KR102380019B1 - 양극산화를 이용한 순금 및 순은제품 표면 처리방법 - Google Patents
양극산화를 이용한 순금 및 순은제품 표면 처리방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 금속의 양극산화를 이용한 순금 및 순은제품 표면 처리방법에 관한 것이다. 본 발명은 순금 및 순은제품 표면을 전 처리하는 전처리 단계; 및 상기 을 양극으로 하고, 상기 순금 및 순은제품을 전해액〔(Ag)CN2〕에 담근 다음, 상기 전해액에 도금체(금속)를 음극으로 하여 전압을 가하여 상기 순금 및 순은제품 표면에 다공성 및 산화표면을 형성하는 양극산화를 포함하는 단계; 본 발명에 따르면, 순금 및 순은제품 표면에 다양한 형태의 우수한 산화표면을 얻을 수 있다.
이에 따라, 금, 은, 백금등 귀금속의 로스(loss)절감을 요구되는 제품에 적용이 가능하다. 또한, 음극 도금체에 증착된 귀금속을 재활용을 할 수 있어 생산성을 향상 시킬 수 있다
이에 따라, 금, 은, 백금등 귀금속의 로스(loss)절감을 요구되는 제품에 적용이 가능하다. 또한, 음극 도금체에 증착된 귀금속을 재활용을 할 수 있어 생산성을 향상 시킬 수 있다
Description
본 발명은 순금 및 순은제품의 양극산화 표면 처리방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 통상적인 금속 도금 방식인 전기도금 방식을 역이용하여 귀금속의 다양한 표면광택을 표현하는 작업과 상기 다양한 표면광택 작업 시 발생되는 순금 및 순은제품의 로스(손실)를 최소화하여 귀금속 생산성 향상을 제품에 적용이 가능한 순금 및 순은제품의 양극산화 표면 처리방법에 관한 것이다.
일반적으로 순금 및 순은제품은 표면 광택 및 내 마모성 등의 제반 물성을 향상시키기 위해 전기도금을 이용하여 표면 처리되고 있다. 특히, 통상적인 순금 및 순은제품 표면에 전기도금방식으로 순금 및 순은제품의 표면에 순금 및 순은제품 가루를 증착 방법 외는 표면을 표현 방법이 없었다.
순금 및 순은제품 양극산화 표면 처리방법으로는 상기의 증착 방법의 반대의 효과로 귀금속의 표면을 강제로 산화 변화하여 작은 포어(pore)를 발생시키고 여러 다양한 형태의 모질고 거친 표면 작업을 표현할 수 있어 통상적인 순금 및 순은제품의 미려한 외관성의 고착된 인식에서 다양한 순금 및 순은제품 표면 우수성을 표현하는 양극산화를 이용한 순금 및 순은제품 표면 처리 방법이다.
양극산화는 금속의 표면 처리방법 중의 하나로서, 순금 및 순은제품을 양극으로 하고, 전해액 안에서 통전하면 양극에서 발생하는 산소에 의하여 순금 및 순은제품 표면이 산화되어 산화피막이 형성된다. 보다 상세하게는 양극산화를 위한 전해액의 산소이온과 수산이온이 순금 및 순은제품 표면에 침투하여 금속 이온과 결합하여, 순금 및 순은제품 표면에 다공성의 산화피막을 형성한다.
일반적으로, 양극산화를 통한 금속의 표면 처리 공정은 크게 전처리 공정, 양극산화 공정 및 후처리 공정으로 나눌 수 있다. 이때, 전처리 공정은 연마 광택 후 통상 탈지 공정을 포함한다. 양극산화 공정에서는 산화피막을 성장시킨다. 그리고 후처리 공정은 RPM 조절기가 달린 연마 광택기를 이용하여 인의적인 산화피막이 형성된 순금 및 순은제품이 피부에 닿는 부분의 표면을 다듬어 줌과 동시에 양극 산화된 양각과 음각의 다양한 표면을 가공하여 산화피막에 형성된 포어(pore)를 실링 (sealing)하는 공정 및 물로 세척하는 수세 공정을 포함한다.
양극산화 공정에서는 순금 및 순은제품을 양극으로 하고, 같은 종류의 순금 및 순은제품의 판을 음극으로 한다. 그리고 순금 및 순은제품을 전해액에 담근 상태에서 전압을 가하면 양극산화가 진행되어 단단한 다공성의 산화피막이 성장된다. 이때, 전해액은 일반적으로 〔Ag(CN)2〕포함하는 전해 수용액이 사용된다.
