JP2011529713A - 食品を準備および料理するための装置、および、関連する家庭用電気機器 - Google Patents

Abstract

本発明は、家庭用電気機器用のものであって準備および料理するための装置に関し、実質的に水平な底壁（２０１）と、連結壁を介して底壁（２０１）の外縁に連結された１つ以上の実質的に垂直な壁とからなる容器（２０）を含む装置であって、容器により規定される容積内に配された材料を混合および練るための少なくとも１つのブレード、即ち、へらを含む装置において、このブレード、または、へらが、その混合および練る位置において、容器（２０）の底壁（２０１）に対して下に横たわる空間（１００）を残すことを特徴とする装置に関する。

Description

本発明は、家庭用電気機器用における食品を準備および料理するための装置の分野に関し、詳細には、混合および混練ブレードに関連付けられたこれらの装置において加熱準備および料理するための容器に関する。

製パン機は、これらの装置のよく知られた例であり、それらはさまざまな材料を自動的に順次混合し、次いで放射エネルギー、および／または伝導エネルギー、および／または対流エネルギーを使用して、材料を料理することができる。

パン焼き機は、さまざまなタイプのパン生地を混練し、それらを膨らませ、作業者の好み、および使用される幅広い材料に応じてパン生地を焼くことによって、多種多様なパンを作る。

一般的に、パン焼き機は、パン作りをスケジューリングし、料理時間を変更し、焼いた後のパンを温かく保つようにするなどのオプションを含んだ、複数の機能を含む。

これらの装置の多くが、装置の固定された混合用ブレードが取り付けられる本質的に平坦な底壁、ならびに複数の垂直な壁を備えた、長方形の容器を有する。

これらの垂直な壁は、さまざまなパン作りの段階の間、材料、および結果として生じるパン生地を混合するために、ならびにパン生地を入れ物の中に保つために使用される。

このようにして作製されたさまざまなパンは、したがって、すべて、垂直な壁によって成型された平行六面体形状を有し、それらは時に、容器の大幅な高さゆえのみでなく、パンに入り込む混合用ブレードの存在のために取り出すのが困難である。

そのようなパン焼き機の一例は、日本国特開２００８−０００２５５号公報（特許文献１）において分かり得る。

また、このようにして焼かれたパンは、垂直な壁同士の間で、パン生地を不自然に膨らませることを余儀なくする入れ物の形状のために大量の外皮を有し、すべてのタイプのパンには好適ではない。

特開２００８−０００２５５号公報 仏国特許出願第０８０２０４３号明細書 仏国特許出願第０８０２０４２号明細書

本発明は、焼いた後のパンを取り出すのをより容易にしながら、発酵の間にパン生地の自然な膨らみを促すように設計された新規な形状の入れ物、ならびに、混合および混練ブレードを提案することにより、先行技術における欠点を排除するように設計される。

より詳細には、本発明は、その中で混合されるパン生地に応じた入れ物に適応した混合用ブレードを提案する。

本発明は、実質的に水平な底壁、ならびに、連結壁によって底壁の周縁に取り付けられた１以上の実質的に垂直な壁から構成される容器を含む、家庭用機器用の、食品を準備および料理するための装置を使用して達成され、前記装置は、容器中に配置された、材料のための少なくとも１つの混合および混練ブレードを含み、このブレードが、その混合および混練位置において、容器の底壁に横たわる空間を占めることを特徴とする。

したがって、本発明は、製パン機によくあるように、混合および混練ブレードが底壁に直接的に近接して配置されず、その代わりに、ブレードと容器の底壁との間にかなりの空間を生み出すように配置された混合および混練ブレードを備えた準備および加熱料理をする容器を提案する。

パン作りの状況における、本発明の目的の１つは、発酵およびパン焼きの間に、混合する入れ物の垂直な壁の境界からパン生地を「自由にする」ことである。

この観点から、したがって、材料、即ち、パン生地が容器の垂直な壁に対して押し当てられる状態で水平にではなく、材料、即ち、パン生地がブレードの下にある状態で垂直にパン生地を混合および練ることを目的としている。しかしながら、この仕組みは、材料が足され、混合されるときの最初の段階の間に、入れ物の空間を画定する垂直な壁の使用をやはり必要とする。

パン生地が混合されている間、ブレードの下に横たわるそのような空間は、とりわけ、ブレードと容器の底壁との間で、パン生地が広く伸ばされるのを可能にする。

この広く伸ばすことを最もよく果たすために、混練位置におけるブレードと容器の底壁との間の距離は、５ｍｍから１５ｍｍまでである。

本発明において、ブレードは、容器の垂直軸の回りりを回転するように据え付けられて、さまざまな材料を攪拌し、パン作り工程の間には、パン生地を練る。

好ましくは、ブレードの一端が、容器に連結する手段に取り付けられる実質的に平坦な部分、および反対側の自由端を有し、平坦な部分と容器の底壁との角度は、９０°よりも少ない。

垂直面からのブレードのこの傾斜は、前記ブレードが、それが回転するときに、容器の底部に下向きに向かって材料を押し付けて、ブレードと容器の底壁との間で、材料の動き、およびパン生地を広く伸ばすことを促進することを可能にする。

