JP2000003799A

JP2000003799A - Ｘ線装置の冷却

Info

Publication number: JP2000003799A
Application number: JP11152435A
Authority: JP
Inventors: Lester D Miller; ディーミラーレスター; Mark S Maska; エスマースカマーク; Andrew R Kaczmarek Jr; アールカッツマレクジュニアアンドリュー
Original assignee: Picker International Inc
Current assignee: Philips Nuclear Medicine Inc
Priority date: 1998-04-21
Filing date: 1999-04-21
Publication date: 2000-01-07
Also published as: US6041100A; EP0952605A3; EP0952605A2

Abstract

(57)【要約】【課題】Ｘ線管軸受の加熱効果を減少させることであ
る。【解決手段】Ｘ線管は、Ｘ線管を冷却するための油ま
たは他の冷却媒体を満たした室を限定しているＸ線間ハ
ウジング（１２）内に配置されている。Ｘ線管は排気さ
れた室を取り囲む容器（４５）を含み、この室内で陽極
アセンブリ（５０）が回転可能なように軸受アセンブリ
（８５）に取付けられ、陰極アセンブリ（５５）と相互
作用してＸ線を発生する。軸受アセンブリは、軸受ハウ
ジング（９０）及び軸受ハウジングの表面上に配置され
ている複数の軸受を含む。ヒートシンク（２５）が軸受
アセンブリに結合され、軸受アセンブリとＸ線管ハウジ
ング内の冷却媒体との間に、動作中の軸受アセンブリを
直接冷却する熱伝導性経路を作る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、Ｘ線装置の冷却に
関する。より詳しく述べれば、本発明は、動作中の陽極
から消散される熱によってもたらされるＸ線管軸受上の
熱効果を減少させることに関する。

【０００２】

【従来の技術】Ｘ線管の普通の診断用途は、患者の静止
影イメージをＸ線フィルム上に発生させるラジオグラフ
ィ、患者を通過した後に蛍光スクリーン上に衝突する低
強度Ｘ線によって可視実時間影光イメージが発生するフ
ルオロスコピー、及び患者の身体の周囲を回転する高電
力Ｘ線管が発生するＸ線管から完全な患者のイメージが
ディジタル的に構成されるコンピュータトモグラフィ
（ＣＴ）の形状を含む。

【０００３】典型的には、Ｘ線管は、Ｘ線管ハウジング
内に支持されている金属またはガラス製の排気された管
球容器（以下、単に容器という）を含んでいる。Ｘ線管
ハウジングは容器への電気接続を行い、また油のような
冷却媒体が満たされていて容器内に収容されている成分
を冷却するのを援助するようになっている。容器及びＸ
線管ハウジングは各々、互いに整列したＸ線透過性の窓
を含んでいるので、容器内で発生したＸ線管を患者また
は被検査対象へ導くことができる。

【０００４】Ｘ線を発生させるために、容器は、陰極ア
センブリ及び陽極アセンブリを収容している。陰極アセ
ンブリは、加熱電流を流す陰極フィラメントを含む。こ
の電流は、電子の雲を放出させる、即ち熱イオン放出を
発生させるのに十分にフィラメントを加熱する。100−2
00ｋＶ程度の高電位が、陰極アセンブリと陽極アセンブ
リとの間に印加される。この電位によって、電子は陰極
アセンブリから、容器内部の排気された領域を通って陽
極アセンブリへ流される。陰極フィラメントを含む陰極
集束カップは、陽極アセンブリのターゲット上の小さい
領域、即ち焦点スポット上に電子を合焦させる。電子ビ
ームは、Ｘ線を発生させるのに十分なエネルギでターゲ
ットに衝突する。発生したＸ線の一部は、容器及びＸ線
管ハウジングのＸ線透過性窓を通過し、Ｘ線管ハウジン
グに取付けられているビーム制限デバイス、またはコリ
メータに到達する。ビーム制限デバイスは、Ｘ線ビーム
のサイズ及び形状を調整して患者または被検査対象に導
き、それによってイメージの構成を可能にする。

