CN201675699U - 用于家电设备的食品烹饪制备缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于家电设备的烹饪制备缸(20)，该缸(20)含有大致水平的底部壁(201)以及一个或者多个通过连接壁(203)与该底部壁(201)的外周相连的大致竖直壁(202)，其特征在于，所述连接壁(203)具有至少一个大于30毫米的弯曲半径(R，S)。

Description

用于家电设备的食品烹饪制备缸

本实用新型涉及用于家电设备的食物烹饪制备装置领域，特别是与混合与揉捏叶片相连的设备的烹饪制备缸。

这样的设备，包括面包机，是最近非常熟知的实例，它们能够自动地，尤其是顺序地混合不同配料，然后通过加入辐射热量和/或者传导热量和/或者对流热量实现烹饪。

在面包机中，该设备允许揉捏、抬起和烧烤不同类型的面团，使得实现多种类的面包，所述烹饪是根据口味和加入的非常多样的组分而限定的。

该面包机总体上包括多种功能，例如可编程地制作面包和可对面包的烹饪进行区分，在烹饪之后保温，等等。

大多数设备具有矩形缸，该矩形缸具有大致扁平的底部，在该底部上设置了该设备的可拆卸揉捏叶片，以及多种竖直壁。

在这样的缸中制备的不同的面包因此根据竖直壁模制的平行六面体形状、有时是难于脱模的形状成形，部分是因为该缸的大的高度，但是还因为揉捏叶片在面包体积中的存在。

这样的面包机可以由文件JP2008000255给出。

此外，这样的面包形状通过由容器赋予的形状导致了大的面包皮，所述形状迫使面团在该竖直壁的限制下发起，从而导致了非自然的生长并且该生长不适合于任何类型的面包。

本实用新型用于解决现有技术的缺陷，提出了在发酵，面团的自然生长时混合与揉捏的容器和叶片的一种原创的结构，同时在烧烤完成后方便取出该面包。

本实用新型借助下述的方案完成：

一种家电设备的烹饪制备缸，该缸含有大致水平的底部壁以及一个或者多个通过连接壁与该底部壁的外周相连的大致竖直壁，其特征在于，所述连接壁具有至少一个大于30毫米的弯曲半径。

通过提出在该连接壁中的大弯曲半径，以任何方式允许了该底部壁远离竖直壁，从而所述面团在发起阶段之前基本位于所述底部壁和连接壁处。所述面团因此倾向于自然地发酵，而不遵循所述竖直壁，使得该面团呈圆顶形状，该圆顶形状最小化了一旦完成烧烤在面包中的竖直边缘的存在。

最好，该连接壁的任何弯曲半径大于30毫米，以便避免潜在的将面包卡住的区域。

此外，这样的面包的脱模是容易地，因为面包的大部分轮廓并不粘合到该缸的壁上。

弯曲半径越大上述现象就越大。所述连接壁的弯曲半径大于45毫米，提供了良好的结果，该面包不再具有用于相对通常的缸的体积来说的被使用的数量的配料的竖直壁。

此外，竖直壁相对该底部壁远离的效果在连接壁大致正切于该底部壁以及竖直壁时被加强。

正切于是指连接壁呈圆弧形状，该圆弧大致等同于四分之一圆周，从而被正切地与该底部壁和竖直壁相连。

因此，该连接壁的弯曲被充分使用，允许该竖直壁与该底部壁最大的远离，以便有利于面包的自然发起，同时限定了竖直壁的限制。

最好，所述缸的底部壁包括至少一个容纳搅拌配料的叶片的容纳空间。

这样的扩大的缸的结构可以导致食物在混合食物的初始阶段时被投射。该缸因此可以呈其竖直壁的延长部分，从而避免所述现象。在这个情况中，该缸最好具有多个在其外周上的穿孔，所述穿孔设置在该缸的上部。

这样的开口因此允许有利于空气的循环，当该缸与辐射加热装置相连时，这样的开口允许红外线辐射穿过所述开口以便对面包的表面上色。

最好，所述穿孔是圆形的并且其直径小于10毫米，以便在该面包上具有对其上色所必须的辐照。

最好，根据本实用新型的一个优选实施例，所述缸是圆形的。这个特征允许避免平行六面体的缸的四个角度区域，所述区域是在面团制作阶段保持所述配料的区域，并且避免了难于对面包脱模的问题源之一。