混合および混練位置におけるブレードの実質的に平坦な部分と、容器の底壁との角度は、４０°から８５°であることが有利である。

本発明の好ましい実施例によれば、ブレードは水平回転軸を含み、それにより、ブレードは、容器中でいくつかの方向に位置付けられてもよい。ブレードが水平軸の回りを回転した後、実質的に平坦な部分が、容器の底部の近くで、この底部に平行に位置付けられるように、ブレードが位置付けられることが、とりわけ、明示される。ブレードと容器の底壁との間の料理されたパンの薄い層によって、この位置が、パンの容易な取り外しを可能にする。

この構成によれば、ブレードの自由端は、平坦な部分から上向きに傾けられた上部突出部を有する。

したがって、ブレードが容器の底壁に向かって下げられるとき、上部突出部は、底壁に対して０よりも大きい角度に位置付けられて、一定のブレード回転条件の下で、ブレードが、材料に向かって十分な抵抗をもたらすようにして、混合および混練位置において、ブレードが立ち上がることを可能にする。

この容器およびブレードの構造によれば、ブレードが、容器の底壁のわずかに上方で半径方向に延在して、連結壁を超えている材料またはパン生地を容器の中心に向かって押し戻すことが有利である。

本発明の付加的な特徴として、容器の連結壁の曲率半径は、３０ｍｍよりも大きい。

連結壁のより大きな曲率半径により、垂直な壁は、底壁からいくらか離され、それにより、発酵段階の前のパン生地を、底壁と連結壁との高さに位置付ける。パン生地は、したがって、垂直な壁の形状に従うことなく、ドーム型に自然に膨らむ傾向を有することになり、それにより、焼き上がったパンにおける垂直面の存在を最小限にとどめる。

好ましくは、連結壁におけるすべての曲率半径を３０ｍｍよりも大きくして、パンが潜在的にはまって動かなくなる可能性のある場所を回避する。

加えて、パンの外皮のかなりの部分が容器壁の壁にくっつかないことから、そのようなパンの取り外しがより容易である。

本発明の特定の実施例では、ブレードを容器中に固定することができ、それにより、装置の動作中に、ブレードを紛失する、または、忘れる恐れを排除する。

連結壁が、底壁および垂直な壁の両方に実質的に接線方向にある場合、垂直な壁を底壁から引き離す効果は、より明らかになる。

表現「に接線方向にある」は、連結壁が底壁ならびに垂直な壁に接線方向に連結するように、連結壁が、円の円周の４分の１に本質的に等しい弧の形であるという事実を指す。

したがって、連結壁の曲率が十分に使用され、垂直な壁が可能な限り底壁から離れて位置付けられて、垂直な壁により課される制約を低減することによって、パンの自然な膨らみを促す。

本発明の好ましい解釈に従って、容器は円形であることが有利である。この特徴は、パン生地の混合段階の間に材料がとどまる、かつ、パンを取り出す工程を複雑にする平行六面体の容器に見られる４つの角の場所を排除する。

また、円形の容器と、底壁と垂直な壁との間の連結壁の大きな曲率半径との組合せが、発酵工程の間に、パン生地の内向きの膨張を容易にし、顕著な「壁」効果なしに、丸みのあるパンを生み出す。

また、本発明は、容器を加熱する手段と、料理する手段と、ブレードを動かす手段とを含む、前述の特徴のうちのいずれかに従った、準備および料理するための装置を含む家庭用機器に関する。

電気家庭用機器は、製パン機、フードプロセッサ、または、オーブンであってもよい。このケースでは、オーブンは、ドアを介して手が届くことが可能なクッキングチャンバー、ならびに、装置を庫内に収める手段を含むことになる。

この実施例が製パン機である本発明の他の特徴および利点は、添付の図面を参照しながら以下の非限定的な例において詳述される。

本発明の斜視図を示す。 装置の蓋が開いた状態で図１の図と同じ図を示す。 装置の分解斜視図を示す。 本発明の対象となる容器の正面の斜視図を示す。 本発明の実施例における分解した正面の斜視図を示す。 本発明の実施例における背面の斜視図を示す。 本発明の実施例における正面の斜視図を示す。 混合用ブレードを備えた容器の鳥瞰図を示す。 図８のＡ−Ａ線に沿った断面図を示す。 最初の位置にあるブレードにおける異なる方向から見た側面図を示す。 最初の位置にあるブレードにおける異なる方向から見た側面図を示す。 ブレードが第２の位置の状態で、図１０ａのものと同じ側面図を示す。 ブレードが第２の位置の状態で、図１０ｂのものと同じ側面図を示す。 本発明の実施例の一例におけるブレード支持体の正面の斜視図を示す。 その構造の他の要素を含む容器の側面図を示す。 正面の斜視図から装置を含む一要素を示す。 背面斜視図から装置を含む一要素を示す。 その装置を含む他の要素の正面の斜視図を示す。 混合用ブレードを備えた先端が切り取られた容器の内部の斜視図を示す。 図１の平面Ｐに沿った断面図における装置のある複数の部品を示す。 図１８からの、Ａ部の拡大図を示す。 図８のＳ−Ｓ線に沿った断面図における実施例を示す図を示す。 本発明の実施例の断面図を示す。 本発明のサブアッセンブリーの実施例の正面の分解斜視図を示す。 図２２に示されたサブアッセンブリーの組立て図を示す。 混練用サブアッセンブリーの他の実施例の分解斜視図を示す。

図１乃至図３は、装置の全体の形が丸みのあるが故に旧式の構造を有するパン焼き機（１）を示す。このパン焼き機（１）は、脚部（５）を有するベース（４）の上に載る外壁（２）を有している。そのベースは、一般的に知られるようなパン焼き機の設定を調整するためのスクリーンおよびボタンから構成されるユーザインターフェース（６）を備えている。

