JP2013052224A - Ｘ線コンピュータ断層撮影装置及びその保守方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ラジエータを回転架台から取り外すこと無く清掃することができるＸ線コンピュータ断層撮影装置及びその保守方法を提供する。
【解決手段】Ｘ線コンピュータ断層撮影装置は、Ｘ線管装置１０と、循環路３０と、循環ポンプと、ラジエータ２４と、ファンユニット２５と、Ｘ線検出器４０と、回転架台６と、を備えている。回転架台６は、回転軸ａ１を中心に回転するリング状のフレーム部７を有し、Ｘ線管装置１０、循環ポンプ、ラジエータ２４、ファンユニット２５及びＸ線検出器４０が取付けられている。ラジエータ２４の風上側は、フレーム部７の内壁側の空間に露出している。
【選択図】図３

Description

本発明の実施形態は、Ｘ線コンピュータ断層撮影装置及びその保守方法に関する。

Ｘ線コンピュータ断層撮影装置（以下、Ｘ線ＣＴ装置と称する）のガントリーは、固定フレームと、固定フレームに回転可能に支持された回転架台と、固定フレーム及び回転架台を収容した筐体と、を備えている。ガントリーは、回転架台に搭載されたＸ線管装置、Ｘ線検出器及び冷却ユニットなども備えている。

詳しくは、回転架台は、リング状のフレーム部を有し、このリング状フレーム１０の内壁に、Ｘ線管装置、Ｘ線検出器及び冷却ユニットなどが取り付けられている。これらのユニットは、比較的コンパクトでありながら質量が大きく、設置面の圧力が高いため、とりわけ強固な固着が必要とされている。

以上のような構造とすることにより、回転架台が高速で回転し、その結果多大な遠心力がＸ線管装置及び冷却ユニットなどに加わるような場合でも、Ｘ線管装置及び冷却ユニットなどのフレーム部に対する強固な固着を維持することができる。

Ｘ線管装置及び冷却ユニットは、Ｘ線管が発生する熱が伝達される冷却液が循環する循環路を介して接続されている。Ｘ線ＣＴ装置の発熱源は、Ｘ線管である。このため、Ｘ線管の発熱は冷却液に伝達され、高温となった冷却液は冷却ユニットに送り込まれる。冷却ユニットは、ラジエータ及びファンユニットを備えている。冷却ユニットで冷却された冷却液は、再びＸ線管に戻される。

Ｘ線管で発生した熱は、結局、ファンユニットにより吹き付けられた空気を加熱することになる。すると、加熱された空気が筐体の内部にこもり、筐体の内部雰囲気の温度を上昇させ、冷却ユニットの冷却性能やＸ線検出器の感度の安定性を損なうことになってしまう。

このため、回転架台のフレーム部に開口部を形成し、ラジエータを通過した空気を開口部を通してフレーム部の外側に排出させている。ここで、筐体において、例えば、上部に排気口が形成され、下部に吸気口が形成されている。これにより、フレーム部の開口部を通った空気を、筐体の排気口から筐体外部に排出することができ、筐体の吸気口から筐体内部に新しい空気を取入れることができる。筐体内部の空気を入れ替えることができるため、筐体の内部雰囲気の温度の上昇を抑制することができる。

特開平９−５６７１０号公報 特開２００１−１３７２２４号公報

ところで、上記のＸ線ＣＴ装置には以下に述べるような問題がある。

１）ラジエータはフレーム部に密着して取り付けられている。フレーム部の開口部のサイズはラジエータのサイズとほぼ同じになるため、フレーム部の機械的強度の低下が避けられない。十分な強度を維持するためにはフレーム部を広い幅にしたり、厚くしたりするなどの補強の必要が生じてしまうため、装置の小型化及び軽量化を図る上で支障が生じてしまう。

２）ファンユニットによってラジエータに吹き付けられる空気は筐体の吸気口から導入される外気であるが、一般に外気には埃が含まれている。このため、使用時間の経過とともに埃がラジエータのフィンの隙間に堆積し、次第にラジエータを空気が通過し難くなってしまう。ラジエータを通過する空気量が減少すると、冷却ユニットの冷却性能が低下し、Ｘ線管の冷却率も低下してしまう。このため、Ｘ線管に過熱が生じ、Ｘ線管に放電が頻発したり、Ｘ線管の製品寿命が短縮したりする恐れがある。

ラジエータは、フレーム部に密着して取り付けられている。このため、完成品（製品）の状態ではラジエータのフィンの隙間に堆積した埃を清掃することが困難である。ラジエータのフィンの隙間に堆積した埃を清掃するためには、冷却ユニットの他、冷却ユニットに連結されたＸ線管装置もフレーム部から取り外さなければならず、メンテナンス作業に多くの時間が必要となる。

この発明は以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、ラジエータを回転架台から取り外すこと無く清掃することができるＸ線コンピュータ断層撮影装置及びその保守方法を提供することにある。

一実施形態に係るＸ線コンピュータ断層撮影装置は、
ハウジングと、電子ビームを放出する陰極、前記電子ビームが照射されることによりＸ線を放出する陽極ターゲット、並びに前記陰極及び陽極ターゲットを収納した真空外囲器を含み、前記ハウジングに収納されたＸ線管と、を有したＸ線管装置と、
前記Ｘ線管が発生する熱の少なくとも一部が伝達される冷却液と、
前記冷却液が循環する循環路と、
前記循環路に取付けられて前記冷却液を循環させる循環ポンプと、
前記循環路に取付けられて前記冷却液の熱を外部へ放出させるラジエータと、
前記ラジエータの周囲に空気の流れを作りだすファンユニットと、
前記Ｘ線を検出するＸ線検出器と、
回転軸を中心に回転するリング状のフレーム部を有し、前記Ｘ線管装置、循環ポンプ、ラジエータ、ファンユニット及びＸ線検出器が取付けられた回転架台と、を備え、
前記ラジエータの風上側は、前記フレーム部の内壁側の空間に露出していることを特徴としている。

また、一実施形態に係るＸ線コンピュータ断層撮影装置の保守方法は、
ハウジングと、電子ビームを放出する陰極、前記電子ビームが照射されることによりＸ線を放出する陽極ターゲット、並びに前記陰極及び陽極ターゲットを収納した真空外囲器を含み、前記ハウジングに収納されたＸ線管と、を有したＸ線管装置と、前記Ｘ線管が発生する熱の少なくとも一部が伝達される冷却液と、前記冷却液が循環する循環路と、前記循環路に取付けられて前記冷却液を循環させる循環ポンプと、前記循環路に取付けられて前記冷却液の熱を外部へ放出させるラジエータと、前記ラジエータの周囲に空気の流れを作りだすファンユニットと、前記Ｘ線を検出するＸ線検出器と、回転軸を中心に回転するリング状のフレーム部を有し、前記Ｘ線管装置、循環ポンプ、ラジエータ、ファンユニット及びＸ線検出器が取付けられた回転架台と、前記循環路に取付けられ、前記冷却液の温度変化による体積変化を吸収するベローズ機構と、を備え、前記ラジエータの風上側は、前記フレーム部の内壁側の空間に露出しているＸ線コンピュータ断層撮影装置を用意し、
前記循環路を形成するように接続された前記ハウジング、ラジエータ、循環ポンプ及びベローズ機構を、２個所の着脱自在継手により、２系統に分離し、
前記２系統に分離した後に、前記ベローズ機構を含まない方の系統に、他のベローズ機構を前記着脱自在継手を介して取り付けることを特徴としている。

図１は、第１の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置のガントリーの外観を示す斜視図である。 図２は、図１の線II−IIに沿ったＸ線ＣＴ装置を示す断面図である。 図３は、図２に示した回転架台、並びに回転架台に搭載されたＸ線管装置、冷却ユニット及びＸ線検出器を示す正面図である。 図４は、Ｘ線管装置及び冷却ユニット示す概略構成図である。 図５は、図４に示したＸ線管装置の分離状態を示す概略構成図である。 図６は、図４に示した冷却ユニットの分離状態を示す概略構成図である。 図７は、上記第１の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の実施例１のＸ線管装置を示す断面図である。 図８は、上記第１の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の実施例２のＸ線管装置を示す断面図である。 図９は、図８に示したＸ線管装置を示す他の断面図である。 図１０は、図８及び図９に示したＸ線管装置の一部を拡大して示す断面図である。 図１１は、第２の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の回転架台、並びに回転架台に搭載されたＸ線管装置、冷却ユニット及びＸ線検出器を示す正面図である。 図１２は、第３の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の回転架台、並びに回転架台に搭載されたＸ線管装置、冷却ユニット及びＸ線検出器を示す正面図である。 図１３は、第４の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の回転架台、並びに回転架台に搭載されたＸ線管装置、冷却ユニット及びＸ線検出器を示す正面図である。 図１４は、第５の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の回転架台、並びに回転架台に搭載されたＸ線管装置、冷却ユニット及びＸ線検出器を示す正面図である。 図１５は、上記第５の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の一部を拡大して示す概略図であり、フレーム部、循環ポンプ、ラジエータ、ファンユニット、マウント、筐体、空盆及びダクトを示す図である。 図１６は、第６の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の一部を拡大して示す概略図であり、フレーム部、循環ポンプ、ラジエータ、ファンユニット、マウント、筐体、空盆及びダクトを示す図である。 図１７は、第７の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の一部を拡大して示す概略図であり、フレーム部、循環ポンプ、ラジエータ、ファンユニット、マウント、筐体及び空盆を示す図である。 図１８は、図１７の線ＸVIII−ＸVIIIに沿ったＸ線ＣＴ装置の一部を示す断面図である。 図１９は、第８の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の一部を拡大して示す概略図であり、フレーム部、循環ポンプ、ラジエータ、ファンユニット、マウント、筐体及び空盆を示す図である。 図２０は、図１９の線ＸＸ−ＸＸに沿ったＸ線ＣＴ装置の一部を示す断面図である。 図２１は、第９の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の一部を拡大して示す概略図であり、フレーム部、循環ポンプ、ラジエータ、ファンユニット、マウント、筐体、空盆及びダクトを示す図である。 図２２は、図２１の線ＸＸII−ＸＸIIに沿ったＸ線ＣＴ装置の一部を示す断面図である。 図２３は、上記Ｘ線ＣＴ装置の変形例を示す図であり、Ｘ線管装置及び冷却ユニット示す概略構成図である。 図２４は、図２３に示したＸ線管装置の分離状態を示す概略構成図である。 図２５は、図２３に示した冷却ユニットの分離状態を示す概略構成図である。 図２６は、上記Ｘ線ＣＴ装置の他の変形例を示す図であり、空盆、圧力検出器、圧力制御装置及び圧力調整機構を示す概略構成図である。 図２７は、上記Ｘ線ＣＴ装置の他の変形例を示す図であり、空盆を示す概略構成図である。 図２８は、上記Ｘ線ＣＴ装置の比較例の回転架台、並びに回転架台に搭載されたＸ線管装置、冷却ユニット及びＸ線検出器を示す正面図である。