此外，圆形缸与该连接壁的在底部壁和竖直壁之间的大的弯曲半径的连接允许在面包发起的不同阶段获得一种朝向内部取向的增长，从而有利于获得具有不很明显的壁效应的圆面包类型的面包。

根据本实用新型的一个特别实施例，比值M/L小于0.9，比值L/h大于1，其中M对应于底部壁的直径，L对应于由大致竖直壁的上边缘定义的缸的直径，h对应于由在上边缘和底部壁之间的距离定义的缸的高度。

换句话说，该特定实施例中，本实用新型提出了一种烹饪制备缸的新型几何形状，特别是用于生产制作面包的产品，其具有下述特征：

-该缸是圆形的，从而允许获得圆形面包，同时避免在混合阶段对于保持面包配料有利的平行六面体的缸的角度区域，并且避免脱模面包的问题源之一，

-该缸具有在上部比该缸的底部直径更大的直径，从而允许更好地循环空气，并且容易脱模所述面包，

-该缸的高度相对其上部的直径较小，因而避免了对设置在该缸的底部上的面团的限制，同时将做面包的面团更多暴露于热空气流中。

在所述缸中所烘烤的面包因此在给予面包皮更大空间的圆面包形式中具有更加焦黄和均匀的面包皮。

通过倾斜大致竖直的壁而减小比值M/L和/或者加大连接壁，将会放大上述的优点。因此所述比值M/L最好小于0.7。

最好，为了限制面团溢出到底部壁之外，所述底部壁的直径M至少等于120毫米。这个特征因此对于避免该缸的竖直壁过分在面包上留下印痕来说是重要的，并且因此允许制作1公斤的面包。

本实用新型还针对一种家电设备，包括上述的缸，其特征在于，所述设备包括一些在所述设备中锁定所述缸的锁定装置，一些加热所述缸的装置以及一些驱动该叶片的装置。

根据一个特定实施例，该设备是面包机。

本实用新型的另一种应用是一种炉子，包括通过门可进入的烹饪壳体，该炉子包括一些将所述装置锁定在该壳体中的锁定装置。

本实用新型还用于一种烹饪制备器，特别包括：至少一个揉捏设置于该缸的体积内的食物的叶片，所述叶片与驱动该叶片的驱动装置相连；以及一些加热所述烹饪制备缸的加热装置。

本实用新型的其他特征和优势将通过研究参照示出的非限定实施例的附图的描述而被更好地理解，附图包括：

图1是处于立体视图中的所述设备；

图2示出了与图1类似的视图，该设备呈打开的罩形式；

图3是所述设备的立体分解图；

图4是所述缸的前部立体视图，是本实用新型的目标；

图5是实施本实用新型的细节的前部立体分解图；

图6是后部立体图的实施细节；

图7是前部立体图的实施细节；

图8是装备有混合叶片的缸的俯视图；

图9是图8的沿轴A-A的剖视图；

图10a和10b示出了沿不同取向的该第一位置中的叶片的形面图；

图11a和11b示出了与图10a和10b相同的视图，该叶片处于第二位置中；

图12示出了根据本实用新型的实施例的叶片支架的前立体视图；

图13是该缸的形面视图，其中示出了其他的构造元件；

图14和15是该设备的构造元件的视图，分别根据前部立体图和后部立体图示出；

图16是该设备的其他构成元件的前部立体图；

图17是示出装备有混合叶片的缸的内部的剖开立体图；

图18是沿该设备的一些部分的图1的平面P的剖视图；

图19是图18的细部A大放大视图；

图20示出了沿图8的轴B-B剖开的实施细节；

图21示出了本实用新型的实施变形的剖视图；

图22是本实用新型的子组件的实施变形的前部立体分解图；

图23是组装视图下的类似图22的分解图。

图1-3示出了不流行的结构的面包机，因为该设备的整体形状是圆的。该面包机1包括依靠在底座4上的外壁2，该底座4包括一些支脚5，该底座设有用于使用者的界面6，该界面特别包括屏幕，以及按钮，所述按钮允许参数化该面包机，正如另外已知的。

