JP2013010857A - ガスバリア性フィルム及び製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】プラスチックフィルムからなる基材の少なくとも片面に、ポリアミン/ポリカルボン酸=12.5/87.5〜27.5/72.5(重量比)の混合物が塗布されてなるガスバリア性フィルム。ポリカルボン酸は重量平均分子量が10,000〜150,000のポリアクリル酸及び/又は1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸であることが望ましい。該フィルムは、沸騰水によるボイル処理を30分行った直後の20℃×90%RHの酸素透過度が20cc/m2・atm・24h以下である。
【選択図】なし
Description
さらにKOPやKPET等の塩化ビニリデン樹脂を用いた包装フィルムは、使用後の廃棄において焼却処理すると塩素ガスを発生するため、これが酸性雨の原因の一つになると言われ、最近では敬遠される傾向があった。
また、珪素酸化物薄膜を透明高分子からなる基材上に真空蒸着などの手段によって設けた蒸着フィルムは、屈曲等によって蒸着膜にクラックが入りやすく、結果としてガスバリア性が低下することがある。
すなわち本発明は、
(1) プラスチックフィルムからなる基材の少なくとも片面に、ポリアミンとポリカルボン酸を重量比でポリアミン/ポリカルボン酸=12.5/87.5〜27.5/72.5となるように混合してなる混合物が塗布されたフィルムであって、沸騰水によるボイル処理を30分行った直後の20℃×90%RHの酸素透過度が20cc/m2・atm・24h以下であることを特徴とするガスバリア性フィルム、
(2)前記ポリカルボン酸が、ポリアクリル酸、1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする上記(1)記載のガスバリア性フィルム、
(3)前記ポリカルボン酸の重量平均分子量が10,000〜150,000であることを特徴とする、上記(1)または(2)に記載のガスバリア性フィルム、
(4)前記ポリアミンがポリアリルアミン、ポリエチレンイミンから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする上記(1)〜(3)のいずれか一つに記載のガスバリア性フィルム、
(5)前記プラスチックフィルムからなる基材が延伸ポリアミドフィルムもしくは、延伸ポリエステルフィルムであることを特徴とする上記(1)〜(4)のいずれか一つに記載のガスバリア性フィルム、
(6)前記混合物の塗布の後に、140℃以上、前記プラスチックフィルムの融点以下の温度で熱処理されて得られたものであることを特徴とする、上記(1)〜(5)のいずれか一つに記載のガスバリア性フィルム
に係るものである。
本発明で使用するポリカルボン酸は、金属水酸化物による部分中和処理を行わなくてよい。
本発明のフィルムは、沸騰水で30分間ボイル処理を行い、水滴を拭き取った直後の20℃―90%RHでの酸素透過度が、20cc/m2・atm・24h以下となる。酸素透過度が、20cc/m2・atm・24h以下であれば、包装材料を透過する酸素による被包装物に対する酸化劣化等の影響を防止することができる。
イリノイ社製酸素透過度測定装置model8000を用いた。測定に際しては、以下の方法で行った。
(1) 前処理を行わずに20℃―90%RHでの酸素透過度の測定
(2) 前処理として沸騰水(98〜100℃)で30分間ボイル処理を行い、水滴を拭き取った後、直ちに20℃―90%RHでの酸素透過度の測定
(1) ポリアミン
・ポリアリルアミン:日東紡績株式会社製ポリアリルアミン10wt%水溶液「PAA−10C」。
・ポリエチレンイミン:純正化学株式会社製「ポリエチレンイミン
10000」1.25重量部に純水11.25重量部を加え、10wt%に希釈した水溶液。表1では「PEI」と表記。
(2) ポリカルボン酸
・ポリアクリル酸:重量平均分子量20,000〜30,000。東亜合成株式会社製ポリアクリル酸40wt%水溶液「ジュリマーAC−10L」10.0重量部に25wt%アンモニア水10.0重量部を加えて20wt%に希釈した、カルボキシル基に対するアンモニアの添加量が2.6当量である水溶液。もしくは、東亜合成株式会社製ポリアクリル酸40wt%水溶液「ジュリマーAC−10L」10.0重量部に25wt%アンモニア水3.03重量部、純水7.00重量部を加えて20wt%に希釈した、カルボキシル基に対するアンモニアの添加量が0.8当量である水溶液。表1では「AC−10L」と表記。
・ポリアクリル酸アンモニウム:重量平均分子量100,000。東亜合成株式会社製ポリアクリル酸アンモニウム30wt%水溶液「アロンA−30」10.0重量部に純水10.0重量部を加えて15wt%に希釈した水溶液。表1では「A−30」と表記。
・1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸:新日本理化株式会社製1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸、10.0重量部に25wt%アンモニア水11.64重量部、純水45.0重量部を加え、15wt%に希釈した水溶液。表1では「BTCA」と表記。
表1に示す、ポリアミンとアンモニア添加量のポリカルボン酸とを、表1に示す重量比で混合して、表1に示す濃度のガスバリアコート剤を得た。この時、ガスバリアコート剤中にゲル状物や塊状物が見られた場合は、50℃の水浴で加温しながらゲル状物や塊状物が無くなるまで撹拌を行った。得られたガスバリアコート剤を「ボニール−HR」(株式会社興人製 耐熱性二軸延伸ナイロンフィルム。厚み15μm)上にメーヤーバーを用い塗布後、100℃で15秒乾燥した。乾燥後、熱処理中にフィルムが収縮しないように木枠に固定し、215℃で60秒間熱処理を行った。こうして得られたガスバリア性フィルムに関し、塗膜厚みの測定、酸素透過度の測定を行った。その結果を表1に示す。
Claims (6)
- プラスチックフィルムからなる基材の少なくとも片面に、ポリアミンとポリカルボン酸を重量比でポリアミン/ポリカルボン酸=12.5/87.5〜27.5/72.5となるように混合してなる混合物が塗布されたフィルムであって、沸騰水によるボイル処理を30分行った直後の20℃×90%RHの酸素透過度が20cc/m2・atm・24h以下であることを特徴とするガスバリア性フィルム。
- 前記ポリカルボン酸が、ポリアクリル酸、1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項1記載のガスバリア性フィルム。
- 前記ポリカルボン酸の重量平均分子量が10,000〜150,000であることを特徴とする、請求項1または2に記載のガスバリア性フィルム。
- 前記ポリアミンがポリアリルアミン、ポリエチレンイミンから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のガスバリア性フィルム。
- 前記プラスチックフィルムからなる基材が延伸ポリアミドフィルムもしくは、延伸ポリエステルフィルムであることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載のガスバリア性フィルム。
- 前記混合物の塗布の後に、140℃以上、前記プラスチックフィルムの融点以下の温度で熱処理されて得られたものであることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載のガスバリア性フィルム。
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