒体を乾燥させて含水率を２００ｐｐｍ以下とする、請求項１〜１８に記載の製造方法。
前記成形品がペレットであり、
（ａ）界面重合法により得られたポリカーボネート樹脂の粉粒体から、微粉を取り除いた選別粒体を得る粒体選別工程と、
（ｂ１）前記選別粒体を１４５℃以上の温度下で溶融してペレットを形成するペレット形成工程とを有し、
前記ペレットをアルカリ加水分解した後の分解物中の下記式（Ａ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下、または下記式（Ｂ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下である、請求項１に記載の製造方法。
前記成形品が押出成形品であり、
（ａ）界面重合法により得られたポリカーボネート樹脂の粉粒体から、微粉を取り除いた選別粒体を得る粒体選別工程と、
（ｂ２）前記選別粒体を１４５℃以上の温度下で溶融して前記ペレットを形成するペレット形成工程と、
前記ペレットを押出成形して押出成形品を製造するペレット押出工程とを有し、
前記押出成形品をアルカリ加水分解した後の分解物中の下記式（Ａ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下、または下記式（Ｂ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下である、請求項１に記載の製造方法。
前記成形品が射出成形品であり、
（ａ）界面重合法により得られたポリカーボネート樹脂の粉粒体から、微粉を取り除いた選別粒体を得る粒体選別工程と、
（ｂ３）前記選別粒体を１４５℃以上の温度下で溶融して前記ペレットを形成するペレット形成工程と、
前記ペレットを射出成形して射出成形品を製造するペレット射出工程とを有し、
前記射出成形品をアルカリ加水分解した後の分解物中の下記式（Ａ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下、または下記式（Ｂ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下である、請求項１に記載の製造方法。
前記成形品が押出成形品であって、
（ａ）界面重合法により得られたポリカーボネート樹脂の粉粒体から、微粉を取り除いた選別粒体を得る粒体選別工程と、
（ｂ４）前記選別粒体を押出成形して押出成形品を製造する押出工程とを有し、
前記押出成形品をアルカリ加水分解した後の分解物中の下記式（Ａ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下、または下記式（Ｂ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下である、請求項１に記載の製造方法。
前記成形品が射出成形品であって、
（ａ）界面重合法により得られたポリカーボネート樹脂の粉粒体から、微粉を取り除いた選別粒体を得る粒体選別工程と、
（ｂ５）前記選別粒体を射出成形して射出成形品を製造する射出工程とを有し、
前記射出成形品をアルカリ加水分解した後の分解物中の下記式（Ａ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下、または下記式（Ｂ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下である、請求項１に記載の製造方法。
界面重合法により得られたポリカーボネート樹脂の粉粒体から形成される成形品であって、
得られた成形品をアルカリ加水分解した後の分解物中の下記式（Ａ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下、または下記式（Ｂ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下である、ポリカーボネート樹脂の成形品。
前記成形品が、
界面重合法により得られたポリカーボネート樹脂の粉粒体から形成されるポリカーボネート樹脂ペレットであって、
前記ペレットをアルカリ加水分解した後の分解物中の下記式（Ａ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下、または下記式（Ｂ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下である、請求項２５に記載の成形品。
前記ペレットの溶液ＹＩ値が１．４０以下である、請求項２６に記載の成形品。
ペレット中の溶存酸素濃度が０．０１５ｃｍ^３／ｇ以下である、請求項２６または２７に記載の成形品。
ペレット中の含水率が３００ｐｐｍ以下である、請求項２６〜２８のいずれかに記載の成形品。
前記成形品の溶液ＹＩ値が２．００以下である、請求項２５〜２９のいずれかに記載の成形品。
４００ｎｍの波長における平行光透過率が４０％／３００ｍｍ以上である、請求項２５〜３０のいずれかに記載の成形品。
前記成形品が、
界面重合法により得られたポリカーボネート樹脂の粉粒体から、微粉を取り除いた選別粒体を得て、前記選別粒体を溶融して形成されたペレットを押出成形して製造される押出成形品であって、
前記押出成形品をアルカリ加水分解した後の分解物中の下記式（Ａ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下、または下記式（Ｂ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下である、請求項２５に記載の成形品。
前記成形品が、
界面重合法により得られたポリカーボネート樹脂の粉粒体から、微粉を取り除いた選別粒体を得て、前記選別粒体を溶融して形成されたペレットを射出成形して製造される射出成形品であって、
前記射出成形品をアルカリ加水分解した後の分解物中の下記式（Ａ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下、または下記式（Ｂ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下である、請求項２５に記載の成形品。
前記成形品が、
界面重合法により得られたポリカーボネート樹脂の粉粒体から、微粉を取り除いた選別粒体を得て、前記選別粒体を押出成形して製造される押出成形品であって、
前記押出成形品をアルカリ加水分解した後の分解物中の下記式（Ａ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下、または下記式（Ｂ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下である、請求項２５に記載の成形品。
前記成形品が、
界面重合法により得られたポリカーボネート樹脂の粉粒体から、微粉を取り除いた選別粒体を得て、前記選別粒体を射出成形して製造される射出成形品であって、
前記射出成形品をアルカリ加水分解した後の分解物中の下記式（Ａ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下、または下記式（Ｂ）で表される化合物の含有量が５重量ｐｐｍ以下である、請求項２５に記載の成形品。
前記（ｂ１）〜（ｂ５）の少なくともいずれかの工程において前記ポリカーボネート樹脂に紫外線吸収剤を加えて、前記ポリカーボネート樹脂とともに前記紫外線吸収剤を含む成形品を製造する、請求項１に記載の製造方法。
紫外線吸収剤をさらに含む、請求項２５に記載の成形品。