该设备还设有沿轴x-x’铰接的在该设备的后部的盖子8，该轴被圆形件12承载并且限定，所述圆形件构成了设置在该外壁2的上端的凸缘或者环形物。

所述盖子8设有握持把手10，该握持把手便于围绕轴x-x’枢转，并且包括透明的中央部分9，从而允许控制面包烘制的周期变化。

所述盖子的打开如图2所示，允许进入烹饪制备圆形缸20，所述缸可从该设备拆卸。

该缸20包括一些握持把手22，该握持把手22部分地延伸到该设备外面，此时该盖子被关闭，参照图1。所述把手被任何已知的装置，例如铆钉24保持在该缸上。

如图2和4所示，所述把手具有挖空部分23，以便限定热量向其端部传递，所述端部用硅树脂类型的塑料复合模制。

为了将把手优美地集成到该设备中，该圆形件12包括一些切口121，如图3所示，这些切口允许部分地收集该把手的复合模制的外部部分，该外部部分与该部件12的上表面持平，从而以任何方式允许实现该圆形部件12的连续性。

此外，该把手的复合模制的外部部分所处的所述切口允许保持该缸，同时避免了该缸在叶片工作时旋转。所述切口远离该缸的中央的定位允许保证该缸在揉捏时的稳定性。

最好，该稳定性因为所述切口的宽度、选择用于复合模制该缸的把手的材料所获得的摩擦系数而被改进，在材料为硅树脂时，所述复合模制的部分设置在切口中。

此外，该部件12包括宽的后部切口122，其与来自所述盖子8的构成突起的部分11配合，所述部分11此外包括一些围绕旋转轴x-x’枢转的元件。所述配合特别地允许在其转动时引导所述盖子。

此外，正如图1所示，该盖子8具有凸肚形，其直径小于该圆形外周部件12的内直径。因此，该切口122和突起11的配合允许所述盖子8，特别是允许其外周边缘14处于被外部壁2限定的空间内部。

根据本实用新型的特征之一，该缸20具有：扁平底部壁201，其直径为M；圆柱形竖直壁202，其终止于上边缘26；以及弯曲连接壁203，其将底部壁连接到竖直壁，特别如图4所示。

此外，该缸20具有多个穿孔21a-21d，其设置在该缸的上部，在所述边缘26之下，所述开口呈圆形孔形状。

参照图9，所述开口竖直对齐并且位于不同高度处，位于相同高度的开口具有相同直径。此外，所述开口的尺寸随着靠近该上边缘26而增加。

因此，所述穿孔21a具有大约2毫米的直径，所述穿孔21b具有3毫米的直径，所述穿孔21c具有4毫米的直径，所述穿孔21d具有5毫米的直径。所述开口的作用将在下面给出。

为了不弱化该缸的握持区域，某些围绕所述铆钉24的开口并没有被实施。

参照图3所示，该缸装备有：设有叶片62的揉捏子组件60，所述子组件安装在该缸中；以及将所述子组件60固定到所述缸上的固定装置呈环形物80的形式。

该设备还包括中间缸40，所述中间缸设置在该外部壁2和缸20之间，所述缸承载上加热元件30以及下加热元件32。所述加热元件是铠装的类型，因此包括金属包裹物，在该金属包裹物内部中央设有由氧化镁类型的电绝缘材料构成的电阻线。该电阻线中通过的电流导致了该电阻线的温度上升，因此金属包裹物的温度上升。所述加热元件30，32被连接箍，如300和320以及爪34保持在中间缸40中，所述爪34将两个元件以预定间隔保持，该爪固定在中间缸40上。