【０００５】Ｘ線の生成中に発生する熱負荷を分配させ
るために、回転陽極アセンブリ構成が多くの応用に採用
されてきた。この構成では、陽極アセンブリがある軸を
中心として回転し、ターゲットの焦点スポット上に集束
させる電子ビームをターゲットの周縁の連続的に回転す
る円形経路上に衝突させる。Ｘ線の生成中、円形経路に
沿う各部分は極めて高い温度まで加熱され、その部分に
再び電子ビームが衝突するように回転して戻る前に冷却
される。ＣＴのような多くの高電力Ｘ線管応用において
は、Ｘ線の生成が、陽極アセンブリを例えば1200−1400
°Ｃの温度範囲まで加熱させることが多い。

【０００６】回転を与えるために、典型的には陽極アセ
ンブリは、誘導電動機によって回転させられるロータに
取付けられる。ロータ自体は、軸受アセンブリによって
回転可能なように支持されている。軸受アセンブリは、
その軸を中心としてロータ及び陽極アセンブリを滑らか
に回転させる。典型的には軸受アセンブリは、軸受ハウ
ジング内に配置されている少なくとも２つの玉軸受を含
んでいる。玉軸受は金属製の玉のリングからなり、各玉
の外面に鉛または銀を適用することによって潤滑され、
それによって最小の摩擦抵抗でロータを支持するように
なっていることが多い。

【０００７】Ｘ線管の動作中、陽極アセンブリは、ハウ
ジング内を流れる油または他の冷却媒体（陽極アセンブ
リから放射される熱を容器を通して吸収する）を使用す
ることによって受動的に冷却される。しかしながら、陽
極アセンブリから放射される熱の一部は、ロータ及び軸
受アセンブリによっても吸収される。例えば、陽極アセ
ンブリから放射される熱は、典型的にはステムに沿って
軸受アセンブリまで、最終的には熱伝導性の経路を介し
て玉軸受まで伝導する。多くの高電力応用においては、
この熱が軸受アセンブリを約400°Ｃの温度まで上昇さ
せることが分っている。最終的には、軸受へ転送される
この熱が軸受の性能に有害な効果を与えかねない。例え
ば、軸受の各玉に適用されている潤滑材が長時間にわた
って、または過大に加熱されると、この潤滑材の有効性
が低下し得る。更に、長時間及び／または過大な加熱は
軸受の寿命に、従ってＸ線管の寿命に有害な効果を呈し
得る。

【０００８】陽極アセンブリから軸受アセンブリへ伝わ
る熱の量を減少させる１つの公知の方法は、熱シールド
をロータに機械的に取付けることである。熱シールド
は、陽極アセンブリから軸受アセンブリの方向へ放射さ
れる熱の一部から、軸受アセンブリを保護するのに役立
つ。最終的に、熱シールドは陽極アセンブリから伝わる
熱から軸受アセンブリを完全に保護することはできず、
放射された熱の一部はまだ軸受アセンブリによって吸収
される。更に、熱シールドは軸受アセンブリへの若干の
熱転送を防ぐのには有効であるが、軸受アセンブリ内に
既に吸収されている熱を冷却する役割は果たさない。更
に、軸受アセンブリがロータによって囲まれている場合
には、軸受アセンブリは熱を冷却媒体へ容易に放射させ
ることはできない。

【０００９】

【発明の要旨】本発明の一実施例では、Ｘ線管は、Ｘ線
管を冷却するための油または他の媒体で満たされた室を
限定しているＸ線管ハウジング内に配置されている。Ｘ
線管は排気された室を囲んでいる容器を含み、この室内
において陽極アセンブリは軸受アセンブリに回転可能な
ように取付けられ、Ｘ線を生成するために陰極アセンブ
リと相互作用する。熱伝導性の経路が軸受アセンブリと
冷却媒体との間に設けられており、それによって軸受ア
センブリによって吸収された熱を冷却媒体へ転送させる
ことを可能にしている。熱伝導性の経路は、一方の端が
軸受アセンブリに結合され、反対の端がハウジング内に
配置されていてＸ線管を支持している陽極支持ブラケッ
トに結合されている金属ヒートシンクによって与えられ
る。支持ブラケットに結合されている方のヒートシンク
の端は、ハウジングを通って流れる冷却媒体がポンプさ
れる複数の冷却通路を有する熱交換フランジをも含んで
いる。従って、軸受アセンブリへ転送される熱はヒート
シンクを通過して熱交換フランジまで達し、そこにおい
て冷却流体によって吸収され、Ｘ線管ハウジングから除
去され得る。

