JP2012508821A - 金属層の後処理方法 - Google Patents
金属層の後処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012508821A JP2012508821A JP2011536518A JP2011536518A JP2012508821A JP 2012508821 A JP2012508821 A JP 2012508821A JP 2011536518 A JP2011536518 A JP 2011536518A JP 2011536518 A JP2011536518 A JP 2011536518A JP 2012508821 A JP2012508821 A JP 2012508821A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- substrate
- electrolyte solution
- constituent
- electrolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D9/00—Electrolytic coating other than with metals
- C25D9/04—Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/4407—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with polymers obtained by polymerisation reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D5/4411—Homopolymers or copolymers of acrylates or methacrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/4484—Anodic paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/26—Anodisation of refractory metals or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/34—Anodisation of metals or alloys not provided for in groups C25D11/04 - C25D11/32
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/36—Phosphatising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/38—Chromatising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
【解決手段】陽極電位が、金属表面、陰極および電解質溶液からなる電解質回路中の金属表面に印加される。電解質溶液は、金属表面と接触し、陰極と電気的に導通している。電解質溶液は、リン酸塩、ホスホン酸塩、亜リン酸塩、ホスフィン酸塩、硝酸塩、ホウ酸塩、ケイ酸塩、モリブデン酸塩、タングステン酸塩、カルボキシレート、シュウ酸塩、およびその組合せの陰イオンから成る電解質を含む。回路に印加される電位は、基板が陽極酸化され、陰イオンと反応して金属面に強化された性質を付与する組成物を形成するようにされる。好ましくは、電解質溶液のpHは約6.0、印加電位は約0.5〜約20v、および電流密度は、電解質溶液と接触する金属の幾何学的面積に対して約0.01〜2A/dm2であり、前記構成金属の陽極酸化によって作られる前記構成金属の発生期の陽イオンが、構成金属の水酸化物または酸化物の著しい生成がなく金属表面の陰イオンと反応するように制御される。
【選択図】なし
Description
電解質溶液は、リン酸塩、ホスホン酸塩、亜リン酸塩、ホスフィン酸塩、硝酸塩、ホウ酸塩、ケイ酸塩、モリブデン酸塩、タングステン酸塩、カルボキシレート、シュウ酸塩、およびその組合せからなる群から選ばれた陰イオン(アニオン)からなる電解質を含む。回路に印加された電位は、金属基板の構成金属が陽極酸化され、アニオンと反応し表面の増強された特性を付与する表面で組成物を形成する。
ここで、R1はHまたはOH、R2はH,OH,F,Cl,Br,−O−R,R−OH,R−COOH,R−CHO,R−O−R,R−CO−R,−SH,−NO2,−CN,−COO−R;R3からR5は互いに独立してH,CnH2n+I,OH,F,Cl,Br,−O−R,R−OH,R−COOH,R−CHO,R−O−R,R−CO−R,−SH,−NO2,−CN,−COO−R,ここでRは非置換または置換された炭素数1〜10のアルキル基
この正の誘起効果は、水酸基の脱プロトン化を支援し、それによって金属表面への芳香族基の共有結合を形成する反応が可能になる。
Claims (31)
- Cr,Cu,Mn,Mo,Ag,Au,Pt,Pd,Rh,Pb,Sn,Ni,Znおよびそれらの合金からなる群から選ばれる構成金属からなる非鉄系金属基板の表面を処理する方法であって、以下からなる:
陽極電位を、金属表面と接触させて、金属表面、陰極、および水溶性電解質溶液から成る電解質回路中の金属表面に印加し、陰極と電気的に導通させ、前記電解質溶液は、リン酸塩、ホスホン酸塩、亜リン酸塩、ホスフィン酸塩、硝酸塩、ホウ酸塩、ケイ酸塩、モリブデン酸塩、タングステン酸塩、カルボキシレート、シュウ酸塩、およびその組合せからなる群から選ばれた陰イオンからなる電解質を含み、
回路に印加された電位は、金属基板の構成金属が陽極酸化され、前記陰イオンと反応し前記表面の増強された特性を付与する前記表面で組成物を形成するように制御する。 - 前記基板が金属部材上のクロムベースのコーティングである請求項1に記載の方法。
- 前記表面における前記組成物の生成に際して、基板に印加される電圧が、約0.5〜約20ボルト、或いは約0.5〜約3.0ボルトである請求項1に記載の方法。