以下、図面を参照しながら第１の実施形態に係るＸ線コンピュータ断層撮影装置について詳細に説明する。Ｘ線コンピュータ断層撮影装置は、Ｘ線ＣＴ（computerized tomography）装置である。

図１は、第１の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置のガントリーの外観を示す斜視図である。図２は、図１の線II−IIに沿ったＸ線ＣＴ装置を示す断面図である。図３は、図２に示した回転架台、並びに回転架台に搭載されたＸ線管装置、冷却ユニット及びＸ線検出器を示す正面図である。

図１乃至図３に示すように、Ｘ線ＣＴ装置１は、筐体２、土台部４、固定架台５、回転架台６、ベアリング部材８、Ｘ線管装置１０、冷却ユニット２０、及びＸ線検出器４０を備えている。

筐体２は、上記の多くの部材を収容している。筐体２は、Ｘ線ＣＴ装置１の外観を飾っている。筐体２は、排気口２ａ、吸気口２ｂ及び導入口２ｃを含んでいる。
排気口２ａは、筐体２の上部に形成されている。排気口２ａは、通気性に優れたメッシュ状のカバー３で塞がれている。なお、図示しないが、Ｘ線ＣＴ装置１は、筐体２内に設けられカバー３に対向したファンユニットをさらに備えている。これにより、筐体２内の空気を、排気口２ａを通して筐体２の外部に排出することができる。

吸気口２ｂは、筐体２の下部に形成されている。ここでは、吸気口２ｂは、筐体２と
土台部４の間の隙間に形成されている。筐体２の外部の新しい空気を、吸気口２ｂを通して筐体２の内部に取入れることができる。
上記のことから、筐体２の内部の空気を入れ替えることができるため、筐体２の内部の空気の温度の上昇を抑制することができる。
導入口２ｃは、被検体を導入するものである。図示しないが、Ｘ線ＣＴ装置１は、被検体を載せる寝台も備えている。

固定架台５は、土台部４に固定されている。軸受機構として機能するベアリング（転がり軸受け、ボール／ロールベアリング）部材８は、固定架台５及び回転架台６間に設けられている。

回転架台６は、ベアリング部材８を介して固定架台５に回転可能に支持されている。回転架台６は、ガントリーと呼ばれ、回転架台６の回転軸（ガントリー中心）ａ１を中心に回転可能である。回転架台６を高速回転させるために、Ｘ線ＣＴ装置は、例えばダイレクトドライブモータを採用している。

回転架台６は、最外周に位置したリング状のフレーム部７を有している。フレーム部７には、開口部７ａが形成されている。ここでは、開口部７ａのサイズ及び個数は、後述するファンユニット２５のサイズ及び個数に対応している。

Ｘ線管装置１０、冷却ユニット２０及びＸ線検出器４０は、回転架台６に取付けられている。Ｘ線管装置１０及び冷却ユニット２０は、フレーム部７の内壁に取付けられている。図示しないが、高電圧発生電源などもフレーム部７の内壁に取付けられていてもよい。

Ｘ線管装置１０及び冷却ユニット２０は、比較的コンパクトでありながら質量が大きく、設置面の圧力が高いため、フレーム部７に強固に固着されている。これにより、回転架台６が高速で回転し、その結果多大な遠心力がＸ線管装置１０及び冷却ユニット２０に加わるような場合でも、これらはフレーム部７に対する強固な固着を維持できるものである。

Ｘ線管装置１０は、Ｘ線を放射する。Ｘ線検出器４０は、回転軸ａ１を挟んでＸ線管装置１０（Ｘ線管）と対向している。Ｘ線検出器４０は、例えば円弧状に配列された複数のＸ線検出素子を有している。Ｘ線ＣＴ装置は、Ｘ線検出器４０を複数備え、配列させていてもよい。Ｘ線検出器４０は、Ｘ線管装置１０から放射され被検体を透過したＸ線を検出し、検出したＸ線を電気信号に変換する。

図示しないが、Ｘ線ＣＴ装置１は、回転架台６に取付けられ、Ｘ線検出器４０から出力する電気信号を増幅し、かつＡＤ変換するデータ収集装置をさらに備えていてもよい。また、図示しないが、固定架台５には電力あるいは制御信号などをＸ線管装置１０及び冷却ユニット２０などに与えるための機器が設けられていてもよい。上記機器は、スリップリングを介して回転架台６に取付けられているＸ線管装置１０及び冷却ユニット２０などに与えることができる。

Ｘ線ＣＴ装置１は、動作状態に入ると回転架台６が回転軸ａ１を中心に回転する。このとき、Ｘ線管装置１０、冷却ユニット２０及びＸ線検出器４０などは、被検体の周囲を一体になって回転する。これと同時に、Ｘ線管装置１０からＸ線が放射される。

Ｘ線は、被検体を透過し、Ｘ線検出器４０に入射し、Ｘ線検出器４０においてＸ線の強度が検出される。Ｘ線検出器４０で検出された検出信号は、上記データ収集装置で増幅され、かつＡ／Ｄ変換によってディジタル検出信号に変換され、図示しないコンピュータに供給される。

コンピュータは、ディジタル検出信号をもとに、被検体の関心領域におけるＸ線吸収率を演算し、その演算結果から被検体の断層画像を生成するための画像データを構築する。画像データは、図示しない表示装置などに送られ、画面上に断層画像として表示される。

上記のように、Ｘ線ＣＴ装置１は、Ｘ線管装置１０及びＸ線検出器４０が被検体を挟んで回転し、被検体の検査断面内のあらゆる点を透過したＸ線の強弱いわゆる投影データを、いろいろな角度、例えば３６０°の範囲から獲得する。そして、この投影データをもとに、予めプログラムされたデータ再構成プログラムにより断層画像を生成する。

図４は、Ｘ線管装置１０及び冷却ユニット２０示す概略構成図である。図４では、開口部７ａ及び後述する熱交換器２３の位置関係を強調して示している。
図３及び図４に示すように、Ｘ線管装置１０は、ハウジング１２と、ハウジング１２に収納されたＸ線管１３と、を有している。ハウジング１２（Ｘ線管装置１０）は、独立して回転架台６に直接又は間接的に取付けられ、固着されている。ここでは、ハウジング１２は、フレーム部７の内壁に直接取付けられている。

Ｘ線管１３は、電子ビームを放出する陰極、電子ビームが照射されることによりＸ線を放出する陽極ターゲット、並びに陰極及び陽極ターゲットを収納した真空外囲器を含んでいる。ここで、Ｘ線ＣＴ装置１は、冷却液９を有している。冷却液９には、Ｘ線管１３が発生する熱の少なくとも一部が伝達される。

Ｘ線管装置１０は、導管１１ａ及び導管１１ｂを有している。導管１１ａは、一端がハウジング１２の冷却液取入れ口１２ｉに気密に取付けられ、他端がソケット７２に気密に取付けられている。導管１１ｂは、一端がハウジング１２の冷却液排出口１２ｏに気密に取付けられ、他端がソケット８２に気密に取付けられている。導管１１ａ及び導管１１ｂは、冷却液９が循環する循環路３０の一部を形成している。

熱伝達面がＸ線管１３の外面である場合、ハウジング１２内に冷却液９が収容されている。ハウジング１２は、導管１１ａ及び導管１１ｂとともに循環路３０の一部を形成している。そして、Ｘ線管１３の熱伝達面を冷却液９が循環することで、Ｘ線管１３、特に後述する陽極ターゲットを冷却することができる。

熱伝達面がＸ線管１３の内部に位置している場合、ハウジング１２内に冷却液９が収容されている。そして、導管１１ａ及びＸ線管１３を、直接又は継手を介して間接的に連結するか、又は、導管１１ｂ及びＸ線管１３を、直接又は継手を介して間接的に連結する。ハウジング１２及びＸ線管１３の内部は、導管１１ａ及び導管１１ｂとともに循環路３０の一部を形成している。これにより、Ｘ線管１３の内部の熱伝達面を冷却液９が循環することで、Ｘ線管１３、特に後述する陽極ターゲットを冷却することができる。

その他、熱伝達面がＸ線管１３の内部に位置し、導管１１ａ及び導管１１ｂをともにＸ線管１３に連結した場合、ハウジング１２内に冷却液は収容されていてもよく、逆に収容されていなくともよい。Ｘ線管１３の内部は、導管１１ａ及び導管１１ｂとともに循環路３０の一部を形成している。これにより、Ｘ線管１３の内部の熱伝達面を冷却液９が循環することで、Ｘ線管１３、特に後述する陽極ターゲットを冷却することができる。

冷却ユニット２０は、導管２１ａ、導管２１ｂ、導管２１ｃ、導管２１ｄ、循環ポンプ２２、熱交換器２３及びベローズ機構としての空盆６０を有している。導管２１ａは、一端がプラグ８１に気密に取付けられている。導管２１ｃは、一端がプラグ７１に気密に取付けられている。導管２１ｄは、一端が導管２１ａに気密に取付けられている。導管２１ａ、導管２１ｂ、導管２１ｃ及び導管２１ｄは、循環路３０の一部を形成している。

循環ポンプ２２は、独立してフレーム部７の内壁に直接又は間接的に取付けられ、固着されている。ここでは、循環ポンプ２２は、フレーム部７の内壁に直接取付けられている。循環ポンプ２２は、循環路３０に取付けられている。ここでは、循環ポンプ２２は、導管２１ａ及び導管２１ｂ間に気密に取付けられている。循環ポンプ２２は、導管２１ｂに冷却液９を吐き出し、導管２１ａから冷却液９を取り込む。循環ポンプ２２は、循環路３０において冷却液９を循環させることができる。

熱交換器２３は、循環路３０に取付けられ、冷却液９の熱を外部に放出する。熱交換器２３は、ラジエータ２４、ファンユニット２５及びダクト２６を有している。

ラジエータ２４は、循環路３０に取付けられている。ラジエータ２４は、導管２１ｂ及び導管２１ｃ間に接続された図示しない、冷却液が流れる複数の放熱パイプと、放熱パイプに取付けられた図示しない複数の放熱フィンと、を有している。ラジエータ２４は、冷却液９の熱を外部へ放出させることができる。