装置はまた、装置の背部において軸線ｘ−ｘ’を中心に回転自在なカバー（８）を有している。この軸線は、外壁（２）の上縁部に配置されるリム、即ち、円環を構成する円形部（１２）によって維持され画定される。

カバー（８）は、軸線ｘ−ｘ’を中心に回転を容易にするハンドル（１０）を有し、パン作りのサイクルを観察するための透明な中央部（９）を含む。

図２に示されるように、カバーを開けると、装置の内部に固定された準備および料理するための円形の容器（２０）に手が届くことができる。

この容器（２０）は、図１に示されるように、カバーが閉められた場合、装置の外側に部分的に延在する複数のハンドル（２２）を含む。これらのハンドルは、リベット（２４）のような、いずれの知られている手段によって容器に取り付けられている。

図２および図４に示されるように、複数のハンドルは、その先端への熱の伝導を制限するための溝（２３）を有しており、これらの溝は、シリコーン型プラスチックで覆われている。

円形部（１２）は、ハンドルを装置に美しく組み込むために図３に示されるハンドルの覆われる先端を部分的に収容する凹部（１２１）を含み、したがって、この円形部（１２）の上部表面と同一平面上にあって、円形部（１２）とある連続性をもたらす。

また、ハンドルの外側の覆われる部分が位置決めされるこれらの凹部は、容器を所定位置に保持し、容器がブレードの動作中に回転するのを防ぐ。容器の中心から離れたそれらの位置により、混練中、容器についての安定性がもたらされる。

好都合なことには、この安定性は、これらの凹部のサイズ、および、これらの覆われる先端が凹部に配置されるとき、容器のハンドルを覆う物質（このケースではシリコーン）の選択によって得られる摩擦係数によって、改善される。

加えて、この部分（１２）は、部品（１１）と共に軸線ｘ−ｘ’の回りに旋回する複数の部品も含むカバー（８）からの突出部を形成する大きな後部凹部（１２２）を含む。その複数の部品相互間のこの相互作用が、回転中、そのカバーを案内する。

また、図１において明らかに示されるように、カバー（８）は、凸形状、ならびに、円形の縁部分（１２）の直径よりも小さな直径を有する。したがって、凹部（１２２）と突出部（１１）との間の相互作用により、カバー（８）、および、特に、その周縁端部（１４）が、外壁（２）によって画定される空間内に位置決め可能とされる。

本発明の特徴の１つによれば、図４に明確に示されるように、容器（２０）は、直径Ｍを有する平坦な底壁（２０１）と、上縁部（２６）において終端する円筒形の垂直壁（２０２）と、底壁を垂直壁に連結する湾曲した連結壁（２０３）とを有する。

さらに、容器（２０）は、その縁部（２６）の下方に容器の上部に配され、円形孔からなる多数の穿孔（２１ａから２１ｄ）を有する。

図９にも示されるように、これらの孔は、垂直方向に揃えられ、様々な高さに位置付けられ、同じ高さの全ての孔が、同一直径を有する。また、複数の孔は、上縁部（２６）に近づくにつれてそのサイズが大きくなる。

したがって、複数の穿孔２１ａは、直径２ｍｍを有し、複数の穿孔２１ｂは、直径３ｍｍを有し、複数の穿孔２１ｃは、直径４ｍｍを有し、複数の穿孔２１ｄは、５ｍｍの直径を有する。これらの孔の役割は、以下で説明される。

容器のハンドル部分を弱くするのを防ぐために、いくつかの孔が、リベット（２４）の周りに作製されていない。

図３に示されるように、その容器は、容器中に配されるブレード（６２）を有する混練用サブアッセンブリー（６０）と、ならびに、このサブアッセンブリー（６０）を容器に取り付けるリング状の手段（８０）とを備える。

また、その装置は、外壁（２）と容器（２０）との間に、上部発熱体（３０）と、下部発熱体（３２）とを含む中間容器（４０）を有する。これらの発熱体は、被覆されており、したがって、抵抗加熱ヒーターワイヤが中心に置かれ、電気絶縁性のあるマグネシウム物質によって囲まれた、金属被覆で構成される。そのワイヤを流れる電流は、ワイヤ、即ち、金属被覆の温度を上昇させる。複数の発熱体（３０）、（３２）は、コネクションチップ（３００）および（３２０）と、この２つの発熱体を設定された距離に保って中間容器（４０）に取り付けられる取り付け具（３４）とによって、中間容器（４０）に保持される。

容器（２０）に似たこの中間容器（４０）は、円形部（１２）の凹部（１２１）および（１２２）と同じ理由で使用される凹部（４２１）および（４２２）を含む上部リング（４２）を有している。

図２に示されるように、リング（４２）は、円形部（１２）の内側に配置される。代替的な実施例においては、円形部（１２）およびリング（４２）が、単一部品である。

中間容器（４０）は、好ましくは、金属で作られ、上部リング（４２）は、高温に耐えることができるテクニカルプラスチック（ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｐｌａｓｔｉｃ）で作られることが有利である。

このリングは、以下のようにするために柔軟なシリコーン型の物質で作られることが有利である。

−それは、中間容器（４０）の内側と製品の外壁（２）との間に、焦げを防ぐために水密の密封が確実にあるようにし、
−蒸気が逃げるのを防ぎ、より閉じ込められた料理環境を作り出すために中間容器（４０）の内側とカバー（８）との間に、水密の密封が確実にあるようにし、
−混練中、製造物により引き起こされる振動を吸収し、騒音を低減することである。このリングは、中間容器（４０）を所定位置に保持する複数の部品に連結された３つのシリコーン製「サイレントブロック」ブッシングをうまく備える。