该中间缸40如缸20那样具有含有切口421，422的上凸缘42，其作用类似于该圆形部件12的切口121，122。

正如图2所示，该凸缘42位于该圆形部件12的内部。在实施变形中，该圆形部件12和凸缘42仅仅构成一个部件。

该中间缸40最好是金属的，该上凸缘42最好用抗高温的技术塑料实施。

最好，所述凸缘用柔韧材料，硅树脂类型的材料实施，从而允许：

-保证该中间缸40朝向该产品的外部壁2的内部密封性以便避免烫伤的危险性，

-保证在该中间缸40的内部和该盖子8之间的密封性，以便消除蒸气泄漏，从而赋予烧烤时的更加封闭的环境，

-吸收震动并且降低揉捏时产品的回声。合理地，该凸缘与3个硅树脂安静块相连，所述安静块设置在所述中间缸40的保持元件处。

因此，所述圆形部件12可以用更流行的因此成本较小的塑料材料实施，完全如外部壁2那样。

该底座4，如图3所示，包括驱动中央齿轮86的马达84，该中央齿轮86与该叶片相关，正如后面将要描述的那样。

图4-9示出了所述缸20以及在所述缸中的所述叶片和支架的设置。

因此，该缸20的底部壁201具有朝向外部竖直延伸的套筒25，该套筒25包括中央开口28。所述套筒允许收集该揉捏子组件60。所述揉捏子组件如图5所详细示出。该揉捏子组件包括叶片62，所述叶片62大致水平并且围绕位于该叶片容腔64中的水平轴66旋转安装，该水平轴还被保持该叶片的主体70的部件708承载。

所述旋转轴允许该叶片能够沿多个取向位于所述缸中。

此外，所述叶片还安装为围绕被主体70定义的竖直中央轴旋转。该主体还包括外周冠部706以及两个在所述冠部两侧的圆柱部分，一个凸缘704承载了所述部件708，而该部分702构成了旋转驱动该叶片的竖直轴的底部。柔韧密封件72围绕该凸缘704设置，支承在所述冠部706上。

该揉捏子组件还包括保持主体70的保持部件68，该部件68包括中央开口682以及限定了突缘680的外周凹处。所述部件68的直径适合于该套筒25的内部直径。

该密封件72围绕所述凸缘704，所述主体70插入到所述部件68中，该开口682允许该部件708的上端部，特别是轴66略微超过被部件68定义的上表面。

此外，该套筒25设置了在该缸的底部壁201附近的薄的凹处251，以允许该部件68经由环形密封件74处于所述凹处上。

该缸的密封性因此由该部件68处的密封件74和该叶片处的密封件72得到保证。

该子组件60在所述缸20上的保持是通过该部件68和环形物80之间的配合而保证的，该缸保持在两个元件之间。已知的多种技术可以被使用，例如焊接，铆接等等。根据本实用新型，该环形物80包括3个螺丝804，所述3个螺丝804位于冠部800上并且与该套筒25的3个切口29配合，所述螺丝被保持在3个对应的预开口684中，所述预开口684在该部件68的下壁上。

该环形物80包括中央开口802，在该中央开口802中设置了用作轴承的密封件803。该密封件容纳了该揉捏子组件的部分702，承载了该叶片62。

所述环形物80还包括4个支脚806，在从该设备上取下之后，允许该缸在工作平面上的稳定定位。

图8和9分别示出了当安装好揉捏子组件60后，俯视图和沿该缸的截面A-A的视图。

正如附图所示，该部件68关闭了该缸的底部，并且处于该底部壁201的连续性中，从而在所述底部壁上没有明显地任何大致的凹处。

基本上在该缸的底部壁下设置该叶片允许了最小化叶片在该面包中的控制，从而便于将面包脱模，同时限制了叶片在该面包中留下痕迹。

根据本实用新型的重要方面之一，将该缸的底部壁201与该竖直壁202相连的该连接壁203根据弯曲半径R成形，该弯曲半径R的值为大约50毫米。此外，该连接壁正切于该底部壁以及竖直壁。

该缸的高度h为130毫米，此时直径L为230毫米，以便该连接壁延伸该缸的高度的大约40％。

所述底部壁的直径M为130毫米。

此外，该叶片62略微径向延伸到该底部壁201之外，正如图8所示。该附图还示出了所述叶片在自由端部处具有上阀门620。

此外，该叶片的水平旋转轴略微设置在该底部壁上面。所述叶片的略微的嵌接允许将该旋转轴设置距离e₁处，所述距离将该底部壁与该旋转轴分隔大约1毫米。

可以设计将该叶片更多地嵌接，将该旋转轴设置在该缸的底部处之下。通过所述旋转轴，该叶片可以在所述缸中具有两个位置。

此外，正如图5和9所示那样，该叶片和与马达单元84相连的中央齿轮86之间的连接设置在该缸处之下，与大多数面包机相反，从而允许最小化在该缸的底部上面的叶片体积，因此降低了该面包中叶片的印痕。