【００１０】本発明の一つの面によれば、Ｘ線装置が提
供される。本Ｘ線装置は、冷却媒体を満たしたハウジン
グと、ハウジング内に配置され冷却媒体によって取り囲
まれているＸ線管とを含んでいる。Ｘ線管は、加熱され
た時に電子を放出するフィラメントを含む陰極アセンブ
リと、電子を捕捉するためのターゲットを限定している
陽極アセンブリ（電子が陽極アセンブリに衝突すること
によって陽極焦点スポットからＸ線を生成させる）と、
陽極アセンブリを回転可能なように支持する軸受アセン
ブリと、陽極アセンブリ及び陰極アセンブリを真空中に
囲む容器とを含んでいる。Ｘ線装置は、軸受アセンブリ
と冷却媒体との間に熱伝導性経路を与える手段を更に含
んでいる。

【００１１】本発明の一層限定された面によれば、熱伝
導性経路を与える手段は、一方の端が軸受アセンブリに
結合され、反対の端が冷却媒体に曝されているヒートシ
ンクである。

【００１２】本発明の別の面によれば、Ｘ線管内に配置
されている軸受アセンブリと、Ｘ線管の外側に配置され
ている冷却媒体との間に熱伝導性経路を与えるデバイス
が設けられている。このデバイスは、軸受アセンブリに
結合されている熱伝導性ヒートシンクを含み、このヒー
トシンクの一部はＸ線管の内側に配置され、またその一
部はＸ線管の外側に配置されている。

【００１３】本発明の更に別の面によれば、Ｘ線管内に
配置されている軸受アセンブリを冷却する方法が提供さ
れる。本方法は、軸受アセンブリに結合されている熱伝
導性ヒートシンクの表面を横切って冷却媒体をポンプす
るステップを含む。

【００１４】以下に、添付図面を参照して本発明の実施
例を詳細に説明する。

【００１５】

【実施例】図１に示すように、Ｘ線管１０は、Ｘ線管ハ
ウジング１２内に取付けられている。Ｘ線管１０は、陽
極ブラケット１６及び陰極ブラケット１８によって極く
普通の技法でハウジング１２内に取付けられているが、
詳細を後述するように、Ｘ線管１０を陽極ブラケット１
６に確保するためにヒートシンクが使用されていること
が異なっている。

【００１６】ハウジング１２は、Ｘ線管１０を冷却する
ための油３０が満たされた室２８を限定している。油３
０以外の他の適当な冷却媒体も使用できることは理解さ
れよう。室２８内の油３０は、Ｘ線管ハウジング１２を
通してポンプされ、Ｘ線管１０から熱を吸収し、その熱
をＸ線管ハウジング１２の外側に配置されている熱交換
器３５へ転送する。油シールド３２がＸ線管１０の容器
４５の周囲にそれとは離間して確保されており、普通の
Ｘ線管設計において行われているように容器４５の外面
を横切る油流路３３を限定しているが、本発明では、詳
細を後述するように、油流路３３へ進入する油３０は先
ずヒートシンク２５を通って流れなければならない。熱
交換器３５は、入口ポート３７及び出口ポート３９によ
ってハウジング１２に結合され、また入口ポート３７を
通る油の流量を制御する役割をも果たしている。