従って、この円形部（１２）は、外壁（２）に使用された物質のような、より新しい、したがって、あまり面倒でないプラスチック材料で作られてもよい。

図３に示されるベース（４）は、以下に説明するように、ブレードに連結されたセントラルピニオン（８６）を駆動するモータ（８４）を含む。

図４乃至図９は、容器（２０）、ならびに、ブレードの取付け具および前記容器におけるその支持機構を示す。

このように、容器（２０）の底壁（２０１）は、中央開口（２８）を有するとともに、外側に向けて垂直に延在するスリーブ（２５）を有する。このスリーブは、混練用サブアッセンブリー（６０）を収容する。このサブアッセンブリーは、図５に示される。サブアッセンブリーは、ブレード用支持体（７０）の一部分（７０８）によって保持されブレードハウジング（６４）内に配置される水平軸（６６）の回りを回転するように取り付けられた実質的に水平なブレード（６２）からなる。

この回転軸により、ブレードが、容器内のいくつかの位置に配置可能とされる。

また、ブレードも、支持体（７０）によって画定される中央垂直軸回りを回転するように装入される。この部品も、周縁リム（７０６）、ならびに、リング（７０４）が部分（７０８）を保持する状態でこのリムの両面に配置される２つの円筒部品とからなる。そして、もう１つの部品（７０２）がブレードの垂直回転を開始するためのベースを構成する。柔軟なシール（７２）が、リム（７０６）を支持するリング（７０４）を取り囲む。

また、混練用サブアッセンブリーは、中央開口（６８２）を有し、支持体（７０）を保持するための部品（６８）と、ならびに、リップ（６８０）を画定する周縁隆起部とを含む。部品（６８）の直径は、スリーブ（２５）の内径に適した寸法である。

シール（７２）がリング（７０４）を取り囲む状態で、支持体（７０）は、部分の先端（７０８）を部品（６８）、具体的には軸（６６）により画定される上面をわずかに超えて延在させることが可能な開口（６８２）を有する部品（６８）に挿入される。

また、スリーブ（２５）は、容器の底壁（２０１）付近に、細い凹部（２５１）を有し、Ｏリング（７４）を介して部品（６８）がこの凹部の中に位置決め可能とされる。

したがって、容器の密封は、部品（６８）により配置されるこのリング（７４）、および、ブレードにより配置されるリング（７２）によってもたらされる。

図２４に表される本発明の他の実施例によれば、２つのシール（７４）および（７２）が、リング（７０４）を同様に取り囲む単一の柔軟なシール（７５）に取って代わる。このシール（７５）は、容器とブレードの垂直軸線を中心とした回転のためのベースを形成する部分（７０２）との間に密封をもたらす。容器の外側からこの部分（７０２）を同様に密封するために第２のシール（７６）が、この部分の下部に、おおよそ、回転機構（不図示）の高さで取り付けられる。この実施例では、部分（７０２）は、完全な水密であり、この部分（７０２）を損なう危険が全くなく、容器が洗浄可能とされ、即ち、食器洗浄機に入れられ得ることを意味する。

サブアッセンブリー（６０）は、部品（６８）およびリング（８０）の両方によって容器（２０）がこれらの２つの部品の間にある状態で容器（２０）に保持される。はんだ付け、リベット打ちなどの知られているさまざまな技術が、使用可能とされる。提案される実施例によれば、リング（８０）は、スリーブ（２５）における３つの凹部（２９）と交差するリム（８００）に配置された３つのねじ（８０４）を含み、これらのねじは、部品（６８）の下壁に配置された３つの対応するくぼみ（６８４）に載る。

リング（８０）は、軸受として働くジョイント（８０３）とともに中央開口（８０２）、および、ブレード（６２）を保持する混練用サブアッセンブリーの保持部（７０２）を有している。

また、リング（８０）は、容器が装置から取り外された後に、作業面で容器を安定に保つための４つの脚部（８０６）を有する。

図８および図９は、それぞれ、混練用サブアッセンブリー（６０）が組み付けられた状態で容器の鳥瞰図、および、Ａ−Ａ面に沿った断面図を示す。

これらの図においてはっきりと示されるように、部品（６８）は、実質的な凹部が底壁（２０１）において見えなくなるように、底壁と同一平面上にある容器の底部（２０１）を閉じる。

本発明の重要な特徴のうちの１つによれば、容器の底壁（２０１）を垂直な壁（２０２）に連結する連結壁（２０３）は、約５０ｍｍの値を有する曲率半径Ｒに従って形作られる。また、この連結壁は、底壁および垂直な壁両方を接平面上に連結する。

その容器の高さｈは、その連結壁が容器の高さのおよそ４０％を超えて延在するように、直径Ｌの２３０ｍｍに対して１３０ｍｍである。

さらに、図８に示されるように、ブレード（６２）は、底壁（２０１）のわずかに上方で半径方向に延在する。この図も、ブレードがその自由端に上部突起部（６２０）を有することを示す。

また、ブレードの水平回転軸は、底壁のわずかに上方に配置される。このブレードにおけるわずかな挿入物により、回転軸が、底壁から約１ｍｍだけ隔てた距離ｅ₁で配置可能とされる。