图10-11示出了根据叶片的两种设置模式的揉捏子组件60。图10a和10b示出了在按压位置中的叶片，分别是型面视图和表面视图。图11a和11b为类似视图，其中该叶片处于校正位置。所述附图还允许示出该叶片62的阀门620与该叶片的扁平部分成角α，该角为正向取向，大约35度。

正如上述，该叶片62具有水平旋转轴，其由部件66定义，所述叶片62包括承载所述部件66的容腔64。

因此，在按压位置中，该叶片62与该部件68的上表面间隔距离e₂设置，该部件同样具有该缸20的底部壁201，该距离e₂大约为2毫米。在这个位置中，该阀门620沿角度α取向，所述叶片大致是水平的。

图12示出该叶片的旋转从按压位置到校正位置是自由进行的，在该按压位置中所述叶片抵靠该部件708的倾斜部分709，在该校正位置中，该轴66的容腔64抵靠该阻挡件710，该阻挡件710阻挡所述轴66的更多的枢转。

因此，该校正位置对应于该叶片62与水平面的大约65度的角β。在这个位置中，该叶片留出了在所述叶片下面的空间e₃，该空间e₃大约是5.5毫米。

因此，根据本实用新型的另一个互补方面，该叶片固定在烹饪制备缸20中。

图13示出了本实用新型的其他方面，涉及到该缸20的穿孔21a-21d。事实上，该附图示出了在表面视图中的缸20，其中加热元件30，32用虚线显示。因此，可以清楚地看到在该缸中实施的开口大致设置在该上加热元件30处，至少用于与该上边缘最大间隔的穿孔21a，以便允许面包的优选烘制，正如将在后面描述的那样。根据该设备的所述构造，该上加热元件可以略微朝向穿孔21b，尤其是21c移动。

图14和15分别示出了俯视和仰视该中间缸40的立体图，其中区分了下加热元件32通过的开口47。

该缸的中央部分具有凹陷44，在其工作时类似于该缸20的套筒25，并且允许设置该缸的环形物80，该环形物80被所述凹陷的壁引导，该凹陷的尺寸适合于该环形物80所占体积。

该凹陷44还具有中央开口46，等距分布的3个小开口48，以及朝向该缸内部实施的凸台49。

图16示出了该设备的底座4，该底座4特别包括马达单元84以及任何控制和显示电路，该组件覆盖有保护罩92。在该底座的中央部分处设置了3个保持元件88，该保持元件88与该开口48配合，以便通过铆接或者类似方法保持所述中间缸。与马达单元相连的该中央齿轮86来自底座4并且穿过所述开口46，以便接触该揉捏子组件60的部分702，该部分702包括一些互补凹槽。

一些均匀分布在该底座4的外周上的夹子90允许保持该外部壁2。

工作时，使用者将不同配料设置在制备缸20中，该制备缸20通过环形物80依靠在工作平面上，该缸固定地设置有叶片62，从而特别避免当叶片被拆卸后忘记了将所述叶片设置在该缸中，在这种设备中这是经常出现的。

在所述结构中，该叶片通过初始设置在所述位置中或者通过引入到所述缸时所述配料的作用而被按压。

在已经打开该盖子8之后，使用者随后将该缸设置在所述设备中，凹陷44容纳所述环形物80，使用者使得该把手的复合模制部分对应于与该中间缸相连的上冠部中设置的切口。

此外，在这个位置中，该中央齿轮86进入到该部分702中，正如图9和16，特别是20所示，该进入是在大的高度上实施的，完全大于传统面包机中的情况，与通过把手对该缸的保持和所述环形物80引导到该凹陷44中一起，去除该缸的固定元件，正如习惯上通过卡接或者弹性变形该弹性叶片，在面包机上所实施的那样，从而方便了在该设备中设置和取出缸。

在通过界面6已经使所述面包烘制的不同参数生效之后，该第一周期启动，这对应于不同配料的混合。该叶片62然后被驱动沿方向F旋转运动，参照图10a和17，该叶片被中央齿轮86旋转驱动，该中央齿轮86被马达单元84旋转驱动。

该叶片在第一周期开始之前处于按压位置中，正如图10a和10b所示，该阀门620的存在和其相对水平面的斜度α将允许在叶片62向所述配料运动时将所述叶片抬起到阻挡装置710，正如图12所示。