【００１７】Ｘ線管容器４５は、排気された室または真
空４０を限定している。好ましい実施例では容器４５は
ガラス製であるが、他のセラミックまたは金属を含む他
の適当な材料も使用することができる。容器４５の一方
の端は、コバール及びニッケルシール４７を使用して軸
受アセンブリ８５（図２参照）にシールされ、真空４０
の完全性を維持している。容器４５内には、陽極アセン
ブリ５０及び陰極アセンブリ５５が配置されている。陽
極アセンブリ５０は円形のターゲット５７を含み、ター
ゲット５７はその周縁５９に沿って焦点トラック５９を
有している。焦点トラック５９は、Ｘ線を発生すること
ができるタングステン合金または他の適当な材料からな
る。陰極アセンブリ５５は本質的には静止しており、電
子を焦点トラック５９上の焦点スポット６３に合焦させ
るために、焦点トラック５９から離間して位置決めされ
ている陰極集束カップ６１を含んでいる。陰極集束カッ
プ６１に取付けられている陰極フィラメント６５（破線
で示す）が付勢されると電子７０が放出され、これらの
電子７０はＸ線を発生させるために焦点スポット６３へ
加速される。

【００１８】図１及び２を参照する。陽極アセンブリ５
０は取付けナット７６を使用してロータステム７４に取
付けられ、動作中は回転軸７８を中心として回転する。
ロータステム７４は、電気的なステータ（図示してな
い）によって軸７８を中心として回転するロータボディ
８０に接続されている。ロータボディ８０は、詳細を後
述するように一方の端をヒートシンク２５に結合されて
いる軸受アセンブリ８５を収容している。軸受アセンブ
リ８５は、軸受ハウジング９０、玉軸受９２ａ、９２
ｂ、及び軸受シャフト９５を含んでいる。軸受シャフト
９５は、1対の内レース９７ａ、９７ｂをも限定し、こ
れらはそれぞれ軸受９２ａ、９２ｂの内レース回転のた
めに設けられている。対応する外レース９９ａ、９９ｂ
が軸受ハウジング９０内に限定されている。各軸受９２
ａ、９２ｂは、軸受シャフト９５を取り囲んでいる複数
の金属の玉からなる。本実施例では、金属の玉は高速度
鋼製であり、各玉は摩擦接触を減少させるために鉛また
は銀の潤滑材で被膜されている。

【００１９】図３−5に、ヒートシンクをより詳細に示
してある。以下に説明するように、ヒートシンク２５は
熱を軸受アセンブリ８５からハウジング１２内の油３０
まで熱伝導させる経路を与える。本実施例のヒートシン
ク２５はジルコニウム銅で作られているが、銅またはGl
idcopのようなＸ線管10を陽極ブラケット１６に確実に
取付けることができる他の熱伝導性の材料を代替として
使用することができることを理解されたい。

【００２０】図５から最良に理解されるように、ヒート
シンク２５は、受入れ空洞１０１、確保空洞１０３、熱
転送フランジ１０５、及び確保フランジ１０７を含んで
いる。受入れ空洞１０１は、軸受アセンブリ８５を陽極
ブラケット１６に確保するために、軸受ハウジング９０
の支持端１０９を摩擦的に受入れるようなサイズにされ
ている。軸受ハウジング９０の支持端１０９を受入れ空
洞１０１内に更に確保する、及び／または熱転送特性を
増加させるために、ろう付けまたはシリコン化合物等の
ような熱伝導特性を有する他の結合材料を付加的に受入
れ空洞１０１内に配置することができる。確保空洞１０
３は、それを通して陽極取付けボルト１１０（図２参
照）を通過させ、軸受アセンブリ８５の支持端１０９内
のねじ付き開口１１２にねじ込むのを可能にするための
開口になっている。取付けボルト１１０は、Ｘ線管10を
陽極ブラケット１６に接続するための主支持及び確保手
段として役立っている。陽極ブラケット１６とヒートシ
ンク２５との間の付加的な支持が、確保フランジ１０７
によって得られる。詳しく述べると、図3に示すよう
に、本実施例の確保フランジ１０７は４つのねじ付き開
口１１４を含み、これらの開口は対応する確保ねじ１１
６（図1に破線で示してある）を使用してヒートシンク
２５を陽極ブラケット１６に更に確保するために使用さ
れる。確保フランジ１０７の面１２０は、フランジ１０
７を陽極ブラケット１６に確保した時に陽極ブラケット
１６に突当たって特別な支持具になり、動作中のＸ線管
１０の動揺及び振動を最小にする。