ファンユニット２５は、それぞれ開口部７ａ及びラジエータ２４に対向して位置している。回転軸ａ１からファンユニット２５までの距離は、回転軸ａ１からラジエータ２４までの距離より長い。ファンユニット２５は、ラジエータ２４の周囲に空気の流れを作りだすことができる。ファンユニット２５は、ラジエータ２４の周囲を流れる空気を開口部７ａを通して回転架台６（フレーム部７）の外部へと放出させることができる。

上記のことから、熱交換器２３は、冷却液９の熱を外部へ放出させることができる。また、ラジエータ２４の周囲を流れる空気を回転架台６の外部へと放出させることができるため、回転架台６の内部の空気の温度の上昇を抑制することができる。

ダクト２６は、ラジエータ２４及びファンユニット２５の間に位置している。ダクト２６は、ラジエータ２４の周縁部及びファンユニット２５の周縁部をそれぞれ囲んでいる。ダクト２６は、ラジエータ２４の周囲の空気の流れをファンユニット２５までガイドすることができる。ラジエータ２４の周囲の加熱された空気をファンユニット２５まで効率良くガイドすることができるため、回転架台６の内部（回転架台６及び筐体２で囲まれた領域）の空気の温度の上昇を一層、抑制することができる。これにより、熱交換器２３の冷却性能や、Ｘ線検出器４０の感度の安定性を高い状態に維持することができる。

冷却ユニット２０は、回転架台６に取付けられた筐体５０をさらに備えている。筐体５０は、フレーム部７の内壁に取付けられ、固着されている。筐体５０は、例えば板金で形成されている。筐体５０は、回転架台６の回転に伴って加わる遠心力に耐え得る機械的強度を持つように設計されている。

ラジエータ２４、ファンユニット２５及びダクト２６は、筐体５０に収納され、ユニット化されている。筐体５０は、ラジエータ２４及びファンユニット２５を外部に露出させるよう開口して形成されている。

ラジエータ２４、ファンユニット２５及びダクト２６は、回転架台６に直接又は間接的に取付けられ、固着されている。ここでは、ラジエータ２４、ファンユニット２５及びダクト２６は、筐体５０を介してフレーム部７の内壁に間接的に取付けられている。

空盆６０は、回転架台６に直接又は間接的に取付けられている。ここでは、空盆６０は、ハウジング１２、循環ポンプ２２、ラジエータ２４及びファンユニット２５などとは独立して、フレーム部７に直接取付けられている。空盆６０は、循環路３０に取付けられている。

空盆６０は、開口部６１ａを有したケース６１を有している。開口部６１ａは、導管２１ｄに気密に連通されている。空盆６０は、ケース６１内を開口部６１ａと繋がった第１領域６３及び第２領域６４に区域する弾性隔膜としてのベローズ６２を有している。ケース６１には、第２領域６４に繋がった通気孔６５が形成されている。通気孔６５は空気の出入りを許可するため、第２領域６４は大気に開放されている。ベローズ６２は、ケース６１に液密に取付けられている。ベローズ６２は伸縮自在である。ここでは、ベローズ６２はゴムで形成されている。ベローズ６２は、冷却液９の温度変化による体積変化（体積の膨張及び収縮）を吸収することができる。ベローズ６２は、ガスに対して不透過性を示す材料で形成することが好ましい。

プラグ７１及びソケット７２は、着脱自在継手としてのカプラ７０を形成し、プラグ８１及びソケット８２は、着脱自在継手としてのカプラ８０を形成している。カプラ７０、８０は、プラグ及びソケットが連結した連結状態（固定状態）と、プラグ及びソケットが分離した分離状態とに切替え可能である。カプラ７０、８０は、連結状態において、気密、かつ液密に連結されている。カプラ７０、８０は、シャットオフバルブ付きのカプラである。カプラ７０、８０の分離状態において、プラグ７１、８１及びソケット７２、８２は、それぞれ、外部への液（冷却液９）漏れを防止することができ、内部への空気の混入を防止することができる構造を採っている。カプラ７０、８０をそれぞれ分離状態に切替えることにより、２系統に分離することができ、Ｘ線管装置１０及び冷却ユニット２０を分離することができる。

分離状態のＸ線管装置１０は、冷却液９の体積変化を吸収し難い構成である。そこで、導管１１ａ、１１ｂをゴムホースで形成することにより、導管１１ａ、１１ｂに、冷却液９の体積変化を吸収させる機能を持たせることができる。しかし、導管１１ａ、１１ｂだけでは冷却液９の体積変化を十分に吸収できない場合がある。この場合、分離状態のＸ線管装置１０には空盆を取付けた方が好ましい。

図５は、図４に示したＸ線管装置１０の分離状態を示す概略構成図である。
図５に示すように、Ｘ線管装置１０には、ベローズ機構としての空盆９０が取付けられている。空盆９０は、互いに気密、かつ液密に連結されたプラグ８３及び導管８４を介してＸ線管装置１０に取付けられている。プラグ８３及びソケット８２は、着脱自在継手としてのカプラを形成し、連結状態において、気密、かつ液密に連結されている。

空盆９０は、開口部９１ａを有したケース９１を有している。開口部９１ａは、導管８４に気密に連通されている。空盆９０は、ケース９１内を開口部９１ａと繋がった第１領域９３及び第２領域９４に区域するベローズ９２を有している。ケース９１には、第２領域９４に繋がった通気孔９５が形成されている。通気孔９５は空気の出入りを許可するため、第２領域９４は大気に開放されている。なお、ケース９１に通気孔９５は形成されていなくともよく、この場合、第２領域９４は密閉空間となる。

ベローズ９２は、ケース９１に液密に取付けられている。ベローズ９２は伸縮自在である。ここでは、ベローズ９２はゴムで形成されている。ベローズ９２は、冷却液９の温度変化による体積変化（体積の膨張及び収縮）を吸収することができる。ベローズ９２は、ガスに対して不透過性を示す材料で形成することが好ましい。
これにより、分離状態（分離した後）のＸ線管装置１０における、外部への液（冷却液９）漏れを防止することができ、内部への空気の混入を防止することができる。

図６は、図４に示した冷却ユニット２０の分離状態を示す概略構成図である。
図６に示すように、一方、分離状態の冷却ユニット２０は、空盆６０を備えている。このため、冷却ユニット２０に付加すること無く、分離状態の冷却ユニット２０における、外部への液（冷却液９）漏れを防止することができ、内部への空気の混入を防止することができる。

ここで、この第１の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置のＸ線管装置１０の例として、実施例１及び実施例２のＸ線管装置について説明する。始めに、実施例１のＸ線管装置１０について説明する。図７は、実施例１のＸ線管装置１０を示す断面図である。

図７に示すように、Ｘ線管装置１０は回転陽極型のＸ線管装置であり、Ｘ線管１３は回転陽極型のＸ線管である。Ｘ線管装置１０は、Ｘ線管１３の他、磁界を発生させるコイルとしてのステータコイル１０２を備えている。図示しないが、ハウジング１２（図４）は、Ｘ線管１３及びステータコイル１０２を収容している。

Ｘ線管１３は、固定体としての固定シャフト１１０と、管部１３０と、陽極ターゲット１５０と、回転体１６０と、潤滑剤としての液体金属１７０と、陰極１８０と、真空外囲器１９０とを備えている。Ｘ線管１３は動圧すべり軸受を使っている。

固定シャフト１１０は、回転軸ａ２に沿って延出して回転軸ａ２を中心軸として筒状に形成され、一端部が閉塞されている。固定シャフト１１０は、上記一端部から外れた側面に軸受面１１０Ｓを有している。固定シャフト１１０は、Ｆｅ（鉄）合金やＭｏ（モリブデン）合金等の材料で形成されている。固定シャフト１１０の内部は冷却液９で満たされている。固定シャフト１１０は、この内部に冷却液９が流れる流路が形成されている。固定シャフト１１０は、この他端部側に冷却液９を外部に吐出す吐出し口１１０ｂを有している。

管部１３０は、固定シャフト１１０の内部に設けられ、固定シャフトとともに流路を形成している。管部１３０の一端部は、固定シャフト１１０の他端部に形成された開口部１１０ａを通って固定シャフト１１０の外部に延出している。管部１３０は、開口部１１０ａに密接に固定されている。

管部１３０は、この内部に冷却液９を取り入れる取り入れ口１３０ａと、冷却液９を固定シャフト１１０の内部に吐出す吐出し口１３０ｂとを有している。取り入れ口１３０ａは、固定シャフト１１０の外部に位置している。吐出し口１３０ｂは、固定シャフト１１０の一端部に隙間を置いて位置している。

取り入れ口１３０ａは導管１１ａに直接又は継手を介して間接的に連結され、吐出し口１１０ｂはハウジング１２内に開放されている。又は、取り入れ口１３０ａはハウジング１２内に開放され、吐出し口１１０ｂは導管１１ｂに直接又は継手を介して間接的に連結されている。

上記したことから、Ｘ線管１３外部からの冷却液９は、取り入れ口１３０ａから取り入れられ、管部１３０内部を通って固定シャフト１１０の内部に吐出され、固定シャフト１１０及び管部１３０の間を通り、吐出し口１１０ｂからＸ線管１３外部に吐出される。

陽極ターゲット１５０は、陽極１５１と、この陽極の外面の一部に設けられたターゲット層１５２とを有している。陽極１５１は、円盤状に形成され、固定シャフト１１０と同軸的に設けられている。陽極１５１は、Ｍｏ合金等の材料で形成されている。陽極１５１は、回転軸ａ２に沿った方向に凹部１５１ａを有している。凹部１５１ａは、円盤状に窪めて形成されている。凹部１５１ａには固定シャフト１１０の一端部が嵌合されている。凹部１５１ａは、固定シャフト１１０の一端部に隙間を置いて形成されている。ターゲット層１５２は、Ｗ（タングステン）合金等の材料で輪状に形成されている。ターゲット層１５２の表面は電子衝突面である。

回転体１６０は、固定シャフト１１０より径の大きい筒状に形成されている。回転体１６０は、固定シャフト１１０及び陽極ターゲット１５０と同軸的に設けられている。回転体１６０は、固定シャフト１１０より短く形成されている。

回転体１６０は、ＦｅやＭｏ等の材料で形成されている。より詳しくは、回転体１６０は、筒部１６１と、筒部１６１の一端部の側面を囲むように筒部と一体に形成された環部１６２と、筒部１６１の他端部に設けられたシール部１６３と、筒部１６４とを有している。

筒部１６１は、固定シャフト１１０の側面を囲んでいる。筒部１６１は、内面に軸受面１１０Ｓに隙間を置いて対向した軸受面１６０Ｓを有している。回転体１６０の一端部、すなわち、筒部１６１の一端部及び環部１６２は陽極ターゲット１５０と接合されている。回転体１６０は、固定シャフト１１０を軸に陽極ターゲット１５０とともに回転可能に設けられている。