- 前記表面における前記組成物の生成に際して、前記電解質回路中に前記電解質溶液と接触する金属表面の幾何学的面積の約0.01〜約2A/dm2の電流密度で電流が流れる請求項1または2に記載の方法。
- 電解質溶液中の前記陰イオンの濃度が約1〜約50g/Lである請求項1〜4の何れかの方法。
- 電解質溶液中の前記陰イオンの濃度が約1〜約25g/Lである請求項1〜5の何れかの方法。
- 電解質溶液の導電率が約1〜約500ミリジーメンスである請求項1〜6の何れかの方法。
- 前記表面における前記組成物の生成に際して、総移動電荷が、前記電解質溶液と接触する金属表面の幾何学的面積に対して約0.05〜約100mAhr/dm2において前記電解質回路の電流の流れが停止する、請求項1〜7の何れかの方法。
- 前記組成物が前記表面にて生成するが、前記回路の電流の流れが停止するまでの間に、前記構成金属の酸化物または水酸化物からなるどの層の厚みも検出可能な増加が起こらないように前記電流密度及び電圧が制御される、請求項1〜8の何れかの方法。
- 前記回路の電流の流れが停止するときに、前記構成金属の何れの検出可能な酸化物または水酸化物が前記表面に残存しない請求項9に記載の方法。
- 電流密度が前記構成金属の陽極酸化によって作られる発生期の陽イオンが、構成金属の酸化物や水酸化物の著しい生成なしに金属表面において前記陽イオンと反応するものである、請求項1〜10の何れかの方法。
- 前記組成物からなるナノ層が前記金属基板の表面に形成される請求項1〜11の何れかの方法。
- 前記ナノ層の厚みが約100nm以下か、約10〜約30nmの範囲にある請求項1〜12の何れかの方法。
- 陽極酸化が前記基板の表面における金属の限界基材の損失を起こし、前記基材の厚みが少なくとも前記ナノ層の厚みと同じになる請求項1〜13の何れかの方法。
- 失われた金属の限界基材の厚みが前記ナノ層の厚みを超え、失われた金属の限界基材の厚みが好ましくは約0.0005〜約0.5μmである、請求項14に記載の方法。
- 前記陰イオンが、リン酸塩、ホスホン酸塩、亜リン酸塩、ホスフィン酸塩、硫酸塩、スルホン酸塩、カルボキシレートおよびその組合せからなる群から選ばれたペンダント基を有するポリマーからなる、請求項1〜15の何れかの方法。
- 前記ポリマーが、ビニルホスホン酸またはビニルホスフィン酸から誘導される繰り返し単位を有する請求項16に記載の方法。
- (メタ)アクリル酸およびビニルホスホン酸のコポリマーからなる請求項17に記載の方法。
- 前記構成金属がCr,Cu,Ag,Au,Ni,Pb,Sn,Znおよびそれらの合金からなる群から選ばれるか、前記構成金属がCr,Cu,Ag,Au,Niおよびそれらの合金からなる群から選ばれるか、前記構成金属がCr,Cu,Ag,Auおよびそれらの合金からなる群から選ばれるか、より好ましくはCr,CuまたはAg、特にCrか、CuまたはAgである、請求項1〜18の何れかの方法。
- 前記金属基板が実質的にAlを含まない請求項1〜19の何れかの方法。
- 前記水溶性電解質溶液のpHが約9.0以下であるか、好ましくは約6.0以下、より好ましくは約5.0以下である、請求項1〜20の何れかの方法。
- 前記pHが、約2.0〜約5.0の範囲にある請求項21に記載の方法。
- 前記の強化される特性が増大する耐腐食性を含む請求項1〜22の何れかの方法。
- 前記金属基板が下層物体の上または金属物体の外層にある金属層からなる請求項1〜23の何れかの方法。
- 前記制御が、前記回路に印加される電位が約0.5〜約20ボルトの範囲内に制御すること、電流密度が前記電解質溶液と接触する金属表面の幾何学的面積に対して約0.01〜2.0A/dm2であり、前記基板の構成金属が陽極酸化され、前記陰イオンと反応して、前記表面の強化特性を付与する前記表面の組成物を生成させることからなる、請求項1に記載の方法。
- 前記制御が、前記表面の電流密度を、前記構成金属の陽極酸化によって作られる前記構成金属の発生期の陽イオンが、前記構成金属の如何なる酸化物または水酸化物の著しい生成なしに金属表面で前記陰イオンと反応するように制御することから成る、請求項1に記載の方法。
- Cr,Cu,Mn,Mo,Ag,Au,Pt,Pd,Rh,Pb,Sn,Ni,Fe,Znおよびそれらの合金からなる群から選ばれた構成金属からなる金属基板の表面の処理方法であって、当該方法は以下からなる:
陽極電位を、金属表面と接触させて、金属表面、陰極、および水溶性電解質溶液から成る電解質回路中の金属表面に印加し、陰極と電気的に導通させ、電解質溶液は、リン酸塩、ホスホン酸塩、亜リン酸塩、ホスフィン酸塩、硫酸塩、スルホン酸塩、カルボキシレート、シュウ酸塩、およびその組合せからなる群から選ばれたペンダント基を有するポリマーからなる陰イオンを含み、
前記回路に印加される電位を約0.5〜約20ボルト、または約0.5〜約3.0ボルトの範囲内で制御し、前記基板の構成金属は陽極酸化され、前記陰イオンと反応して、前記表面に強化した特性を付与する組成物を前記表面において生成するようにする。 - 前記ポリマーは前記電解質水溶液に実質的にすべて溶解する請求項27に記載の方法。
- 前記ポリマーは前記電解質溶液中に分散した粒状固体または前記溶液に乳化した液体として存在し、前記電位が約2〜約20ボルト、または約5〜約15ボルトの範囲の電圧で印加される請求項28に記載の方法。
- Cr,Cu,Mn,Mo,Ag,Au,Pt,Pd,Rh,Pb,Sn,Ni,Fe,Znおよびそれらの合金からなる群から選ばれた構成金属からなる金属基板の表面処理方法であって、以下からなる:
陽極電位を、金属表面と接触させて、金属表面、陰極、および水溶性電解質溶液から成る電解質回路中の金属表面に印加し、陰極と電気的に導通させ、前記電解質溶液は、約pH6.0以下で、リン酸塩、ホスホン酸塩、亜リン酸塩、ホスフィン酸塩、硝酸塩、ホウ酸塩、ケイ酸塩、モリブデン酸塩、タングステン酸塩、カルボキシレート、シュウ酸塩、およびその組合せからなる群から選ばれた陰イオンからなる電解質を含み、
前記回路に印加する電位を約0.5〜約20ボルトに制御し、電流密度は前記電解質溶液と接触する金属表面の幾何学的面積に対して約0.01〜約2.0A/dm2になるようにし、前記基板の構成金属は陽極酸化され、前記陰イオンと反応し、前記表面において前記表面の強化特性を付与する組成物を生成する。 - Cr,Cu,Mn,Mo,Ag,Au,Pt,Pd,Rh,Pb,Sn,Ni,Fe,Znおよびそれらの合金からなる群から選ばれた構成金属からなる金属基板の表面処理方法であって、以下からなる:
陽極電位を、金属表面と接触させて、金属表面、陰極、および水溶性電解質溶液から成る電解質回路中の金属表面に印加し、陰極と電気的に導通させ、電解質溶液は、リン酸塩、ホスホン酸塩、亜リン酸塩、ホスフィン酸塩、硝酸塩、ホウ酸塩、ケイ酸塩、モリブデン酸塩、タングステン酸塩、カルボキシレート、シュウ酸塩、およびその組合せからなる群から選ばれた陰イオンからなる電解質を含み、
前記金属表面において陽極酸化を起こさせるように前記回路に印加する電位を制御し、
電流密度を、前記構成金属の陽極酸化によって作られる構成金属の発生期の陽イオンが金属表面の陰イオンと反応し、前記構成金属の如何なる酸化物または水酸化物の著しい生成が起こらないように制御する。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08019899A EP2186928A1 (en) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | Method for the post-treatment of metal layers |
EP08019899.7 | 2008-11-14 | ||
EP09002335A EP2189553A1 (en) | 2008-11-14 | 2009-02-19 | Method for the post-treatment of metal layers |
EP09002335.9 | 2009-02-19 | ||
PCT/US2009/064394 WO2010057001A2 (en) | 2008-11-14 | 2009-11-13 | Method for the post-treatment of metal layers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012508821A true JP2012508821A (ja) | 2012-04-12 |
JP2012508821A5 JP2012508821A5 (ja) | 2013-01-10 |
JP5608668B2 JP5608668B2 (ja) | 2014-10-15 |
Family
ID=40481736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011536518A Active JP5608668B2 (ja) | 2008-11-14 | 2009-11-13 | 金属層の後処理方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9222189B2 (ja) |
EP (3) | EP2186928A1 (ja) |
JP (1) | JP5608668B2 (ja) |
KR (1) | KR101639830B1 (ja) |
CN (1) | CN102282296B (ja) |
WO (2) | WO2010056386A1 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016522325A (ja) * | 2013-07-19 | 2016-07-28 | アトテツク・ドイチユラント・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツングAtotech Deutschland GmbH | クロム表面のカソード防食方法 |
JP2017535672A (ja) * | 2015-01-13 | 2017-11-30 | アトテツク・ドイチユラント・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツングAtotech Deutschland GmbH | クロム表面とラッカーとの接着性を増加させるための方法 |
WO2020067510A1 (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | Toto株式会社 | 水栓金具 |
JP2021055132A (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-08 | Toto株式会社 | 衛生設備部材 |
KR20220025958A (ko) * | 2020-08-02 | 2022-03-04 | 김석진 | 양극산화를 이용한 순금 및 순은제품 표면 처리방법 |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4728437B1 (ja) * | 2010-03-10 | 2011-07-20 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ、スパークプラグ用の主体金具、及び、スパークプラグの製造方法 |
DE102011002837A1 (de) | 2011-01-18 | 2012-07-19 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Mehrstufige Vorbehandlung von Weißblech vor einer Lackierung |
DE102011002836A1 (de) * | 2011-01-18 | 2012-07-19 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Vorbehandlung von Weißblech vor einer Lackierung |
JP5828448B2 (ja) * | 2011-03-28 | 2015-12-09 | 公立大学法人首都大学東京 | 金コロイドの製造方法 |
CN102181911B (zh) * | 2011-04-21 | 2012-10-10 | 河北联合大学 | ZnO纳米带阵列的制备方法 |