在这个位置中，该叶片相对水平面倾斜大约65度的角β，该角度因此是沿该叶片旋转方向的锐角。因此，所述配料被朝向该缸的底部沿图17的方向G按压，所述配料的大部分进入空间e₃，使得该揉捏阶段大致实施在叶片62和该缸的底部壁之间，与传统面包机的区别在于该揉捏阶段实施在该叶片和所述缸的竖直壁之间。

一旦形成面团，所述揉捏的竖直运动，在该叶片旋转时，完全可见。此外，该连接壁203的大弯曲半径有助于所述运动，即更加容易地再加入位于所述区域上的配料，该叶片62的端部略微在该连接壁之上延伸。

在揉捏结束时，该叶片通过相反方向的略微的旋转而被按压，该面团大致水平地按压所述叶片。

通过较少的嵌接，所述叶片仅仅留下在该叶片和缸的底部之间的面团薄层。通过更多地嵌入所述叶片，正如已经提到的那样，可以降低该面团的厚度。

所述加热元件因此允许烧烤壳体的温度上升以便于烧烤。通过在上加热元件30处设置，所述穿孔21a-21d有利于空气循环，同时允许通过辐射加热而给面包表面上色。

注意到，该盖子的凸肚形一方面允许空气的良好循环，另一方面构成了面包的生长和烘烤的补充空间。

这个方面在图18和19中可以看到，图18和19分别示出了沿该设备的图1的平面P的剖视图，其中该设备除去了底座，和图18的细部A的放大图。

所述附图还示出了该盖子在该缸的上边缘26的下面按压，以便特别允许避免在所述缸具有较小高度如图20所示时配料可能的投射。

此外，所述结构还形成了密闭区域，该密闭区域可以合理地被使用以便预防面团生长和/或者烤制阶段时的溢出现象。

事实上，在溢出情况下，面团96的可能的多余部分将快速接触所述盖子8，从而在第一时间允许容纳多余的面团。在第二时间中，该多余面团可以导致盖子抬起。还可以设置一种在打开盖子时停止加热元件的装置，正如专利申请FR0802043所述那样。一些防止溢出或者容纳多余面团的装置，正如申请FR0802042和FR0802043所述那样可以作为本实用新型的补充而被使用。

最好，所述装置允许该叶片在盖子打开时停止旋转，从而允许在叶片运动时不能接触该叶片，以便避免损伤的危险。

通过所述缸的所述构造，该面包自由生长和烧烤，即基本上通过其浓稠度和发酵阶段而形成。所述竖直壁202，如果基本上用来保持整体配料的话，在揉捏阶段时，如在后面所述，不再有用，所述面团抵靠在所述底部壁201和连接壁203的一部分上。

在烧烤最后，该加热元件的能量供应被停止，所述设备通过声音信号预告该烧烤的结束。

使用者因此，在已经打开该盖子8之后，可以通过把手22从该设备中取出所述缸20，所述把手22的宽部分保留在该设备之外，这些把手部分因此保持靠近环境温度，从而避免从该设备取出缸时任何的烫伤危险。所述缸可以通过环状物80稳定地放置在工作平面上。

面包从该缸中的取出是通过翻转所述缸而实现的，该缸的几何形状，特别是具有大的弯曲半径的连接壁有利于面包的脱模。该叶片的按压位置还有助于面包的脱模并且避免了深深的痕迹出现在面包中。

面包呈接近在面包房中可以找到的成形的圆形大面包的形状，所述面包不再通过该缸的壁模制。

因此圆形大面包(miche)类型的面包的实施还与烹饪制备的缸的特定尺寸相关，在所述圆形大面包类型的面包的实施中，该竖直壁的效果在所述面包上几乎或者完全不可见，这与目前的机器模制的类型的面包不同。

在不同尺寸的圆形缸上的得到的经验给出了直径L和高度h之比至少等于1，这允许实施具有良好上色的面包皮的均匀面包。

最好，该底部壁201的直径M小于该缸在其部分高度上测量的直径L，比值M/L小于0.7，通过如此实施的喇叭口部分允许了在烧烤之后容易地脱模所述面包。所述比值在0.7-0.9之间，因此允许获得对该面包形状的有益的作用。

这个特征显著地接近了连接壁203的弯曲，正如上面所述那样。

然而为了能够实现在所述类型的设备中的通常面包的数量，最好实施这样的缸：底部壁具有大于120毫米的直径，过小的直径导致了在竖直壁上的面团的展开和接近模制面包的面包烤制。