シール部１６３は、軸受面１６０Ｓに対して環部１６２（一端部）の反対側に位置している。シール部１６３は、筒部１６１の他端部に接合されている。シール部１６３は、環状に形成され、固定シャフト１１０の側面全周に亘って隙間を置いて設けられている。筒部１６４は、筒部１６１の側面と接合され、筒部１６１に固定されている。筒部１６４は、例えばＣｕ（銅）で形成されている。

液体金属１７０は、固定シャフト１１０の一端部及び凹部１５１ａ間の隙間、並びに固定シャフト１１０（軸受面１１０Ｓ）及び筒部１６１（軸受面１６０Ｓ）間の隙間に充填されている。なお、これらの隙間は全て繋がっている。この実施の形態において、液体金属１７０は、ガリウム・インジウム・錫合金（ＧａＩｎＳｎ）である。

回転軸ａ２に直交した方向において、シール部１６３及び固定シャフト１１０間の隙間（クリアランス）は、回転体１６０の回転を維持するとともに液体金属１７０の漏洩を抑制できる値に設定されている。上記したことから、隙間はわずかであり、５００μｍ以下である。このため、シール部１６３は、ラビリンスシールリング（labyrinth seal ring）として機能する。

また、シール部１６３は、内側を円形枠状に窪めてそれぞれ形成された複数の収容部を有している。上記収容部は、万一隙間から液体金属１７０が漏れた場合、漏れた液体金属１７０を収容する。

陰極１８０は、陽極ターゲット１５０のターゲット層２５２に間隔を置いて対向配置されている。陰極１８０は、電子を放出するフィラメント１８１を有している。
真空外囲器１９０は、固定シャフト１１０、管部１３０、陽極ターゲット１５０、回転体１６０、液体金属１７０及び陰極１８０を収容している。真空外囲器１９０は、Ｘ線透過窓１９０ａ及び開口部１９０ｂを有している。Ｘ線透過窓１９０ａは、回転軸ａ２に対して直交した方向にターゲット層１５２と対向している。固定シャフト１１０の他端部は、開口部１９０ｂを通って真空外囲器１９０の外部に露出されている。開口部１９０ｂは、固定シャフト１１０を密接に固定している。
陰極１８０は、真空外囲器１９０の内壁に取付けられている。真空外囲器１９０は密閉されている。真空外囲器１９０の内部は真空状態に維持されている。

ステータコイル１０２は、回転体１６０の側面、より詳しくは筒部１６４の側面に対向して真空外囲器１９０の外側を囲むように設けられている。ステータコイル１０２の形状は環状である。

ここで、上記Ｘ線管１３及びステータコイル１０２の動作状態について説明する。
ステータコイル１０２は回転体１６０（特に筒部１６４）に与える磁界を発生するため、回転体は回転する。これにより、陽極ターゲット１５０も回転する。また、陰極１８０に負の電圧（高電圧）が印加され、陽極ターゲット１５０は接地電位に設定される。

これにより、陰極１８０及び陽極ターゲット１５０間に電位差が生じる。このため、陰極１８０が電子を放出すると、この電子は、加速され、ターゲット層１５２に衝突する。すなわち、陰極１８０は、ターゲット層１５２に電子ビームを照射する。これにより、ターゲット層１５２は、電子と衝突するときにＸ線を放出し、放出されたＸ線はＸ線透過窓１９０ａを介して真空外囲器１９０外部、ひいてはハウジング１２外部に放出される。
上記のように、実施例１のＸ線管装置１０が形成されている。

次に、実施例２のＸ線管装置１０について説明する。図８は、実施例２のＸ線管装置を示す断面図である。図９は、図８に示したＸ線管装置を示す他の断面図である。図１０は、図８及び図９に示したＸ線管装置の一部を拡大して示す断面図である。

図８乃至図１０に示すように、Ｘ線管装置１０は固定陽極型のＸ線管装置であり、Ｘ線管１３は固定陽極型のＸ線管である。Ｘ線管１３は、真空外囲器２３１を備えている。真空外囲器２３１は、真空容器２３２と、絶縁部材２５０とを備えている。この実施形態において、絶縁部材２５０は、高電圧絶縁部材として機能している。絶縁部材２５０には陰極２３６が取り付けられ、絶縁部材２５０は、真空外囲器２３１の一部を形成している。

陽極ターゲット２３５は、真空外囲器２３１の一部を形成している。陽極ターゲット２３５は、真空外囲器２３１の外部に小さく開口し、ターゲット面２３５ｂ近傍で膨らんだ壺形に形成されている。陽極ターゲット２３５、陰極２３６、集束電極２０９及び加速電極２０８は、真空外囲器２３１に収納されている。陽極ターゲット２３５には、電圧供給配線が接続されている。陽極ターゲット２３５及び加速電極２０８は接地電位に設定されている。陰極２３６及び集束電極２０９と対向した個所の真空容器２３２は筒状に形成されている。陰極２３６には、負の高電圧が印加される。集束電極２０９には、調整された負の高電圧が供給される。真空外囲器２３１の内部は真空状態である。金属表面部２３４は、Ｘ線放射窓２３１ｗの真空側の表面を含む真空容器２３２の内側に設けられ、接地電位に設定されている。

また、Ｘ線管１３は、管部２４１と、環部２４２とを備えている。管部２４１は、金属で形成されている。管部２４１の一端部は、陽極ターゲット２３５の内部に挿入されている。環部２４２は、陽極ターゲット２３５内に設けられている。環部２４２は、管部２４１の一端部の側面を囲むように管部２４１と一体に形成されている。環部２４２は陽極ターゲット２３５に隙間を置いて設けられている。管部２４１の他端部は、冷却液取入れ口を形成し、導管１１ａに連結されている。陽極ターゲット２３５の開口は、管部２４１との間に冷却液排出口を形成している。このため、ハウジング１２内は、冷却液９で満たされる。ハウジング１２は、Ｘ線放射窓２３１ｗに対向したＸ線放射窓１２ｗを有している。

ハウジング１２内には、偏向部２７０が収容されている。偏向部２７０は、磁気偏向部であり、真空容器２３２の外側で、電子ビームの軌道を取り囲む位置に設けられている。偏向部２７０は、陰極２３６から放出される電子ビームを偏向させ、焦点の位置をターゲット面２３５ｂ上で移動させるものである。
上記のように、実施例２のＸ線管装置が形成されている。

上記のように構成された第１の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１によれば、Ｘ線ＣＴ装置１１は、Ｘ線管装置１０と、冷却ユニット２０と、Ｘ線検出器４０と、回転架台６と、を備えている。冷却ユニット２０は、循環ポンプ２２と、ラジエータ２４と、ファンユニット２５と、を有している。回転架台６は、フレーム部７を有し、Ｘ線管装置１０、循環ポンプ２２、ラジエータ２４、ファンユニット２５及びＸ線検出器４０が取付けられている。

回転軸ａ１からファンユニット２５までの距離は、回転軸ａ１からラジエータ２４までの距離より長い。ファンユニット２５は、ラジエータ２４の周囲を流れる空気を開口部７ａを通して回転架台６の外部へと放出させる。

ラジエータ２４はフレーム部７に密着して取り付けられていない。開口部７ａのサイズは、ラジエータ２４のサイズとほぼ同じである必要はなく、ラジエータ２４のサイズより小さくすることができる。このため、フレーム部７の機械的強度の低下を抑制することができる。フレーム部７を広い幅にしたり、厚くしたりするなどの補強の必要は生じないため、装置の小型化及び軽量化を図ることができる。

Ｘ線ＣＴ装置１の使用時間の経過とともに、ラジエータ２４の放熱パイプや放熱フィン間の隙間に埃が堆積すると、空気は次第にラジエータ２４を通過し難くなってしまい、熱交換器２３の冷却性能が低下し、Ｘ線管の冷却率も低下してしまう。

しかしながら、ラジエータ２４は、フレーム部７の内壁側の空間において露出している。このため、筐体２の一部を取り外すだけで、フレーム部７の内壁側の空間からラジエータ２４を清掃することができ、ラジエータ２４に堆積した埃を除去することができる。回転架台６から、冷却ユニット２０を取り外したり、さらに冷却ユニット２０に連結されたＸ線管装置１０を併せて取り外したりすることなくラジエータ２４を清掃することができるため、清掃（メンテナンス作業）にかかる時間を短縮することができる。

熱交換器２３の機能が低下しないようにメンテナンスすることによりＸ線管１３に生じる過熱を低減できるため、Ｘ線管１３に頻発する放電の発生を低減することができ、Ｘ線管１３の製品寿命の短縮を低減することができる。
上記のことから、機械的強度の低下を防止することができ、ラジエータ２４を回転架台６から取り外すこと無く清掃することができるＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。

次に、第２の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置について説明する。この実施形態において、他の構成は上述した第１の実施形態と同一であり、同一の部分には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。図１１は、第２の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１の回転架台６、並びに回転架台６に搭載されたＸ線管装置１０、冷却ユニット２０及びＸ線検出器４０を示す正面図である。

図１１に示すように、冷却ユニット２０は、上記筐体５０を備えていない。冷却ユニット２０は、マウント２７及びマウント２８を備えている。マウント２７及びマウント２８は、それぞれ矩形枠状に形成されている。マウント２７は、一端部がフレーム部７の内壁に取付けられている。マウント２７は、開口部７ａの周りを囲んでいる。マウント２８は、一側縁部がフレーム部７の内壁に取付けられている。

循環ポンプ２２は、マウント２８内に位置し、マウント２８取り付けられ、フレーム部７の内壁には間接的に取付けられ、固着されている。
空盆６０は、マウント２８及び回転軸ａ１間に位置し、マウント２８に載置され、フレーム部７の内壁には間接的に取付けられ、固着されている。

ラジエータ２４は、周縁部がマウント２７の他端部に取付けられ、フレーム部７の内壁には間接的に取付けられ、固着されている。フレーム部７の内壁側の空間において、ラジエータ２４が露出されていることは言うまでもない。

ファンユニット２５は、フレーム部７に直接取り付けられている。ここでは、ファンユニット２５は、フレーム部７の開口部７ａに直接取り付けられ固着されている。
このため、マウント２７は、ラジエータ２４及びファンユニット２５の間に位置し、ラジエータ２４の周囲の空気の流れをファンユニット２５までガイドするダクトとしても機能している。