底壁の高さよりも下に回転軸を有することにより、ブレードをさらにはめ込むことが可能である。この回転軸により、ブレードは、容器において２つの位置を有することができる。

また、図５および図９に示されるように、多くのパン焼き機とは異なり、ブレードと、モータブロック（８４）に結合されるセントラルピニオン（８６）との間の連結部が、容器の面の下方に配置され、そのことにより、容器の底部を超えるブレードの突出を、したがって、パンへの跡を最小限にする。

図１０および図１１は、２つのブレードの位置に応じて混練用サブアッセンブリー（６０）を示す。図１０ａおよび図１０ｂは、下方位置におけるブレードを、側面図および正面図において、それぞれ、示す。図１１ａおよび図１１ｂは、上方位置におけるブレードの同一サイズの図である。これらの図も、また、ブレード（６２）の突起部（６２０）が、ブレードの平坦部に対し上方に３５度傾いた、角度αを作り出していることを示す。

既に説明したように、ブレード（６２）は、ブレード（６２）がこの部品（６６）を保持するハウジング（６４）を含む状態で部品（６６）によって画定される水平回転軸を有している。

したがって、下方位置では、ブレード（６２）は、部品（６８）の上部表面から距離ｅ₂で配置され、また、この距離ｅ₂が約２ｍｍに等しい状態で、容器（２０）の底壁（２０１）を表している。この位置では、突起部（６２０）は、ブレードが実質的に水平の状態で角度αによって。向けられる。

図１２は、ブレードが、部品（７０８）の傾斜した部分（７０９）に押し当たる下方位置から軸（６６）のハウジング（６４）が、それがこれ以上旋回しないようにする停止部（７１０）に押し当たる直立位置にまでブレードが自由に回転することを示す。

したがって、直立位置は、水平に対し６５度をなすブレード（６２）の角度βに対応する。この位置では、ブレードは、５．５ｍｍに等しくブレードの下端と、容器の底壁（２０１）を構成する部品（６８）の上壁との間の距離ｅ₃で前記ブレードの下に横たわる空間（１００）を残す。

このように、本発明の付加的な実施例によれば、ブレードは、準備および料理するための容器（２０）に固定される。

図１３は、容器（２０）の穿孔２１ａから２１ｄに関する本発明の他の面を示す。この図は、発熱体（３０）、（３２）が点線を使用して描かれた正面からの容器（２０）を示す。したがって、容器において作製された開口が、上部発熱体（３０）の高さに実質的に配置されたのをはっきりと見ることができ、上部縁から最も離れて配置された少なくとも穿孔（２１ａ）ついて、以下に説明するように、パンの最適な料理を促す。装置の実施例によれば、この上部発熱体は、穿孔（２１ｂ）、またはさらには穿孔（２１ｃ）に向かって、わずかにずらすことができる。

図１４は、中間容器（４０）の鳥瞰図、および、図１５は、中間容器（４０）の下からの斜視図をそれぞれ示し、内部発熱体（３２）のための貫通する開口（４７）を示す。

この中間容器の中央部は、容器（２０）のスリーブ（２５）と機能的に類似するくぼみであって、該くぼみの壁により案内される容器リング（８０）を収容するくぼみ（４４）を有し、リング（８０）の大きさに合わせられた直径を有している。

また、くぼみ（４４）は中央開口（４６）、等間隔に分布された３つの小さな開口（４８）、ならびに、その容器の内側の方に向けられた突起部（４９）を有する。

図１６は、容器のベース（４）を示し、ベースは、詳細には、モータブロック（８４）、ならびに、制御および表示のためのすべての電気回路および電子回路を含み、それらのすべては、保護用筺体（９２）によって覆われている。そのベースの中央には、３つの保持体（８８）があり、３つの保持体（８８）は、リベット締め、または同等の方法を使用し中間容器を保持するために開口（４８）と通じる。モータブロックと連結されたセントラルピニオン（８６）は、ベース（４）から始まり、付加的な複数のチャンネル（ｃｈａｎｅｌｓ）を含む混練用サブアッセンブリー（６０）の部分（７０２）に連結するために開口（４６）を貫通する。

ベース（４）の周縁に沿って均等に分布された複数のクリップ（９０）が、その外壁（２）を保持する。

使用中、使用者は、リング（８０）を介して作業面に載る料理用容器（２０）に、さまざまな材料を入れ、このタイプの装置に一般的に見られるように、ブレードは固定されるのでこの容器がブレード（６２）を恒久的に収容した状態で、前記ブレードを容器中に置き忘れる可能性を排除する。

この構成では、この位置における初期の装着に起因して、または、容器の中に入れられている材料の作用によって、ブレードが、下げられる。

それから、使用者は、カバー（８）を開けた後、くぼみ（４４）がリング（８０）を受け止めた状態でその容器を装置に入れ、使用者は、覆われるハンドルが、中間容器に連結される上部リングの凹部と一致することを確認する。

また、図９、図１６、および、特に、図２０に示されるように、この位置において、セントラルピニオン（８６）が、従来のパン焼き機において見られるよりもかなりの高さで部分（７０２）に貫入し、複数のハンドルと共に、リング（８０）をくぼみ（４４）内に案内し、容器を所定位置に保持または容器を取り外すためにパン焼き機に通常存在する複数のクリップ、即ち、ばねクリップなどの要素の必要性を排除する。