【００２１】図４に、熱転送フランジ１０５の詳細を示
す。本実施例の熱転送フランジ１０５は、24の冷却通路
１３０ａ、１３０ｂ、及び１３０ｃ（まとめて、冷却通
路１３０という）の３つの同心リング１２５ａ、１２５
ｂ、１２５ｃを含む。リング１２５ａの冷却通路１３０
ａは全て同一の直径であり、リング１２５ｂの冷却通路
１３０ｂの直径よりも小さく、リング１２５ｂの冷却通
路１３０ｂの直径はリング１２５ｃの冷却用通路１３０
ｃの直径よりも小さい。本実施例では例えば、冷却通路
１３０ａの直径は各々0.062インチ（0.16ｃｍ）であ
り、冷却通路１３０ｂの直径は各々0.125インチ（0.32
ｃｍ）であり、そして冷却通路１３０ｃの直径は各々0.
160インチ（0.41ｃｍ）である。熱転送フランジ１０５
の厚みＴ（図５参照）も、所望の冷却効果が得られるよ
うに選択され、本実施例では0.175インチ（0.44ｃｍ）
にセットされている。以下に詳細を説明するように、油
３０がヒートシンク２５を通って流れて熱を吸収し、熱
を軸受アセンブリ８５からヒートシンクへ転送すること
ができるように冷却通路が設けられている。冷却通路１
３０の形状、サイズ、及び厚みは、軸受ハウジング９０
の支持端１０９がヒートシンク２５の受入れ空洞１０１
に受入れられる領域１３５を実質的に冷却し、しかも油
が油流路３３を通って適切に流れることができるように
特別に構成されている。

【００２２】図５を参照する。熱転送フランジ１０５の
外縁は、油シールド３２の端を受入れるための受入れみ
ぞ１３３をも含む。熱交換器フランジ１０５内の冷却通
路を通って望み通りに油を流すようにしながら、受入れ
みぞ１３３と油シールド３２との間には油を殆ど、また
は全く流さないようにするのに充分な摩擦嵌め合いが維
持されている。

【００２３】動作中、陽極アセンブリ５０から放射され
る熱を除去するためにＸ線管ハウジング１２を通してポ
ンプされる油３０は、軸受アセンブリ８５に熱的に伝導
する熱を除去するためにも使用される。詳しく説明する
と、動作中にＸ線がターゲット５７上に発生したことに
よって生じた熱は、経路Ｐ１（図２に示す）に沿って軸
受アセンブリ８５に転送されることなく、軸受アセンブ
リ８５からハウジング１２内の油３０までの熱伝導経路
を与える経路Ｐ２を通して軸受アセンブリ８５から除去
されるようになる。普通に行われているように、ハウジ
ング１２を通してポンプされる油３０の大部分は、典型
的に油シールド３２とＸ線管容器４５の外面との間の油
流路３３を通って流れるようにされる。油は、普通に行
われているように、他の方向への油の流れを実質的に阻
止する陽極ブラケット１６によって油流路３３を通るよ
うにされる。詳しく説明すれば、油の流れを導くため
に、陽極ブラケット１６及び陰極ブラケット１８は選択
された位置に複数の油通し孔（図示してない）を含んで
おり、これらの孔を通して油３０はブラケット１６、１
８の一方の側から別の側へ通過することができる。従っ
て、図１及び５に示すように、油３０は主として矢印Ａ
１の方向へ流れるようにされる。油３０の流量は熱交換
器３５内の油ポンプによって制御され、本実施例では、
油３０は36.37リットル／分（８ガロン／分）の流量で
Ｘ線管ハウジング１２を通してポンプされている。しか
しながら、所与のＸ線管１０に望まれる冷却効果に依存
して、油の流量を変化させ得ることは理解されよう。