上記のように構成された第２の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１によれば、Ｘ線ＣＴ装置１は、マウント２７を備えている。このため、機械的強度の設計が難しい上記第１の実施形態の筐体５０無しにＸ線ＣＴ装置１を形成することができる。
Ｘ線ＣＴ装置１はマウント２８を備えている。空盆６０をマウント２８上に載置することができるため、冷却ユニット２０をコンパクトに設計することができる。

開口部７ａのサイズは、ラジエータ２４のサイズとほぼ同じである必要はなく、ラジエータ２４のサイズより小さくすることができる。このため、フレーム部７の機械的強度の低下を抑制することができる。フレーム部７を広い幅にしたり、厚くしたりするなどの補強の必要は生じないため、装置の小型化及び軽量化を図ることができる。

ラジエータ２４は、フレーム部７の内壁側の空間において露出している。このため、筐体２の一部を取り外すだけで、フレーム部７の内壁側の空間からラジエータ２４を清掃することができ、ラジエータ２４に堆積した埃を除去することができる。回転架台６から、冷却ユニット２０を取り外したり、さらに冷却ユニット２０に連結されたＸ線管装置１０を併せて取り外したりすることなくラジエータ２４を清掃することができるため、清掃（メンテナンス作業）にかかる時間を短縮することができる。

熱交換器２３の機能が低下しないようにメンテナンスすることによりＸ線管１３に生じる過熱を低減できるため、Ｘ線管１３に頻発する放電の発生を低減することができ、Ｘ線管１３の製品寿命の短縮を低減することができる。
上記のことから、機械的強度の低下を防止することができ、ラジエータ２４を回転架台６から取り外すこと無く清掃することができるＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。

次に、第３の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置について説明する。この実施形態において、他の構成は上述した第１の実施形態と同一であり、同一の部分には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。図１２は、第３の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１の回転架台６、並びに回転架台６に搭載されたＸ線管装置１０、冷却ユニット２０及びＸ線検出器４０を示す正面図である。

図１２に示すように、冷却ユニット２０は、上記筐体５０を備えていない。冷却ユニット２０は、マウント２９を備えている。マウント２９は、矩形枠状の周壁部と、板状の天井壁部と、周壁部及び天井壁部間に位置した板状の一対の側壁部と、が一体に形成されている。マウント２９の周壁部は、フレーム部７の内壁に取付けられている。マウント２９の周壁部は、は、開口部７ａの周りを囲んでいる。
循環ポンプ２２及び空盆６０は、マウント２９及び回転軸ａ１間に位置し、マウント２９の天井壁部に載置され、フレーム部７の内壁には間接的に取付けられ、固着されている。

ラジエータ２４は、周縁部がマウント２９の周壁部に取付けられ、フレーム部７の内壁には間接的に取付けられ、固着されている。フレーム部７の内壁側の空間において、ラジエータ２４が露出されるよう、マウント２９の一対の側壁部は、所定の高さを持っている。言い換えると、マウント２９の天井壁部及びラジエータ２４間の空間からラジエータ２４を清掃することができるように、マウント２９の一対の側壁部は、所定の高さを持っている。また、マウント２９の天井壁部及びラジエータ２４間の空間では、空気の出入りが許可されるため、マウント２９の天井壁部及びラジエータ２４間の空間を通った空気がラジエータ２４を通ることとなる。

ファンユニット２５は、フレーム部７に直接取り付けられている。ここでは、ファンユニット２５は、フレーム部７の開口部７ａに直接取り付けられ固着されている。
このため、マウント２９の周壁部は、ラジエータ２４及びファンユニット２５の間に位置し、ラジエータ２４の周囲の空気の流れをファンユニット２５までガイドするダクトとしても機能している。

上記のように構成された第３の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１によれば、Ｘ線ＣＴ装置１は、マウント２９を備えている。このため、機械的強度の設計が難しい上記第１の実施形態の筐体５０無しにＸ線ＣＴ装置１を形成することができる。
循環ポンプ２２及び空盆６０をマウント２９の天井壁部上に載置することができるため、冷却ユニット２０をコンパクトに設計することができる。

開口部７ａのサイズは、ラジエータ２４のサイズとほぼ同じである必要はなく、ラジエータ２４のサイズより小さくすることができる。このため、フレーム部７の機械的強度の低下を抑制することができる。フレーム部７を広い幅にしたり、厚くしたりするなどの補強の必要は生じないため、装置の小型化及び軽量化を図ることができる。

マウント２９の一対の側壁部は所定の高さを持っているため、ラジエータ２４は、フレーム部７の内壁側の空間において露出している。マウント２９の天井壁部及びラジエータ２４間の空間から、ラジエータ２４にアクセスすることができる。このため、筐体２の一部を取り外すだけで、フレーム部７の内壁側の空間からラジエータ２４を清掃することができ、ラジエータ２４に堆積した埃を除去することができる。回転架台６から、冷却ユニット２０を取り外したり、さらに冷却ユニット２０に連結されたＸ線管装置１０を併せて取り外したりすることなくラジエータ２４を清掃することができるため、清掃（メンテナンス作業）にかかる時間を短縮することができる。

熱交換器２３の機能が低下しないようにメンテナンスすることによりＸ線管１３に生じる過熱を低減できるため、Ｘ線管１３に頻発する放電の発生を低減することができ、Ｘ線管１３の製品寿命の短縮を低減することができる。
上記のことから、機械的強度の低下を防止することができ、ラジエータ２４を回転架台６から取り外すこと無く清掃することができるＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。

次に、第４の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置について説明する。この実施形態において、他の構成は上述した第１の実施形態と同一であり、同一の部分には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。図１３は、第４の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１の回転架台６、並びに回転架台６に搭載されたＸ線管装置１０、冷却ユニット２０及びＸ線検出器４０を示す正面図である。

図１３に示すように、冷却ユニット２０は、上記筐体５０を備えていない。冷却ユニット２０は、マウント２８及びマウント２９を備えている。
マウント２８は、矩形枠状に形成されている。マウント２８は、一側縁部がフレーム部７の内壁に取付けられている。

循環ポンプ２２は、マウント２８内に位置し、マウント２８取り付けられ、フレーム部７の内壁には間接的に取付けられ、固着されている。
空盆６０は、マウント２８及び回転軸ａ１間に位置し、マウント２８に載置され、フレーム部７の内壁には間接的に取付けられ、固着されている。

マウント２９は、矩形枠状の周壁部と、板状の天井壁部と、周壁部及び天井壁部間に位置した板状の一対の側壁部と、が一体に形成されている。マウント２９の周壁部は、フレーム部７の内壁に取付けられている。マウント２９の周壁部は、は、開口部７ａの周りを囲んでいる。

Ｘ線管装置１０（ハウジング１２）は、マウント２９及び回転軸ａ１間に位置し、マウント２９の天井壁部に載置され、フレーム部７の内壁には間接的に取付けられ、固着されている。

ラジエータ２４は、周縁部がマウント２９の周壁部に取付けられ、フレーム部７の内壁には間接的に取付けられ、固着されている。フレーム部７の内壁側の空間において、ラジエータ２４が露出されるよう、マウント２９の一対の側壁部は、所定の高さを持っている。言い換えると、マウント２９の天井壁部及びラジエータ２４間の空間からラジエータ２４を清掃することができるように、マウント２９の一対の側壁部は、所定の高さを持っている。また、マウント２９の天井壁部及びラジエータ２４間の空間では、空気の出入りが許可されるため、マウント２９の天井壁部及びラジエータ２４間の空間を通った空気がラジエータ２４を通ることとなる。

ファンユニット２５は、フレーム部７に直接取り付けられている。ここでは、ファンユニット２５は、フレーム部７の開口部７ａに直接取り付けられ固着されている。
このため、マウント２９の周壁部は、ラジエータ２４及びファンユニット２５の間に位置し、ラジエータ２４の周囲の空気の流れをファンユニット２５までガイドするダクトとしても機能している。

上記のように構成された第４の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１によれば、Ｘ線ＣＴ装置１は、マウント２９を備えている。このため、機械的強度の設計が難しい上記第１の実施形態の筐体５０無しにＸ線ＣＴ装置１を形成することができる。
空盆６０をマウント２８上に載置することができ、Ｘ線管装置１０（ハウジング１２）をマウント２９の天井壁部上に載置することができるため、冷却ユニット２０をコンパクトに設計することができる。

開口部７ａのサイズは、ラジエータ２４のサイズとほぼ同じである必要はなく、ラジエータ２４のサイズより小さくすることができる。このため、フレーム部７の機械的強度の低下を抑制することができる。フレーム部７を広い幅にしたり、厚くしたりするなどの補強の必要は生じないため、装置の小型化及び軽量化を図ることができる。

マウント２９の一対の側壁部は所定の高さを持っているため、ラジエータ２４は、フレーム部７の内壁側の空間において露出している。マウント２９の天井壁部及びラジエータ２４間の空間から、ラジエータ２４にアクセスすることができる。このため、筐体２の一部を取り外すだけで、フレーム部７の内壁側の空間からラジエータ２４を清掃することができ、ラジエータ２４に堆積した埃を除去することができる。回転架台６から、冷却ユニット２０を取り外したり、さらに冷却ユニット２０に連結されたＸ線管装置１０を併せて取り外したりすることなくラジエータ２４を清掃することができるため、清掃（メンテナンス作業）にかかる時間を短縮することができる。

熱交換器２３の機能が低下しないようにメンテナンスすることによりＸ線管１３に生じる過熱を低減できるため、Ｘ線管１３に頻発する放電の発生を低減することができ、Ｘ線管１３の製品寿命の短縮を低減することができる。
上記のことから、機械的強度の低下を防止することができ、ラジエータ２４を回転架台６から取り外すこと無く清掃することができるＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。

次に、第５の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置について説明する。この実施形態において、他の構成は上述した第１の実施形態と同一であり、同一の部分には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。図１４は、第５の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１の回転架台６、並びに回転架台６に搭載されたＸ線管装置１０、冷却ユニット２０及びＸ線検出器４０を示す正面図である。図１５は、上記第５の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１の一部を拡大して示す概略図であり、フレーム部７、循環ポンプ２２、ラジエータ２４、ファンユニット２５ａ、２５ｂ、マウント２８、筐体５０、空盆６０及びダクト４０１、４０２を示す図である。

図１４及び図１５に示すように、筐体５０は、底壁部５１及び蓋部５２を有し、回転架台に取付けられている。底壁部５１は、フレーム部７の内壁に対向している。蓋部５２は、第１通気口Ｏａ及び第２通気口Ｏｂ１、Ｏｂ２を含んでいる。蓋部５２は、天井壁部５３と、周壁部５４と、を有している。天井壁部５３は、第１通気口Ｏａを含み、底壁部５１に間隔を置いて対向している。周壁部５４は、第２通気口Ｏｂ１、Ｏｂ２を含み、枠状に形成されている。周壁部５４は、一端が天井壁部５３で閉塞され、他端が底壁部５１で閉塞されている。第２通気口Ｏｂ１及び第２通気口Ｏｂ２は回転架台６の回転方向ｄに対向している。