インターフェース（６）が、さまざまなパン作りのパラメータを選択するように使用された後、第１のサイクル、すなわち、さまざまな材料の混合が始まる。したがって、ブレード（６２）は、図１０ａおよび図１７に示されるように、モータブロック（８４）によって回転させるセントラルピニオン（８６）自体によりブレードを回転させることにより、Ｆ方向に回転される。

図１０ａおよび図１０ｂに示されるように、そのサイクルの開始前、下方位置にあるブレードにより、突出部（６２０）およびその水平軸の傾斜は、ブレード（６２）が材料に抗して移動する場合、ブレードを図１１ａおよび図１１ｂに示される複数の停止部（７１０）に対し立ち上がらせる。

この位置において、ブレードは、ブレードの回転方向に基づく鋭角である水平位置よりも高い６５度の角度βで傾斜される。したがって、混練の段階が、ブレードと容器の垂直な壁との間で行われる従来のパン焼き機とは異なって、混練の段階が、本質的にブレード（６２）と容器の底壁との間で行われるように、材料が、図１７のＧ方向に従い容器の底部に向かって押され、材料のうちのかなりの部分が、空間（１００）を通過する。

この垂直の混練動作は、パン生地が形成された時点でブレードが回転するとき、はっきりと見ることができる。また、ブレード（６２）の端部が連結壁のわずか上方に延在した状態で、連結壁の付近に配置される材料をより容易に再合体させることにより、連結壁（２０３）における効果のある曲率半径は、この垂直の混練動作を助長する。

混練の工程が完了するとき、ブレードは、止まり、パン生地がブレードを水平方向に押し下げる状態で反対方向のわずかな回転によって元通り下げられる。

そのわずかな差し込み位置により、ブレードは、ブレード自体とその容器の底部との間にパン生地の薄い層を残すにすぎない。既に明示したように、ブレードの差し込み量を増やすことによって、このパン生地の層を小さくすることが可能である。

それから、発熱体が、パン焼き用クッキングチャンバー（ｃｏｏｋｉｎｇ ｃｈａｍｂｅｒ）の温度を上昇させる。上部発熱体（３０）の高さに配置された穿孔２１ａから穿孔２１ｄが、輻射によってパンの表面に焼き色を付けることを可能としながら空気循環をもたらす。

カバーの凸形状が、パンが膨らみ、焼けるために、十分な空気循環、および追加の空間の両方をもたらすことに留意されたい。

この特徴は、図１８および図１９において明らかに分かり、図１８および図１９は、それぞれ、そのベースを取った装置の図１における平面Ｐの断面図、および、図１８のＡ部における拡大図を示す。

また、これらの図は、カバーが容器の上縁部（２６）の下で閉じるのを示し、そのことは、図２０において示されるように、万一、容器が低い高さを有する場合、材料が押し出されるのを防ぐ。

さらに、この構成は、閉じ込める部分を作り出し、膨らみ、および／または、パン焼き段階の間にパン生地の溢れ出しを防ぐために適切に使用することができる。

実際に溢れ出した場合、余分なパン生地（９６）は、カバー（８）と速やかに接触することになり、それにより、余分なパン生地がすぐに収容可能とされる。その後に、この余分なパン生地は、カバーを持ち上げる。したがって、仏国特許出願第０８０２０４３号（特許文献２）に説明されるように、カバーが万一、開いている場合、発熱体の加熱を止めるための機構が含まれてもよい。仏国特許出願第０８０２０４２号（特許文献３）、第０８０２０４３号に示されるような、パン生地の溢れ出し防止機構、即ち、パン生地の封じ込め機構は、本発明と組み合わせて使用されてもよい。

これらの機構が、カバーが開けられている場合、ブレードを止めることが有利である。ということはつまり、怪我の危険を回避するためにブレードが動いているとき、ブレードに手が届かないことである。

容器の構成によって、パンは、発酵し「自由に」仕上がり、それは、パンが、その堅さおよび発酵の段階により実質的に形成されるという意味がある。混合中、材料をひとまとめにすることは不可欠であるが、垂直な壁（２０２）は、その後、パン生地は底壁（２０１）および連結壁（２０３）の一部分に載っているのでこの段階後、もはや助けにならない。

その料理が完了した後、発熱体への電力供給は停止され、装置は、料理の終了を音声で知らせる。

カバー（８）を開けた後、使用者は、大部分が装置の外側にとどまって、したがって、ほぼ室温のままであるハンドル（２２）を使用して容器（２０）を装置から取り外すことができ、容器を装置から取り外す間、やけどをする危険性を排除する。この容器は、リング（８０）上の作業面に安定したやり方で置き得る。

容器の形状、および、特にその大きな曲率半径を有する連結壁が、パンを取り出すのを助長するので容器をひっくり返すことによって、パンが容器から取り外される。また、そのブレードの差し込み位置も、パンの取り外しを手助けし、パンに深い傷が残るのを排除する。

したがって、そのパンは、その容器の壁によってもはや「成形」されないのでパン屋で見られるパンに類似した丸い塊の形である。

したがって、現行の機械によって成形されるパンとは異なり、垂直な壁による影響が、パンにおいてほとんど、即ち、全く見られない丸い塊の形の作製は、準備および料理するための容器の特定の寸法にも、関連しているように見える。

異なるサイズの円形容器で実施されたテストから、直径Ｌと高さｈとの比が、少なくとも１であると、十分にきつね色の外皮を有する均質なパンの作製をもたらすことがわかった。