【００２４】本発明によれば、軸受アセンブリ８５に結
合されているヒートシンク２５は、熱伝導を通して軸受
アセンブリ８５を直接冷却する手段となるように、油３
０に直接曝され、また油３０の流れの中に配置されてい
る。詳しく説明すると、図５に示すように、油流路３３
に進入する前に油３０は熱転送フランジ１０５内の冷却
通路１３０を通過する。油３０が冷却通路１３０を通過
するとヒートシンク２５からの熱は油によって転送また
は吸収され、それによってヒートシンク２５は効果的に
冷却される。ヒートシンク２５は受入れ空洞１０１を介
して軸受ハウジング９０に直接結合されているから、軸
受アセンブリ８５も効果的に冷却される。このようにし
て、陽極アセンブリ５０によって軸受アセンブリ８５へ
転送される熱を軸受アセンブリ８５から直接的に、且つ
効果的に除去することができ、それによってその総合寿
命を延ばすことができる。

【００２５】以上の説明では、本発明は、油３０のため
の冷却通路として、熱転送フランジ１０５内に冷却通路
１３０の同心リングを使用するものとしたが、他のいろ
いろな構成を代替として使用できることを理解された
い。詳しく述べれば、冷却通路１３０の同心リングは、
軸受ハウジング９０の支持端１０９が受入れ空洞１０１
によって受入れられている領域１３５から大量の熱を油
３０が引出すことを可能にするが、他の冷却通路形状、
サイズ、及び配列もこの目的のために充分であり得る。
例えば冷却通路は、熱転送フランジ１０５の中心Ｃ（図
４参照）から半径方向に遠去かって伸びる複数のスロッ
トからなることも、または他のさまざまな形状及びサイ
ズの通路であることもできる。一般的に言えば、熱転送
フランジ１０５内に含まれる冷却通路の配置及びジオメ
トリは、油に曝される熱転送フランジ１０５の表面積が
最大になるように選択し、軸受アセンブリ８５に対して
大きい冷却効果を得ながら、しかも油３０が油流路３３
内へ自由に流入できるようにする。

【００２６】Ｘ線管担持アセンブリのための上述した冷
却デバイスの長所は、軸受アセンブリと冷却媒体との間
に熱伝導性経路を設け、それによって軸受アセンブリに
転送される熱を冷却媒体によって容易に吸収させること
ができるようにしたことである。別の長所は、ヒートシ
ンクのサイズ、形状、及び材料が、熱伝導度を犠牲にす
ることなくＸ線管とハウジングとの間に確実且つ信頼で
きる接続を維持するようになっていることである。更に
別の長所は、ヒートシンクを既存の軸受アセンブリ設計
と共に使用するようになっていることである。

【００２７】以上に、本発明を好ましい実施例に関して
説明したが、以上の説明から多くの変更及び代替は明白
であろう。従って本発明は、特許請求の範囲内にある限
り、これらの変更、代替、その他の全てを含むことを意
図するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるＸ線装置の部分断面側面図であ
る。

【図２】図１のＸ線装置の軸受アセンブリリの拡大断面
図である。

【図３】図１に示すヒートシンクの確保フランジの平面
図である。

【図４】図１に示すヒートシンクの熱交換フランジの平
面図である。

【図５】図１に示すＸ線装置の一部の拡大側面図であっ
て、油の流れを示している。

【符号の説明】

１０Ｘ線管１２Ｘ線管ハウジング１６陽極ブラケット１８陰極ブラケット２５ヒートシンク２８室３０油３２油シールド３３油流路３５熱交換器３７入口ポート３９出口ポート４０真空４５Ｘ線管容器４７シール５０陽極アセンブリ５５陰極アセンブリ５７ターゲット５９焦点トラック６１陰極集束カップ６３焦点スポット７０電子７４ロータステム７６取付けナット７８回転軸８０ロータボディ８５軸受アセンブリ９０軸受ハウジング９２玉軸受９５軸受シャフト９７内レース９９外レース１０１受入れ空洞１０３確保空洞１０５熱転送フランジ１０７確保フランジ１０９軸受ハウジングの支持端１１０陽極取付けボルト１１２、１１４ねじ付き開口１１６確保ねじ１２５油通路の同心リング１３０冷却通路１３３受入れみぞ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者マークエスマースカアメリカ合衆国イリノイ州 60067 パラタインウォーターバリーサークル 1441 (72)発明者アンドリューアールカッツマレクジュニアアメリカ合衆国イリノイ州 61318 コンプトンチェリーストリート 425