AT514229B1 (de) * | 2013-04-29 | 2015-02-15 | Voestalpine Stahl Gmbh | Verfahren zur Oberflächenbehandlung eines metallischen Substrats |
HUE041447T2 (hu) | 2013-05-24 | 2019-05-28 | Macdermid Enthone Inc | Vizes eltávolító (stripping) készítmény fém felületeken lévõ polimer felületi tömítõanyagok eltávolítására |
CN104425654B (zh) * | 2013-08-28 | 2017-08-25 | 上海晶玺电子科技有限公司 | 蚀刻方法 |
AT514818B1 (de) * | 2013-09-18 | 2015-10-15 | W Garhöfer Ges M B H Ing | Abscheidung von Cu, Sn, Zn-Beschichtungen auf metallischen Substraten |
CN104099650B (zh) * | 2014-08-01 | 2018-03-20 | 广东富行洗涤剂科技有限公司 | 一种脱水剂 |
EA201790342A1 (ru) | 2014-08-08 | 2017-07-31 | ЭЛЕКТОР ЭлЭлСи | Антитела к trem2 и способы их применения |
EP3299497A1 (en) | 2016-09-27 | 2018-03-28 | ATOTECH Deutschland GmbH | Method for treatment of a chromium surface |
EP3382062A1 (en) | 2017-03-31 | 2018-10-03 | COVENTYA S.p.A. | Method for increasing the corrosion resistance of a chrome-plated substrate |
EP3658298A4 (en) * | 2017-07-26 | 2021-07-14 | Arconic Technologies LLC | ROLLER COATING BASED MANUFACTURING PROCESS FOR BONDING ALUMINUM ALLOYS AND RELATED PRODUCTS |
HUE062436T2 (hu) | 2017-08-03 | 2023-11-28 | Alector Llc | Anti-trem2 antitestek és alkalmazási módszereik |
CN107522811A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-29 | 陕西科技大学 | 阴离子型反应型聚电解质及其制备方法及应用 |
CN107675209A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-09 | 江西理工大学 | 一种绿色环保锡电解精炼电解液 |
WO2020067509A1 (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | Toto株式会社 | 衛生設備部材 |
US11328877B2 (en) | 2019-10-21 | 2022-05-10 | Imam Abdulrahman Bin Faisal University | Redox-mediated poly(vinylphosphonic acid) useful in capacitors |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005232529A (ja) * | 2004-02-18 | 2005-09-02 | Toyota Motor Corp | クロムめっき製品および製造方法、検査方法 |
WO2008072617A1 (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-19 | Nippon Steel Corporation | Niメッキ鋼板およびその製造方法 |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2377792A (en) * | 1941-02-28 | 1945-06-05 | Solvay Process Co | Preventing corrosion of ferrous metals by solutions of electrolytes |
US3350285A (en) * | 1963-07-20 | 1967-10-31 | Ngk Insulators Ltd | Method of forming rust-proofing and corrosion-resisting coating on metal surfaces |
GB1116385A (en) * | 1964-08-31 | 1968-06-06 | Kansai Paint Co Ltd | Anticorrosion treatment of zinc surfaces |
US3382165A (en) * | 1965-06-28 | 1968-05-07 | Ford Motor Co | Electrodeposition with organic acid resins having mineral acid groups attached thereto |
GB1135406A (en) * | 1965-11-20 | 1968-12-04 | Ford Motor Co | Bath composition for electrodeposition |
FR1592078A (ja) * | 1968-01-29 | 1970-05-11 | ||
US4383897A (en) * | 1980-09-26 | 1983-05-17 | American Hoechst Corporation | Electrochemically treated metal plates |