이에, 본 발명은 전기도금으로 순금 및 순은제품에 도금을 입히는 작업이 아닌 역 작업 방법으로 순금 및 순은제품 표면에 양극산화를 이용하여 순금 및 순은제품 표면에 포어(pore)를 발생시켜 기존에 순금 및 순은제품에 없는 독특한 문양과 무늬를 형성시켜서 다른 제품과 경쟁력을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 순금 및 순은제품 표면에 양극산화 작업 전에 소비자가 원하는 다양한 종류의 문양과 형상을 표현할 수 있는 양극산화 표면처리 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 양극산화 작업에서 발생하는 순금 및 순은제품의 표면에 포어(pore)를 회수하는 순금 및 순은제품 로스(loss)를 방지하는 양극산화 표면처리방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 순금 및 순은제품 재료를 전처리 하는 전처리 단계; 및 상기 순금 및 순은제품 재료를 양극으로 하고, 상기 귀금속을 전해액에 담근 다음 전압을 가하여 상기 순금 및 순은제품의 표면에 다공성의 산화피막을 형성하는 양극산화 표면처리방법을 제공한다.
또한 상기 순금 및 순은제품의 양극산화 표면 처리방법은, 상기 양극 산화 전에 순금 및 순은제품의 표면을 효과적으로 마스킹 처리하여 순금 및 순은제품의 양극산화처리를 하면 다양한 형태의 표면 상태를 인의적으로 조절할 수 있다.
본 발명의 따르면, 일명 "설"이라는 표면에 눈꽃처럼 반짝거리는 산화피막을 얻을 수 있는 효과를 갖는다.
또한 상기 순금 및 순은제품 표면에 특정무늬 및 형상을 설정하고 설정된 표면에 손톱 치장용 메니큐어를 도포 후 양극산화처리를 하면 "설"이라는 표면에 눈꽃처럼 반짝거리는 부분이 소비자가 원하는 특정무늬 및 형상을 자유롭게 표현할 수 있다.
또한 기존의 전기도금 방식에서 순금 및 순은제품의 가루 및 용액을 전해액에 녹여서 도금체에 증착이 되도록하여 추가되는 원재료비용이 발생하였으나, 본 발명의 따르면 양극산화방식으로 순금 및 순은제품의 표면에서 순금 및 순은제품의 포어(pore)가 발생하여 이탈 후 같은 종류의 순금 및 순은 판에 증착이 되므로 추가되는 비용 없이 순금 및 순은제품의 손실(loss)을 감소할 수 있으며, 순금 및 순은 판에 증착된 순금 및 순은의 회수를 용이하게 할 수 있다.
도면 1은 기존 방식인 전기도금 방식의 작업 도면이다.
도면 2는 본 발명인 양극산화 방식의 작업 방식 도면이다.
도면 3은 마스킹을 이용한 양극산화 방식 도면이다.
도면 4는 양극산화가 된 제품의 표면 사진이다.
도면 2는 본 발명인 양극산화 방식의 작업 방식 도면이다.
도면 3은 마스킹을 이용한 양극산화 방식 도면이다.
도면 4는 양극산화가 된 제품의 표면 사진이다.
도면 1을 참조하면 기존의 통상적인 전기도금방법은 금 또는 은판(102)과 전기도금을 하려고 하는 도금되는 물체(103)를 전해액(106)에 담근 후 금 또는 은 판(102)에 양극의 전류(100)를 흐르게 하고 도금하려는 물체(103)에 음극의 전류(101)를 흐르게 하면 양극의 전류(100)가 흐르는 금 또는 은판(102)에서 표면이 산화되며 포어(105)가 발생하여 전해액(106)안에서 음극의 전류(101)가 흐르고 있는 도금되는 물체(103)의 표면에 도금(104)이 되도록 흡착이 된다.
도면 2를 참조하면 본 발명은 상기의 전기도금 방식에서 역 방식으로 양극 산화되는 순금 또는 순은제품(200)과 순금 또는 순은 판(102)을 전해액(106)에 담근 후 양극산화 되는 순금 또는 순은제품(200)에 양극의 전류(100)를 흐르게 하고 순금 또는 순은 판(102)에 음극의 전류(101)를 흐르게 하면 양극의 전류(100)가 흐르는 순금 또는 순은제품(200)의 표면이 산화되며 포어(105)가 발생하여 전해액(106) 안에서 음극의 전류(101)가 흐르고 있는 순금 및 순은 판(102)의 표면에 흡착이 된다. 이 경우 순금 또는 순은제품(200)의 표면에 불규칙적인 포어(105)의 형상을 표현하게 된다.
본 발명의 특징은 양극전류(100)가 흘러서 양극산화가 되는 금 또는 은제품(200)에 발생하는 포어(pore)(105)의 특성을 이용하여 소비자에게 매끈한 금, 은제품이 아닌 엔틱하며 고풍스러운 표면을 제시하여 타 상품과 차별화를 제공하는 특징이 있다.