因此出现了120毫米的直径适合于大多数面包，从500克到1公斤。对于其他重量的面包或者不同的面包烘制而言，所述尺寸必须被调整以便找到在用于混合阶段尤其是揉捏阶段的竖直壁的使用性和竖直壁在面包生长和烧烤时刻接触面包的必须性之间的平衡。

图21示出了一个实施变形，其中所述缸220具有底部壁221、非常大的连接壁223，该连接壁的弯曲半径S大约为75毫米，该竖直壁222具有较小的高度，大约30毫米。该缸的直径大约是270毫米。

该环状物80可以类似于前面提到的环状物。该叶片可以略微不同，因为连接壁具有大的弯曲半径。叶片262因此略微小于前面提到的叶片，并且略微加高，以便并不过于接近该连接壁223。当所述叶片被校正时，所述叶片262总是具有大的下部空间，正如前面所述。

该缸的较小高度允许避免该缸的上部的打开。然而，为了限制混合阶段时所述配料溢出的现象，能够设计该叶片在所述阶段中更加缓慢的转动和/或者该设备的盖子在所述缸上的密封性。

该缸的非常喇叭形扩大的形状便于在烘烤之后取出面包，允许了在去除面包时，该固定叶片保留在该缸中，所述叶片最好可在该缸的底部上回缩，正如上面所述那样。

然而，该叶片可以从该设备上拆卸，例如在所述轴66处例如通过弹簧片的水平旋转连接是可拆卸的。图22和23示出了这样的实施例，其中该叶片另外地更多嵌入所述缸中，以允许方便清洁该缸和叶片。

因此，叶片462具有阀门464，该阀门464的几何形状接近上述的叶片62，包括与支撑部件480的容腔484配合的实心旋转轴466，该容腔位于在部件480的表面上设置的空腔482的凹腔中。

所述叶片具有略微在该轴466上面的孔468，通过所述孔468配合了弹簧片470，该弹簧片470设置在该部件480的合适的切口中，正如切口486，从而保持该叶片在所述支撑部件480上。

该支撑部件永久地固定在保持单元的容腔492中，该保持单元490具有扁平上表面494，其结构类似于该部件68的结构，该上表面部分地构成了所述缸的底部壁。

如同所述子组件60那样，一些密封件合理地设置以便保证所述组件的密封性。

图23示出了不同的被组装元件。可以清楚看到叶片的旋转轴设置在该单元490的上表面494之下，该上表面494是由该缸底部的材料实施的，从而允许大致按压所述叶片到该表面494上。

在所述空腔482中的阻挡装置允许将叶片定位在校正位置中，正如所示出的那样。

当使用者期望取出该叶片，则该弹簧片470与其容腔脱开并且移走所述叶片，使相对扁平的缸底部自由，除了所述空腔482之外。

本实用新型并不局限于该实施例和所公开的改进，而是包括多种实施变形。

特别地，允许面团压向该缸底部的该叶片的角β可以在40度-85度之间变化，从而允许在该叶片和所述缸底部之间压延所述面团。

所述角α还可以略微改变，原理是能够在叶片遇到所述配料时在反向旋转该叶片时，抬起所述叶片。

允许压延所述面团的空间e₃必须足够允许进行所述压延，但同时不过于大，以便压延的效果是有效的。在该叶片和底部壁之间的间隔为5-15毫米，允许获得对所述面团的良好压延。

此外，在该缸上存在的穿孔21a-21d需要足够高用来避免在混合所述配料阶段时投射食物的竖直壁，该穿孔21a-21d能够用加入到较小高度的缸的上部分上的圆形格栅替换，正如图21所示。

作为补充，最好将允许产生蒸汽环境的水袋引入到该设备中，尤其是独立于水蒸汽的生产的装置。

类似于存在水袋的效果可以通过产生该烧烤空腔的充分的密封性而获得。该面包本身产生的蒸汽因此充满了烧烤空腔并且改进了某些面包的最终品质。

尽管本实用新型对于圆形缸有兴趣，本实用新型并不局限于该缸的特定形状，可以构思更加卵形的或者椭圆形的形状，包括一些扁平的壁的部分。

能够设计多个叶片，合理地布置用于允许所述配料和面团的满意的混合。

最好，该缸和/或者叶片在内部覆盖有易于清洗的材料，例如PTFE，这样的材料还允许容易脱模该面包。

此外，该叶片正如在目前的机器上那样可以具有在该竖直驱动轴处的可拆卸连接。该结构便于脱模，因为在脱模时，所述叶片被面包驱动。理想地，该可拆卸连接位于该缸底部处之下，以便降低叶片在该面包中的压痕。