IT1161593B (it) * | 1983-03-03 | 1987-03-18 | Lavezzari Impianti Spa | Procedimento per la protezione di laminati piani di acciaio zincato mediante rivestimento elettrolitico multistrato |
US6004448A (en) * | 1995-06-06 | 1999-12-21 | Atotech Usa, Inc. | Deposition of chromium oxides from a trivalent chromium solution containing a complexing agent for a buffer |
EP1369502A1 (en) * | 1997-01-31 | 2003-12-10 | Elisha Holding LLC | Electrodeposition medium |
ATE326561T1 (de) | 1997-01-31 | 2006-06-15 | Elisha Holding Llc | Ein elektrolytisch verfahren zur herstellung einer ein mineral enthaltende beschichtung |
CA2233339A1 (en) | 1997-03-26 | 1998-09-26 | Rong Yue | Coated subtrate and process for production thereof |
US6030710A (en) | 1997-06-30 | 2000-02-29 | Alcoa Inc. | Copolymer primer for aluminum alloy food and beverage containers |
KR200169658Y1 (ko) * | 1997-12-30 | 2000-04-01 | 김덕중 | 4-바아 링크 로봇의 링크길이 조절장치 |
US6328874B1 (en) * | 1998-01-05 | 2001-12-11 | Mcdonnell Douglas Corporation | Anodically formed intrinsically conductive polymer-aluminum oxide composite as a coating on aluminum |
US6020030A (en) | 1998-05-07 | 2000-02-01 | Aluminum Company Of America | Coating an aluminum alloy substrate |
BR9907916B1 (pt) * | 1998-12-17 | 2011-07-26 | processo de tratamento quÍmico por fosfato eletrolÍtico para formar uma pelÍcula, e, pelÍcula composta sobre uma superfÍcie de aÇo. | |
JP4072304B2 (ja) | 2000-05-12 | 2008-04-09 | 新日本製鐵株式会社 | 環境適合性に優れた自動車用燃料容器材料および自動車用燃料容器 |
US6696106B1 (en) | 2002-09-11 | 2004-02-24 | Alcoa Inc. | Primer for radiation curable coating compositions |
JP4205939B2 (ja) * | 2002-12-13 | 2009-01-07 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属の表面処理方法 |
CN1312214C (zh) * | 2003-02-24 | 2007-04-25 | 巴斯福股份公司 | 用于处理金属表面的含羧基聚合物 |
JP4241821B2 (ja) | 2003-02-24 | 2009-03-18 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 金属表面処理用カルボキシレート含有ポリマー |
US20040222105A1 (en) * | 2003-04-25 | 2004-11-11 | Heimann Robert L. | Method for preparing and using silicate systems to treat electrically conductive surfaces and products obtained therefrom |
KR100489640B1 (ko) * | 2003-05-01 | 2005-05-17 | 한국과학기술연구원 | 양극산화처리용 전해질 용액 및 이를 이용하는 마그네슘합금의 내부식 코팅 방법 |
US20080057336A1 (en) * | 2004-06-22 | 2008-03-06 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd | Surface-Treated Metal Materials, Method of Treating the Surfaces Thereof, Resin-Coated Metal Materials, Cans and Can Lids |
US7101469B2 (en) * | 2004-11-10 | 2006-09-05 | Atotech Deutschland Gmbh | Metal pieces and articles having improved corrosion resistance |
JP4242827B2 (ja) * | 2004-12-08 | 2009-03-25 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属の表面処理用組成物、表面処理用処理液、表面処理方法、及び表面処理金属材料 |