본 발명의 양극산화 되는 순금 또는 순은제품(200)은 산화가 되는 쪽이므로 상기의 전기 도금방식처럼 표면이 매끄럽지 않고 포어(pore)(15)가 자유로운 방식으로 발생함으로 규칙적이지도 않고 다양한 무늬의 형상을 발생하는 것이 특징이다.
도면 3을 참조하면, 순금 또는 순은 제품(300)표면에 소비자가 원하는 다양한 무늬의 형상을 메니큐어 재료를 이용하여 마스킹(302)을 하고, 마스킹(302)을 한 순금 또는 순은제품(300)과 순금 또는 순은 판(102)을 전해액(106)에 담근 후 마스킹(105)을 한 순금 또는 순은제품(300)에 양극의 전류(100)를 흐르게 하고 순금 또는 순은 판(102)에 음극의 전류(101)를 흐르게 하면 양극의 전류(100)가 흐르는 마스킹 된 순금 또는 순은제품(301)의 표면에서 마스킹(302)이 않 되어 있는 부분만 양극산화가 되어 포어(105)가 발생하며, 마스킹(302)부분과 포어(105)발생 부분으로 구분이 되게 된다.
상기의 포어(105)가 발생이 진행되고 마스킹 후 다양한 포어(401)가 발생한 순금 또는 순은 제품(301) 에서 마스킹(105)을 제거 하면 마스킹을 제거한 순금 또는 순은 제품(400)을 얻을 수 있으며, 마스킹을 제거 후 포어와 차이가 나는 부분(402)의 표면을 볼 수 가 있다.
도면 4를 참조하면 양극산화가 진행되어 포어가 발생한 실제표면의 양극산화가 완성 된 표면(500)의 사진을 볼 수 있다. 상기의 표면을 자세히 관찰한 양극산화된 표면을 확대(501)한 사진도 볼 수 있다.
100:양극전류 101:음극전류 102:순금 또는 순은 판
103:도금되는 물체 104:도금된 표면 105:포어(pore) 106:전해액
200:양극 산화 되는 순금 또는 순은제품
300:마스킹한 순금 또는 순은제품 301:마스킹 후 포어(pore)가 발생한 순금 또는 순은 제품 302:마스킹 303:마스킹 후 발생한 포어(pore)
400:마스킹을 제거한 순금 또는 순은제품 401:완성된 다양한 포어(pore)
402:마스킹을 제거 후 포어(pore)와 차이가 나는 부분
500:양극산화가 완성된 표면 501:양극산화된 표면을 확대
103:도금되는 물체 104:도금된 표면 105:포어(pore) 106:전해액
200:양극 산화 되는 순금 또는 순은제품
300:마스킹한 순금 또는 순은제품 301:마스킹 후 포어(pore)가 발생한 순금 또는 순은 제품 302:마스킹 303:마스킹 후 발생한 포어(pore)
400:마스킹을 제거한 순금 또는 순은제품 401:완성된 다양한 포어(pore)
402:마스킹을 제거 후 포어(pore)와 차이가 나는 부분
500:양극산화가 완성된 표면 501:양극산화된 표면을 확대
Claims (3)
- 순금제품과 순은제품 중 선택된 하나를 전처리하는 전처리 단계;
상기 순금제품과 순은제품 중 선택된 하나를 양극으로 하고 전해액에 담근 다음, 상기 순금제품과 순은제품 중 선택된 하나와 동일한 종류의 금속의 도금체를 음극으로 하여 전해액에 담근 후, 전압을 가하여 상기 순금제품과 순은제품 중 선택된 하나의 표면에 다공성의 산화표면을 형성하는 양극산화 단계; 및
상기 순금제품과 순은제품 중 선택된 하나의 표면에 산화 전 마스킹 처리하는 마스킹 단계;를 포함하되,
상기 마스킹 단계는 양극산화 전에 상기 순금제품과 순은제품 중 선택된 하나의 표면 중 일부에 전해액에 견딜 수 있는 소재로 마스킹하는 작업과, 상기 양극 산화 후 상기 순금제품과 순은제품 중 선택된 하나를 후처리 하는 단계를 포함하며,
상기 양극산화 단계는 상기 순금제품과 상기 순은제품 중 선택된 하나에서 마스킹되지 않은 부분에서는 다공성의 산화표면이 형성되고 마스킹된 부분에서는 다공성의 산화표면이 형성되지 않고, 상기 순금제품과 순은제품 중 선택된 하나와 동일한 종류의 금속의 도금체에서 상기 순금제품과 순은제품 중 선택된 하나와 동일한 종류의 금속이 증착되는 것을 특징으로 하는 순금 및 순은제품 양극산화 표면 처리방법. - 삭제
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