この実施形態において、底壁部５１及び天井壁部５３は矩形板状に形成され、周壁部５４は矩形枠状に形成されている。筐体５０は、第１通気口Ｏａ及び第２通気口Ｏｂ１、Ｏｂ２を除いて気密に形成されている。

マウント２８、循環ポンプ２２及び空盆６０は、筐体５０に収納されている。マウント２８は、矩形枠状に形成されている。マウント２８は、一側縁部が底壁部５１に取付けられている。循環ポンプ２２は、マウント２８内に位置し、マウント２８に取り付けられている。この実施形態において、循環ポンプ２２のモータの回転軸は、回転架台６の回転軸ａ１と平行である。空盆６０は、マウント２８及び回転軸ａ１間に位置し、マウント２８に載置され、筐体５０には間接的に取付けられている。

ラジエータ２４及びファンユニット２５ａ、２５ｂ、筐体５０に収納され、ユニット化されている。ラジエータ２４は筐体５０（天井壁部５３）に取付けられている。ラジエータ２４の風上側は、第１通気口Ｏａを通って筐体５０の外側に露出している。

ファンユニット２５ａ、２５ｂは筐体５０（周壁部５４）に取付けられている。ファンユニット２５ａは第２通気口Ｏｂ１に対向して位置している。ファンユニット２５ｂは第２通気口Ｏｂ２に対向して位置している。ファンユニット２５ａ、２５ｂはラジエータ２４の周囲に空気の流れを作りだすことができる。ファンユニット２５ａは、第１通気口Ｏａを通りラジエータ２４を通して空気を筐体５０内に取込み、筐体５０内の空気を第２通気口Ｏｂ１を通して筐体５０の外部へ放出させる。ファンユニット２５ｂは、第１通気口Ｏａを通りラジエータ２４の周囲を流れた空気を筐体５０内に取込み、筐体５０内の空気を第２通気口Ｏｂ２を通して筐体５０の外部へ放出させる。

フレーム部７は、筐体５０の底壁部５１と対向した位置から外れた開口部７ａ、７ｂを有している。
ダクト４０１の一端は、第２通気口Ｏｂ１の周りを囲み、周壁部５４に取付けられ、第２通気口Ｏｂ１に連通している。ダクト４０１の他端は、開口部７ａの周りを囲み、フレーム部７に取付けられ、開口部７ａに連通している。ダクト４０１は、第２通気口Ｏｂ１を通して筐体５０の外部へ放出された空気を、開口部７ａまでガイドし、回転架台６（フレーム部７）の外部へと放出させる。

ダクト４０２の一端は、第２通気口Ｏｂ２の周りを囲み、周壁部５４に取付けられ、第２通気口Ｏｂ２に連通している。ダクト４０２の他端は、開口部７ｂの周りを囲み、フレーム部７に取付けられ、開口部７ｂに連通している。ダクト４０２は、第２通気口Ｏｂ２を通して筐体５０の外部へ放出された空気を、開口部７ｂまでガイドし、回転架台６（フレーム部７）の外部へと放出させる。

この実施形態において、ダクト４０１、４０２は、フレーム部７と一体に形成されている。空気のガイド効果を高めるため、ダクト４０１及びフレーム部７、並びにダクト４０２及びフレーム部７は、それぞれ気密に繋がっていた方が望ましい。同様に、ダクト４０１の一端及びダクト４０２の一端は、それぞれ周壁部５４に気密に取付けられていた方が望ましい。

上記のように構成された第５の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１によれば、ファンユニット２５ａ、２５ｂは、ラジエータ２４の周囲を流れる空気を第２通気口Ｏｂ１、Ｏｂ２を通して筐体５０の外部に放出させ、開口部７ａ、７ｂを通して回転架台６の外部へと放出させる。

ラジエータ２４はフレーム部７に密着して取り付けられていない。開口部７ａ、７ｂのサイズは、ラジエータ２４のサイズとほぼ同じである必要はなく、ラジエータ２４のサイズより小さくすることができる。このため、フレーム部７の機械的強度の低下を抑制することができる。フレーム部７を広い幅にしたり、厚くしたりするなどの補強の必要は生じないため、装置の小型化及び軽量化を図ることができる。

ラジエータ２４の露出側（風上側）において、Ｘ線ＣＴ装置１の使用時間の経過とともに、ラジエータ２４の放熱パイプや放熱フィン間の隙間に埃が堆積し易い。すると、空気は次第にラジエータ２４を通過し難くなってしまい、熱交換器２３の冷却性能が低下し、Ｘ線管１３の冷却率も低下してしまう。

しかしながら、ラジエータ２４は、フレーム部７の内壁側の空間において露出している。ラジエータ２４の風上側は、フレーム部７の内壁側の空間に露出している。このため、筐体２の一部を取り外すだけで、フレーム部７の内壁側の空間からラジエータ２４を清掃することができ、ラジエータ２４に堆積した埃を除去することができる。回転架台６から、冷却ユニット２０を取り外したり、さらに冷却ユニット２０に連結されたＸ線管装置１０を併せて取り外したりすることなくラジエータ２４を清掃することができるため、清掃（メンテナンス作業）にかかる時間を短縮することができる。

熱交換器２３の機能が低下しないようにメンテナンスすることによりＸ線管１３に生じる過熱を低減できるため、Ｘ線管１３に頻発する放電の発生を低減することができ、Ｘ線管１３の製品寿命の短縮を低減することができる。

ラジエータ２４は天井壁部５３に取付けられ、ファンユニット２５ａ、２５ｂは周壁部５４に取付けられている。このため、筐体５０の大型化を招くこと無しに、底壁部５１上に循環ポンプ２２及び空盆６０を載置することができる。循環ポンプ２２、ラジエータ２４、ファンユニット２５ａ、２５ｂ及び空盆６０を回転架台６にコンパクトに取付けることができるため、フレーム部７の内壁側の空間の利用効率を高めることができる。
ここで、筐体５０に循環ポンプ２２及び空盆６０を収納しても、ラジエータ２４の周囲の空気の流れに悪影響を及ぼし難いため、熱交換器２３の冷却性能は維持される。

循環ポンプ２２のモータの回転軸は、回転架台６の回転軸ａ１と平行である。循環ポンプ２２のモータの回転軸にジャイロモーメントは働かないため、循環ポンプ２２の製品寿命の長期化を図ることができる。

上記のことから、機械的強度の低下を防止することができ、ラジエータ２４を回転架台６から取り外すこと無く清掃することができるＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。また、フレーム部７の内壁側の空間の利用効率に優れたＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。

次に、第６の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置について説明する。この実施形態において、他の構成は上述した第５の実施形態と同一であり、同一の部分には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。図１６は、第６の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１の一部を拡大して示す概略図であり、フレーム部７、循環ポンプ２２、ラジエータ２４、ファンユニット２５ａ、２５ｂ、マウント２８、筐体５０、空盆６０及びダクト４０１を示す図である。

図１６に示すように、Ｘ線ＣＴ装置１はダクト４０２無しに形成されている。周壁部５４は第２通気口Ｏｂ２を含んでいない。底壁部５１は第３通気口Ｏｃを含んでいる。ファンユニット２５ｂは、筐体５０（底壁部５１）に取付けられ、第３通気口Ｏｃに対向して位置している。フレーム部７の開口部７ｂは、第３通気口Ｏｃと対向している。

マウント２８は、開口部７ｂから外れた底壁部５１に取付けられている。ファンユニット２５ｂは、第１通気口Ｏａを通りラジエータ２４を通して空気を筐体５０内に取込み、筐体５０内の空気を第３通気口Ｏｃ及び開口部７ｂを通して回転架台６の外部へ放出させる。空気を効率よく回転架台６の外部へ放出させるため、第３通気口Ｏｃ及び開口部７ｂは気密に連通している方が望ましい。

上記のように構成された第６の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１によれば、底壁部５１の面積に余裕がある場合、底壁部５１上に循環ポンプ２２及び空盆６０を載置し、底壁部５１に第３通気口Ｏｃを形成し、底壁部５１にファンユニット２５ｂを取付けてもよい。

この場合も、上記第５の実施形態と同様に、筐体５０の大型化を招くこと無しに、底壁部５１上に循環ポンプ２２及び空盆６０を載置することができる。循環ポンプ２２、ラジエータ２４、ファンユニット２５ａ、２５ｂ及び空盆６０を回転架台６にコンパクトに取付けることができるため、フレーム部７の内壁側の空間の利用効率を高めることができる。

その他、上記第５の実施形態と同様の効果を得ることができる。
上記のことから、機械的強度の低下を防止することができ、ラジエータ２４を回転架台６から取り外すこと無く清掃することができるＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。また、フレーム部７の内壁側の空間の利用効率に優れたＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。

次に、第７の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置について説明する。この実施形態において、他の構成は上述した第５の実施形態と同一であり、同一の部分には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。図１７は、第７の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１の一部を拡大して示す概略図であり、フレーム部７、循環ポンプ２２、ラジエータ２４、ファンユニット２５ａ、２５ｂ、マウント２８、筐体５０及び空盆６０を示す図である。図１８は、図１７の線ＸVIII−ＸVIIIに沿ったＸ線ＣＴ装置１の一部を示す断面図である。

図１７及び図１８に示すように、第２通気口Ｏｂ１、Ｏｂ２は、回転架台６の回転軸ａ１に平行な方向に開口している。第２通気口Ｏｂ１、Ｏｂ２は、周壁部５４の一側壁部に並んで形成されている。ダクト４０１は、第２通気口Ｏｂ１及び開口部７ａに連通している。図示しないが、他のダクト（４０２）も、第２通気口Ｏｂ２及び開口部（７ｂ）に連通している。
ファンユニット２５ａ、２５ｂは、それぞれ軸流ファンである。上記軸流ファンの回転軸は、回転架台の回転軸ａ１と平行である。

上記のように構成された第７の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１によれば、ファンユニット２５ａ、２５ｂはそれぞれ軸流ファンであり、軸流ファンの回転軸は回転軸ａ１と平行である。軸流ファンのモータの回転軸にジャイロモーメントは働かないため、ファンユニット２５ａ、２５ｂの製品寿命の長期化を図ることができる。

その他、上記第５の実施形態と同様の効果を得ることができる。
上記のことから、機械的強度の低下を防止することができ、ラジエータ２４を回転架台６から取り外すこと無く清掃することができるＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。また、フレーム部７の内壁側の空間の利用効率に優れたＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。