最后，所述加热元件可以具有不同于上述的加热元件的性质。适应类型的加热元件还可以被使用。可变地，可以使用在该缸的外壁上设置的丝网印刷加热元件。

本实用新型还包括加热装置局部设置在该缸的容腔外部的实施例，排风装置和空气分布管道允许热空气在缸处循环。

尽管实施例示出了面包机，本实用新型并不局限于所述类型的设备。本实用新型事实上应用于烹饪制备器，其具有碗，叶片在所述碗内部旋转，该叶片允许混合尤其是揉捏面团。某些烹饪制备器提出了一些制备碗的加热装置，其由此结合了面包机的某些特征。

还可以构思在一个家用炉子中实施本实用新型，该缸设置在该炉子的壳体中，所述叶片的驱动装置能够来自炉子的底座，该底座能够包括保持所述缸的装置。所述加热元件能够是炉子的加热元件。

Claims (15)

1.一种用于家电设备(1)的烹饪制备缸(20，220)，该缸(20，220)含有大致水平的底部壁(201，221)以及一个或者多个通过连接壁(203，223)与该底部壁(201，221)的外周相连的大致竖直壁(202，222)，其特征在于，所述连接壁(203，223)具有至少一个大于30毫米的弯曲半径(R，S)。

2.根据权利要求1所述的缸(20，220)，其特征在于，所述连接壁(203，223)的弯曲半径(R，S)大于45毫米。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的缸(20，220)，其特征在于，该连接壁(203，223)的全部弯曲半径大于30毫米。

4.根据权利要求1所述的缸(20，220)，其特征在于，所述连接壁(203，223)大致正切于所述底部壁(201，221)以及所述竖直壁(202，222)。

5.根据权利要求1所述的缸(20，220)，其特征在于，所述底部壁(201，221)包括至少一个容纳混合叶片(62，262)的空间(25)。

6.根据权利要求1所述的缸(20)，其特征在于，该缸(20)包括多个在其外周上的穿孔(21a，21b，21c，21d)，所述穿孔(21a，21b，21c，21d)设置得部分地高于该缸(20)。

7.根据权利要求6所述的缸(20)，其特征在于，所述穿孔(21a，21b，21c，21d)是圆形的并且具有小于10毫米的直径。

8.根据权利要求1所述的缸(20，220)，其特征在于，所述缸(20，220)是圆形的。 

9.根据权利要求8所述的缸(20，220)，其特征在于，比值M/L小于0.9，比值L/h大于1，其中M对应于底部壁(201，221)的直径，L对应于由大致竖直壁(202，222)的上边缘(26)定义的缸的直径，h对应于由在上边缘(26)和底部壁(201，221)之间的距离定义的缸的高度。

10.根据权利要求9所述的缸(20，220)，其特征在于，比值M/L小于0.7。

11.根据权利要求9或者10所述的缸(20，220)，其特征在于，所述底部壁的直径M至少等于120毫米。

12.一种家电设备(1)，包括根据权利要求1-11中任一项所述的缸，其特征在于，所述设备(1)包括一些在所述设备中锁定所述缸的锁定装置，一些加热所述缸的装置以及一些驱动该叶片的装置。

13.根据权利要求12所述的家电设备，其特征在于，该设备是一种炉子，包括通过门可进入的烹饪壳体，该炉子包括一些将所述装置锁定在该壳体中的锁定装置。

14.根据权利要求12所述的家电设备(1)，其特征在于，该设备(1)是面包机。

15.一种含有根据权利要求1-11中任一项所述的烹饪制备缸(20，220)的家电设备，其特征在于，所述设备是一种烹饪制备器，特别包括：至少一个揉捏设置于该缸(20，220)的体积内的食物的叶片(62，262)，所述叶片与驱动该叶片(62，262)的驱动装置相连；以及一些加热所述烹饪制备缸(20，220)的加热装置。 

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