JP2013004403A - リチウムイオン二次電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】リチウムイオン二次電池は、リチウムを含む遷移金属複合酸化物を正極活物質として用いた正極と、炭素材料を負極活物質として用いた負極とを備えており、正極と負極を非水電解液に浸漬させた構成を有するものであり、正極活物質は二次粒子2を形成し、正極活物質の二次粒子2の表面に導電補助剤のカーボンブラック粒子3が分散して付着された構成を有している。
【選択図】図2
Description
(E:電池の平均電圧、R:電池抵抗)
正極板の作製では、まず、図3に示す工程によって、正極合剤スラリーを作製する。工程の初めに、第一の導電補助材として使用するカーボンブラックの一種であるアセチレンブラックを、極性有機溶媒(N−メチル−2−ピロリドン、以降NMP)に浸漬し、分散させて分散溶液を作製する。分散溶液中のアセチレンブラックの固形分重量比率は13.6%以上が必要であり、この値は高いほど望ましく、今回は20%とした。なお、この固形分比は粒子の比表面積や粒子径、分散媒との親和性などによって50%程度までは増やすこともできる。
負極板の作製では、まず、図4に示す工程によって負極合剤スラリーを作製する。負極活物質として、リチウムイオンを吸蔵、放出可能な炭素粉末と、結着材としてのPVDFを、92.0:8.0の固形分重量比率で混合し、溶媒であるNMPを添加して混練・分散させて負極合剤スラリーを作製する。
本実施の形態における円筒形のリチウムイオン二次電池1は、図1に示すように、ニッケルメッキが施されたスチール製で有底円筒状の電池容器12、及びポリプロピレン製で中空円筒状の軸芯13に帯状の正極板7と負極板11とがセパレータ14を介して断面渦巻状に捲回された極板群15を有している。
上記構成を有するリチウムイオン二次電池1について、電池重量の測定を行った後、電池容量、電池抵抗を測定した。
下記の表1に示すカーボンブラックをNMPに分散させ、その後、図3に示す手順で正極活物質、導電補助材、結着材と混合し、それから、NMPを加えて混練・分散させて正極合剤スラリーを調製した。正極合剤スラリーを正極集電体であるアルミニウム箔4に塗布し、乾燥させて正極板7を形成し、本実施の形態に示したリチウムイオン二次電池を作製した。
表1に示すに比較例1では、アセチレンブラックAを予めNMPに分散させずに、図5の手順のように、正極活物質と導電補助剤と結着剤とをすべて一緒に混合し、分散させて、正極合剤スラリーを作製した。そして、その正極合剤スラリーをアルミニウム箔4に塗布し、乾燥させて正極板を形成し、比較例のリチウムイオン二次電池を作製した。
比較例および実施例で形成した正極表面のSEM観察を行った。
図6は、比較例の正極表面のSEM画像、図7は実施例の正極表面のSEM画像である。
リチウムイオン二次電池1を、周囲温度25±2℃、1Cの電流値で4.1Vの定電圧で3時間充電した後、1Cの電流値で終止電圧2.7Vまで放電して初回放電容量を測定した。また、初充電容量に対する初回放電容量の比を充放電効率として算出した。
W=E2/R ・・・(1)
(E:電池の平均電圧、R:電池抵抗)
熟成後の実施例1〜3、および比較例1の電池を、周囲温度50℃の環境下で、電圧範囲2.7V〜4.1V、4Cの電流値で1000サイクル連続充放電を行い、その後、室温環境下および低温環境下での充放電試験を行い、1C、4Cの放電容量の測定と電池抵抗を算出した。
2 正極活物質二次粒子
3 カーボンブラック粒子
4 アルミニウム箔(正極集電体)
5 正極合剤層
7 正極板
8 銅箔(負極集電体)
9 負極合剤層
11 負極板
12 電池容器
13 軸芯
14 セパレータ
15 極板群
16 正極集電リング
17 電池蓋
18 蓋ケース
19 蓋キャップ
20 弁押さえ
21 開裂弁
22 正極リード板
23 負極集電リング
24 負極リード板
25 ガスケット
Claims (2)
- リチウムを含む遷移金属複合酸化物を正極活物質として用いた正極と、炭素材料を負極活物質として用いた負極とを備え、前記正極と負極を非水電解液に浸漬させたリチウムイオン二次電池であって、
前記正極活物質は二次粒子を形成し、該正極活物質の二次粒子の表面にカーボンブラック粒子が分散して付着された構成を有することを特徴とするリチウムイオン二次電池。 - 前記カーボンブラック粒子は、アセチレンブラック、ファーネスブラック、チャンネルブラック、サーマルブラック、ケッチェンブラック、ランプブラックなどの中から選ばれる少なくとも1種以上であることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオン二次電池。
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