次に、第８の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置について説明する。この実施形態において、他の構成は上述した第７の実施形態と同一であり、同一の部分には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。図１９は、第８の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１の一部を拡大して示す概略図であり、フレーム部７、循環ポンプ２２、ラジエータ２４、ファンユニット２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、マウント２８、筐体５０及び空盆６０を示す図である。図２０は、図１９の線ＸＸ−ＸＸに沿ったＸ線ＣＴ装置１の一部を示す断面図である。

図１９及び図２０に示すように、底壁部５１は第３通気口Ｏｃ１、Ｏｃ２を含んでいる。熱交換器２３は、ファンユニット２５ｃ、２５ｄをさらに有している。ファンユニット２５ｃは、筐体５０（底壁部５１）に取付けられ、第３通気口Ｏｃ１に対向して位置している。ファンユニット２５ｄは、筐体５０（底壁部５１）に取付けられ、第３通気口Ｏｃ２に対向して位置している。フレーム部７は開口部７ｃ、７ｄをさらに有している。フレーム部７の開口部７ｃは、第３通気口Ｏｃ１と対向している。フレーム部７の開口部７ｄは、第３通気口Ｏｃ２と対向している。

マウント２８は、開口部７ｃ、７ｄから外れた底壁部５１に取付けられている。
ファンユニット２５ｃは、第１通気口Ｏａを通りラジエータ２４を通して空気を筐体５０内に取込み、筐体５０内の空気を第３通気口Ｏｃ１及び開口部７ｃを通して回転架台６の外部へ放出させる。

ファンユニット２５ｄは、第１通気口Ｏａを通りラジエータ２４を通して空気を筐体５０内に取込み、筐体５０内の空気を第３通気口Ｏｃ２及び開口部７ｄを通して回転架台６の外部へ放出させる。
空気を効率よく回転架台６の外部へ放出させるため、第３通気口Ｏｃ１及び開口部７ｃ、並びに第３通気口Ｏｃ２及び開口部７ｄは、それぞれ気密に繋がっていた方が望ましい。

上記のように構成された第８の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１によれば、底壁部５１の面積に余裕がある場合、底壁部５１上に循環ポンプ２２及び空盆６０を載置し、底壁部５１に第３通気口Ｏｃ１、Ｏｃ２を形成し、底壁部５１にファンユニット２５ｃ、２７ｄを取付けてもよい。

この場合も、上記第７の実施形態と同様に、筐体５０の大型化を招くこと無しに、底壁部５１上に循環ポンプ２２及び空盆６０を載置することができる。循環ポンプ２２、ラジエータ２４、ファンユニット２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ及び空盆６０を回転架台６にコンパクトに取付けることができるため、フレーム部７の内壁側の空間の利用効率を高めることができる。また、熱交換器２３の冷却性能を一層高めることができる。

その他、上記第７の実施形態と同様の効果を得ることができる。
上記のことから、機械的強度の低下を防止することができ、ラジエータ２４を回転架台６から取り外すこと無く清掃することができるＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。また、フレーム部７の内壁側の空間の利用効率に優れたＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。

次に、第９の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置について説明する。この実施形態において、他の構成は上述した第７の実施形態と同一であり、同一の部分には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。図２１は、第９の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１の一部を拡大して示す概略図であり、フレーム部７、循環ポンプ２２、ラジエータ２４、ファンユニット２５ａ、２５ｂ、マウント２８、筐体５０、空盆６０及びダクト４０３を示す図である。図２２は、図２１の線ＸＸII−ＸＸIIに沿ったＸ線ＣＴ装置１の一部を示す断面図である。

図２１及び図２２に示すように、周壁部５４には、第２通気口Ｏｂ１、Ｏｂ２の替わりに第２通気口Ｏｂが形成されている。
ダクト４０３の一端は、第２通気口Ｏｂの周りを囲み、周壁部５４に取付けられ、第２通気口Ｏｂに連通している。ダクト４０３の他端は、開口部７ａの周りを囲み、フレーム部７に取付けられ、開口部７ａに連通している。ダクト４０３は、第２通気口Ｏｂを通して筐体５０の外部へ放出された空気を、開口部７ａまでガイドし、回転架台６（フレーム部７）の外部へと放出させる。

この実施形態において、ダクト４０３は、フレーム部７と一体に形成されている。熱交換器２３の冷却性能を高めるため、ダクト４０３及び周壁部５４は、気密に繋がっていた方が望ましい。

ファンユニット２５ａ、２５ｂは、それぞれ軸流ファンである。上記軸流ファンの回転軸は、回転架台の回転軸ａ１と平行である。ファンユニット２５ａ、２５ｂは、ダクト４０３に取付けられている。ファンユニット２５ａの外壁４０４及びファンユニット２５ｂの外壁４０５は、ダクト４０３の一部で形成されている。

上記のように構成された第９の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１によれば、ファンユニット２５ａ、２５ｂはそれぞれダクト４０３に取付けられている。ファンユニット２５ａ、２５ｂは、筐体５０、ラジエータ２４等とともにユニット化されていなくともよい。この場合も上記第７の実施形態と同様の効果を得ることができる。

上記のことから、機械的強度の低下を防止することができ、ラジエータ２４を回転架台６から取り外すこと無く清掃することができるＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。また、フレーム部７の内壁側の空間の利用効率に優れたＸ線ＣＴ装置１を得ることができる。

次に、上記第１乃至第４の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の比較例について説明する。なお、上記比較例のＸ線ＣＴ装置は、上記第５乃至第９の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の比較例でもある。図２８は、Ｘ線ＣＴ装置の比較例の回転架台６、並びに回転架台６に搭載されたＸ線管装置１０、冷却ユニット２０及びＸ線検出器４０を示す正面図である。

図２８に示すように、ラジエータ２４は、開口部７ａ及びファンユニット２５間に位置している。ラジエータ２４はフレーム部７に密着して取り付けられている。回転軸ａ１からファンユニット２５までの距離は、回転軸ａ１からラジエータ２４までの距離より短い。開口部７ａのサイズは、ラジエータ２４のサイズとほぼ同じである。

上記のように構成されたＸ線ＣＴ装置の比較例によれば、ラジエータ２４はフレーム部７に密着して取り付けられているため、開口部７ａのサイズは、ラジエータ２４のサイズとほぼ同じにする必要がある。開口部７ａのサイズは大きくなるため、フレーム部７の機械的強度は低下することになる。上記の場合、フレーム部７を広い幅にしたり、厚くしたりするなどの補強の必要があるため、装置の小型化及び軽量化を図ることは困難である。

ラジエータ２４を清掃するためには、回転架台６から、冷却ユニット２０を取り外したり、冷却ユニット２０及びＸ線管装置１０を分離しない（できない）場合はさらに冷却ユニット２０に連結されたＸ線管装置１０を併せて取り外したりする必要があるため、清掃（メンテナンス作業）にかかる時間を短縮することは困難である。

なお、この発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化可能である。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。

例えば、空盆６０は、循環路３０に取付けられていればよく、冷却ユニット２０とは別に設けられていてもよい。
図２３に示すように、空盆６０は、Ｘ線管装置１０に設けられていてもよい。導管１１ｃは、一端が導管１１ｂに気密に取付けられている。空盆６０の開口部６１ａは、導管１１ｃに気密に連通されている。

図２４は、図２３に示したＸ線管装置１０の分離状態を示す概略構成図である。
図２４に示すように、分離状態のＸ線管装置１０は、空盆６０を備えている。このため、Ｘ線管装置１０に付加すること無く、分離状態のＸ線管装置１０における、外部への液（冷却液９）漏れを防止することができ、内部への空気の混入を防止することができる。

分離状態の冷却ユニット２０は、冷却液９の体積変化を吸収し難い構成である。そこで、導管２１ａ、２１ｂ、２１ｃをホースで形成することにより、導管２１ａ、２１ｂ、２１ｃに、冷却液９の体積変化を吸収させる機能を持たせることができる。しかし、導管２１ａ、２１ｂ、２１ｃだけでは冷却液９の体積変化を十分に吸収できない場合がある。この場合、分離状態の冷却ユニット２０には空盆を取付けた方が好ましい。

図２５は、図２３に示した冷却ユニット２０の分離状態を示す概略構成図である。
図２５に示すように、冷却ユニット２０には、ベローズ機構としての空盆９０が取付けられている。空盆９０は、互いに気密、かつ液密に連結されたソケット８５及び導管８６を介して冷却ユニット２０に取付けられている。プラグ８１及びソケット８５は、着脱自在継手としてのカプラを形成し、連結状態において、気密、かつ液密に連結されている。開口部９１ａは、導管８６に気密に連通されている。
これにより、分離状態の冷却ユニット２０における、外部への液（冷却液９）漏れを防止することができ、内部への空気の混入を防止することができる。

図２６に示すように、Ｘ線ＣＴ装置１は、圧力検出器３０１、圧力制御装置３０２、圧力調整機構３０３及び導管３０４をさらに備えていてもよい。圧力検出器３０１（圧力センサ）は、ケース６１に気密に取付けられている。圧力検出器３０１は、第２領域６４の圧力（ガス圧力）を検出するものである。圧力検出器３０１は、検出した圧力の情報を圧力制御装置３０２に送信する。圧力制御装置３０２は、上記圧力の情報に基づいて圧力調整機構３０３の駆動を制御する。

圧力調整機構３０３は、導管３０４を介して通気孔６５に気密に連通されている。なお、この例では第２領域６４が大気に開放されないことは言うまでもない。圧力調整機構３０３は、第２領域６４のガスの圧力を調整可能である。

圧力調整機構３０３が加圧機構として機能する場合、第２領域６４のガスの圧力を、大気圧に比べて圧力の高い正圧に調整可能である。圧力調整機構３０３が減圧機構として機能する場合、第２領域６４のガスの圧力を、大気圧に比べて圧力の低い負圧に調整可能である。

Ｘ線管装置１０の稼動を開始した直後の初期状態など、冷却液９の温度が十分に低い状態では、熱流速を上昇させるため、圧力調整機構３０３は、第２領域６４の圧力を負圧に調整し、冷却液９の沸点を下げる。さらにＸ線管装置１０の稼動が続き、Ｘ線管１３の熱伝達面の温度が上昇すると、冷却液９の温度も上昇する。このため、冷却液９の温度上昇とともに、圧力調整機構３０３は、第２領域６４の圧力を大気圧に調整し、冷却液９の沸点を上昇させ、さらには、第２領域６４の圧力を正圧に調整し、冷却液９の沸点をさらに上昇させる。これにより、Ｘ線管１３の熱伝達面から放出される沸騰熱を冷却液９に伝達させることができる。そして、バーンアウトの発生を回避しつつ、十分な熱流速を得ることができるため、一定のＸ線管入力パワーでの連続入力を可能とすることができる。