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｘ線装置であってＸ線管（１０）を備
え、上記Ｘ線管は、上記Ｘ線管を取り囲む冷却媒体（３０）を受入れるため
のハウジング（１２）内に配置され、そして排気された
容器（４５）と、上記容器内に配置されている陰極アセンブリと、上記容器内に配置されている陽極アセンブリと、上記陽極アセンブリを回転可能に支持する軸受アセンブ
リ（８５）とを含み、上記Ｘ線装置は更に、上記軸受アセンブリ（８５）と上記冷却媒体（３０）と
の間に直接的な熱接続を与えて熱を伝導する手段（２
５）と、上記冷却媒体の流れを上記熱伝導手段の表面に沿って導
く手段（１０５）とを備えていることを特徴とするＸ線
装置。
【請求項２】上記軸受アセンブリ（８５）は軸受ハウ
ジング（９０）を含み、上記熱を伝導する手段（２５）
は上記軸受ハウジングに結合されている請求項１に記載
のＸ線装置。
【請求項３】上記熱を伝導する手段（２５）は、金属ヒ
ートシンクである請求項１または請求項２に記載のＸ線
装置。
【請求項４】上記ヒートシンクは、ジルコニウム銅で
作られている請求項３に記載のＸ線装置。
【請求項５】上記ヒートシンクは、上記軸受ハウジン
グ（９０）の端（１０９）を受入れるための受入れ空洞
（１０１）を含んでいる請求項３または請求項４に記載
のＸ線装置。
【請求項６】上記冷却媒体の流れを導く手段（１０
５）は、上記冷却媒体に曝されている熱転送フランジを
含んでいる請求項１乃至５の何れか１つに記載のＸ線装
置。
【請求項７】上記熱転送フランジは、複数の冷却通路
（１３０）を含んでいる請求項６に記載のＸ線装置。
【請求項８】上記複数の冷却通路（１３０）は、上記
熱転送フランジの中心を中心として同心のリング状に位
置決めされている請求項７に記載のＸ線装置。
【請求項９】上記同心リングの特定の１つに関連付け
られている上記複数の冷却通路の各々は、実質的に同じ
サイズの直径を有している請求項８に記載のＸ線装置。
【請求項１０】上記熱転送フランジの中心に近い方の
同心リングに関連付けられている上記冷却通路の各々
は、上記中心から遠い方の同心リングに関連付けられて
いる上記冷却通路より小さい直径を有している請求項９
に記載のＸ線装置。
【請求項１１】上記熱転送フランジの周縁は、上記ハ
ウジング内に配置されている冷却媒体導きシールドの端
を受入れるための受入れリップ（１３３）を含んでいる
請求項６乃至１０の何れか１つに記載のＸ線装置。
【請求項１２】上記ヒートシンクは、上記Ｘ線管ハウ
ジング内に配置されている陽極ブラケット（１６）に上
記ヒートシンクを確保するための確保フランジ（１０
７）を更に含んでいる請求項６乃至１１の何れか１つに
記載のＸ線装置。
【請求項１３】上記冷却媒体は油である請求項６乃至
１２の何れか１つに記載のＸ線装置。
【請求項１４】Ｘ線管内に配置されている軸受アセン
ブリを冷却する方法であって、上記軸受アセンブリに結合されている熱伝導性ヒートシ
ンク（２５）の表面を横切って冷却媒体をポンプするス
テップを含んでいることを特徴とする方法。
【請求項１５】上記ヒートシンクの表面を通して複数
の冷却通路（１３０）が限定されており、上記冷却媒体
は上記複数の冷却通路を通してポンプされる請求項１４
に記載の方法。