EP1712300A1 (en) * | 2005-04-13 | 2006-10-18 | Enthone Inc. | Method for coating metal surfaces with corrosion inhibiting polymer layers |
FR2884458B1 (fr) | 2005-04-13 | 2010-09-24 | Heuliez | Toit mobile et vehicule ainsi equipe |
DE102005020767A1 (de) | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Eckart Gmbh & Co. Kg | Anodischer Elektrotauchlack, dessen Herstellung und Verwendung, Verwendung von plättchenförmigem Metallpigment und beschichteter Gegenstand |
-
2008
- 2008-11-14 EP EP08019899A patent/EP2186928A1/en not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-02-19 EP EP09002335A patent/EP2189553A1/en not_active Withdrawn
- 2009-03-26 WO PCT/US2009/038348 patent/WO2010056386A1/en active Application Filing
- 2009-11-13 WO PCT/US2009/064394 patent/WO2010057001A2/en active Application Filing
- 2009-11-13 EP EP09760050.6A patent/EP2366041B1/en active Active
- 2009-11-13 JP JP2011536518A patent/JP5608668B2/ja active Active
- 2009-11-13 CN CN200980154659.XA patent/CN102282296B/zh active Active
- 2009-11-13 KR KR1020117013372A patent/KR101639830B1/ko active IP Right Grant
- 2009-11-13 US US13/129,300 patent/US9222189B2/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005232529A (ja) * | 2004-02-18 | 2005-09-02 | Toyota Motor Corp | クロムめっき製品および製造方法、検査方法 |
WO2008072617A1 (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-19 | Nippon Steel Corporation | Niメッキ鋼板およびその製造方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016522325A (ja) * | 2013-07-19 | 2016-07-28 | アトテツク・ドイチユラント・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツングAtotech Deutschland GmbH | クロム表面のカソード防食方法 |
JP2017535672A (ja) * | 2015-01-13 | 2017-11-30 | アトテツク・ドイチユラント・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツングAtotech Deutschland GmbH | クロム表面とラッカーとの接着性を増加させるための方法 |
WO2020067510A1 (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | Toto株式会社 | 水栓金具 |
JP2020164977A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-10-08 | Toto株式会社 | 水栓金具 |
JP2021055132A (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-08 | Toto株式会社 | 衛生設備部材 |
JP7358886B2 (ja) | 2019-09-27 | 2023-10-11 | Toto株式会社 | 衛生設備部材 |
KR20220025958A (ko) * | 2020-08-02 | 2022-03-04 | 김석진 | 양극산화를 이용한 순금 및 순은제품 표면 처리방법 |
KR102380019B1 (ko) * | 2020-08-02 | 2022-03-28 | 김석진 | 양극산화를 이용한 순금 및 순은제품 표면 처리방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2189553A1 (en) | 2010-05-26 |
US9222189B2 (en) | 2015-12-29 |
US20110272284A1 (en) | 2011-11-10 |
EP2366041A2 (en) | 2011-09-21 |
WO2010057001A3 (en) | 2010-08-19 |
EP2186928A1 (en) | 2010-05-19 |
KR20110084529A (ko) | 2011-07-25 |
JP5608668B2 (ja) | 2014-10-15 |
KR101639830B1 (ko) | 2016-07-14 |
CN102282296B (zh) | 2014-10-15 |
WO2010057001A2 (en) | 2010-05-20 |
EP2366041B1 (en) | 2016-02-10 |
CN102282296A (zh) | 2011-12-14 |