好ましくは、底壁（２０１）の直径Ｍが、容器の上部において測定される直径Ｌよりもかなり小さくあるべきであり、提案される例では、Ｍ／Ｌ比が、０．７未満であり、結果として生じるフレア（ｆｌａｒｅｄ）型は、焼き上がり後のパンの取り外しを容易にする。

この特徴は、上述したような、連結壁（２０３）の曲率と共に考慮されるべきである。

しかしながら、このタイプの装置として、通常量のパンを製造可能とするためには、過度に小さな直径は、パン生地の垂直な壁への膨張、および、より成形されたタイプのパン作りをもたらすのでその底壁が１２０ｍｍよりも大きな直径を有する容器を製造することが有効である。

実際のところ、直径１２０ｍｍは、５００ｇから１ｋｇのほとんどのパンによく適しているように見える。他の量のパン、即ち、様々な異なるパン作りの技術に関し、それらの寸法は、混合段階のための垂直な壁の有用性と、発酵およびパン焼き段階中、垂直な壁がパンと接触するのを回避するための必要性との相互間のバランスを見出すように調整されなければならない。

図２１は、容器（２２０）が、底壁（２２１）と、７５ｍｍの曲率半径Ｓを有する非常に大きな連結壁（２２３）と、３０ｍｍの低い垂直な壁（２２２）とを有する実施例を示す。容器の直径は、約２７０ｍｍである。リング（８０）は、上述したものに類似し得る。ブレードは、連結壁の大きな湾曲のためにわずかに異なっていてもよい。したがって、ブレード（２６２）は、連結壁（２２３）に近づきすぎないように、上述したものよりもわずかにより小さく、わずかにより高い。ブレードは、やはり、先に説明したように、再び立ち上がるとき、大きな下に横たわる空間を有する。

低い高さの容器が、容器の上部における複数の孔の必要性を排除する。しかしながら、混合段階の間の材料の溢れ出しを制限するためにこの段階のためにより遅いブレードの回転が指定されてもよく、および／または、シールが、装置のカバーとその容器との間に使用されてもよい。

パン焼き後のパンの取り外しを容易にする十分にフレア型となった容器の形状は、上述したように、ブレードが容器の底部から引っ込めることができることは有利であるが、パンを取り外しながら、ブレードが容器にくっついたままになることがあることを意味する。

しかしながら、たとえば、軸６６において水平回転の連結部を取り外し可能にすることにより、または、スプリングラッチ（ｓｐｒｉｎｇ ｌａｔｃｈ）を使用することにより、ブレードを装置から取り外し可能にすることができる。図２２および図２３は、ブレードがまたさらに容器中に差し込まれて、容器およびブレードの洗浄を容易にするそのような例を示す。

したがって、突起部（４６４）を有し、上述のブレード（６２）と類似した形状を有するブレード（４６２）は、ハウジングが部品（４８０）の表面における空隙（４８２）の底部に配置されている状態で、支持部品（４８０）のハウジング（４８４）に連結する全回転する軸（４６６）を有する。

ブレードは、ブレードを支持部品（４８０）に保つためにスプリングラッチ（４７０）が貫通し、凹部（４８６）のような部品（４８０）の適切な凹部にはめ込む孔（４６８）を軸（４６６）のわずかに上に有する。

この支持部品は、容器の底壁を部分的に構成している平坦な上部表面（４９４）と、部品（６８）に実質的に類似した構造とを有し、保持プレート（４９０）のハウジング（４９２）に恒久的に取り付けられる。

サブアッセンブリー（６０）については、アッセンブリーに密封をもたらすように複数のシールが適切に使用される。

図２３は、さまざまな組み立てられた部品を示す。ブレードの回転軸が、容器の底部を形成するプレート（４９０）の上部表面（４９４）の下に配置され、それにより、ブレードが、表面（４９４）の上に実質的に下げることが可能であることが、はっきりと見ることができる。

空隙（４８２）内の停止部により、図に示されるように、ブレードがより高く位置決めされることが可能である。

ブレードを取り外すために、使用者は、そのハウジングからスプリングラッチ（４７０）を外し、ブレードを取り外し、ブレードが空隙（４８２）を除いて比較的平坦な容器の底部を離れる。

その下方位置にあるとき、また、ブレードは、材料が通過し、パン生地が伸び広がることを可能にする下に横たわる空間（１００）を有する。

本発明は、説明された実施例および変形例に限定されるものではなく、数多くの代替的な実施例を含む。

詳細には、パン生地を容器の底部に向かって押し付けるブレードの角度βは、パン生地がブレードと容器の底部との間で伸び広がることを可能にするように、４０°から８５°までの間にあってもよい。

また、角度αも、わずかに変化してもよく、その原理は、ブレードが逆回転した後、材料と接触した後、前記ブレードを持ち上げることを可能にすることである。

パン生地がのび広がることを可能にする空間（１００）は、その方法が効果的でなくなる非常に大きくなく、前記パン生地が伸び広がることができるのに十分に大きくなければならない。ブレードと底壁との間が５ｍｍから１５ｍｍまでである空間により、適切なパン生地の伸び広がりをもたらす。

また、混合段階期間中、材料の飛び出しを回避するのに十分に高い垂直な壁を必要とする容器にある穿孔（２１ａ）から穿孔（２１ｄ）は、図２１に示されるように、より低い壁を有する容器の上部の円形シールドに取って代わってもよい。

さらに、水室または別個の蒸気発生室が、装置の内側で蒸気を生成するために使用可能とされることが有利である。

先に説明した料理容器の水密性のために、本発明の本実施例によって、既にかなりの量の蒸気が発生されている。実際のところ、パンそのものによって生み出される蒸気が、クッキングチャンバーを飽和させ、いくつかのパンの最終品質を改善する。

