JP2012212544A - 電気化学セル用包装材料 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】少なくとも最外層の保護層111と基材層112と金属箔層114と最内層の熱接着性樹脂層116とを順次積層して構成される電気化学セル用包装材料110であって、保護層111の樹脂組成物にアクリロイル基の官能基数が5以上10以下の多官能ウレタンアクリレートと、光重合開始剤と、コールターカウンター法による平均粒径が0.2〜10μmの球状フィラーと、を含めた。
【選択図】図1
Description
また、球状フィラー111aの含有比率を50重量%以下にすることにより、保護層111表面の膜荒れを防ぐことができる。これにより、電気化学セル用包装材料110表面の外観不良を防ぐことができる。なお、コールターカウンター法とは、粒径、粒径分布の測定法の一つであり、電解溶液中に1個の小孔のある隔壁を設け、その両側に電極をおいて電圧を加えると、電流が流れるが、その抵抗は隔壁の小孔部の体積で決まる。この電解質溶液中に球状フィラー111aを分散させて希薄な懸濁液とし、隔壁の一方から吸引すると、粒子が小孔中を通過するとき、その体積分だけ電解質が減るので、電気抵抗が増大する。したがって、この抵抗の変化量が粒子体積を、抵抗変化の発生数が粒子を示すから、粒径分布が得られる。
(1)ビガット軟化点115℃以上、融点150℃以上のホモタイプ
(2)ビガット軟化点105℃以上、融点130℃以上のエチレンープロピレンとの共重合体(ランダム共重合タイプ)
(3)融点110℃以上である不飽和カルボン酸を用い酸変性重合した単体又はブレンド物等を用いることができる。
以下、本発明の作用及び効果について、実施例を用いて具体的に説明する。実施例は、電気化学セル用包装材の耐電解液性及び成形性について評価したものである。
本発明1〜3及び比較例1〜4に係る積層フィルムの光硬化樹脂に電解液(エチレンカーボネート:ジエチルカーボネート:ジメチルカーボネート=1:1:1の液に1molの6フッ化リン酸リチウムを添加)を1cc滴下した。30分経過後イソプロピレンアルコール(IPA)を染み込ませたワイプで滴下した電解液をふき取った。次に光硬化樹脂側の表面が白化しているか否かを目視により評価した。その結果を図4に示す。
本発明1〜3及び比較例1〜4に係る積層フィルムを80mm×120mmに裁断した。次に各サンプルを30mm×50mmの口径の成形金型(メス型)とこれに対応した成形金型(オス型)にて、4.5mmの深さに冷間成形した。このとき、本発明1〜3及び比較例1〜4に係る各積層フィルム表面にピンホールが発生しているか否かを目視により評価した。その結果を図4に示す。
111 保護層
111a 球状フィラー
112 基材層
113 接着層
114 金属箔層
115 酸変性ポリオレフィン層
116 熱接着性樹脂層
120 外装体
120a 凹部
120b シート部
120c 底面
120d 側壁
120e フランジ
121 リチウムイオン電池
122 リチウムイオン電池本体
123a 正極タブ
123b 負極タブ
Claims (2)
- 少なくとも最外層の保護層と基材層と金属箔層と最内層の熱接着性樹脂層とを順次積層して構成される電気化学セル用包装材料であって、前記保護層の樹脂組成物がアクリロイル基の官能基数が5以上10以下の多官能ウレタンアクリレートと、光重合開始剤と、コールターカウンター法による平均粒径が0.2〜10μmの球状フィラーと、を含むことを特徴とする電気化学セル用包装材料。
- 前記保護層の樹脂組成物における前記球状フィラーの含有比率が5〜50重量%であることを特徴とする請求項1に記載の電気化学セル用包装材料。
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