上記の場合、Ｘ線ＣＴ装置１は、冷却液９の温度を検出する温度検出器を備えていた方が好ましい。例えば、温度検出器はＸ線管１３の熱伝達面の上流側の冷却液９の温度を検出すればよい。Ｘ線ＣＴ装置１は他の温度検出器をさらに備えていてもよく、他の温度検出器はＸ線管１３の熱伝達面の下流側の冷却液９の温度を検出すればよい。

図２７に示すように、空盆６０の第２領域６４は、大気に開放されずに密閉されていてもよい。第２領域６４は、ガスで充満され、圧力を正圧に調整されている。冷却液９の沸点を上昇させることができるため、バーンアウトの発生を回避することができる。

冷却液９としては、水系冷却液や絶縁油などを利用することができる。水系冷却液としては、グリコール水などの不凍液を含むものを挙げることができる。
循環ポンプ２２としては、遠心ポンプや、ギアポンプを利用することができる。
Ｘ線管装置１０及び冷却ユニット２０を分離しない場合、Ｘ線ＣＴ装置１は、カプラ７０、８０無しに形成されていてもよい。

循環ポンプ２２、ラジエータ２４、ファンユニット２５及び空盆６０は、筐体５０に収納され、ユニット化されていてもよい。
空盆６０は、Ｘ線管装置１０（ハウジング１２）、循環ポンプ２２、ラジエータ２４及びファンユニット２５とは独立して、回転架台６に直接又は間接的に取付けられていてもよい。

循環ポンプ２２、ラジエータ２４及びファンユニット２５は、筐体５０に収納され、ユニット化されていてもよい。
Ｘ線管装置１０（ハウジング１２）、循環ポンプ２２、ラジエータ２４、ファンユニット２５及び空盆６０は、互いに独立して、回転架台６に直接又は間接的に取付けられていてもよい。
空盆６０は、Ｘ線管装置１０（ハウジング１２）の外面に取付けられていてもよい。

ラジエータ２４は、平板状であり、フレーム部７の内壁にほぼ平行に配置されているが、種々変形可能である。ラジエータ２４は、任意形状でよく、また積層させてもよく、フレーム部７の内壁に対して傾斜して配置されていてもよい。

また、ラジエータ２４は筐体５０の周壁部５４に設けた通気口を塞ぐように取付けられていても良い。

回転架台６の回転速度は３ｒｐｓを超える場合、機械的強度を確保するため、上述した第２乃至第４の実施形態で示したように、ファンユニット２５は回転架台６の開口部７ａに直接取り付けられていることが好ましく、循環路に連通して取付けられるラジエータ２４、空盆６０及び循環ポンプ２２も、それぞれ回転架台６に固定された専用のマウントに取付けた方が好ましい。また、第２乃至第４の実施形態の変形例として、循環ポンプ２２、ダクト２６、空盆９０の中から少なくとも一つを、ラジエータ２４とともに一つの筐体に収納し、その筐体を回転架台６に、ファンユニットの直上に位置するように、取り付けることもできる。

上記ダクト４０１、４０２、４０３は、必要に応じて設けられていればよい。
熱交換器２３は、複数のラジエータ２４を有していてもよい。例えば、複数のラジエータ２４は、積層されていてもよい。
筐体５０は、ラジエータ２４の表面積を増大し得る形状を有していてもよい。
本発明は、上述したＸ線ＣＴ装置に限定されるものではなく、各種のＸ線ＣＴ装置に適用可能である。

１…Ｘ線ＣＴ装置、２…筐体、５…固定架台、６…回転架台、７…フレーム部、７ａ，７ｂ…開口部、９…冷却液、１０…Ｘ線管装置、１２…ハウジング、１３…Ｘ線管、２０…冷却ユニット、２２…循環ポンプ、２３…熱交換器、２４…ラジエータ、２５，２５ａ，２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ…ファンユニット、２６，４０１，４０２，４０３…ダクト、２７，２８，２９…マウント、３０…循環路、４０…Ｘ線検出器、５０…筐体、６０，９０…空盆、１５０，２３５…陽極ターゲット、１８０，２３６…陰極、１９０，２３１…真空外囲器、３０１…圧力検出器、３０２…圧力制御装置、３０３…圧力調整機構、ａ１，ａ２…回転軸、Ｏａ…第１通気口、Ｏｂ，Ｏｂ１，Ｏｂ２…第２通気口、Ｏｃ，Ｏｃ１，Ｏｃ２…第３通気口。

Claims (17)

1. ハウジングと、電子ビームを放出する陰極、前記電子ビームが照射されることによりＸ線を放出する陽極ターゲット、並びに前記陰極及び陽極ターゲットを収納した真空外囲器を含み、前記ハウジングに収納されたＸ線管と、を有したＸ線管装置と、
   前記Ｘ線管が発生する熱の少なくとも一部が伝達される冷却液と、
   前記冷却液が循環する循環路と、
   前記循環路に取付けられて前記冷却液を循環させる循環ポンプと、
   前記循環路に取付けられて前記冷却液の熱を外部へ放出させるラジエータと、
   前記ラジエータの周囲に空気の流れを作りだすファンユニットと、
   前記Ｘ線を検出するＸ線検出器と、
   回転軸を中心に回転するリング状のフレーム部を有し、前記Ｘ線管装置、循環ポンプ、ラジエータ、ファンユニット及びＸ線検出器が取付けられた回転架台と、を備え、
   前記ラジエータの風上側は、前記フレーム部の内壁側の空間に露出していることを特徴とするＸ線コンピュータ断層撮影装置。
2. 前記フレーム部は、前記回転架台の最外周に位置し、開口部を有し、
   前記ファンユニットは、前記ラジエータの周囲を流れる空気を前記開口部を通して前記回転架台の外部へと放出させることを特徴とする請求項１に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
3. 前記回転軸から前記ファンユニットまでの距離は、前記回転軸から前記ラジエータまでの距離より長いことを特徴とする請求項１に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
4. 前記ラジエータ及びファンユニットの間に位置し、前記ラジエータの周囲の空気の流れを前記ファンユニットまでガイドするダクトをさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
5. 前記循環路に取付けられ、前記冷却液の温度変化による体積変化を吸収するベローズ機構をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
6. 前記循環路を形成するように接続された前記ハウジング、ラジエータ、循環ポンプ及びベローズ機構は、２個所の着脱自在継手により、２系統に分離可能であることを特徴とする請求項５に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
7. 前記回転架台に取付けられた筐体をさらに備え、
   少なくとも前記ファンユニット及びラジエータは、前記筐体に収納され、ユニット化され、前記ラジエータの風上側は前記筐体の外側に露出していることを特徴とする請求項１に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
8. 前記ファンユニットは、前記ラジエータ及び循環ポンプとは独立して、前記回転架台に取付けられていることを特徴とする請求項１に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
9. 前記フレーム部の内壁に対向した底壁部並びに第１通気口及び第２通気口を含んだ蓋部を有し、前記回転架台に取付けられた筐体をさらに備え、
   前記ラジエータは、前記風上側が前記第１通気口を通って前記筐体の外側に露出するように前記筐体に収納され、
   前記ファンユニットは、前記第１通気口を通り前記ラジエータを通して空気を前記筐体内に取込み、前記筐体内の空気を前記第２通気口を通して前記筐体の外部へ放出させることを特徴とする請求項１に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
10. 前記蓋部は、前記第１通気口を含み前記底壁部に間隔を置いて対向した天井壁部と、前記第２通気口を含み枠状に形成され一端が前記天井壁部で閉塞され他端が前記底壁部で閉塞された周壁部と、を有していることを特徴とする請求項９に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
11. ダクトをさらに備え、
    前記フレーム部は前記筐体の底壁部と対向した位置から外れた開口部を有し、
    前記ダクトは、前記第２通気口を通して前記筐体の外部へ放出された空気を前記開口部までガイドすることを特徴とする請求項９に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
12. 前記循環ポンプは、前記筐体に収納されていることを特徴とする請求項９に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
13. 前記循環路に取付けられ、前記筐体に収納され、前記冷却液の温度変化による体積変化を吸収するベローズ機構をさらに備えたことを特徴とする請求項１２に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
14. 他のファンユニットをさらに備え、
    前記底壁部は、第３通気口を含み、
    前記フレーム部は前記第３通気口と対向した開口部を有し、
    前記他のファンユニットは、前記第１通気口を通り前記ラジエータを通して空気を前記筐体内に取込み、前記筐体内の空気を前記第３通気口及び開口部を通して前記回転架台の外部へ放出させることを特徴とする請求項９に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
15. 前記ファンユニットは、軸流ファンであり、
    前記軸流ファンの回転軸は、前記回転架台の回転軸と平行であることを特徴とする請求項１に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
16. 前記循環ポンプのモータの回転軸は、前記回転架台の回転軸と平行であることを特徴とする請求項１に記載のＸ線コンピュータ断層撮影装置。
17. ハウジングと、電子ビームを放出する陰極、前記電子ビームが照射されることによりＸ線を放出する陽極ターゲット、並びに前記陰極及び陽極ターゲットを収納した真空外囲器を含み、前記ハウジングに収納されたＸ線管と、を有したＸ線管装置と、前記Ｘ線管が発生する熱の少なくとも一部が伝達される冷却液と、前記冷却液が循環する循環路と、前記循環路に取付けられて前記冷却液を循環させる循環ポンプと、前記循環路に取付けられて前記冷却液の熱を外部へ放出させるラジエータと、前記ラジエータの周囲に空気の流れを作りだすファンユニットと、前記Ｘ線を検出するＸ線検出器と、回転軸を中心に回転するリング状のフレーム部を有し、前記Ｘ線管装置、循環ポンプ、ラジエータ、ファンユニット及びＸ線検出器が取付けられた回転架台と、前記循環路に取付けられ、前記冷却液の温度変化による体積変化を吸収するベローズ機構と、を備え、前記ラジエータの風上側は、前記フレーム部の内壁側の空間に露出しているＸ線コンピュータ断層撮影装置を用意し、
    前記循環路を形成するように接続された前記ハウジング、ラジエータ、循環ポンプ及びベローズ機構を、２個所の着脱自在継手により、２系統に分離し、
    前記２系統に分離した後に、前記ベローズ機構を含まない方の系統に、他のベローズ機構を前記着脱自在継手を介して取り付けることを特徴とするＸ線コンピュータ断層撮影装置の保守方法。

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