丸みのある容器が、本発明の重要な特徴であるけれど、本発明は、容器のこの特定の形状に限定されるものではなく、より楕円形の形状、即ち、長円形が使用されてよく、平坦な壁の複数の部品を含む。

したがって、満足のいく材料の混合およびパン生地のために適切に配置されるいくつかのブレードが、あってもよい。

容器の内側、および／または、ブレードがＰＴＦＥのような、洗浄を容易にし、パンの取り外しも容易にする物質で被覆され得ることは有利である。

さらに、ブレードは、現行の機械のように、垂直回転軸に取り外し可能な取り付け具を有してもよい。パンの取り出し工程中、ブレードがパンによって引っ張られるので、この構成は、パンの取り外しを容易にする。理想的には、この取り外し可能な取り付け具は、ブレードによって作られるパンの傷跡を少なくするために容器の底部の下方に配置される。

最後に、その複数の発熱体は、説明されたものとは異なってもよい。石英発熱体も、使用され得る。変形例として、容器の外壁に配置される平面フィルムの発熱体を使用することが可能である。

また、本発明の範囲は、ファンおよび、容器内において熱風を循環させる空気分配ダクトを備え、加熱装置が容器ハウジングの外側に配置される実施例も含む。

使用された実施例が製パン機を示すけれども、本発明は、この種類の装置には限定されるものではない。本発明は、その中でブレードがパン生地を混合または混練するように回転するボウルを有するフードプロセッサに適用されてもよい。いくつかのフードプロセッサは、料理用ボウルを加熱するための機構を持ち、したがって、パン焼き機の特徴のうちのいくつかを包含する。

また、本発明は、クッキングチャンバー内に配置される容器、および、容器を保持する機構を含むことができるオーブンのデッキに配置されるブレードを回転させる手段を有する電気オーブンに適用されてもよい。その発熱体は、そのオーブンの発熱体であってもよい。

Claims (15)

1. 実質的に水平な底壁（２０１、２２１）と、連結壁（２０３、２２３）を介して前記底壁（２０１、２２１）の周縁に連結された１以上の実質的に垂直な壁（２０２、２２２）とからなる容器（２０、２２０）を含む装置であって、該容器中に配置された材料のための少なくとも１つの混合および混練用ブレードを含む家庭用電気機器（１）における準備および料理するための装置において、
   該ブレードは、その混合および混練位置において、前記容器（２０、２２０）の前記底壁（２０１、２２１）に横たわる空間（１００）を占めることを特徴とする装置。
2. その混練位置における前記ブレード（６２）と、前記容器（２０、２２０）の前記底壁（２０１、２２１）との間の距離（ｅ₃）は、５ｍｍから１５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の準備および料理するための装置。
3. 前記ブレードは、前記容器の垂直軸の回りを回転するように据え付けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の準備および料理するための装置。
4. 前記ブレードの一端は、前記容器に連結する手段に取り付けられた実質的に平坦な部分を、反対側の自由端を伴って有し、前記平坦な部分と、前記容器（２０、２２０）の前記底壁（２０１、２２１）との間の角度（β）は、９０°未満であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちのいずれかに記載の準備および料理するための装置。
5. 前記混合および混練位置において、前記ブレードの前記実質的に平坦な部分と、前記容器（２０、２２０）の前記底壁（２０１、２２１）との間の角度（β）は、４０°から８５°までであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちのいずれかに記載の準備および料理するための装置。
6. 前記ブレードは、前記容器中でいくつかの方向に位置決め可能とされる水平回転軸を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のうちのいずれかに記載の準備および料理するための装置。
7. 前記ブレードの前記自由端は、前記平坦な部分に対して上向きの角度（α）で配置された上部突出部（６２０）を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６のうちのいずれかに記載の準備および料理するための装置。
8. 前記ブレードは、前記容器（２０、２２０）の前記底壁（２０１、２２１）のわずかに上方で半径方向に延在することを特徴とする請求項１乃至請求項７のうちのいずれかに記載の準備および料理するための装置。
9. 前記連結壁（２０３、２２３）の曲率半径（Ｒ、Ｓ）は、３０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１乃至請求項８のうちのいずれかに記載の準備および料理するための装置。
10. 前記ブレードは、前記容器中に固定されていることを特徴とする請求項１乃至請求項９のうちのいずれかに記載の準備および料理するための装置。
11. 前記容器の前記連結壁（２０３、２２３）は、前記底壁（２０１、２２１）、ならびに、前記垂直な壁（２０２、２２２）に対し実質的に接していることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のうちのいずれかに記載の準備および料理するための装置。
12. 装置（１）が、該装置において容器を固定する手段と、前記容器を加熱する手段と、ブレードを動かす手段とを含むことを特徴とする請求項１乃至請求項１１のうちのいずれかに記載の準備および料理するための容器を含む家庭用機器（１）。
13. 前記装置（１）は、製パン機であることを特徴とする請求項１２に記載の家庭用機器。
14. 前記装置（１）は、フードプロセッサであることを特徴とする請求項１３に記載の家庭用機器。
15. 前記装置は、ドアを介して手が届くことが可能なクッキングチャンバーを含むオーブンであって、前記装置を前記クッキングチャンバー内に固定する手段を含むオーブンであることを特徴とする請求項１２に記載の家庭用電気機器。

Images