WO2010056386A1 (en) | 2010-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5608668B2 (ja) | 金属層の後処理方法 | |
CA2753823C (en) | Composition comprising bismuth ions for metal surface treatment, process for metal surface treatment using the same and metal surface treatment film using the same | |
JP5130226B2 (ja) | 亜鉛または亜鉛合金表面を有する加工部品を不動態化するための水性反応溶液及び方法 | |
KR20110028298A (ko) | 금속 구조물용 화성처리액 및 표면처리방법 | |
CN102947486A (zh) | 在金属表面制备防腐层的方法 | |
US9797044B2 (en) | Aqueous acidic composition for forming chromium-containing chemical conversion coating on iron-based member, and iron-based member having chemical conversion coating formed using the composition | |
JP2010090407A (ja) | 金属表面処理液、および金属表面処理方法 | |
EP0119608B1 (en) | Coating composite for extended corrosion resistance | |
JP2009068115A (ja) | 表面処理鋼板の製造方法、表面処理鋼板、および表面処理鋼板に有機樹脂を被覆してなる樹脂被覆表面処理鋼板 | |
CN101693993A (zh) | 碳钢表面磷化处理液及镀镍封闭方法 | |
CN101580951B (zh) | 一种提高镀铬产品的耐蚀性的方法 | |
CA1209947A (en) | Chromate composition and process for treating zinc- nickel alloys | |
TWI519683B (zh) | 含鐵材料之腐蝕保護方法 | |
KR101332301B1 (ko) | 니켈 무함유 삼원합금 도금 및 3가 크롬 도금을 이용한 도금방법 | |
JPS63195296A (ja) | 着色表面処理鋼板の製造方法 | |
JPH0232360B2 (ja) | Chakushokuaenmetsukikohannoseizohoho | |
JP5518622B2 (ja) | 金属表面処理方法及び該方法で形成された金属表面処理皮膜 | |
JPS6213590A (ja) | 塗装性、塗装後のめっき密着性および耐食性に優れた表面処理鋼板およびその製造方法 | |
JPS6230894A (ja) | 金属に対する延性ある接着力に強い亜鉛コ−テイングを電気メツキするための組成物及び方法 | |
JP6547088B1 (ja) | 前処理剤、前処理方法、化成皮膜を有する金属材料及びその製造方法、並びに塗装金属材料及びその製造方法 | |
JP4475057B2 (ja) | 表面処理金属材及びその製造方法 | |
KR20060077791A (ko) | 내식성이 우수한 아연계 합금의 전기도금강판 및 그 도금용액 조성물 | |
JPS62270799A (ja) | 着色表面処理鋼板とその製造方法 | |
JPH03166394A (ja) | 片面亜鉛系電気めつき鋼板の非めつき面の後処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121113 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121113 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130527 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130910 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130918 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20131010 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20131018 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131107 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140114 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140411 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140418 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140513 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140520 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140610 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140819 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140901 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5608668 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |